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现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术,通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案,详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项,旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前,必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误,特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料,包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准,以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求,安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度,确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求,在模板内绑扎好钢筋,确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度,防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场,保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程,做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量,确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程,确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度,确保项目按时完工,提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术,在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程,希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容,希望能够对您有所帮助。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前,需要做好以下准备工作:1. 材料准备•螺纹钢筋:选择符合设计要求的螺纹钢筋,按照需要裁剪成合适长度。
•模板:选择质量好、尺寸准确的模板,保证施工质量。
•混凝土:按照设计配合比准备好混凝土原材料。
•其他辅料:如混凝土添加剂、防水材料等。
2. 设备准备•混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
•卷扬机:用于起吊和运输钢筋、模板等材料。
•泵车:用于输送混凝土到现场。
3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。
•划定好施工区域,确保安全。
•安排好施工人员,分工明确。
二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。
•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上,注意钢筋的间距和位置。
2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上,确保模板稳固、尺寸准确。
3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。
•从模板顶部均匀浇筑混凝土,同时用振捣器进行振捣,保证混凝土密实。
4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后,进行片体硬化和养护,确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时,需严格按照焊接工艺规范操作,确保焊接质量。
2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求,严禁随意更改。
3. 现场验收•施工完成后,进行现场验收,确认施工质量符合标准要求。
四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。
•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。
2. 设备操作•操作设备时,需按照操作规程进行,避免发生意外事故。
3. 紧急处理•在施工过程中,如发生紧急情况,应及时采取应急措施并报告负责人。
以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案,通过严格按照施工步骤和质量控制要求,可确保施工质量和安全。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法(2)
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法一、前言随着城市化进程的加快,高层建筑的需求日益增加。
而楼盖作为整个建筑的重要组成部分,对于结构的承载能力和施工工艺都有着严格的要求。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法应运而生,它能够满足高层建筑的要求,并且具备施工效率高、质量稳定等特点。
二、工法特点新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法具有以下特点:1. 结构强度高:采用现浇混凝土工艺,能够满足楼盖的承载能力要求,并且抗震、抗风能力强。
2. 施工效率高:采用模板支撑体系,无需搭设脚手架,节省了大量的施工时间,提高了工程进度。
3. 节约材料:楼盖采用双向密肋空心板,内部空心结构减少了混凝土使用量,降低了工程成本。
4. 适应性强:适用于各种不同类型的建筑,可根据需要进行各种形式的设计和施工。
三、适应范围新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法适用于以下范围:1. 高层住宅楼盖:能够满足高层住宅楼盖的结构和施工要求。
2. 商业综合体楼盖:适用于商业综合体楼盖的施工,能够承载大型商场、写字楼等建筑物。
3. 工业厂房楼盖:能够满足工业厂房楼盖的结构和施工要求,适用于各种工业生产场所。
四、工艺原理新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法的基本原理是通过模板支撑体系将混凝土进行现浇,形成双向密肋空心结构,从而满足楼盖的结构和使用要求。
具体工艺包括以下几个方面:1. 模板支撑体系设计:根据楼盖设计要求,制定合理的模板支撑体系,确保施工过程中的稳定性。
2. 混凝土配合比设计:根据楼盖的结构要求和施工实际情况,设计合理的混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑与养护:在模板支撑体系上进行混凝土的现浇,注意控制浇筑的速度和均匀性,同时对浇筑后的混凝土进行养护,确保混凝土的强度和质量。
五、施工工艺新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工艺主要分为以下几个步骤:1. 模板搭设与调整:根据楼盖的设计要求,搭设模板支撑体系,并进行精确的调整,确保模板的平整和垂直度。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作:包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备:清理施工区域,确保场地平整,清除障碍物,确保施工安全。
1.3施工设备准备:包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工:根据设计方案,先搭建木制支撑,确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑,使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是,墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工:搭建梁板模板,根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置:根据设计方案进行钢筋的布置,确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑:选择合适的混凝土配比,使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案,将混凝土泵送到梁板内,确保混凝土的浇筑均匀,并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护:混凝土浇筑完成后,对墙体进行必要的维护,如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控:设立质量监控岗位,进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制:对施工所使用的原材料进行质量把关,确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测:对混凝土进行强度检测,确保达到设计要求。
3.4施工质量验收:对施工过程和成果进行质量验收,确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训:在施工现场加强安全教育培训,提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置:设置必要的防护设施,如安全网、警示标语、灭火器等,确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理:设立安全巡视人员,进行定期巡视和抽查,及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制:严格执行施工方案,根据实际情况进行调整,确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束:施工结束后,对施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为今后类似项目的施工提供参考。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、工程概况本工程为一栋多层建筑,采用现浇混凝土空心楼板结构。
楼板总面积为XXXX平方米,楼板层数为X层。
二、施工准备1.施工机械和设备准备:混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、钢筋弯曲机、剪切机等。
2.人员组织:施工队伍包括项目经理、施工队长、技术人员、操作工和安全员等。
3.材料准备:混凝土、钢筋、模板、管道、桥架等建筑材料的供应。
三、施工步骤1.分析设计图纸并制定施工方案。
2.制定安全措施,确保施工过程中的安全。
3.搭建脚手架并按照设计图纸进行标定和测量,确保楼板高度和平整度。
4.安装预埋件和铺设水平支撑构件,以增强楼板的承载能力。
5.安装楼板模板,注意保证模板的平整度和稳定性。
6.安装钢筋骨架,按照设计要求进行钢筋的连接和绑扎。
7.浇注混凝土,注意控制浇筑过程中的混凝土流动性和均匀性,并采取振捣措施保证混凝土的密实度。
8.养护混凝土,采取湿养护等措施,确保混凝土的强度和稳定性。
9.拆除模板和脚手架,清理施工现场。
四、施工要点1.在制定施工方案时,必须充分考虑混凝土浇筑过程中的均匀性和密实性等要素。
2.严格按照设计图纸和质量标准进行施工,确保楼板的质量和安全性。
3.施工过程中,保持施工现场的整洁,及时清理碎片和杂物。
4.安全意识要高,施工人员必须具备相关的专业知识和技能,严格遵守安全操作规程。
五、质量和安全控制1.对混凝土质量进行抽检,确保混凝土强度和密实度满足设计要求。
2.钢筋的连接和绑扎要牢固可靠,以确保楼板的承载能力。
3.模板安装要牢固稳定,以保证楼板平整度和稳定性。
4.施工人员必须全程戴好安全帽,防护鞋和防尘口罩等个人防护装备,并遵守安全工作规程,确保施工过程中的安全。
5.施工现场要设置明显的安全警示标志,如防护网,以防止坠落和其他事故的发生。
六、施工计划1.施工前的准备工作:分析设计图纸、准备施工机械和设备、组织人员等。
预计用时3天。
2.脚手架搭建:根据设计图纸标定和测量,搭建脚手架。
空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175:2004、混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002、三建兴城综合办公楼项目现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。
二、工程概况本工程楼板工程采用现浇混凝土空心楼盖。
现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置永久性埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
三、施工方案(一)、施工顺序:现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为:测量放线→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。
(二)、施工顺序及主要方法:1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
2.模板支撑系统:(1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。
(2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5mm。
(3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。
(4)、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。
经验值一般取700mm~800mm 。
(5)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的2/1000 - 3/1000。
(6)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。
(7)、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可顺序施工。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案现浇空心楼盖是指在楼板混凝土浇筑过程中,在其其中悬挂或铺设预制的空心板,在后续的浇筑过程中,将混凝土浇筑在空心板内,形成具有一定强度和刚度的楼盖。
以下是现浇空心楼盖施工方案的具体内容:一、施工准备1. 建立临时材料堆放区和工地标识。
2. 搭建安全装置,确保施工现场的安全。
3. 准备好所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、空心板等。
二、施工顺序1. 打地基:按照设计要求进行地基的施工,确保地基的平整和稳定。
2. 钢筋制作:根据设计图纸的要求,在地基上进行钢筋网的制作和安装。
3. 空心板安装:将预制的空心板通过吊装设备悬挂在楼板钢筋网的间距上,并将其固定。
4. 砼浇筑:在空心板上方与其间留有一定厚度的混凝土浇筑层,根据设计要求控制混凝土的浇筑厚度和质量。
5. 养护:对浇筑完成的混凝土楼盖进行适当养护,确保其强度和稳定性。
三、注意事项1. 混凝土浇筑时应保持均匀、连续,避免产生太多的接缝。
2. 混凝土浇筑厚度应根据设计要求进行控制,避免产生过厚或过薄的情况。
3. 空心板与混凝土的粘结应牢固,避免出现松动或浮动的情况。
4. 在浇筑混凝土时,应注意施工环境的温度和湿度,避免出现太高或太低的温度和湿度对混凝土的影响。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,以提醒工人和行人注意安全。
2. 严格按照施工计划组织施工,避免人员和抢险车辆在施工区域同时出现。
3. 工人应佩戴必要的防护装备,特别是在高空作业时,应佩戴安全带。
4. 工地应定期进行安全检查,及时排除可能存在的安全隐患。
以上是现浇空心楼盖施工方案的基本内容,施工人员应严格按照方案进行操作,确保施工质量和安全。
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案施工方案:现浇施工混凝土空心楼盖一、施工准备1.组织人员:确定施工队伍,并明确各自的职责和任务。
2.施工机械设备:准备混凝土搅拌站、输送泵、塔吊等设备。
3.施工材料:准备混凝土、钢筋、模板等材料,并严格按照质量要求进行验收。
4.施工场地:对施工区域进行清理,确保施工场地的平整和周边的安全。
5.安全措施:制定安全施工方案,确保施工人员的安全。
二、施工工序1.模板制作:按照设计要求制作空心楼盖的模板,确保模板的强度和尺寸的准确性。
2.钢筋加工:根据设计图纸,对空心楼盖的钢筋进行加工,确保钢筋的形状和数量的准确性。
3.钢筋安装:将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,并使用铁丝或钢筋焊接进行固定。
4.等级桩基础施工:按照设计要求,在楼盖的四个角落处,进行等级桩基础的施工。
5.模板安装:将制作好的模板安装在钢筋上,并使用螺栓和钢筋焊接进行固定。
6.砼浇筑:进行混凝土的搅拌和输送,将混凝土倒入模板中,确保混凝土的均匀和密实。
7.养护:在混凝土浇筑完毕后,进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.混凝土的配合比:根据设计要求,按照一定的比例和规格进行混凝土的配制,确保混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土浇注速度:混凝土的浇注速度要适当,既要保证浇注的连续性,又要避免浇注过快导致混凝土的难以控制和坍落。
3.混凝土的振捣:对混凝土进行振捣,以增加混凝土的密实性和均匀性,确保混凝土的质量。
4.模板的拆除:在混凝土养护期结束后,进行模板的拆除,避免对混凝土的损害。
5.安全措施:在施工现场设置警示标识,并对施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全性。
四、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,保证空心楼盖的几何尺寸和强度。
2.对混凝土的配合比、浇筑速度和振捣进行控制,确保混凝土的质量。
3.对钢筋的加工和安装进行监督和检查,确保钢筋的几何尺寸和连接质量。
4.施工过程中,定期对施工现场进行检查和验收,发现问题及时进行整改。
现浇砼空心楼盖施工方案
现浇砼空心楼盖施工方案编制单位:编制人:编制日期:项目部3. 2工艺流程见图2(图1)1. 编制依据 1.1施工设计图1. 2现浇空心楼盖结构技术规程:CECS175: 20042. GBF 薄壁箱体空心楼盖结构工程概况 2. 1工程名称 2. 2设计板厚2. 3箱体安装位置 2. 4箱体安装规格2.5箱体安装总面积 2. 6箱体合计安装用量3. 施工组织结构及工艺流程3. 1为确保本分项工程按质按期完成安装,现场配备技术管理能力 强,对工程施工责任心强的优秀管理人员组成分项工程施工组织机 构。
组织机构图14•工期进度计划(图4.1计划工期:4.2依据项目部制定的施工总进度计划及流水段划分,制定本班组分项工程的进度计划,见附图。
5•组织协调5.1实行项目管理负责制,项目组织机构各部门积极配合,协同作业。
5.2建立内部碰头会制度,由施工长组织,技术主管、班组长及班组员参加,把当天工作出现的问题,归纳总结提出处理方案,安排第二天的工作。
做到及时协调与各工种及分包单位工作,以及时调整施工进度。
5.3施工人员进入现场,由班组长负责做好斑前讲话和安全教育,以提高施工员的自身素质。
6.施工准备6.1技术准备工作:A .组织组织工程技术人员熟悉图纸,领会设计意图。
B .选定精干的施工人员,进行相关的技术培训。
C.分析施工难点、特殊情况及技术措施。
D.收集采购与新工艺有关的规范、规程、标准等图书资料。
6.2施工准备工作:A .对分项工程所需的材料、工具进行准备,并做出相关的材料计划。
B .根据总的工程要求,编制合理的进度计划。
C.对施工人员进行上岗前的技术交底,确保工程质量优良。
7施工方法7.1施工工艺特点及原理A .工艺特点:GBF薄壁箱体构件的应用可节约砼用量,减轻结构自重,降低工程造价,减少地震作用;还可以较方便的实现大开间,增大使用面积,在保证使用净高度的条件下,可降低结构高度,对于有高度限制的房屋,可增加楼层,为使用权单位取得更好的经济效益。
现浇施工混凝土空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案工程慨况1、拟建的重宾旅游休闲食品项目工程位于重庆市璧山工业园区青杠组团塘坊片区,工程总建设用地面积为28717.79m2,总建筑面积为51994.97m2 。
其中厂房一建筑面积18065.47,总高度19.2m,最大跨度7.7m,为四层框架--无梁空心板结构。
2、本工程±0.000标高相当于绝对标高为279.60m。
本工程为钢筋砼框架结构;本工程抗震设防为六度,建筑结构安全等级为二级、抗震等级为四级。
3、结构的设计合理使用年限:50年。
4、结构安全等级:二级;耐火等级:二级;基础设计等级:丙级。
5、混凝土结构环境类别:地下为二类a,地上为一类;卫生间板室内高湿度环境为二类a。
本工程基础主要采用柱下独立基础。
结构框架梁、FH(聚苯芯模)空心楼板采用现浇钢筋混凝土。
一、编制说明1.1、为在施工中正确贯彻现浇混凝土FH空心楼盖的设计意图与技术要求,保证工程质量,针对该技术的关键施工环节制定本施工方法。
1.2、本施工方法适用于建筑施工现场进行以FH作内置的现浇混凝土空心楼盖的施工和质量验收。
1.3、本施工方案依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;《现浇混凝土空心楼盖》05SG343;重宾旅游休闲食品项目工程施工图纸以及国家现行有关法规、标准和文件而编制。
1.4、在按本施工方案进行施工操作与检查时,除应符合本篇条文规定外,尚应遵守国家现行有关建筑工程施工的标准、规范和规程的规定。
二、主要技术特点与施工工艺流程2.1现浇混凝土FH空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式内置模、FH内模间腹肋、FH内模顶和FH内模底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。
2.2根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定FH内模的高度为1 80mm;FH内模空心楼盖的总厚度为280mm;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度和高度分别为(120mm,150mm,50mm)、(280mm);FH内模顶、底现浇板的厚度均为:(50mm);梁板配筋有:一级Ф6.5、Ф8、三级Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф20、Ф22、Ф25。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况和施工条件河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。
该工程为多层公共建筑,地上五层,建筑总高度22.2m,建筑面积为25873.77m2。
本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内,空心楼盖长26.4m,宽12m,厚400mm;空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁;内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体,尺寸为500mm×500mm×250mm,箱体之间为100mm实心砼肋梁;现场基础分部工程已完成,回填土施工至-0.85m(基础承台顶)处,所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场,现场测量工作已完成,具备下道工序的施工。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架,模板搭设高度为5.1m;模板采用18mm厚胶合板板,木龙骨采用50×100方木,间距200mm;钢管支撑架立杆间距为0.8m,步距为1.5m,底部10cm处加设扫地杆,剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1)方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量:fm =13N/mm2,fv=1.6N/mm2,E=9.5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为:(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重:4×(0.05×0.1+0.2×0.018)×1.2 = 0.04 KN/m 砼自重:1.2×0.2×0.4×24=2.3KN/m钢筋自重:1.5×0.2×0.4×1.2 = 0.144 KN/m施工活载:2.5×0.2×1.4 = 0.7 KN/m合计:q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9,q = q1×0.9 = 2.7×0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连续梁计算,简图如下:则,弯矩M=0.125ql2=0.125×2.87×0.82 = 0.23KN·mσ=M/W=(6×0.23×106 )/(100×502 ) = 5.52N/mm2<fm=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.625×2.87×0.8 = 1.44KNτ=3V/2bh=(3×1.44×103 )/(2×100×50)=0.432N/mm2<fv =1.6 N/mm2800800挠度q=(0.04+2.3+0.144)×0.8=1.99KN/mω=0.521ql 4/100EI =(0.521×1.99×8004)/(9500×100×504 )= 0.377mm <[ω]=l/400=800/400=2mm 故木龙骨设置满足要求。
现浇空心楼盖施工方案
目录1、编制依椐 12、工程概况 13、施工准备 23.1技术准备23.2生产准备23.3物资准备23.4施工段划分 24、施工工艺 44.1技术特点与工艺流程44.2施工步骤74.3其它相关技术要求85、质量保证措施 86、成品保护措施 117、施工进度保证措施 138、安全文明施工及环保措施 14咐图1 流水段划分图附图2 GBF管的固定方法1编制依据1.1施工图纸1.2《现行建筑结构规范大全》(修订缩印本)1.3《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》 00G101 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20021.5.GBF高强复合薄壁管生产厂家提供资料1.6.GSSG号工程变更单(土建类)1.7.施工组织设计2工程概况南京国际商城项目一期工程位于南京市鼓楼区中央路201号,南临童家巷,北靠马家街。
建设单位为南京国际集团股份有限公司及南京国际商城建设有限公司,监理单位为江苏建科建设监理公司,设计单位为华东建筑设计研究院有限公司。
南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2;占地面积35,422.39 m2;结构南北总长213.849m,东西总长84.3m;±0.000相当于绝对标高11.350m。
本工程由两栋塔楼和裙房组成,其中裙房8层(局部9层、10层),建筑高度46.500m;北塔楼38层,屋顶3层,建筑总高度160.200m;南塔楼35层,屋顶3层,建筑总高度160.950m。
1~8层裙房结构,单层建筑面积约8500m2,10层以上为两栋塔楼,南塔楼10~24层单层建筑面积约1923 m2,25层以上建筑面积约1600 m2,北塔楼9层以上单层建筑面积约1500 m2。
本工程楼板设计为空心楼板,采用建设部推广的专利技术“现浇混凝土(GBF)空心无梁楼盖”,GBF管采用1.2m规格标准管,配以其它管长,管径200mm,楼板厚度为300mm。
现浇混凝土空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行平整和清理,确保施工区域空间充足,移除所有妨碍施工的障碍物。
2.依据设计图纸,确定楼盖的形状、高度和尺寸等信息,并做好标记和标识。
3.准备好所需的施工工具和设备,包括但不限于混凝土搅拌机、模板、钢筋、脚手架等。
二、施工工序1.模板制作:根据设计图纸,制作适应楼盖形状和尺寸的模板。
模板可以使用木板、钢板或复合板材。
2.钢筋加工和安装:根据设计图纸的要求,对钢筋进行加工和预制,并按要求安装在模板内。
注意钢筋的间距、数量、直径和位置等要求。
3.浇筑混凝土:施工前先在现场搅拌站配制好混凝土,然后使用混凝土泵输送至楼盖模板内。
泵送混凝土的过程中需要注意维持均匀的浇筑速度,避免混凝土分层或堆积。
4.梁板之间的连接:当混凝土达到所需强度后,进行梁板之间的连接。
可以使用钢筋焊接或预埋螺栓等方式来实现梁板的连接。
5.浇水养护:在混凝土浇筑完成后,需进行养护,保持混凝土的湿度和温度。
在养护期间,应定期浇水,并遮挡阳光直射,防止混凝土过早干燥。
三、安全措施1.施工现场应明确标识安全警示标志,并建立安全管理制度和规范。
2.施工人员必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护鞋、手套等。
3.在施工现场设置可靠的脚手架和临时通道,并定期检查其安全状况。
4.严禁在模板上施工或储存杂物,以免影响施工质量和安全。
5.在施工现场设置紧急避难通道和应急疏散出口,确保施工人员的安全和逃生能力。
以上是现浇混凝土空心楼盖的施工方案,该方案在实践中已被广泛应用,具有施工简便、工期短、质量可控等优势。
然而,在具体施工中需根据项目实际情况做出相应调整,确保施工的安全和顺利进行。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案项目背景在建筑施工中,楼盖是一个重要的部分,其承担着承载楼上楼层负荷并将其传递到楼下结构的作用。
传统的楼盖结构通常采用预制板或预应力板,但这些结构存在着较重的自重和施工限制。
为了减轻楼盖的自重并提高施工效率,现浇空心楼盖方案应运而生。
施工原理现浇空心楼盖方案采用轻质混凝土或空心砖填充钢筋网格作为楼盖的结构材料,通过减轻自重来降低楼盖的荷载。
具体施工过程如下:1.准备工作:施工前,需要进行土方开挖、地基处理和立柱安装等准备工作。
确保施工现场平整,并按照设计要求设置好模板。
2.钢筋连接:在楼盖的顶面布置钢筋网格,包括主筋和箍筋。
主筋需按照设计要求进行连接和加固,确保其能够承受楼盖上的荷载。
3.模板搭设:根据楼盖的设计要求,搭设好现浇模板。
模板应严格按照设计要求进行布置,并加固以确保其能够承受混凝土的浇筑。
4.浇筑混凝土:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土可采用轻质混凝土,以降低楼盖的自重。
混凝土的浇筑应均匀、稳定,并采用振捣等方法以确保其密实度。
5.安装空心砖:在混凝土开始硬化之前,将空心砖放置在混凝土表面。
空心砖的规格和数量应根据设计要求选择,并保证其合理分布以提高楼盖的强度和稳定性。
6.防水处理:待混凝土硬化后,进行楼盖的防水处理。
可以采用涂覆防水材料或进行铺设防水层等方法,以保证楼盖不受外来水分侵蚀。
7.后续工序:待楼盖完全硬化和防水处理完成后,可进行后续工序的施工,如楼板铺设、地面处理等。
施工注意事项在进行现浇空心楼盖施工时,需注意以下事项:•混凝土的浇筑要均匀、稳定,避免出现空洞和裂缝。
•钢筋网格的布置要符合设计要求,保证其连接牢固,不得有松动现象。
•模板的加固要牢固可靠,以免在浇筑过程中发生脱落或变形。
•混凝土硬化期间要加强养护,防止其过早裂缝。
•空心砖的放置要均匀,避免出现聚集或缺失现象。
•防水材料的选择要符合要求,确保楼盖的防水效果。
施工优势现浇空心楼盖方案相比传统预制板结构,具有以下优势:1.轻质化:采用轻质混凝土和空心砖填充,楼盖自重大大降低,减轻了基底结构的荷载压力。
现浇混凝土空心楼盖施工方案
青建集团股份公司施工方案中海·银海一号工程现浇混凝土空心楼盖施工方案批准:审核:编制:青建集团华友建设发展有限公司2 0 0 8 年9月目次1.工程概况......................................................。
...。
(2)2.工艺流程......................................................。
. (2)3.操作工艺及质量控制.......................................................。
(3)4.工期及劳力安排 (5)5.质量控制......................................................。
(6)6.技术保证措施......................................................。
. (9)6。
1薄壁空心管固定措施……………………………………………….。
96。
2薄壁空心管上浮控制措施 (10)6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11)7。
成品保护措施………………………………………………。
………..。
118。
安全文明施工………………………………………………。
……….。
12附件:顶板模板支撑计算书1。
工程概况1。
1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。
由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计.项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。
本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。
它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案.
目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 (4)2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (4)3 施工准备 (5)3.1组织准备 (5)3.2技术准备 (5)3.3现场准备 (6)4 施工方法 (7)4.1施工工艺流程 (7)4.2操作要点 (8)5 质量保证措施 (19)6 成品保护措施 (20)7 安全文明施工措施 (20)8 附图 (21)1 编制依据1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要;1.2、工程施工组织设计;1.3、工程施工合同;1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);1.5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2002);1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(DBJ 15-95-2013);1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2012);1.8、厂家提供的施工方法;2工程概况岗中心城区(一期)保障性住房项目由十二个标段组成,本标段为第五标段,项目由3栋高34层单体高层建筑,两层连体地下车库组成,总建筑面积106908㎡,建筑基底面积3405㎡。
基坑深9m,工期760天。
根据设计图纸要求,本工程中,应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外,均为400厚空心楼板,总共建筑面积约:5143.41m2,薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯,空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。
不属于大体积混凝土浇筑范围。
上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土;空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35,上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。
肋梁宽度为100mm。
混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm;受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖,空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖动工规划之阳早格格创做一、体例依据本动工规划依据本工程的安排动工图、现浇砼空心楼盖结构技能规程战博业厂家的技能接底体例.二、工程表面战动工条件2.本工程现浇空心楼盖安排正在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内,空心楼盖少26.4m,宽12m,薄400mm;空心楼盖少度目标中间树坐有1100×600暗梁;内膜箱体采与端头为圆弧的GRC箱体,尺寸分别为850×850×250、850×600×250二种,箱体之间为150真心砼肋梁;现场前提分部工程已完成,回挖土动工至-0.85m(前提启台顶)处,所有工程动工机具、劳能源、本资料已按计划央供进场,现场丈量处事已完成,具备下讲工序的动工.三、动工程序拆设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁战GRC箱体位子线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋战预埋管线→绑扎箱体四里肋梁钢筋→安顿、牢固CRC箱体→绑扎板里钢筋→加设牢固箱体上调钢筋→湮没工程查支→拆办法工输送通讲→浇筑砼→砼保护→模板裁撤四、模板工程动工1、模板安排本工程空心楼盖采与A48×3.5钢管拆设谦堂足脚架动做模板支撑架,模板拆设下度为5.1m;模板采与18mm薄木覆膜板,木龙骨采与50×100圆木,间距200mm;钢管支撑架坐杆间距为0.8m,步距为1.5m,底部10cm处加设扫天杆,剪刀撑按纵横目标每隔二排坐杆间距拆设一讲.楼板支撑架坐里简图1)圆木验算已知50×100圆木安排强度战弹性模量:f m=13N/mm2,f v2,×103 N/mm2.木龙骨荷载为:(圆木的沉力稀度设为4KN/mm2)模板自沉:4×××0.018)×1.2 = 0.04 KN/m××××××1.2 = 0.144 KN/m××1.4 = 0.7 KN/m合计:q1乘以合减系数0.9,q = q1××0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连绝梁估计,简图如下:2××2 ·mσ=M/W=(6××××τ=3V/2bh=(3××103 )/(2×100×2<f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04+2.3+0.144)×ω4××8004)/(9500×100×504<[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨树坐谦足央供.2)钢管横杆验算已知钢管:f m=215N/mm2, E=206×103 N/mm2×104mm4,×103 mm3 .钢管横杆荷载为:模板自沉:[4××××0.8)×0.8+0.385]×××0.4)×××××××××0.4)]×××1.4 = 2.8 KN/m按三等跨连绝梁估计,简图如下:2××2σ×106 ×10挠度ω4××8004××1011<[ω]=l/400=800/400=2mm故钢管横杆树坐谦足央供.3)钢管坐杆验算N=(0.68+5.3+1.8+2.8)×0.8 =8.464KN<[N]=11.6 KN (谦足央供)其中,坐杆动工活载为:1××4)空心楼盖中部1100×600梁模板支撑安排模板支架拆设下度为5.1米,基础尺寸为:梁截里与最大截里尺寸梁B×D=350mm×1000mm,梁支撑坐杆的横距(跨度目标) L=0.5米,坐杆的步距米.梁模板支撑架坐里简图A、模板里板估计里板为受直结构,需要验算其抗直强度战刚刚度.模板里板的依照多跨连绝梁估计.效率荷载包罗梁与模板自沉荷载,动工活荷载等.1.荷载的估计:(1)钢筋混凝土梁自沉(kN/m):q1 = 25××0.6=kN/m(2)模板的自沉线荷载(kN/m):q2 = 0.35××(2×+)/=0.805kN/m(3)活荷载为动工荷载尺度值与振倒混凝土时爆收的荷载(kN):经估计得到,活荷载尺度值 P1 = (2+1)××=kN均布荷载 q =1.2×+1.2×=kN/m集结荷载 P =1.4×=kN里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W =110×1.50×1.50/6=cm3;I =110×1.50×1.50×1.50/12=cm4;估计简图通过估计得到从左到左各支座力分别为N1=KNN2=KNN3=KNN4=KN最大直矩 M =最大变形 V = 0mm2、抗直强度估计经估计得到里板抗直强度估计值f =0.1×1000×1000/(1000×)=N/mm2里板的抗直强度安排值 [f],与15N/mm2;由于里板的抗直强度 f < [f],所以谦足央供!里板的最大挠度小于133/250,谦足央供!B、梁底支撑木圆的估计(一)梁底木圆估计依照三跨连绝梁估计,最大直矩思量为静荷载与活荷载的估计值最不利调配的直矩战,估计公式如下:均布荷载 q =/=kN/m最大直矩 M =0.1×××=最大剪力 Q=0.6××=kN最大支座力 N=1.1××=kN木圆的截里力教参数为截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W = 5×1023;I = 5×1034;(1)木圆抗直强度估计抗直估计强度f=0.4×106/(83.33×1000)=N/mm2木圆的抗直估计强度小于13N/mm2,谦足央供.C、梁底支撑钢管估计(一) 梁底支撑横背钢管估计横背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与木圆支撑传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=-最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=-×1000000/5080=-N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,谦足央供.(二) 梁底支撑纵背钢管估计纵背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与横背支撑钢管传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=×1000000/5080=N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于800/150与10mm,谦足央供.D、扣件抗滑移的估计纵背或者横背火仄杆与坐杆对接时,扣件的抗滑拆载力依照下式估计(典型5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑拆载力安排值,与;R ——纵背或者横背火仄杆传给坐杆的横背效率力安排值;估计中R与最大支座反力,R=kN单扣件抗滑拆载力谦足央供.E、坐杆的宁静性估计坐杆的宁静性估计公式其中 N ——坐杆的轴心压力安排值,它包罗:横杆的最大支座反力 N1=kN (已经包罗推拢系数1.4)足脚架钢管的自沉 N2 = 1.2×0.129×=kNN = +=kN——轴心受压坐杆的宁静系数,由少细比l0/i=197 查表得:;i ——估计坐杆的截里回转半径 (cm);A ——坐杆洁截里里积 (cm2);W ——坐杆洁截里抵挡矩(cm3);——钢管坐杆抗压强度估计值 (N/mm2);[f] ——钢管坐杆抗压强度安排值,2;l0——估计少度 (m);参照《扣件式典型》没有思量下支撑架,由以下公式估计(1)、l0= k1uh =1.185×1.75×1.50=3.111m=3111mm(2)、l0 =h +2ak1——估计少度附加系数,依照表1与值为;u ——估计少度系数,参照《扣件式典型》表;经估计得:(1)>(2),本项估计以(1)为准:= 2.坐杆的宁静性估计 < [f],谦足央供.模板启沉架应尽管利用柱动做对接连墙件,可则存留仄安隐患.(二)模板拆置1、支模程序浑理、仄坦场合→铺设木垫板→拆设钢管坐杆→拆设纵横背横杆→加设扫天杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检考查支2、坐杆没有得采与拆接钢管,间距没有得超出0.8m,并应树坐扫天杆.坐杆拆设完成后,根据楼板薄度战模板薄度、龙骨下度、起拱下度等,用程度仪抄出基准线,再戴线正在坐杆上绘出大横杆位子.本空心楼盖核心线处最大起拱下度为250mm.拆设杆件的扣件一定要拧紧,其中启沉梁位子处应加单扣.3、模板拆置完成后,扫除搞洁板里上纯物战木屑,圆可举止下讲工序动工.(三)弹线模板工序完成后,应正在模板上根据轴线位子弹出肋梁核心线,再按空心箱体图复合位子线是可精确.五、钢筋拆置工程动工(一)钢筋加工1、GRC空心楼盖钢筋下料前应宽肃按动工图纸举止搁样,并将搁样单接名目部举止考查.名目部应起码安插二人举止考查,正在确认搁样无误后圆可批量下料.2、根据已接受的下料单,正在钢筋加工场合举止回曲、下料,钢筋庄重按《钢筋加工动工工艺尺度》的央供举止加工,其中肋梁钢筋可采与拆接对接.已加工成型的废品钢筋应举止标记,分歧品种规格的钢筋应分别堆搁.(二)钢筋绑扎1、本工程肋梁截里为150×400mm;正在钢筋绑扎时应先举止板底钢筋绑扎,正在绑扎时注意先动工短背受力钢筋,暗肋钢筋共时动工,而后举止少背受力钢筋动工.正在举止GRC箱体拆置之前要先举止板底钢筋查支,合格后举止GRC箱体拆置.2、箱体拆置完成后,为预防箱体偏偏移,正在箱体中间与四角拆置推结钢筋举止牢固,包管箱体位子准确,横仄横曲.(三)GRC箱体拆置CRC空心箱体拆置图六、注意事项1、根据安排央供,GRC空心箱体死产应由博业厂家死产,正在定制箱体历程中对于死产厂家的天分、死产规模等举止周到评估.2、正在预制加工历程中派博人控制监督,对于成型的箱体资料从中瞅品量、尺寸偏偏好等圆里举止品量查支,对于破坏宽沉的资料给予退回.3、内模应注意加巩牢固步伐,预防正在输送历程中爆收益坏局里;堆搁及拆卸历程中应留神沉搁,宽禁甩扔.4、动工历程中,内模必须包管免受碰打战挤压,对于板里钢筋拆置之前益坏的内模,应给予调换;对于板里钢筋拆置之后益坏的内模,用黑火泥举止建补启堵.5、动工中为预防钢筋位移,除丈量搁线定位统制中,正在纵横目标梁板钢筋接叉面,梁钢筋安排合格后,将梁板的上下层钢筋接叉面绑扎坚韧.为包管砼振捣时梁底筋位子.6、为包管上、下二层各75mm薄度,正在表层网片与箱体间垫2cm薄砼垫块,下层网片与箱体之间加A20短钢筋,将箱体托起.共时可起到预防内模上调,制成空心楼盖尺寸偏偏好.7、浇筑砼时,预防振捣棒万古间碰碰预制箱体板,采用小功率振捣棒.浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅,振捣梁内时,通过预留孔瞅察砼震动位子,待砼基础流谦、箱底气泡基础排空,达到再浇筑梁内砼,末尾浇筑表层板砼,共时背预留孔内灌进砼,振捣棒拔出到板底一次振捣完成.8、砼浇筑历程中,安插博人控制预制薄壁箱体的废品呵护查看,对于振捣工举止博项技能接底,包管箱体、钢筋的安排位子.七、需要注意的仄安问题1、空心楼盖层下下于2m,动工时根据下空做业仄安技能典型的央供举止支配战防备,临边拆设拦腰杆.2、模板拼拆前拆设坚韧的支配仄台或者足脚架,工人支配时系仄安戴.3、振捣砼时,没有得振荡钢筋、内模,免得钢筋、位移,内模益坏战变形.。
现浇砼空心楼盖结构施工方案
1、编制依据1。
1 天津慧谷大厦工程施工图1.2 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS 175—2004)1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)1。
4 混凝土结构平面整体表示方法(03G101)1。
5 建筑物抗震构造详图(03G329—1)1。
6 防空地下室设计图集04FG01~03、04FJ01~04及04FD、04FS2、工程概况2.1 慧谷大厦工程位于天津市南开区红旗路西侧,科技产业区旁,为5A甲级写字楼。
本工程地上27层,地下2层,总建筑面积60144。
0㎡.设计使用年限50年。
2。
2 本工程结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震设防烈度七度;建筑耐火等级一级。
2.3 本工程两层地下室的建筑面积为9735。
3㎡,平时作为汽车库,战时转换为人防。
空调机房、变配电室、消防泵房和消防水池均设在-1层,另有-1层夹层可作为职工餐厅或自行车车库。
2。
4 地下二层层高4.5m,地下一层层高6.6m(有夹层处为3。
6m),地下一层夹层层高3。
0 m.2.5 结构钢筋主要采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋。
2.6 地下室各部位的砼强度等级见下表:地下室各部位的砼强度等级2。
7 本工程为核五级人防地下室,结构在核爆动荷载作用下,动力分析采用等效静荷载法,根据内力分析,同时满足战时和平时使用功能,结合战时防早期核辐射的要求.2。
8 人防地下室结构等效静荷载标准值,底板:50 kN/㎡,顶板:120kN/㎡,外墙:95kN/㎡,门框墙:室内380kN/㎡、室外550kN/㎡,出入口临空墙:室内210kN/㎡、室外320kN/㎡。
2。
9 结构尺寸:地下室底板采用厚度≥700mm的钢筋混凝土筏板,顶板采用600mm厚(局部800mm 厚)现浇钢筋混凝土空心板形成的无梁楼盖,折算厚度480mm,外墙采用≥350mm的钢筋混凝土墙体,出入口临空墙采用钢筋混凝土墙体,厚度为300mm(室内)、550mm(室外)。
现浇空心楼盖专项施工方案(编)
江宇阳光城项目现浇砼空心楼盖施工方案编制:审核:审批:编制单位:广西兴地建设工程有限公司编制日期:2015年6月25日施工组织设计(方案)报审表工程名称:江宇阳光城编号:土方工程施工方案编审人员一览表现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据1.1 江宇阳光城一期工程施工合同及施工图1.2 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS 175-2004)1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)1.4 混凝土结构平面整体表示方法(03G101)1.5 建筑物抗震构造详图(03G329-1)1.6 防空地下室设计图集04FG01~03、04FJ01~04及04FD、04FS1.7 专业厂家技术交底二、工程概况和施工条件江宇阳光城一期(3#楼4#楼5#楼6#楼及地下室)工程位于南宁市青秀区佛子岭路北侧。
该工程总建筑面积390959.19平方米,建筑层数:地下3层;局部4-5层;3#楼32层;4#楼32层;5#楼32层;6#楼32层;建筑高度:3#楼96.55米;4#楼96.55米;5#楼97.4米;6#楼96.15;结构类型:框剪结构。
本工程采用现浇砼箱体结构空心楼盖,箱体采用750x750标准型号轻质空腹芯模(气囊),厚度方向依据板厚和模数而定。
现浇空心楼盖设计在地下室二~五层,板厚尺寸如下:三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→安装抗浮构件→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安装楼板厚度定位件→安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板安装1、支模顺序清理、平整场地→铺设木垫板→搭设钢管立杆→搭设纵横向横杆→加设扫地杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检查验收2、立杆不得采用搭接钢管,间距不得超过0.8m,并应设置扫地杆。
立杆搭设完成后,根据楼板厚度和模板厚度、龙骨高度、起拱高度等,用水准仪抄出基准线,再带线在立杆上画出大横杆位置。
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目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 (4)2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (4)3 施工准备 (5)3.1组织准备 (5)3.2技术准备 (5)3.3现场准备 (6)4 施工方法 (7)4.1施工工艺流程 (7)4.2操作要点 (8)5 质量保证措施 (19)6 成品保护措施 (20)7 安全文明施工措施 (20)8 附图 (21)1 编制依据1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要;1.2、工程施工组织设计;1.3、工程施工合同;1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);1.5、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2002);1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(DBJ 15-95-2013);1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》(JGJ/T268-2012);1.8、厂家提供的施工方法;2工程概况岗中心城区(一期)保障性住房项目由十二个标段组成,本标段为第五标段,项目由3栋高34层单体高层建筑,两层连体地下车库组成,总建筑面积106908㎡,建筑基底面积3405㎡。
基坑深9m,工期760天。
根据设计图纸要求,本工程中,应用了现浇空心楼盖结构(空心箱模),本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外,均为400厚空心楼板,总共建筑面积约:5143.41m2,薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯,空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。
不属于大体积混凝土浇筑范围。
上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土;空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35,上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。
肋梁宽度为100mm。
混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm;受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖,空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。
3、空心楼盖的设计技术要求如下:3.1、梁、板设计要求:(1)空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35.上面层混凝土为75mm厚,下面层混凝土为75mm厚。
(2)混凝土保护层厚度:梁30,板15;板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm。
(3)一向梁宽小于柱宽(柱高)另一向梁宽大于柱宽(柱高)时,梁宽大于柱高的梁,柱侧面部分梁应加箍筋,箍筋间距为100mm。
(4)框架梁纵筋在保证钢筋净距》 1.5d,且30(面筋),25(底筋)的情况下应尽量穿过柱,且至少60%以上穿过柱。
(5)框梁及柱帽为实心砼,薄壁方箱离明梁和暗恋边净距不宜小于50mm,离预留洞边净距不应小于100mm。
(6)薄壁方箱排放应综合考虑楼板预留孔位置,以孔留处少切断板肋受力主筋为原则。
(7)因楼板留孔且孔宽<1000mm,二切断板受力筋,则应在留孔四周板内加筋,加筋原则为:每侧板肋内各加一半被切断钢筋,且直通入两端梁内300.(图中注明除外)(8)因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽<300时,板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过。
3.1空心盖板布置图3.2 空心楼盖施工重点、难点3.2.1空心楼盖在浇筑混凝土过程中,空心箱模会承受较大的浮力,上浮后下层混凝土厚度变厚,上层混凝土厚度变薄,满足不了设计要求。
3.2.1本工程空心楼盖肋梁宽度为100mm,混凝土浇筑时,空心箱模容易左右浮动,造成肋梁宽度减小。
3.3 薄壁空心楼盖组成、技术特点空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖;也叫现浇空心大板,是由高强薄壁管芯模现浇而成的空心无梁楼盖。
空心楼盖,包括钢筋砼、薄壁管,薄壁管埋置在钢筋砼中,其特征在于薄壁管内填充有轻质材料。
薄壁箱体构件在现浇空心楼盖中的应用,可节约砼用量,减轻结构自重,降低工程造价,减少地震作用;还可较方便的实现大开间,增大使用面积,在保证使用净高度的条件下,可降低结构层高,对于有高度限制的房屋,可增加楼层。
同时,埋置BDF薄壁箱体构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策,具有良好的经济效益和社会效益。
4 施工准备4.1 组织准备4.1.1 组成项目经理为第一责任人的项目管理班子,负责工作布置和检查。
4.1.2 项目副经理负责施工进度计划,施工质量、安全文明施工措施落实及督促检查,负责工作汇报。
4.1.3 项目安全员负责地下空心板工程安全、文明施工、消防、职业健康管理。
4.1.4 项目技术负责人负责编制施工专项方案,技术交底。
4.1.5 空心板工程施工组织架构图项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员安全员资料员施工班组图4.1.5组织架构图4.2 技术准备4.2.1 学习施工图纸、规范和标准,了解空心楼板设计要求、空心楼板工程的施工程序、施工顺序、质量标准。
4.2.2 根据设计图纸、规范和标准要求,编制施工专项方案,经审批后实施。
4.2.3 按照设计要求绘制空心方箱排布图,并经设计单位认可。
4.2.4 施工技术交底:根据确定的空心楼板工程的施工工艺要求,做好空心楼板工程的施工技术交底,按照空心楼板施工工艺要求做好施工技术培训。
4.2.5 为了确保空心楼板工程质量,确定每一道施工工序的验收标准。
4.3 现场准备4.3.1 按施工总平面图要求,布置好空心方箱储存场地,空心方箱堆放场地须平整坚硬。
4.3.2现场安全、环保施工准备:按总平面布置要求,模板支撑的搭设必须满足防水施工安全使用要求,验收合格后方能投入使用,并考虑不影响施工操作。
4.3.3劳动力组织准备:根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量,及时搞体系好入场前的三级教育工作,按项目部管理规定进行入场后的操作人员管理。
4.3.4材料准备:GBF薄壁空心方箱生产厂家须提前报建设单位、监理单位审批;空心方箱进场必须有合格证,检验报告,各项指标必须满足相关规范及规程要求。
4.3.5施工机械设备准备:表3.3.5 拟投入机械设备表序号名称型号单位数量1 卷尺5m 把5~82 经纬仪J2 台 13 水准仪S3 台 14 插入式振动器ZN-30 台 35 塔吊QTZ80 台 36 水平尺个 15 施工方法5.1施工工艺流程图4.1施工工艺流程图空心方箱进场验收下薄璧方箱委托专业厂家生产板底抗浮钢丝绑扎预埋管线空心方箱安装板面钢筋安装方箱抗浮压筋布置空心楼盖混凝土浇筑破损空心方箱修补空心楼盖肋梁定肋梁交接处抗浮肋梁钢筋安装板底钢筋安装支模架及模板安绘制空心方箱排空心楼板隐蔽验收不合格合格5.2 操作要点5.2.1薄壁空心方箱安装顺序、浇筑顺序按照空心楼盖的施工工艺,空心楼盖从轴线K-50(10区处)开始向两边进行施工,在板面钢筋完成后首先从轴线K-50(10区处)处开始向两边进行混凝土浇筑。
5.2.2支模架及模板施工1 空心方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工,一般操作应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
2 必须根据楼盖厚度、孔间腹肋宽度、孔顶及孔底现浇板厚度、暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值,并充分考虑楼盖上施工荷载后,进行模板承载及稳定计算,设计模板、龙骨与支撑。
3 龙骨和支撑的布置宜考虑兼作空心方箱抗浮锚定的要求,模板按照设计要求3‰对模板进行起拱。
4 模板安装完成并经验收合格后,应对暗梁、空心方箱、预留预埋管、孔洞等作放线定位,核对无误后方可转序施工。
5 现浇混凝土空心方箱空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同,即楼板跨度≤8m时,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%;当楼盖跨度>8m时,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%;对于悬挑结构,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。
对于有后张预应力的现浇混凝土空心方箱空心楼盖底模应待预应力张拉完成后方可拆除。
5.2.3钢筋施工1空心方箱楼盖暗梁钢筋、板钢筋及肋间钢筋安装完毕,必须进行初验,且在空心方箱底部定位措施完成并确认可靠后,方可进行空心方箱安装施工。
2宽扁梁核心区(纵横两向宽扁梁相交的重叠部位)的梁核心区附加腰筋和水平箍筋、柱帽侧向水平箍筋、柱帽上下部主筋之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按空心方箱空心楼盖结构说明的规定进行施工。
3板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置,以避免不同钢筋反复重叠超高。
宽扁梁宽度大于柱宽的情况、暗梁核心区、柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理。
4设计未作具体规定时,框架梁端箍筋加密区长度取 2.5倍梁高(暗梁),2倍梁高(明梁)且不小于500。
5框架暗梁纵筋在保证钢筋净距≥ 1.5d,且≥30(面筋),25(底筋)的情况下应尽量穿过柱,且至少60%以上穿过柱。
6当设计说明中未明确时,板纵筋较大的筋放外层,较小的放内层。
KAL暗梁筋的上下关系同板筋。
板上部通长钢筋及负筋应按同向同层的方式布置,以防止板上部钢筋的多层重叠超高,导致楼板混凝土超厚。
7后浇带内的板筋应100%断开错开搭接,后浇带处理方法见下图。
图4.2.1后浇带处做法详图8楼盖钢筋安装完毕后,并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
5.2.4空心方箱安装1空心方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。
对空心方箱破损不超过表2所规定标准,出现破损情况,应进行封补、填塞或更换产品。
施工中造成空心方箱局部破损,可用塑料布及编织布堵塞破损洞口,或采用夹板及封口胶带封补洞口,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准。
表4.2.3-1空心方箱破损容许修补标准序号产品高度H(mm)≤200200~300300~400>4001 允许一般破损(mm)50 50 100 1002 允许每件产品一般破损数量(处)≤2 ≤2 ≤2 ≤23 容许单处最大破损H/2 H/3 H/3 H/42调整对线,保证空心方箱之间及空心方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,并将空心方箱采用混凝土垫块垫至设计标高,在铺施空心方箱前应先进行一次检查调整,以确保底部混凝土层的厚度。
相邻空心方箱之间应用钢筋马凳,保证纵横肋距。
3空心方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋,为减少其对楼盖断面的削弱,预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置,预埋管线盒的连结节点宜布置在空心方箱空心楼盖间肋处。
竖向穿楼板管道宜先预埋套管。
必要时采用配套件替换主要规格的空心方箱产品,让出管线位置。
4安装空心方箱时,如设计未作要求,宜将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调为50mm~70mm,与预留孔洞的净间距调为在满足设计要求且不小于50 mm。
5.2.5空心方箱抗浮施工1 在混凝土浇筑过程中,为防止空心方箱上浮,在空心方箱板面设置抗浮压筋,通过钢丝与楼板底筋绑扎,再把底筋与模板支撑连接,把浮力传递给模板支撑体系。