机械固定施工方案
起重机械施工方案
起重机械施工方案起重机械施工方案一、工程概况本项目需要进行起重机械施工，主要涉及到吊装物资、设备等工作。
需要选择适当的起重机械，制定合理的施工方案，确保施工过程安全、平稳。
二、施工方案1. 起重机械选择根据施工要求，本项目需要使用履带式起重机进行作业。
在选择起重机械时，需确保其技术性能与施工要求相符，并进行必要的检测和保养工作，确保起重机械的使用安全。
2. 施工方案制定（1）根据施工平面图和工程要求，对吊装物资进行分析和计算，制定起吊方案、吊装点的设置、起吊方法等。
（2）根据起重机械的性能和施工要求，制定起重机械的使用场地和工作范围，确保起重机械施工安全。
（3）制定起重机械的操作规范，包括操作员的操作流程、操作注意事项等，确保起重机械操作的安全和准确性。
（4）制定起重机械的检查和维护计划，定期对起重机械进行检查和保养，确保起重机械的正常运行。
3. 安全保障措施（1）在施工现场设置明显的警示标志和安全警示语，提醒作业人员注意安全。
（2）进行施工前的安全培训，确保作业人员了解起重机械的操作要求和注意事项。
（3）对起吊的物资进行合理的固定和保护，确保吊装过程中物资的安全。
（4）对吊装点的设置进行充分的检查和确认，确保其承重能力和稳定性。
（5）严格执行现场指挥规则，确保起重机械的操作按照施工方案进行，减少事故的发生。
4. 环保措施在进行起重机械施工时，需严格遵守环保要求，采取相应的环保措施，保护周围的环境。
（1）使用环保液压油，减少污染物的排放。
（2）定期清洗起重机械和周围的施工场地，减少灰尘、噪音等环境污染。
（3）妥善处理废弃物料和废弃机械，确保环境的整洁和安全。
三、施工计划安排在制定施工计划时，需要考虑起重机械的使用时间和作业周期，以及其他因素的影响，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
四、施工成本估算对起重机械的使用费用和维护保养费用进行估算，制定合理的施工成本预算。
五、总结通过上述的施工方案，可以保证起重机械的安全运行，减少事故的发生，确保施工工作的顺利进行。
施工机具施工组织方案
施工机具施工组织方案一、项目概况本项目公司新建建筑项目，总工期为12个月。
施工范围包括地基基础工程、主体工程及装饰装修工程。
为了确保施工进度以及施工质量，施工机具的选用和施工组织方案的制定至关重要。
二、施工机具的选用1.基础施工机械：包括挖土机、推土机、打桩机等。
根据项目的地基工程施工要求，选择具有较大功率、作业效率高、可靠性强的中型挖土机和推土机，以及适用于不同类型桩基施工的打桩机。
2.建筑施工机械：包括塔式起重机、吊车、施工升降机等。
根据项目的主体工程施工要求，选择具有较大吨位、作业范围广的塔式起重机和吊车，并合理布置起重机的位置，以最大程度地提高施工效率。
同时，根据项目的高层施工需求，选择具有较大载重量、运行平稳的升降机，以保证施工进度。
3.装饰施工机械：包括扬尘净化器、吸尘器、水泥砂浆搅拌机等。
根据项目的装饰装修工程施工要求，选择具有较高效率、效果好的装饰施工机械，以提高施工质量。
1.施工机具的采购和检验：在项目开工前，委托专业机械设备供应商采购所需施工机具，并在交付前进行严格检验，确保机具的功能完好、性能稳定。
2.施工机具的运输和存放：在机具交付后，按照施工进度和施工区域的要求，合理安排机具的运输和存放位置，以确保施工现场的整洁有序。
3.施工机具的维护和保养：制定详细的施工机具维护和保养计划，定期进行机具的检查、清洁和维护，确保机具的正常运行和延长使用寿命。
4.施工机具的操作和安全：每个施工机具由熟练操作人员操作，并严格遵守操作规程。
同时，加强对施工机具的安全培训和使用指导，确保工人的人身安全。
5.施工机具的保险和维修：在施工期间，及时为施工机具投保，确保在损坏或事故发生时能及时得到赔偿。
同时，建立健全的维修和抢修机制，以保证施工机具的正常运行。
6.施工机具的更新和处置：定期对施工机具进行评估和更新，淘汰老旧机具，确保施工机具的技术更新和施工效率的提高。
同时，按照环保要求和相关法规，对废弃的施工机具进行合理处置。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
TPO机械固定技术方案
T P O机械固定技术方案(15-12-24)(总22页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--凡士通建筑产品公司御香苑冷链保税物流加工园项目（一期工程）屋面防水工程项目工程技术方案凡士通防水卷材屋面系统应用(2015．12)凡士通特约承建商凡事能建筑工程南通有限公司目录第一章工程概况 (3)第二章施工方案综述 (4)第三章施工准备阶段 (8)第四章创优岗位责任制 (9)第五章物资人员保证 (11)第六章检测和调试 (14)第七章质量控制措施 (14)第八章工期和工程进度计划及进度保证措施 (19)第九章安全文明施工和环境保护措施 (19)第一章工程概况1.工程概述工程名称：御香苑冷链保税物流加工园项目（一期工程）工程范围：御香苑冷链保税物流加工园项目（一期工程），冷库A屋面的保温板、隔汽层、防水卷材的施工。
工程概况：该项目位于马鞍山临港综合保税区南区御香苑报税加工地块，建筑性质为新建；结构形式：冷库为钢结构、配套辅房和配套办公楼为钢筋混凝土框架结构，），项目建筑占地面积约19985m2，建筑面积为22597m2本项目钢结构屋面防水型式采用凡士通TPO防水卷材机械固定系统。
参照我国的风速图查出当地的平均风速为，并根据屋面的固定螺钉的拉拨力值及建筑物的高度及长宽、金属屋面板的波峰间距等数据，计算出本项目冷库屋面各区域的风荷载为：角区为、边区为、中区为。
冷库材料选用为厚凡士通Ultraply TPO柔性热塑性聚烯烃卷材，紧固件行距角区为，边区为，中区，因此选用的TPO防水卷材幅宽为边、角区为，中区为的TPO防水卷材进行铺设。
根据计算得出的TPO防水卷材的幅宽要求能满足屋面大面积施工。
屋面的波峰间距为152mm，必须保证每个波峰至少固定一个钉子，具体屋面卷材幅宽和平面位置详见附图。
对于出屋面的洞口，墙边四周应使用双组份发泡剂现场发泡，将四周整体进行浇筑，保证其位置的气密性，而后卷材上翻收口部位均需打足止水密封胶再使用压条压上，在压条固定好后还需在压条上口位置打外密封胶进行密封。
机械安装施工方案
机械安装施工方案机械安装施工方案一、施工准备1、明确施工任务和要求，编制施工计划，确定施工队伍和现场负责人。
2、购买所需要的机械设备，并确保设备完好无损。
3、检查施工现场，保证施工场地的平整和整洁，并做好安全防护措施。
二、设备安装1、根据设计和安装图纸，进行设备的安装。
将设备按照要求放置在指定位置，并进行机械连接。
2、安装设备时，要保证设备的稳定性和安全性，避免设备的倾斜和脱落。
3、对于需要固定的设备，使用螺栓和钢筋进行固定，并加强支撑结构的稳定性。
三、管道连接1、依据设计图纸，进行管道的布置和连接，确保管道的通畅和连续。
2、在进行管道连接时，要保证连接处的密封性和可靠性，避免泄漏和漏水现象的发生。
3、对于高温、高压的管道，要使用合适的材料和技术，进行专门的处理和保护。
四、电气安装1、按照设计图纸和规范要求，进行电气设备的安装和接线。
2、电气设备的接线要牢固可靠，并进行绝缘处理，保证安全性和可靠性。
3、进行电气安装时，要注意线路的划分和隔离，避免干扰和交叉。
五、调试和检验1、完成设备的安装后，进行设备的调试和检验，确保各项指标符合要求。
2、对于液压、气动等设备，要进行压力和流量的测试，确保设备正常运行。
3、对于电气设备，要进行电流和电压的测试，确保设备的电气性能正常。
六、保养和维护1、设备安装完成后，对设备进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
2、定期对设备进行检查和维修，及时发现和解决设备故障和问题，防止事故的发生。
3、保养和维护工作要做好记录，包括保养时间和维护内容，以便于日后的参考和借鉴。
以上是机械安装施工方案的主要内容，通过合理的组织和安排，能够保证机械设备的安全和正常运行，提高施工效率和施工质量。
同时，要加强安全教育和防护工作，确保施工现场的安全。
起重机械施工专项及方案
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、安全保证措施 (13)四、消防、保卫措施 (15)一、工程概况本工程位于邯郸市魏县沙口集乡，为居住用房，一标段由B、C、D、E四种户型，共计14栋连拼住宅组成，总建筑面积为9414㎡。
主体结构为剪力墙结构（装配式），基础为独立基础。
建设单位：魏县城乡投资建设有限公司监理单位：河北大洋监理工程有限公司设计单位：河北城翔市政设计院该工程主要设备包括汽车吊（汽车起重机）二、施工准备1、汽车式起重机的型号、数量2、人员准备3、吊装准备工作(1)责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。
(2)安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
(3)汽车吊进场后应通知现场安全员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
(4)专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
(5)吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
(6)在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
(7)起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
(8)起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
4、吊运步骤(1)吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
吊装索具的系接必须牢固。
(2)试吊试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性，复查各部位的变化情况等。
(3)吊运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台。
正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
机械设备安装施工组织设计方案范文
机械设备安装施工组织设计方案范文一、项目概述1.1 项目背景随着公司生产规模的不断扩大，现需要对新引进的机械设备进行安装。
本方案旨在确保机械设备安装工作的顺利进行，确保安装质量，提高设备使用效率。
1.2 项目目标完成机械设备的安全、准确、高效安装。
确保设备安装后的稳定性和持久性。
最大限度地减少安装过程中的安全隐患。
二、安装流程设计2.1 安装前准备设备检查：对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
场地准备：清理安装现场，确保有足够的空间进行设备安装。
工具准备：准备所需的安装工具和设备。
2.2 安装步骤1. 设备定位：根据设备使用说明书和设计图纸，确定设备的安装位置。
2. 设备固定：使用适当的固定装置将设备固定在预定位置。
3. 管线连接：根据设备需要，连接相应的管线，如电源、水源、气源等。
4. 调试与测试：进行设备调试和测试，确保设备正常运行。
2.3 安装后检查对安装的设备进行全面检查，确保安装质量。
对设备进行试运行，检查设备是否正常运行。
三、安全措施在安装过程中，严格遵守安全操作规程。
使用合适的防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
在设备调试和测试阶段，确保设备周围无人员逗留。
四、人员组织项目经理：负责整个安装项目的组织和管理。
技术负责人：负责技术指导和设备安装过程中的问题解决。
安全员：负责安装过程中的安全监督和管理。
安装工人：负责具体的设备安装工作。
五、进度安排安装前准备：XX天设备安装：XX天调试与测试：XX天安装后检查：XX天六、预算与成本设备购置费用：XXX元安装材料费用：XXX元人工费用：XXX元其他费用：XXX元总预算：XXX元七、总结本方案详细规划了机械设备安装的整个流程，包括安装前准备、安装步骤、安全措施、人员组织、进度安排和预算与成本等方面。
通过本方案的实施，可以确保机械设备安装工作的顺利进行，提高设备使用效率，为公司的发展提供有力支持。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接施工方案一、引言钢筋机械连接是现代混凝土结构施工中常用的一种连接方式。
与传统的焊接和搭接相比，钢筋机械连接具有连接可靠、施工简便、工期短等优点。
本文将介绍钢筋机械连接施工的基本步骤、材料要求以及注意事项，以期提供一套完整的施工方案。
二、基本步骤1. 钢筋加工：在进行钢筋机械连接之前，首先需要对待连接的钢筋进行加工。
主要包括检查钢筋尺寸是否符合设计要求、修整钢筋表面等。
加工完毕后，应将钢筋清理干净，确保无水泥渣或油污。
2. 安装连接套筒：连接套筒是钢筋机械连接中的关键零部件。
在施工过程中，需要根据设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
安装时应注意连接套筒的位置和方向，确保其与钢筋的连接线与设计要求一致。
3. 施工准备：在钢筋机械连接施工之前，需要清理连接部位的杂物，并严格按照设计要求进行标定。
同时，还需备好施工必备的工具和材料，如扳手、扭力扳手、螺栓、螺母等。
4. 连接钢筋：在进行钢筋机械连接时，应按照设计要求将连接套筒正确安装在待连接的钢筋上。
通过旋拧螺栓和螺母，将连接套筒紧密地固定在钢筋上。
连接过程中应确保连接套筒与钢筋之间没有间隙，并保持连接工具的稳定。
5. 检查连接质量：连接完成后，应进行连接质量的检查。
主要包括检查螺栓和螺母是否紧固、连接套筒是否与钢筋之间有间隙、连接套筒是否与钢筋成一体等。
如发现连接质量存在问题，应及时进行修复并重新检查。
三、材料要求1. 钢筋：使用的钢筋应符合相关标准，且应经过质量检查合格。
钢筋的直径、长度等应满足设计要求。
2. 连接套筒：连接套筒应选用具有良好机械性能的材料制成。
连接套筒的品牌和质量应符合相关标准，并具有合格证明。
3. 螺栓和螺母：所选用的螺栓和螺母应具有足够的强度和耐腐蚀性能。
其规格和品牌应符合设计要求，并具有合格证明。
四、注意事项1. 施工前应仔细查阅相关设计图纸和技术规范，确保施工过程符合设计要求。
2. 在进行钢筋机械连接时，应注意工人的安全。
外墙保温机械固定体系施工方案
外墙保温机械固定体系施工方案一、前言外墙保温在建筑施工中扮演着重要的角色，不仅可以提高建筑的保温性能，还能有效节约能源。
机械固定体系是外墙保温的一种常用施工方案，其施工质量直接影响到建筑物的保温效果和整体质量。
本文将详细介绍外墙保温机械固定体系的施工方案。
二、施工准备1.材料准备–外墙保温材料：聚苯乙烯板或岩棉板。
–固定件：机械固定用的膨胀螺丝和塑料套筒。
–抗裂网格布：用于增加外墙保温系统的整体强度。
–粘结剂：固定保温层与墙体之间。
–面层装饰材料：用于最终整体装饰。
2.工具准备–钢尺、刷子、刷辊、刮刀等基本工具。
–电动螺丝刀、尺子等专用工具。
三、施工步骤1.基面处理–清理基面，确保平整、干净，并修补基面裂缝。
–涂刷底漆，提高保温层的附着力。
2.外墙保温板安装–将外墙保温板裁切至规定尺寸，粘结在基面上。
–采用机械固定方式，通过膨胀螺丝和塑料套筒固定保温板。
3.网格布安装–将网格布铺设在保温板上，使用粘结剂固定。
4.面层装饰–在保温层上涂刷面层装饰材料，进行最终装饰。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照相关规范操作，保证施工质量。
2.外墙保温板的接缝应略微错开，保证保温效果。
3.确保保温层与墙体之间紧密贴合，防止出现保温体系脱落现象。
五、施工验收1.施工完成后，应进行保温体系的验收，检查是否符合相关标准。
2.完成外墙保温体系后，应及时进行整体检查，确保施工质量。
六、总结外墙保温机械固定体系施工是外墙保温的一种常用方式，正确的施工方法和注意事项对保温效果至关重要。
通过严格按照施工方案操作，可以确保施工质量和保温效果。
希望本文介绍的施工方案能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
机械设备安装现场施工方案
一、工程概况本工程为XXX项目，主要内容包括XX型号机械设备安装。
设备安装地点位于XX工厂，占地面积约XX平方米。
设备类型包括：XX机、XX设备、XX装置等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、技术规范、操作规程等相关资料，掌握设备性能、安装工艺及质量控制要点。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规范及安全注意事项。
2. 组织准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员职责。
（2）配备充足的人力、物力资源，确保施工进度。
3. 供应工作准备（1）提前准备所需设备、材料，确保施工过程中所需物资供应。
（2）对设备、材料进行检验，确保质量合格。
三、施工工艺流程1. 设备开箱检查（1）按设备装箱清单核对设备数量、型号、规格等。
（2）检查设备外观、零部件完整性、包装完好情况。
（3）对重要零部件进行检验，如轴承、齿轮等。
2. 设备基础检查验收（1）检查设备基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
（2）对基础进行加固处理，确保设备安装稳定性。
3. 设备搬运就位（1）采用合适的运输工具，确保设备安全运输。
（2）根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方案。
（3）吊装过程中注意设备平衡，避免损坏。
4. 设备安装（找正、找平和对中）（1）根据设备图纸要求，调整设备水平、垂直度、对中等。
（2）使用垫铁调整设备基础，确保设备安装精度。
5. 设备固定与灌浆（1）将设备与基础固定，确保设备稳定。
（2）灌浆前清理设备基础，确保灌浆质量。
6. 零部件装配（1）按照设备装配图，进行零部件装配。
（2）装配过程中注意装配顺序、紧固力矩等要求。
7. 润滑与设备加油（1）对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。
（2）根据设备要求，添加润滑油。
8. 设备试运转（1）检查设备各部件运行状态，确保无异常。
（2）调整设备运行参数，确保设备正常运行。
9. 工程验收（1）对安装完成的设备进行验收，确保工程质量。
石材机械施工方案
石材机械施工方案一、项目背景介绍石材是一种常用的建筑装饰材料，广泛应用于建筑、室内装修以及雕塑等领域。
在石材的加工过程中，机械设备的使用不仅能提高施工效率，还能保证加工质量和安全性。
本文将介绍石材机械施工方案，包括设备选择、施工流程和安全注意事项。
二、设备选择在石材机械施工中，常用的设备包括切割机、磨光机、切割台和吊装设备。
根据具体的施工需求和石材材质选择合适的设备。
1.切割机：用于切割石材板块。
常见的切割机包括手持式切割机和台式切割机。
手持式切割机适合小规模的切割工作，而台式切割机适用于较大规模的石材板块切割。
在选择切割机时，需要考虑切割能力、切割精度和安全性。
2.磨光机：用于石材的表面磨光和修复。
磨光机的选择要根据石材的硬度和表面处理要求。
常见的磨光机有手持式砂轮机和台式磨光机。
手持式砂轮机适合小面积的石材磨光工作，而台式磨光机适用于较大面积的磨光。
3.切割台：用于支撑和固定石材板块，确保切割准确。
切割台应具有一定的稳定性和承重能力，以确保安全和切割质量。
4.吊装设备：用于处理大尺寸和重量较大的石材板块。
吊装设备有吊车、起重机和千斤顶等。
在进行石材板块的吊装时，需要选择适合的吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。
三、施工流程1.切割石材板块：首先，将石材板块放置在切割台上，固定好。
根据需要的尺寸和形状，在石材板块上标记好切割线。
然后，使用切割机沿着切割线进行切割。
切割完成后，检查切割边缘是否平整、直线是否垂直，确保切割质量。
2.石材磨光：将切割好的石材板块放置在工作台上，使用磨光机对石材的表面进行磨光和修复。
由于不同石材的硬度和处理要求不同，需要选择合适的磨光工具和磨料，以保证石材表面的光洁度和平整度。
3.石材吊装：对于大尺寸和重量较大的石材板块，需要使用吊装设备进行处理。
首先，选择适合的吊装设备，如吊车、起重机等。
然后，将吊装设备固定好，将吊钩连接到石材板块上。
在吊装过程中，需要注意石材板块与吊装设备之间的配合，确保吊装过程安全可靠。
起重机械安装施工方案
起重机械安装施工方案一、前期准备工作在进行起重机械安装施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.根据施工现场的实际情况，确定起重机械的型号和数量，制定详细的施工计划。
2.对施工现场进行全面的勘察和测量，确定各种地形和条件，确保起重机械的安装位置符合要求。
3.确保施工现场的平整度和承载力达到要求，必要时进行相关的加固工作。
4.准备好所需的起重机械、工具和材料，确保施工过程中不会因为缺少必要的设备而中断。
二、起重机械安装施工流程1.安装基础：首先进行起重机械的基础安装，包括浇筑混凝土、埋设固定螺栓等。
确保基础稳固可靠，符合安全要求。
2.安装主体结构：根据起重机械的设计要求，安装主体结构，包括支架、臂吊、电机等部件。
注意安装顺序和方法，确保结构牢固。
3.连接电气系统：进行电气系统的连接，包括起重机械的电机、控制柜、传感器等部件。
确保电气系统正常运行，符合安全标准。
4.调试和检验：对安装完毕的起重机械进行调试和检验，确保各项功能正常，无漏电、故障等现象。
必要时进行相关调整和修正。
5.安全防护：在施工结束后，对起重机械进行安全防护工作，包括设置安全警示标志、安装防护设施等，确保施工现场安全。
三、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和安装说明进行操作，避免出现误操作和错误安装。
2.在搬运起重机械和相关材料时，需采取严格的安全措施，避免发生意外事故。
3.操作起重机械时，必须由专业人员操作，并保证沟通畅通，确保作业安全。
4.结束施工后，及时清理施工现场，保持整洁有序，避免留下安全隐患。
四、总结起重机械安装施工是一项复杂而重要的工作，需要在前期准备充分的基础上，按照规范和要求进行施工，确保安全、高效地完成任务。
只有严格按照流程操作，并注意施工中的安全细节，才能保证起重机械安装施工工作的顺利进行。
以上是对起重机械安装施工方案的介绍，希望对相关人员在实际操作中提供一定的参考和帮助。
施工现场机械实施方案范本
施工现场机械实施方案范本一、施工现场机械实施方案的编制目的施工现场机械实施方案的编制是为了规范施工现场机械设备的使用和管理，确保施工过程安全、高效进行，保障工程质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工现场机械实施方案的编制原则1. 安全第一：坚持安全第一的原则，确保施工现场机械设备的安全使用。
2. 合理高效：合理规划机械设备的使用，提高施工效率，降低成本。
3. 环保节能：选择环保节能的机械设备，减少对环境的影响。
4. 合法合规：严格遵守相关法律法规，确保机械设备的合法使用。
三、施工现场机械实施方案的内容1. 机械设备清单：列出施工现场所需的机械设备清单，包括各类起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌机械等。
2. 机械设备配置方案：根据施工需要，确定各类机械设备的配置方案，包括数量、型号、规格等。
3. 机械设备使用管理：规定机械设备的使用管理制度，包括设备的领用、归还、维护保养等。
4. 机械设备安全防护：制定机械设备的安全防护措施，包括作业人员的安全防护、机械设备的安全操作规程等。
5. 机械设备维护保养：规定机械设备的定期维护保养计划，确保机械设备的正常运行。
6. 紧急故障处理：制定机械设备发生紧急故障时的处理方案，包括应急联系方式、紧急故障排除程序等。
四、施工现场机械实施方案的执行1. 机械设备使用人员应严格按照机械设备使用管理制度执行，做到规范操作，确保施工现场安全。
2. 机械设备维护保养人员应按照维护保养计划执行，定期对机械设备进行检查维护，确保机械设备的正常运行。
3. 施工现场管理人员应对机械设备的使用情况进行监督检查，发现问题及时处理，确保施工现场机械设备的安全使用。
五、施工现场机械实施方案的总结施工现场机械实施方案的制定和执行，是保障施工现场安全、高效进行的重要保障措施。
通过严格执行机械设备使用管理制度，合理规划机械设备的使用，加强机械设备的安全防护和维护保养，能够有效降低施工风险，提高施工效率，保障工程质量，实现施工现场的安全生产目标。
设备安装施工方案
设备安装施工方案1、施工条件：（1）、施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
（2）、现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清理出预埋管、预埋件，复核其位置高程并作详细记录。
为组织施工做好准备。
（3）、材料、安装机具、劳动力准备：①、工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。
备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
②、根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
（3）、计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
2、设备开箱检查与保管：（1）、现场开箱、清点和设备交接：①、设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决。
在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
②、设备开箱检查记录包括：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号、规格和数量；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。
（2）、材料和设备的搬运、贮存及保护：①、按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
机械设备安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸审查：对机械设备的设计图纸进行全面审查，确保图纸的准确性和完整性。
2. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺、施工质量标准等。
3. 材料设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料设备的供应。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁、安全。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行机械设备基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 设备就位：将机械设备运至施工现场，按照设计图纸要求，进行设备就位。
3. 设备找正调平：使用水平仪、测距仪等测量工具，对设备进行找正调平，确保设备水平、垂直、平行度等符合设计要求。
4. 地脚螺栓安装：按照设计要求，安装地脚螺栓，确保地脚螺栓的紧固程度和垂直度。
5. 垫铁安装：在设备底座与基础之间安装垫铁，调整垫铁高度，使设备达到设计要求的水平度。
6. 设备装配：按照设计要求，进行设备装配，确保各部件连接牢固、间隙合理。
7. 设备试运转：在设备安装完成后，进行试运转，检查设备运行是否正常，发现问题及时进行调整。
8. 工程验收：按照国家相关标准和规范，对机械设备安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的质量监控，确保施工质量。
3. 设备调试与验收：对安装完成的设备进行调试和验收，确保设备性能达到设计要求。
4. 持续改进：在施工过程中，不断总结经验，优化施工工艺，提高施工质量。
总之，机械设备安装工程施工是一项复杂、严谨的工程活动。
在施工过程中，要充分做好施工准备，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量，为机械设备正常运行奠定坚实基础。
第2篇一、施工准备1. 设计文件审查：对机械设备安装有关的设计文件、施工图纸进行自审和会审，确保施工方案的可行性。
纺织机械设备安装施工方案
纺织机械设备安装施工方案一、引言本文档旨在为纺织机械设备的安装施工提供一个详细的方案。
纺织机械设备的安装施工对于纺织行业的生产和效益至关重要。
通过科学合理的施工方案，可以确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，减少生产中的故障和损耗，更好地满足市场需求。
二、施工准备1. 物料准备在施工前，需要根据设备的规格、数量和安装要求准备相应的物料。
这些物料包括但不限于：螺栓、螺母、垫片、螺柱、托架、底座、接地线等。
确保物料的质量符合安全和生产要求，以保证设备的可靠性。
2. 工具准备在施工过程中需要使用一些常见的工具，如扳手、剪刀、电动螺丝刀、电焊机等。
施工前要检查工具的完好性，并确保工具操作人员具备相关的操作知识和技能。
工具的使用和操作应符合相关的安全规范。
3. 防护准备施工现场需要事先进行安全防护准备，包括设置警示标志、防护栏杆、防护网等。
同时，施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、手套等。
安全防护的措施能有效减少施工过程中的安全事故。
4. 安装顺序确定在施工前，需要根据纺织机械设备的特点和要求确定安装的顺序，以确保施工过程的高效和顺利进行。
通常情况下，安装顺序应按照从下到上的方式进行，先安装底座，然后安装垫片、螺栓等固定部件，最后进行线路的连接和测试。
三、施工步骤步骤一：底座安装将底座按照设备的要求安装在施工现场，要保证底座的平整和稳定性。
安装时，应根据底座安装图纸确定准确的位置，并使用螺栓将底座固定在地面上。
同时，应根据设备的安装要求进行底座的接地操作。
底座安装完成后进行合理的检查和调整，确保底座安装达到要求。
步骤二：设备组装将纺织机械设备进行组装，并按照设备的安装要求将其固定在底座上。
组装过程中，要注意设备的安装方向和配件的安装顺序。
组装过程中需要使用螺栓、垫片等配件进行连接，连接处要使用扳手等工具适当紧固。
步骤三：线路连接将设备需要的电源线、信号线等线路进行连接。
线路连接前，需要确保线路的质量和安全性，避免出现短路、漏电等情况。
机械设备及管道安装施工方案
机械设备及管道安装施工方案一、施工前准备1、项目组织：成立项目组织机构，确定项目经理和相关负责人；2、现场布置：根据工程图纸，合理布置现场设备，划定安全区域，并设置警示标志；3、安全保障：组织施工人员进行安全培训，确保施工过程的人员安全；4、施工机具准备：根据施工需要，准备各种机械设备和工具。
二、机械设备安装施工1、设备验收：对到场的机械设备进行验收，并做好备案；2、基础安装：根据设备的要求，进行基础安装，确保设备的稳定；3、设备组装：根据设备图纸和说明书，对设备进行组装，确保正确无误；4、设备安装：将组装好的设备安装到指定位置，并进行固定；5、连接通气、通电：根据设备的需求，进行通气、通电，确保设备能够正常运行；6、设备调试：对已经安装好的设备进行调试，确保设备运行正常；7、设备试运行：对调试好的设备进行试运行，检测设备的工作效果。
三、管道安装施工1、管道设计：根据工程要求和管道系统的设计规范，进行管道系统的设计；2、管道材料准备：根据设计要求，准备好所需的管道材料和配件；3、管道布置：根据设计图纸，合理布置管道系统，并进行标记；4、切割、焊接：根据管道的要求，进行切割、焊接工作，确保管道的连接牢固；5、支架安装：对已经焊接好的管道进行支架的安装，确保管道的稳定；6、管道连接：将已经安装好的管道进行连接，并进行密封处理；7、试压：对已经连接好的管道进行试压，确保管道的质量。
四、安全措施1、施工现场设置警示标志，确保人员安全；2、严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量；3、施工过程中严禁吸烟、明火作业等火源，防止火灾事故的发生；4、施工人员必须配备个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等；5、设备和管道安装过程中要注意排水，以防止积水引发安全事故；6、遵守工程管理的相关规定，及时上报施工进展和问题，确保项目的安全和顺利进行。
五、质量控制1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装的准确性和一致性；2、进行现场质量检查，对安装质量进行抽查，并记录；3、严格按照质量验收规范进行验收，并做好合格文件备案；4、做好施工记录，及时处理质量问题和施工进展情况。
施工机械安全专项施工方案范文
施工机械安全专项施工方案范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，那可是相当有规模的。
具体来说呢，[工程名称]位于[具体地点]，工程包括[大概的工程结构内容，如几栋建筑物、多大面积的场地平整之类的]。
在这个工程里啊，施工机械可是大功臣，但也是个“调皮鬼”，要是不好好管理，就容易出乱子，所以咱们得专门搞个方案来管管它们。
二、施工机械选用。
1. 塔吊。
咱工程有好几栋楼要建，那塔吊肯定少不了。
就像一个大力士，能把各种材料轻松运到高处。
选用[塔吊具体型号]，它的臂长[X]米，最大起重量[X]吨，这在咱们工程里足够用了。
2. 混凝土搅拌机。
混凝土可是建筑的“肉”啊，没有它可不行。
[混凝土搅拌机型号]这种搅拌机，搅拌得又快又匀，每小时能出[X]立方米的混凝土，能满足咱们工程的需求。
3. 挖掘机。
场地平整、挖地基啥的都得靠它。
[挖掘机型号]这个大家伙，挖斗容量[X]立方米，力气大得很，就像一个超级大铁手。
三、施工机械安全风险分析。
# （一）塔吊。
1. 倒塌风险。
这可是最可怕的情况。
要是塔吊基础没做好，就像人站在软泥巴上，肯定站不稳。
还有啊，如果塔身螺栓没拧紧，就像衣服上的扣子没扣好，风一吹或者吊重的时候就可能散架，那可不得了。
2. 吊物坠落风险。
塔吊在吊运东西的时候，如果钢丝绳断了，或者吊具不合格，就像提着东西的绳子突然断了，东西“哗啦”一下就掉下去了，下面的人可就危险了。
# （二）混凝土搅拌机。
1. 机械故障风险。
搅拌机要是一直转啊转的，里面的零件可能会累坏。
比如说搅拌叶片要是松了或者断了，就像人的牙齿掉了，那还怎么搅拌混凝土啊？而且电机要是出问题，就像人的心脏不跳了，整个搅拌机就瘫痪了。
2. 人员卷入风险。
搅拌机在工作的时候，那可不管周围是谁，要是有人不小心靠近，就像被漩涡吸进去一样，很容易被卷到机器里面，那后果不堪设想。
# （三）挖掘机。
1. 倾翻风险。
挖掘机在挖坡地或者在软土地上工作的时候，如果操作不当，就像一个大胖子站在跷跷板上没站稳，很容易就翻倒了。
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一、工程概况：羱源家园1#楼位于我市中原路中段，为高层住宅；地上十七层，地下一层，剪力墙结构建筑高度56.2米，建筑面积18491.59平米。
有我市洋洋房地产开发有限公司开发，中建X局安装工程有限公司承建，设计使用年限50年。
外墙外保温采用5cm厚钢丝网架聚苯乙烯泡沫板，外墙为瓷砖饰面。
二、实现目标：发挥我公司管理、技术、人才等优势，科学地组织各项工作的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量目标：合格2、工期要求：我公司将严格按照合同工期要求执行。
3、安全、文明施工目标按公司的战略策划布置和管理整个施工现场，创出一流的文明工地，同时在整个工程施工过程中杜绝重大伤亡事故的发生，尽量减少一般事故的发生。
确保市级文明工地，争创省级文明工地。
三、编制依据1、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）JG126-952、〈河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）〉（DBJ41/062-2005）3、〈民用建筑热工设计规范〉GB 50176-934、〈外墙外保温工程技术规程〉JGJ144-20045、〈建筑外墙外保温技术导则〉RISN-TG001-20056、〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉GB 715-19987、〈钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板〉JC623-19968、〈05系列工程建设标准设计图集〉05YJ3-19、〈建筑工程饰面砖粘结强度检验标准〉JGJ 110-9710、〈建筑工程施工质量验收统一标准〉(GB50300-2001)11、〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉GB50210-2001四、系统简介1．机械固定钢丝网架Eps板（腹丝非穿透型）系统简介机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置，腹丝非穿透型 EPS钢丝网架板、掺抗裂剂的水泥砂浆厚抹面层和面砖饰面层构成。
（高层建筑粘贴面砖时，面砖重量≤20㎞/㎡，且面积≤1000m㎡/块）●系统的优点是：1.承托件的设置确保砂浆强度发挥前的固定：2.保温性能好，造价底；3.与基层连接可靠，是面层粘贴面砖首选系统之一；4.适宜于除加气混凝土和轻集料混凝土基层之外的所有基层（经1：3水泥砂浆抹灰后也可采用本系统）。
●机械固定钢丝网架EPS板系统计算1.引用标准：①华北标办88J2-9陶粒混凝土空心砖，直径8×80（mm）胀管、直径5×10钢丝螺钉，平均拉力值为1900N。
（设计值为650N）②建设部图集02J121-1统一编号GJBT-574相关标准。
2.计算依据依据楼层高度100米以下，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001建立建筑基准期50年，外墙外保温层做为维护结构考虑，不考虑地震及温度作用等。
保温材料上固定件所受拉力为风荷载（负风压），所受剪力为保温板砂浆饰面层自身重量。
3.风荷载计算标准 W=(20米高 )2032N/㎡ (100米高)3427N/㎡a.引用标准中机械锚固栓拉力为1.94KN/每根。
b.有网外挂保温板系统每平方胀栓为5根。
每平方拉拔力为：1940×5=9700N/㎡安全性：①W实际值/W标准值=9700/2032=4.77倍既：实用值>标准值②W实际值/W标准值=9700/3427=2.83倍即：实用值>标准值4.剪力A.保温板抗剪力计算：a.每根胀栓抗剪力为1940N,每平方米5根，则1940×5=9700N/㎡b.金属托件及锚栓剪力为6000N,每平方托架4根锚栓，则6000×4=24000Nc.每块外挂板面积为3×1.2（m）=3.6㎡/块，则每平方托架抗剪力为：24000/1.2=20000N/㎡d.每平方外挂板总抗剪力等于5根胀栓抗剪力，即：9700+20000=29700N/㎡5.外维护结构重量计算：a.保温板+钢丝腹丝=3kgb.界面剂：2.5kg(1mm)c.水泥砂浆30mm厚：36kg(比重1200kg/㎡)d.粘砖胶+勾缝剂：7kge.面砖：20kg6.剪力安全计算：G实用剪力/ G自重=29700/（670×1.2）=36.8倍●金属固定架布置图●五、施工部署项目组织机构：Array一、工程材料性能指标3.斜插腹丝宜为每平米100根，不得大于200根。
（GB175-99）的要求。
9.中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3﹪二、施工工艺1.施工准备1.1技术准备a.熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工技术规范。
做好内业。
b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
c.与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
1.2材料准备a.保温板：厚度按设计要求，表现密度18㎏/M3自熄型单层钢丝网架EPS板（喷涂界面剂）。
b.Eps板与墙体连接材料：L形直径6穿墙钢筋或机械固定专用膨胀锚固件。
c.厚抹灰层及抗裂面层材料：普通硅酸盐水泥P.032.5,中砂，聚合物抗裂剂，平网、角网以及抗裂抹面砂浆、耐碱网格布（涂料饰面是）等。
d.面层：面砖或涂料按设计要求。
e.其它材料：、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。
1.3 机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
2.施工流程●机械固定钢丝架EPS板（腹丝非穿透型）外墙外保温系统施工流程：￠6 L型钢筋长度为350㎜间距为500㎜（或膨胀锚固钉）基层墙面清理吊垂直线、弹控制线锚固金属托架铺非穿透型钢丝网架EPS板折弯直径6钢筋或打锚固件安装防火隔离带绑扎平网、角网抹（掺水泥重量1﹪抗裂剂的）1：3水泥砂浆验收排砖分格弹线外贴面砖]沟缝2．1现场准备：（1）、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。
（2）、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装保温板→布置胀栓→安装防火隔离带→抹水泥砂浆加入抗裂剂→外贴饰面砖。
（3）、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。
2．2施工条件：（1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。
（2）、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工。
（3）、粘贴面砖时，面砖重量≤20kg/m2，且面积≤10000 mm2/块。
2．3材料、机具准备（1）、保温材料：由本公司提供的合格的50mmEPS单面钢丝网架板，尺寸按层高加工；（2）、安装配件：100×100钢网（角网通常为200mm）；（3）、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；2．4、施工工艺：（1）、保温板安装：（固定方法两种，一种是用ф6穿墙锚筋固定钢丝网板；一种是用网卡固定钢丝网板。
）A、墙体表面处理，做到凹填凸凿，达到墙面平整，墙体表面高低误差2cm之内的不用找平。
B、在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距1.2米,托架用5×5角钢焊接,用2×ф10×50膨胀螺栓固定。
C、用ф6穿墙锚筋固定钢丝网架板时，待EPS钢丝网架板铺设就位，即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网架板，并用ф0.7镀锌钢丝绑牢。
D、用网板固定网片时，先在EPS钢丝网架板面按网上的位置和尺寸用冲击转打孔，用金属锚栓将紧卡网片的网卡紧固在基层墙体上。
考虑到楼层较高为防止正负风压对保温体系引起的材料疲劳破坏和面砖动静剪切力的影响，以上保温板放置与楼层基层处支撑架上，支撑架应布置与板与板连接处，高度小于50公分聚苯板可以不用支撑架，但必须多加锚栓固定。
支撑架必须固定与剪力强墙上，支撑架锚栓为Φ10-12螺丝。
E、聚苯板将聚苯板穿透墙体上的ф6钢筋上弯曲90度用ф0.7扎丝双股绑扎，达到保温板面与外墙面保持严密相贴，保温板的安装拼缝应严密，若出现缝未结合，需采用膨胀聚苯棒填补防止缝隙出现冷桥现象。
F、接缝处用10cm宽网片连接窗口洞口部位也应采用网片加固。
G、其他部位严格按国标图集要求规范施工。
2．5注意事项：1、外保温板与地面相交处应距离地面不小于10mm；2、外墙面距地1000mm处均做防水涂料后再做外保温；3、为防止撞击，保护外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚固的外饰面，加强保护。
2．6、质量标准（1）、聚苯板必须符合要求。
（2）、金属固定件、钢丝网片应做防绣处理。
（3）、水泥砂浆底灰与聚苯粘结必须牢固，无脱层空鼓现象，面层无分裂。
2.7.抹灰前准备a.凡保温板表面有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓想象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。
B.阴阳角，窗口四角应用钢丝网片绑扎，钢丝网架板拼缝处应用直径0。
7镀锌钢丝绑扎，间距应≤500mm。
c.两层之间保温板钢丝网应断开不得相连。
2.7.2原材料水泥砂浆按1：3比例配置，并按水泥重量的2﹪加入防裂剂，要求其收缩值≤1﹪。
2.7.3抹灰a.板面上界面剂如有缺损，应在上补界面处理剂，要求均匀一致，不得露底（包括钢丝网架）。
b.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘接牢固，无脱层空鼓想象。
表面应光滑洁净，接茬平整，线角须垂直、清晰。
c.抹灰应分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，每层抹完后均需洒水养护，或喷养护剂。
d.分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直、棱角整齐，滴水线槽流水破间要正确、顺直、槽宽和深度不小于10mme.抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm聚合物水泥砂浆防护层（涂料饰面时），然后在表面作装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物水泥砂浆防护层的相容性，如需刮腻子、涂料和聚和物水泥砂浆防护层三者的相容性。
f.外墙如贴面砖宜采用粘贴剂并应按“建筑工程饰面砖粘界强度检验标准”JGJ110-97进行检验。
j.注意环境影响，施工时应避免大风天气，当天气温度底于±5℃时，停止施工。
抹灰工程2．6、质量控制措施我们将为该工程配备具有丰富外墙外保温施工管理经验的技术管理人员。
施工开始前，我公司将派专门技术人员组织全体相关人员做理论培训和现场操作示范培训。
建立工程质量管理领导小组，制定质量管理考核办法。
推行全面质量管理活动，各流水段落设专职质量管理人员，对主要工艺控制成立专题管理小组。
实行项目经理全面负责及工地技术负责人管理负责制和施工班组责任制。
加强“三检”制和质量程序管理，加强施工过程控制。
定期召开质量碰头会，随时解决业主、甲方、监理提出的问题。
技术交底及安全注意事项外墙保温板距离地面不小于100mm；外墙面距地面1000mm范围内均做防水涂料后再做外保温；为防止撞击，保护外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚固的外饰面，加强保护；材料仓库及施工现场禁止高温及明火作业；在过程、全方位认真做好成品保护措施。