1电动机的故障、异常运行状态及保护方式

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发电机保护

发电机保护

(二)三次谐波电压比率定子接地保护
三次谐波电压比率判据只保护发电机中性点25%左右的定子接地,机端三次谐波电压取自机 端TV开口三角,中性点侧三次谐波电压取自发电机中性点TV。 1、三次谐波电压差动定子接地保护
2、三次谐波电压比率定子接地保护(我厂发电机单相接地采用此保护)
三次谐波保护延时:躲过区外故障后备保护延时,建议取6~9S,故实际取t1 = 6s。 出口方式:三次谐波定子接地保护动作于信号。
基波零序电压保护
跳闸或 信号
U>
三次谐波电 压滤过器
动作电压整定值应 躲开正常运行时的不平 衡电压(包括三次谐波 电压); 变压器高压侧接地 时在发电机端所产生的 零序电压闭锁保护。
(一)基波零序电压保护定值(我厂发电机定子接地采用零序电压保护)
• 基波零序电压保护发电机85~95%的定子绕组单相接地。基波零序电压保护反应发电 机零序电压大小。由于保护采用了频率跟踪、数字滤波及全周傅氏算法,使得零序电压 对三次谐波的滤除比达100以上,保护只反应基波分量。按以下两个条件选取: u按躲过发电机正常运行时中性点PT的基波最大不平衡电压U unb.max整定,即动作电 压U 0.opj为:U 0.opj = K relU unb.max =1.3*Uunb.max 式中: K rel---可靠系数,取1.3; U unb.max---中性点实测基波不平衡零序电压。 按规程,取10%~15%额定电压整定,这里取10%, 考虑两种情况: 1)按规定,该延时应与110kV系统侧接地后备保护配合,而接地后备保护一般为 tmax = 0.3s,所以零序电压灵敏段保护延时为t1 = tmax + Dt = 0.5s 2)发电机单相接地时的接地电流: 假定距发电机中性点位置发生金属性单相接地,单相接地电容电流可表示为: 当发电机定子发生单相接地时,切除故障时间久,对发电机十分不利。注意到零序动 作电压已可靠躲过系统接地时耦合到低压侧的零序电压,所以动作时限可降低。同时 考虑发电机定子绕组由一点接地发展成两点接地故障时间一般不超过1.5s,故该保护 动作时间应不超过0.5s,这对发电机是有利的。故:动作时限取t1 = 0.5s。出口方式: 动作于发电机全停。

高压电动机保护

高压电动机保护
保护动作于跳闸 电动机差动保护接线示意图
图 7- 2 电动机纵差保护原理接线图
a-采用DL型电流继电器两相式接线; b-采用BCH-2型差动继电器三相式接线
动作电流整定
动作电流按躲过电动机额定电流整定。
I opK
K rel K TA
I NM
K rel ——可靠系数 ,DL取1.5 ~ 2,
BCH-2取1.3,高灵敏度接线取0.55
定子绕组的相间短路危害
引起电动机本身绕组绝缘严重损坏、铁芯烧伤 造成供电电网电压的降低,影响或破坏其他用户的
正常工作 要求切除电机 高压电动机单相接地危害 如果接地电流大于10A,电动机定子铁芯将烧损 可能发展成匝间短路或相间短路 视接地电流大小,切除故障电动机或发出报警信号
高压电动机保护配置
高压电动机故障和异常运行状态及其保护方式
高压电动机的故障和异常运行状态 高压电动机通常指 3~10kV 供电电压的电动机 主要故障有:
电动机定子绕组、供电电缆的相间短路故障(最严重) 单相接地短路 一相绕组的匝间短路 异常运行状态有:起动时间过长
一相熔断器熔断或三相不平衡 堵转 过负荷引起的过电流 供电电压过低或过高。
故障 一相匝间短路: 一相绕组的匝间短路
安装地点尽可能靠近断路器
无专门保护
t1:躲开启动瞬间峰值电流;
电动机差动保护接线示意图
它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。
单相接地:用于接地电流大于5A的情况 过负荷保护可根据需要设置动作于跳闸或动作于信号
t1:躲开启动瞬间峰值电流;t2:与接触器时间配合
高值:按躲过电动机的最大起动电流整定;延时
t1=0.1s

电动机保护及故障分析

电动机保护及故障分析

电动机保护及故障分析电动机在工业生产中扮演着至关重要的角色,它们被广泛应用于各种设备和机械中,为生产提供动力支持。

然而,由于工作环境复杂多变,电动机在运行过程中难免会遇到各种故障。

为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,必须加强对电动机的保护和及时进行故障分析。

本文将重点探讨电动机保护的重要性以及常见故障的分析方法。

一、电动机保护的重要性1. 保护装置的作用电动机保护装置是保护电动机免受外部干扰和内部故障影响的重要设备。

它可以监测电动机的运行状态,一旦发现异常情况,及时采取措施进行保护,避免电动机受损。

常见的电动机保护装置包括过载保护、短路保护、欠压保护、过压保护等。

2. 延长电动机寿命通过合理设置和使用保护装置,可以有效延长电动机的使用寿命。

及时发现并解决电动机运行中的问题,减少故障发生的可能性,降低维修成本,提高设备的可靠性和稳定性。

3. 提高生产效率电动机是生产过程中不可或缺的动力来源,一旦电动机发生故障,将导致生产中断,影响生产效率。

因此,加强电动机的保护工作,可以有效避免因电动机故障而造成的生产停顿,保障生产的正常进行。

二、常见电动机故障及分析方法1. 过载故障过载是电动机常见的故障之一,通常是由于负载过大或电动机设计功率不足引起的。

当电动机长时间承受超负荷运行时,会导致电动机温升过高,严重时可能会烧坏绕组。

针对过载故障,可以通过安装过载保护装置,合理选择电动机容量和负载,避免长时间超负荷运行,确保电动机正常工作。

2. 短路故障短路是电动机常见的内部故障,主要是由于绕组绝缘老化、绕组间短路或外部短路引起的。

短路故障会导致电动机运行不稳定,甚至引发火灾等安全事故。

对于短路故障,应及时检查绕组绝缘情况,排除短路隐患,确保电动机安全运行。

3. 轴承故障轴承是电动机中易损件之一,长时间运行或润滑不良会导致轴承损坏。

轴承故障会引起电动机振动增大、噪音加剧等现象,严重时会导致电动机停机。

针对轴承故障,应定期检查轴承润滑情况,及时更换磨损严重的轴承,延长电动机使用寿命。

电机修理方案

电机修理方案

电机修理方案1. 引言电机在各个行业中广泛使用,对于生产和工作的顺利进行起着至关重要的作用。

然而,由于长时间运行、外界因素等原因,电机可能会出现故障或损坏,需要进行修理。

本文将介绍一种常用的电机修理方案,包括常见故障的诊断方法、修理步骤以及安全注意事项。

2. 常见故障的诊断方法在进行电机修理之前,首先需要确定电机的故障类型。

以下是常见的电机故障及其诊断方法:•电机不工作:可能是由于电源问题、电机绕组断路、电机转子断裂等原因导致的。

可以通过测量电源电压、检查电机绕组和转子的连通性来判断故障原因。

•电机运行异常:电机运行时发出异常噪音、振动或温度过高,可能是由于轴承损坏、转子不平衡等原因导致的。

可以通过观察电机运行状态、测量振动和温度来判断故障原因。

•电机电流过大:电机运行时电流超过额定值,可能是由于绕组短路、转子堵塞等原因导致的。

可以通过测量电机电流、检查绕组和转子是否受阻来判断故障原因。

3. 修理步骤在确定电机故障原因后,可以按照以下步骤进行修理:步骤1:断开电源在进行电机修理之前,必须先断开电源,以确保安全。

步骤2:拆卸电机外壳使用适当的工具和方法,将电机外壳拆卸下来,暴露电机内部部件。

步骤3:检查电机内部部件仔细检查电机内部部件,如绕组、转子、轴承等,确定哪些部件需要修理或更换。

步骤4:修理或更换故障部件对于需要修理的部件,使用相应的工具和方法进行修理。

如绕组短路可采用绕组绝缘处理,轴承损坏可更换新的轴承等。

步骤5:重新组装电机在完成修理和更换部件后,按照正确的顺序将电机重新组装起来,确保每个部件都安装正确。

步骤6:重新接通电源在电机重新组装好后,将电源重新连接,并进行必要的测试,确保电机能够正常工作。

4. 安全注意事项在进行电机修理过程中,需要注意以下安全事项:•确保断开电源,以免发生电击事故。

•使用适当的工具和装备,以防止意外伤害。

•当接触电机内部部件时,应注意避免触摸感电部件或旋转部件,以免受伤。

发电机保护ppt课件

发电机保护ppt课件
(4)定子绕组匝间短路发生的概率较少,但也需要配置保护。
7.2发电机定子绕组短路故障的保护
反应发电机定子绕组及其引出线的相间短路的保护--纵差动保护, 是发电机的主要保护。
Id I1 I2
传统纵差动保护整定方法
按照以下两个原则来整定:
(1) 在正常情况下,电流互感器二次回路断线时保护不应误动。
2)中性点经消弧线圈接地时: US3 7C f 2Cw UN3 9(C f 2Cw )
7.3.3 利用三次谐波电压构成的发电机定子绕组单相接地保 护
而在发电机内部定子接地时,按图7.13的等值电路推导,有:
结果曲线7.14所示。
US3 1 UN3
7.3.3 利用三次谐波电压构成的发电机定子绕组单相接地保 护
7.2.2 比率制动式差动保护
动作电流 Id I1 I2
制动电流
I res
I1 I2 2
动作方程:
当 Ires Ires.min
Id K (Ires Ires.min ) Id.min
当 Ires Ires.min , Id Id.min
动作区 制动区
Ires.min 拐点电流 Id.min 启动电流
7.1发电机的故障、不正常运行状态及其保护方式
交流同步发电机原理 发电机的故障类型主要有: (1)定子绕组相间短路。 (2)定子一相绕组内的匝间短路。 (3)定子绕组单相接地。 (4)转子绕组一点接地或两点接地。 (5)转子励磁回路励磁电流异常下降
或完全消失。
7.1发电机的故障、不正常运行状态及其保护方式
2、单元横差动保护的基本原理
如图7.6,其本质是把一半绕 组的三相电流之和去与另一 半绕组三相电流之和进行比 较。
这种接线方式没有由于互感

电力系统继电保护

电力系统继电保护

、继电保护装置的作用:能反应电力系统中各电气设备发生故障或不正常工作状态,并作用于断路器跳闸或发出信号。

2、继电保护装置的基本要求:选择性、快速性、灵敏性、可靠性。

选择性:系统发生故障时,要求保护装置只将故障设备切除,保证无故障设备继续运行,从而尽量缩小停电围,保护装置这样动作就叫做有选择性。

快速性:目前,断路器的最小动作时间约为0.05~0.06秒。

110KV 的网络短路故障切除时间约为0.1~0.7秒;配电网络故障切除的最小时间还可更长一些,其主要取决于不允许长时间电压降低的用户,一般约为0.5~1.0秒。

对于远处的故障允许以较长的时间切除。

灵敏性:保护装置对它在保护围发生故障和不正常工作状态的反应能力称为保护装置的灵敏度。

可靠性:保护装置的可靠性是指在其保护围发生故障时,不因其本身的缺陷而拒绝动作,在任何不属于它动作的情况下,又不应误动作。

保护装置的选择性、快速性、灵敏性、可靠性这四大基本要相互联系而有时又相互矛盾的。

在具体考虑保护的四大基本要求时,必须从全局着眼。

一般说来,选择性是首要满足的,非选择性动作是绝对不允许的。

但是,为了保证选择性,有时可能使故障切除的时间延长从而要影响到整个系统,这时就必须保证快速性而暂时牺牲部分选择性,因为此时快速性是照顾全局的措施。

3、继电保护的基本原理继电保护装置的三大组成部分:一是测量部分、二是逻辑部分、三是执行部分。

继电保护的原理结构图如下:第一章电网相间短路的电流电压保护一、定时限过流保护的工作原理及时限特性1、继电保护装置阶梯形时限特性:各保护装置的时限大小是从用户到电源逐级增长的,越靠近电源的保护,其动作时限越长,用t1、t2、t3分别表示保护1、2、3的动作时限则有t1>t2>t3,它好比一个阶梯,故称为阶梯形时限特性。

定时限过流保护的阶梯形时限特性如下图:二、电流电压保护的常用继电器1、继电器的动作电流:使继电器刚好能够动作的最小电流叫继电器的动作电流Id.j。

电动机的异常情况及事故处理

电动机的异常情况及事故处理

电动机的异常情况及事故处理一、电动机不正常工作的原因电动机使用时,由于电源、负载的影响和使用环境不好、安装不当、维护不周、以及电动机本身发生故障等都会使其工作出现不正常现象。

电源方面的影响电源电压过高或过低电动机电源电压的变动一般不应超过额定电压的-5~+10%。

也就是说,电源电压如果过高,不但使激磁电流增大,还大大增加了定子铁芯中的损耗,如果满载运行,电动机就会过热,缩短电动机使用寿命,甚至烧毁。

电压往往偏低,由于电动机的转矩和电压的平方成正比,所以电动机在电源电压过低时,满载启动就困难,甚至不能启动。

即使启动起来了,也带不动负载,这时电动机转速变慢,电流增大。

时间过长.会造成电动机绕组温度升高。

严重时,电动机伴有嗡嗡声,甚至冒烟。

电源电压不平衡电动机的三相电源电压,任何一相与三相平均值的偏差不应超过5%。

如果线路上有短路、接地、接触不良等故障,或者变压器出现故障等,都会导致电动机的电源电压不平衡。

不平衡的电压施加于电动机上,不仅会造成三相电流不平衡,而且破坏了电动机旋转磁场的对称性,导致转矩下降,损耗增大以及出现剧烈振动、噪音等。

电源断线电源断线,包括电源导线断路、熔丝熔断、接头或开关接触不良等。

造成的最大危害是电动机单相转动。

在电动机运转过程中,电源线断一相时,虽然可继续运转,但绕组中的电流将会增大。

电动机单相运转时,产生剧烈振荡,并伴有嗡嗡声,绕组很快发热,短时间会冒烟,使电动机烧毁。

实践表明,单相运转是电动机烧毁比较常见的原因之一。

负载方面的原因由于电动机选择不当或被拖动机械超过负荷。

这对正常工作影响极大。

电动机过载时,电流增大,转速下降,绕组温度随之升高。

由于温升和电流平方成正比,即使过载不多,也会引起绕组过热,严重的还会烧毁电动机。

因此必须经常监视电动机的电流,防止过载。

使用环境的影响电动机使用环境的温度过高、潮湿或者空气湿度大、含有腐蚀性气体等,都会给电动机的正常工作带来不良后果。

同步发电机异常运行以及故障

同步发电机异常运行以及故障

浅谈同步发电机异常运行以及故障1发电机的过负荷运行发电机的定子电流和转子电流均不能超过由额定值所限定的范围。

但是,当系统发生短路故障发电机失步运行、成群电动机自启动以及强行励磁装置动作等情况时,发电机的定子和转子都可能短时过负荷。

电流超过额定值会使绕组温度有超过允许限度的危险,严重时甚至还可能造成机械损坏很显然,过负荷数值越大,持续时间越长,上述危险性越严重因此,发电机只允许短时过负荷。

过负荷的允许数值不仅和持续时间有关,还和发电机的冷却方式有关。

直接冷却的绕组在发热时容易产生变形,所以过负荷允许值比间接冷却的绕组要小。

发电机过负荷的允许值和允许时间应由制造厂规定短时过负荷的允许时间,也可由下式计算t=150/(i/in)2——1(式1)式中t——允许过负荷时间(s);i——短时允许过负荷电流(a);in——发电机额定电流(a)发电机不允许经常过负荷,只有在事故情况下,当系统必须切除部分发电机或线路时,为防止系统静态稳定破坏,保证连续供电,才允许发电机作短时过负荷运行。

2发电机的异步运行同步发电机进入异步运行状态的原因很多,常见的有:励磁系统故障,误投发电机灭磁开关而失去励磁,短路故障使发电机失步等等。

下面仅就发电机失去励磁后的异步运行状态作简要介绍。

现代大型汽轮发电机无励磁运行问题,已引起国内外电力工作者的重视,并进行了大量的试验、研究工作。

目前研究结果表明,发电机失去励磁后,如将有功负荷迅速减少到额定功率的40%~50%,就有可能在低转差率下进入异步运行。

这种异步运行受到时间的限制,在所限定的时间内,运行人员可设法找出故障并尽快排除,使发电机通过适当的方式再同步,恢复正常运行。

允许发电机失磁异步运行的时间和输送功率,受到多种因素的制约。

首先,受到定子和转子发热的限制;其次,由于转子的电磁不对称所产生的脉动转矩将引起机组和基础的振动,也应有所限制;另外还有一个重要的约束因素,就是要考虑电力系统是否能供给足够的无功功率,因为失磁的发电机要从原来输送无功功率转变为大量吸收系统的无功功率,这样在系统无功功率不足时,将导致系统电压的大幅度下降。

发电机的故障、不正常运行状态和发电机的保护方式

发电机的故障、不正常运行状态和发电机的保护方式

发电机的故障、不正常运行状态和发电机的保护方式发电机的安全运行对电力系统的正常工作和供电的电能质量起着重要作用,并且发电机还是非常贵重的电气元件,因此,针对发电机的各种故障和不正常运行状态,装设性能完善的发电机保护装置。

1.发电机主要由定子和转子组成。

发电机可能发生的故障有:定子绕组的相间短路、定子绕组一相的匝间短路、定子绕组单相接地;转子绕组的一点或两点接地、转子励磁回路励磁电流异常下降或完全消失。

2.发电机的不正常运行状态主要有:外部短路引起的定子绕组过电流;负荷超过发电机额定容量引起的三相对称过负荷;外部不对称短路或不对称负荷(如单相负荷、非全相运行等)引起发电机负序过电流和过负荷;发电机突然甩负荷引起的定子绕组过电压;发电机励磁回路故障或强励时间过长引起的转子绕组过负荷;汽轮机主汽门突然关闭引起的发电机逆功率等。

3.按规程规定,发电机的保护方式有:(1)对于1MW以上的发电机定子绕组及引出线的相间短路,应装设纵联差动保护。

(2)对于直接连于母线的发电机单相定子绕组接地故障,当发电机电压电网的接地电容电流大于或等于5A时(不考虑消弧线圈的作用),应装设动作于跳闸的零序电流保护;当接地电流小于5A时,则装设动作于信号的接地保护。

对于发电机变压器组,一般在发电机电压侧装设作用于信号的接地保护;当发电机电压侧接地电容电流大于5A时,应装设消弧线圈。

容量在100MW及以上的发电机,应装设保护区为100%的定子接地保护。

(3)发电机定子绕组的匝间短路,当绕组接成星形且每相中有引出的并联支路时,应装设单继电器式横联差动保护。

(4)对于发电机外部短路引起的过电流,可采用下列保护方式:1)负序过电流及单相式低电压起动过电流保护,通常用于50MW及以上的发电机;2)复合电压起动的过电流保护;3)过电流保护,用于1MW以下的小发电机。

(5)对于由不对称负荷或外部不对称短路引起的负序过电流,一般在50MW及以上的发电机上装设负序电流保护。

电气设备常见故障与应对措施

电气设备常见故障与应对措施

电气设备常见故障与应对措施摘要:如今计算机技术顺应时代发展不断升级,自动化技术随之得到优化,电气工程设备的运行成为技术实践应用的环境基础。

当今电气技术被推广普及,其影响力也与日俱增,因而电气工程设施的问题排查与维修养护的重要性逐渐体现。

关键词:电气设备;常见故障;应对措施引言电气设备由于运行工况复杂,容易出现故障。

基于电气设备的特点及其重要性,如果不对电气设备的故障进行有效的预防,一旦发生故障,将会对电气设备造成较大影响,同时也会影响安全生产。

为此,我们应根据电气设备特点,对其故障种类进行梳理,同时对故障的成因进行分析,制定有效的电气故障预防措施,保证电气设备在运行过程中能够避免故障的发生,提高电气设备的运行稳定性。

让企业的生产更有安全保障。

1电气设备维修管理的意义电气设备发生故障是电气设备使用过程中的常见问题,而故障发生的原因有所差异,其所处理的方法也有所差别。

电气故障发生时一般会采用拆卸的方法,对于其中内部的电路原理结构特征进行分析,也根据设备自身的构造开展相应的设备维修工作。

针对电气设备保障工作稳定开展的关键部分,在其维修过程中,首先要根据先进的科学技术对于电气设备进行检测工作。

电气设备良好的运行状态,可以借助现代的检测设备对于各种参数进行采集,并以数据统计与分析来判断电气设备的运行情况,结合先进的科学技术了解故障部位开展维修保养工作,对于电气设备故障处理效率的提高有着积极的意义。

2电气设备常见故障2.1线路故障在运行过程中容易发生线路故障,线路连接了绝大多数设备,一旦线路出现故障,电气设备的运行会或多或少受到影响,甚至可能导致整个电力系统的瘫痪,使得无法正常发电。

当出现线路故障时必须第一时间排查并针对性解决故障。

2.2电气绝缘故障厂中的电气设备的使用环境比较恶劣,必须要保证相关的电气设备绝缘性达到使用要求,特别对于电机等关键设备,如果绝缘性能达不到要求,就会影响到电机性能,绝缘破坏严重电机会被烧坏,严重情况下会导到电气火灾,会对正常的生产造成影响。

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程

电动机安全运行及操作规程电动机是一种常见的电动驱动设备,广泛应用于各个领域。

为了确保电动机的安全运行和操作,下面将介绍电动机的安全运行及操作规程。

一、电动机的安全运行规程1.电动机的安装:(1)安装电动机之前,必须检查电动机的外观是否完好,有无损坏或者松动的地方。

(2)电动机的安装要保证稳固,避免出现晃动情况,且电动机安装基座要平整。

(3)电动机与负载之间要合理连接,保证传动的可靠性。

2.电动机的启动:(1)在启动前,应检查电动机与负载之间的传动部件是否正常,避免因传动故障导致电动机启动异常。

(2)启动电动机时,应先将负载部分脱离电动机,然后再启动电动机,待电动机正常运行后再连接负载。

3.电动机的运行:(1)在电动机运行期间,应注意监测电动机的运行状态,如异响、振动、温升等异常情况,及时停机检修。

(2)电动机在运行期间,严禁乱拆乱动电机内部零部件,以免损坏设备或导致事故发生。

(3)定期对电动机进行清洗、润滑和维护保养,确保电动机运行的顺畅和稳定性。

4.电动机的停机:(1)停机前要先停止负载,保证电动机完全停止运转后再切断电源。

(2)停机后,应及时对电动机进行检查和维护,以保证设备的安全性和使用寿命。

二、电动机的操作规程1.电动机的启动操作:(1)启动之前,必须先检查开关和电动机的电源线是否接触良好。

(2)按照启动顺序,逐级启动电源,避免因电流冲击而损坏设备。

(3)启动后,要观察电动机的启动过程,注意是否正常启动,如出现异常情况,应立即停机检查。

2.电动机的运行操作:(1)电动机运行时,要严格按照操作要求进行,切勿超负荷运行,以免引起电动机过热或电机损坏。

(2)运行过程中,要随时观察电动机的运行情况,如发现异常应及时报修,而不可擅自处理,以免加重损坏。

3.电动机的停机操作:(1)停机之前,要先切断电源,并顺序关闭电源开关,确保电动机停止运转。

(2)停机后,要对电动机进行简单的清洁工作,如清除灰尘、涂抹润滑油等,以保持设备的清洁和正常运行。

电动机保护

电动机保护

电动机保护第一节电动机的故障、异常运行状态及保护方式在电力生产和工矿企业中,大量地使用电动机。

发电厂厂用机械大部分用的是异步电动机,但厂用低速磨煤机、大容量给水泵以及水泵房循环水泵等则采用同步电动机。

以下介绍的内容主要以异步电动机为主。

电动机的安全运行对确保发电厂以至整个工业生产的安全、经济运行都有很重要的意义,因此应根据电动机的类型、容量及其在生产中的作用,装设相应的保护装置。

但是,由于实际使用的电动机数量很多,且大部分为中、小型,因而不可能在每一台电动机上都配置性能完善的保护装置,故在进行电动机保护配置时,除考虑继电保护的四个基本要求外,还应该从技术、经济上衡量,力求简单、可靠。

电动机的主要故障有定子绕组的相间短路、单相接地以及同一相绕组的匝间短路。

电动机发生相间短路故障时,不仅故障的电动机本身会遭受严重损伤,同时还将使供电电压显著下降,影响其他用电设备的正常工作,在发电厂中甚至可能造成停机、停炉的全厂停电事故。

因此,对电动机定子绕组及其引出线的相间短路,必须装设相应的保护装置,以便及时地将故障电动机切除。

通常,对于容量在75kW及以下的低压小容量电动机,可采用熔断器或低压断路器(自动空气开关)的短路脱扣器作为相间短路保护;容量较大的高压电动机,则装设由电磁型电流继电器或感应型电流继电器构成的电流速断作为相间短路保护;当电动机的容量在2000kW以上,或者很重要但电流速断灵敏度不能满足要求时,若具有六个引出线,可装设纵差保护。

单相接地对电动机的危害取决于供电网络中性点的运行方式。

对于380/220V的低压电动机,其电源中性点一般直接接地,故发生单相接地时,将产生很大的短路电流,因而也应尽快切除,故应该装设快速动作于跳闸的单相接地保护。

为了简化,一般由相间保护采用三相式接线即可;灵敏度不能满足要求的重要电动机,才考虑采用零序保护。

而对于3—10kV 的高压电动机,由于所在供电网络属于小电流接地系统,电动机单相接地后,只有电网的电容电流流过故障点,其危害一般较小。

电动机运行规程

电动机运行规程

电动机运行规程第一章电动机的正常运行1、电动机电压允许变动范围为+10%和-5%之间,相应电流允许变动范围为-10%和+5%,其额定出力不变。

2、电动机在额定出力运行时,电压不平衡,不得超过5%,电动机三相电流差不得超过10%,且任何一相不得超过额定值。

3、500V以下电动机用500V摇表测量,其绝缘电阻不低于0.5MΩ;10KV电动机用2500V摇表测量,其绝缘电阻不低于10MΩ。

4、电动机允许温度:(1)外壳允许温度不得超过70℃,冷却空气为35℃时电动机各部分的最高温度如下:滑动轴承不超过80℃,定子铁芯温度不超过85℃滚动轴承不超过100℃,。

定子线圈温度,A级绝缘60℃,.B级绝缘75℃,E级绝缘70℃,F级绝缘100℃,当电动机铭牌无特殊要求时其温升不许超过75℃。

注:t表示用温度计法所测的温度(℃);R表示用电阻法所测的温度(℃);T表示最高允许温度(℃);θ表示最大允许温升(℃);第二章电动机的启动和停止1、电动机启动前应清理现场测绝缘合格。

2、启动前由设备专责人进行下列检查:(1)电动机及其所拖动的机械上应无人工作,附近无杂物。

(2)所拖动的机械设备应在准备启动状态。

(3)接线盒已盖好,底角螺丝及接地线应良好,其控制、保护设备应良好。

(4)对备用电机应经常检查,保证能随时启动。

(5)对于停机时间较长或大修的电动机在合闸送电前进行绝缘电阻测量,对于冷备用电机要定期测量绝缘电阻。

3、电动机停送电操作应按照停送电联系单进行,不能口头联系,防止发生意外。

4、电动机送电操作应按下列步骤:(1)核对设备位置编号,正确拆除临时措施。

(2)测量电动机绝缘电阻合格。

(3)查开关在“分”位。

(4)查各保护投入正确。

(5)合上电源刀闸。

(6)合上合闸保险。

(7)合上操作保险。

(8)通知要求送电人员。

5、电动机启动时,要认真监视电动机电流。

启动电流的时间超过电动机的启动时间,仍不返回或合闸后电流表不动,电机不转应立即停止。

电力系统继电保护1_3章习题解答

电力系统继电保护1_3章习题解答

第1章绪论思考题与习题的解答1-1 什么是故障、异常运行方式和事故?它们之间有何不同?又有何联系?答:电力系统运行中,电气元件发生短路、断线时的状态均视为故障状态,电气元件超出正常允许工作范围;但没有发生故障运行,属于异常运行方式既不正常工作状态;当电力系统发生故障和不正常运行方式时,若不及时处理或处理不当,则将引发系统事故,事故是指系统整体或部分的工作遭到破坏,并造成对用户少供电或电能质量不符合用电标准,甚至造成人身伤亡和电气设备损坏等严重后果。

故障和异常运行方式不可以避免,而事故是可以避免发生。

1-2常见故障有哪些类型?故障后果表现在哪些方面?答:常见故障是各种类型短路,包括相间短路和接地短路。

此外,输电线路断线,旋转电机、变压器同一相绕组匝间短路等,以及由上述几种故障组合成复杂的故障。

故障后果使故障设备损坏或烧毁;短路电流通过非故障设备产生热效应和力效应,使非故障元件损坏或缩短使用寿命;造成系统中部分地区电压值大幅度下降,破坏电能用户正常工作影响产品质量;破坏电力系统中各发电厂之间并联运行稳定性,使系统发生振荡,从而使事故扩大,甚至是整个电力系统瓦解。

1-3什么是主保护、后备保护和辅助保护?远后备保护和近后备保护有什么区别?答:一般把反映被保护元件严重故障,快速动作与跳闸的保护装置称为主保护,而把在主保护系统失效时备用的保护称为后备保护。

例如:线路的高频保护,变压器的差动保护等。

当本元件主保护拒动,由本元件另一套保护装置作为后备保护,这种后备保护是在同一安装处实现的故称为近后备保护。

远后备保护对相邻元件保护各种原因的拒动均能起到后备保护作用,同时它实现简单、经济,因此要优先采用,只有在远后备保护不能满足要求时才考虑采用近后备保护。

辅助保护是为了补充主保护和后备保护的不足而增设的简单保护,如用电流速断保护来加速切除故障或消除方向元件的死区。

1-4 继电保护装置的任务及其基本要求是什么?答:继电保护装置的任务是自动、迅速、有选择性的切除故障元件使其免受破坏保证其它无故障元件恢复正常运行;监视电力系统各元件,反映其不正常工作状态,并根据运行维护条件规范设备承受能力而动作,发出告警信号,或减负荷、或延时跳闸;继电保护装置与其它自动装置配合,缩短停电时间,尽快恢复供电,提高电力系统运行的可靠性。

发电机异常运行状态分析及处理

发电机异常运行状态分析及处理

发电机异常运行状态分析及处理1、发电机静子电流三相不对称定子三相电流不对称:主要危害是将产生负序电流。

负序电流:A、B、C三相达到最大值的顺序与正序电流方向相反,这种性质的电流就称为负序电流。

产生负序电流的危害是,负序电流在静子绕组中产生负序磁场相对转子为两倍的工频转速,切割转子绕组,在转子绕组中产生100HZ 的电流,致使转子绕组导体发热严重,产生振动。

且此倍频电流在转子中部延轴向流通,造成转子端部局部高温,甚至可能引起护环松胶的危险。

针对负序电流,在转子绕组上加一阻尼电阻,对负序电流产生阻尼做用,使负序电流减小。

发电机三相静子电流不平衡对于汽轮发电机来说,转子表面发热的危害是主要的。

150MW发电机在其DCS 画面参数中有负序电流这一参数,正常运行时不能超过额定电流的8%即517A。

而发电机装设的不对称过负荷就是对发电机三相电流不对称的保护,运行中根据三相静子电流是否平衡及监视负序电流大小,两者相结合来判断。

2、发电机的失磁运行发电机失磁:由于各种原因,致使发电机转子绕组失去励磁电流,使转子磁场消失。

失磁的原因:MK开关掉闸、转子绕组或励磁回路开路、励磁系统故障。

失磁的危害失磁后,发电机由迟相运行转为进相运行,发电机即发有功又发无功的状态称为迟相运行。

发电机只发有功而不发或吸收功的状态称为进相运行。

发电机失磁后,转子磁场消失,由同步运行转为异步运行,从系统吸收无功功率建立磁场,在转子绕组中产生滑差电流,此电流产生制动力矩使发电机使发电机发出有功,2)因差频电流的存在,引起静转子局部过热。

3)晶闸管励磁系统中发生失磁时,在转子绕组中产生反向过电压。

4)大型机组发生失磁,会从网上吸收无功,吸收无功的多少取决于发电机发出有功的多少,失磁后的发电机将导致系统电压降低,对发电机本身也一定的危害,破坏系统的稳定运行,因而大容量的发电机不允许失磁运行。

1.失磁的判断:1)根据发电机运行参数的变化,2)根据保护动作的情况,3)报警信号。

电力变压器的故障不正常运行状态及其相应的保护方式

电力变压器的故障不正常运行状态及其相应的保护方式

3、后备保护
1)过电流保护:一般用于降压变,保护装置的 整定值应考虑事故状态下可能出现的过负荷电流。
2)复合电压起动的过电流保护:一般用于升压 变、联络变及过电流保护灵敏度不满足要求的降压 变上。
3)负序电流及单相式低电压起动的过电流保护: 一般用于容量为63MVA及以上的升压变压器。
4)阻抗保护:对于升压变压器和系统联络变压 器,当采用第2)、3)的保护不能满足灵敏性和选择 性要求时,可采用阻抗保护。
1.重瓦斯保护的出口中间继电器必须具有自保持:
因为重瓦斯反应油流流速的大小而动作,而油流 的流速在故障过程中往往很不稳定,所以必须有自保 持回路,以保证重瓦斯触点一经闭合,KOM即起动自 保持,无论瓦斯继电器的触点是否重新打开,KOM一 直将出口跳闸信号保持到断路器跳开。
2.切换片XB的作用:改变重瓦斯的出口方式。当变 压器换油、气体继电器试验、变压器新安装或大修后 后投入运行之初,通过XB将保护换接于电阻R回路, 以防重瓦斯保护误动作跳闸。
压900。当电压瞬时值u=0时,磁通
ap
。由
m
于变压器铁心中的磁通不能突变,因而铁心中出现非
周期分量磁通 f,z 其幅值为+ m。若忽略非周
uφ φ
φm +φT φT
暂态磁通
u
稳态磁通
期分量磁通 fz
的衰减,则半周期 后,总磁通的幅值 为 .m 2m , 铁心严重饱和。
o
ω
-φm
图9—6 变压器空载投入时 的电压和磁通波形图
Rfre
-
变压器其他 保护来
三、瓦斯保护的整定
轻瓦斯保护的动作值采用气体容积表示。通常 气体容积的整定范围为250~300mm2。对于容量在 10WVA以上变压器多采用250mm2 。气体容积的调整可 以通过改变重锤位置来实现。

电力系统的故障和不正常运行状态

电力系统的故障和不正常运行状态

电力系统的故障和不正常运行状态
变压器是电力系统中大量使用的重要的电气设备。

它的安全运行直接关系到电力系统供电的可靠性及运行的稳定性。

变压器在电力系统的使用数量较多,且变压器一旦发生故障,其影响范围较大。

因此,为了保证电力系统及变压器的安全,并把故障和异常运行状态限制在最小,在变压器中必须装设动作可靠的,性能良好的继电保护装置。

电力变压器广泛采用油浸式结构,其故障可分为变压器油箱内部故障和油箱外部故障两大类。

①内部故障
由于变压器置身油箱内部,因而变压器油箱内部故障应包括有绕组的相间短路、匝间短路和中性点接地系统侧的接地短路。

当变压器油箱内部发生这些故障时,短路电流在故障点产生的高温电弧不仅可能烧坏绕组绝缘材料和铁心,而且由于绝缘材料和变压器油剧烈气化产生大量气体,可能使变压器油箱局部变形,严重时甚至引起油箱爆炸。

因此,变压器油箱内部故障是电力系统最危险的故障之一,在配置变压器保护时应该注意。

②外部故障
变压器油箱外部故障主要是在电力系统绝缘套管和引出线上发生的相间短路和中性点接地系统侧的接地短路。

变压器的异常运行状态有多种,常见的有外部短路引起的过电流、过负荷、油箱漏油造成的油面降低或冷却系统,系统故障引起的油温升高。

外部接地短路引起的中性点过电压及系统过电压或频率降低引起的过励磁等。

电动起重机的日常保养与故障处理

电动起重机的日常保养与故障处理

电动起重机的日常保养与故障处理电动起重机作为一种重要的物流设备,广泛应用于工厂、仓库等场所。

为了确保电动起重机的正常运行以及延长其使用寿命,日常的保养十分重要。

本文将介绍电动起重机的日常保养与故障处理方法,以供参考。

一、电动起重机的日常保养1. 定期检查电动起重机的电器系统。

检查电动起重机的电缆、接线端子等是否有松动、磨损或者断裂等问题。

另外,还需检查起重机的电源开关、按钮开关、电动机的工作温度是否正常。

如有异常情况,应及时修理或更换零部件。

2. 保养钢丝绳。

定期检查起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等问题。

如有问题,应立即更换钢丝绳。

另外,还需对钢丝绳进行润滑保养,以确保其灵活性和使用寿命。

3. 维护起重机的制动器。

对电动起重机的制动器进行检查,确保其工作正常。

如发现制动不灵敏或者制动器磨损,应及时修理或更换制动器。

4. 检查电动起重机的传动装置。

检查传动装置的齿轮是否磨损、过热等情况,并定期进行润滑保养。

5. 清洁电动起重机的外部表面。

定期清洁电动起重机的外部表面,防止灰尘、油污等物质对起重机的损害。

二、故障处理方法1. 起重机不能正常启动或运行时,首先检查电源开关是否关闭或者电源是否正常。

确认电源正常后,检查电动机是否接触不良或者有断电情况。

如发现电源接触不良,应及时重新连接。

如发现电动机断电,应及时修理或更换电动机。

2. 起重机在运行过程中发出异常噪音,可能是由于传动装置齿轮磨损、松动等问题引起的。

此时,应停止使用起重机,并检查齿轮是否需要更换或紧固。

如需要更换齿轮,应及时修理或更换相应零部件。

3. 起重机的制动不灵敏或者不可靠,可能是由于制动器磨损或者调整不当引起的。

在此情况下,应停止使用起重机,并检查制动器。

如发现制动器磨损,应及时修理或更换。

4. 起重机运行速度过慢或者过快,可能是由于电动机电压不稳定或者传动装置故障引起的。

首先检查电动机电压是否正常,如电压正常,则检查传动装置。

电动机的异常及事故预案

电动机的异常及事故预案

一、引言电动机作为工业生产中广泛使用的动力设备,其正常运行对生产效率和安全生产至关重要。

然而,电动机在使用过程中可能会出现各种异常现象,甚至发生事故,给企业带来经济损失和安全隐患。

为提高电动机的安全运行水平,确保生产安全,特制定本预案。

二、电动机异常现象及原因1. 异常现象:(1)电动机运行噪音过大;(2)电动机发热异常;(3)电动机振动异常;(4)电动机启动困难或无法启动;(5)电动机电流异常;(6)电动机保护装置动作。

2. 原因分析:(1)电动机本身质量问题;(2)安装不规范;(3)环境因素;(4)操作不当;(5)维护保养不及时。

三、事故预案1. 事故预防措施(1)加强电动机的选型、采购、安装、调试和验收工作,确保电动机质量符合要求;(2)严格执行电动机的安装规范,确保安装质量;(3)定期对电动机进行维护保养,及时发现并排除隐患;(4)加强操作人员的安全教育和培训,提高操作技能;(5)建立健全电动机运行监控体系,实时掌握电动机运行状态。

2. 事故处理流程(1)发现电动机异常现象,立即停止电动机运行;(2)根据异常现象,初步判断故障原因;(3)针对故障原因,采取相应措施进行处理;(4)如无法自行处理,立即联系专业人员进行维修;(5)处理完成后,对电动机进行全面检查,确保恢复正常运行;(6)对事故原因进行分析,总结经验教训,完善应急预案。

3. 事故应急措施(1)立即切断电动机电源,防止事故扩大;(2)组织人员进行现场救援,确保人员安全;(3)对事故现场进行隔离,防止事故蔓延;(4)根据事故情况,启动应急预案,开展救援工作;(5)事故处理后,对事故原因进行调查,追究责任。

四、事故预案的实施与监督1. 本预案由企业安全管理部门负责组织实施;2. 企业各部门应按照本预案要求,制定相应的实施细则;3. 定期对电动机进行安全检查,确保本预案的有效实施;4. 对违反本预案的行为,予以严肃处理。

五、总结电动机的异常及事故预案是企业安全生产的重要组成部分。

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电动机的故障、异常运行状态及保护方式
在电力生产和工矿企业中,大量地使用电动机。

发电厂厂用机械大部分用的是异步电动机,但厂用低速磨煤机、大容量给水泵以及水泵房循环水泵等则采用同步电动机。

以下介绍的内容主要以异步电动机为主。

电动机的安全运行对确保发电厂以至整个工业生产的安全、经济运行都有很重要的意义,因此应根据电动机的类型、容量及其在生产中的作用,装设相应的保护装置。

但是,由于实际使用的电动机数量很多,且大部分为中、小型,因而不可能在每一台电动机上都配置性能完善的保护装置,故在进行电动机保护配置时,除考虑继电保护的四个基本要求外,还应该从技术、经济上衡量,力求简单、可靠。

电动机的主要故障有定子绕组的相间短路、单相接地以及同一相绕组的匝间短路。

电动机发生相间短路故障时,不仅故障的电动机本身会遭受严重损伤,同时还将使供电电压显著下降,影响其他用电设备的正常工作,在发电厂中甚至可能造成停机、停炉的全厂停电事故。

因此,对电动机定子绕组及其引出线的相间短路,必须装设相应的保护装置,以便及时地将故障电动机切除。

通常,对于容量在75kW及以下的低压小容量电动机,可采用熔断器或低压断路器(自动空气开关)的短路脱扣器作为相间短路保护;容量较大的高压电动机,则装设由电磁型电流继电器或感应型电流继电器构成的电流速断作为相间短路保护;当电动机的容量在2000kW以上,或者很重要但电流速断灵敏度不能满足要求时,若具有六个引出线,可装设纵差保护。

单相接地对电动机的危害取决于供电网络中性点的运行方式。

对于380/220V的低压电动机,其电源中性点一般直接接地,故发生单相接地时,将产生很大的短路电流,因而也应尽快切除,故应该装设快速动作于跳闸的单相接地保护。

为了简化,一般由相间保护采用三相式接线即可;灵敏度不能满足要求的重要电动机,才考虑采用零序保护。

而对于3—10kV 的高压电动机,由于所在供电网络属于小电流接地系统,电动机单相接地后,只有电网的电容电流流过故障点,其危害一般较小。

《规程》规定,当接地电容电流大于5A时,应装设接地保护,当接地电容电流大于10A时,保护一般作用于跳闸。

同一相绕组的匝间短路将破坏电动机运行的对称性,并使故障相的电流增大,增大的程度与被短路的匝数有关,最严重情况为一相绕组全部被短接,此时电动机可能被损坏。

但由于目前尚未找到既简单又性能完善的方法反应匝间短路,因此在电动机上一般不装设专用的匝间短路保护。

电动机的异常运行状态主要是各种形式的过负荷。

引起电动机过负荷的原因有:所带机械负荷过大;电源电压或频率下降而引起的转速下降;一相断线造成两相运行;电动机启动和自启动时间过长等等。

长时间的过负荷将使电动机绕组温升超过允许值,使绝缘老化速度加速,甚至发展成故障。

因此,根据电动机的重要程度、过负荷的可能性以及异常运行状态等情况,应装设相应的过负荷保护作用于信号、自动减负荷或跳闸。

具体配置情况如下:容量在100kW及以下的低压电动机,可利用磁力启动器中的热继电器或低压断路器中的热脱
扣器实现;容量在100kW以上的低压电动机及易过负荷的高压电动机,则利用构成相间保护的感应型电流继电器的反时限元件实现。

此外,在电源电压短时间消失或长时间下降后,为保证电压恢复正常时重要电动机的启动或自启动成功,同时也为了保护哪些根据生产工艺特点不允许不需要自启动的电动机,在电动机上,还必须配置有低电压保护。

对于操作元件采用接触器或磁力启动器实现的低压电动机,由于这些操作元件的吸铁线圈在电压降低时能自动释放,因此可起到低电压保护的作用;此外,还可以利用低压断路器的失压脱扣器实现电动机的低电压保护;当电动机的低电压保护采用低电压继电器构成时,工作在同一母线上的若干台电动机,可共用一套低电压保护。

同步电动机的保护配置情况与异步电动机基本相同,所不同之处有:①在切除电动机时,除跳开断路器外,还须跳开灭磁开关进行灭磁;②应装设失步保护等。

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