NTC温度传感器检验规程
《家用和类似用途制冷器具用NTC温度传感器可靠性要求和试验方法》标准解析
标准评析《家用和类似用途制冷器具用NTC温度传感器可靠性要求和试验方法》标准解析■ 于 玲1 闫 凌1 唐 微2 徐盈利2 包晶晶2〔1. 中国家用电器研究院；2. 中家院（北京）检测认证有限公司〕摘 要：标准规定了家用及类似用途制冷器具负温度系数温度传感器（以下简称NTC温度传感器）的技术要求、试验方法等。
明确了绝缘电阻、交流耐压试验测试的详细测试参数，同时增加了直流耐压和耐电流两项测试以评价热敏电阻器的电性能指标；在环境试验方面增加高温工作、低温工作、高温高湿和冷热冲击试验，并且增加了水煮试验来评价传感器封装的防水特性。
关键词：家用和类似用途制冷器具用NTC温度传感器，可靠性，试验方法DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2021.17.034Interpretation of the Standard Reliability requirement and test method of NTC sensors for household and similar refrigerating appliancesYU Ling1 YAN Ling1 TANG Wei2 XU Ying-li2 BAO Jing-jing2〔1. China Household Electric Appliance Research Institute;2. CHEARI (Beijing) Certification & Testing Co., Ltd.〕Abstract: This paper interprets the standard Reliability requirement and test method of NTC sensors for household and similar refrigerating appliances, which specifies the technical requirements and test methods of negative temperature coefficient temperature sensors (hereinafter referred to as NTC temperature sensors) for household and similar refrigerators. It defines the detailed test parameters of insulation resistance and AC voltage resistance test, and adds two tests, DC voltage and current resistance to evaluate the electrical performance of thermistor. It also adds high temperature, low temperature, high temperature and humidity, cold and hot shock test in environmental test, and adds boiling test to evaluate the water resistance of sensor package.Keywords: NTC temperature sensor for household and similar purpose refrigerator, reliability, test method1 引 言温度传感器是最早开发，应用最广的一类传感器，市场份额远超其他类传感器，温度传感器具有抗干扰能力强、一致性好、功能稳定、价格低廉的优点，在家用电器尤其是制冷器具中是不可或缺的一部分，负温度系数（Negative Temperature Coefficient，以下简称NTC）温度传感器是世界上采用较多的温度传感器，随着现代化水平的提高，NTC温度传感器在家电行业的应用领域进一步扩大，未来NTC温度传感器总的技术发展趋势是：进一步提高测温精度，改善互换性和可靠性，降低成本，智能化以及集于玲，闫凌，唐微等：《家用和类似用途制冷器具用NTC温度传感器可靠性要求和试验方法》标准解析成化。
温度传感器校准规范
温度传感器校准规范温度传感器校准规范温度传感器的准确性对于许多工业和实验应用至关重要。
因此，对温度传感器进行校准是十分必要的。
校准标准的制定可以确保温度测量的准确性和一致性。
下面是一份温度传感器校准的规范，以确保传感器测量结果的可靠性。
1. 校准设备选择使用高质量的标准温度计作为校准设备，确保其精度达到国际标准。
同时，校准设备应定期进行校准和维护，以确保其准确性和稳定性。
2. 校准环境要求校准应在恒定的环境条件下进行，包括稳定的温度、湿度和大气压力。
校准环境的温度范围应尽可能覆盖传感器的工作范围，并在校准过程中保持恒定。
3. 校准程序3.1. 在进行校准之前，将传感器置于稳定环境中，使其与环境温度达到热平衡。
3.2. 使用校准设备将标准温度引入传感器，并记录传感器的输出。
重复此过程多次，以获取稳定且一致的读数。
3.3. 计算传感器的平均输出，并将其与校准设备的读数进行比较，计算传感器的误差。
3.4. 如果误差超出预定的容差范围，则进行校准调整，直到传感器的误差满足要求为止。
4. 校准结果记录所有校准过程的细节，包括校准环境、校准设备和校准程序，应详细记录。
校准记录应包括传感器的序列号、校准日期和校准人员的签名，以及校准结果和误差。
5. 校准频率校准的频率应根据传感器的稳定性和使用条件来确定。
对于要求准确性较高的应用，建议进行定期校准，通常为每年一次。
6. 校准标记在传感器上标记校准日期和有效期限。
传感器的有效期限应在校准记录中进行记录，并根据需要定期更换或重新校准。
7. 仪器维护定期清洁和保养温度传感器，以确保其正常运行。
保持传感器的连接器干燥和清洁，防止接触氧化和腐蚀。
定期检查传感器的连接线和绝缘，确保其完好无损。
根据以上规范进行温度传感器的校准，可以确保传感器测量结果的准确性和可靠性，提高系统的稳定性和工作效率。
同时，定期校准也可帮助发现传感器的故障和衰减，及时进行维修或更换，以避免潜在的安全风险和不确定性。
ntc传感器的标准
ntc传感器的标准
“NTC传感器的标准”这句话指的是用于NTC传感器（负温度系数热敏电阻）的技术标准和质量规范。
NTC传感器的主要应用领域包括温度传感器、电源保护、温度补偿和功率元件等，其特点是高灵敏度、高精度的温度检测。
NTC热敏电阻阻值随温度的变化而变化，且具有负温度系数，即温度升高时电阻值减小。
NTC传感器的标准主要包括以下几方面：
1.精度等级：NTC传感器的精度等级是衡量其测量误差的标准，通常用百分
比或绝对误差表示。
2.线性度：NTC传感器的线性度是指其在温度变化范围内，电阻值与温度之
间的线性关系。
3.重复性：NTC传感器的重复性是指其在相同条件下多次测量同一目标值时，
得到的结果之间的差异。
4.稳定性：NTC传感器的稳定性是指其在长时间使用或存储过程中，其电阻
值的变化情况。
5.响应时间：NTC传感器的响应时间是衡量其在温度变化时电阻值变化速度
的标准。
总结来说，“NTC传感器的标准”是指用于NTC传感器（负温度系数热敏电阻）的技术标准和质量规范，包括精度等级、线性度、重复性、稳定性和响应时间等方面。
这些标准确保了NTC传感器的性能和质量的一致性和可靠性，以满足不同应用场景的需求。
温度传感器校准规范
温度传感器校准规范温度传感器校准规范1. 引言温度传感器校准是保证温度测量准确性的重要措施。
校准规范的制定旨在确保温度传感器的稳定性、准确性和可靠性，以满足各种工业和科学应用的需求。
2. 校准设备校准设备应具备以下特点：- 具备稳定可靠的温度控制装置，能够精确控制目标温度；- 具备高精度的温度测量装置，能够对目标温度进行准确测量；- 具备数据采集系统，能够记录和存储温度传感器的测量数据；- 具备可追溯性，能够参考国家或国际标准进行校准。
3. 校准方法校准方法应包括以下步骤：- 预热：将校准设备和待校准的温度传感器预热至稳定状态；- 测量：记录待校准温度传感器的输出值，并与校准设备的目标温度进行比对；- 调整：根据测量结果对温度传感器进行调整，以减小误差；- 重复：根据需要重复进行测量和调整，直至达到满意的准确性；- 记录：记录每次校准的结果和操作过程，以备查证和追溯；- 报告：编写校准报告，包括校准结果、不确定度评估和建议的校准周期。
4. 校准频率校准频率应根据温度传感器的使用环境和要求进行确定。
一般而言，对于要求高准确性的应用，校准频率应较为频繁，以确保准确性的持续性和稳定性。
校准频率应至少每一年进行一次，同时建议在关键环境变化或传感器性能发生明显变化时进行校准。
5. 校准结果评估校准结果评估应包括以下内容：- 测量偏差：根据测量结果和目标温度计算温度传感器的偏差；- 不确定度评估：根据校准设备的不确定度和校准过程的不确定度评估温度传感器的不确定度；- 合格判定：根据测量偏差和不确定度是否满足要求，评定温度传感器是否合格；- 维护和修复建议：根据校准结果，提供温度传感器的维护和修复建议。
6. 文件管理校准过程中的所有文件和记录应进行完整的管理和保存，包括但不限于校准报告、校准证书、操作记录等。
文件管理应确保文件的完整性、可追溯性和保密性。
7. 培训和质量控制校准人员应接受相应的培训，具备校准设备和方法的操作和维护技能。
NTC温度传感器进料检验标准
5、整机测试
把测试样品装到整机上测试，观察是否可正常运行，测试实际水温和显示温度并比较，温度偏差是否在±1°C范围内。
二、抽检水平
外观：按GB2828-2003正常检验水平（G-II）抽检；
缺陷类别
抽样方式
AQL
G-II
2.5
S-41.0ຫໍສະໝຸດ 尺寸/功能：按GB2828-2003特殊检验水平（S-4）抽检。
编制
审批
日期
日期
受控文件，妥善保管，不得随意更改（涂改）
3、绝缘电阻
在绝缘电阻测试仪上测试电阻值是否大于100MΩ。
4、温度变化时与NTC的阻值变化性能
把测试的NTC置于25°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为9900Ω~1000Ω；
把测试的NTC置于30°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为8000~8630Ω；
把测试的NTC置于65°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为2500Ω~2680Ω；
作业指导书
NTC温度传感器进料检验标准
文件编号
004
版本/修订状态
A/O
页码
1/1
一、检验项目：
1、外观、尺寸、装配性能
1.1外观：颜色、材质、标示等（对照样品和图纸，按外观检验标准）；
1.2尺寸：应符合设计图纸要求；
1.3装配性能：试装顺利且与水路连接出密封良好，不漏水。
2、电气强度
非NTC施加~1250V的电压，耐压保持1分钟，检查电气强度。
ntc温度传感器测试标准
ntc温度传感器测试标准NTC温度传感器是一种常用的温度测量设备，其准确性和稳定性对于许多应用来说非常重要。
为了确保NTC温度传感器的质量和性能，需要进行一系列的测试，以验证其符合标准和规范。
NTC温度传感器测试标准包括以下几个方面：1. 精度测试精度测试是NTC温度传感器测试的重点之一。
该测试旨在确定传感器测量结果与实际温度之间的误差。
测试方法包括将传感器放置在不同的温度下，并记录测量结果。
然后将测量结果与实际温度进行比较，以确定误差范围和精度等级。
2. 稳定性测试稳定性测试是评估NTC温度传感器长期稳定性和可靠性的重要测试。
该测试通常要求传感器在一定时间内测量同一温度，并记录测量结果。
然后将测量结果与之前的结果进行比较，以确定传感器的稳定性和可靠性。
3. 响应时间测试响应时间测试是评估NTC温度传感器响应速度的重要测试。
该测试通常要求传感器在不同温度下进行测量，并记录测量结果。
然后将传感器响应时间与实际温度变化进行比较，以确定响应速度和响应时间。
4. 环境适应性测试环境适应性测试是评估NTC温度传感器在不同环境条件下的适应能力的重要测试。
该测试通常要求传感器在不同的温度、湿度和气压等环境条件下进行测量，并记录测量结果。
然后将测量结果与实际环境条件进行比较，以确定传感器的适应能力。
5. 重复性测试重复性测试是评估NTC温度传感器重复测量结果的一致性和可靠性的重要测试。
该测试通常要求传感器在相同的温度下进行多次测量，并记录测量结果。
然后将测量结果进行比较，以确定重复性和一致性。
总之，对于NTC温度传感器来说，测试标准非常重要。
只有经过严格的测试，才能确保其质量和性能符合标准和规范，从而满足各种应用场景的需求。
NTC检验标准-004
文件名称
NTC发热器检验规范
检验标准
编号
CT-QM-004
版本
A/0
日期
2009-11-2
页次
1
NO
检查项目
检验内容
判定水准
CR
MA
MI
1
外观
1.1.引脚两端无氧化,不露铜
*
1.2.引线无压伤,受损,不露线(带线3020NTC)
*
1.3.NTC本体完好无缺损
*
1.4.端子不氧化,不变形(带线3020NTC)
*
4.2.150℃下电阻值:对应承认书的RT表±3℃
*
4.3.耐压:AC/1500V/5mA / 1min
*
4.4.绝缘电阻:≥500MΩ500V/DC
*
5
包装
5.1包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏
*
5.2标识正确，有物料编号，品名，规格型号，数量，出厂日期等信息
*
执行标准：
GB2828.1-2003正常检验一次抽样II级水平
*
1.5.NTC铜头洁净无污,且胶体表面无气孔(3020 NTC)
*
1.6.整体外观洁净无污
*
2
尺寸
2.1.出脚或线长尺寸符合设计要求(参照承认书)
*
2.2.螺丝螺纹及高度外径符合要求(3020 NTC)
*
3
拉力
3.1.端子拉力:≥15N
*
3.2.铜头拉力:≥20N
*
4
电气
参数
4.1.常温下电阻值:对应承认书的RT表±3℃
AQL：
CR：0.01 MA:0.65MI:1.5
备注：1.产品需符合ROHS环保要求,出货时必须附上RoHS检验报告或符合ROHS保证书;内外包装均有ROHS环保标识.；2.附有产品出货检验报告；3.检验后在对应的检验报表上填写实测的数据范围。
热敏电阻的检测方法及操作规程
热敏电阻的检测方法及操作规程热敏电阻的检测方法热敏电阻在目前的电器中使用较为频繁，它是通过环境温度的变化而产生电阻值的变化，从而更改电路的工作状态被广泛用于温度及掌控系统中。
热敏电阻按其电阻值与温度变化的关系可分为正温度系数和负温度系数两种。
所谓正温度系数，是指热敏电阻的电阻值随环境温度的上升而下降。
热敏电阻的标称电阻值是指环境在25℃时的电阻值。
因此在测量热敏电阻的电阻值时需要注意环境温度对其电阻值的影响。
当环境温度在25℃时测出的热敏电阻的电阻值即为其标称电阻值，若环境温度不为25℃。
测得的电阻值与热敏电阻所标称电阻值不相符是正常现象。
假如需要检测判定热敏电阻是正温度系数还是负温度系数可在检测热敏电阻时在热敏电阻的四周加温，如用电烙铁靠近热敏电阻。
此时若测得的电阻值增大即为正温度系数热敏电阻。
反之，则为负温度系数热敏电阻。
1、正温度系数热敏电阻（PTC）的检测。
检测时，用万用表R×1挡，实在可分两步操作：A常温检测（室内温度接近25℃）；将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
B 加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的上升而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能连续使用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
2、负温度系数热敏电阻（NTC）的检测。
（1）测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量一般固定电阻的方法相同，即依据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻拦可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：ARt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
ntc热敏电阻测试 国标
NTC热敏电阻是一种能够随环境温度变化而改变阻值的电子元件，广泛应用于电子温度测量、自控温控系统等领域。
在国内，NTC热敏电阻的测试需要遵循国家标准GB/T 16789-2015《热敏电阻器热敏特性测量方法》和GB/T 18082-2017《热敏电阻器的额定特性》。
下面是具体的测试流程和注意事项：测试流程：1. 测量电路准备：确保测试电路符合标准要求，包括测试电源、电流源、电阻器等。
2. 校准测试设备：校准测试设备，以确保测量结果准确可靠。
3. 测量温度漂移：根据标准要求，测量NTC热敏电阻在一定范围内的温度漂移曲线，确定其温度特性。
4. 测量电阻温度系数：以一定的温度步长，通过改变温度测量NTC热敏电阻的阻值，并绘制出不同温度下的阻值-温度曲线。
5. 确定测试数据：以绘制出的阻值-温度曲线为依据，确定NTC热敏电阻在工作温度范围内的一些重要参数，如B值、N值、Tx等。
注意事项：1. 确保测试环境稳定：在测试过程中，应确保测试环境温度稳定，并尽量消除外部干扰，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 正确连接测试电路：NTC热敏电阻在测试时需连接合适电路，以保证测试电流、电压符合标准要求，同时防止NTC热敏电阻受到损坏。
3. 校准和验证测试设备：测试前需正确校准和验证测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 注意测试温度范围：测试时，应注意NTC热敏电阻的额定工作温度范围，避免测试范围超出NTC热敏电阻的工作范围，影响测试结果和NTC热敏电阻的使用寿命。
5. 注意测试数据复核：测试结束后应对测试数据进行复核和校验，确保测试结果的合理性和可信度。
总之，对于NTC热敏电阻的测试，需要遵循国家标准的要求，注意测试环境、测试设备的准确性和稳定性，以确保测试结果准确可靠，能够为后续的工作提供有力的支持。
NTC检验方法
NTC热敏电阻检验方法
1、目的：
为保证本公司所生产的产品质量，严格把关来料质量，特制定适应本公司的检验规范，其目的是使热敏电阻来料符合本公司的产品需求，保证公司所购直插热敏电阻的质量符合要求。
2、适用范围：
本检验规范适合本公司所有来料的NTC10D-9热敏电阻.。
3、抽检标准：GBGB/T 2828.1-2003/ISO 28895-1:1999
4、检验内容：
4.1测试工具及仪表：LCR电桥，150mm游标卡尺，可调温恒温烙铁，测力计，电源，PCB 板。
4.2判定标准分类及定义：
A：单位产品的质量特性符合规定。
B：单位产品的一般质量特性不符合规定。
C：单位产品的重要质量特性不符合规定。
5、接收标准：AQL：C为0，B为0.4，A为1.0
6、供应来料信息：
材料：有机实心外形：平面片状
频率特性：超高频
功率特性：大功率
批准人：制定人：测试人：
批准日期：制定日期：2013年3月19日测试日期：。
NTC热敏电阻器检验作业指导
1目的：掌握NTC热敏电阻器检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2适用范围：我公司的NTC热敏电阻器3检验仪器和设备：数字多用表、锡炉、带表卡尺。
4检验项目及技术要求4.1外观:表面无脏污、破损，无混料，色环标识完整清晰、正确，引线脚无氧化、弯曲、变形。
4.2结构尺寸：主体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。
4.3引线脚抗折性：经抗折后，引线脚无松动、脱落。
4.4电气性能：阻值误差在允许偏差范围以内。
4.5可焊性：经可焊性后，引线脚浸锡部分上锡面应在98%以上。
5检验方法5.1 外观:目测法5.2 结构尺寸:试装或用带表卡尺测量。
5.3 引线脚抗折性:从引线脚根部折引线脚900,来回折五次。
5.4 电气性能：用数字多用表测量。
5.5 可焊性:将电阻引线脚在锡炉中浸锡3-5S后取出，锡炉温度245±5℃。
6缺陷分类（见附表）7 检验方案:抽样原则1）基本原则：根据待检产品总数A的多少，分级确定抽样百分比。
2）分级方法（单位，件）：A≤50件，50＜A≤100件100＜A≤500件，＞500件。
3）抽样比例：不为整数时，向上调整为整数。
4）判定原则--不合格件数占检验样品总数的10%以上，判该批采购产品不合格，全数退货。
--不合格件数占检验样品小于或等于总数的10%，加倍抽取样品针对不合格项重复检验。
不合格件数大于等于1件或大于等于检验样品总数的5%，则判该批采购产品不合格。
--上述情况以外的检验结果，判该批采购产品合格。
--检验中不合格的样品要剔出，按不合格品做退货或销毁处理。
附表编制/时间：审核/时间：批准/时间：。
NTC温度传感器检验规程
5 装订号
绝缘电阻[A]
把传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水中， 另一端放在另一盘温度为25℃±2℃的水中，然 在常温下检测，感温头外壳与导线的绝缘电阻≥ 耐压/绝缘 后把耐压/绝缘电阻测试仪的正极放置在放有温 100MΩ。 电阻测试仪 度传感器感温头的水中，负极放置在另一盘水 中，测其绝缘电阻。 编制 审核 向震
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
序号 检验项目 (重要度）
产品型号
/ /
零（部）件图号 零（部）件名称 操作方法及操作要求
/ NTC温度传感器 检测设备
检验规程
工序名称 技术要求
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
共3页
第1页
抽样方案 检验水平
传感器外形尺寸、引出线及引出端子应符合设计 用游标卡尺按图纸要求进行测量，并记录数据 图纸要求，铜管壁厚度(0.5±0.05)mm。 游标卡尺 S-2
S-2
0.65
会签 刘加明
批准 李宁
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
余莉红
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
序号 检验项目 (重要度）
产品型号
/ /
零（部）件图号 零（部）件名称 操作方法及操作要求
/ NTC温度传感器 检测设备
检验规程
工序名称 技术要求
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
AQL值
1.0
1
尺寸[B]
2
外观[B]
导线护套要求阻燃，用2N的力不得拉破， 铜管 将抽取样本与封样或图纸对比，结果应符合标准 选用99.99%紫铜，铜管表面无异色，光滑，无 的要求 明显的污迹和伤痕并作防氧化处理。
ntc温度传感器 标准
ntc温度传感器标准
NTC温度传感器是一种热敏电阻，其阻值会随温度的变化而变化。
根据不同的标准，NTC温度传感器的测试标准也不同。
一般而言，NTC温度传感器的测试标准包括以下内容：
1. 测试条件：恒流源为100μA±0.5%，恒温温场为波动度≤±0.05℃，测试仪表为41/2或51/2数字电压表。
2. 检验项目：包括互换精度、线性度和温度系数等。
3. 检验方法：在恒流的条件下，依温区的大小，采用两点或三点测试。
4. 合格标准：所有电气参数在交货时均有随货参数表（合格证），以提供该批传感器的详细参数指标。
此外，对于NTC温度传感器的阻值与温度的关系，也有一定的标准。
例如，一些NTC温度传感器遵循PT100或PT1000等标准，其阻值会随着温度的变化而线性变化。
总之，NTC温度传感器的测试标准会因产品类型、应用场景和其他因素的不同而有所不同。
在使用NTC温度传感器时，建议参考生产商提供的技术规格和说明书，以确保正确使用和测量。
107热敏电阻原材料检验规程
107热敏电阻原材料检验规程热敏电阻（NTC、PTC）是一种电阻值随温度变化的元件。
为保证热敏电阻的质量，需要对其原材料进行检验。
下面是一份包含107热敏电阻（NTC、PTC）原材料检验规程的详细说明，共计1200字以上。
一、目的及范围本检验规程适用于107热敏电阻（NTC、PTC）的原材料的检验。
旨在确保热敏电阻的原材料符合产品设计和制造要求，以提高产品质量。
二、检验项目及方法1.温度系数检验检验目的：检测热敏电阻（NTC）的温度系数是否符合产品要求。
方法：按照产品要求，分别在常温和高温环境下对热敏电阻的电阻值进行测试，计算温度系数是否在允许范围内。
2.温度响应时间检验检验目的：检测热敏电阻（NTC、PTC）的温度响应时间是否满足产品要求。
方法：将热敏电阻置于恒定温度环境中，记录电阻值变化时间，计算响应时间是否在允许范围内。
3.电压、电流特性检验检验目的：检测热敏电阻（NTC）在一定电压、电流下的特性是否满足产品要求。
方法：按照产品要求，对热敏电阻进行不同电压、电流下的电阻测试，检测其特性是否在允许范围内。
4.材料成分检验检验目的：检测热敏电阻的材料成分是否符合产品要求。
方法：利用化学分析仪器对热敏电阻的材料进行成分分析，检测其成分是否在允许范围内。
5.绝缘电阻检验检验目的：检测热敏电阻的绝缘电阻是否符合产品要求。
方法：按照产品要求，对热敏电阻的绝缘电阻进行测试，检测其是否在允许范围内。
6.外观检验检验目的：检测热敏电阻的外观缺陷是否符合产品要求。
方法：对热敏电阻的外观进行目测，检测其是否存在外观缺陷。
三、记录和报告1.对每个检验项目的检验结果进行记录，包括检验项目、样品编号、检验方法、结果等内容。
2.将记录的检验结果制作成检验报告，包括样品编号、检验项目、检验方法、结果等内容。
四、检验设备和工具1.温度控制设备：用于提供恒定的温度环境。
2.电阻测试仪：用于测试热敏电阻的电阻值。
3.化学分析仪器：用于对热敏电阻的材料成分进行分析。
NTC热敏电阻(温度传感器)制作检验流程
NTC热敏电阻(温度传感器)制作检验流程
深圳市精量传感技术有限公司
温度传感器测试要求ntc测试条件
SN 热敏电阻检验和试验项
目
1 阻值精度在所请求的范围内
100%在25 ℃恒温油槽测试
2 B 值精度在所请求的范围内
计算后分别测量在25 ℃和85 ℃油槽中
3 高温存储ΔB/B≤3%没有损坏在上限温度存储1000hours
4 低温贮藏ΔB/B≤3%没有损坏在极限温度较低的低温箱1000hours
5 低和高温度循环ΔB/B≤3%没有损坏上限温度30 分钟<>-房间临时30 分钟<>-低限制临
时30 分钟1000cycles
6 热冲击ΔB/B≤3%没有损坏
0 ℃ 5 分钟<>-100 ℃ 5 分钟水1500cycles
7 湿度ΔB/B≤3%没有损坏
存储下60 ℃，相对湿度为98 %1000hours
8 拉力的连接器在所请求的范围内测力计。
NTC检测方法
产品/零件测试报告
NTC检测方法
一、NTC的外形尺寸（JS.LS）JS功率为50mW，JL功率为150mW。
如图：
二、NTC的抽样标准
四、NTC的测试步骤（230℃时阻值）
1 在DS-898底部中间垫三层云母纸，用高温胶纸使云母纸固定。
2 NTC的两个管脚分别接一根高温线。
3 将温度表感应头贴在NTC管脚一侧，使其靠近NTC玻璃体。
4 将NTC放在云母纸上一个固定位置，使NTC翘起，距云母纸约1cm。
5 将连接NTC管脚的两根高温线从DS-898玻璃门底部缝隙中拉出来，分别接在万用电
表的两个表笔上。
6 打开万用电表（KΩ），温度表（℃），DS-898温度打在205档，时间打在15分钟，
接通230V/50HZ电源，待温度上升和下降到230℃时，分别记下NTC的阻值。
NTC温度传感器进料检验标准
5、整机测试
把测试样品装到整机上测试，观察是否可正常运行，测试实际水温和显示温度并比较，温度偏差是否在±1°C范围内。
二、抽检水平
外观：按GB2828-2003正常检验水平（G-II）抽检；
缺陷类别
抽样方式
AQL
G-II
2.5
S-4
1.0
尺寸/功能：按GB2828-2003特殊检验水平（S-4）抽检。
编制
审批
日期
日期
受控文件，妥善保管，不得随意更改（涂改）
3、绝缘电阻
在绝缘电阻测试仪上测试电阻值是否大于100MΩ。
4、温度变化时与NTC的阻值变化性能
把测试的NTC置于25°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为9900Ω~1000Ω；
把测试的NTC置于30°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为8000~8630Ω；
把测试的NTC置于65°的水中，约10秒钟，用万用表测其阻值为2500Ω~2680Ω；
作业指导书
NTC温度传感器进料检验标准
文件编号
004
版本/修订状态
A/O页码Fra bibliotek1/1一、检验项目：
1、外观、尺寸、装配性能
1.1外观：颜色、材质、标示等（对照样品和图纸，按外观检验标准）；
1.2尺寸：应符合设计图纸要求；
1.3装配性能：试装顺利且与水路连接出密封良好，不漏水。
2、电气强度
非NTC施加~1250V的电压，耐压保持1分钟，检查电气强度。
NTC温度传感器检验规程
恒温槽 ， 数字电桥
每三个月一 次，每次5 （Ac，Re）
根（正常生 （0，1） 产时）
绝缘电阻[A] 更改文件号
把传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水中，
在常温下检测，感温头外壳与导线的绝缘电阻≥ 100MΩ。
另一端放在另一盘温度为25℃±2℃的水中，然 后把耐压/绝缘电阻测试仪的正极放置在放有温 度传感器感温头的水中，负极放置在另一盘水
弯曲强度[C] 耐高温[B] 耐低温[B]
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、耐压、基准 沿电线方向，用0.98N的力，任意方向弯曲90°
电阻。
来回5次，检查样本外观、电性能。
耐压/绝缘 电阻测试仪
每批2根
（Ac，Re） （0，1）
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 2%R，B常数变化△B≤±1%B。
每三个月一 恒温槽 ， 次，每次5 （Ac，Re）
数字电桥 根（正常生 （0，1） 产时）
编制
审核
会签
批准
余莉红
向震
刘加明
李宁
标记 处数 更改文件号
签名
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
日期
标记
检验规程
处数 更改文件号 签名
日期
产品型号 /
零（部）件图号
工序名称 /
零（部）件名称
余莉红
向震
/ NTC温度传感器
在环境温度25℃时电阻值，压缩机排气温度传感 器阻值：R=50×（1±3%）kΩ，其它温度传感 器阻值：R=5×（1±1%）kΩ。
把温度传感器放置在（25±0.03）℃恒温油槽 中，油槽测试时需有搅拌仪器，使油槽中各部位 的油温差距小于0.1℃，将传感器放置恒温油槽中 1h后测量其电阻，记录数据。
温度传感器检定规程
温度传感器检定规程温度传感器是一种常见的检测和控制温度的设备，广泛应用于工业自动化领域、医疗、生命科学等领域。
为了保证温度传感器的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍温度传感器的检定规程。
一、检定前的准备工作1.检定仪器温度传感器检定需要使用到多种仪器，如万用表、数字温度计、真空炉、冰浴等。
检定前需检查这些仪器的工作状态，是否准确稳定。
2.环境条件在进行温度传感器检定时，需要保证检定环境的温度、湿度等能够稳定控制。
通常情况下，检定环境温度应该在20℃左右，湿度应该控制在50%左右。
3.参考物质在检定过程中，需要使用到一些参考物质，如标准温度计、标准热电偶等，这些物质应该是具有良好稳定性和准确性的。
二、检定过程1.外观检查首先需要对温度传感器的外观进行检查，确保传感器本身没有损坏或者外观受到磨损，同时检查测量工作接口是否干净无污染。
2.零点校准在进行检定之前，需要进行零点校准。
将传感器浸入冰水混合物中，等待20分钟左右，使传感器温度达到平衡。
然后使用数字温度计或标准温度计，测量冰水混合物的温度，记录下来。
此时，传感器输出的温度应该为0℃左右。
如果不是，需要进行修正。
3.精度检定4.温度响应时间检测温度响应时间是指传感器能够对温度变化做出反应的时间。
在检定过程中，需要将传感器暴露在一定的温度环境下，然后记录下传感器输出的温度和温度变化的时间。
根据记录的结果，可以计算出传感器的响应时间。
如果响应时间在容许范围之内，则检定合格；如果不在容许范围之内，则需要进行修正。
三、检定报告在检定完成后，需要生成一份检定报告。
报告中应该包括以下内容：1.传感器的型号、序号等基本信息；2.检定过程中使用的温度计、热电偶等参考物质的名称、型号等信息；3.检定环境的温度、湿度等信息；4.详细的检定记录，包括每一步的操作和记录数据；5.精度误差、响应时间等检定结果；6.对检定结果的评价，判断传感器是否合格；7.检定人员的签字和检定日期等信息。
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℃±2℃的水中，然后把绝缘耐压测试仪的正极 放置在放有温度传感器感温头的水中，负极放置 在另一盘水中，在两盘水中施加1800V、50Hz的
耐压/绝缘 电阻测试仪
S-2
0.65
交流电压保持60s，初始漏电流设为2mA，结果符
合要求。
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、B值、耐压 、基准电阻值符合要求。
传感器感温头轴线方向与引出导线间施加5kg的 砝码 ，
抽样方案 检测设备
检验水平 AQL值
每三个月一 恒温槽，数 次， 每次5 （Ac，Re）
字电桥传感器放置在-30℃的恒温箱中30min，
每三个月一
*14
耐冷热冲击[B]
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 然后在105℃的环境中放置30min为一个周期，循 恒温槽，数 次， 每次5 （Ac，Re）
每三个月一 恒温槽 ， 次，每次5 （Ac，Re）
数字电桥 根（正常生 （0，1） 产时）
编制
审核
会签
批准
余莉红
向震
刘加明
李宁
标记 处数 更改文件号
签名
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
日期
标记
检验规程
处数 更改文件号 签名
日期
产品型号 /
零（部）件图号
工序名称 /
零（部）件名称
余莉红
向震
/ NTC温度传感器
恒温槽 ， 数字电桥
每三个月一 次，每次5 （Ac，Re）
根（正常生 （0，1） 产时）
绝缘电阻[A] 更改文件号
把传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水中，
在常温下检测，感温头外壳与导线的绝缘电阻≥ 100MΩ。
另一端放在另一盘温度为25℃±2℃的水中，然 后把耐压/绝缘电阻测试仪的正极放置在放有温 度传感器感温头的水中，负极放置在另一盘水
共3页 第2页
序号
6 7
检验项目 (重要度）
耐压[A]
拉力[C]
抽样方案
技术要求
操作方法及操作要求
检测设备
检验水平 AQL值
把温度传感器感温头放在温度为25℃±2℃的水
中，把温度传感器的另一端放在另一盘温度为25
导线引出端与水加1800VAC/50Hz历时60s（泄露 电流为2mA）无击穿、放电、飞弧等现象。
把温度传感器放置在105℃的恒温箱中48h，然后 在室温25℃下放置1h后测试其阻值，算出B常 数，记录数据。
恒温槽 ， 数字电桥
每三个月一 次，每次5 （Ac，Re）
根（正常生 （0，1） 产时）
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 2%R，B常数变化△B≤±1%B。
把温度传感器放置在-30℃的恒温箱中48h，然后 在室温25℃下放置1h后测试其阻值，算出B常 数，记录数据。
在环境温度25℃时电阻值，压缩机排气温度传感 器阻值：R=50×（1±3%）kΩ，其它温度传感 器阻值：R=5×（1±1%）kΩ。
把温度传感器放置在（25±0.03）℃恒温油槽 中，油槽测试时需有搅拌仪器，使油槽中各部位 的油温差距小于0.1℃，将传感器放置恒温油槽中 1h后测量其电阻，记录数据。
恒温槽， 数字电桥
每批2根
（Ac，Re） （0，1）
9
跌落[C]
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、耐压、基准 电阻。
传感器在不包装情况下，从1m高处落到放置于木 地板上或更厚的坚硬物件上，重复5次，检查样 本外观、电性能。
耐压/绝缘 电阻测试仪
每批2根
（Ac，Re） （0，1）
10 描图
描校 *11
底图号 *12
装订号
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
检验规程
产品型号 工序名称
序号
检验项目 (重要度）
技术要求
/
零（部）件图号
/
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
/
零（部）件名称 NTC温度传感器 共3页 第1页
操作方法及操作要求
抽样方案 检测设备
检验水平 AQL值
1
尺寸[B]
传感器外形尺寸、引出线及引出端子应符合设计 图纸要求，铜管壁厚度(0.5±0.05)mm。
力，并持续1min，检查外观、电性能符合要求， 绝缘耐压测
200g砝码拉PVC套管，目测套管。
试仪
每批2根
（Ac，Re） （0，1）
8
压力[C]
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、耐压、基准 在温度传感器的感温头部施加5kg垂直向下的压
电阻。
力并持续10S，检查样本外观、电性能。
砝码 ， 绝缘耐压测 试仪
2%R，B常数变化△B≤±1%B。
环5个周期，然后放在室温25℃下1h后测试其阻 字电桥 根（正常生 （0，1）
用游标卡尺按图纸要求进行测量，并记录数据
游标卡尺
S-2
1.0
2
外观[B]
导线护套要求阻燃，用2N的力不得拉破， 铜管 选用99.99%紫铜，铜管表面无异色，光滑，无明 显的污迹和伤痕并作防氧化处理。
将抽取样本与封样或图纸对比，结果应符合标准 的要求
目测
每批50根
（Ac，Re） （0，1）
3
基准电阻值[A]
中，测其绝缘电阻。
耐压/绝缘 电阻测试仪
编制
审核
签名
日期
标记
处数 更改文件号 签名
日期
余莉红
向震
S-2
会签 刘加明
0.65
批准 李宁
南昌市奥克斯电气制造 有限公司
检验规程
产品型号 工序名称
/ /
零（部）件图号 零（部）件名称
/ NTC温度传感器
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
刘加明
李宁
Q/AUX J09.24.NL （D001)-2008
共3页 第3页
序号
*13
检验项目 (重要度）
耐湿热[B]
技术要求
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 2%R，B常数变化△B≤±1%B。
操作方法及操作要求
把温度传感器放置在环境温度为60℃，湿度为 93%RH～95%RH的空气中48h，然后在室温25℃下 放置1h后测试其阻值，算出B常数，记录数据。
弯曲强度[C] 耐高温[B] 耐低温[B]
按规定方法操作后外观及绝缘电阻、耐压、基准 沿电线方向，用0.98N的力，任意方向弯曲90°
电阻。
来回5次，检查样本外观、电性能。
耐压/绝缘 电阻测试仪
每批2根
（Ac，Re） （0，1）
按规定的方法操作后，要求：阻值变化△R≤± 2%R，B常数变化△B≤±1%B。
S-1
2.5
描图 *4 描校 底图号
5 装订号
标记 处数
B值[A]
B值及其精度应符合设计图纸要求。
把温度传感器放置在恒温油槽中，分别测出其在 25℃和50℃时的阻值然后按下式计算B值：B=T1 ×T2/（T2-T1）×Ln（R1/R2），式中T1、T2为 标准温度，即当温度为25℃时，则T1的值为 （25+273）K，并记录数据。