电厂水处理值班的员高级重点学习的资料.doc

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2011 年职业技能鉴定操作技能考核项目电厂水处理值班员

中国石油大庆职业技能鉴定中心

电厂水处理值班员高级试题目录

试题一、工艺管道的水压试验(操作设备30%)试题二、反洗弱酸阳离子交换器(操作设备30%)试题三、试运离心泵(操作设备30%)试题四、处理中间水箱水质劣化(维护保养设备30%)试题五、再生浮动式阴离子交换器(维护保养设备30%)试题六、维护保养离心泵(维护保养设备30%)试题七、用钼蓝比色法测定水样中的活性硅(水中硅含量>0.5mg/L)

(使用仪器仪表40%)试题八、用容量法测定水样的碱度(碱度≤0.5mmol/L )

(使用仪器仪表40%)试题九、用DWS-803 中文台式钠度计测定除盐水钠离子含量

(使用仪器仪表40%)

电厂水处理值班员高级试题组合目录

组合一:

1、工艺管道的水压试验(操作设备30%)

2、处理中间水箱水质劣化(维护保养设备30%)

3、用钼蓝比色法测定水样中的活性硅(水中硅含量>0.5mg/L )

(使用仪器仪表40%)组合二:

1、反洗弱酸阳离子交换器(操作设备30%)

2、再生浮动式阴离子交换器(维护保养设备30%)

3、用容量法测定水样的碱度(碱度≤0.5mmol/L )

(使用仪器仪表40%)组合三:

1、试运离心泵(操作设备30%)

2、维护保养离心泵(维护保养设备30%)

3、用 DWS-803中文台式钠度计测定除盐水钠离子含量

(使用仪器仪表40%)

试题一:对工艺管道进行水压试验

考核要求:

1、必须穿戴劳动保护用品。

2、工、量、用具准备齐全,正确使用。

3、操作规程符合安全文明操作。

4、按规定完成操作项目,质量达到技术要求。

5、操作完毕,做到工完、料净、场地清。 1、准备要求: ( 1)材料、设备准备

序号 名 称 规 格

精 度 数 量 备 注

1

工艺管道 1 台套 环境温度不低于零度

2

试压泵

1 台

( 2)工具准备:

序号 名 称 规 格

精 度 数 量

备 注

1

压力表

不低于 压力表刻度为被测压力最大值

1.5 级

2 块

倍,并经校验合格

的 1.5-2 2

聚乙烯四 20m/卷

5 卷

氟带

3

手锤 2.5 磅

1 把 4

粉笔

1 盒

2、操作程序规定说明 :

( 1)操作程序说明;

1)准备工作;

2)试压前的准备工作; 3)满水; 4)试压操作。 ( 2)考核规定说明:

1)如违规操作或未按规定程序执行操作,该项目终止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

( 3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

( 4)测量技能说明:本项目主要测量考生对工艺管道进行试压的操作能力。 3、考核时限

( 1)准备时间: 2min (不计入考核时间) 。 ( 2)正式操作时间: 30min 。

( 3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。

4、评分记录表

电厂水处理值班员高级操作技能考核评分记录表

现场号

试题名称:对工艺管道进行水压试验

序考核

评分要素

号内容

准备

1工具、用具准备工作

试压前

2的准备在管网上装好压力表工

检查并接好水源与管网接头

打开进水门和最高点排气门,

向管道内注水

3满水

当最高点排气门连续出水后,

关闭进水门、排气门

启动试压泵,观察压力表示值

平稳上升,升压速度为每分钟

0.2-0.5MPa ,压力达到试验压

力的 10%时,进行初步检查。

无渗漏后,升压至工作压力,

无渗漏和异常现象工位号性别

考核时间: 30min 配

评分标准

检测扣得备分结果分分注未准备扣 4 分

4

1 分

少选或错选一件扣

未装压力表扣 5 分

10

安装不合格扣 5 分

8未接好水源与管网接头扣 8

分未开进水门扣 3 分

9未开最高点排气门扣 3 分未

向管道内注水扣 3 分排气门

连续出水后未关进水

8

门扣 4 分

排气门连续出水后未关排气

门扣 4 分

4未启动试压泵扣 4 分

4压力表示值未平稳上升扣 4分

4升压速度控制错误扣 4 分

压力达到试验压力的10%时,

4

未进行初步检查扣 4 分

无渗漏后未升压至工作压力

3

扣 3

3

升至工作压力后未检查渗漏

和异常现象扣 3 分

4试压操作升压至试验压力(试验

压力为操作压力的 1.25 倍),保持

5min ,开排气门降至工作压

力,关闭排气门,待压力稳定后

进行全面检查

检查所有法兰、螺纹、阀门、

焊缝部位,在焊缝 150mm范围

内,用手锤轻轻敲打,所有部位

均无变形、渗漏现象,压力表指

针稳定,即为合格

3未升压至试验压力扣 3 分

4试验压力控制错误扣 4 分

4未保持 5min 扣 4 分

3

未开排气门降压至工作压力

扣 3 分

3未关排气门扣 3 分

压力稳定后未进行全面检查

3 扣 3 分

4

未检查所有法兰、螺纹、阀

门焊缝部位扣 4 分

3

未在焊缝 150mm范围内,用

手锤轻轻敲打扣 3 分

3 合格的判定依据错误扣 3 分

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