天津空港国际-二施工技术方案

二、施工技术方案质量、工期、进度、安全、文明施工目标按国家现行有关标准、规范及企业内控标准进行施工，工程质量标准：合格，工期为90天（日历日），各分部分项工程详见施工进度计划表。

安全达标，必须做到重大安全事故为零；遵守安全生产有关规定（见安全防护技术组织措施），正确使用安全防护配备设施。

文明施工，须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料；员工语言文明，无打架斗殴现象。

总包、分包分工范围与交叉施工幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业。

为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，在交叉施工时应注意如下协调事项：（1）幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护措施。

（2）幕墙框架在外指挥部砌体完工以后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件。

待土建砌体完成后即可进行框架安装。

（3）幕墙公司应将进度计划与土建外墙砌体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。

（4）在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的配合。

（5）机安、水电或其它施工单位若有管道或其他构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨骨架时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰面效果及防水处理。

●拟投入的施工力量和物资供应方式（1）大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。

（2）框架结构各工序安装以在室外安装为主，根据本工程的特点，可利用脚手架，在脚手架上进行幕墙安装。

●临时设施、动力配备、垂直运输、办公生活设施要求及对土建的其他配合要求（1）现场设项目经理部办公室，面积约50平方米，地点由甲方指定。

设五金配件仓库一间，面积约50平方米；设铝合金型材、玻璃、铝板和玻璃板块仓库，面积约为250平方米。

总包方提供地盘，并配合我方按规定搭设临设。

（2）垂直运输利用总包方提供的施工电梯、塔吊作为运输工具，另外自备一台起重量为1T-2T卷扬机，用来专门吊运材料。

（3）动力配备利用总包方提供的电源作为动力配备，最大负荷为72KW，平均负荷为62KW。

（4）对土建单位其他要求幕墙施工过程均为干作业，仅生活用水量约为每天2T。

施工测量前，要求土建单位提供控制轴线及各层标高点（并做好移交手续）。

本工程施工的特点是：工程施工难度大，技术较复杂且工期紧。

为了能按期保质保量的全面完成施工任务，我们对本工程的施工进行了细致安排，我们将在开工后的90天内完成铝合金玻璃幕墙、铝合金铝板幕墙、玻璃屋顶、点支式玻璃幕墙、铝合金窗、铝板造型、钢化夹胶雨蓬、铝百叶窗、湿贴石材等项目的施工安装任务，我公司将集中人力物力确保任务的完成。

我公司分析了本工程的工程量、技术质量要求，结合公司能投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑，计划进行分三段施工。

以玻璃幕墙、铝板幕墙等为一施工段，以点支式玻璃幕墙为一施工段，以玻璃屋顶为另一施工段。

**安装前的施工准备**成立项目经理部为保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署、自始至终的有序进行，我公司专门成立“天津空港国际园汽车展厅项目”幕墙外装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导经验和管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，并配备技术负责人、质量、安全、计划、材料会计、技术、预算、资料、施工员等一套强有力的项目管理班子，项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目，从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、技术质量安全，是我公司派驻施工项目的全权代理，对作业层负有管理和服务的职能，以确保本工程质量和工期达到业主的要求。

公司总经理及技术负责人，直接领导项目经理部做好建筑幕墙工程施工中各施工环节的协调工作，在物资供应、人员安排、资金使用、机械设备等各方面在公司范围内统一调度，满足本工程的需要。

解决施工中出现的矛盾和问题，确保工程能顺利进行。

做好公司派驻现场管理人员的机构成员组织工作，配备强有力的管理班子进驻现场完成本工程施工工作，同时明确成员的具体职责所在，落实到人。

做好管理班子成员对现有外立面幕墙结构、重点节点部位的全面熟悉、了解、分析工作，以便合理制定施工流程、步骤，确保在既定的工期内完成施工工作。

做好施工班组人员的落实、调配工作、组织班组负责人及技术工人现场实地踏勘了解工程实况，合理配备有经验、有能力的不同工种人员加入。

做好合理、可行、实用的技术方案的制订工作，组织对参与施工的全体人员的技术、安全、文明施工交底工作，做到拆除人员“人人心中有数”，必须在全面了解后方可投入到正式的施工工作中去。

做到“无交底不施工”。

**技术准备：**工程中标后，公司由总工程师带领专业人员组成本工程设计小组，争取在较短时间内，高质量地完成与本工程建筑幕墙施工图纸的深化设计工作。

**在施工图纸深化设计完成并经审批后，召集所有参与施工人员对施工图纸进行深入细致的学习，使大家熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。

**幕墙性能试验：待施工图深化设计完成后立即着手进行幕墙性能试验，试件的制作安装由参与本工程的施工队负责。

试件制作时，各部分构件的尺寸、所用材料及构造等应与实际幕墙相同，并有典型代表型，试验由具备检测资质的检测机构进行，检测时请业主、设计院、施工总承包、监理代表到现场监督指导。

试验报告合格即可按图纸要求组织材料订购进行幕墙构件加工制作。

**现场准备：**施工前应对主体结构各轴线、各标高尺寸进行详细测量，及时消化或纠正主体结构尺寸偏差。

**幕墙安装前应检查埋件是否齐全，位置是否正确，并确保预埋件标高偏差：≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤20mm。

当发现预埋件遗漏或位置偏差过大无法利用时，应根据设计要求重新补下铁件。

**本工程采用脚手架进行施工。

**派外协技术工程师到生产加工厂家，检验每个加工件的质量和精度并抽样作拉力等技术检测。

**按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。

**人员安排、生活环境、工作、仓库场地落实到位。

**为保证安装工作顺利进行，与施工总包方及其他施工兄弟单位配合，制造一个良好的团结协调的气氛。

**制定施工进度计划表，按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。

**开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。

**接通工地临时用水用电，临时用水应尽可能利用原有管道，临时用电一般用架空线路或电缆拖板形式。

**做好施工工作中所需的各种大型机具、小型（手持）工具、辅助器材、运输车辆、临时设施、生活用具等的联系、预定、进场工作，为尽早开展全面施工做好准备。

**做好对工程周边地区道路人员流动情况的了解、掌握工作，以便确定工程中人员，车辆的走向、路线，重点安全部位的控制。

**做好与周边相关单位、国家政府部门间的沟通、联系工作，为全面、连续开展拆除工作奠定基础。

**做好与总包单位间的沟通、协商、配合事宜，以便更合理的进行交叉立体施工，确保工程能及早的投入使用。

**材料准备：**统计工程材料总用量，制订用料计划，列出明细表，按工期进度及时制订用料采购计划，并及时有序地供应其制作和安装，使其满足工期安装要求。

**对工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查，把好质量关，经抽检合格的产品才允许入库。

1）**材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。

堆放时应注意以下几点：不得影响施工,进行反复搬迁，损材费工。

2）分类堆放，便于使用。

3）易燃、易爆物品，分开堆放，严密看管，以保安全。

4）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗及污染。

5）即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近，以便节省搬迁的工序。

6）材料进场加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。

**工地在现场内设临时仓库配备仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。

**项目部人员情况及任务分工：**设计：由公司设计技术部负责本工程的施工图深化设计，由公司总工程师负责校核审批后送审。

**构件加工：铝型材、钢构件、玻璃板块、石材板块由公司工厂负责加工生产，由工厂厂长负责加工生产、质量进度等全面管理，在厂长指令下，按照图纸和工地安装需要组织生产。

**工地施工安装：工地安装施工队设施工队长一名，副队长一名，负责执行项目经理所交的各项施工安装任务。

**施工部署：整个工程分三个施工段，大楼施工过程采用各个立面同步开展施工，即在各个工作立面，由多个作业队同时进行交叉施工，互不干扰。

施工队可根据各立面在施工中进度情况，互相调配人力，做到灵活穿插。

施工过程的具体方案如下：**作业分工：铝合金型材、玻璃板块、钢构件、连结件、铝板板块加工等在公司车间进行，根据工程进度需要由公司汽车队运往工地安装。

构件在工厂加工，能确保加工精度，进度快，质量好。

**作业段划分：分为三个作业段玻璃幕墙、铝板幕墙作业段、点支式玻璃幕墙作业段和玻璃屋顶作业段玻璃幕墙、铝板幕墙为第一作业段由第一作业组进行施工，人数为50人点支式玻璃幕墙为第二作业段由第二作业组进行施工，人数为25人玻璃屋顶为第三作业段由第三作业组进行施工，人数为35人**施工展开程序三个施工作业组在不同的作业段先后展开工作。

我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙的施工安装。

为了在保证质量的前提下加快施工进度，各作业面进行整体放线，各作业组进行同步作业。

2.3.4施工中大楼采用外脚手架进行安装。

采用脚手架进行施工，可以避免因结构形式需要无法安装吊篮，以至无法施工，而且可以展开工作面，尽早结束施工。

作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，平均人数87人，安装队在工地作业，其动态分布见施工进度计划表。

（一）车间作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数备注1 组长八72 专职电工七 43 专职机修工八 34 下料组六 55 组装组六156 注胶组七77 铝板加工组七128 半成品包装组六 69 搬运组六 610 五金件加工组六1811 其它杂工四 412 合计87（二）安装作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数资历1 队长八 1六年以上带队作业经验四个大型工程的带队施工经验2 组长七3 六年以上带班作业经验3 专职电工六 2 两年以上专职作业经验4 电焊工六20 三年以上专职作业经验5 放线工六8 三年以上专职作业经验6 安装工六40三年以上专职作业经验三个大型工程以上作业经验7 普工五30 二年以上作业经验8 油漆工五 5 二年以上作业经验9 杂工四 5 二年以上作业经验10 总计114**主要施工程序：幕墙骨架从下而上安装，各种板块从上而下安装。