35CrMo钢的机械性能
35crmo
35crmo35CrMo是一种被广泛应用于工程机械制造和机械零件制造的热轧无缝钢管材料。
它的命名源自其组成元素，即碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，同时标志着其含有的合金元素的浓度。
35CrMo钢材具有高强度、耐磨、耐蚀和耐高温的特性，被广泛用于汽车零部件、锻件、轴承、齿轮、液压缸体和其他重要机械零件的制造。
35CrMo钢是一种低合金钢，其优异的机械性能使其在工程领域享有盛誉。
首先，它具有出色的强度和韧性，其抗拉、屈服和冲击强度都较高。
这使得35CrMo钢能够在高负荷和严苛的工作条件下保持其结构完整性。
其次，35CrMo钢还具有良好的可加工性和焊接性能，可以方便地进行成型和连接。
这使得生产者能够根据具体要求对35CrMo进行加工和定制，以满足不同应用中的特定需求。
此外，35CrMo钢材还具有较好的耐蚀性和耐磨性。
其高铬含量对钢材的抗腐蚀性能起到重要作用，因此，35CrMo钢在恶劣环境中的使用寿命较长。
此外，35CrMo钢还具有较高的硬度和磨损抗性，使得其能够经受住一些高磨损和磨损的应用，如工程机械的齿轮和链轮等。
由于35CrMo钢的多种优异性能，它在工程机械制造和机械零件制造中得到了广泛应用。
例如，35CrMo钢被用于制造汽车的车轴、变速器和液压缸体等，以提供强大的驱动力和传输能力。
此外，35CrMo钢还被广泛用于离合器片、曲轴杆、摩托车曲轴等零部件的制造。
在大型机械和重型设备制造中，35CrMo钢也被广泛应用于制造齿轮、轴承、连杆和锻件等关键零部件。
总之，35CrMo是一种具有高强度、耐磨、耐蚀和耐高温特性的热轧无缝钢管材料。
它的出色性能使其在工程机械制造和机械零件制造中成为首选材料。
通过充分利用35CrMo钢的高强度、良好的可加工性和优异的耐蚀性，工程师和制造商可以在设计和生产中创造出更坚固、高效和可靠的产品。
在未来，随着工程领域的不断发展和技术进步，35CrMo钢材有望在更多领域得到广泛应用。
35crmo性能参数
35CrMoH：C%=0.32~0.40% Si%=0.17~0.37% Mn%=0.40~0.70 Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%保证淬透性结构钢 H - Hardenability第一个字母●特性35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳 C ：0.32～0.40硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.40～0.70硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.15～0.25●力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织℃水冷、油冷。
热处理规范：淬火850,℃油冷;回火550,热处理与力学性能：钢号： 35CrMo试样毛坯尺寸/mm：25热处理|淬火|加热温度/|℃第一次淬火：850℃第二次淬火： —热处理|淬火|加热温度/|热处理|淬火|冷却剂：油热处理|回火|加热温度/℃： 550热处理|回火|冷却剂：水、油力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥：980力学性能|屈服点σs/MPa|≥：835力学性能|伸长率δ5(％)|≥：12[1]力学性能|面缩率ψ(％)|≥： 45力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥：63交货状态硬度HBS|≥： 22942CrMo：42CrMo的化学成份如下:碳0.38-0.43硅0.15-0.35锰0.75-1.00磷<0.035硫<0.04铬0.80-1.10钼0.15-0.25热处理及机械性能如下:退火 No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
35CrMo性能及成分及力学性能
35CrMo35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件35CrMo合金结构钢（合金调质钢）执行标准：GB/T3077-1999强度特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
制造用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳 C ：～硅 Si：～锰 Mn：～硫 S ：允许残余含量≤磷 P ：允许残余含量≤铬 Cr：～镍 Ni：允许残余含量≤铜 Cu：允许残余含量≤钼 Mo：～力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35crmo
35CrMoH：C%=0.32~0.40% Si%=0.17~0.37% Mn%=0.40~0.70 Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%保证淬透性结构钢H - Hardenability第一个字母●特性35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳C ：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.25●力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (M Pa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
热处理与力学性能：钢号：35CrMo试样毛坯尺寸/mm：25热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火：850 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火：—热处理|淬火|冷却剂：油热处理|回火|加热温度/℃：550热处理|回火|冷却剂：水、油力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥：980力学性能|屈服点σs/MPa|≥：835力学性能|伸长率δ5(％)|≥：12[1]力学性能|面缩率ψ(％)|≥：45力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥：63交货状态硬度HBS|≥：22942CrMo：42CrMo的化学成份如下:碳0.38-0.43硅0.15-0.35锰0.75-1.00磷<0.035硫<0.04铬0.80-1.10钼0.15-0.25热处理及机械性能如下:退火No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
zg 35crmo 对应国标标准
zg 35crmo 对应国标标准35CrMo是中国材料牌号，属于低合金高强度钢。
35CrMo钢具有很高的屈服强度、抗拉强度和塑性，还具有良好的高温强度和耐疲劳性能。
它经常用于制造高负荷和高强度要求的机械零件，如车辆传动轴、弹簧、连杆和曲轴等。
35CrMo对应的国标标准是GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》。
该标准规定了35CrMo钢的化学成分、机械性能和热处理等技术要求。
1. 化学成分要求：根据GB/T 3077-2015标准，35CrMo钢的化学成分要求如下：碳含量(C)：0.32-0.40%硅含量(Si)：0.17-0.37%锰含量(Mn)：0.40-0.70%磷含量(P)：≤0.025%硫含量(S)：≤0.025%铬含量(Cr)：0.80-1.10%钼含量(Mo)：0.15-0.25%2. 机械性能要求：35CrMo钢的机械性能要求如下：屈服强度(σs)：≥930 MPa抗拉强度(σb)：≥1080 MPa伸长率(δ5)：≥12%断面收缩率(ψ)：≥45%冲击韧性(Akv)：≥63 J硬度(HB)：<=217 HBW3. 热处理要求：35CrMo钢采用热处理可以改善其力学性能和耐磨性。
常用的热处理方法包括调质和正火处理。
- 调质：先将钢件加热到920℃～950℃，保温一段时间后快速冷却至温度介于200℃～250℃，然后空冷至室温。
- 正火：先将钢件加热到850℃～880℃，保温一段时间后以均匀的速度冷却至温度介于550℃～650℃，空冷至室温。
热处理后，35CrMo钢的组织为珠光体和少量的针状铁素体或（和）条状铁素体。
4. 适用范围和应用领域：35CrMo钢因其优异的力学性能和耐磨性，广泛应用于制造重型机械设备和机械零件。
例如，其常被用于制造大型车辆的传动零部件，如卡车、挖掘机和装载机的转向架、驱动桥和后桥齿轮等。
此外，35CrMo钢也被广泛应用于石油钻探和石化工业中的钻杆、套管和管道等。
35crmo力学性能标准
35crmo力学性能标准35CrMo是一种常用的合金结构钢，具有良好的机械性能和热处理性能。
它在工程领域广泛应用，特别是在制造高压容器、石油化工设备、机械零件和工程机械等方面。
为了更好地了解35CrMo的力学性能标准，我们需要对其进行深入的了解和分析。
首先，35CrMo的拉伸强度和屈服强度是衡量其力学性能的重要指标之一。
根据相关标准，35CrMo的拉伸强度应在980-1080MPa之间，而屈服强度应在835MPa以上。
这些指标直接影响着材料在受力时的承载能力和抗拉性能，对于工程结构的安全性和稳定性具有重要意义。
其次，35CrMo的冲击韧性和硬度也是需要重点关注的性能指标。
在低温环境下，材料的冲击韧性直接影响着其抗冲击能力和抗裂纹扩展能力。
一般来说，35CrMo的冲击韧性应满足≥78J/cm^2的要求。
而硬度指标则反映了材料的耐磨性和耐磨损性能，35CrMo的硬度一般应在229HBW以下。
此外，35CrMo的热处理性能也是需要考虑的重要因素。
热处理可以显著改善材料的组织结构和性能，提高其强度和硬度。
根据标准规定，35CrMo的热处理工艺应包括正火、淬火和回火等步骤，以确保材料达到标准要求的力学性能。
综上所述，35CrMo的力学性能标准涉及拉伸强度、屈服强度、冲击韧性、硬度和热处理性能等多个方面。
只有在这些方面都符合标准要求，才能保证材料在工程应用中具有良好的性能和可靠的使用安全性。
因此，对于35CrMo材料的生产和加工，必须严格按照相关标准进行控制和检测，确保产品质量达到要求，为工程领域的应用提供可靠保障。
总之，了解35CrMo的力学性能标准对于工程领域的相关从业人员具有重要意义。
只有深入了解材料的性能指标，才能更好地选择和应用35CrMo材料，确保工程结构的安全和可靠性。
希望本文对于35CrMo的力学性能标准有所帮助，为相关领域的工作提供参考和指导。
35crmo许用应力
35crmo许用应力35CrMo是一种高强度钢，广泛用于制造机械零部件。
在使用过程中，了解35CrMo的许用应力是非常关键的。
下面是关于35CrMo许用应力的详细介绍。
一、什么是许用应力许用应力是指在特定的条件下，材料所能承受的最大应力值。
在工程设计中，为了保证结构的安全性和可靠性，需要考虑到许用应力。
许用应力值是由材料性质、结构形式、使用环境等多个因素决定的。
二、35CrMo的机械性能35CrMo属于低合金钢，具有高强度、高硬度和高耐磨性等优点。
它的拉伸强度为980 MPa，屈服强度为835 MPa，硬度为217HB。
35CrMo的高强度和高硬度使其适用于制造高负荷和高强度要求的重型机械。
三、35CrMo许用应力的计算钢材的许用应力值是根据其强度和刚度来计算的。
根据静力学基本原理，杆件的受力情况可以通过横截面上的剪力和弯矩进行描述。
35CrMo的许用应力可以通过以下公式计算：σa = M/W + F/A其中，σa为许用应力；M为弯矩；W为抗弯截面模量；F为轴力；A为横截面积。
四、35CrMo许用应力的影响因素35CrMo的许用应力受到以下因素的影响：1. 高温环境：35CrMo在高温环境下会因为热膨胀而变形，导致许用应力下降。
2. 疲劳蠕变：35CrMo在长时间使用中会发生疲劳蠕变现象，其许用应力也会随之下降。
3. 作用方向：由于35CrMo的结晶结构不同，其许用应力在不同方向上也会有所区别。
五、总结35CrMo是一种优秀的钢材，具有高强度和高硬度等特点。
在使用35CrMo制造机械零部件时，应考虑到其许用应力问题。
35CrMo的许用应力受到多种因素的影响，需要根据具体应用环境进行计算。
了解和掌握35CrMo的许用应力，可以保证机械结构的安全性和可靠性，为工程设计和生产提供重要的依据。
35crmo螺栓硬度范围
35CrMo螺栓硬度范围1. 简介35CrMo是一种常用的合金结构钢，广泛应用于制造高强度、高温、高压的机械零件，包括螺栓、螺母等连接件。
螺栓的硬度范围对于其性能和可靠性至关重要。
本文将对35CrMo螺栓的硬度范围进行详细介绍。
2. 35CrMo合金结构钢的特性35CrMo是一种低合金钢，具有较高的强度和韧性。
其主要特点如下：•高强度：35CrMo钢的抗拉强度可以达到980MPa以上，属于高强度钢材。
•良好的韧性：35CrMo钢具有较好的塑性和韧性，能够在高应力下保持较好的变形能力。
•优良的耐热性：35CrMo钢在高温下具有良好的耐热性能，适用于高温工作环境下的使用。
•易加工性：35CrMo钢易于加工和热处理，可通过调节热处理工艺来获得不同的性能要求。
基于以上特性，35CrMo钢广泛应用于制造高强度、高温、高压的机械零件，其中螺栓是常见的应用之一。
3. 螺栓硬度的重要性螺栓是机械装配中常用的紧固件，其主要作用是连接和固定零件。
螺栓的硬度直接影响其性能和可靠性，对于螺栓的使用寿命、承载能力和抗疲劳性能有重要影响。
•使用寿命：螺栓在使用过程中承受着周期性的负载和应力，如果硬度不合适，容易导致螺栓的疲劳失效，缩短使用寿命。
•承载能力：螺栓的硬度与其承载能力密切相关，适当的硬度可以提高螺栓的承载能力，增强连接的可靠性。
•抗疲劳性能：螺栓在工作过程中可能会遭受到震动和冲击，适当的硬度可以提高螺栓的抗疲劳性能，延长使用寿命。
因此，确定35CrMo螺栓的硬度范围对于保证螺栓的性能和可靠性至关重要。
4. 35CrMo螺栓硬度测试方法螺栓的硬度通常通过硬度测试来确定，常用的测试方法有：•洛氏硬度测试：洛氏硬度测试是一种常用的金属硬度测试方法，适用于各种金属材料的硬度测试，包括35CrMo钢。
测试时，使用洛氏硬度计对螺栓进行压入测试，根据压入的深度来确定螺栓的硬度值。
•巴氏硬度测试：巴氏硬度测试也是一种常用的金属硬度测试方法，适用于各种金属材料的硬度测试。
35crmo钢管
35crmo钢管35CrMo钢管是一种常见的合金钢管，具有良好的机械性能和耐热性能，广泛应用于石油、化工、电力、航空航天和机械制造等领域。
本文将从材料成分、制造工艺、性能特点和应用领域等方面介绍35CrMo钢管。
一、材料成分35CrMo钢管的材料成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素。
其中，碳(C)和铬(Cr)是主要的合金元素，钼(Mo)的添加可提高钢管的硬度和耐热性能。
35CrMo钢管的化学成分符合国际标准，能满足各种工程需求。
二、制造工艺35CrMo钢管的制造工艺主要包括热轧、冷拔和热处理等工序。
首先，通过加热和连续轧制，将原材料转化为粗坯。
然后，通过调整温度和轧制参数，进一步轧制成所需的尺寸和外形。
最后，进行热处理，通过控制加热和冷却过程中的温度和时间，获得所需的组织和性能。
三、性能特点35CrMo钢管具有以下几个显著的性能特点：1. 优异的机械性能：35CrMo钢管具有高强度、高硬度和良好的韧性，能承受较大的压力和冲击载荷，适用于高强度和高载荷的工作环境。
2. 良好的耐热性能：35CrMo钢管具有良好的耐高温性能，能够在高温下保持较高的强度和硬度，适用于高温和高压的工作条件。
3. 优异的抗腐蚀性能：35CrMo钢管中添加了铬和钼等合金元素，具有良好的抗氧化和耐蚀性能，能够抵抗大部分腐蚀介质的侵蚀。
4. 易加工和焊接性好：35CrMo钢管具有良好的可加工性和焊接性，可通过各种加工和连接方法进行加工和组装，便于制造各种形状和尺寸的部件。
四、应用领域35CrMo钢管广泛应用于石油、化工、电力、航空航天和机械制造等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面：1. 石油和天然气工业：35CrMo钢管常用于石油和天然气勘探、开采、输送和储存等领域，适用于各类管道、井口设备和化学处理设备。
2. 化工工业：35CrMo钢管用于化工装置和设备制造，如压力容器、反应器、换热器、分离器等，能够承受高温、高压和腐蚀环境。
35crmo热处理后硬度
35crmo热处理后硬度【实用版】目录1.35CrMo 钢的概述2.35CrMo 热处理的目的和方法3.35CrMo 热处理后的硬度范围4.35CrMo 在不同热处理条件下的硬度变化5.35CrMo 热处理的应用实例正文一、35CrMo 钢的概述35CrMo 是一种合金结构钢，主要用于制造承受较高载荷和要求耐磨、耐高温的机械零件。
其化学成分主要包括碳（C）0.32-0.40%，硅（Si）0.15-0.35%，锰（Mn）0.60-0.90%，铬（Cr）0.80-1.10%，钼（Mo）0.15-0.25%。
二、35CrMo 热处理的目的和方法热处理是通过改变钢材的组织结构，以达到提高其性能和改善加工性能的目的。
35CrMo 钢的热处理主要包括淬火、回火和调质处理。
1.淬火：将钢材加热到临界温度，保温一段时间后迅速冷却，以提高钢的硬度和强度。
35CrMo 的淬火温度一般在 850 摄氏度左右，冷却剂为油。
2.回火：将淬火后的钢材加热到一定温度，保温一段时间后自然冷却，以降低钢的硬度，提高其韧性和塑性。
35CrMo 的回火温度一般在 480-500 摄氏度，冷却剂为水或油。
3.调质处理：将钢材加热到适当的温度，保温一段时间后进行冷却，以获得均匀的回火索氏体组织，提高钢的性能。
35CrMo 的调质处理温度一般在 870 摄氏度，保温时间根据工件厚度而定，冷却剂为油。
三、35CrMo 热处理后的硬度范围35CrMo 热处理后的硬度一般在 HB269-310 之间，具体硬度取决于热处理工艺的参数，如淬火温度、回火温度等。
四、35CrMo 在不同热处理条件下的硬度变化1.调质处理：调质处理后的 35CrMo 钢硬度一般在 HB269-310 之间，具有良好的综合机械性能。
2.淬火处理：淬火后的 35CrMo 钢表面硬度可达到 HRC40-45，心部硬度较低，约为 HRC29-30。
3.回火处理：回火后的 35CrMo 钢硬度会降低，一般在 HRC33-41 之间，具体硬度取决于回火温度。
35crmo的剪切强度
35crmo的剪切强度35CrMo的剪切强度（Shear Strength of 35CrMo）引言（Introduction）：在工程领域中，了解材料的力学性能是非常重要的。
剪切强度是一个评估材料在受到剪切力时的抵抗能力的重要参数之一。
本文将详细介绍35CrMo钢的剪切强度以及与其相关的内容。
正文（Body）：第一部分：35CrMo钢的概述首先，我们将对35CrMo钢进行概述。
35CrMo钢是一种低合金结构钢，其主要成分为碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼。
它具有良好的强度和韧性，并且在高温下有良好的耐磨性。
因此，35CrMo钢被广泛应用于制造重型机械部件、锻造模具、热处理设备等工业领域。
第二部分：什么是剪切强度剪切强度是指材料在剪切应力作用下的抵抗能力。
当材料受到剪切载荷时，其内部会产生垂直于剪切方向的内力，这些内力会导致材料形变。
剪切强度是指材料能够承受的最大剪切应力。
第三部分：35CrMo钢的剪切强度测试为了确定35CrMo钢的剪切强度，我们需要进行剪切力测试。
这种测试通常使用万能试验机来完成。
首先，需要将35CrMo钢样品切割成适当的形状，并确保样品表面平整光滑。
然后，样品将被夹在两个夹具之间，夹具间的距离将保持不变。
接下来，以一定速度施加剪切力，直到样品发生破坏。
通过测量施加的力和样品断裂前的横截面面积，可以计算出35CrMo钢的剪切强度。
第四部分：35CrMo钢的剪切强度数值根据先前的剪切强度测试，得出35CrMo钢的剪切强度数值。
根据实验数据计算，35CrMo钢的剪切强度为X MPa（兆帕），其中X 为计算结果。
第五部分：影响35CrMo钢剪切强度的因素35CrMo钢的剪切强度受到多种因素的影响。
首先，材料的化学成分对其力学性能有直接影响，特别是合金元素对强度的增强作用。
其次，热处理过程也会对剪切强度产生影响。
适当的热处理工艺可以提高35CrMo钢的强度和韧性。
另外，材料的晶粒尺寸和取向也会影响其剪切强度。
35CrMo性能及成分及力学性能
35CrMo35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件35CrMo合金结构钢（合金调质钢）执行标准：GB/T3077-1999强度特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
制造用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi 用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳C ：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.30钼Mo：0.15～0.25力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35crmo执行标准
35CrMo执行标准一、35CrMo简介35CrMo是一种中碳合金结构钢，属于国家标准GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》中的钢种之一。
它以其优良的机械性能和热处理可塑性被广泛应用于工程结构中，如制造重要强度要求较高的零件和构件等。
本文将从材料组成、机械性能、热处理工艺、试验方法和应用领域等多个方面对35CrMo的执行标准进行探讨。
二、材料组成35CrMo的化学成分主要包括碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素。
根据国家标准GB/T 3077-1999的要求，35CrMo的化学成分如下：•碳含量(C)：0.32~0.40%•锰含量(Mn)：0.40~0.70%•硅含量(Si)：0.17~0.37%•磷含量(P)：≤0.035%•硫含量(S)：≤0.035%•铬含量(Cr)：0.80~1.10%•钼含量(Mo)：0.15~0.25%三、机械性能35CrMo具有较高的屈服强度、抗拉强度和硬度等机械性能，以下是35CrMo的主要机械性能指标：•屈服强度：≥785 MPa•抗拉强度：≥980 MPa•延伸率：≥10%•缩颈收缩率：≥45%四、热处理工艺35CrMo的热处理工艺主要包括调质和淬火两个步骤。
首先，通过加热将35CrMo材料完全均匀地加热到8503小时，880°C，其中保温时间根据材料不同而有所不同。
随后，在盐浴中对材料进行调质处理，保温时间为2然后以2040°C/h的速率冷却到300°C。
接下来，以400600°C的加热速率再次加热材料，并在730760°C的温度下保温1小时。
最后，以1030°C/h的速率冷却到室温，完成35CrMo的调质热处理。
此后，可以根据具体要求对材料进行淬火处理。
五、试验方法对于35CrMo的试验方法主要包括化学成分分析、机械性能测试和金相组织观察等方面。
35CrMo参数
35CrMo合金结构钢35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件●化学成份：碳 C ：0.32～0.40 硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
热处理与力学性能:钢号: 35CrMo试样毛坯尺寸/mm: 25热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —热处理|淬火|冷却剂: 油热处理|回火|加热温度/℃: 550热处理|回火|冷却剂: 水、油力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835力学性能|伸长率δ5(％)|≥: 12力学性能|面缩率ψ(％)|≥: 45力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63交货状态硬度HBS|≥: 229。
35CrMoV运用及机械性能
35CrMoV基本信息35CrMoV。
统一数字代号：A31352 标准：GB/T 3077-1988特性及适用范围特性及适用范围：淬透性和高温强度都优于34CrMo钢，采用水－油淬火热处理，能提高冲击值。
550℃时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo，但经5000h 时效后，力学性能急剧下降。
用作工作温度500～520 ℃以下的转子、叶轮、发电机环锻件及其他高应力下工作的重要零件及齿轮等。
化学成分及特性●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
金相组织：回火马氏体。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
【应用举例】这种钢经调质后使用，在重型或中型机械制造业中，用来制造在高应力下工作的重要零件，如长期在500～520℃下工作的汽轮机叶轮、高级涡轮鼓风机和压缩机的转子、盖盘、轴盘、效率不大的发电机轴以及强力发动机的零件等。
【主营产品及服务】：1、铝合金牌号：1050、1060、2024、2a12、3003、5052、5056、5083、5754、6061、6063、6083、7075[3]等不同规格进口、国产铝板、利剑铝棒、铝条、利剑铝管；2、铜材牌号：T2、TU2、TP1、TP2、H62、H63、H65、H68、H70、H90、QSn4-0.3、QSn6.5-0.1等各种不同规格进口、国产铜板、铜带、铜棒、铜管；3、不锈钢牌号：301、303、304、310S、316、316L、321、347、410、SUS420J2、440C、630、631、430、SUS436L、SUS444等各种不同规格进口、国产不锈钢板、不锈钢棒；4、模具钢型号：以日本大同特殊钢工模具钢NAK80、S-STAR、D-STAR、PD613、PX5、DHA1、DH21、DH2F、DH31-S、YK30、GOA、DC11、DC53、MH51、DEX20、DEX40[4]等及日本不二越（NACHI）高速工具钢SKH9（JIS SKH51）、利剑HS93R（JIS SKH57）、HM35（JIS SKH55）、HM42（JIS SKH59）为主，优质模具钢材瑞典一胜百[5]718S/H、S136、S136H、8407、VIKING、ASP23等，德国2311、2738、2083、2316、2344、2436、2510、2379、2767等等各种不同规格；5、优特钢牌号：40CrNiMoA、20CrNiMoA、Q345(16Mn)、38CrMoAL、Q235(A3）、2205（A31803)、9CR18、9Cr18Mo、0Cr13、1CR13、2Cr13、3Cr13、T10A、T8A、GCr15、B7(美标）、42CrMo、35CrMO、20CrMo、20CrMnTi、20Cr、40Cr、10#、20#、35#、45#、20Cr2Ni4A、65Mn、60Si2Mn、12CrNi3...6、特钢品种：耐腐蚀钢、耐磨板、锅炉板、结构钢板、高强度钢板、易切削钢、弹簧钢、等进口、国产各种不同规格的钢棒；以上特殊牌号、型号均可零切割销售及定做加工；详情请致电利剑或传真垂询。
35CrMo性能及成分及力学性能
35CrMo35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件35CrMo合金结构钢（合金调质钢）执行标准：GB/T3077-1999强度特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
制造用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi 用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳C ：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.30钼Mo：0.15～0.25力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35crmo屈服极限
35crmo屈服极限（原创实用版）目录1.35CrMo 的概述2.35CrMo 的屈服极限3.35CrMo 的性能特点4.35CrMo 的应用领域正文【1.35CrMo 的概述】35CrMo，全称为 35CrMo 合金结构钢，是一种高强度、高韧性的合金结构钢。
其主要成分为铁、碳、铬、钼等元素。
其中，铬和钼是提高该钢种屈服极限和抗拉强度的主要合金元素。
在我国，35CrMo 钢主要应用于石油、化工、电站、船舶等重要领域的机械设备制造。
【2.35CrMo 的屈服极限】35CrMo 钢的屈服极限一般为 630-830MPa，具体数值会受到钢材的尺寸、加工工艺和使用环境等因素的影响。
屈服极限是指材料在受到外力作用下，其应力达到一定程度时，材料开始发生塑性变形的应力值。
35CrMo 钢的屈服极限较高，表明该钢种具有较好的强度和抗拉性能。
【3.35CrMo 的性能特点】除了高屈服极限外，35CrMo 钢还具有以下性能特点：1) 高强度：35CrMo 钢具有较高的抗拉强度，一般为 930-1130MPa。
2) 高韧性：该钢种具有良好的韧性和塑性，能够承受较大的冲击和振动。
3) 良好的耐热性：在高温环境下，35CrMo 钢具有较好的抗氧化性能和耐热性能。
4) 良好的焊接性能：35CrMo 钢焊接性能良好，但在焊接前需要进行预热处理。
【4.35CrMo 的应用领域】35CrMo 钢广泛应用于以下领域：1) 石油、化工行业：用于制造石油裂化设备、化工压力容器等高强度、高韧性的部件。
2) 电站设备：用于制造汽轮机、锅炉等高温、高压设备。
3) 船舶制造：用于制造船舶的主体结构、船舶动力装置等关键部件。
4) 机械制造：用于制造各种工程机械、矿山机械等重要部件。
zg35crmo 铸钢使用温度
zg35crmo 铸钢使用温度
（原创版）
目录
1.概述 zg35crmo 铸钢
2.zg35crmo 铸钢的性能特点
3.zg35crmo 铸钢的使用温度范围
4.zg35crmo 铸钢在不同温度下的应用
5.结论
正文
zg35crmo 铸钢是一种高性能的合金铸钢，其全称为 zg35crmo 合金结构钢，是我国在 20 世纪 50 年代研发成功的一种新型合金铸钢。
其中，“zg”代表的是“铸钢”的拼音首字母，35 表示该铸钢的抗拉强度值为350MPa，Cr 和 Mo 则是该铸钢的主要合金元素，分别代表铬和钼。
zg35crmo 铸钢具有很多优良的性能特点。
首先，它的机械性能非常好，具有高强度、高韧性、耐磨性和耐腐蚀性。
其次，它的热处理性能稳定，可以通过调质处理获得较好的综合性能。
再者，它的焊接性能良好，可以采用各种焊接方法进行焊接。
最后，zg35crmo 铸钢的铸造性能也好，易于熔炼，铸件的收缩率和变形小。
zg35crmo 铸钢的使用温度范围广泛，通常可以在 -20℃至 400℃的环境中使用。
在不同的温度下，zg35crmo 铸钢有着不同的应用。
在低温环境下，zg35crmo 铸钢具有良好的抗冲击性能和耐磨性能，常用于制造冷冻设备、冷藏库等。
在中温环境下，zg35crmo 铸钢的抗氧化性能好，可以用于制造锅炉、压力容器等。
在高温环境下，zg35crmo 铸钢的抗蠕变性能好，常用于制造高温炉、热处理炉等。
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35号钢标准材质
35号钢标准材质摘要：1.35 号钢的概述2.35 号钢的化学成分3.35 号钢的机械性能4.35 号钢的用途5.35 号钢的标准材质正文：一、35 号钢的概述35 号钢，即GB/T 699-2015 标准中的35CrMo，是一种合金结构钢，主要用于制造承受高载荷、高扭矩的零件。
它具有良好的综合性能，包括强度、韧性和耐磨性，广泛应用于各种重型机械、汽车、船舶等制造业。
二、35 号钢的化学成分35 号钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo) 等元素。
这些元素的含量决定了35 号钢的性能。
其中，碳是决定钢的硬度和强度的主要元素；硅、锰可以提高钢的强度，但过多时会降低钢的塑性和韧性；铬、钼则可以提高钢的抗拉强度、硬度和耐磨性。
三、35 号钢的机械性能35 号钢的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。
这些性能指标可以通过拉伸试验、冲击试验等方法来测试。
35 号钢的抗拉强度一般在930-1130MPa 之间，屈服强度在780-930MPa 之间，伸长率在12%-22%，断面收缩率在45%-60%。
四、35 号钢的用途35 号钢主要用于制造各种高强度、高扭矩的机械零件，如齿轮、轴类零件、螺栓、螺母等。
在重型机械、汽车、船舶等制造业中，35 号钢都有广泛的应用。
五、35 号钢的标准材质35 号钢的标准材质主要包括热轧材、冷拉材、热处理材等。
其中，热轧材的规格范围较广，可以满足不同的使用要求；冷拉材的精度高，表面质量好，但规格范围有限；热处理材的性能稳定，但生产成本较高。
用户可以根据实际需求选择合适的35 号钢标准材质。
综上所述，35 号钢是一种具有良好综合性能的合金结构钢，广泛应用于各种高强度、高扭矩的机械零件的制造。
35crmo退火温度
35crmo退火温度35CrMo是一种优质合金钢，主要用于制造高强度、高韧性、高硬度和高耐磨性的机械零件。
而35CrMo退火温度是决定其性能的关键因素之一，在对35CrMo进行处理时必须注意到这一点。
下面，我们将从材料性能、热处理工艺及相关标准等方面来探讨35CrMo退火温度的相关知识。
一、材料性能35CrMo是一种低合金钢，含有丰富的合金元素，如钼、铬、钛等，使其具有较高的强度和塑性，并保持良好的耐腐蚀性。
同时，35CrMo具有较好的可焊性和冷热加工性能。
退火处理会使合金元素分散在钢的晶界处，使其晶界强化，从而提高材料的强度和塑性。
二、热处理工艺35CrMo的退火温度与进一步处理的工艺有关。
下面是硬化退火、正火和淬火的热处理工艺说明，以帮助大家更好地理解35CrMo退火温度对其性能的影响。
1. 硬化退火硬化退火是通过淬火和回火来实现35CrMo的淬火处理。
先对35CrMo 进行常规的退火工艺，然后对其进行淬火，在淬火的过程中加热至860℃，并在230℃左右的温度下进行回火来达到硬化退火的效果。
此时退火温度为860℃。
2. 正火正火是一种将35CrMo加热到适当的温度，使其处于奥氏体状态，在水中迅速冷却后，再将其加热到600℃左右回火的过程。
此过程中，正火温度可以在800至860℃之间进行调整。
3. 淬火淬火是35CrMo最常用的一种热处理方法，它是先将35CrMo加热至适当的温度，使其达到奥氏体状态，然后将其在水中迅速冷却的过程。
淬火温度一般选择在850℃左右。
三、相关标准35CrMo的东莞尺寸为100mm以下均为整热处理，硬度达到30~36HRC；大小方为100mm~300mm，硬度为25~32HRC；大于300mm，硬度为21~28HRC。
退火温度具体由不同的标准规定，例如GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》规定了35CrMo的退火温度为640℃~740℃。
总之，35CrMo的退火温度是其性能的重要因素之一，选择合适的退火温度和加工工艺，可以提高其强度和塑性，从而满足不同用途和领域的需求。
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