电动阀门检修安全技术措施
电动阀门调试方案
电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。
2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。
3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。
高处作业的架子搭设牢固可靠。
4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。
5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。
6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求（1）校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。
检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。
（2）测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。
（3）检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。
调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。
如果需要高处作业，应搭设脚手架。
（4）测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。
（5）将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动。
（6）手动将阀门摇到中间位置（7）检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
电动阀门操作规程
电动阀门操作规程
《电动阀门操作规程》
一、安全操作
1. 在操作电动阀门之前，必须确保已经切断了电源，并且阀门处于关闭状态。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成意外伤害。
3. 操作人员必须熟悉电动阀门的操作方法和相关安全规定，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
二、操作流程
1. 打开电源，确保电动阀门处于待命状态。
2. 通过控制面板或遥控器设置要求的阀门开启角度。
3. 验证阀门开启角度是否符合要求，如有问题，应及时对阀门进行调整或维护。
4. 操作完毕后，关闭电源，将阀门恢复到关闭状态。
三、维护保养
1. 定期检查电动阀门的电源线路和控制系统，确保其正常运行。
2. 对电动阀门的零部件进行定期润滑和清洁，延长使用寿命。
3. 若发现电动阀门存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维护和修理。
四、注意事项
1. 在操作电动阀门时，应注意周围环境和其他设备的安全。
2. 严禁擅自调整电动阀门的参数和功能，以免影响正常使用。
3. 如遇到紧急情况或突发故障，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
通过遵守以上操作规程，可以保证电动阀门的安全运行和正常使用，确保设备的可靠性和稳定性。
检修电工作业安全技术操作规程
检修电工作业安全技术操作规程检修电工作业是一项关乎电力系统及设备运行安全的重要工作。
为了保障检修电工作业的安全性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将分析检修电工作业过程中的安全技术要求，包括前期准备、作业环境、作业程序、个人防护以及作业设备等方面，并提供相关操作规程，旨在指导检修电工进行安全作业。
一、前期准备1.作业前需进行系统分析和准确的故障诊断，明确检修目标和作业内容。
2.确保作业人员具备相关的电工知识和技能，并持有合法的电工操作证。
3.了解作业区域的电气系统结构、电气计划、电气设备等信息。
4.确认电气设备停电情况，并进行电气设备停电操作的申请和审核流程。
二、作业环境1.作业地点必须保持通风良好，无易燃、易爆物品，并保持整洁。
2.作业环境中应配备必要的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业区域。
3.作业地点应设置明显的警示标识，以提醒他人避免进入作业区域。
4.防止作业人员与其他施工人员、设备或材料发生碰撞。
三、作业程序1.在检修作业开始前，确保电气设备已完全停电，并进行有效地电气隔离和验电操作。
2.按照正确的电器设备检修步骤进行作业，如拆卸、更换、调试等。
3.遵守现场领导的指挥并及时报告作业进展和异常情况。
4.作业完成后，清理作业现场，归位工具和设备，并进行必要的设备标记和记录。
四、个人防护1.作业人员应穿着符合安全标准的工作服、工作鞋等，并佩戴好安全帽。
2.根据具体作业情况合理选择防护用品，如护目镜、防护手套、防护面罩等。
3.禁止穿戴金属首饰，以免引起触电风险。
五、作业设备1.确保所使用的检修设备及工具完好，无缺损、断裂等情况。
2.使用电动工具时，必须将开关设置在关断位置以及脱离电源。
3.操作可开合电器元件时，使用电压表或其他测试设备检查其状态，并进行有效的电气隔离。
六、作业安全措施1.严格遵守电气安全操作规程和相关标准，杜绝违章操作。
2.禁止单人作业，保持通讯畅通，确保在紧急情况下及时得到援助。
电厂阀门检修安全技术交底模板
一、交底目的为确保电厂阀门检修作业安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将阀门检修安全技术交底如下，请全体参与检修人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 作业前准备（1）了解阀门检修作业的范围、内容和要求，熟悉相关安全操作规程。
（2）检查检修现场环境，确保现场整洁、无杂物，通风良好。
（3）确认检修设备状态，确保设备处于安全状态。
（4）检查个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保齐全完好。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”安全警示牌。
（2）检修过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
（3）使用工具时，要拿稳、捏好，防止脱手飞出伤人。
（4）高处作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（5）操作电动工具时，注意防止触电事故发生。
（6）注意检查阀门部件的完好性，发现异常情况及时上报。
3. 作业结束后的安全措施（1）检修完毕后，恢复设备原状，确保设备安全运行。
（2）清理现场，确保无遗留物品。
（3）关闭检修设备电源，悬挂“设备检修，禁止合闸”安全警示牌。
（4）向上级领导汇报检修情况，并做好相关记录。
三、应急措施1. 电气事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行操作，防止触电事故扩大。
2. 高处坠落：立即采取救援措施，对受伤人员进行急救，并及时上报。
3. 机械伤害：立即停止作业，关闭设备，对受伤人员进行急救，并及时上报。
四、交底人及接收人交底人：__________接收人：__________日期：__________五、注意事项1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体作业情况请根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，请立即停止作业，并向上级领导汇报。
3. 严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
4. 各参与检修人员应充分认识到安全的重要性，切实做好安全防范工作。
5. 作业过程中，如发现安全隐患，请立即整改，确保作业安全。
电机检修安全技术措施
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位，上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证”，并接受过触电急救法训练，方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废除，严禁使用。
在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度，对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能独立操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明，做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场，及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施阀门维修规程及技术措施第一章引言本旨在规范阀门维修工作，并提供相应的技术措施，以确保阀门的正常运行和安全性。
本适用于所有类型的阀门，包括手动阀门、自动阀门和电动阀门。
第二章阀门维修前准备工作2.1 验证阀门故障在进行维修之前，必须确认阀门确实存在故障。
验证阀门故障的方法包括观察阀门是否漏气、检查阀门的运行状况、测量阀门的温度和压力等。
2.2 准备工具和设备维修阀门所需的工具和设备应提前准备，包括扳手、钳子、螺丝刀、密封材料、润滑剂等。
确保工具和设备的完好和安全性。
第三章阀门维修具体步骤3.1 关闭阀门和排空在开始维修之前，必须先关闭阀门，并完全排空管道中的介质。
关闭阀门时，应使用正确的方法和工具，确保阀门关闭严密，并防止介质泄漏。
3.2 拆卸阀门将阀门的操作杆、法兰和密封件进行拆卸，并记录拆卸的顺序和位置，以便于后续的组装。
3.3 清洁和检查对拆卸下来的阀门部件进行清洁，并检查是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况。
3.4 更换损坏部件根据检查结果，确定需要更换的损坏部件，并进行更换。
在更换过程中，应严格按照工艺规范和要求进行操作。
3.5 组装阀门在更换完损坏部件之后，将阀门重新组装起来，并确保每个部件的安装位置和间隙符合要求。
3.6 调试和测试对维修后的阀门进行调试和测试，确保阀门的运行正常并满足设计要求。
测试内容包括阀门的密封性、启闭动作是否灵活、泄漏情况等。
第四章阀门维修技术措施4.1 阀门的润滑定期对阀门进行润滑，使用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行润滑维护。
4.2 阀门的密封阀门的密封是阀门正常运行的关键。
对于存在泄漏的阀门，应及时更换密封件或进行修复，确保阀门的密封性能。
4.3 阀门的定期检修定期对阀门进行检修，包括清洗阀门、检查阀门的运行状况和密封性能，并进行必要的维修和更换。
4.4 阀门的标志和记录对每个阀门进行标志，包括阀门的型号、规格、安装位置等信息，并建立阀门的维修记录，以便于维修人员进行管理和维护。
阀门维修规程与技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
电气设备检修安全技术操作规程
电气设备检修安全技术操作规程一、概述电气设备是现代生产和生活中必不可少的重要设备，其正常运行对于保障工作和生活的安全至关重要。
为了保证电气设备的安全、稳定运行，减少事故发生的风险，本文将对电气设备检修的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、检修前的准备工作1.明确任务：在开始检修工作之前，应明确检修任务的具体要求和要检修的设备范围。
2.检修资料准备：准备相关的检修资料，包括设备图纸、设备操作手册、设备维护记录等。
3.检修设备的停电：确保停电操作的安全性，采取必要的措施，如拉闸、拆断电源插头等。
4.个人防护措施：检修人员应佩戴符合标准的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、耐酸碱眼镜等。
三、检修操作规程1.设备检视：检修人员应全面检视待检修设备的外观形态，是否存在明显的损坏和异常情况。
2.设备测量：对待检修设备的电气参数进行测量，如电流、电压、电阻等，确保设备参数符合要求。
3.设备清洁：设备检修前，应对设备进行清洁，确保没有杂物和尘土，防止清洁不彻底导致设备故障。
4.设备试运行：在检修后，应对设备进行试运行，确保设备正常运行。
四、检修后的工作总结1.整理资料：对检修的设备进行记录，包括检修时间、检修内容、操作方法等，形成检修报告。
2.安全措施：检修过后，应将设备的电源插头插好，并恢复供电，确保设备的正常运行。
3.设备交接：将检修工作交接给相关人员，并明确各项操作事项，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1.遵守操作规程：检修人员要严格按照操作规程进行操作，不随意更改、减少或跳过任何环节。
2.注意个人安全：检修人员在操作过程中要注意个人安全，如佩戴好个人防护用品，避免触碰高温电源和尖锐物品。
3.设备停电：在检修设备之前，务必进行停电操作，切断与电源的连接。
4.避免受伤风险：在进行设备检修时，应避免进入高压设备工作区域以及潮湿的环境，以减少受伤风险。
5.设备标识：对于正在检修的设备，应进行标识，防止他人误操作。
机电维修工安全技术操作规程范本
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
各种阀门检修方案及规程
各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1 截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1 检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。
1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。
1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。
1.2.2 CONVLA截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。
1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。
1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。
1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。
逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。
1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。
1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。
1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。
如阀芯上有缺陷。
1.2.2.10检查检修阀座。
用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。
1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或者损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或者修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。
3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。
第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或者损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或者修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
管道、阀门检修的安全要求（三篇）
管道、阀门检修的安全要求1连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护。
2各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确。
3磨削、车削物件必须使用专用工具。
4清理阀门结合面必须用白绸布。
5紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固。
6同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整。
7对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固。
8对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈，止退垫圈或锁紧备帽。
9检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
10所有管道必须固定牢固。
11阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志。
12所有零部件在拆下后应用干净的白绸布包裹，后用塑料布在外层包裹。
13所有管道在拆开后应用专用活节头进行封堵，或用干净的塑料布进行包裹缠牢。
14支吊架用火焰切割后必须打磨，去掉毛刺、棱角。
15支吊架安装结束前，必须调整紧固连接件。
16支吊架必须先油漆后安装。
17管道安装前必须先检查内部清洁度。
18管口必须及时封闭。
19管道对口必须尺寸准确。
20衬胶管必须按要求防护。
21不锈钢材料必须和碳钢材料隔离。
22不锈钢施工必须用专用工具。
23安装阀门必须挂上标志牌。
24起吊管件必须生根牢固。
25管道及零部件必须保管和堆放整齐。
26调整阀操作头必须加罩保护。
27现场管道或支吊与其他设备相碰必须照程序办理手续。
28小官道施工整齐美观。
29法兰紧固必须一次均匀紧完。
管道、阀门检修的安全要求（二）管道和阀门的检修是工业生产中非常重要的环节，它直接关系到生产系统的安全与正常运行。
为了保障工作人员的安全以及减少潜在的风险，以下是管道和阀门检修的安全要求。
一、基本原则1. 安全第一：防范事故的发生是最重要的原则。
在进行检修作业之前，必须做好充分的安全准备工作，包括工作场所的安全评估、个人防护装备的佩戴等。
2. 预防为主：通过对设备和管道进行定期检修和维护，及时消除隐患，减少突发事故发生的可能性。
阀门检修规程及标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。
1.2.2.4框架解体。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门电动装置常见故障及预防措施
0引言阀门的电动设备可以划分为一般式的普通和专用的防护。
其中一般型的阀门式电动设备作业温度控制在-25℃～40℃之间，要求阀门电动作业的海拔不可能高于1000米，工作环境中也要求阀门电动装置不可能包含有强烈的腐蚀性、易燃易爆物质，如果其作业条件并不符合普通型阀门电动设备的使用条件，则需要根据实际的作业情况进一步考虑选择防护型的特殊阀门电动设备。
特殊防护型阀门电动装置包含以下几种类型：(1)户外型阀门电动装置。
作业温度在-40～40℃之间，适应最大年平均降雨量为50mm/10min，适应最大的太阳光辐射强度为每分钟1. 4j / cm2，适应有砂、雪、霜和露的天气。
(2)高温型阀门电动装置。
适应作业的最高温度为80℃。
(3)低温型阀门电动装置。
适应作业的最低温度为-55℃。
(4)防腐型阀门电动装置。
适用于包含一种或一种以上的一定浓度化学腐蚀性介质的环境。
(5)高速型阀门电动装置。
阀杆转速最高可以到每分钟70r。
(6)防爆式阀门的电动设备。
适应于具有强烈爆炸性介质的条件下进行工作。
(7)大型船用阀门式电动设备。
适应于在汽车和轮船上没有任何海水或者含盐雾气体存在的地方进行工作。
(8)采用耐火式阀门的电动设备。
适应在可能发生重大火灾(例如气温高达1300℃)的特殊环境中进行工作，在一定的时间(例如 15min )范围内仍然正常地开启或者暂停和关闭。
(9)双速型阀门电动装置。
双速度的变化范围可以达60:1。
(10)潜水阀门电动装置。
耐水 型宜适于较短时间内浸水作业的环境( 10mm、72h )；耐水 型适宜于长期受力浸泡的高温下工作环境，水深最小可超过 10m。
(11)采用防辐射式阀门的电动设备。
适应对核电厂等具有特殊技术要求的地区和场合进行操作。
1阀门电动装置常见故障分析及解决办法通过整理可知，常见的阀门电动装置故障总共有以下几种：(1)漏油。
一般表现在输出轴部位，产生原因可能是由于O型圈弹性不达标，或者在装配过程中被切割所造成，可以通过更换密封件或者在装配时重新选材来解决。
电气设备检修安全技术操作规程模版
电气设备检修安全技术操作规程模版1. 检修前准备工作1.1 确定检修设备及检修目的1.2 建立安全检修措施1.3 落实相关资料及工具准备1.4 检查检修设备的断电状态1.5 分配检修人员及明确职责2. 检修操作安全技术2.1 检修人员必须佩戴个人防护装备2.2 在检修设备附近设置明显的安全警示标志2.3 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚2.4 检查设备漏电保护装置，确保有效工作2.5 在检修设备处设置可靠的防止误操作的措施2.6 确保设备与外界的安全电气隔离2.7 禁止在检修设备上悬挂衣物、装饰品等物品2.8 禁止在检修设备上摆放易燃、易爆物品2.9 确保使用绝缘工具进行检修操作2.10 禁止使用损坏的工具和设备进行检修2.11 在检修设备处设立隔离带，并设置专人进行监护3. 电气设备操作规程3.1 检查检修设备的外部环境和状态3.2 确定检修设备的电流状态，进行有效断电3.3 进行设备的外观检查，检查是否有破损、松动等情况3.4 检查设备的绝缘性能，确保绝缘保护有效3.5 检查设备的接地情况，确保接地可靠3.6 使用合适的工具进行设备的清洁和润滑3.7 检查设备的电气元件，确认是否损坏或老化3.8 清理设备上的灰尘和杂物，保持设备通风良好3.9 检查设备的电线电缆，确认是否有老化或破损3.10 进行设备的维修和更换必要的零部件3.11 验证设备维修后的运行状态，进行试运行4. 事故预防和应急处理4.1 检修人员必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作4.2 发现设备异常情况时，应及时停止检修并上报4.3 遇到突发事故时，应立即采取紧急救援措施4.4 对于事故后的设备修复，必须进行维修前的测试4.5 整理检修现场，清理工具、杂物和垃圾4.6 做好相关的检修记录和报告，及时总结经验教训5. 安全教育和培训5.1 定期开展电气设备检修的安全培训5.2 加强对员工的安全教育和意识培养5.3 注重安全技术操作的培训和考核5.4 对电气设备检修安全技术进行专门的学习和研究5.5 及时修订和完善电气设备检修安全技术规程。
维护、检修电工安全技术操作规程范文
维护、检修电工安全技术操作规程范文一、概述本操作规程旨在规范电工维护、检修过程中的安全操作，确保人员和设备的安全。
以下为具体操作规程。
二、工作准备1. 在进行任何维护、检修工作前，必须获取相关批准和操作许可。
2. 确保所有使用的工具和设备处于良好状态，准备完备。
3. 在开始工作前，对所需维护、检修的电气装置进行断电操作，确保人员安全。
三、个人防护措施1. 在维护、检修过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。
2. 切勿穿戴有金属制品的衣物、首饰等物品，以避免电击风险。
3. 使用工具时，应保持手部干燥，并使用绝缘把手。
4. 遇到有毒、腐蚀性或易爆炸物质时，必须佩戴适当的防护器材。
四、操作规范1. 在进行检修或维护前，必须对电气设备进行安全隔离，并用明显的标识标明设备正在维修中。
2. 进入电气设备的工作区域前，必须确认设备已经断电，并在保险丝或断路器上使用锁具，以防止误操作。
3. 检查电气设备的接地状态，确保接地良好。
4. 检查设备上的安全保护装置是否完好，并进行必要的维护和修复。
5. 使用正确的工具进行维修和检修工作，避免过度使用力量造成意外伤害。
6. 在维护、检修过程中，不得使用带电工具，确保人员安全。
7. 进行电气设备连接和插拔操作时，必须确保设备已经断电，并且不带电线材应贮存在干燥、通风的地方。
8. 维护和检修结束后，设备必须经过合格的电工检验，确认安全可用后方可恢复供电。
五、紧急情况处理1. 在发生电气事故或意外情况时，必须立即切断电源，并通知相关人员及时处理。
2. 在逃生过程中，必须遵循逃生通道，并避免触碰潮湿或带电的表面或器件。
六、清理和消毒1. 在维修、检修过程中产生的垃圾、废弃物必须妥善处理，放置到指定的容器中。
2. 对使用的工具进行清理和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。
七、操作记录1. 维护、检修工作必须建立详细的操作记录，包括维修时间、维修工作描述、使用的工具和设备等。
电动阀门检修方案
电动阀门检修方案电动阀门是现代工业中常见的一种设备，用于实现对流体介质流动的控制。
由于电动阀门的复杂性和重要性，定期的检修工作对于确保设备正常运行至关重要。
以下是一份电动阀门检修方案，旨在提供一个指导，确保工作安全、高效进行。
一、前期准备工作1.收集相关资料：电动阀门的技术手册、说明书、维修记录等。
2.准备工具和材料：螺丝刀、扳手、卸扣器、润滑脂、密封圈等。
3.了解工作环境：了解电动阀门所在系统的工作环境，包括介质性质、温度、压力等重要参数。
二、检修步骤1.初步检查：先对电动阀门进行初步检查，观察是否有异常现象，如渗漏、噪声等，同时检查阀门的接线和控制系统是否正常。
2.系统准备：断开电源，关闭流体介质的进出口阀门，并排空压力。
3.拆卸部件：根据技术手册和说明书，拆卸电动阀门的外壳，并依次拆卸电机、阀体和阀芯等部件，注意记录拆卸过程中的关键参数。
4.清洁和检测：对拆卸下来的部件进行清洁，检查是否有磨损、变形或腐蚀的情况，同时注意检查密封圈的完整性。
6.组装部件：根据逆向顺序，依次组装电动阀门的各个部件。
注意使用正确的扭矩，避免过紧或过松。
7.系统测试：重新接通电源，开启流体介质的进出口阀门，并逐步增加压力，测试电动阀门在不同工况下的性能，确保电动阀门能正常开启和关闭，并且密封性能良好。
8.记录和清理：在检修过程中记录关键参数、维修记录以及检查和测试结果。
清理现场，确保工作环境整洁。
三、注意事项及安全措施1.严格遵守工作流程和操作规程，不超过设备的额定工况使用。
2.检修期间，操作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、眼镜等。
3.检修前必须断开电源，确保设备停止运行，避免带电操作导致触电事故。
4.在检修过程中，严禁随意更改设备的设计参数，以免影响设备的正常运行和安全性。
5.检修结束后，设备要进行漏电测试和绝缘测试，确保设备安全。
四、检修频率电动阀门的检修频率取决于设备的使用情况。
一般建议每年进行一次全面检修，根据使用情况可以适当增加或减少检修频率。
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电动阀门检修安全技术措施
（热控部分）
电控车间
二0一二年三月六日
电动阀门检修安全技术措施
（热控部分）
一. 概述：
1.适用范围：
1.1本检修安全技术措施规定电动阀门检修热控部分的工作内容与要求。
1.2本施工措施适用于潞安容海发电热电厂电动阀门检修热控部分工作中安全技术的管理工作。
二.编制依据：
2.1、《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇
2.2、《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇
2.2、《电力建设安全工作规程》
三. 工作流程图：
四.质量保证措施：
4.1、检修人员应达到“三熟、”。
即熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全安全施工规程。
4.2、拆除电动门控制、电机接线，拆线时要做好两端标记，防止接线时接错线，电缆侧的标记要用塑料布包好，防止丢失。
4.3、直观检查与万用表检查相配合，对所有微动开关，按钮，热继电器检查，上述元件应灵活可靠，不符合要求的要及时更换，检查端子排、插头、插座应无明显炭化和锈蚀现象。
否则应更换新件，更换的新件也必须经过检查、试验，合格后方可使用。
更换新件后的接线应与原接线一致。
固定螺丝应牢固可靠。
4.4、检查计数器应保证转动灵活可靠，中间无卡涩和跳跃现象。
微动开关及计数器的固定螺丝应牢固，互相配合应良好。
4.5、检查电动门接线端子盒内的接线端子应紧固，整齐，号头清晰。
4.6、检修后的接线严格按照拆线时的标记进行恢复，接线应牢固、整洁，无短路断路破皮现象，用手轻拉不得有开线，无用的线应清除，备用芯用塑料带包好固定，直观检查应美观整齐。
4.7、电动阀门送至中间柜下端子接线应紧固，整齐，号头清晰。
4.8、检修后的线路对地绝缘用500V摇表测试不应小于20MΩ。
4.9、与阀门连接的电缆保护管和蛇皮管应完好，连接接头应紧固，无松动现象。
4.10、经确认电动装置和机械装置已检修完工后方可进行调试工作。
4.11、行程调整时，应与机械检修人员一同调整，手动操作应无卡涩现象，调整后的行程应能手动阀门到达开或关的终点位置时能及时断开断开操作回路，并且微动开关与相应控制回路对应。
4.12、手动将阀门到全关，按下并旋转计数器中间的离合螺丝，
将传动齿轮压下，使之与计数齿轮脱开。
然后按箭头方向调整“关”
调整轴，直到凸轮旋转90，压动微动开关动作。
将离合螺丝复位使
传动齿轮与计数齿轮重新啮合，关方向行程限位机构调整完毕。
4.13、手动将阀门到全开，向回倒1/2~1/4螺距的位置 (一般开
至全行程的90%以上)，按下并旋转计数器中间的离合螺丝，将传动
齿轮压下，使之与计数齿轮脱开。
然后按箭头方向调整“开”调整轴，
直到凸轮旋转90，压动微动开关动作。
将离合螺丝复位使传动齿轮
与计数齿轮重新啮合，开方向行程限位机构调整完毕。
4.14、阀门转矩调整
1、根据阀门的工作特性从小转矩开始，逐渐增大转矩直到阀门关严为止。
2、根据阀门的工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要
比关方向转矩大。
3、以上调整均在空载无介质条件下进行，在有压力介质时应
注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
4.15、送好三相动力电源，将转换开关切换至就地，手动将阀门
转至中间位置，操作开或关按钮，观察阀门动作方向，若与按钮相反，
将三相电机线任意两相倒换。
4.16、恢复接线盖时，对接线无挤压，无接触行摩擦。
接线盒盖
应垫好胶皮密封电缆出线应固定好，无磨损的可能。
五、安全保证措施：
5.1、安监人员必须深入施工现场，检查作业点的安全设施，消
除事故隐患，纠正违章作业。
5.2、仪表调试前应按设备说明书正确接线，以免造成设备损坏
和人身损害。
5.3、调试人员应穿绝缘鞋，应熟悉设备电源配置，应正确使用试电笔，预防触电事故的发生。
5.4、进行远方试动作时要有畅通的通讯，保证设备和人员的安全。
5.5、就地设备调试时要有监护人，不得单独行动。
5.6、高空作业必须正确使用安全带，应系挂在上方牢固可靠处。
5.7、进入现场必须正确佩带安全帽，穿工作服，不准穿凉鞋、拖鞋进入施工现场。
5.8、施工时必须遵守安全检查部的有关规定，不得随意搬动已搭设的安全设施和标语牌。
5.9、施工现场禁止吸烟，坚持安全文明施工，做到工完料尽场地清。
六.危险点辨识：
6.1 触电事故
检查调试工具绝缘必须符合要求，操作者有专人监护，发现有人意外触电，应及时切断电源，并打电话通知医务人员急救。
6.2设备损坏
熟悉设备性能，检查电源正确、接线正确、通讯畅通
6.2 高空坠落
正确使用安全带发现有人意外机械伤害或高空坠落，应及时保护现场，并迅速通知相关部门及医务人员施救。
七.质量检验及评定标准：热控12.16．6表。