产品结构树(BOM)设计优化方案共48页
产品生命周期中的BOM关系
产品生命周期中的BOM关系前言产品生命周期管理（PLM）包括了对产品需求、产品设计、产品制造、产品销售与使用等各阶段的集成管理。
在PLM中强调信息的集成，即产品的信息能贯穿产品生命周期的各阶段，并方便各阶段不同类型工作的使用。
其中产品的物料清单（BOM）是产品信息的基础和产品生命周期管理中最重要的信息之一。
BOM在产品生命周期中不仅联系PDM和ERP 系统，也在不同阶段为不同类型的工作提供指导作用。
BOM在产品生命周期中的正确描述和流通是产品生命周期管理中最重要的问题之一。
产品生命周期管理中的BOM视图关系物料清单BOM（Bill of Materials），也有称之为产品结构树或产品结构表，反映了产品的结构关系和每一零部件所需要的物料信息。
BOM为产品设计、制造系统的运行提供了必要的基础资料，有关产品和它的组件的信息是通过BOM联系起来的。
一般说来，物料清单最先是在需求分析和产品设计阶段生成的，然后由工艺过程规划、采购、销售、生产和维修部门使用。
BOM是一个很广泛的概念，不同的企业或在不同阶段还有不同的提法，在产品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工艺BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采购BOM等等[1]。
1. EBOM 工程BOM或设计BOM，是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指针、零部件的标识特性和零件与零件之间的设计关系。
2. PBOM 工艺BOM，是产品工艺部门根据工厂的加工水平和能力，以EBOM为依据，制订工艺过程规划，用于工艺设计和生产制造管理。
使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系、装配流程、加工工厂、工位和工序信息。
3. MBOM 制造BOM，是根据已经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的。
主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息。
PBOM和MBOM也是提供给计画部门（ERP）的关键管理资料之一。
bom体系结构
bom体系结构window1. documentanchorsformsimageslinkslocation2. frames3. history4. location5. navigator6. screen什么是BOM？BOM是Browser Object Model的缩写，简称浏览器对象模型BOM提供了独⽴于内容⽽与浏览器窗⼝进⾏交互的对象由于BOM主要⽤于管理窗⼝与窗⼝之间的通讯，因此其核⼼对象是windowBOM由⼀系列相关的对象构成，并且每个对象都提供了很多⽅法与属性BOM缺乏标准，JavaScript语法的标准化组织是ECMA，DOM的标准化组织是W3C（WHATWG,WebHypertextApplicationTechnologyWorkingGroup——⽹页超⽂本应⽤程序技术⼯作组⽬前正在努⼒促进BOM的标准化）BOM最初是Netscape浏览器标准的⼀部分基本的BOM体系结构图能利⽤BOM做什么？BOM提供了⼀些访问窗⼝对象的⼀些⽅法，我们可以⽤它来移动窗⼝位置，改变窗⼝⼤⼩，打开新窗⼝和关闭窗⼝，弹出对话框，进⾏导航以及获取客户的⼀些信息如：浏览器品牌版本，屏幕分辨率。
但BOM最强⼤的功能是它提供了⼀个访问HTML页⾯的⼀⼊⼝——document对象，以使得我们可以通过这个⼊⼝来使⽤DOM的强⼤功能window对象是BOM的顶层(核⼼)对象，所有对象都是通过它延伸出来的，也可以称为window的⼦对象。
由于window是顶层对象，因此调⽤它的⼦对象时可以不显⽰的指明window对象，例如下⾯两⾏代码是⼀样的：document.write("BOM");window.document.write("BOM");window -- window对象是BOM中所有对象的核⼼。
window对象表⽰整个浏览器窗⼝，但不必表⽰其中包含的内容。
bom解决方案
bom解决方案
《BOM解决方案》
BOM（Bill of Materials）是指物料清单，指的是产品的构成部分及其材料、尺寸、数量等信息的清单。
在制造业中，BOM
管理是非常关键的一环，它直接影响着产品的质量、成本和交付周期。
为了解决BOM管理过程中的各种问题，许多公司都在寻找BOM解决方案。
这些解决方案通常涉及软件工具，旨在简化BOM管理、提高生产效率、降低成本、减少错误和增加透明度。
一种常见的BOM解决方案是使用专门的软件工具来管理BOM。
这些软件通常具有各种功能，包括BOM创建、版本
控制、变更管理、零件跟踪、供应链管理等。
通过使用这些软件工具，公司可以更轻松地创建和维护BOM，确保各个部门
都使用最新的BOM信息，避免在生产过程中出现错误和延迟。
另一种BOM解决方案是利用数字化技术，如物联网（IoT）
和大数据分析。
通过将生产设备、零部件和产品连接到互联网上，公司可以实时监控生产过程，收集数据并进行分析，以便更好地了解产品的构成和性能。
这种数字化BOM管理方式可
以帮助公司预测和避免潜在的故障，提高产品质量和生产效率。
除了软件工具和数字化技术外，培训和教育也是BOM解决方
案的重要组成部分。
公司可以通过为员工提供相关的培训和教
育来提高他们对BOM管理的认识和理解，从而减少错误和提
高效率。
总的来说，寻找适合自己公司的BOM解决方案是非常重要的。
通过合理利用软件工具、数字化技术和培训教育，公司可以更好地管理BOM，提高产品质量和生产效率，从而获得更大的
竞争优势。
BOM架构设计
1前言1.1 目的本详细设计说明书是在【BOM 需求说明书】和【BOM数据库设计说明书】的基础上形成的，主要是详细说明模块内各功能的详细描述、界面表达、实现算法、数据信息关联、业务流程，并精确地表达各功能的界面形式和实现算法（可使用伪代码）。
任何对需求说明书或数据库设计说明书的修改，都应该检查本说明书是否应该修正。
1.2 范围和功能本详细设计说明书针对的产品：BOM 系统，包括以下功能模块：基础数据、物料清单、成本1.3 适用读者与《物料清单》开发相关的软件需求分析人员设计人员软件客户代表软件开发者1.4 读者须知1、黑体——重点强调2、双删除线——要（已经）删除的内容3、兰色字体——需注意的内容4、红色字体——需讨论或不明确的内容1.5 参考资料1.6 修改说明对本详细设计说明书的修改需经过以下流程：1.6.1 界面和实现算法的修改由设计说明书的编写者完成；对各模块主界面的修改需要经过技术方案组通过。
1.6.2 对数据库设计的修改由于详细设计修改导致的数据库设计修改，需经过技术方案组同意，修改数据库设计说明书后修改。
1.6.3 对需求的修改由于详细设计修改导致的需求修改，需经过公司运营委员会同意，修改需求设计说明书、数据库设计说明书后修改。
2 系统概述2.1 系统概述2.2系统功能机构图3 功能描述3.1 基础资料3.1.1 系统参数基本参照其行业参数。
3.1.2其它基本资料如ABC码，成组码，计量单位等。
3.2产品结构3.2.1产品目录维护3.2.1.1 功能简述对产品的参考类别、计量单位和BOM类型进行维护。
3.2.1.2 主要业务参考类别（增、删、改、打印）计量单位（增、删、改、打印）BOM类型（增、删、改、打印）3.2.1.3要点说明3.2.2物料资料维护3.2.2.1功能简述该模块负责对物料的类别及其所有基本属性、控制属性、财务属性和附加属性进行全面的维护。
包括：物料资料、物料类别、参考类别的增、删、改，同时能根据用户权限和系统实际运行情况控制物料部分具体属性的更改，并自动记录对物料数据的更改。
产品结构树(BOM)设计优化方案.
产品 (独立需求) (市场决定)
外购件 (相关需求) (产品决定)
外购件
(相关需求) (产品决定)
一、 BOM定义的理解
盛夏时科技有限公司
广义BOM的在ERP中的应用缺陷
没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金（ 成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经 开始扩展，真正体现“资源”的意 义。
一、 BOM定义的理解
例如：
盛夏时科技有限公司
一、 BOM定义的理解
盛夏时科技有限公司
产生歧义的原因：
没有考虑工艺流程
!!!
结论：
!!!
工艺流程决定了物料清单/产
品结构的划分，而不是功能。
一、 BOM定义的理解
盛夏时科技有限公司
因此，这里提出广义的BOM概念
!!!
广义的BOM = 产品结构 + 工艺流程
一、 BOM定义的理解
盛夏时科技有限公司
扩展的BOM具体步骤（一）
工作中心定义
包括： - 设备信息 设备主文件
- 人员信息 人员主文件
设备数量/编号，设备能力， 设备工作时间/效率/利 用率，设备价值/折旧…
人员数量/编号，人员能力， 人员工作时间/效率/利 用率，人员工资…
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体步骤（三）
工艺流程 物料清单 物料成本
在工艺流程的基础上 定义物料清单（狭义 的BOM)，由于物料 成本信息的带入，加 上工作中心所附成本 费率和工时等信息， 组成了 BOM（制造 清单）的资金信息…
一、 BOM定义的理解
盛夏时科技有限公司
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
汽车BOM知识共47页
一、 BOM定义的理解
物料清单/产品结构
(1)
X
A
B
E
(2) (3)
C
(3)
O
D
R
(4)
P
一、 BOM定义的理解
结构层次 0
10000
方桌 X 件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销
11000
12000
13000
产
1 桌面 A 桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
二、 BOM的使用及分类
在任何制造环境中，不同的部门和系统都为不同的目的使 用BOM（下文的BOM在含义上属于不同的种类，统一以BOM 表达），每个部门和系统都从BOM中获取特定的数据。
工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装 配工艺。并确定加工制造过程中应使用的工装，模具等。
生产部门
生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法，决 定领取的物料清单。
一、 BOM定义的理解
例如：
一、 BOM定义的理解
产生歧义的原因：
没有考虑工艺流程
!!!
结论：
!!!
工艺流程决定了物料清单/产
品结构的划分，而不是功能。
一、 BOM定义的理解
因此，这里提出广义的BOM概念
!!!
广义的BOM = 产品结构 + 工艺流程
一、 BOM定义的理解
第二层 广义的B OM
汽车BOM知识
产品结构树(BOM)设计优化方案
二、 BOM的应用
BOM的分类
当前BOM 用于生产 制造 标准BOM 用于标准成 本计算 用于报价和 模拟
作业BOM
预估BOM
车间
配置BOM 工程BOM 产品设计
设计部门
二、 BOM的应用
三个特殊的BOM
•
虚拟BOM（虚零件）
• 配置BOM（产品配置）
•
计划BOM（产品家族）
二、 BOM的应用 两个特殊的BOM --- 虚拟BOM
三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平Leabharlann 的技巧虚零件（虚拟BOM）的应用 关注工艺中的控制点 结合生产组织方式的实际
三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化举例
现有BOM
X
M(2)
N(1)
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化举例
扁平化BOM
X
A(1)
B(2)
C(2)
一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
产品开始 装配日期
交货日期
装配提前期 材料采购提前期
产品
原材料
机加工提前期
自制半成品
外购件采购提前期
外购件
外购件采购提前期
外购件
一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
工序30
产品 (独立需求) (市场决定)
工序20
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和成本系统的关系
成本是通过BOM逐层累加而成，BOM 层次越多，累加的工作量就越大； 关键不在这里，关键在于各层各项 费用是通过时间*费率得来，根据 费率分摊原则，BOM层次越多，费 率分摊计算难度越大，因而出错的 机率反而更大了，影响成本计算的 准确性。
BOM计划的详细分析
BOM计划的详细分析-企业的生产管理引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
正解产品结构表BOM（一）
正解产品结构表BOM（⼀）在以⽤友、⾦蝶、新中⼤、⾦算盘、和佳、四班、SAP、ORACLE、QAD、INFOR、IFS 等为⾸国内国外软件⼚商近⼆⼗年的不遗余⼒推⼴，如今，ERP系统（姑且不论这些是否为真正ERP系统，如有兴趣可在我的另外⼀篇⽂章了解什么才是真正的ERP系统）遍地开花。
⼀些稍具规模的企业不懈努⼒，不⽌⼀次地推动ERP系统在企业上线，这些轰轰烈烈的现象，造就了⼤批ERP顾问⼈⼠。
这些所谓的ERP顾问们制作绚丽的PPT，到处演放，⼤肆讲解ERP；在BBS记录⼼得体会和⾼见，开⾃⼰的博客以⼤师⾃居传授ERP之道，可以笔者20年的信息化实践和在国家⼤中型⼯⼚14年⼯作经历以及10多年对ERP的潜⼼研究看来，他们的亲⾝经历不够，了解太过肤浅，⼀知半解居多，他们的错误⾼于正确，以讹传讹，皆是拗论，若任其泛滥，则误⼈⼦弟，危害极⼤，浪费宝贵的时间和⾦钱，⼤⼤伤害了应⽤企业热情和美好愿望，所以特对ERP中的BOM进⾏解释和讨论，以正视听，拨乱反正。
⼀、什么是BOMBOM的英⽂全称为Bill of Material，中⽂翻译为BOM，也称为“BOM”或产品结构表、产品结构树，在某些⼯业领域，称为”配⽅”、“要素表”或其它名称。
BOM是计算机可以识别的产品结构数据⽂件，是联系与沟通企业各项业务的纽带，是PDM/ERP等信息化系统中最重要的基础数据。
美国⽣产与存货管制协会 (American Production and Inventory Control Society，APICS) 将BOM定义为：⼀份包含次装配件、零组件及原料的清单，此清单详细列为装配某⼀成品所需各种物料的种类与数量。
更进⼀步说，BOM可以定义为：制造某⼀母项⽬(包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件)所需所有直接零件(次装配件、零组件、半制程零组件、原料)的种类与数量清单。
所以BOM⼜可称为产品结构表 (Product Structure) 或材料表。
柔性制造企业BOM管理方案设计与优化
管理方案设计与优化作者：陈畅，李辉，洪涛 | 阅读次数：1487 转自：CAD世界网时间：2005年3月22日10:41物料清单(Bill of Materials, BOM)用来描述产品的零部件组成和零部件之间的相互关系，是产品信息的基础和制造企业中最重要的信息之一。
物料清单生成系统以产品结构为基础，包含从最低的层次直到产品层的各个层次的零部件结构，可以生成不同格式和结构的物料清单，以满足不同类型的应用需求，如图1所示是三种主要的物料清单结构的生成方式[1]。
传统的产品系列管理方式和BOM表生成方式已经难以满足企业的发展需求，成了制约企业有效发挥的巨大瓶颈。
本文以某载重卡车制造企业为对象，设计了一种优化BOM表管理系统并在生产管理中进行了实施。
对象企业最显著的特点是面向客户定制的生产模式。
1 优化设计原则与结构1.1 设计原则为了解决品种繁多的组合产品BOM表快速生成和动态管理，理想的解决方案是构建一个包括零件层和部件层所有标准构件的组合产品管理系统。
该系统要实现以下5个目标：1) 系统包含部件层和零件层的所有构件；2) 产品结构可快速配置；3) 根据产品结构配置可快速生成各种结构的BOM表单；4) 系统可对产品结构提供完整的管理机制；5) 系统有完善的BOM表生成功能满足各部门的需求。
系统的设计关键在于将数量品种繁多的产品系列归纳为数个主要的组合变型产品；设计的难点在于制定产品元素组合的规则，并在此基础上构造一个可变型的产品结构。
1.2 基于规则的BOM结构为了实现该目标，先对产品的核心零部件进行层次式的结构化，再考虑选择组合件，最后分析可选的扩充组合件。
其中选择组合件也可通过规则对象与产品结构变型相联系，产品结构如图2所示。
该结构包含以下3种主要关系：1) 从属关系：简单的约束一个零部件从属于另一个部件，部件必须包含此零部件；2) 选择关系：描述零部件对于父部件是可选的，是否选择该零件对父部件的主要功能无影响；3) 规则关系：描述零部件选用的约束，何时可选用，何时不可选用；基于此种结构，可将变化不大的产品统一归纳为一个产品结构树，再通过产品配置功能，生成不同结构和不同版本的产品结构。
关于优化实施产品BOM的建议方案
关于优化使用ERP产品BOM档案的方案产品物料清单，即ERP中的BOM档案，产品物料清单在生产过程和成本核算中都起着重要的作用，离开了产品物料清单，产品的生产与产品的成本核算都将缺乏依据，无法进行精准生产和精确核算。
目前，我们在制作加工单时，是完全依照BOM档案，等于说制作的加工单完全照搬BOM档案内容，而不再进行内容增减修改，BOM档案的质量直接影响到加工单的准确度。
因此，在BOM档案不完善或没有得到及时维护时，制作的加工单就不准确，进而影响到物料领用及其相关核算的准确性。
这种视BOM档案为天条，不能灵活使用BOM 档案的思想应该得到纠正。
BOM档案在ERP中又分为产成品BOM档案、自制半成品BOM档案和委托加工半成品BOM档案，以下将从这三个方面进行优化使用方案的制定。
一、产成品BOM档案优化使用方案：方案一：在现有BOM档案不变的情况下，不完全依据产成品BOM档案生成加工单；1.实施细则：所谓不使用ERP中的产成品BOM档案生成加工单，即在制作生产加工单时，对自动根据产成品BOM档案生成的加工单单据明细，进行手工修改后再审核生成加工单。
2.特别要求：要提高生产操作人员的业务技能水平，生产操作人员在修改时必须很清楚每种产成品的物料构成。
加工单中的成品加工数量要参考一天的生产能力或成品组成物料的现有库存数量，最好以两者最低者为标准，做到当天加工单当天全部领料完毕。
3.优点：BOM维护人员工作量减轻；加工单的制作不再受BOM档案完善与否的约束，可以根据实际生产需要，方便灵活的制作加工单；避免无BOM档案或BOM档案维护不及时造成领料错误，及其后续单据不能及时准确审核完成。
4.不足：生产操作人员工作量较之前增大。
方案二：精简现有BOM档案，依据产成品BOM档案，补充生成加工单；1.实施细则：现有BOM档案是以单个产品型号为基础建立，即每一品种对应一个BOM档案，这样建立的BOM档案，划分较细，数量较多，所谓精简BOM档案，是指要精减BOM档案数量，以产品系列为基础建立新的BOM档案，可以将现有在产产品划分为以下系列：主机、腿箱、X系列、Y系列、Z系列，每一个系列对应一个BOM档案，该BOM档案内容只包含该系列产品共用物料。
产品结构树的应用
产品结构树的应用1.定义产品结构树（Produc t Struct u re Tree,PST)是描述某一产品的物料的组成及各个部分文件组成的层次结构树状图。
它是将产品数据管理中的产品信息，各个零部件之间的层级关系，组成一种有效的属性管理结构。
在企业生产产品开始就需要对产品进行分解，这是制造业企业的基础工作。
然而这就需要产品结构树更直观的理解这个产品。
这是企业产品管理的重要工作之一，这就方便企业编制产品生产计划、物资采购计划和新产品的开发。
产品结构树根据该产品的层次关系，将产品各个零部件按照一定层级关系组织起来，可以清晰地描述产品各个部件、零部件之间的关系，树上的节点代表部件、零件或组件，每个节点都会与该部件的图号、材质、规格、型号等属性信息以及相关的文档资料。
如图：产品结构树层次要根据产品复杂程度决定。
同时也因企业管理模式的不同而有所差异，有的企业把一系列产品用产品结构树表示，也有的企业一个产品就用一棵树表示。
2.作用2.1 产品结构树是企业进行物料采购的重要依据之一。
2.2 产品结构树便于企业规划管理产品所包含的全部生产文件。
2.3 产品结构树是企业制定产品物料清单（BOM)的主要依据。
2.4 产品结构树是制造部门配料和领料的依据之一。
2.5 产品结构树是仓库进行原材料管理和零件配套管理的依据。
3.应用3.1 产品结构树在物料清单（BOM)中的应用 3.1.1 狭义的物料清单通常就是产品结构。
仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单分解，描述了物料的物理组成。
一般按照功能进行层次的划分产品 部件1部件2部件3部件4子部件1-1子部件2-1子部件2-2子部件3-1子部件4-1子部件4-2子部件4-3零件1-1-1零件1-1-2零件2-1-1零件2-2-1零件3-1-1零件4-1-1零件4-2-1零件4-3-1零件4-3-2和描100述。
景阳BOM优化方案
前言 (2)配置类方案 (2)第一章．配置类BOM (2)1.1 配置类物料 (2)1.2 特征类物料 (2)第二章. 配置案例 (2)第三章．配置应用 (3)3.1 新增物料 (3)3.2 新增BOM (3)3.3 配置客户BOM (4)第四章．配置类物料MRP计算 (7)4.1 MRP计算 (7)4.2产品预测单的配置类物料的应用。
(9)4.3 计划要点： (11)第五章．财务成本 (11)小结 (12)BOM“瘦身”方案 (12)第一章 BOM“瘦身” (12)第二章 BOM建立 (13)第三章计划处理 (13)第四章生产及成本处理 (13)小结 (15)前言景阳公司产品类别主要分为：SUNELL品牌，IKEGAWA品牌、全中性、OEM及其他。
针对OEM的情况，目前操作方式是每来一个OEM客户，则新增一OEM成品料号及BOM。
导致工作量及BOM数据较大。
故针对此现状，特考虑一下两种处理方案。
配置类方案第一章．配置类BOM在企业的实际生产中，经常有客户按照自己的需求会指定某产品的部分配置，如汽车 行业客户会定制内饰、电子产品配置等，电脑组装行业客户要求显示器尺寸、内存硬盘大小、CPU 型号等。
针对此类业务中，K/3 将物料设置为配置类和特征类来满足相关的需求。
1.1 配置类物料表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。
如用户可 以在购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率。
1.2 特征类物料与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物料，在BOM 中只能是 配置类物料下级。
特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料。
如汽车的颜色作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色，这才是 实际的物料。
如组装电脑中17 寸显示器和19 寸显示器都是具体的物料，物料属性设置为外 购，为了表示这两个物料是多选一的关系，必需另新增一个物料属性为特征类的物料，如显 示器。
bom方案
BOM方案什么是BOMBOM，全称为“Bill of Materials”，即材料清单。
在制造业中，BOM是指一个产品所需的所有组件和原材料的清单，用于记录和管理产品的组成部分。
BOM的重要性BOM是制造业中非常重要的工具，它有以下几个方面的重要性：1.组装指导：BOM提供了产品所需的所有组件和原材料的清单，可以作为组装过程中的指导，确保产品被正确地组装出来。
2.生产计划：BOM记录了产品的所有组件和原材料，可以帮助企业制定生产计划，确保所需的材料和组件及时到货，避免生产延误。
3.库存管理：BOM可以作为库存管理的依据，帮助企业控制和管理库存，确保所需的材料和组件始终充足，避免库存过多或过少。
4.成本控制：BOM可以帮助企业计算产品的成本，包括材料成本、人工成本等，从而帮助企业控制产品的价格和盈利。
BOM的组成一个完整的BOM通常由以下几个部分组成：1.产品信息：包括产品的名称、编号、描述等基本信息。
2.组件清单：列出了产品所需的所有组件，包括组件的编号、名称、描述、数量等。
3.原材料清单：列出了产品的所有原材料，包括原材料的编号、名称、描述、数量等。
4.工艺路线：描述了产品的组装过程，包括每个组件的组装位置、工序等。
5.其他信息：包括备注、质量标准、检测要求等。
BOM的管理BOM的管理是企业生产管理中的重要环节，合理的BOM管理可以提高企业的生产效率和产品质量。
以下是一些BOM管理的建议：1.建立标准BOM模板：根据企业的特点和需求，建立一套标准的BOM模板，包括产品信息、组件清单、原材料清单等，以确保BOM的一致性和规范性。
2.更新BOM信息：随着产品设计和生产工艺的改变，BOM信息也需要进行更新。
及时更新BOM信息，以确保产品的准确性和及时性。
3.BOM版本管理：每次对BOM进行更新时，都应该创建一个新的版本，并记录更新的内容和原因。
这样可以方便追溯产品的版本变更情况，以及为产品质量管理和售后服务提供支持。