锅炉与锅炉房设备_05供热锅炉
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 分类
按锅筒数目——单、双锅筒 按锅筒放置形式——纵置式、横置式、立
置式
常用水管锅炉
立置式水管锅炉
单锅筒纵置式水管锅炉 双锅筒纵置式“D型”锅炉 双锅筒纵置式“O型”锅炉 双锅筒横置式“M型”水管锅炉 双锅筒横置式沸腾炉水管锅炉
角管式水管锅炉
双锅筒纵置式“O型”锅 炉
第五节 辅助受热面
迫使弹簧弯管力图伸直，借助于 拉杆、扇形齿轮、小齿轮的传动， 使指针偏转一个角度，在刻度盘 上指示出压力大小
压力表
• 压力表量程应根据工作压力选用，表盘 最大刻度范围最好为锅炉工作压力的2倍
• 压力表应有存水弯管——以防高温蒸汽 或热水直接进入弹簧管，影响压力表测 量的准确性
结 构
筒体气里放面热盛系有数水，筒体外侧 下腹部与高温烟气热交换
型
受热面积小，不能充分吸收高温烟 气热能——热效率低；容量有限
式
的
演
变
第二节 蒸汽锅炉
• 按烟气与受热面的相对位置
烟管锅炉 烟管水管组合锅炉 水管锅炉
一、烟管锅炉
• 共同特点——有一个大直径的锅筒，其 内部有火筒和为数众多的烟管
二、烟水管锅炉
KZL4-1.3-A锅炉
• 在卧式外燃烟管锅炉的基础上发展起来 的一种新型锅炉。具有两者的优点，对 水质要求和水管锅炉相近
• 烟管构成主要对流受热面，水冷壁管和 大锅筒下腹壁面则为锅炉辐射受热面
• 俗称快装锅炉——可组装出厂
DZL2-1.3-AII锅炉
三、 水管锅炉
• 结构上没有特大直径的锅筒，富有弹性 的弯水管替代直烟管——节约金属，蒸 汽容量和参数提高
锅炉 本体
汽锅 炉子 辅助受热面
蒸汽过热器 省煤器 空气预热器
尾部受热面烟气侧的腐蚀
一、蒸汽过热器
• 把饱和蒸汽加热成一定 温度的过热蒸汽的装置
• 按布置位置和传热方式
对流式、半辐射式、辐 射式
供热锅炉过热器一般布 置在850~950℃的烟道中
• 为改善金属材料的工作条 件，过热器不应布置在烟 温很高区域
第六节 锅炉安全附件
• 为保证锅炉的正常运行，锅炉上必须装 置一些附件
• 锅炉三大安全附件
压力表、安全阀、水位表
一、压力表
• 用以测量和显示锅炉汽水系统 工作压力的仪表
• 弹簧管式压力表
当弹簧弯管内受到被测量介质作 用时，其横截面有膨胀成圆形的 趋势
作用在外凸表面的总压力比作用 在内弯表面的总压力大
三回程锅炉
•不用引风机
•热负荷小(＜10MW)的锅炉采用单炉胆布置，热负荷大(＞ 10MW)的锅炉采用双炉胆布置
•热效率在87％左右,排烟温度为250℃；环保型燃油气锅炉排烟 温度和大容量工业锅炉相同，达130～140℃。热效率达93％
国内外燃油、燃气工业锅炉，大多采用此种类型——整体性和 密封性极好，采用微正压燃烧(2000Pa左右)，火筒形状与油、 气燃烧产生的形状一致，燃烧完全，火焰充满整个火筒，辐射 换热效果好，热效率高
省煤器中平均水温至少比汽锅中饱和水温度 低几十度——较大的传热温差
省煤器中水是强制流动，采用带鳍片铸铁管 和小直径钢管——传热系数大
逆流布置
铸铁省煤器
• 铸铁抗腐蚀及耐磨性较强 • 铸铁性脆
用于工作压力≤1.6MPa的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压锅炉； 非沸腾式省煤器
• 出口水温较相应压力下饱和温度低30℃以上
预防措施
• 燃料脱硫，控制燃烧以减少产生SO3 ， 使用添加剂吸收或中和烟气中SO3，提高 金属壁温
提高壁温，即提高排烟温度，要求壁温比酸 露点高出10℃左右（不经济）→壁温不低于 烟气中水蒸气露点
空预器进风口置于炉顶，提高金属壁温以减 少腐蚀
将空预器最底下一节（即空气第一通道）分 开制作，便于腐蚀后修补或更新
• 应保持合理的传热温差
二、省煤器
• 利用锅炉尾部烟气预热锅炉给水的热交 换设备
有效降低锅炉排烟温度，提高热效率，节约 燃料，因此而得名
• 分类
按制造材料——铸铁省煤器、钢管省煤器 按给水预热程度不同——沸腾式、非沸腾式
节省金属
• 当需降低数值相同的尾部排烟温度时， 所需省煤器（价格低）受热面仅约为蒸 发受热面（价格高）的一半
安装组合简图
• 烟速8～11m／s • 省煤器中水速0.3～1m／s
保护铸铁省煤器措施
• 为使铸铁省煤器在 锅炉起动、停止运 行和低负荷运行过 程中，不致得不到 很好的冷却而被损 坏，应采取措施：
旁路烟道
再循环管
循环管至给水箱
安全阀
附件及管路
钢管省煤器
• 承压能力强，锅炉工作压力≥2.4MPa必须采用 • 可以是沸腾和非沸腾式
• 低温腐蚀
氧腐蚀——水蒸气在受热面上冷凝 酸腐蚀——硫酸蒸气的凝结液与金属接触 主要发生于空预器的冷空气入口段；如给水温度低，
省煤器中也会发生
• 腐蚀条件——金属壁温低于烟气露点温度 • 低温受热面腐蚀的根本原因——烟气中存在
SO3气体
水蒸气的露点温度不高，硫酸蒸气露点温度可达 150℃左右
三、空气预热器
• 利用锅炉尾部烟气加热空气的换热设备
当锅炉给水温度较高而使省煤器作用受到限 制，能有效降低排烟温度，减小排烟损失
改善燃料的燃烧过程
• 管子根数及管距取决于烟气流速
烟速流速10～14m／s 设计烟气流速尽可能调整到空气流速的2倍左
右—即空气流速为5～7m／s
四、尾部受热面烟气侧的腐蚀
• 按锅筒放置方式分
立式烟管锅炉——容量较小 卧式烟管锅炉——容量较大
1.立式烟管锅炉
• 容量小，常配置手烧炉
燃煤≤0.5 t／h 燃油气≤1 t／h 、
≤1.4MW
• 特点
结构紧凑、占地小、 便于安装
炉膛内置，炉温低， 适宜于较好燃料
2.卧式烟管锅炉
• 按炉子置于锅筒内外分
内燃式、外燃式
第五章
供热锅炉
引言
• 简要叙述锅炉的发展过程与结构型式的 演变
• 介绍几种典型的供热锅炉构造型式和其 基本热工特性
第
一
节
锅 炉
内增的烟部设受气火水增烟热的管管加气面流烟(—烟外尺效本受通把程气—水管部寸果性热道热，在汽在)发的和改面，能提—管水管展制受善使传高——外混外受约热，高递烟—烟冲合吸热，面金温给气在气刷物热面在布属烟水流锅在放在的燃置耗—气，速筒管热管受烧等量—能与，水内的内热条方大摆够此从容流受流面件面为脱通同而积动热动、得下了过时提空放面吸传到降锅较增高间热热热根筒多加烟内、、
按锅筒数目——单、双锅筒 按锅筒放置形式——纵置式、横置式、立
置式
常用水管锅炉
立置式水管锅炉
单锅筒纵置式水管锅炉 双锅筒纵置式“D型”锅炉 双锅筒纵置式“O型”锅炉 双锅筒横置式“M型”水管锅炉 双锅筒横置式沸腾炉水管锅炉
角管式水管锅炉
双锅筒纵置式“O型”锅 炉
第五节 辅助受热面
迫使弹簧弯管力图伸直，借助于 拉杆、扇形齿轮、小齿轮的传动， 使指针偏转一个角度，在刻度盘 上指示出压力大小
压力表
• 压力表量程应根据工作压力选用，表盘 最大刻度范围最好为锅炉工作压力的2倍
• 压力表应有存水弯管——以防高温蒸汽 或热水直接进入弹簧管，影响压力表测 量的准确性
结 构
筒体气里放面热盛系有数水，筒体外侧 下腹部与高温烟气热交换
型
受热面积小，不能充分吸收高温烟 气热能——热效率低；容量有限
式
的
演
变
第二节 蒸汽锅炉
• 按烟气与受热面的相对位置
烟管锅炉 烟管水管组合锅炉 水管锅炉
一、烟管锅炉
• 共同特点——有一个大直径的锅筒，其 内部有火筒和为数众多的烟管
二、烟水管锅炉
KZL4-1.3-A锅炉
• 在卧式外燃烟管锅炉的基础上发展起来 的一种新型锅炉。具有两者的优点，对 水质要求和水管锅炉相近
• 烟管构成主要对流受热面，水冷壁管和 大锅筒下腹壁面则为锅炉辐射受热面
• 俗称快装锅炉——可组装出厂
DZL2-1.3-AII锅炉
三、 水管锅炉
• 结构上没有特大直径的锅筒，富有弹性 的弯水管替代直烟管——节约金属，蒸 汽容量和参数提高
锅炉 本体
汽锅 炉子 辅助受热面
蒸汽过热器 省煤器 空气预热器
尾部受热面烟气侧的腐蚀
一、蒸汽过热器
• 把饱和蒸汽加热成一定 温度的过热蒸汽的装置
• 按布置位置和传热方式
对流式、半辐射式、辐 射式
供热锅炉过热器一般布 置在850~950℃的烟道中
• 为改善金属材料的工作条 件，过热器不应布置在烟 温很高区域
第六节 锅炉安全附件
• 为保证锅炉的正常运行，锅炉上必须装 置一些附件
• 锅炉三大安全附件
压力表、安全阀、水位表
一、压力表
• 用以测量和显示锅炉汽水系统 工作压力的仪表
• 弹簧管式压力表
当弹簧弯管内受到被测量介质作 用时，其横截面有膨胀成圆形的 趋势
作用在外凸表面的总压力比作用 在内弯表面的总压力大
三回程锅炉
•不用引风机
•热负荷小(＜10MW)的锅炉采用单炉胆布置，热负荷大(＞ 10MW)的锅炉采用双炉胆布置
•热效率在87％左右,排烟温度为250℃；环保型燃油气锅炉排烟 温度和大容量工业锅炉相同，达130～140℃。热效率达93％
国内外燃油、燃气工业锅炉，大多采用此种类型——整体性和 密封性极好，采用微正压燃烧(2000Pa左右)，火筒形状与油、 气燃烧产生的形状一致，燃烧完全，火焰充满整个火筒，辐射 换热效果好，热效率高
省煤器中平均水温至少比汽锅中饱和水温度 低几十度——较大的传热温差
省煤器中水是强制流动，采用带鳍片铸铁管 和小直径钢管——传热系数大
逆流布置
铸铁省煤器
• 铸铁抗腐蚀及耐磨性较强 • 铸铁性脆
用于工作压力≤1.6MPa的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压锅炉； 非沸腾式省煤器
• 出口水温较相应压力下饱和温度低30℃以上
预防措施
• 燃料脱硫，控制燃烧以减少产生SO3 ， 使用添加剂吸收或中和烟气中SO3，提高 金属壁温
提高壁温，即提高排烟温度，要求壁温比酸 露点高出10℃左右（不经济）→壁温不低于 烟气中水蒸气露点
空预器进风口置于炉顶，提高金属壁温以减 少腐蚀
将空预器最底下一节（即空气第一通道）分 开制作，便于腐蚀后修补或更新
• 应保持合理的传热温差
二、省煤器
• 利用锅炉尾部烟气预热锅炉给水的热交 换设备
有效降低锅炉排烟温度，提高热效率，节约 燃料，因此而得名
• 分类
按制造材料——铸铁省煤器、钢管省煤器 按给水预热程度不同——沸腾式、非沸腾式
节省金属
• 当需降低数值相同的尾部排烟温度时， 所需省煤器（价格低）受热面仅约为蒸 发受热面（价格高）的一半
安装组合简图
• 烟速8～11m／s • 省煤器中水速0.3～1m／s
保护铸铁省煤器措施
• 为使铸铁省煤器在 锅炉起动、停止运 行和低负荷运行过 程中，不致得不到 很好的冷却而被损 坏，应采取措施：
旁路烟道
再循环管
循环管至给水箱
安全阀
附件及管路
钢管省煤器
• 承压能力强，锅炉工作压力≥2.4MPa必须采用 • 可以是沸腾和非沸腾式
• 低温腐蚀
氧腐蚀——水蒸气在受热面上冷凝 酸腐蚀——硫酸蒸气的凝结液与金属接触 主要发生于空预器的冷空气入口段；如给水温度低，
省煤器中也会发生
• 腐蚀条件——金属壁温低于烟气露点温度 • 低温受热面腐蚀的根本原因——烟气中存在
SO3气体
水蒸气的露点温度不高，硫酸蒸气露点温度可达 150℃左右
三、空气预热器
• 利用锅炉尾部烟气加热空气的换热设备
当锅炉给水温度较高而使省煤器作用受到限 制，能有效降低排烟温度，减小排烟损失
改善燃料的燃烧过程
• 管子根数及管距取决于烟气流速
烟速流速10～14m／s 设计烟气流速尽可能调整到空气流速的2倍左
右—即空气流速为5～7m／s
四、尾部受热面烟气侧的腐蚀
• 按锅筒放置方式分
立式烟管锅炉——容量较小 卧式烟管锅炉——容量较大
1.立式烟管锅炉
• 容量小，常配置手烧炉
燃煤≤0.5 t／h 燃油气≤1 t／h 、
≤1.4MW
• 特点
结构紧凑、占地小、 便于安装
炉膛内置，炉温低， 适宜于较好燃料
2.卧式烟管锅炉
• 按炉子置于锅筒内外分
内燃式、外燃式
第五章
供热锅炉
引言
• 简要叙述锅炉的发展过程与结构型式的 演变
• 介绍几种典型的供热锅炉构造型式和其 基本热工特性
第
一
节
锅 炉
内增的烟部设受气火水增烟热的管管加气面流烟(—烟外尺效本受通把程气—水管部寸果性热道热，在汽在)发的和改面，能提—管水管展制受善使传高——外混外受约热，高递烟—烟冲合吸热，面金温给气在气刷物热面在布属烟水流锅在放在的燃置耗—气，速筒管热管受烧等量—能与，水内的内热条方大摆够此从容流受流面件面为脱通同而积动热动、得下了过时提空放面吸传到降锅较增高间热热热根筒多加烟内、、