机械制造公司车间管理制度
机械加工小车间规章制度
机械加工小车间规章制度第一条为保证机械加工小车间的生产秩序，提高生产效率，确保安全生产，特制定本规章制度。
第二条机械加工小车间的管理属于车间主任负责，对下属员工进行严格管理，并负责做好生产计划和生产任务的安排。
第三条机械加工小车间对具体工作任务进行细分，制定详细的工序流程，确保每一道工序都按照要求进行操作。
第四条机械加工小车间的员工必须在规定的时间内到岗上班，不得擅自早退或迟到，否则将受到相应的处罚。
第五条机械加工小车间的员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的设定参数，确保设备的正常运转。
第六条机械加工小车间的员工在进行机械加工作业时，必须佩戴好安全防护用具，确保自身安全。
第七条机械加工小车间的员工在使用设备时，必须按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的运行速度或增大负荷。
第八条机械加工小车间的员工在擅自改动设备、操作程序或使用杂物时，必须经过主管人员的批准。
第九条机械加工小车间的员工必须定期进行设备维护和保养工作，确保设备的运行状态良好。
第十条机械加工小车间的员工在生产作业时，必须保持工作台面的整洁，禁止在工作中吸烟、嘈杂聊天或留饭盒。
第十一条机械加工小车间的员工在生产作业过程中，如发现设备故障或异常情况，必须及时报告给主管人员，不得私自处理。
第十二条机械加工小车间的员工在加工过程中发现产品不合格或有质量问题时，必须及时停机，交由质检部门进行鉴定。
第十三条机械加工小车间的员工必须遵守公司的机密保护制度，不得私自保存、外泄公司机密资料。
第十四条机械加工小车间的员工不得在工作过程中私自接受他人的礼物或好处，不得参与任何可能影响公司利益的行为。
第十五条机械加工小车间的员工在工作中如有违规行为，将受到相应的处罚，严重者将被追究责任。
第十六条机械加工小车间的员工在遵守规章制度的基础上，要积极参与公司的培训活动，提升自身技能。
第十七条机械加工小车间的员工应以团结协作的态度，共同努力，提高生产效率，为公司的发展做出贡献。
机加工车间规章制度条例
机加工车间规章制度条例第一条为了规范机加工车间的生产秩序，确保生产安全和工作效率，提高产品质量，制定以下规章制度。
第二条机加工车间的所有员工必须服从管理，严格遵守规章制度。
任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。
第三条机加工车间的作业人员必须熟悉操作规程，按照工艺和作业指导书要求完成工作任务。
第四条机加工车间的设备保养、维修人员必须按照相关规定进行设备维护保养，确保设备正常运转。
第五条机加工车间的操作人员必须接受安全生产教育和培训，做到安全第一，严禁违章操作。
第六条机加工车间的操作人员必须穿戴个人防护装备，如劳保鞋、手套、眼镜等，做好自我防护。
第七条机加工车间的操作人员必须保持设备和工作场所的清洁卫生，做到文明生产，禁止乱扔垃圾。
第八条机加工车间的作业人员在使用设备时必须注意安全操作流程，保持机器的正常运转。
第九条机加工车间的员工不得擅自解除设备的安全防护装置，禁止私自维修设备。
第十条机加工车间的值班人员必须按时到岗，遵守工作纪律，确保生产正常进行。
第十一条机加工车间的值班人员必须认真履行职责，对生产过程中出现的问题及时处理，保障生产顺利进行。
第十二条机加工车间的作业人员必须遵守作业时间、工作任务分配，按照工艺要求进行生产。
第十三条机加工车间的员工必须遵守安全规定，办公室内禁止打闹嬉戏，谈笑声音要控制在合适的范围内。
第十四条机加工车间的员工在工作中发现设备故障或安全隐患，应及时报告班组长或主管，并停止作业。
第十五条机加工车间的员工必须认真执行领导的工作安排，服从管理，不得擅自违反规定。
第十六条机加工车间的员工必须团结协作，互相帮助，共同完成生产任务，提高工作效率。
第十七条机加工车间的员工必须遵守车间秩序，保持环境整洁，做到文明生产。
第十八条机加工车间的员工必须保护公司的机密资料，不得外传，保护公司的利益不受损失。
第十九条机加工车间的员工必须遵守公司的内部管理制度，加强自我约束，不得违反公司规定行为。
机械车间管理规章制度范本
机械车间管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范机械车间的管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械车间内所有员工和管理人员，严格执行。
第三条机械车间的管理人员应当严格遵守本规章制度，对违反规定的员工进行相应处理。
第二章机械设备管理第四条机械车间的机械设备应当按照规定进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第五条每位员工在使用机械设备之前，应当进行必要的操作培训，严禁未经培训就擅自操作设备。
第六条禁止私自更改机械设备的工作参数和程序，必须经过负责人同意后方可进行。
第三章安全生产管理第七条机械车间的员工应当严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全。
第八条禁止在未经许可的情况下私自开启机械设备，确保设备处于安全状态。
第九条发现设备故障或安全隐患的员工应当立即报告，及时处理并通知相关负责人。
第十条定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保生产环境的安全。
第四章班组管理第十一条设立班组长制度，由熟悉工作流程、技术过硬的员工充当班组长，负责协调管理本班组的工作。
第十二条班组长应当妥善管理本班组的人员，监督员工的工作态度和工作质量。
第十三条班组长应当及时反馈上级关于生产情况、设备运转情况等相关信息。
第五章勤务值班管理第十四条机械车间应当制定轮班制度，确保24小时有人值班，保证生产连续进行。
第十五条勤务人员应当认真履行职责，严格遵守勤务规程，保证工作的顺利进行。
第十六条勤务人员应当定期巡查设备，发现问题及时报告并处理，确保设备安全运转。
第六章纪律管理第十七条机械车间的员工应当遵守工作纪律，不得迟到早退，不得擅自离岗。
第十八条禁止在工作场所吸烟、大声喧哗、聚众闲谈，严禁干扰他人工作。
第十九条违反工作纪律的员工应当受到相应的纪律处罚，情节严重者将受到严惩。
第七章奖惩措施第二十条对工作表现突出的员工，将给予表扬、奖励，并记录在个人档案中。
第二十一条对工作不力、违反规章制度的员工，将给予批评、处罚，并记录在个人档案中。
机加工车间规章制度简约
机加工车间规章制度简约一、总则1. 本规章制度旨在规范机加工车间生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，维护员工权益，保障企业利益。
2. 所有机加工车间员工必须遵守本规章制度，严格执行，不得有任何违规行为。
3. 本规章制度适用于所有机加工车间员工，包括管理人员、技术人员、操作工人等。
二、生产管理1. 所有生产工人必须按照工作计划和生产任务要求准时出勤，不得迟到早退。
2. 禁止在生产过程中私自调整设备参数，必须经过领导或技术人员同意。
3. 生产操作过程中必须严格遵守操作规程，保证产品质量。
4. 禁止擅自更改生产计划，必须经过相关部门协商确认。
5. 生产中如遇到故障或异常情况，必须及时报告并配合处理。
6. 严格执行安全生产制度，保证生产过程安全。
三、技术管理1. 技术人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉操作流程，确保生产顺利进行。
2. 技术人员有义务指导和监督生产工人的操作，并及时解决生产中遇到的技术问题。
3. 技术人员必须不断学习和提升自己的技术水平，以适应市场需求和企业发展。
四、设备管理1. 所有生产设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
2. 使用设备时必须佩戴相关防护用品，确保人身安全。
3. 禁止未经许可私自操作设备，必须经过培训后才能独立操作。
4. 设备维护保养必须由专业人员进行，定期检查记录，确保设备寿命。
五、纪律管理1. 严格执行公司纪律，不得违规擅自离岗，乱用工具，私藏物品等。
2. 禁止在工作中大声喧哗，打闹打架，影响其他员工正常工作。
3. 禁止私自接受或索取礼品、礼金，涉嫌贪污犯罪将追究法律责任。
4. 禁止擅自离开工作岗位，非工作时间不得进入生产区域。
六、奖惩管理1. 对表现优异的员工给予奖励，如加薪，提拔，表彰等。
2. 对违反规章制度的员工进行相应纪律处分，包括扣工资，降职，甚至开除。
3. 对于对企业利益造成损失的员工，将追究法律责任。
七、附则1. 本规章制度解释权归公司管理层所有。
机械厂车间管理制度（五篇）
机械厂车间管理制度为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本制度如下:1、按厂部规定的时间上下班。
迟到、早退超过____分钟者，一次罚款____元。
2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为，违者一次罚款____元。
3、爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。
4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以____元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。
5、家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款____元。
6、员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。
不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款____元。
如有造成设备损坏的，全额赔偿。
7、所有员工做好车间的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以____元罚款。
以上制度请各位员工认真执行，车间主任监督，如有违反严肃处理，并追究车间主任责任。
机械厂车间管理制度（二）是指规范机械厂车间内部管理、生产流程和员工行为的一套制度和政策。
以下是一个机械厂车间管理制度的例子，仅供参考：1. 车间值班制度：- 按照时间表安排车间值班人员- 值班人员必须全程在位，确保车间安全和生产正常进行2. 生产计划管理：- 制定合理的生产计划，确保按时交付产品- 调整生产计划时必须经过相关部门审批3. 生产设备管理：- 维护好生产设备，确保设备正常运转和安全- 定期进行设备检修和保养工作4. 原材料管理：- 严格按照规定采购原材料，确保质量和供应数量- 原料入库时进行验收，拒收次品和问题原料5. 生产质量控制：- 制定质量控制标准并组织实施- 进行过程检验和产品抽检，确保产品质量合格6. 安全生产管理：- 制定安全操作规程和事故应急预案- 提倡员工在生产过程中注意安全，发现安全隐患及时上报7. 员工管理：- 建立员工档案和工资制度，并按时发放工资- 培训员工，提高技能并营造良好的工作氛围8. 5S管理：- 推行车间5S管理，保持整洁有序的工作环境- 定期组织5S检查，对不合格的地方进行整改以上只是一个机械厂车间管理制度的简要示例，具体的制度应根据机械厂的实际情况和需求进行制定。
机加工车间的生产规章制度
机加工车间的生产规章制度第一章总则第一条为加强对机加工车间生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，确保生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机加工车间所有生产人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条机加工车间生产人员应严格遵守本规章制度的规定，服从生产安排，维护生产秩序，保证生产安全。
第二章生产管理第四条机加工车间生产人员应按照生产计划的要求，按时投入生产，完成生产任务。
第五条生产人员应保持工作间整洁，有效利用设备和工具，避免浪费。
第六条机加工车间生产人员应按照操作规程进行生产操作，遵守操作流程，确保生产质量。
第七条每日生产结束后，生产人员应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。
第八条生产人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保生产过程安全。
第九条生产人员应注意工作环境卫生，保持工作场所的整洁与有序。
第三章质量管理第十条机加工车间生产人员应按照产品质量标准进行生产操作，确保产品质量。
第十一条生产人员应仔细检查产品质量，并及时发现和纠正质量问题。
第十二条产品发现质量问题时，应立即报告相关责任人，协助处理和解决问题。
第十三条生产人员应定期参加质量管理培训，提高自身质量管理水平。
第四章安全管理第十四条机加工车间生产人员应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
第十五条生产人员应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全防范能力。
第十六条生产人员应保持工作场所整洁，防止绊倒、火灾、触电等事故发生。
第十七条发现安全隐患时，应立即上报相关责任人，协助整改，确保安全生产。
第五章纪律管理第十八条机加工车间生产人员应遵守工作纪律，服从管理，维护生产秩序。
第十九条生产人员应按规定上下班，不得迟到早退，严禁旷工、旷岗。
第二十条生产人员不得私自调整生产计划、修改产品规格等，严禁违反规章制度。
第二十一条生产人员应文明用语、礼貌待人，不得辱骂、冲突、打架等不文明行为。
第六章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的生产人员，根据违纪情节轻重，给予相应的处罚措施。
2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)
2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。
下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。
2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。
2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。
3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。
机械公司车间管理制度
机械公司车间管理制度一、安全管理安全是车间管理的首要任务。
制度要求每位员工必须遵守安全操作规程，穿戴相应的安全防护装备。
车间应设立专职安全员，负责日常的安全检查和隐患排查。
定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、现场管理现场管理的关键在于5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施。
车间内部应划分明确的工作区域，工具和原材料要有固定的放置位置，确保现场整洁有序。
通过定期的5S 检查和评比，激励员工共同维护良好的工作环境。
三、生产计划执行生产计划是指导车间生产活动的重要依据。
管理制度要求生产计划一旦制定，必须严格执行。
生产调度要合理分配资源，确保各工序协调一致，避免生产瓶颈。
同时，对生产过程中的异常情况要及时响应和处理，确保订单按时交付。
四、质量控制质量是产品的生命线。
车间管理制度强调建立严格的质量管理体系，从原材料入库到成品出库的每一个环节都要进行质量检验。
推行全员质量管理，鼓励员工提出改进建议，实施持续改进。
对于质量问题，要进行根本原因分析，防止同类问题再次发生。
五、设备管理设备是生产的重要保障。
制度要求定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
对于关键设备，要实施预防性维护计划，减少设备故障对生产的影响。
同时，记录和分析设备运行数据，优化设备性能和生产效率。
六、人员管理人是车间管理的核心。
管理制度要明确员工的职责和权限，提供公平的考核与激励机制。
组织定期的技能培训和职业发展规划，提升员工的技能水平和职业素养。
同时，注重团队建设，营造积极向上的工作氛围。
七、环境与能源管理环保和节能是企业社会责任的一部分。
车间管理制度要求在日常生产中采取有效措施，减少废弃物的产生，合理利用资源和能源。
通过环境友好的生产流程和技术改造，实现可持续发展。
机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)
机械加工车间规范化管理制度最新修订（精选7篇）机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
机械设备制造生产车间管理制度
机械设备制造生产车间管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备制造生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全，订立本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业机械设备制造生产车间的员工。
第三条生产车间的目标是高效、安全、优质地完成生产任务，并提高员工的技能和综合素养。
第四条生产车间应遵守国家法律法规以及企业相关规定，承袭科学管理、精益求精的原则，不绝提升管理水平和生产效益。
第二章生产计划和任务第五条生产车间应依照企业的生产计划订立相应的生产任务，并保证定时完成。
第六条生产任务的调配应公平合理，考虑人员技能、工作负荷、工艺要求等因素，确保生产过程的顺利进行。
第七条生产任务调配后，相关责任人应及时通知各岗位员工，并明确要求和完成期限。
第八条生产车间应加强对生产任务的跟踪和监控，及时进行生产数据统计和分析，发现问题及时解决，确保生产进度和质量。
第三章设备管理第九条生产车间应建立健全的设备档案管理制度，确保设备科学合理、运行良好。
第十条生产车间设备的维护保养应依照规定的设备维护计划进行，确保设备正常运行和延长使用寿命。
第十一条设备维护和修理应及时响应并派专人进行，维护和修理过程应记录并及时报告相关责任人。
第十二条生产车间应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备运行的安全和稳定。
第四章人员管理第十三条生产车间应建立完善的岗位责任制度，明确岗位职责和工作要求。
第十四条员工的选拔与考核应严格依照企业相关规定进行，确保具备相应的技能和素养。
第十五条生产车间应加强员工的培训和技能提升，提高员工的专业水平和工作效能。
第十六条生产车间应建立健全的安全教育和事故防备制度，确保员工的人身安全和生产安全。
第十七条生产车间应乐观营造良好的工作氛围，加强员工之间的协作、沟通和团队精神。
第五章质量管理第十八条生产车间应建立全员参加的质量管理体系，确保产品质量的稳定和提升。
第十九条生产车间应严格执行产品质量掌控标准和流程，对每一道工序进行质量检查和监控。
机械制造车间管理制度
机械制造车间管理制度•相关推荐员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依考勤管理制度处理。
第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
机械设备制造生产车间管理制度
机械设备制造生产车间管理制度1. 背景随着机械设备制造行业的进展，生产车间具有越来越紧要的位置。
为了保证生产车间的正常运转，提高生产效率，保证产品质量，订立科学、合理的管理制度势在必行。
2. 目的本制度的目的是规范机械设备制造生产车间的管理，保证生产的顺当进行，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 范围本制度适用于机械设备制造生产车间的各种生产活动。
4. 职责生产车间主任是负责车间管理的重要责任人，应当做到以下：1.把握生产进度，订立科学的生产计划；2.组织生产，布置生产任务；3.引导、监督和考核生产人员的工作；4.负责保管生产资料和生产工具；5.负责车间设备的维护和修理和保养工作；6.负责车间的安全与环境卫生工作。
5. 机械设备管理1.负责机械设备的保养和维护和修理工作，确保设备的正常运转；2.统计设备使用情况，订立设备年度保养计划和设备更新计划；3.定期对设备进行检查，适时发觉和排出设备故障，确保设备运行平稳。
6. 质量管理1.订立产品质量标准，负责产品的质量检查和掌控；2.设立产品检验标准和检验程序；3.对产品进行质量追踪，适时处理质量问题。
7. 安全环保管理1.负责车间安全和环保工作，订立车间的安全规定和标准；2.负责安全教育和培训，提高员工的安全意识；3.严格执行环境保护法规，开展环境整治和掌控工作。
8. 员工管理1.投入合适数量的员工，在聘请、培训和考核方面做好管理工作；2.订立员工考核标准和奖惩制度，激励员工的积极性和制造性；3.加强与员工的沟通，建立健康的员工关系。
9. 其他事项1.订立一套完整的文档管理制度，规范车间的文件管理；2.建立完善的绩效考核制度，激励员工的工作积极性。
10. 总结机械设备制造生产车间管理制度是保证生产车间正常运转、提高效率、降低成本、提高产品质量的必要措施，为生产车间的健康进展供给了强有力的保障。
下一步，我们将进一步完善管理制度，加强与员工的沟通与协作，为公司的可持续进展助力。
生产车间机械管理制度
一、目的为了确保生产车间机械设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间内所有机械设备的管理和使用。
三、职责1. 生产车间机械管理员：负责车间机械设备的日常管理、维护保养、检修及更新改造等工作。
2. 操作人员：负责机械设备的操作，遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 设备供应商：负责提供符合要求的机械设备，并按照合同约定进行售后服务。
四、管理制度1. 设备验收（1）设备到货后，由机械管理员组织验收，确认设备数量、型号、规格、质量等符合要求。
（2）验收合格后，办理设备入库手续，并做好设备台账记录。
2. 设备使用（1）操作人员需经过培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
（3）操作人员应保持设备清洁，定期进行清理和保养。
3. 设备维护保养（1）机械管理员应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）设备维护保养按照设备制造商提供的维护保养手册执行。
（3）设备润滑、冷却、清洗等操作应严格按照要求进行。
4. 设备检修（1）设备出现故障，操作人员应立即停止使用，并通知机械管理员。
（2）机械管理员应组织专业人员对设备进行检修，确保设备恢复正常运行。
（3）检修过程中，如需更换零部件，应选用原厂或同等级别的零部件。
5. 设备更新改造（1）根据生产需求，对设备进行更新改造，提高生产效率。
（2）设备更新改造需经过相关部门审批，并制定详细方案。
（3）设备更新改造完成后，进行验收，确保设备满足生产需求。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，设备运行良好的部门和个人给予奖励。
2. 对违反本制度，导致设备故障、安全事故的部门和个人，依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度由生产车间机械管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
如有未尽事宜，由公司相关部门负责修订。
七、其他1. 本制度中的设备包括但不限于：机床、机器人、输送设备、包装设备等。
机械加工车间管理规章制度
机械加工车间管理规章制度第一章总则第一条为规范机械加工车间的生产经营行为，维护秩序，提高生产效率，保障员工的安全和健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工车间内的所有管理人员和员工。
第三条机械加工车间应当严格按照国家相关法律法规和标准要求进行生产经营活动。
第二章生产管理第四条机械加工车间应当建立健全生产计划体系，合理安排生产任务，确保生产能力的充分利用。
第五条机械加工车间应当加强设备和设施的维护管理，确保生产设备的正常运转和安全生产。
第六条机械加工车间应当建立产品质量管理体系，确保产品符合国家相关标准要求。
第七条机械加工车间应当加强原材料和半成品的检验管理，杜绝次品进入生产流程。
第八条机械加工车间应当建立生产监督管理制度，加强对生产过程的监控和检查。
第三章安全管理第九条机械加工车间应当设立安全生产管理机构，明确安全管理的责任部门和责任人员。
第十条机械加工车间应当建立安全生产台账，记录安全生产情况和事故处理过程。
第十一条机械加工车间应当组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第十二条机械加工车间应当建立安全生产检查制度，定期检查设备和设施的安全状况。
第四章环境保护第十三条机械加工车间应当遵守环境保护法律法规，严格控制污染物排放。
第十四条机械加工车间应当建立环境监测体系，定期监测环境状况。
第十五条机械加工车间应当加强废物处理管理，做到减量化、资源化、无害化处理。
第十六条机械加工车间应当建立应急预案，妥善处理突发环境事件。
第五章纪律管理第十七条机械加工车间应当制定员工纪律管理规定，规范员工的行为举止。
第十八条机械加工车间应当严格执行考勤制度，做到按时上下班，不迟到早退。
第十九条机械加工车间应当禁止员工私自带电器进入车间，确保生产设备的安全。
第二十条机械加工车间应当加强对员工的岗位培训，提高员工的技术水平。
第六章奖惩管理第二十一条机械加工车间应当建立奖惩制度，鼓励优秀员工，惩罚违纪员工。
机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)
机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）为了制定加工工艺，有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。
只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺，称为工艺路线。
下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全生产管理制度，欢迎大家来阅读。
机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
机械厂车间管理制度(5篇)
机械厂车间管理制度一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度:二、使用范围伽马一车间所有人员三、具体制度:(一)、考勤管理:实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。
标准考勤时间:办公室人员;上午07︰30—11︰15,下午12︰0017︰00;生产人员;上午07︰30—19︰30,晚上19︰30—07︰30.1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。
如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。
2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。
3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，____分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，____分钟以内罚款____元。
迟到____分钟(含____分钟)的每次均罚款____元。
一个月内累计迟到的次数达____次者(含____次)，记旷工一天。
4.若一个月内累计迟到的次数达____次以上(含____次)，或半年内累计迟到的次数达____次以上(含____次)属于严重违反公司规章制度，车间将对其进行除名。
(二)、班前会、班后会1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。
2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。
3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。
4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。
5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。
6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。
车间机械设备安全管理制度(4篇)
车间机械设备安全管理制度是为了保障车间内机械设备的安全操作，防止事故的发生而制定的一套管理制度。
以下是一个车间机械设备安全管理制度的内容示例：1. 设备管理- 负责人应按照设备操作手册要求进行设备的日常检查、维护和保养，并及时记录和报告设备异常情况；- 设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态；- 禁止擅自改变设备的安装位置、结构和参数，必要时需经过技术部门的批准和支持。
2. 操作人员管理- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程，并具备相关证书；- 操作人员必须穿着适宜的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 操作人员不得在疲劳、饮酒、服用药物或身体不适时操作设备，必要时可以申请调整工作时间或休息。
3. 设备安全操作规程- 操作人员在使用设备前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程，严禁盲目操作和超负荷使用设备；- 操作人员必须使用指定的工具和设备进行操作，严禁使用不合格或损坏的工具；- 在操作中，必须按照规定的操作程序进行，严禁任意停机、拆卸设备或更改设备设置。
4. 应急处理- 建立应急处理流程，包括灭火、救援和疏散等应急措施的规定；- 操作人员应熟悉应急处理流程，并定期进行应急演练；- 发生事故时，应立即采取适当的措施，确保人员的生命安全，并及时报告上级领导和相关部门。
5. 安全教育和培训- 定期开展机械设备安全教育和培训，增强操作人员的安全意识和操作技能；- 按照相关法规和标准，及时更新相关安全知识和操作要求；- 对于新员工，必须进行系统的安全培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。
以上是车间机械设备安全管理制度的一个示例，具体的管理制度可根据车间实际情况和相关法规要求进行调整和完善。
车间机械设备安全管理制度（2）第一章总则第一条为了保障车间机械设备的安全运行，保障员工人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
机械设备制造生产车间管理制度
机械设备制造⽣产车间管理制度机械设备制造⽣产车间管理制度（通⽤10篇） 随着社会不断地，很多场合都离不了制度，制度是各种⾏政法规、章程、制度、公约的总称。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是收集整理的机械设备制造⽣产车间管理制度（通⽤10篇），希望对⼤家有所帮助。
机械设备制造⽣产车间管理制度1 1、车间员⼯提前5分钟到岗并做好开⼯前所有准备。
迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷⼯半天处理。
2、上班中途员⼯外出必须向车间请假，经批准后⽅可离开，并打卡正确登记出⼊时间，否则按旷⼯处理。
3、因事因病请假必须亲⾃提前提出，病假⽆假条按事假处理，不得事后请假或他⼈代假，否则事假按旷⼯处理，病假按事假处理。
4、事假⼀天扣款40元(每⼩时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计⼯资。
每⽉事假不得超过2天，超过时间按旷⼯处理。
每⽉病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
5、凡未请假或请假未获批准⽽擅⾃离岗，不上班者，⼀律按旷⼯处理。
6、⽆故旷⼯⼀天扣80元(每⼩时10元)。
当⽉旷⼯累计3⽇，全年旷⼯累计10⽇的，提请商务部予以辞退。
7、因⽣产需要安排加班或临时通知上班，不得⽆故推托，⽆特殊原因不加班者按旷⼯处理。
8、上下班亲⾃刷卡，不得托他⼈或代他⼈刷卡，否则每⼈次扣10元。
9、下班前妥善处理当⽇⽣产的部件、产品，并清扫责任区。
没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10、离开⼯作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
11、任何⼈不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓⽓味等违禁物品，危险品或与⽣产⽆关之物品进⼊车间，违者扣10元。
12、员⼯不得在公司⼯作场所或⼯作时间内买卖私⼈物品，违者扣10元。
13、⼯作时间，不得听⾳乐、玩⼿机，接打私⼈电话不得超过5分钟，通话时不得⼤声影响他⼈⼯作。
违者扣10元。
14、员⼯于⼯作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
机械加工车间规章制度范本
机械加工车间规章制度范本第一章总则为规范机械加工车间的管理秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二章管理机构1. 机械加工车间设立生产经理一名，负责管理机械加工车间的生产工作。
2. 生产经理下设车间主任一名，负责具体的生产管理工作。
3. 车间主任下设班组长若干名，分别负责不同班组的生产管理工作。
第三章生产管理1. 车间生产计划由生产经理统一制定，具体执行由车间主任负责监督。
2. 各班组按照生产计划组织生产，保证产品质量和交货期。
3. 班组长负责班组员工的生产指导和协调工作，确保生产顺利进行。
第四章安全生产1. 严格执行安全操作规程，禁止未经培训的人员操作机械设备。
2. 机械设备在使用前必须经过检查，确保安全可靠。
3. 发现安全隐患及时上报，立即停止危险操作。
第五章质量管理1. 机械加工车间产品必须符合国家标准和客户要求。
2. 严格执行质量检验标准，确保产品质量。
3. 发现质量问题及时处理，防止次品流入市场。
第六章纪律管理1. 车间员工必须遵守规章制度，服从管理。
2. 迟到早退、旷工、擅离职守等行为将受到相应的处罚。
3. 职工应按时将生产物料台帐填好并汇总提交给车间主任第七章奖惩办法1. 对表现优秀的员工进行表彰奖励。
2. 对违反规章制度的员工进行批评教育或相应处罚。
3. 严重影响生产秩序和质量安全的行为将予以严厉处罚。
第八章其他规定1. 禁止在车间内吸烟、喧哗或者进行娱乐活动。
2. 禁止私自带酒入厂，酗酒影响工作的，将予以处理。
3. 禁止私自接受客户，有经销产品，挂羊头卖狗肉行为的，将予以处理。
第九章附则本规章制度自颁布之日起生效，如有问题可根据实际情况进行修改。
工程机械制造车间管理制度内容
工程机械制造车间管理制度内容第一章总则第一条为加强工程机械制造车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程机械制造车间的日常管理工作，所有从事本车间工作的人员均应严格遵守。
第三条工程机械制造车间负责人为本管理制度的最终责任人，负责制定、执行和监督工程机械制造车间的管理措施。
第四条本管理制度内容包括但不限于车间的组织结构、管理制度、安全生产制度、劳动纪律、奖惩制度等。
第二章组织结构第五条工程机械制造车间设有车间主任和相关生产工作人员。
车间主任直接向厂长汇报工作。
第六条车间主任负责组织、协调并监督车间的生产工作，确保按照生产计划完成生产任务。
第七条生产工作人员分为生产工人、技术员和监工等。
生产工人负责生产作业，技术员负责技术支持，监工负责监督生产过程。
第八条车间主任可以根据生产任务的需要，对生产工作人员进行调配和培训。
第三章管理制度第九条车间主任负责制定车间的生产计划和生产任务，确保生产进程顺利进行。
第十条车间主任负责制定并执行车间的安全生产措施，确保生产过程中的安全生产。
第十一条车间主任负责组织并监督车间的生产过程，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十二条车间主任负责进行生产质量的检查和评估，确保生产产品的质量符合标准。
第十三条车间主任负责制定并执行车间的劳动纪律，要求生产工人严格遵守。
第四章安全生产制度第十四条生产工作人员在工作时必须穿戴好防护工具，确保生产过程中的安全。
第十五条车间主任负责组织进行安全生产培训，提高生产工作人员的安全意识。
第十六条车间主任负责对车间的生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第十七条车间主任负责组织对车间的消防设施进行定期检查和维护，确保消防安全。
第五章劳动纪律第十八条车间主任负责制定并执行车间的工作时间安排，要求生产工人按时上班，不迟到早退。
第十九条车间主任负责对生产工人进行考勤管理，发现有迟到早退等违纪行为，要及时处理。
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机械加工车间管理规定
1、劳动纪律：
⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。
⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵保持车间内的整齐、整洁。
工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。
⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。
⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经
常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。
如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
⑹车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
d、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者
e、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者。