氨分解操作规程2

氨分解操作规程

一、启动设备

1、打开废气放散阀，打开电源，启动设备。

2、把氨分解开关拔至“开”的位置，将温度调至500℃，分解炉自动升温，待温度升至500℃时缓慢打开进氨阀，观察废气放空口是否有水泡，有无浓烈氨味。

3、温度升至给定温度（750℃～800℃，绝对不能超过810℃）时，适当加大流量。（仍以放空口无浓烈氨味为准）

4、打开取样口，嗅到是否有氨味，如果没有进行下一步操作，如果有看温度是否过低，导致分解炉分解不完全或是管道泄漏还是其它原因如果气体不合格，不能送往工作点，以免发生危险。

5、气体合格后，打开干燥器，在打开干燥器时，要注意进出阀是同一组，注意不要开错阀门。

6、打开流量计，根据用气单位用量，调节流量计关闭放散阀，调节出进气的压力。

二、停炉

1、关闭所有进氨阀，再打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外。

2、关闭分解炉电源，再关闭总电源。

3、待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。

4、关闭所有阀门，整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。

纯化装置：

关闭纯气出气阀，打开放空阀，关闭干燥器电源，等压力降到常压后关所有阀门。

三、注意事项

1、氨气是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液体氨直接接触，以免冻伤如发现泄漏应戴上防毒面罩，用大量水冲进行处理。

2、检查分解炉电压电流是否过高，如果过高叫电工检查看是否加热丝被烧断或是短路。

3、要注意水的流量及仪表的变化，确保进出气的畅通。

4、在正常使用时，炉内氨气压力为0.2～0.5Mpa，不能超过0.5 Mpa。

5、在干燥器正常使用，根据气的用量，应在24h-48h转换一次温度应在300℃～350℃左右。

6、应在每天上班前检查一下气体的纯度。

7、如果流量浮子上下跳动检查流量是否过大过小。

8、使用已活化的分解炉时，进氨温度不要太低，应要达到500℃左右时才能送氨，以免活化镍触煤被毒化。

9、如果发生起火或爆炸时，要先关闭进氨阀，关闭输出工作地点的阀门，应立即通知用气单位做处理，打开放空阀如属分解炉的问题，不要用水灭火以免烧坏炉胆。