污泥固化剂说明及效果

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污泥固化效果实验方案

此次污泥固化实验因搅拌不能更均匀受限制，再加上泥样中大部分为污水带来的泥沙和土，其抱水能力更强。因而固化效果不明显。
报告人：陈亮
日期：2014.4.1.
实验药品：M1和MC4两种固化剂。
实验配比：两种都是以所测污泥的8%添加比例。
实验结果：
污泥类别
污泥样含水率
投加比例（固化剂/污泥）
固化剂投加种类
固化后污泥含水率（%）
2天
3天
4天
.14%
71.01%
69.68%
8%
MC4
72.93%
72.06%
71.12%
实验结论：污泥样所含成分大部分为一级处理阶段沉淀和气浮的固体泥沙和土还有部分固体轻质杂质。这部分污泥适合利用于土壤利用。在其不含有有害化学物质时用于市政绿化可改善土壤。另小部分为CAST反应池处理污水中的有机物所正常增长的活性污泥，因为要保持反应池的处理能力排出的多余的污泥，既剩余污泥。其为各种微生物吸附分解污水中有机物所生长出来，因而其本生三含碳高的污泥。因而脱水后再经过固化使含水率降低至55%以下后可利用为再生能源掺在煤中一起燃烧。
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实验报告：
实验目的：测定德感工业园污水厂生产所产污泥分别被2种固化剂以8%添加比例经搅拌均匀后的固化效果，以含水率的百分值来计。
污泥分析：德感污水处理厂工艺为活性污泥法CAST工艺。CAST反应池正常生产中所产污泥泥量为0.3KG污泥/KG.COD。并且其污泥泥龄为20-30天。德感工业园污水处理厂实际处理水量为2000T/D，可计算得日处理COD。其剩余污泥为COD*2000*0.3/1000，这是脱水后污泥中的小部分。另外污水厂一级处理阶段设有平流沉砂池和溶气气浮池，沉淀的比重大固体和气浮的比重轻固体也被送到污泥池。这是脱水后污泥所含的大部分。所以德感污水处理厂的污泥有部分为CAST反应池处理污水中的有机物而增长出的剩余污泥和一级处理构筑物的沉淀和气浮的固体泥、土、杂质。

淤泥固化技术

淤泥固化技术
淤泥固化技术是指将淤泥中的水抽干，加入水泥、石灰等化学材料，使其固化后形成具有一定强度和稳定性的人工土工合成材料。

当淤泥中含有一定量的水时，淤泥固化技术可以解决工程建设中经常遇到的淤泥含水量高、易吸水等问题，因此广泛应用于围垦、清淤、防洪等工程。

使用淤泥固化技术，可以减少淤泥对环境的影响和危害。

因此，在工程中越来越受到重视。

目前，我国沿海地区的疏浚工程中淤泥处理方法有两种：一种是将淤泥在地面上晾晒或采用机械脱水；另一种是将淤泥运至陆地进行处理，但这两种方法都存在一些问题，如占地大、运输距离远、施工周期长等。

因此，如何找到一种经济、环保且施工速度快的方法来处理淤泥是工程建设中一个亟待解决的问题。

在上世纪90年代，人们逐渐开始将化学固化剂应用于建筑材料的制备和处理。

通过试验研究表明：固化剂和土壤、水混合后能够使淤泥中的水和土分离，并在其表面形成一层坚硬的、厚度均匀且具有一定强度的胶结层。

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国家专利产品 HAS土壤固化剂

❖ 固化粉煤灰技术参数
干重度＞11.0KN/M3，渗透系数＜1.0×10-5cm/s 抗剪强度：内摩擦角≥36°，凝聚力≥80Kpa ❖ 固化粉煤灰性能及抗冻性
固化粉煤灰筑坝技术已经有8年的工程应用历史，改造后的灰场目前运行状况良好，未出现冻融剥离现象。
❖ 坝体结构
在原灰面上加高子坝，子坝的上下游边坡均为1:2，子坝上下游坡面采用固化粉煤灰填筑，固化灰水平宽度为2m，坝顶固化灰的厚度为1m，中间全部用原状粉煤灰填筑，即所谓的“金包银” 技术。下游的坝脚设堆石棱体，边坡不用再护坡；上游迎水面用固化粉煤灰石屑护坡，护坡与固化粉煤灰间不用铺设土工布，坝体上游坝脚的趾板也用固化粉煤灰填筑。
❖ HAS高强耐水土壤固化剂具有高吸水性，对于含水率高的淤泥，加入固化剂24～48小时后就可改变成土状;
❖ HAS高强耐水土壤固化剂对高有机质含量的淤泥，具有特殊固化作用，固结强度比传统水泥可提高2～3倍，且耐久性好；
❖ 对于高含水量、高有机质的淤泥，固结处理时，固化剂掺量为3%～5%，造价为16～21 元／m3。
❖ 2005年，武汉市南湖新城市政配套工程，采用HAS 土壤固化剂做粉喷桩施工材料及淤泥改性材料，较传统施工方法，节约资金达20％，施工效果良好，深的业主与施工方好评；
❖ 2006年，广东省深圳市孖洲岛中港三局深圳友联修船项目部，采用HAS土壤固化剂改性淤泥做回填材料，每方污泥固化剂掺量仅为50KG，即可达到施工质量要求；
工期比较：固化粉煤灰与用土筑坝的施工速度
相近，水力冲填粉煤灰采取分段分层施工，每层需 12小时，施工效率仅为碾压灰坝效率的1／5，施工周期长。
典型工程实例 ❖ 1997年12月，首先在山西神头一电厂灰场（平

土壤固化剂介绍

土壤固化剂介绍土壤固化剂是一种用于固化土壤的化学材料。

它可以改善土壤的物理性质和工程性能，提高土壤的强度和稳定性，防止土壤松散、沉降和侵蚀。

土壤固化剂广泛应用于建筑工程、道路工程、土壤修复和地基处理等领域。

本文将介绍几种常见的土壤固化剂及其应用。

首先是水泥土壤固化剂。

水泥是最常见的土壤固化剂之一，通过与土壤中的水化学反应，形成胶结物质，使土壤颗粒紧密结合。

水泥土壤固化剂具有固结性能好、强度高、耐久性强的特点，广泛应用于道路、机场、堤坝等工程。

不过，使用水泥进行土壤固化的成本较高，且对环境有一定的污染。

其次是灰土壤固化剂。

灰是一种工业废料，主要是煤燃烧后在烟囱中产生的残余物。

灰土壤固化剂通过与土壤中的细颗粒物质反应，形成胶凝物质，使土壤颗粒结合紧密。

灰土壤固化剂具有固结性能好、价格低廉的优点，广泛应用于土木工程和路面修复。

但是，灰土壤固化剂对环境有一定的污染，并且强度较低，不适用于承受大压力的工程。

另外是高分子土壤固化剂。

高分子土壤固化剂是一种通过吸附作用改变土壤结构的化学材料。

它可以在土壤中形成一层致密的胶体颗粒，增加土壤的黏结性和抗水蚀性。

高分子土壤固化剂具有对土壤环境友好、施工便捷的优势，适用于需要保护水源和保持生态环境的项目。

然而，高分子土壤固化剂的使用寿命较短，强度较低，不适用于长期使用和承受大压力的工程。

最后是无机聚合物土壤固化剂。

无机聚合物土壤固化剂是一种由无机盐和有机聚合物混合制成的化学材料。

它可以与土壤中的颗粒物质反应，形成胶凝物质，增加土壤的黏结性和稳定性。

无机聚合物土壤固化剂具有强度高、耐久性好、环境友好等优点，适用于各种工程领域。

然而，无机聚合物土壤固化剂的成本较高，施工工艺相对复杂，需要专业人员进行操作。

综上所述，土壤固化剂是一种用于改善土壤性质和工程性能的化学材料。

不同类型的土壤固化剂具有各自的特点和适用范围，选择适宜的固化剂需要考虑工程的需求、成本、环境影响等因素。

随着科技的进步，土壤固化剂的研究和应用还将继续发展，为工程建设提供更多的选择。

水泥固化剂的用途及作用

水泥固化剂的用途及作用
水泥固化剂是一种能够将水泥、石灰等物质固定在混凝土、砖石等建
筑材料上的化合物，其主要用途在于改善建材的性能、提高抗压强度，从而增强建筑物的结构稳定性和耐久性。

下面，我们将围绕水泥固化
剂的用途及作用进行详细的阐述。

第一步：混制水泥固化剂
首先，提及的是混制水泥固化剂的过程。

通常，水泥固化剂是由水泥（普通硅酸盐水泥、石膏、氢氧化钙等）、石灰、硅酸盐等原材料制
成的。

将这些原材料按照一定比例混合，并加入适量的水，在搅拌均
匀后，就能得到水泥固化剂。

第二步：涂布水泥固化剂
其次，涂布水泥固化剂是一种常见的运用方式。

在筑造建筑物的时候，经常会遇到墙体裂缝、地面空鼓等问题。

这个时候，涂布上一层水泥
固化剂，可以起到填补缝隙、加强建材结构、防水防潮等作用。

第三步：硬化水泥固化剂
最后，通过硬化水泥固化剂，可以进一步提高水泥等建材的抗压强度
和稳定性。

在这个过程中，水泥固化剂本身会与建材内的混凝土、砖
石等物质发生化学反应，从而形成一个稳定坚固的结构。

综上所述，水泥固化剂的用途和作用主要有以下几点：
1.增强建材的结构稳定性和耐久性；
2.填补建材表面的缝隙，防止出现墙体裂缝、地面空鼓等问题；
3.提高建材的抗压强度和稳定性。

总的来说，水泥固化剂在建筑材料的运用中扮演着重要的角色，能够为建筑物的结构稳定性和耐久性提供有效的保障。

无论是在民用建筑还是工业设施、城市基础设施等方面，都有着广泛的适用性。

污泥还原固化剂的作用原理

污泥还原固化剂的作用原理
污泥还原固化剂主要是通过改变污泥中的化学物质性质和结构，使其发生固化反应，从而将污泥转化为固体状物质。

其作用原理主要包括以下几个方面：
1. pH调节：污泥还原固化剂可以改变污泥的pH值，使其处于适宜固化反应的范围内。

通常采用碱性固化剂来提高污泥的pH值，使其达到固化反应所需的碱性条件。

2. 胶凝剂：污泥还原固化剂中的胶凝剂成分可以与污泥中的有机物和水分反应，产生胶状物质，从而增加污泥的黏着力和凝聚性，将其固化成固体。

3. 钙化剂：污泥中的某些成分，如重金属离子等，可以与污泥还原固化剂中的钙化剂反应，形成稳定的钙化物，减少其在环境中的迁移和释放。

4. 配位剂：污泥中的某些有毒物质，如重金属离子，可以与污泥还原固化剂中的配位剂发生配位作用，形成稳定的配位物，减少其毒害性和可溶性。

通过上述作用原理，污泥还原固化剂能够改变污泥的物理和化学性质，使其变得稳定、固结并具有较好的机械性能，从而实现对污泥的有效处理和无害化利用。

滩涂淤泥固化技术参数

滩涂淤泥固化技术参数
滩涂淤泥固化技术参数主要包括以下几个方面：
1.固化剂类型：选择适合固化淤泥的固化剂，常见的有水泥、
粉煤灰、石灰等。

2.固化剂用量：根据淤泥的特性和需要达到的固化效果确定固
化剂的用量。

一般来说，水泥的用量为淤泥干重的10-30%，
石灰的用量为淤泥干重的5-20%。

3.固化时间：淤泥与固化剂混合后需要一定时间进行反应固化。

水泥和粉煤灰通常需要7-28天的时间，而石灰则需要更长的
时间。

4.固化后强度：固化后淤泥的强度是评估固化效果的重要指标。

一般来说，水泥固化剂固化后的淤泥强度可达到3-10MPa，石灰固化剂则可达到1-3MPa。

5.固化后的稳定性：固化后淤泥应具有一定的稳定性，能够抵
抗冲刷、渗透和压实等外力作用。

6.固化后水质安全性：淤泥固化后应具有一定水质安全性，不
能对周围环境和水体造成污染。

需要注意的是，具体的技术参数会根据实际情况而有所不同，以上仅为一般参考数值。

在实际应用中，需要根据具体的淤泥性质、固化要求以及环境要求等进行具体的技术调整。

淤泥固化剂配方

淤泥固化剂配方
淤泥固化剂配方是一种用于处理污水和废水的化学药品。

它可以将含有高浓度污染物的废水固化，使其变成固体，便于处理和回收。

淤泥固化剂配方的主要成分是硫酸钙和硫酸铝，这两种化学物质可以将淤泥中的污染物固定住，形成固体物质，从而减少环境污染的风险。

淤泥固化剂的配方可以根据不同的需要进行调整。

一般来说，硫酸钙和硫酸铝的配比是1:1，但是在实际应用中，可能需要根据处理的废水的不同特点调整配比。

此外，还可以添加其他辅助物质，如钙橄榄石、硅酸盐等，以提高固化剂的效果。

淤泥固化剂配方的制备过程比较简单。

首先，需要将硫酸钙和硫酸铝按照一定的比例混合在一起。

然后，将混合物加入到废水中，并充分搅拌，使其与淤泥充分接触。

随着时间的推移，淤泥中的污染物会被固定在固体物质中，形成固体废物。

最后，将固体废物进行处理，以达到环境保护的目的。

淤泥固化剂配方的应用范围比较广泛。

它可以用于处理各种类型的废水，如工业废水、生活污水、农业废水等。

此外，淤泥固化剂还可以用于处理固体废物，如垃圾渗滤液等。

它可以有效地减少污染物的排放，降低环境污染的风险。

淤泥固化剂配方是一种非常重要的化学药品，可以有效地处理污水
和废水，减少环境污染的风险。

其制备过程简单，可以根据不同的需求进行调整。

在实际应用中，需要注意保护环境和人身安全，避免对环境造成二次污染。

淤泥原位固化处理技术

淤泥原位固化处理技术
淤泥原位固化处理技术是一种将淤泥就地固化的处理方法，通常用于污染土壤或淤泥的修复和稳定化。

该技术的主要步骤包括：
1. 土壤改良剂注入：将土壤改良剂注入淤泥中，以改善其物理、化学和生物学性质。

2. 混合搅拌：使用专业设备将淤泥和土壤改良剂充分混合，以确保均匀分布。

3. 固化反应：在混合后的淤泥中引发固化反应，使其形成坚硬、稳定的固体。

4. 监测和评估：对固化后的淤泥进行监测和评估，以确保处理效果符合预期目标。

淤泥原位固化处理技术的优点包括：
1. 减少淤泥运输和处理成本。

2. 避免二次污染。

3. 提高处理效率。

4. 增加土地可利用性。

该技术在环境修复、污染场地治理和土地开垦等领域具有广泛的应用前景。

具体的实施方法和技术细节可能因不同的项目和场地条件而有所差异。

HAS固化剂固化淤泥施工工法(2)

HAS固化剂固化淤泥施工工法HAS固化剂固化淤泥施工工法一、前言淤泥是一种常见的废弃物，如果不加以处理，会对环境造成严重的污染。

而采用HAS固化剂固化淤泥施工工法，能够有效地将淤泥固化，使其成为稳定的固体，从而减少环境的污染。

二、工法特点HAS固化剂固化淤泥施工工法具有以下几个特点：1. 环保：采用HAS固化剂进行固化，无需添加任何其他化学物质，不产生二次污染。

2. 成本低：HAS固化剂价格低廉，且易于获得，可以节省施工成本。

3. 固化效果好：通过HAS固化剂与淤泥混合，能够使其快速固化，形成坚固的固体。

三、适应范围HAS固化剂固化淤泥施工工法适用于以下场合：1. 河道、湖泊、港口等水域淤泥的固化处理。

2. 工业废水处理厂、污水处理厂等处理淤泥的固化处理。

3. 建筑废弃物中含有淤泥的处理。

四、工艺原理HAS固化剂固化淤泥的工艺原理是通过混合HAS固化剂和淤泥，形成化学反应，使淤泥固化。

HAS固化剂中的成分能够吸收淤泥中的水分，形成固体，从而使淤泥变为固体状态。

五、施工工艺1. 淤泥清理：将淤泥从水中取出，进行初步处理。

2. 固化剂投放：将HAS固化剂均匀地撒在淤泥上，根据淤泥的含水量和固化剂的配比确定固化剂的用量。

3. 搅拌固化：使用搅拌机对淤泥和固化剂进行混合，使其充分接触和反应。

4. 固化时间：根据淤泥的含水量和固化剂的配比，设置固化时间，使淤泥固化达到要求。

5. 固化保护：固化后的淤泥需要进行保护，避免受到外界的干扰和冲击。

六、劳动组织针对HAS固化剂固化淤泥施工工法，需要组织专业施工队伍，并分配工作任务，确保施工过程的顺利进行。

施工队伍包括项目经理、工程师、操作人员等。

七、机具设备 1. 搅拌机：用于将淤泥和固化剂进行混合。

2. 运输车辆：用于将淤泥和固化剂运输到施工现场。

3. 施工工具：如铲子、扫帚等，用于淤泥的清理和施工过程中的细节工作。

八、质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制：1. 固化剂配比控制：根据淤泥的含水量和质地，确定合理的固化剂配比。

聚合物型土壤固化剂的特点

聚合物型土壤固化剂的特点1.固化效果显著：聚合物型土壤固化剂能够显著改善土壤固化效果。

通过与土壤中的细颗粒进行物理和化学吸附作用，形成致密的固体结构，提高土壤的抗剪强度和抗渗性能。

它能使松散松土或者软弱土壤变为致密实体，从而提升土壤的承载力和抗冲刷能力，改善土壤的稳定性。

2.环境友好性：聚合物型土壤固化剂的制备过程中使用的原材料主要是天然高分子材料，因此对环境无毒无害，并且能够与土壤发生化学反应，形成稳定的化学结构，从而降低土壤中有害物质的释放，减少对周围环境的污染。

3.施工方便：聚合物型土壤固化剂可以快速溶解于水中形成胶体溶液，易于与土壤均匀混合。

其使用方法简单，无需特殊专业设备，使用者只需混合搅拌并进行适当的密实处理即可完成固化作业。

因此，施工过程不复杂，省时省力。

4.耐久性强：聚合物型土壤固化剂能够在多种恶劣环境中保持较强的固化效果。

它能够在潮湿和高温环境中保持稳定性，耐海水浸泡和辐射等恶劣条件的侵蚀。

具有优异的抗腐蚀和抗老化性能，使用寿命较长。

5.适用范围广：聚合物型土壤固化剂适用于各种土壤类型，如黏土、沙土、粉砂等，并且能够适应不同水分含量的土壤。

同时，固化后的土壤对冷、热、干、湿等各种环境变化具有较强的适应性。

因此，在基础工程、道路修复、土壤污染修复等领域都具有广泛的应用前景。

总之，聚合物型土壤固化剂以其显著的固化效果、环境友好性、施工方便、耐久性强、适用范围广等特点，成为土壤固化领域的一种重要材料。

随着科学技术的不断发展和应用需求的增长，聚合物型土壤固化剂的研究和应用前景将会进一步拓展和深化。

钻井废泥浆固化剂

1、钻井废泥浆固化剂我国每年新打井几千口，每口井产生的废泥浆大约在70-80立方米，含水率高达60%以上，这些废泥浆是一种包含多种有害物质的混合物，由于这些废泥浆的处理难度较大，常堆积在井场附近，造成水源和环境的污染，同时占用了宝贵的耕地资源，每年每口井的占地费用达4万元左右，若每口井产生的废泥浆都得到充分的固化无害化处理和再生利用，每年将节省资金上千万元。

海上钻井采油废钻井泥浆的自由排放也已对海域的环境造成了重大影响。

由新泰兴达科工贸有限公司研制的钻井废泥浆无害化处理固化剂材料为灰白色粉状固体，可大量生成带有32个结晶水的水化产物，吸收反应超过自身重量1倍以上的水分，并放出大量的热量，加速固化剂的反应以及固化胶结剂与钻井废泥浆之间的化学反应，可固化各种高含水、高有机质、含多种有害物质的钻井废泥浆或污泥，并可在较低的温度下正常凝结硬化，具有凝结固化时间短，水稳定性能好，溶出物少以及强度高的特性。

可用于固化各种钻井废泥浆防止有害物质的渗出，也可以作为填土材料，进行再利用以建造土地。

随着我国各大油田环保意识的增强，钻井废泥浆的固化处理再生利用技术将全面推广，预计钻井泥浆固化剂的用量相当可观，具有较好的应用前景。

产品性能及主要技术指标：固化剂掺量为钻井废弃泥浆的 15～30% ，即一份固化剂能够固化三份钻井废弃泥浆，固化剂经与废泥浆搅拌后即失去流动性，固化5小时后即可有一定的强度，固结物一天抗压强度＞0.5MPa ，3天抗压强度1.0MPa ，7天达2 Mpa，软化系数＞0.8。

浸出液： COD ≤ 1 50mg/1，石油类 ≤ 1 0mg/1 ，总铬 ≤ 1.5mg/1 ， Cr 6 ≤ 0.5mg/1 ，总 As ≤ 0.5mg/1 ，总 pb ≤ 1.0mg/1 。

本固化剂具有：1、使用方便，施工简洁；2、固结、解毒效果好，稳定周期长（ 10 年以上）；3、原料无毒，抗生物降解；4、固结物机械结构强度高，低水溶性及较低的水渗透性。

淤泥固化技术

（一） HT污泥固化技术根据以往污泥处理的经验，结合国内外的先进技术，研发了“HT 污泥固化”技术。

经过改性后堆放3至5天即可改善污泥的有关化学和物理的特性、降低其含水率，提高其承载能力，透气性等。

经过处理后的污泥不仅能够满足填埋要求，同时经过进一步的处理还可以作为新建填埋场的地基处理稳定材料以及建筑材料使用。

污泥改性干化的机理是向污泥中加入改性剂，破坏污泥中微生物细胞结构，促使细胞内水的释放，并通过一系列的复杂的物理化学反应（如水化反应等），将有毒有害的物质固定在固化形成的网链中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，从而降低污泥的持水性，加速污泥的脱水过程。

污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥、电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂生产的普通污泥理。

该方案投资比较低，运行费用低，特别适合做垃圾填埋场覆盖土。

HT固化剂的特点HT污泥深度处理技术就是利用污泥的物化改性的机理破坏污泥中微生物细胞结构，促使胞内水的释放，并通过一系列复杂的物理化学反应（如水化反应），将有毒有害的物质固定在固化形成的网链（晶格）中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，从而降低污泥的持水性，加速污泥脱水的进程。

污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理。

污泥与固化剂会发生下列反应，进而到达污泥干化的目的。

1、水化反应固化剂与污泥中的水分发生水化反应，释放出热量使污泥内部温度可升至60～80℃，促进污泥中水分的蒸发速度的同时，还使得污泥中微生物细胞中的水蒸汽压力不断增加，直至破坏细胞结构，释放其中水分。

2、胶结反应（Pozzolanic action）固化剂中的有效成分（CaO）与水发生反应致使污泥含水率降低的同时，污泥中的无机组分比如氧化硅、氧化铝还可以和固结剂中的CaO 发生反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等具有胶凝性的物质，从而将污泥粒子固结起来。

淤泥固化处置标准

淤泥固化处置标准
淤泥是一种含有较高水分和可塑性较强的沉积物，常常作为固体废物处置的问题之一。

淤泥固化处置是指将淤泥通过添加固化剂等手段使其固化成坚硬的材料，并达到环境安全标准的过程。

淤泥固化处置的标准通常包括以下几个方面：
1. 固化剂使用量：固化剂是淤泥固化的关键，其使用量应符合相应的技术规范和标准，一般以固化剂与淤泥的质量比或体积比来表示。

2. 固化时间：固化剂与淤泥混合后需要一定的时间来达到固化效果，固化时间应符合相应的技术规范和标准。

3. 强度标准：固化后的淤泥应具有一定的强度，以保证其能够承受一定的负荷和受力情况。

强度标准一般通过压缩强度、抗折强度等指标来表示。

4. 持久性：固化后的淤泥应具有一定的持久性，即在环境条件下能够保持其固化状态，不会发生溶解、膨胀或破坏等情况。

5. 环境安全标准：固化后的淤泥应符合相应的环境安全标准，包括重金属含量、有机物含量、放射性物质等的限值要求。

具体的淤泥固化处置标准还需根据不同国家、地区和工程的要
求而定，可以参考相关的环境保护法规、技术规范和标准进行制定和执行。