宁江山川目视化管理手册
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理是一种以视觉化方式管理信息和数据的方法，通过图表、图形、地图等视觉元素展示数据，能够在空间上有效地传达信息，帮助人们更直观地理解和分析数据，从而为管理决策提供更有力的支持。
本手册将介绍目视化管理的概念、重要性、应用场景以及实施步骤，希望能够帮助读者更好地理解和应用目视化管理。
一、目视化管理的概念目视化管理是利用可视化技术将数据、信息以可视化的形式呈现，帮助管理者更好地理解数据、识别模式、发现关联，并基于发现的信息做出决策。
目视化管理的核心在于将抽象的数据和信息转化为直观的图形化展示，以提高人们对信息的理解和记忆。
二、目视化管理的重要性1. 提高信息传达效率：图形化的信息更容易被人们理解和接受，能够使信息传达的效率大大提高。
2. 帮助发现问题和趋势：目视化展示能够帮助管理者更快速地发现问题和趋势，为问题解决和决策提供数据支持。
3. 提高决策质量：通过可视化展示数据，管理者可以更直观地理解数据之间的关系，从而做出更为准确和科学的决策。
4. 增进团队合作和沟通：通过共享可视化的数据和信息，团队成员之间的合作和沟通更加高效和明了。
三、目视化管理的应用场景1. 业绩数据分析：利用图表、折线图、柱状图等形式展示销售数据、利润情况，帮助管理者了解业务状况。
2. 项目进度跟踪：通过甘特图、进度表等可视化工具展示项目的执行进度和时间节点，帮助团队成员实时掌握项目进展情况。
3. 客户画像分析：利用饼状图、雷达图等形式展示客户消费习惯、兴趣偏好等信息，从而制定更有针对性的营销策略。
4. 运营管理监控：利用地图、仪表盘等可视化工具跟踪生产、供应链等运营过程，及时发现问题并采取相应措施。
四、目视化管理的实施步骤1. 确定需求：明确目标，确定需要展示的数据和信息，以及展示的形式。
2. 数据收集和整理：收集相关数据，并进行整理和清洗，确保数据的准确性和完整性。
3. 选择可视化方式：根据需要选择合适的可视化工具和方式，如图表、地图、仪表盘等。
目视化管理活动手册
32
目视化项目（ 15 ）
设备维修中标识方法
管理目的 管理对象
对设备停机时预防安全事故，做到一目了然
所有设备（机械）
1、标识方法： - 维修及检查时，注明维修预估时间及维修者姓名 - 设备运行时，注明生产开始时间以及品质状态 - 标识板用绳挂在设备最显眼的部位
标识方法 及运营标准
1、所有包装箱张贴来料入库合格标签 2、遵守先进先出原则，先进物料存放上层、左侧从左侧开始取出使用 3、包装箱不能超出卡板，防止倒塌 4、包装箱堆放整齐 5、张贴包装箱限高标识（如不能超过5层） 6、包装箱标签方向一致朝外 7、防止上层压下层，遵守“上小下大”的原则 8、防止包装箱不能破损、变形，破损包装箱需及时更换 9、对每个卡板要放置物料具体状态表（数量/品名/进料日期/客户等信息）
目视化管理 3大原则
视觉化
界限化
透明化
视觉化：通过标识或标签进行颜色管理 界限化：使异常与正常的界限标识量化 透明化：暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的：谁都一目了然地区分正常与异常
4
目视化项目（ 1 ）
不要物标签使用方法
管理目的
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物 品，腾出空间。
2、标识尺寸： - 规格：100mm×140mm - 材质：不干胶单面印刷， 不是全贴，顶部贴一条即可
3、运营标准：按照后页不要物处 理流程运营，推进办需建立 免责区运营标准，有效运营
5
附件：不要物处理流程
不要物查找
- 所有部门 - 张贴不要物标签
不要物明细整理 - 不要物明细
部门经理确认
- 部门经理现场确认 - 向推进办申报
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
宁江山川目视化管理手册
宁江山川公司可视化管理手册（第一版）2010-7-27审定：审核：编制单位：可视化管理手册目录一、可视化管理概述 (2)二、管理看板的可视化标准 (4)三、现场定置管理的可视化标准 (9)四、工具工装的可视化标识 (12)五、安全警示的可视化标识 (16)六、能源管道的可视化标准 (22)七、设备电器的可视化标准 (23)八、办公部门的可视化标准 (38)九、其他可视化工具标准 (46)一、可视化管理概述概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。
可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。
可视化管理也称为一目了然的管理。
目的明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则视觉化：彻底标示、标示。
进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
作用想要管理的地方一目了然；易知正常与否，且谁都能指出；从远处就能辨认出正常与异常；任何人使用都同样方便；任何人都容易遵守，容易更改；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境；营造员工和顾客满意的场所。
范围人的行动；厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；设备、装备的状态；材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、条件的标准；生产的进行状态、显示看板；文件的保管取那方法；其他情报/管理信息。
目视管理手册_(2)
目視管理通過對員工的合理化建議展示，優秀事迹和先進人物表彰，公開討論欄、企業宗旨方向、遠景規劃等健康向上的內容，使全員形成較強凝聚力和向心力，建立優秀的企業文化。
1.6目視管理的物件：構成工廠的全部要素都是其管理物件。如：服務、産品、半成品、原材料、零配件、設備、工夾具、模具、計量具、搬運工具、貨架、通道、場所、方法、標準、公告物、心情等。
1.7.2.3鮮明：即各種視覺顯示信號要清晰，位置放置適宜，現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得見且看得清。
1.7.2.4實用：即具實際使用價值，講究實效。
1.7.2.5嚴格：即現場所有人員都必需嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，有功必賞，賞罰分明。
1.8目視管理常用工具：
1.8.1看板：是爲了讓每個人看了就知道是什麽東西，在什麽地方，有多少數量。
1.6.1.1.3標示、看板：依管制圖展開的工程管理計劃。
1.6.1.1.4區域線：不良品、半成品放置場所的標示。
1.6.1.1.5人員配置圖。
1.6.1.1.6安全標誌：危險區域的標示。
1.6.1.2排程、交期管理：
1.6.1.2.1生産進度管理板。
1.6.1.2.2産量管理板。
1.6.1.2.3生産計劃表。
1.6.1生産現場的目視管理：生産現場的目視管理，就是對生産現場的進度、物料或半成品的庫存量、品質不良、設備故障、停機原因等狀況，以視覺化工具，進行預防管理。
1.6.1.1作業管理：1.6.1.1.1目視作業標準：利用照片、圖片做成的作業標準書、作業指導書。
1.6.1.1.2色別管理：工具、零件放置場所的顔色管理。
1.3目視管理的特點：
1.3.1以視覺信號顯示爲基本手段，大家都看得見
目视化管理手册安全标准化
目视化管理手册安全标准化随着目视化管理越来越受到企业和组织的青睐，对于这一管理方式的安全性也越来越受到重视。
因此，制定一套目视化管理手册安全标准化，成为实现这一目标的必要手段。
安全意识作为企业或组织的管理者，要树立安全意识，意识到安全问题的严重性并采取相应的安全防范措施。
同时，也需要不断提高全员的安全意识，让每个员工都明白安全问题的重要性。
安全标准化制定目视化管理手册安全标准化，可以有效规范和管理目视化管理的安全问题，确保每个人都能够遵守相应的安全规范和标准。
目视化管理手册安全标准化的内容1.安全服务等级：根据目视化管理的实际应用，制定相应的安全服务等级，即对于不同的安全级别，采取相应的安全防范措施。
2.安全管理流程：制定目视化管理的安全管理流程，包括安全漏洞的发现、报告、整改等流程，确保安全问题能够及时得到解决和处理。
3.安全准则和规程：制定目视化管理的安全准则和规程，规范各种安全措施的实现和具体操作流程，确保每位员工都能够按照标准操作，做好安全工作。
4.安全培训：对于目视化管理的相关人员进行安全培训，使他们将安全意识融入实际的工作生产环境中，有效降低安全风险。
目视化管理手册安全标准化的制定和执行•确定目视化管理手册安全标准化的负责人和管理团队，明确各自的职责和权利。
•制定标准化的具体内容和实施方案，并组织相关人员进行讨论和修改。
•对目视化管理手册安全标准化进行通知，确保每个人都知道安全标准化的实施情况和重要性。
•对标准化的执行进行监督和评估，及时发现和解决安全问题。
安全措施除了制定目视化管理手册安全标准化外，还需要采取一些基本的安全措施，确保目视化管理的安全性1.密码管理：要求各种密码的强度和随机性，让密码难以被破解。
2.系统更新和升级：及时更新和升级操作系统和应用程序，修复漏洞，提高安全性。
3.网络防范：安装防火墙、杀毒软件等网络安全设备，防范网络攻击和病毒侵袭。
4.备份管理：定期备份数据，确保数据安全。
目视化管理手册
主要通道、安全通道、区域规划
1、在特定通道地面涂刷颜色，宽度400mm~1500mm 2、材料为油漆 3、主通道和VIP通道一般为绿色
通道地面标示方法
通道地面标示方法
室内通行线标示办法
为了保护地面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯
目视化管理手册
主要内容
Ⅰ. 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
1、动力管道颜色
车间基本颜色的标准
项
目
生产、生活自来水管
消防水管
冷却水管
纯水管
生活污水管
蒸汽管道
压缩空气管道
工业废水
消防设备、消防器材
电力、照明、通讯、信号等
6 黄黑相间
（45°） 载货电梯转角防护、设备机座的围堰、罐 体平台围堰、安全护栏、升降机）
45mm （45°）
消防器材，危险品摆放定位
主要内容
Ⅰ . 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
通道地面标示方法
对管道进行可视化，可以预防知管道内流体的名称，预知管道危险 性，预防事故的发生，提高管道维护的效率
车间所有管道，包括气体和液体管道
1、方案1：同类管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如， 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2：进阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规 格：宽度30mm，间隔30mm
电气控制箱标示办法
额定电压标示办法
目视化标准手册
目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）........................ 错误！未定义书签。
目视化管理设计标准手册
参观通道 指此标识
主要通道 主通道 参观通道
涂刷颜色
一般为绿色 一般为绿色
宽度 自定义
100
参观通道
100
安全通道
一般为绿色
50
100
第三章通道地面的标准
3.2室内通行线标示方法
目的 为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯。 对象 现场通道中央、设备边缘，走廊、仓库通道边缘。 标准
目的
1、明确工厂的地址番号，便于全员查找指定地点。 2、作业或施工时，准确区分施工区域，提高施工业务效率。 3、区分责任更加容易。
对象
工厂主建筑、主要墙体支柱。 标准 1、不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号，相同建筑区域在字母后赋予数字，如A1、A2。 2、悬挂或粘贴于建筑上端中间位置。 3、规格：长300MM*宽250MM，字体为黑体、加粗、底色为蓝色,字高200MM。 图解
1、线宽：50MM。
2、材料为油漆。
3、颜色为桔黄色。
4、距离设备50MM的位置按直线划线。
5、距离墙面120MM的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱,线也相应的地离墙线宽50MM。
图解
150
150
室
室
内
内
通
通
道
道
边
边
缘
缘
第三章通道地面的标准
3.3步行方向标示方法
目的
使右侧通行习惯化，维持秩序，预防冲撞等安全事故。
对象
楼梯、走廊、仓库、生产现场通道。
标准
1、走廊的宽度超过1800MM时或者楼梯的宽度超过1500MM时标法中央线。
2、中央线规格：宽50MM橙色油漆。
3、交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示版。
目视化管理手册
目视化管理手册目录第一章引言1.1 目视化管理的概念1.2 目视化管理的重要性第二章目视化管理的原则2.1 简单明了2.2 实时性2.3 可视化2.4 信息传递2.5 目标导向2.6 反馈机制第三章目视化管理的应用3.1 生产制造领域3.2 项目管理领域3.3 销售与营销领域3.4 人力资源管理领域3.5 财务管理领域第四章目视化管理的工具4.1 信息图表4.2 仪表盘4.3 流程图4.4 甘特图4.5 数字看板第五章目视化管理的实施步骤5.1 设定目标5.2 选择合适的工具5.3 培训与推广5.4 建立反馈机制5.5 持续改进第六章目视化管理的成功案例6.1 公司A的生产效率提升6.2 公司B的项目进度管理优化6.3 公司C的销售业绩提升6.4 公司D的人力资源配置优化6.5 公司E的财务状况改善第七章目视化管理的挑战与解决方案 7.1 技术挑战7.2 数据安全挑战7.3 组织文化挑战7.4 解决方案建议第八章目视化管理的未来发展趋势 8.1 人工智能与目视化管理8.2 大数据与目视化管理8.3 智能化推广与普及第一章引言1.1 目视化管理的概念目视化管理是通过图表、图形、仪表盘等可视化工具，将管理信息、数据以视觉形式呈现，以帮助管理者更直观地了解组织的运营状况、管理情况和业务进展，进而做出更快速、更准确、更有效的决策，提高企业管理效率和效果的一种管理方法。
1.2 目视化管理的重要性目视化管理可以帮助管理者摆脱繁杂的数据和信息，直观地了解业务状况，提高管理效率和决策效果。
目视化管理还能够促进不同部门之间的沟通协作，实现信息共享与交流，提升企业整体协同效率。
目视化管理也能够提高员工对业务目标、运营状态的认知，激发员工的积极性和工作热情。
第二章目视化管理的原则2.1 简单明了目视化管理的图表、图形应尽可能简洁明了，避免过多无关信息干扰，从而使管理者更快速、更准确地理解数据所含信息。
2.2 实时性目视化管理的信息应保持实时性，及时更新数据，确保管理者对业务动态的了解是最新的、准确的。
目视化管理设计标准手册
目视化管理设计标准手册背景介绍随着现代信息技术的发展，越来越多的企业、组织和个人采用目视化管理的方式来提高工作效率和管理质量。
目视化管理不仅可以帮助工作人员更好地理解和掌握工作任务，也可以促进团队合作、提高沟通效率，从而达到更好的业绩和绩效目标。
然而，由于不同组织、不同行业和不同工作领域的特点不同，目视化管理在实践中可能存在不同的需求和实现方式。
因此，设计一份通用的目视化管理设计标准手册，可以为不同组织和个人提供指导和参考，帮助其更好地开展目视化管理工作。
目视化管理设计标准手册内容一、目视化管理概述本章节主要对目视化管理的概念、价值和应用进行介绍，包括目视化管理的定义、目的、优势和应用场景等内容。
通过本章节的介绍，可以让读者更好地理解目视化管理的意义和价值，为后续章节的内容提供基础和前提。
二、目视化管理设计原则本章节主要介绍目视化管理设计的基本原则和规范，包括可视化原则、简单明了原则、信息有效性原则和用户友好性原则等。
这些原则和规范可以为目视化管理设计提供指导和参考，帮助设计者更好地满足使用者的需求和期望。
三、目视化管理设计流程本章节主要介绍目视化管理设计的流程和方法，包括需求调研、设计规划、原型设计、测试优化和发布运营等环节。
通过详细的流程介绍和案例分析，可以帮助读者了解目视化管理设计的具体步骤和流程，从而更好地开展实践工作。
四、目视化管理设计实践案例本章节主要介绍目视化管理在不同领域和业务场景中的具体应用案例，包括销售管理、生产管理、项目管理和人力资源管理等。
通过实际案例的展示和分析，可以为读者提供实践经验和启示，帮助其更好地理解和应用目视化管理设计。
五、目视化管理设计工具和技巧本章节主要介绍目视化管理设计中常用的工具和技巧，包括界面设计工具、数据可视化工具、交互设计工具和用户测试技巧等。
通过工具和技巧的介绍和应用实践，可以帮助读者更好地理解和掌握目视化管理设计中的关键技能和工作方法。
总结本手册是一份通用的目视化管理设计标准手册，旨在为不同组织和个人提供指导和参考，帮助其更好地开展目视化管理工作。
目视化手册V2.0
标签尺寸：80X25（高度可根据抽屉插槽调整） 标签打印剪裁后插在抽屉左边插槽内（没有插槽可 以粘贴） 29
CASIO 12mm yellow tape 直接打印 长度设置：3cm
6. 工作台标准
任务单
工具
工作桌面物品用18mm蓝色胶布 定位，并粘贴长3mm的黄色标 签（Casio标签机直接打印）。
yes
14
要根据最大库位量来规划地标线，不能压线
no
角标要横平竖直
yes
no
15
yes
2.3 地面标识形状尺寸标准
30 30
物品、设备
注：颜色为示例颜色，定位框实际颜色参照《 线条颜色宽度规格说明》
16
2.4 特殊区域地面标识标准
20cm
100cm
20cm
消防栓
20cm
电器柜
46cm
20cm
7
1.2 厂区建筑标识
规格：1200mmX1200mm 位置：每个建筑都有2面标识 （保证从东门或者西门进都能一 眼看到），标识高度为参考线往 上两个波浪
8
1.3 车间门牌标准
目的： 1. 准确定义每个门，区分责任更加容易 2. 便于准确报修，提供施工业务效率 编号方法： 字母为厂房代码，数字是根据设计竣工图纸上门的顺序进行命名。 单开门&双开门 卷帘门
25
柜门标签
将柜内各层的物品标在管理卡上，塑封后粘 贴于柜门左上角处
26
5. 工具车标准
各层尽量放同一类型的工具，型号从小到大依次排列 使用频率高的工具放在最容易取的地方，使用频率低的放在次容易取的地方 每件工具都要行迹定位（珍珠棉抠出形状），有整套包装盒的不用散开定位，直接整 套定位；尽量为工具抠出“耳朵”，便于取用 每件工具都要贴标识（CASIO 9mm white tape 直接打印，长度可根据情况调整）， 标识贴在工具的下方或者右侧，要求横向或者竖向在一条直线上
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理是一种通过视觉信息和图形表示来提高组织内部和外部沟通、决策和效率的管理方式。
目视化管理手册旨在帮助组织管理者和员工更好地理解和运用目视化管理的原则和方法。
本手册将介绍目视化管理的概念、原则和实践，并提供一些实用的案例和工具，帮助读者在实际工作中应用目视化管理。
一、目视化管理的概念和作用目视化管理是借助视觉图形手段来呈现信息和数据，以便更直观地理解、分析和交流。
目视化管理可以帮助组织管理者和员工更好地把握数据和信息，提高工作效率和决策质量。
通过图表、图像、地图等视觉化工具，可以将大量的数据和信息以直观、易懂的方式呈现出来，有利于快速识别趋势、问题和机会。
目视化管理在组织中的作用主要包括：1. 更直观的数据表现：通过视觉化手段，让数据和信息更直观易懂，有助于提高员工对数据的理解和分析能力。
2. 有效的沟通和协作：用图表、图像等形式呈现信息，方便与他人分享和交流，促进团队之间的沟通和协作。
3. 更好的决策支持：通过目视化管理，可以更清晰地看到趋势和关联，有助于管理者做出更科学的决策。
4. 提高工作效率：减少对大量数据和信息的阅读和解释，有助于节省时间和精力，提高工作效率。
二、目视化管理的原则和方法1. 简洁明了：目视化管理应遵循“简洁明了”的原则，避免信息过于复杂和混乱，尽可能精简表达。
2. 注重设计美感：好的目视化作品不仅仅能清晰表达信息，而且还要注重美感和视觉吸引力，使人愿意停留和关注。
3. 选择合适形式：根据不同的信息和数据特点，选择合适的图表、图像形式，如折线图、柱状图、饼图等。
4. 强调重点突出：在呈现信息时，要突出重点，用颜色、标注等方式强调关键数据和消息。
5. 交互性：适当的交互性可以更好地与观众交流和互动，提高信息传达的效果。
三、目视化管理的实践和工具1. 数据可视化工具：目视化软件工具如Tableau、PowerBI、Google Data Studio等，可以帮助用户创建各种类型的数据可视化2. 图形化工具：Illustrator、Photoshop等图形软件可以用于创建更专业的图表和图像3. 在线仪表板工具：一些在线仪表板平台如Klipfolio、Geckoboard等，提供了创建仪表板和实时数据监控的方案4. 设计原则：学习一些设计原则和技巧，使得自己的视觉管理作品更具吸引力和影响力结语目视化管理是一种重要的管理工具，对于增强组织内部沟通、决策和效率都具有重要作用。
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理不仅仅是要把现场弄得整洁,而且要使刚入社的员工不询问或者不教他们也能把在制造现场发生的问题点、特殊、浪费等一眼认出来，即通过可视化形成一个防止人的失误而且能早期的发现特殊的预防性管理体系。
棒球赛场的显示屏能够一眼看出比赛状况，这就是目视化管理的好事例。
通过显示屏能更清晰地熟悉比赛的现况，因此观众能更加地投入到棒球比赛里，也加倍地感到有趣及喜欢它。
又如，百货店的柜台标示挂牌及柜台上面物品的定位、场所标牌等也能够称之目视化管理的一例。
那么，把我们的现场与办公室、仓库、休息室比喻成棒球赛场，百货店会如何？目视化管理的对象有什么？进行可视化的方法、工具又是什么？在制造现场看得见、摸得着的所有物品，都能够成为它的对象。
比如在现场的基本管理上务必要管理的共同项目为例，如对垃圾箱、清扫工具、灭火器、使用工具、搬运工具、维修物品等的目视化管理手段就是[定位]，也就是通过线标、整顿及挂上标牌的信息标示来达到目视化管理的目的。
即[目视化管理]就是对现场、现物制定管理规则并遵守。
对现场隐藏的各类生产信息的管理（例：设备运转现况、品质现况等），使这些隐藏的对象实现目视化管理的手段为标示出信息的内容。
如标示各类计量表的范围界限；标示排管的流体及方向；标示设备振动部位的螺丝、螺母的原位。
也可用活动板、信息挂牌等方法。
这一切是为了简单、正确、迅速地掌握正常、特殊的信息，事前防止失误，且能迅速采取相应措施。
应铭记，目视化管理并不单纯是为了“可视”，而是进行Action（改善）的一种手段。
我们推出这本目视化管理手册，目的是使制造现场把目视化管理活动容易且有用地开展起来。
本册按项目分别记述了目视化管理的目的、具体的推进方法、留意点等。
目录目©什么是目视化管理?----------------------------------1©保管柜标示方法--------------------------------------2©附着物标示方法--------------------------------------3©物品定量标示方法--------------------------------4©原位置线标示方法-----------------------------------5©步行方向标示方法--------------------------------6©方向引导标示方法-----------------------------------7©楼梯引导标示方法-----------------------------------8©通常门开闭标示方法--------------------------------9©排管流向标示方法-----------------------------------10©计量用具界限范围标示方法-----------------------11©螺丝、螺母合一线-----------------------------------12©旋转体标示方法--------------------------------------13©电机旋转方向标示方法-----------------------------14©阀门开闭标示方法-----------------------------------15，16 ©油量界限标示方法-----------------------------------17©空压油壶/滤器界限标示方法----------------------18©危险区域标示方法-----------------------------------19©额定电压标示方法-----------------------------------20©灭火器位置标示方法--------------------------------21©给油孔标示方法--------------------------------------22©检查部位标示方法-----------------------------------23©修理中标示方法--------------------------------------24©MY-M/C标示方法-----------------------------------25©管理责任者标示方法--------------------------------26©物品现状标示方法-----------------------------------27©换件周期标示方法-----------------------------------28©搬运器具标示方法-----------------------------------29©油类(筒式)贮藏方法---------------------------------30不管是谁都能一看便知正常与特殊状态。
目视化管理手册
目视化管理手册目视化管理是指通过可视化和图表来展现数据和信息，以便更好地理解和分析业务情况，从而进行有效的管理和决策。
本手册将介绍目视化管理的基本概念、原则、工具和应用，帮助读者深入了解目视化管理，并在实际工作中运用目视化管理技术提高工作效率和质量。
第一章目视化管理概论1.1 目视化管理概念目视化管理是指通过图表、表格、图像等可视化方式来展现数据和信息，以便更直观、更清晰地显示业务情况，帮助管理者更好地理解和分析数据，从而做出明智的决策。
1.2 目视化管理的意义目视化管理可以使数据信息更加直观清晰，更容易被理解和分析。
这有助于管理者快速掌握业务动态，及时发现问题和机会，从而做出科学的管理决策。
第二章目视化管理原则2.1 明确表达目视化管理的图表和图像要能够明确表达数据和信息，避免造成歧义和误解。
2.2 突出重点目视化管理要突出重点，将关键数据和信息以醒目的方式展现，帮助管理者更快速地抓住关键问题。
2.3 简洁直观目视化管理要求图表简洁直观，尽可能减少不必要的图形元素和文字描述，使人一目了然。
第三章目视化管理工具3.1 Excel表格Excel是一个常用的数据分析工具，可以通过图表功能生成各种图表，如折线图、柱状图等，用于展现数据和趋势。
3.2 Power BIPower BI是微软推出的数据可视化工具，可以将数据直观地展现为各种图表和地图，支持动态数据更新和交互式分析。
3.3 TableauTableau是一款专业的商业智能工具，可以通过简单拖拽操作生成各种图表，帮助用户更好地理解数据和进行深入分析。
第四章目视化管理应用4.1 业绩分析通过目视化管理工具，管理者可以快速了解企业的业绩情况，如销售额、利润等，帮助及时调整经营策略。
4.2 项目管理目视化管理可以帮助项目经理直观展现项目进度、资源分配等数据，及时发现问题和风险，做出有效的调整。
4.3 绩效评估通过可视化的方式展现员工绩效数据，帮助管理者更科学地评估员工的工作表现和发现绩效问题。
某公司目视化管理手册
某公司目视化管理手册目视化管理是一种以视觉方式展示和传达信息的管理方法，它通过可视化数据和图表来帮助管理者更好地理解和分析企业的运营情况。
通过目视化管理，管理者可以快速了解企业的业务状况，发现问题并采取相应的措施。
下面是某公司的目视化管理手册，旨在帮助管理者更好地利用目视化管理方法来提高企业运营效率。
1. 目视化管理的定义：目视化管理是一种以视觉方式展示和传达信息的管理方法，通过图表、仪表盘、可视化数据等形式来帮助管理者快速了解企业的经营状况，从而进行决策和制定相应的措施。
2. 目视化管理的概念和原则：- 可视化数据传达：将复杂的数据和信息通过可视化手段呈现出来，使管理者能够一目了然地了解企业的运营情况。
- 简洁明了性：图表和仪表盘的设计应该简单明了，避免信息过载，以便管理者能够迅速理解和分析数据。
- 实时更新：目视化管理的数据应该及时更新，以反映企业的最新情况，使管理者能够做出及时的决策。
3. 目视化管理的应用场景：- 销售数据展示：通过图表展示产品销售情况、销售额和销售渠道等信息，帮助管理者了解销售趋势和业绩情况。
- 生产进度监控：通过仪表盘显示生产线的运行情况、产量和完成率等数据，帮助管理者实时监控生产情况，及时调整生产计划。
- 财务数据分析：通过可视化报告展示企业的财务数据和指标，帮助管理者分析财务状况，发现潜在的经营风险。
4. 目视化管理的步骤：- 数据采集和整理：收集和整理企业的数据，包括销售数据、生产数据、财务数据等。
- 图表和仪表盘设计：根据需要设计合适的图表和仪表盘，将数据以可视化的形式展现出来。
- 数据更新和维护：及时更新数据，并定期维护和优化图表和仪表盘的设计，以确保数据的准确性和可视化效果。
通过目视化管理，管理者可以更加直观地了解企业的运营情况，从而更好地制定决策和管理策略。
同时，目视化管理也有助于加强团队合作，促进信息的共享和沟通。
某公司希望管理者能够充分利用目视化管理的方法和工具来提高企业的运营效率，实现业务目标的达成。
目视化标准手册.doc
目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误！未定义书签。
可视化管理实战手册
可视化管理实战手册目录(什么是目视化管理？(目视化管理的顺序与要点(1.色彩管理(2.划线2-1.室外通行线标示 (10)2-2.室内通行线标示 (11)2-3.门区域线标示 (12)2-4.一般门开闭标示 (13)2-5.步行方向标示 (14)2-6.方向引导标示 (15)2-7.半成品区标示 (16)2-8.垃圾区分、分离回收标示及区域线 (17)(3.三定管理3-1.电话原位置标示方法 (18)3-2.工具标示方法 (19)3-3.物品定量标示方法 (20)3-4.原位置标示方法 (21)3-5.保管柜标示方法 (22)3-6.附着物标示方法 (23)(4.标牌4-1.危险物品保管标示牌 (24)4-2.房间管理责任者标示方法 (25)4-3.文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4.门牌标识 (27)4-5.“我的设备”标示方法 (28)4-6.“我的区域”标示方法 (29)4-7.搁板位置标示板 (30)4-9.灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)(5.设备管理5-1.螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2.排管流向标示方法(1) (36)5-3.排管流向标示方法(2) (37)5-4.旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5.电机旋转方向标示方法 (39)5-6.计量器界限范围标示方法 (40)5-7.流量表界限标示方法 (41)5-8.空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9.阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)(6.环境安全6-1.消防栓管理要领标识牌 (55)6-2.安全防护罩标示方法 (56)6-3.安全防护围栏标识方法 (57)6-4.TPM安全体系图 (58)6-5.安全隔离网标识方法 (59)6-6.固定梯子标示法 (60)6-7.危险区域标示方法 (61)6-8.通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9.指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理（VisibilityManager）1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
目视化标准操作手册
目视化标准手册2018年12月15日目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (3)2.1.2公司级统一模板 (4)2.1.2.1厂区铭牌 (4)2.1.2.2区域铭牌 (5)2.1.2.3部门门牌 (6)2.1.2.4车间各区域牌................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.2.5车间内各室标牌............................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.2.6任务单............................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.3公司文化理念宣传看板....................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.4公司宣传看板 (7)2.1.4.1公司介绍看板................................................................................................ 错误！未定义书签。
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宁江山川公司可视化管理手册（第一版）2010-7-27审定：审核：编制单位：可视化管理手册目录一、可视化管理概述 (2)二、管理看板的可视化标准 (4)三、现场定置管理的可视化标准 (9)四、工具工装的可视化标识 (12)五、安全警示的可视化标识 (16)六、能源管道的可视化标准 (22)七、设备电器的可视化标准 (23)八、办公部门的可视化标准 (38)九、其他可视化工具标准 (46)一、可视化管理概述概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。
可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。
可视化管理也称为一目了然的管理。
目的明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则视觉化：彻底标示、标示。
进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
作用想要管理的地方一目了然；易知正常与否，且谁都能指出；从远处就能辨认出正常与异常；任何人使用都同样方便；任何人都容易遵守，容易更改；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境；营造员工和顾客满意的场所。
范围人的行动；厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；设备、装备的状态；材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、条件的标准；生产的进行状态、显示看板；文件的保管取那方法；其他情报/管理信息。
道具油漆、胶带、看板、颜色；文字、数字、线条、箭头；一览表、图表、照片、风车；感温纸、灯信号、有声信号；特殊设施、FOLL-PROOF傻瓜装置等。
二、管理看板的可视化标准2.1、SPS管理看板是可视化工厂建设常用的工具主要包括工厂看板和班组看板，它们分别显示工厂和班组的各类与生产管理有关的信息。
a、工厂管理看板目的：对工厂在安全、质量、交付、成本等方面的数据指标进行统计，使任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
对象：各生产工厂。
标准：1．管理看板内容包括：工厂简介、组织机构、优秀员工及工厂各类通告;主要涉及工厂对安全(S)、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)、持续改善(I)等七个方面的控制内容，以月度推移形式展示。
2．规格：长宽比例为3：1。
3．放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。
各类指标图形及看板图样如下：CCPS（CHINA CHANGAN PRODUCTION SYSTEM，代表中国长安精益生产体系）标识模板：管理看板涉及的7类指标的图形：b、班组管理看板目的：根据车间分解的指标，选择合适的指标和工具进行统计显示，使班组明确主要目标和指标的执行情况，调动员工积极参与班组的日常事务管理。
对象：各生产工厂。
标准：1．管理看板内容包括：通告栏、班组成员（包括班组五大员）、考勤表;主要涉及了安全(S)、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)等六个方面的控制内容，以月度推移的形式展示。
2．规格：长宽比例为2：1。
3．放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。
各类指标图形及看板图样如下：2.2生产线各类标示牌、工艺悬挂文件的可视化管理目的直观反应各生产线功能，工序顺序，工艺要求、标准作业要求等，规范生产线标识牌、工艺悬挂文件的管理。
对象各生产线。
标准1．各单位根据各生产线的要求，制定出适合各自的《生产线标识牌、工艺悬挂文件悬挂方案》。
2．方案要求：分成质量技术文件、设备管理文件、精益管理文件，分别给出各自位置和示例照片;文件形式，全部要求塑封;悬挂整齐，不杂乱，同时要方便员工眼观及拿放;制定后经相关部门审核，固化标准。
3．制定的方案要随生产线的调整、工艺的调整等的改变而不断改善。
案例：2.3、产品揭示/分析台的标示方法目的设不合格品曝光台、首件确诊点，便于合格品与残次品的区分，了解每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生，强化现场品质管理。
对象各生产线。
标准1．制作管理看板，内容包括：不合格品曝光台、首件确认点及相关道具，如图所示。
2．规格：长宽据产品大小不同而定。
3．设置在每个班组生产线旁。
2.4、红牌的标示方法目的为进一步巩固和提升精益生产线的改善成果，提高员工的改善自觉性和改进意识，对现场检查中发现不符合精益生产要求的现象悬挂红牌，督促相关部门和责任人及时整改。
对象适用于公司已完成改造的精益生产线。
标准1．制作问题揭示票，版面为红底黑字，因此称为“红牌”，如图所示。
2．规格：长160mm×宽120mm，材质：普通厚纸，无塑光，易书写。
3．张贴或悬挂在不符合要求的物品上或场所内引人注目的地方。
案例三、现场定置管理的可视化标准3.1零部件放置区域标示方法目的明确规划材料摆放的区域，确保零件定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。
对象各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。
标准1．在零部件放置区域前面的地面贴上零部件名称，或者刷漆。
2．设置货店，规格由各部门统一尺寸，材料；泡沫板或万通板。
案例3.2半成品区标示方法目的对生产现场的合格品、不合格品及其专用托架在区域线内进行管理，使合格品与不合格品（不良品、废品）易于区分，避免混料或拿错。
对象生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。
标准1．涂刷封闭油漆线条或粘贴颜色胶带，进行前先测地去除灰尘和油污。
2．线宽规格：50mm。
3．已完成合格品用绿色（单仓库区域一般使用黄色）。
4．不合格品（不良品、废品）用红色。
5．待检查品用黄色。
图解：案例3.3物品原位置标示方法目的对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
对象所有可能移动的物品（如：工具台、各种柜、搬运车、台钻、垃圾箱等），但不包括固定的机械设备和建筑。
标准1．固定物品区域（指物品堆放区等），标示方法：线宽：50mm；线形：封闭实线形：封闭实线；颜色：黄色。
2．半固定物品（指桌子，保管台，备品等），标示方法：线宽：50mm；线形：四角定位线或封闭虚线；颜色：黄色。
3．随时移动物（指搬运车、搬运工具等）标示。
4．等待修理物标示方法：红色虚线（宽50mm）。
5．等待检查物标示方法：黄色虚线（宽50mm）。
6．非正常物品（指不良品、废弃品等）标示方法：红色实线（宽50mm）。
图解案例3.4 临时占道标示方法目的对临时占道的物品位置进行标示。
对象所有可能移动的物品。
标准1．在临时占道的物品前面放置标示牌。
2．规格：长300 mm×宽200 mm 白底红字。
四、工装及工具可视化标识4.1 工装及工装柜的标示方法目的明确工装的放置位置，方便工装的取放及缩短查找时间，提高工作效率。
对象各种工装、工装柜。
标准：1、制作工装陈列柜标示牌，蓝色刷漆，2、定置各类、各个工装的位置区域。
2、在工装柜的右侧附工装清单图（应塑封），清单图能清楚明了地表示出工装的位置，并标明管理者。
3、在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm,（可根据实际大小按比例调整尺寸）。
4.2 一般工具的标示方法目的明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。
各种工具、器材类。
标准1．制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它的形状（形迹管理）。
2．在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。
3．在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm,标签样式如下。
图解案例4.3 清扫工具保管的标示方法目的明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。
各种清扫用的扫把、拖布等。
标准1．基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。
2．制作适合的竖立式保管架。
3．在保管架的上面标明管理者（规格：长400mm×宽150mm）。
图解4.4 搬运工具标示方法目的明确搬运工具的存放场所，使用部门及管理责任者等，容易发现移动类工具的所属，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。
对象一切移动类的工具或架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电动车、维修小车。
标准1．现状板规格：长110mm×宽60mm，深蓝色印刷。
图解案例4.5物流周转盛具标识牌目的明确周转车内所装产品的品名、装容量及流向，避免拿错或丢失现象，可以减少移动类工具无人管理的现象。
对象物流部及相关使用工厂标准1．现状板规格：规格如图，深蓝色印刷。
图例：五、安全警示的可视化标准5.1 消防设施位置标示方法目的明确标示消防设施的位置，消防设施固定化，减少不必要的移动，减少在发生火灾或紧急状况时因寻找而造成的时间上的浪费。
对象所有消防栓、灭火器、其他消防设施。
标准1．在配置消防设施的前面画隔离区域（红色油漆，宽度50mm）。
2．制作消防设施标示牌，悬挂或张贴在显而易见的地方。
3．规格：长300mm×宽120mm×3t。
4．正面印刷“灭火器”或“消防栓”红色字。
5．材料：防火材料为佳。
图解案例5.2 墙角墩柱标示方法目的为了使人在出入时注意安全，给危险区域做安全标示，避免碰撞发生机械、建筑和人身遭受损害或伤害的危险事故。
对象门框、柱子、墙角；阶梯安全扶手；凸出的建筑物；坑道周围；其他有危险的地方。
标准1．在坑道四周加装防护栏（高度在1.15m以上），在难以涂色的部位，可以悬挂或贴附危险区域标示牌。
2．标示在地面、柱子、墙面等。
3．黄色线与黑色线宽度的比例为1:1。
4．一般为整体涂刷，如仅为边缘涂刷时，线的宽度为50mm。
5．黄色黑线的角度：45度。
6．在需要特别指示的地方要标示引导线。
图解案例5.3 通道上方障碍物高度标示方法目的道路上方有障碍物时，把障碍物与地面的高度标示出来，供运输部门参考，提示能通过的最大高度，避免发生重大破坏性事故。
对象道路上方的各种管、线道路上的天桥、隧道；有车辆通过的门。
标准1．在道路上部障碍物下边沿的中央部位设置限高标志，并且两面都要设置。
2．用玻璃胶张贴牢固。
3．规格：长450mm×宽150mm。