WPO与目视化管理手册V2-宝骏基地整车word版本

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valeo汽车行业质量管理体系管理手册

VALEO汽车行业质量管理体系管理手册【最新资料，WORD文档，可编辑修改】董事长1994年7月法雷奥公司必须以其优质的汽车零部件和完美的服务完全满足各汽车制造商的要求。

为了实行统一的政策并能跻身世界最佳水平之列,法雷奥公司参照ISO 9000系列标准，于1990年制定了本公司的质量标准：法雷奥1000（VALEO 1000）VALEO 1000将按照我公司客户的要求不断发展。

本资料系第四版，其内容考虑到：－法国汽车制造商和零部件商（EAQF 94）以及德国汽车制造商和零部件商（VDA 6）共同的质量标准；－ISO9000系列标准的新版本；－我公司的欧洲、美洲和日本客户相应标准的最新发展。

本质量标准也反映了本公司对人身安全和环境保护方面的关注。

VALEO1000是遍布全世界的所有法雷奥公司的一部工作准则,它同样适用于我公司所有的供应商。

法雷奥集团的各级负责人必须通晓该准则，向其合作者通报并为实施全面质量管理，确保对合作者的培训。

本公司向其所有的客户保证坚持不懈地实行VALEO 1000系列标准。

Noel Goutard·ISO9000/9001：质量体系所要求的规范·EAQF 94：1994年对供应商质量能力的评估·VDA 6：德国汽车工业协会标准5轴心保证设计制造高技术高质量产品，交货准时，价格合理,满足客户要求。

目录绪言第1页第一单元：全面质量第2页第二单元：安全与环境第7页第三单元：质量保证第15页词汇表第78页绪言作为轿车、旅游车和重型载重卡车零部件的制造商，法雷奥公司的职责是为汽车制造商和二次配套市场提供种类众多的、适应技术不断发展并且质量完美的产品及服务。

法雷奥集团的方针与目标本集团的管理准则和目标如下：－公司管理部门应引导本集团掌握全面质量管理；－集团的目标与成就将不断向法雷奥的全体职工和各客户及供应商传播。

每完成一个项目，将跟各客户合作，总结优缺点；－质量培训活动在集团的培训计划中占有优先的地位；培训活动涉及本公司全体职工；－本公司必须注重技术投资；－集团各分公司承诺遵守环境法规；－供应商必须要遴选，因为他们要接受与法雷奥相同的原则（供应商质量保证AQF010218）；－本集团分布世界各地的公司,无论设在哪个国家,必须跻身汽车质量的第一流水平之列。

5S与目视化管理实施手册(共106页)

5S与目视化管理实施手册
第 14 页
推行5S的目的
• 改善和提高企业形象 • 促成效率的提高 • 改善零件在库周转率 • 减少直至消除故障，保障品质 • 保障企业安全生产 • 降低生产成本 • 改善员工精神面貌，使组织活力化 • 缩短作业周期，确保交货期
5S与目视化管理实施手册
第 15 页
推行5S的作用
5S与目视化管理实施手册
第 16 页
1.5S的核心思想
• 5S的核心思想是什么
• 简单,让所有事情变得更简单.
你简直无法想像让人们变得简单是一件多么困难的事情，他们恐惧简单，唯恐一旦自己变得简单就会被人说成是大脑简单，而现实中，事实正相反,那些思路清楚、坚忍不拔的人们正是最简单的人。 ----杰克.韦尔奇
质量成本产量人员设备工艺
标准化作业 5S活动持续改善团队合作
士气
合理化建议
第 10 页
5S与目视化管理实施手册
持续改善
一线管理之屋的内涵
7
1。向上找意义、向下找方法 2。敬业不如专业 3。数量不如坚持
5S与目视化管理实施手册
第 11 页
课程内容
1.5S的核心思想是什么
2. 如何推行5S
5
6 7
5S与目视化管理实施手册
第7页
系长的现场管理系统
8
3N：过程控制－不接受、不生产、不传递不良品 4M：要素优化－人员、设备、材料、工艺的管理
5S：现场高效－整理、整顿、清扫、清洁、素养
6W：解决问题－Why?Who?What?How?Where?When? 7M：消除浪费－生产过剩、等待、运输、设计不合理、
5S与目视化管理实施手册
第5页

工作流程化目视化操作规程安全生产零事故

工作流程化目视化操作规程安全生产零事故下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!工作流程化、目视化操作规程：打造安全生产零事故环境在现代工业生产中，确保安全生产、零事故是企业持续发展的重要基石。

Valeo项目管理手册简要

研发工艺质量采购
供应商界面项目管理质量保证文档监督和操纵质量改进计划 70 115
零部件质量目标 35
DFMEA
验证计划 50 工艺流程定义 PFMEA 60 65
DR
样件监控计划 VRF定义 80
75
选择其他供应商任命书
85 模型 OK 模型
P1/P0 零部件开发项目阶段2-设计验证
CRD
CT DEP DFA DFG DFS DFMEA DOE DR DVP&R EBOM ECO
Customer Requirements Document 客户要求文件
Choice of Technologies 技术选择 D额velopmentEfficiency Plan 开发效率计划 Design for Assembly 为装配性设计 Design for Green 为环保设计 Design for Serviceability 为使用性而设计 Design FMEA(includes moutability and packaging/transport requirements)设计失效模式及其后果分析（包括可安装性、包装和运输要求） Design of Experiments 试验设计 Design Review 设计评审 Design Validation Plan & Report 设计验证计划及报告 Engineering bill of materials 工程材料清单 Engineering Change Order 工程更改指令
重复性工作的符号
在本阶段启动并在下一个阶段继续进行的工作在上个阶段启动并将延续到下个阶段的工作在上个阶段启动将在在本阶本阶段结束的工作

专用汽车有限公司质量管理手册样本

XXXXXX专用汽车SC400-质量手册-01-10 公布 -02-10 实施XXXXXXXXXX专用汽车公布质量手册公布令本手册是依据GB/T19001《质量管理体系——要求》和《强制性产品认证工厂质量确保能力要求》相关要求制订，它叙述了企业质量方针、质量目标，并对企业质量管理体系提出了具体要求，本手册适适用于企业生产全部产品。

本手册自 2月10 日起正式实施。

本手册是企业质量管理基础法规，是质量管理体系运行准则，也是企业对全部用户承诺，企业全部职员自本手册实施之日起，必需遵照实施。

总经理：01月08日质量方针和质量目标同意令本企业质量方针是：创新改善打造精品，真诚服务追求卓越企业质量目标：增强全员用户质量意识，发挥企业团体精神，争取在三年内，即到，企业质量奋斗目标是：1）用户满意度达成80%；2）整车一次交检合格率巩固达成92%；3）企业管理水平全方面达成ISO9001：标准要求。

实现方针目标承诺：明确方针内涵，强化培训，人人了解用户要求，并和岗位工作融合，确保方针目标实施。

以现代质量管理八项标准为指针，充足发挥领导者作用，这是方针目标实现根本确保。

强化贯标力度，完善体系运行考评制度，并重奖重罚贯标有功和不力人员，使落实ISO9000标准在全企业蔚然成风。

总经理：01月08日管理者代表授权书今授权企业副总经理为我企业管理者代表，其职责是：1）确保质量管理体系所需过程得到建立、实施和保持；2）向总经理汇报质量管理体系业绩和改善需求；3）确保在整个企业内提升满足用户要求意识；4）就质量管理体系相关事宜和外部各方联络；5）确保加贴强制性认证标志产品符合认证标志要求；6）建立文件化程序，确保认证标志妥善保管和使用，确保不合格品或获证产品变更后未经认证机构确定，不加贴强制性认证标志。

望企业全部相关人员服从协调，共同推行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。

总经理：01月08日目录0序言（7）1.范围（9）2.引用标准（10）3.术语和定义（11）4.质量管理体系4.1总要求（12）4.2文件要求（13）5.管理职责5.1管理承诺（15）5.2以用户为关注焦点（16）5.3质量方针（17）5.4策划（18）5.5职责、权限和沟通（19）5.6管理评审（21）6.资源管理6.1资源提供（22）6.2人力资源（23）6.3基础设施（24）6.4工作环境（25）7.产品实现7.1产品实现策划（26）7.2和用户相关过程（27）7.3设计和开发（29）7.4采购（32）7.5生产和服务提供（34）7.6监视和测量装置控制（37）8.测量、分析和改善8.1总则（39）8.2监视和测量（40）8.3不合格品控制（43）8.4数据分析（44）8.5改善（45）附表1：企业组织机构图（47）附表2：企业质量职责分配表（48）附表3：质量管理体系程序文件清单（49）附表4：质量管理体系文件更改一览表（50）附表5：QMS过程步骤图（51）附表6：质量管理体系文件发放统计表（52）0.1企业情况介绍XXXXXXXXXXXX专用汽车系河南XX实业发展有限责任企业和河南XX股份共同出资组建，项目总投资5188万元，注册资金4000万元人民币，关键生产多功效水车、自卸汽车等专用汽车产品。

制造公司质量管理手册(20200719043501)

制造公司质量管理手册12020年4月19日22020年4月19日受控状态：编号:CY .QMAC —XXX 专用车制造有限责任公司质量手册编制: 审核: 批准: 发放号:本手册是依据 GB/T19001- ＜质量管理体系---要求〉标准和＜强制性产品认证工厂质量保证能力要求＞制定的，它阐述了本企业的质量方针、质量目标并对本企业的质量管理体系提出了具体要求。

本手册适用于本企业生产的系列客车、底盘及厢式专用车产品的设计、开发、制造和服务。

本手册自1月10日起正式实施。

本手册是本企业质量管理的基本法规，是质量管理体系运行的准则，也是本日期: 日期: 日期: 持有人:XXX 专用车制造有限责任公司发布日期：-01-5质量手册发布令企业对所有顾客的承诺，本企业的所有员工自本手册实施之日起，必须遵照执行。

总经理：日期1月10日质量方针批准令本企业的质量方针是：科技求发展、质量求生存、诚信求效益、服务求^满意、。

质量方针的内涵是：以先进的技术不断开发新产品，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为关注焦点，实现我们对顾客及相关方的承诺。

望全体员工认真理解质量方针的内涵，并以实际行动贯彻执行。

总经理：日期：1月10日管理者代表任命书32020年4月19日今任命孙礼安为我公司的管理者代表，任职三年，届满时重新任命，并授权其职责范围内的相应权限，其职责是：1、确保质量管理体系所需要的过程得到建立、实施和保持；2、向总经理报告质量管理体系的业绩和改进需求；3、确保在整个本企业内提高满足顾客要求的意识；4、就质量管理体系有关事宜与有关各方联络；5、组织内部质量审核，批准内审计划、审核报告和纠正/预防措施。

望本企业有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。

总经理:日期：1月10日0.XXX专用车制造有限责任公司是按照现代企业管理制度建立的大型高科技民营企业。

公司借用民营企业的机制、资金，利用大型国有企业的人才、技术、无形资产和优良资产等优势，经过消化吸收国内外成功汽车企业运作经验,采用先进、适用的汽车生产工艺，搭建起公司起点高、生产工艺技术先进适用、机制灵活、品种多、市场销售空间大的科研、生产、销售、服务一体的发展42020年4月19日平台。

别人家的5S与目视化管理手册(上汽通用宝骏基地整车)

定置图/清单标签投影（按需）挂钩
工具箱内的工具，分类存放进行定置管理，清扫干净，保持5S状况良好。
物料-物料存放
1.3 5S的贯彻执行
物料标识清晰，品种/数量与物料标签/看板卡的信息一致，同时现场做好定置，不存在多送物料。
物料-料箱/料架/看板卡盒
料架及看板卡收集盒需定期清扫和维护，保证其干净、完好、整洁。
2.1 安全类目视化标准
2.1.16 安全标志（其他标志）
要求：制作材料：
安全标志是向工作人员警示工作场所或周围环境的危险状况，指导人们采取合理行为标志的。
国美双面铝塑板，上裱户外背胶贴。观察距离为10~16m时，标志规格为700×500mm；观察距离为6~10m时，标志规格为500×300mm。
要求：
安全标志是向工作人员警示工作场所或周围环境的危险状况，指导人们采取合理行为标志的。
制作材料： 100×800mm，12mmPVC板+背胶（双面），角铁固定安装
归口管理：环境与健康安全管理科
标准出处：《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)，《道路交通标志和标线》 (GB_5768-1999)
清扫――检查和清扫灰尘/油污/垃圾清扫应天天由本区域的员工进行，清扫要与设备维护保养TPM相结合。
检查
清洁――维持工作场所良好建立5S责任制度和标准，所有班次共同维护工作场所，时刻保持5S良好状况，开展 GMS分层审计。素养――自律，提高个人修养遵循所在区域设立的标准及规则，有责任心，尊重自我，尊重他人。
7、
红色与白色间隔条纹――表示禁止越过的安全信息。
8、
红色虚线――表示旋转轨迹或移动轨迹。
归口管理：环境与健康安全管理科

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册

汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册一、前言汽大众公司致力于制造高质量的汽车，为顾客提供最优秀的产品和服务。

为了实现这个目标，我们始终关注现场管理和生产流程优化。

为了确保我们的生产现场管理达到最高标准，我们发布了这份《汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册》。

本手册是基于对现场管理和流程优化长期实践经验的总结，它介绍了我们的生产现场管理体系和目视管理原则，是了解汽大众公司生产现场管理体系的绝佳参考资料。

我们鼓励所有员工阅读本手册，通过了解我们的管理体系，相信能够更好地服务于我们的顾客和公司。

二、管理体系2.1 现场管理概述汽大众公司将生产现场管理定义为一套有组织的方法，通过计划、执行和监测来达到生产目标并实现公司战略计划。

我们的现场管理分为以下三个步骤：1.确定目标2.安排资源和人员3.监测现场操作和分析数据2.2 目视管理原则目视管理是以人为本的管理方法，要求我们所有的员工都积极参与生产现场的安全、质量和效率管理。

在汽大众公司的生产现场，目视管理的具体实践包括：1.实施5S管理2.强化安全意识，提高生产安全水平3.意识到质量和效率的重要性4.良好的沟通和反馈机制2.3 5S管理5S管理是一种基于目视管理原则的现场管理方法。

它将现场分为以下五个方面：1.分類整理2.組織整理3.清掃整理4.清潔整理5.紀律整理我们在生产现场推广5S管理，目的在于：1.改善现场整洁度2.提高生产效率3.减少工作中的不必要浪费4.降低工作中的风险和危险三、职责和要求3.1 上级职责和要求1.协调客户需求和生产计划之间的平衡，确保计划的顺利运行。

2.制定生产计划，并确保所有资源得到最优化的使用。

3.监控生产过程并分析数据以便做出必要改进。

4.按照标准制定并落实各项政策、规程和程序。

5.确保车间环境符合要求，为员工和机器提供良好的工作条件。

3.2 员工职责和要求1.遵守汽大众公司的各项规定和程序。

2.熟悉生产流程，掌握熟练的工作技能。

目视化管理手册(配合6S实用效果更好)

长度180mm源自120mm可移动物品
200mm
50mm
50mm
颜色
黄色
黄色
线宽mm
适用范围
工具车、轮式移动架、液压 50 拉车等
50 可移动物品定位区
管道标示颜色和标示方法
30mm
注：四角定位适用于尺寸介于400*400和 1000*1000mm的物品定位
10mm
物品（实框定位）
注：实框定位适用于尺寸小于400*400或大于1000*1000mm的物品定位
颜色
黄色
黄色
黄色红色红色
线宽mm
适用范围
实框定位： 100 原料、半成品、成品、包装物
位
实框或四角定位： 50 一般物品、垛位、货架、可移
图片
300mm 50mm
货
货
架
架
50mm
四角定位
颜色
黄色
线宽mm
适用范围
50 仓库物料架
如图并排的货架：四角定位
（也可以实框定位）
设备
800-1000mm
黄色黄色
100 大型设备安全警戒线 50 中小型设备安全警戒线
实框定位
图片
如左图大型机械安全警戒线
产品定置区标识
300mm
合格品区 160mm
线
安全标示定品
作用
墙体
项
地面
小
目
实验室办公区物品仓库设备标示存放线
设备标示标示物品品周期
搬运工具种
检验标
生产线定量
示
现场其他标示最大量、标示检
最小量、订
查
货点
第6页
目视化管理标准

2023年车间WPO标准培训课件方案模板

2.实战演练工具：WPO标准的实践掌握与工作场所安全性提升
实战演练工具
Practical exercise tools
对于车间WPO标准培训的改进和发展方向
Improvement and development direction for workshop WPO standard training
2. WPO标准的具体要求：详细介绍WPO标准的具体要求，包括工作场所的安全设备和防护措施、员工的安全培训和意识教育、事故应急预案等方面的要求，让员工对WPO标准的实施有更清晰的认识。
3. WPO标准的监督和评估：说明WPO标准的监督和评估机制，包括定期检查、员工培训和考核、事故调查和分析等方面的内容，以确保WPO标准的有效实施和持续改进。同时，强调员工积极参与监督和评估的重要性。
4. 培训师资力量：WPO标准培训的师资力量强大，拥有一批具有丰富实践经验的工程师和安全专家，能够为学员提供专业、系统的培训服务。
5. 培训实践应用：WPO标准培训注重实践应用，采用实际案例分析和实践操作等方式，使学员能够在实际工作中更好地应用安全知识。
员工
WPO标准培训
工作场所安全
参与度
技能
工作
支持
水平
安全知识
WPO标准培训的影响因素
WPO标准培训的效果评估
1. 培训效果评估：通过对车间员工进行WPO标准培训后，对其工作场所安全意识的提升和操作规范的遵守情况进行评估。通过对比培训前后的数据，如事故发生率、违规操作次数等，以量化的方式展示培训成果，为后续培训提供改进方向。
2. 员工反馈分析：收集并分析员工对WPO标准培训的反馈意见，了解培训内容、方式等方面的优缺点，以便针对性地优化培训计划。同时，关注员工在实际操作中遇到的问题和需求，以便及时调整培训内容，提高培训效果。

汽车电器公司质量手册

汽车电器公司质量手册No.:00000000000006876章节号标题页码Ⅰ质量手册会前、批准页 2Ⅱ质量手册更改记录31 目录42 工厂简介53 绪论64 质量管理体系84．1 目的和目标94．2 工作和责任94．3 过程识别和管理94．4 文件要求124．5 记录控制144．6 相关文件145 管理职责155．1 目的和目标155．2 工作和责任155．3 管理承诺155．4 过程效率165．5 以顾客为关注焦点165．6 策划165．7 职责、权限和沟通175．8 管理评审215．9 经营计划225．10 相关文件236 资源管理246．1 目的和目标246．2 工作和责任246．3 资源提供246．4 人力资源246．5 基础设施256．6 工作环境266．7 相关文件267 产品实现277．1 目的和目标277．2 工作和责任277．3 产品实现策划287．4 顾客有关过程297．5 设计和开发317．6 采购347．7 生产和服务提供357．8 监视和测量装置的控制387．9 相关文件408 测量、分析和改进418．2 工作和责任41 8．3 总则41 8．4 监测和测量41 8．5 不合格品的控制43 8．6 数据分析44 8．7 改进44 8．8 相关文件46附录A 术语和定义47附录B 控制计划54附录C 参考文献55附录D 文件清单57ISO/TS16949:2009内审员培训班ISO/TS16949:2009内审员培训班下载报名表内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS 16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949，并掌握针对ISO/TS 16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。

目视化标准管理手册

Title Unit of measure
目视化模范工厂手册
1注
资料来源：
0
目录
Titl1e 概述 Uni2t o现f 场me目a视su化re
2.1 安全 2.2 设备（仪表、阀） 2.3 工具和物料 2.4 其它
3 标准流程目视化 3.1 标准化作业、单点教程 3.2 自主维护（点检、润滑） 3.3 换模
1注
资料来源：
5
目录
Titl1e 概述 Uni2t o现f 场me目a视su化re
2.1 安全 2.2 设备（仪表、阀） 2.3 工具和物料 2.4 其它
3 标准流程目视化 3.1 标准化作业、单点教程 3.2 自主维护（点检、润滑） 3.3 换模
4 状态目视化 4.1 设备状态 4.2 生产状态
标准 1. 画黄黑相间的斑马线来标示危险区域，难以涂色的部位，可以悬挂
或粘附危险区域标示牌。 2. 黄线和黑线的比例为1:1. 3. 斜线角度为45度。 4. 线宽100mm。
1注
资料来源：
9
2. 现场目视化
实际案例
Title Unit of measure
1注
资料来源：
10
2. 现场目视化
2.1 安全 2.1.3 管道颜色标示方法
正常警告危险
≤500 500～600 >600
22
2. 现场目视化
实际案例
Title Unit of measure
1注
资料来源：
23
2. 现场目视化
2.2 设备 2.2.5 液位表标示方法
Title Unit of measure
目的明确标示液位的工厂界限，让人一眼看出液位的状态正常与否。对象液位表。

BIQ IV评审标准STD条款解析-2015.11.12

理
项目关键
要求
内容
重点检查项
工段长
班组长
员工
ST D4 节拍管理
生产输出是用已经建立的ATT来管理的。如果必要的话，具备工具/ 程序用来把工作循环和ATT联系起来。
1、目视要求：动态作业工位目视FPS线、开始线、结束线、70%线，10%刻度线，静态作业工位安装节拍指示灯。 2、操作要求：员工按照节拍管理目视化标志操作。 3、理解要求：各层人员理解地面标志线和节拍指示灯的含义，班长和员工知道什么时间超过节拍，什么时候拉暗灯寻求帮助。 4、节拍时间验证：执行GMS分层审计制度，审计观察员工操作顺序与现场是否一致，使用SOS时间测量单验证操作节拍 5、动态线移动略图时间刻度为ATT时间10%等分线定义
ST D1 标准工作场所组织
1、知道WPO手册的存放位置在工段园地工会读书角处并提供WPO手册； 1、工厂/车间/工段有WPO手册，有具体的负责人， 1、所有的员工（包括工厂 2、知道WPO手册的更改流程；有明确的回顾和更改流程；领导层和经理层）必须知 3、列举出自己参与过得WPO手册改 2、所有人员都清楚手册负责人、手册回顾和更改流道他们怎么获取5S目视化进的例子（最好是本班组提出的，程；标准并且知道标准更新流如果没有，工段或者车间也可以， 3、所有人员都能提供WPO标准改进的案例（可以是程和最新更新的标准。如果车间没有，要能说出工厂的改工厂也可以是车间的案例）。进案例）并提供现场改进的实施结果。
1、知道超速的概念和计算方法；超速的概念和计算方法超速=（TT-ATT)/ATT*100%； 2、知道降低超速的方法（效率提升、线平衡墙优化）并展示降低超速的案例（如果工段有开展的话）； 3、知道当前生产线的节拍，知道TT\ATT是如何计算的； N/A TT=有效工作时间（秒）／生产需求（台） ATT（秒/台）=TT（秒/台）×生产效率（％）生产效率=[（工作时间—停线时间）÷工作时间]×100% 线速节拍=3600秒÷ATT（秒/台）目标节拍=线速节拍×生产效率

目视化标准手册.doc

目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误！未定义书签。

目视化管理及推行方法文案范文

目视化管理及推行方法文案范文英文回答：Visual management is a tool that can be used to improve efficiency and productivity in the workplace. It involves using visual cues to represent information and data in a way that is easy to understand and use. This can help to improve communication, reduce errors, and streamline processes.There are many different ways to implement visual management. Some common methods include:Kanban boards: Kanban boards are a popular way to track the progress of work. They are typically divided into columns, which represent different stages of the workflow. Cards are used to represent individual tasks or projects, and they are moved from column to column as the work progresses.Andon boards: Andon boards are used to display real-time information about the status of a production line or process. They typically include lights or displays that indicate whether the line is running smoothly or if there are any problems.Gantt charts: Gantt charts are used to visualize the timeline of a project. They show the start and end dates of tasks, as well as any dependencies between tasks.Checklists: Checklists are used to ensure that all necessary steps are completed in a process. They can be used to track the progress of a task or to ensure that all necessary materials are available.Visual management can be a valuable tool for improving the efficiency and productivity of any workplace. It can help to improve communication, reduce errors, and streamline processes.中文回答：目视化管理是一种可以用来提高工作场所效率和生产力的工具。

WPO-车间工作场所有序化标准（说明书）

WPO-车间工作场所有序化标准定义：合理的生产布置就是将各个生产要素设置到最佳位置，使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。

目的：通过样例制作统一的车间工作场所有序化标准，并对原有的布置进行改进从而提高工段与班组区域的现场管理水平。

布置原则：✧工段与班组区域应仅放置目前所需要的物品，罕用的物品应储存起来，无用的物品应清除出去✧各物品均应有明确的放置位置及定置标识✧班组区域不应放置除茶杯外的任何个人物品，必需的个人用品可放置在工段区域。

✧各信息板应及时更新并保持整洁，损坏的应及时报修。

✧各种标签颜色的含义：✧红色：表示禁止,停止,消防和危险✧黄色：表示注意和警告✧蓝色：表示指令和必须遵守的规定✧绿色：表示通行,安全✧黄黑条纹：表示需特别注意工段区域布置要点：1．工段区域共有4块信息板(工段板，线平衡板，信息交流板，合理化建议板)，除信息交流板为推荐布局外，其余均应按统一标准布局制作并保持清洁，及时更新。

2．工段区域存档文件应按使用频度编号，并拉上标识线以免放错。

3．工段区域存储的物品应有标识并按类别放置整齐，所有座椅，文件柜等均应定置定位。

4．饮水机，垃圾箱放置区域应保持清洁，饮水机若有漏水应及时报修。

5．工段区域置物架内不应放置食品，可放置员工个人用品及安全帽等，食品应按班组分别放置在食品箱内。

6．放置于工段区域的QCOS检具检定车(若有)应指定专人按以上原则负责管理，同样应进行定置管理。

7．工段长工作台，文件柜及存档文件管理亦应按以上原则执行。

图例布置要点：✧ 每个班组区域各有一个工具箱和文件箱，一个班组长工作台，班组板以及相应的QOS 板，均为A/B 班班组长合用(不分A/B 班)。

✧ 工具箱内应只放置生产目前车型所需的返修工具/QCOS 工具等，所有工具均应定置定位以便及时发现工具遗缺并加以处理(若有遗失则由当事班组长负责找回或补全)。

✧ 罕用/重复的工具应交工段长进行统一管理，调配而不堆放在班组工具箱内。

上汽通用五菱汽车股份有限公司宝骏基地

上汽通用五菱汽车股份有限公司宝骏基地自行监测方案2016年6月（加盖公章）一、企业基本情况上汽通用五菱汽车股份有限公司于2002年11月18日正式挂牌成立，是由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车（中国）公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方共同组建的大型中外合资汽车公司，拥有柳州河西基地、柳东宝骏基地以、青岛分公司及重庆分公司四大生产制造基地。

上汽通用五菱全面实施通用汽车公司的全球制造管理体系，形成了商用车和乘用车两大系列和微、小型车用发动机的生产格局。

上汽通用五菱以“低成本、高价值”为企业经营理念，充分集成股东各方的先进管理方法、全面推进企业业务流程重组和内外资源整合，逐步形成了具有核心竞争力的五菱价值链；在巩固微型商用车领域优势、稳步推进乘用车业务的同时，上汽通用五菱加速推进海外事业核心业务，开启实践知识与产品输出、人力资本与团队输出和业务运营与最佳实践输出的国际化战略，海外业务实现了最有价值的知识输出。

今天的上汽通用五菱已经连续4年成为中国年产销“百万”级汽车企业，并从传统自我奋斗型企业脱变为一个“多点制造、商乘并举、跨洋出海”的学习创新型现代化企业，公司与整个价值链正积极构建以“可靠的伙伴”为核心的新型企业关系，逐渐成长为国内领先、国际上有竞争力的汽车公司！宝骏基地位于柳州市鱼峰区宝骏大道8号，整车年生产能力为80万辆，发动机年生产能力为80万台。

目前基地生产的主要车型有宝骏730MPV和宝骏560中型SUV轿车。

1.1工艺简介宝骏基地目前拥有以冲压、车身（焊装）、涂装、总装为主体的现代化生产格局，现有生产工艺总流程如下：（1）冲压工艺流程图及产排污节点主要生产工艺流程及排污节点图如下:（2）车身生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及排污节点图如下:（3）涂装生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及排污节点图如下：（4）总装生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及产排污节点如下图：1.2治理措施（1）废水处理工艺宝骏基地建有一个污水处理站（包含一期、二期），一期二期处理能力分别为100m3/h运行。