电厂水处理值班员职业技能鉴定试题

电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（初级）
一、反渗透制水设备启动前的准备工作？
1、清水泵、淡水泵、中间泵、中间泵应检查如下内容：
（1）水泵、电机及周围要求清洁，不许有妨碍运行的东西；
（2）靠背轮的连接螺丝和防护罩应牢固，用手转动靠背轮时应轻快无阻；
（3）地脚螺丝应牢固完整，电机地线应连接良好；
（4）检查油位、油质，轴承上应有足够的清洁润滑油；
（5）电流表和压力表应完好，压力表的截门应开启，启动前压力表指示应为零；
（6）停用一星期以上的电动机，在启动前应由电气值班员测量其绝缘电阻、在绝缘合格时方可启动；
2、配电柜应合闸有电；
3、现场控制柜通电；
4、各种仪表已经校验准确，并投入使用；
5、各加药装置药液已配制好；
6、原水箱液位应处于高液位；
7、各水箱出水阀门已打开，清水泵、高压泵、淡水泵、中间泵进水阀门已打开。

二、制水设备的启动顺序是什么？
1、开1#、2#多介质过滤器、1#、2#活性炭过滤器进、出水门；
2、将配电开关至“手动操作”挡上，开启清水泵、进出水门，并将1#、2#多介质过滤器流量调至每台12T/h，并依次将四台过滤器内的空气排尽；
3、开启絮凝泵、电动阀（待完全开启后有红色变为黄色）然后开启浓排阀、阻垢剂，待保安过滤器的压力升至0.1MPa以上，开启高压泵、开高压泵出口门，浓排阀开启2-3分钟后，关闭浓排阀，将反渗透出水流量调至20T/h，将水打入淡水箱内；
4、待淡水箱内的水位至1/2以上、开启除碳风机，开启淡水泵、开淡水泵进出口门；
5、待中间水箱水位至1/2以上，开启中间泵、开中间泵进出口门，将水打入混合离子交换器内；
6、开混合离子交换的进出口门、空气门，待空气门出水后，开正洗排水门，化验出水合格后，关正洗排水门，开出水门，将水打入除盐水箱，将混合离子交换器进口流量调至20T/h；
7、待除盐水箱水位上至1m以上，方可启动除盐水泵，开除盐水泵出口门，向主厂房供水。

三、制水系统的运行监督有哪些？
1、制水设备在运行中操作人员应注意加强观察1#、2#多介质过滤器、1#、2#活性炭过滤器的进、出口压力、流量并作好记录；
2、每小时观察记录一次保安过滤器的压力，混合离子交换器的进、出口压力和流量，反渗透的流量、浓排的流量；
3、制水设备在运行中每2小时开启浓排阀2-3分钟；
4、制水设备在运行中应加强对运行设备的巡视检查，尤其要对运行设备的声音、温度进行检查；
5、每小时监测一次反渗透出水的水质、混合离子交换器的出水水质，保证制出合格的除盐水；
6、在制水时要保持原水箱、淡水箱、中间水箱水位在1/2-2/3，防止打空泵或溢流；
7、运行10分钟，记录（RO）系统进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率：
回收率计算：产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100%
脱盐率计算：（1-产水电导÷进水电导）×100%
脱盐率大于97%，产水量、压力等稳定视为系统运行正常。

四、原水水质劣化的处理有哪些？
1、水质发浑，应观察过滤器的运行情况，若是失效引起过滤器出水发浑要倒换备用设备，清洗失效过滤器；
2、生水温度过高，查水源有无温度高的水窜入生水，应及时断开；
3、生水氯根、碱度、活性硅等突然增大，说明有水质较差的水混入生水，应查明原因断开生水。

五、水处理间全部电源中断的处理是什么？
1、立即向值长汇报，要求电气尽快恢复；
2、关闭各泵和制水设备的出口门；
3、电气将电源恢复后，按水处理启动顺序进行启动，此时须加强水质监测及设备巡回检查，防止水质劣化及设备故障现象的发生。

六、水泵打不出水的处理方法是什么？
1、提高水泵侧的水位，再启动水泵；
2、排除泵内空气，检查调整进出口门开度；
3、调整水泵盘根法兰，阻绝空气吸入泵体；
4、联系检修人员对水泵进行检查，清除泵体及管道故障，电气人员检查启动开关是否正常。

七、生水氯根的测定方法（生水、循环水）？
1、量取100ml水样，注入锥形瓶中；
2、加2-3滴1%酚酞指示剂，若显红色，用0.1M（H+）H
2SO
4
中和至无色，若不显红色，则用
0.1MNaOH溶液中和至微红色，再用H
2SO
4
溶液回滴至无色；
3、再加入1ml10%铬酞钾指示剂；
4、用AgNO
3标准溶液滴定至橙色，记录消耗AgNO
3
标液的体积（a），同时做空白试验，记录
消耗AgNO
3
标液的体积(b)，水样中氯化物(Cl-）含量（mg/l）按下式计算：Cl-=(a-b)×1.0/V×103
式中：a：滴定水样消耗硝酸银溶液的体积，ml
b：滴定空白消耗硝酸银溶液的体积，ml
1.0：硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl-
V：水样的体积，ml
5、氯化物的含量和取水样体积
八、硬度的测定方法？
（一）大硬度的测定方法（生水、循环水）
1、概要
在PH为10.0±0.1缓冲溶液中，用铬黑T等作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液滴定至纯兰色为终点。

根据消耗（EDTA）的体积，即可计算出水中钙、镁含量。

2、测定方法
（1）按表吸取适量透明水样，注入250ml锥形瓶中，用高纯水稀释至100ml；
（2）再加入5ml氨-氯化铵缓冲液，摇匀，加入2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摆动下，用0.1M（½Ca2+）EDTA标液滴定，使溶液呈酒红色变为兰色即为终点，记录消耗EDTA标准溶液的体积。

3、水样硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式计算：
YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×103
式中：M：EDTA标准溶液的摩尔浓度M（1/2Ca2+）
a:滴定水样时所消耗EDTA标准溶液的体积，ml
V：水样的体积，ml
（二）小硬度的测定方法（除盐水、凝结水、反渗透出水）
1、测定方法
（1）取100ml适量透明水样，注入250ml锥形瓶中，用高纯水稀释至100ml；
（2）再加入3ml氨-氯化铵缓冲液，摇匀，加入2滴0.5%酸性格兰K指示剂，在不断摆动下，用0.001M（½Ca2+）EDTA标液同微量滴定管滴定至兰紫色即为终点，记录消耗EDTA标准溶液的体积。

2、水样硬度（YD）的含量（mmol/l）按下式计算：
YD(1/2Ca2+、1/2mg2+)=(M×a/V)×106
式中：M：EDTA标准溶液的摩尔浓度M（1/2Ca2+）
a:滴定水样时所消耗EDTA标准溶液的体积，ml
V：水样的体积，ml
注：当水样的酸性或碱性较高时，应先加0.1MNaOH或0.1MH2SO4中和后再加入缓冲溶液，否则加入缓冲溶液后，水样的PH值不能保证在10.0±0.1范围内。

九、碱度的测定？
碱度分为酚酞碱度和全碱度两种。

酚酞碱度是以酚酞作指示剂所测出的量，起终点的PH值为8.3，全碱度以甲基橙作指示剂测出的量，终点的PH值为4.2，若碱度小于0.5mmol/l全碱度宜以甲基红-甲基兰作指示剂，终点PH值为5.0。

（一）大碱度的测定方法(生水、循环水、冷却水等)
1、测定步骤
（1）取100ml透明水样，注入锥形瓶中；
（2）加入2-3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用微量滴定管以0.01M硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积a；
（3）在上述锥形瓶中加入甲基橙指示剂，继续用0.1M硫酸标液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积b；
（4）继续加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用0.1M硫酸标准溶液滴定，滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积b；
（5）若加酚酞指示剂不显色，可直接加入甲基橙指示剂，用硫酸标液滴定，记录消耗酸体积b。

2、水样酚酞碱度（JD酚）和全碱度的数量（mmol/l）按下式计算：
（JD）酚=(M×a/V)×103
（JD）全=(M×a+b/V)×103
式中：M：硫酸标准溶液的摩尔浓度M（H+）
a、b：滴定水样时所消耗硫酸标准溶液的体积，ml
V：水样的体积，ml
(二)大碱度的测定方法(除盐水、反渗透出水、凝结水、给水等)
1、测定步骤
（1）量取100ml透明水样，注入锥形瓶中；
（2）加入2-3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用微量滴定管以0.01M硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积a；
（3）继续加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用0.01M硫酸标准溶液滴定，溶液由绿色变成紫色，记录耗酸体积b；
（4）若加酚酞指示剂不显色，可直接加入甲基红-亚甲基兰指示剂，用硫酸标液滴定，记录消耗酸体积b。

2、水样酚酞碱度（JD酚）和全碱度的数量（mmol/l）按下式计算：
（JD）酚=(M×a/V)×106
（JD）全=(M×a+b/V)×106
式中：M：硫酸标准溶液的摩尔浓度M（H+）
a、b：滴定水样时所消耗硫酸标准溶液的体积，ml
V：水样的体积，ml
十、二氧化硅的测定？
在PH值为1.2-1.3酸度下，活性硅与钼酸铵反应生成硅钼黄，再用氯化亚锡还原生成硅钼蓝，硅钼蓝的色度于水样中活性硅的含量有关，磷酸盐的干扰可用调整酸度或在补加草酸或酒石酸的方法加以消除。

测定如下：
1、活性硅含量大于0.5mg/l时（大硅），测定如下：
（1）于一组比色管中分别注入二氧化硅工作液（0.02mg/ml）0.25ml或0.75ml（相当于化验平常测得1mg/l和4mg/l）,用除盐水稀释至10ml；
（2）在另一组比色管中注入适量水样（平常取1ml）并用高纯水稀释至10ml；
（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀；
（4）用移液管分别加入1ml钼酸铵溶液，摇匀；
（5）静置5min后，用移液管分别加入5ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀，静置1min；
（6）再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀；
（7）静置5min后进行比色。

2、活性硅含量小于0.5mgSio2/l时（小硅），测定如下：
（1）于一组比色管中分别注入二氧化硅工作液（1ml相当于0.001mgSio2）1ml,用除盐水稀释至10ml；
（2）在另一组比色管中注入10ml水样；
（3）往上述比色管中各加入0.2ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀；
（4）用移液管分别加入1ml钼酸铵溶液，摇匀；
（5）静置5min后，用移液管分别加入5ml10M(H+)硫酸溶液，摇匀，静置1min；
（6）再分别加入2滴氯化亚锡溶液，摇匀；
（7）静置5min后，准确加入3ml正丁醇，剧烈摇动20-25次，静置待溶液分层后进行比色。

3、计算方法
SiO
(mg/l)=(C×a/V)×103
2
(ug/l)=(C×a/V)×106
SiO
2
式中：C：配标准色用的SiO
工作液浓度，mg/ml
2
a：与水样颜色相同的SiO
工作液加入量，ml
2
V：水样的体积，ml
十一、磷酸盐的测定？
在0.6M（H+）H2SO4的酸度下，，磷酸盐与钼酸铵生成磷钼黄，用氯化亚锡还原成磷钼黄后，
与同时配制成的标准色进行比色测定。

1、测定步骤
（1）取0.25和0.75ml磷酸盐工作液（1ml含0.1mg磷酸根）及5ml水样分别注入一组比色管中，用高纯水稀释至约20ml，摇匀；
（2）与上述比色管中各加入2.5ml钼酸铵-硫酸混合液，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀；
（3）于每支比色管中加入2-3滴1%氯化亚锡甘油溶液，摇匀，待2分钟后进行比色。

2、水中磷酸盐含量（mg/l）按下式计算：
PC3-4=(a/V)×100
式中：a：与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作液的体积，ml
V：水样的体积，ml
十二、制水设备停止的步骤是什么？
1、除盐水箱处于满水位时，可停止制水系统的运行；
2、当停止制水时，首先打开浓排阀3-5分钟后，停止中间泵，关中间泵的出水门，关混合离子交换器的进、出口阀门，停止淡水泵，关淡水泵的出水门，关高压泵的进水阀，十秒后停高压泵，关浓排阀，停原水泵，关原水泵的出水门；
3、停絮凝剂、阻垢剂、电动阀停除碳风机。

十三、炉内磷酸盐处理的控制方法有哪些？
1、正常时每4小时化验一次炉水磷酸根；
2、根据炉内磷酸根的大小及锅炉排污门的开度，确定加药时间，控制磷酸根在合格范围内；
3、给水硬度增大时，应加强磷酸盐处理和定期排污；
4、蒸汽品质劣化时，禁止加药；
5、水质发混时，应加强磷酸盐处理。

十四、锅炉排污时的注意事项？
1、检修炉的排污系统与运行隔离，否则不得进行排污；
2、定期排污应在炉子运行正常的情况下进行；
3、定期排污时间要控制好，时间不够达不到排污目的，时间过长破坏水循环。

十五、处理供水方式及除盐工艺流程是什么？
1、我厂水处理系统为反渗透（RO）脱盐系统，设计处理量为20t/h，供两台35吨循环流化床锅炉用水；
2、我厂用水为澄合矿务局二矿井下水（奥陶系石灰水），水经二矿井底水池-地面阀门井-电厂南区蓄水池-综合泵房-厂生产区；
3、水处理工艺流程
原水池-原水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-保安过滤器-高压泵-一级反渗透装置-淡水箱-淡水泵-脱气塔-中间水箱-中间水泵-混床-除盐水箱-除盐泵-主厂房
电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（中级）
一、锅炉启动时的化学监督有哪些？
1、接到点火通知，确定该炉在什么情况下点炉：
（1）冷态点炉：冷态点炉时因锅体温度低，应上低温未经过除氧的水，所以当炉子运行到一定压力应用除过氧的高温水换水，然后升压；
（2）热备用炉点炉：炉内炉水是合格的，可以点炉升压；
（3）压力溢流保养炉子点炉：汽包内是满水，要化验炉水水质，水质合格炉水放疏水箱，放到正常谁呀，可点炉升压；
（4）大修过的炉子，大修期间，过热器药液保养，点炉时上低温水，点炉后升至一定的压力进行换水，正冲过热器，反冲过热器；
（5）消除过缺陷的炉子，过热器进空气，点炉后要正冲过热器；
2、通知锅炉，打开该炉连续排污扩容器门；
3、通知锅炉，打开加药门，取样门，连续排污门；
4、当压力升至0.8MPa，冲洗各取样管一次，下联箱排污一次；
5、取样化验炉水水质是否澄清，若炉水混浊时，应开始进行磷酸盐处理，并加强排污；
6、化验蒸汽碱度＜30umol/l,钠50ug/l,为蒸汽品质合格，通知锅炉可以并汽，二小时内钠15ug/l，恢复正常；
含量的测量，以不超过运行上限为准。

7、锅炉点火换水当中，加强炉水SiO
2
二、锅炉并汽后，开始的炉内磷酸盐处理有哪些？
1、磷酸盐加药泵启动前的准备：
（1）配制磷酸盐溶液，磷酸盐溶液箱2m3，按0.2%浓度配磷酸盐溶液，需磷酸钠4Kg；
（2）用桶称取4Kg磷酸三钠，用疏水溶解去除杂质，提至除养间，倒入磷酸盐溶液箱，给溶液箱放满水；
（3）将溶解好的溶液放入计量箱；
（4）开溶液箱出口门，计量箱进口门，观察玻璃液位计刻度，放满后关计量箱进口门、关溶液箱出口门。

2、检查加药泵：
（1）电机接线良好，应有良好的接地线，地脚螺丝应牢固；
（2）检查轴承内油位，应在观察口1/2以上；
（3）调整柱塞的扬程；
（4）用手转动靠背轮试一下转动是否灵活；
（5）开计量箱出口门、泵的出口门。

三、冲洗取样管的方法是什么？
1、为了确保汽水监测取样的准确性，规定每两天冲洗一次汽水取样管。

冲洗取样管时，应尽量开大冷却水，然后再一根一根轮换冲洗取样管，当有蒸汽冒出时，关小取样门，防止烧伤人身。

当点炉及炉水品质异常时，应增加冲洗取样管的次数，正常情况下，取样管冲洗30分钟方允许取样。

化学取样槽应保持清洁，无污物，以免影响取样质量；
2、取样的冷却效果，直接关系到样品分析的质量，所以遇到汽水取样管冒汽时，应调整其冷却量，必要时需调整冷却水压力，以保证样品温度合乎要求；
3、水汽取样的流量以每40秒钟一瓶（500毫升）为宜，不允许出现滴水或流量过大，如出现不符合规程要求时，应及时进行调整。

四、磷酸盐加药泵的启、停及维护是什么？
1、按启动按钮，启动加药泵；
2、在玻璃液位计上做记号，为起始液位，观察加药泵是否下药，若液位不下药或有气泡现象，说明泵内有空气进入，应松动安全门，排掉空气；
3、磷酸盐计量箱及药液箱应定期排污，保持药液清洁，以免堵塞管路；
4、根据炉水磷酸根含盐量，调整加药泵行程。

若磷酸根含量超标，做好记录，停泵；若磷酸根低于标准，经调泵的行程仍不奏效，可提高磷酸盐溶液的浓度。

五、汽轮机启动时的化学监督有哪些？
当接到汽轮机冲转的通知，化学人员应取样分析凝结水水质，当凝结水硬度
<10umol/l，并呈下降趋势时可通知汽机凝结水回收。

水质不合格应排地沟，在半小时内两次取样分析，直至合格，将监督次数、分析结果记入记录，汽轮机正常运行后，凝结水质应符合运行监督标准。

六、磷酸根不合格时怎样处理？
1、调整磷酸盐加药量；
2、联系检修消除加药设备与管道的缺陷；
3、给水硬度超标，引起磷酸根不合格时，首先降低给水硬度，再加强磷酸盐处理与排污；
4、加强蒸汽品质监测。

七、炉水SiO2、PH不合格时的处理？
1、分析给水水质，查明影响给水水质的水源，将劣化水源切断排除；
2、加强连续排污，必要时进行定期排污；
3、加强炉水、蒸汽的检测，分析间隔时间不超过半小时；
4、当水质严重超标时，应停止锅内加药，锅炉保持运行工况稳定，严密监测蒸汽品质；
5、当因水质超标影响蒸汽品质时，汇报值长，要求降低锅炉出力停炉之后要冲洗过热器。

八、锅炉连续排污的方法是什么？
我厂连续排污是从汽包两侧各引出一根排污管，排出一部分浓度较高的炉水，排污到连续排污扩容器进行汽水分离，分离出来的汽到除氧室，水排地沟。

排污门的开度根的分析结果来确定定期排污门在汽包平台，由锅炉司水操作，化验人据炉水PH与SiO
2
员指导，锅炉连续排污扩容器上的锅炉连续排污入口门，由化验人员在点炉时联系锅炉值班员打开。

九、锅炉定期排污的方法是什么？
1、定期排污是由锅炉各下部联箱排污门排出，主要作用是排除炉水中磷酸盐处理的生成物和锅炉给水带进的腐蚀产物；
2、每天进行一次定期排污，定期排污应在锅炉低负荷的情况下进行，每门将全开30秒，一个一个轮换进行，该项排污工作由锅炉值班员操作，化验人员监督，排污工作完成后做好操作记录；
3、锅炉启动时，炉水发混或运行中汽水品质劣化，化学人员应根据具体情况通知锅炉进行定期排污。

十、炉水外状混浊时的处理？
1、检查给水水质，查明影响给水水质劣化的水源，切断坏水，以防进入给水；
2、加强炉内磷酸盐处理，加强连续排污，直至炉水澄清，必要时进行定期排污；
3、增加冲洗取样管的次数，加强炉水、蒸汽的监测，分析化验间隔时间不得超过半小时；
4、如炉水混浊严重，应加强锅炉稳定运行工况。

倘若影响到蒸汽品质，应汇报值长，要求锅炉降低负荷运行。

十一、锅炉蒸汽品质劣化的处理？
1、由于炉水含盐量大造成蒸汽品质劣化时，应开大连续排污门，停止锅炉加药，进行定期排污，降低负荷，加强炉水及蒸汽的追踪分析；
2、由于锅炉运行工况超出规范要求，造成蒸汽品质劣化时，要求锅炉调整运行工况，化验人员应加强炉水、蒸汽品质的分析；
3、由于减温减压器泄漏造成蒸汽品质劣化时，应汇报值长，要求停炉时检修；
4、锅内汽水分离装置有缺陷，而使蒸汽品质劣化时，应降低炉水含盐量，要求停
炉时检修；
5、取样冷却器泄漏造成蒸汽分析结果偏大，应联系检修消除；
6、蒸汽品质劣化后停炉，一定要冲洗过热器。

十二、炉水PH低时的处理是什么？
1、全面检查给水的各组成水质，断掉劣化水源；
2、加强磷酸盐处理，必要时加碱中和；
3、加强蒸汽品质监督；
4、进行炉内加碱中和时必须在领导统一指挥下进行，并要拿出具体措施。

十三、凝结水硬度大的处理方法是什么？
凝结水硬度大时，应首先倒换凝结水泵运行，检查凝结水泵盘根是否严密，若倒泵运行后，凝结水硬度还大时，可采取凝汽器半边运行，查找凝汽器铜管泄漏位置。

若泄漏很严重，影响到给水水质时，汇报值长级及领导，停机堵漏。

十四、循环水水质劣化时的处理
1、浓缩倍率过大或过小时的处理：
（1）浓缩倍率过大，要加强排污和补水；
（2）过小，要及时适当调小排污阀门开度，以免浪费水。

2、水中有机磷不足时的处理：
（1）采用补加阻垢缓蚀剂，补加方式统基础加药，应及时补加；
（2）补加量按下式计算：
补加量=18×P（Kg），P为有机磷差值，补加药做好记录。

3、△A＞0.2时，应补加阻垢缓蚀剂。

十五、南区综合泵房消防泵在运转的注意事项有哪些？
1、在开泵及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及泵振动和声音是否正常，如果发现异常情况，应及时处理；
2、轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃；
3、填料正常，漏水应该是少量均匀的；
4、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油；
5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。

电厂水处理值班员职业技能鉴定试题（高级）
一、多介质过滤器的清洗方法是什么？
1、当多介质过滤器的压差超过0.05MPa或出水水质发浑时，需要进行清洗；
2、开启1#、2#或3#原水泵的进、出水门；
3、两台多介质过滤器需分开清洗；
4、开反洗进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开反洗排水门；
5、当反洗水基本澄清后，停原水泵，关反洗进水门、反洗出水门，待滤料静置5分钟后，开进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开正洗出水门，正洗出水澄清后，停止原水泵，关正洗出水门；
6、一台多介质过滤器清洗好待用；
7、清洗另一台多介质过滤器的方法同上。

二、活性炭过滤器的清洗方法是什么？
1、当活性炭过滤器压差超过0.05MPa或出水水质发浑时，需进行清洗；
2、开1#、2#多介质过滤器的进、出水门，开启原水泵的进、出水门；
3、开活性炭过滤器的反洗进水门、空气门，开启原水泵，当空气门出水后，开反洗出水门；
4、当反洗20分钟后，停原水泵，关过滤器的反洗进水门、反洗出水门，待滤料静置5分钟后，开进水门、空气门，启动原水泵，待空气门出水后，开正洗出水门，正洗出水澄清后，停止原水泵，关正洗出水门；
5、活性炭过滤器清洗好待用；
6、两台活性炭过滤器不能同时清洗，清洗好一台后另一台按上述程序进行清洗。

三、混合离子交换器的清洗和再生方法？
1、混合离子交换器清洗前的准备：
（1）检查混合离子交换器的本体运行及再生系统应无缺陷；
（2）贮酸罐和贮碱罐应备有足够的、合格的酸液和碱液；
（3）混合离子交换器系统应完好无损，具备运行条件。

>100umoI/L、电导率>10us/cm、
2、当混合离子交换器的出水水质硬度>0umol/L、SiO
2
碱度>２00umol/L时，需要进行清洗、再生；
3、将酸、碱从储罐中将各计量箱放满，开计量箱出口门；
4、再生顺序：
（1）反洗分层：进再生液强制分层。

开中排，开空气门，将树脂层上的水排空，关闭空气门、中排门，开淡水泵、开淡水泵的出水门，开碱喷射器的进水阀、进碱阀、混床进碱阀，混床下排阀，调节流量，水量4.5m3/h浓碱0.8m3/h，进碱45分钟左右，关泵及所有阀门，浸泡2-4小时，再反洗；
（2）反洗开中间水泵出水门、开混床的正洗进水门、空气门，待空气门出水后，开正洗排水门，关空气门，将阳树脂再生即可；
（3）开混床的进酸阀，酸喷射器进水阀，流量控制在4.5m3/h，（预喷射5分钟）开酸喷射器的进酸阀，调节流量1m3/h，进再生液的时间为30-45分钟，关闭喷射器的进酸阀，置换1小时，测电导率<50us/cm；
（4）先将混床内注满水，按照制水程序对混床进行正洗，时间为10分钟左右，流量为20m3/h；
（5）充气混合：开中排、排水5分钟后关闭中排门，先将空气压缩机打开，将气
管道冲洗干净，开启反洗进水门，开进气阀，进行充气混合，时间视混合情况而定，气量2-3m3/s，混合均匀后，关闭进气阀，开正洗排水门，排水稳定树脂层；
（6）按照制水程序对混床进行正洗，正洗10分钟后可投运。

四、反渗透系统的清洗（酸洗）步骤是什么？
1、启动反渗透装置，给清洗水箱上满水，停止制水设备；
2、检查浓排阀、电动阀、排污门是否关闭；
3、配制10%的拧檬酸溶液，将配制的拧檬酸溶液倒入清洗水箱内，将溶液的PH值调至3-4；
4、开反渗透装置的清洗回流阀，开清洗箱的出药门，稍开清洗药液循环门；
5、启动清洗泵，开泵的出水门，将流量控制在4-5m3/h（调好后关闭清洗药液循环门）；
6、清洗药液开始清洗反渗透，根据压力的变化来判断清洗的时间；
7、停止清洗泵，让药液在反渗透系统中浸泡15小时；
8、启动清洗系统进行循环，当压力不变化、清洗液浓度不变时，可以开始冲洗反渗透装置；
9、冲洗之前，关闭清洗液回流阀，开反渗透装置的两个排污门；
10、启动反渗透装置，将反渗透的出水洗至呈中性，反渗透装置清洗结束；
11、反渗透装置在投用之前，关闭反渗透的排污门，调节浓排阀、排污门；
12、反渗透系统投入使用后，各指标不正常，记录各指标数据；
13、将清洗药箱内药液全部放空，联系检修更换清洗过滤器的滤芯全部更换。

六、反渗透系统的清洗（碱洗）步骤是什么？
1、先配制0.1%的工业纯级氢氧化钠溶液、1%EDTA-4Na溶液；
2、启动反渗透装置，给清洗水箱上满水，停止制水设备；
3、检查浓排阀、电动阀、排污门是否关闭；
4、将配制的溶液倒入清洗水箱内，将溶液的PH值调至9左右；
5、开反渗透装置的清洗回流阀，开清洗箱的出药门，稍开清洗药液循环门；
6、启动清洗泵，开泵的出水门，将流量控制在4-5m3/h（调好后关闭清洗药液循环门）；
7、清洗药液开始清洗反渗透，根据压力的变化来判断清洗的时间（大约1个小时）；
8、停止清洗泵，让药液在反渗透系统中浸泡4小时；
9、启动清洗系统进行循环，当压力不变化、清洗液浓度不变时，可以开始冲洗反渗透装置；
10、冲洗之前，关闭清洗液回流阀，开反渗透装置的两个排污门；
11、启动反渗透装置，将反渗透的出水洗至呈中性，反渗透装置碱清洗结束；
12、将药箱药业排空，配制拧檬酸液。

七、混合离子交换器出水硬度异常、漏钠严重、二氧化硅超标和电导率超标的处理方法？
1、停止向系统供劣化水；
2、检查进水水质有无异常情况；
3、检查混床离子交换器本体有无缺陷；
4、对污染的树脂进行清洗、复苏；
5、严格执行再生工艺规范；
6、严格执行运行工艺规范；。