千斤顶资料
千斤顶开题报告
附件B：毕业设计（论文）开题报告1．1本课题研究的意义本课题的主要任务是探讨已有的汽车用千斤顶技术，设计开发一种新型的电动手动快速切换汽车用千斤顶。
千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况：在实际生活中，更换汽车轮胎（瘪胎）一直是司机朋友们头痛的事，用手摇式千斤顶更换轮胎非常费时、费力，每次都累的满身大汗、浑身淤泥才能顶起汽车；例如需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤项。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
为一种传统顶举重物的工具，千斤顶在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到了广泛的应用。
目前，在生产实践中使用着以下各种各样的千斤项；(1)在建筑领域中应用的千斤顶主要有钢绞线千斤顶、松卡式千斤顶、穿心式千斤顶、掩护支架平衡千斤顶、预应力前卡式千斤顶、预应力张拉式千斤顶、窄空间小吨位千斤顶等；(2)在汽车运输维修部门应用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤顶、充气千斤顶等：(3)在医疗卫生部门应用的有X线刀机械微调千斤顶“，；(4)除此以外还有应用在其他领域的～些千斤项。
由于使用对象的差别和使用场合的不同，在汽车维修领域也有各种各样不同类型的产品出现。
汽车用千斤顶的分类方法如下：(1)按汽车用千斤顶的结构特点分类，可分为立式千斤顶、卧式千斤顶和剪式千斤顶。
目前开发出的立式千斤顶多为手动方式，它是一种常用的顶举或提升重物的轻小型起重设备，广泛应用于起重、运输、装卸、安装及某些特殊工艺操作m。
这种立式千斤顶技术成熟，但在送入车下起顶部位和起顶时，由于操作者不能完全在车外部进行操作，因此操作不便。
卧式千斤顶由油泵、工作油缸、顶臂、承力盘、手柄、侧板和轮子组成，使用时可以让用户在车外方便地操作。
它的起顶高度低．可达高度高，上升速度也较快，但起重吨位较低，本身尺寸较大，目前常用的有以下几种卧式千斤顶：轻型：用于轿车随车工具或自各外出以供急需，由于对象固定，因而可设计得小巧、轻便。
螺旋千斤顶设计说明书
螺旋千斤顶作业任务书 姓名 XX 专业XXXXX 年级 2010 班级 1设计完成日期 2012 年 11 月 25 日 指导教师 XXX一、题目：螺旋千斤顶原始数据:（请在指定的设计方案编号后划√）题目 设计方案1 2 3√ 4 5 6 7 8 9 10 最大起重量F （kN ） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 最大起升高度H（mm ）150160170180190200210220230240二、机构简图标 注 最 小 尺 寸AA三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
（注：将任务书置于计算说明书首页）四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书机械设计 大型作业编号03目录一、设计题目 (4)二、螺杆的设计与计算2.1 螺纹的牙型 (3)2.2螺杆的材料 (3)2.3螺纹直径 (3)2.4自锁验算 (4)2.5其他结构设计 (5)2.6螺杆的强度校核 (5)三、螺母的设计与计算3.1材料 (6)3.2螺纹圈数Z与高度H (6)3.3螺母其他尺寸 (6)3.4螺母与底座的配合 (7)四、螺杆稳定性验算 (7)五、托杯的设计与计算 (8)六、手柄设计与计算 (8)6.1材料 (9)6.2手柄长度 (9)6.3手柄直径 (9)6.4其他结构 (10)七、底座设计11八、千斤顶的效率12计 算 及 说 明 结 果 一、设计题目螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。
扳动手柄可使螺杆在固定螺母中旋转，从而将托杯上的重物举起或放落。
设计的原始数据：最大起重F=30KN 、最大升起高度H=170mm 。
二、螺杆的设计与计算：2.1 螺纹的牙型选用矩形螺纹，采用内径对中，配合选H8/h8，由于螺纹的径向间隙很小，在强度计算时不予考虑。
2.2螺杆的材料查资料]1[可知，螺杆可选用45钢，弹性模量MPa E 196=2.3螺纹直径螺杆工作时，同时受压力与扭矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺栓联接的计算公式估算出螺纹内径，即：F=30KN H=170mmH8/h8螺杆45钢 弹性模量MPa E 196=[]σπFd 3.1x 41≥（1）参考资料]2[得知，螺杆的屈服极限MPa s 345=σ，取安全因数3=S ，得许用应力[]MPa Ss115==σσ （2） 将数据带入式（1）得螺纹内径估算值为mm d 78.201011510303.14631=⨯⨯⨯⨯⨯≥π （3） 根据经验公式4P 1d =，得mm P 20.5=。
天津大学机设设计与制造基础2螺旋千斤顶大作业
X机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名学院名称机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学号2017年11月8日螺旋千斤顶作业任务书姓名 专业 机制 年级 班级设计完成日期 年 月 日 指导教师一、题目：螺旋千斤顶二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、螺杆的设计与计算 (1)1. 螺杆的牙型 (1)2. 螺杆的材料 (1)3. 螺纹的直径 (1)4. 自锁验算 (2)5. 螺杆的结构 (2)6. 螺杆的强度校核 (3)二、螺母的设计与计算 (4)1. 螺母的材料 (4)2. 螺纹圈数和螺母高度 (4)3. 螺母其它尺寸 (4)4. 螺母与底座的配合 (5)三、螺杆稳定性验算 (5)四、托杯的设计与计算 (6)五、手柄的设计于计算 (6)1. 手柄的材料 (6)2. 手柄长度 (6)3. 手柄直径 (7)4. 手柄结构 (7)六、底座设计 (8)七、千斤顶的效率 (9)尺寸见图。
螺钉为沉头螺钉，d钉=0.25d=10mm，选取M10的沉头螺钉。
图1 螺杆6）螺杆强度校核螺杆工作时同时承受轴向压力F和转矩T的联合作用转矩TT=F d22tan( +ρ′)=55×103×36×10−32tan(4.05°+5.14°) =160.17N∙m由式（16-7），强度条件为σv=√(4Fπd12)2+3(T0.2d13)2≤[σ]解得σv=√(4×55×1033.14×0.0322)2+3×(160.170.2×0.0323)2Pa=80.36MPa验算可得σv≤[σ]=90MPa，符合强度条件2、 螺母的设计与计算 1） 材料由表16-1可知，可选择铝青铜ZCuAl10Fe3为螺母材料，耐磨性好，强度高，适用于重载、低速传动。
2） 螺纹圈数Z 和螺母高度H′螺母的螺纹圈数通常根据螺纹牙间压力条件求出，即Z ≥Fπd 2ℎ[p]式中，2d 为螺纹中径；h 为螺纹牙高度；[p]为螺纹牙表面许用压力，由表16-2可知，钢-青铜在低速滑动下的许用应力为18~25MPa ，取[p ]=20MPa螺纹圈数Z ≥55×1033.14×36×10−3×4×10−3×20×106=6.08考虑到退刀槽的影响，实际螺纹圈数为Z ′=Z +1.5=7.58圆整之后，有实际螺纹圈数Z ′=8 螺母高H ′=Z ′P =8×8mm =64mm3） 螺母其它尺寸螺母其它尺寸见图2。
毕业设计课题千斤顶
毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2020毕业设计说明书千斤顶的设计学号姓名吕佳文班级10机制班专业机械制造学院机电工程学院指导老师孙维丽完成时间2011年12月14日至2011年12月25日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶设计。
是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。
又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。
放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。
下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。
其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。
2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其结构紧凑，合理的利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。
3. 使用方法：1.使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油，并正确估计重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。
2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。
千斤顶课程设计方案
千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。
螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=150mm.螺旋千斤顶的设计步骤如下：计算项目计算及说明计算结果1.螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择1.2选取螺杆的材料1.3确定螺杆直径螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º的单线梯形螺纹。
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是55钢。
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。
求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。
计算过程：滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。
][22phHdFPhudFAFp≤===ππ（文献：机械设计）由于2dH=φ，所以有][2phFPdφπ≥；（文献：机械设计）对于等腰梯形螺纹，Ph5.0=，有][8.02pFdφ=，φ一般取1.2~3.5,所以此处φ取1.9因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa。
牙形角α=30º的单线梯形螺纹螺杆材料：55钢φ=1.9[p]=10MPa计算项目计算及说明计算结果1.4自锁验算螺杆螺纹中径mmd955.25102.2200008.02≈⨯≥，根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：(文献：机械设计手册)公称直径mmd32=，螺距mmP10=，螺杆小径mmdd21111=-=，螺杆中径mmmmdd955.252753252≥=-=-=，螺母大径mmdD331321=+=+=，螺母小径mmdD221032101=-=-=，螺母中径mmdD2722==，螺母高度mmdH3.51279.12=⨯==φ，旋合圈数（圈）圈10)(613.5≤≈==PHu。
剪式千斤顶常见的设计参数
剪式千斤顶常见的设计参数
剪式千斤顶的设计参数主要包括以下几个方面：
1. 额定供油压力：这是指在正常工作状态下，剪式千斤顶所需的油压。
通常以兆帕（MPa）或巴（bar）为单位来表示。
不同型号的剪式千斤顶需要的额定供油压力不尽相同，一般来说，这个范围在10MPa～70MPa之间。
2. 举升高度：这是指在正常工作状态下，剪式千斤顶可以提起物体的最大高度。
一般来说，这个范围在100mm～400mm之间，不同型号的需求有所不同。
3. 额定载荷：这是指剪式千斤顶可以承受的最大负荷重量。
不同型号的剪式千斤顶的额定载荷也有所不同，一般来说，这个范围在1吨～10吨左右。
4. 使用环境：选择剪式千斤顶时，需要考虑到使用环境的温度、湿度和升降物体的表面情况等，以确保使用效果和寿命。
以上参数仅供参考，实际应用中可能会有所不同。
如果需要具体数据，可以咨询生产厂家或者查阅产品说明书。
螺旋千斤顶设计
在优化改进后，完成螺旋千斤顶 的最终图纸，准备进行生产制造。
04
螺旋千斤顶设计实例
轻型螺旋千斤顶设计
轻便易携带
轻型螺旋千斤顶通常采用轻质材料制成，体积小 巧，便于携带和存放。
适合小负载
适用于负载较小的场合，如家庭维修、小型设备 提升等。
操作简单
轻型螺旋千斤顶结构简单，操作方便，一般人员 经过简单培训即可掌握使用方法。
确定总体结构
根据需求分析和技术参数， 初步确定螺旋千斤顶的总 体结构形式和尺寸。
选择材料和规格
根据承载能力和使用环境， 选择合适的材料和规格， 确保螺旋千斤顶的强度和 稳定性。
绘制初步图纸
根据初步确定的总体结构 和尺寸，绘制螺旋千斤顶 的初步图纸。
详细设计
细化结构设计
对螺旋千斤顶的各个部件进行详细的结构设计，确保 其稳定性和可靠性。
重型螺旋千斤顶设计
高承载能力
重型螺旋千斤顶采用高强度材料和结构设计，具有较高的承载能 力，能够承受较大的重量。
稳定性好
重型螺旋千斤顶具有较好的稳定性和可靠性，适用于重型设备、车 辆等的升降和支撑。
适合专业操作
由于其高承载能力和稳定性要求，重型螺旋千斤顶通常需要专业人 员进行操作和维护。
高空作业螺旋千斤顶设计
03
螺旋千斤顶设计流程
设计需求分析
01
02
03
明确设计目标
确定螺旋千斤顶的功能需 求，如起升高度、承载能 力、使用环境等。
收集相关资料
收集同类产品资料，了解 市场趋势和用户需求，为 设计提供参考。
确定技术参数
根据设计目标，确定螺旋 千斤顶的主要技术参数， 如起升扭矩、起升速度、 承载能力等。
螺旋千斤顶2
机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名学院名称专业学号2012年11 月日螺旋千斤顶作业任务书姓名专业年级2010级班级 1设计完成日期2012 年11 月日指导教师王喆一、题目：螺旋千斤顶原始数据:二、机构简图«Skip Record If...»三、工作量一、总装配图一张；二、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、目的 (1)二、题目与设计方案 (1)三、装配简图 (1)四、计算及说明 (1)五、参考文献 (11)一、目的1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方式；2. 学会运用所学过的知识，解决实际设计中碰到的问题，培育独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。
二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶 方案编号 8 最大起重量F （kN ） 55 最大起升高度H （mm ）220三、装配简图四、计算及说明计 算 及 说 明结 果1、螺杆的设计与计算 1)螺纹牙型 螺纹牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形，千斤顶常用矩形矩形螺纹 配合H9/h9图1托杯 手柄螺母 螺杆底座图2手柄孔径«Skip Record If...»根据手柄直径«Skip Record If...»确定，«Skip Record If...»。
为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比«Skip Record If...»小约~0.5mm，取退刀槽直径«Skip Record If...»。
退刀槽的宽度取为«Skip Record If...»。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于«Skip Record If...»的圆柱形凸台。
起重吊装知识
起重吊装基础知识一、常用的索具和吊具（一）麻绳1.麻绳的性能和种类（1）麻绳的特点与用途麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，但其强度较低，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10%左右，而且易磨损、腐烂、霉变。
麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件；当起吊物件或重物时，麻绳拉紧物体，以保持被吊物体的稳定和在规定的位置上就位。
（2）麻绳的种类按材质分有白棕绳和混合麻绳两种。
白棕绳质量好，广泛被使用。
按捻制股数划分，有3股、4股及9股等几种。
股数多，绳的强度高，但捻制比较困难。
2.麻绳的计算麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为允许拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。
其计算公式为：S=P p /k 式中S----麻绳的允许拉力，N; k----安全系数；P p ----麻绳的破断拉力，N。
旧绳使用时必须按新绳的50%允许拉力计算。
破断拉力可从产品说明书或有关资料的性能表中选取。
如缺少麻绳破断拉力资料或现场临时选用，可用近似公式求得P p=×（πd2/4）×σ=σd2式中d----麻绳的公称直径，mm; 麻绳的净截面面积占毛截面面积的66%；σ---材料的抗拉强度，N/mm2（素麻绳取σ= N/mm2（8 kgf/mm2））.麻绳的安全系数3.使用麻绳的注意事项（1）麻绳切断后，其断口要用细铁丝或麻绳扎紧，防止断头松散。
（2）对麻绳使用前要进行检查。
发现表面损伤小于30%直径，局部破损小于截面10%时，要降低负荷使用。
如破损严重，应将此部分去掉，重新连接后使用。
对于断股及表面损伤大于麻绳直径的30%以及腐蚀严重的，应予以报废。
（3）要防止麻绳打结。
对某一段出现扭结时，要及时加以调直。
（4）用麻绳捆绑边缘锐利的物体时，应垫以麻布、木片等软质材料，避免被棱角处损坏。
（二）钢丝绳钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能承受冲击荷载等特点，是吊装中的主要绳索，可用作起吊、牵引、捆扎等。
200t千斤顶参数
200t千斤顶参数摘要：一、200t 千斤顶简介1.定义与作用2.适用范围二、200t 千斤顶参数1.型号与规格2.工作压力3.行程与速度4.承载能力5.重量与尺寸三、200t 千斤顶的选购与使用1.选购注意事项2.使用方法与技巧3.安全操作规范四、200t 千斤顶的维护与保养1.日常维护2.定期检查与更换零部件3.储存方法正文：【200t 千斤顶参数】200t 千斤顶是一种大吨位的液压千斤顶，主要用于大型设备的支撑与举升，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、石油、化工等领域。
【型号与规格】200t 千斤顶有多种型号和规格，用户在选购时需要根据实际需求选择合适的型号。
例如，可以根据工作压力、行程、速度等参数进行选择。
【工作压力】200t 千斤顶的工作压力是指在正常使用条件下，千斤顶所能承受的最大压力。
一般来说，工作压力越高，千斤顶的承载能力越强。
用户在选购时应根据实际需求选择合适的工作压力。
【行程与速度】行程是指千斤顶从完全缩回状态到完全伸出状态的距离。
速度是指千斤顶在无负载情况下完成一次行程所需的时间。
用户在选购时应根据实际需求选择合适的行程和速度。
【承载能力】200t 千斤顶的承载能力是指在规定的工作压力下，千斤顶能够承受的最大重量。
承载能力是衡量千斤顶性能的重要指标，用户在选购时应根据实际需求选择合适的承载能力。
【重量与尺寸】200t 千斤顶的重量和尺寸也是用户在选购时需要考虑的因素。
一般来说，重量越大，千斤顶的稳定性越好；尺寸越大，千斤顶的承载能力越强。
用户应根据实际需求和安装条件选择合适的重量和尺寸。
【选购与使用】在选购200t 千斤顶时，用户需要注意以下几点：1.选择正规厂家和合格产品，确保质量和售后服务；2.根据实际需求选择合适的型号、规格和工作压力；3.注意千斤顶的承载能力，避免超负荷使用；4.考虑千斤顶的安装和操作便利性。
在使用200t 千斤顶时，用户应掌握正确的使用方法与技巧，确保安全操作：1.确保千斤顶放置在平整、稳定的地面上；2.使用前检查千斤顶的油缸、密封件等部件是否完好；3.使用时避免超负荷，遵循安全操作规范；4.在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，进行检查和维修。
千斤顶结构及工作原理 剪式千斤顶的设计与制作
附件五、参考资料千斤顶设计仅参考：现实生活中往往存在许多过于沉重而常人无法举升的重物，因此千斤顶应运而生。
剪式千斤顶作为一种常见的起重设备，主要用于顶起小吨位的汽车。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，一下主要对其设计思路进行简述。
关键词：千斤顶机构设计制作一、概述（一）、剪式千斤顶的介绍剪式千斤顶由底座、一对下支承臂、一对上支承臂、鞍座、平面轴承、螺母、摇座、销轴和丝杆组成，一对上支承臂的边内翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合，一对下支承臂的边外翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合。
剪式千斤顶是基于等腰三角形两腰不变缩短底边会提升高线的几何原理制作而来的。
它通过丝杆和螺母来调节上下两个等腰三角的底边来进行提升和下降高度的。
就像平常生活中的工具梯，当梯子的两臂的夹角越小梯子就越高，同理梯子的两臂的夹角越大梯子就越低。
剪式千斤顶又叫支架千斤顶，轻便快捷，是国内各大汽车工厂随车产品。
由金属板材制成的上支杆和下支杆组成。
上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形，开口两边的金属板向内弯折。
上支杆和下支杆上的齿是由开口两边弯折的金属板上制成，齿宽大于金属板厚。
我们在现有的剪式千斤顶理论基础上改良结构和使用方法，使得本次设计的剪式千斤顶更加优化，综合材质的选择、结构的简化，让消费者更加便捷省力的使用该千斤顶，这是本篇论文剪式千斤顶的设计初衷。
(二)、剪式千斤顶的设计要求完成此次千斤顶设计需要根据赛事通知的要求，通过搜集和整理千斤顶机构及工艺的有关资料，结合自己所学知识，确定整体设计方案，并依次进行千斤顶的设计，使千斤顶的设计加工生产成本低，质量安全稳定，使用寿命长，结构简单，使用方便，省力便捷，并在不破坏千斤顶的前提下尽可能实现更强的重物举升能力。
通过对千斤顶机构的使用现状、需求情况以及使用寿命的调查，以及对常用结构件或装置的分析，查看相关资料，结合自己所学的《机械设计基础》、《机械制图》、《机械制造技术》等专业课程，掌握一定的相关信息，在比较和借鉴的基础上，设计制造出一种机构更加简单合理、高质量、高效率、以及使用成本更加低廉的千斤顶机构。
千斤顶毕业设计
螺杆材料选择 45 号钢，调质处理.σs = 355MPa（机械设计课程设计手册 p27），
根据主教材表 5-13，选安全系数 S=4，则 s 355 88.75MPa ，查表确定需用
S4 [p]=15MPa。
2.3 按耐磨性计算初选螺纹直径
按耐磨性条件确定螺杆中径 d2。 d 2
顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。 它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺纹式两种，由于重量小，操 作费力。一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑， 工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。千斤顶 主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
顶取值 S=5.故
d1
41.3 S Q s
41.3 5 20000 3.14 300
23.5
mm
2.4 综合考虑确定螺杆直径
比较耐磨性计算和抗压强度计算的结果,可知本例螺杆直径的选定应以抗压强度 计算的结果为准,按国家标准 GB/T5796—1986 选定螺杆尺寸参数:公称自径 d=24mm,
螺纹外径 d1 24.5mm ;螺纹内径 d2 18.5mm ;螺纹中径 d0 21.5mm ;螺纹线数 n=1,
6
螺距 P=4mm. 螺母高度 H1= d2=2.5*18.5mm=46.25mm 螺纹圈数 z= H1/ P=46.25/4=11.56 圈
2.5 校核螺旋自锁直径
自锁条件是 v 。
3
第 1 章 千斤顶的概述 1.1 产品整体效果图
千斤顶一般由底座 1，螺杆 4，螺母 5，连杆 10，支撑板，手柄 7 等零件所组成 （见图 1-1）
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3430
3920
回程活塞面积
returm piston area
mm
1.1309×10-2
1.1074×10-2
2.1598×10-2
4.0212×10-2
5.1836×10-2
续上表（此表为上表的纵向连接）
张拉行程
tension stroke
mm
200
200
200
200
200
穿心孔径
bore Diametar
280
300
钢绞线预留长A
mm
650
680
680
700
700
续上表（此表为上表的横向连接）
项目
Item
单位
UINT
YCW100型
Modle YCW
100
YCW150型
Modle YCW
150
YCW250型
Modle YCW
250
YCW350型
Modle YCW
350
YCW400型
Modle YCW
400
240
回程活塞面积
returm piston area
mm
4.78×10-2
7.07×10-2
8.7258×10-2
11.5375×10-2
1.335×10-2
续上表（此表为上表的纵向连接）
张拉行程
tension stroke
mm
200
200
200
200
100
150
200
穿心孔径
bore Diametar
400
公称油压
Nominal pressure
MPa
51
51
54
54
52
张拉活塞面积
Tensile piston area
m2
1.9144×10-2
2.8981×10-2
4.5239×10-2
6.3774×10-2
7.5398×10-2
公称张拉力
Nominal tensile force
KN
980
1470
公称油压
Nominal pressure
MPa
49
49
54
51
50
张拉活塞面积
Tensile piston area
m2
1×10-1
1.பைடு நூலகம்5×10-1
16.579×10-2
23.1299×10-2
4.771×10-2
公称张拉力
Nominal tensile force
KN
4900
6370
8820
11760
330
450
500
──
钢绞线预留长A
mm
──
850
1000
1200
──
张拉千斤顶技术参数和空间要求
OVM锚固体系配套千斤顶技术参数和空间要求
YDC240Q型千斤顶
YCW型千斤顶
项目
Item
单位
UINT
YCW100型
Modle YCW
100
YCW150型
Modle YCW
150
YCW250型
Modle YCW
250
YCW350型
Modle YCW
350
YCW400型
Modle YCW
kg
196
240
280
275
18.3
质量
mass
mm
648
960
1235
1700
18.2
外形尺寸
overall
dimensions
D
mm
Φ510
Φ610
Φ670
Φ790
Φ108
L
mm
609
640
600
600
480
530
580
最小工作
空间
Min space
B
mm
──
2000
2200
2400
──
C
mm
──
kg
90
128
136
190
190
质量
mass
mm
115
193
273
340
362
外形尺寸
overall
dimensions
D
mm
Φ250
Φ310
Φ380
Φ430
Φ450
L
mm
480
510
491
510
510
最小工作
空间
Min space
B
mm
1300
1350
1400
1450
1500
C
mm
200
200
250