外购外协件检验标准

1.主题内容与适用范围

本标准规定了本公司外购外协件的清单及其验收规则和检验标准。

本标准适用于计划采购的种类及作为外购外协产品入库检验的依据。

2.外购外协产品的分类

2.1外购外协产品分为A、B、C三类

2.1.1 A类产品包括：插头电源线（内部导线）、塑料、驱动、灯珠、板金件。

2.1.2 B类产品包括：外包装袋、纸板箱.

2.1.3 C类产品:除A、B类外的其它产品.

3插头电源线（内部导线）

3.1标识

3.1.1产地标志和电缆识别

电线上应有认证标志、产品型号规格、制造厂名等连续标志，标志可以是标志识别线或是制造厂名或商标的重复标志。

对于客户要求施加的标志应符合生产施工单要求。

标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。

3.1.2标志耐擦性和清晰度以及芯线颜色的耐擦性

芯线颜色和油墨印刷标志要进行耐擦性试验，试验时，用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布；轻轻擦拭10次后，字迹仍应清晰可辨；芯线颜色不可掉色。

3.1.3 检查方法：目测法、水棉布

3.2外观质量

外观应光洁、无油污、疙瘩、绞距形。

3.2.1 检查方法：目测法。

3.3结构和尺寸检查

3.3.1导体结构：

单根铜丝直径和导体根数：单根直径偏差范围、导体根数应符合本标准中表A-1和A-2中相应规定。

表A-2 UL软线的数据表

3.3.2多股导体必须绞合，其节距不作考核。

3.3.3线长：总长度必须控制在标准要求及客户要求长度的±1%

3.3.4检查方法：目测法、千分尺、圈尺

3.4电气强度

应能承受2000V/2mA/1min电压不击穿

3.4.1检查方法：耐压仪。

3.5验收规则：

检验项目、检验水平、接受质量限AQL见表1并按转移规则要求评分和转移。当发现不合格时，应按《不合格控制程序》执行。

4塑料

4.1标识

外包装上应印有生产厂名、塑料名称、型号规格，生产批号、净重、颜色、制造日期等标识。4.1.1检查方法：目测法。

4.2 外观质量及塑化情况

4.2.1塑料应塑化良好，色泽均匀，不应有明显杂质，

4.2.2 检查方法：目测法。

4.2.1阻燃塑料应通过灼热丝试验，具体要求应根据塑料所适用产品打成小样后再根据检验标准来进行试验。

4.2.2检查方法：按标准IEC60598或订单及客户要求进行。

4.3 验收规则

4.3.1检验项目、检验水平、接受质量限AQL见表2并按转移规则要求评分和转移。当发现不合格时，应按《不合格控制程序》执行。

5驱动器

5.1抽样标准

5.1.1检验按S-3实施（方式用★标记属必检项）：允收水准AQL为致命CR=0.1 严重MA=0.65

轻微MI=2.5

5.1.2确认检验根据每批来料均抽样检验，数量为5PCS,作为实验室长期例行试验（方式用▲

标记，属选检项）。

5.1.3外购驱动每批次来料抽样检验，抽样符合《计数抽样检验程序第1部分》标准，均要

进行3.3中检验项目。

3.3检验项目及判断标准（表3）

表3

6灯珠

6.1包装检验（抽样方案：S-3，AQL=1.0）检验方法：目测

a.包装外观不可有破损、沾污

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

c.为盘装料不允许有中断少数现象

d.SMT件方向必须排列一致正确

6.2外观和标识检验（抽样方案：S-3，AQL=1.0）检验方法：目测

a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误

b.引脚无氧化、变形

c.灯珠表面无异物，颜色一致

d.管体无残缺、破裂、变形

6.3尺寸检验（抽样方案：随机抽取5PCS，Ac:0,Re:1）检验方法：游标卡尺

A.长、宽、高要与《产品规格书》相一致

B.贴片封装的规格是否属我司采购的封装

6.4性能检验（抽样方案：随机抽取5PCS，Ac:0,Re:1）

检验方法：LED光电检测系统

LED光电特性（光通量LM，显指Ra，色温CCT，色坐标(X,Y)，光效，色容差SDCM，电压VF,电流IF,反向电流IR）检测，无死灯现象，其它参数符合标签上的规格要求。如出现死灯及不符合标签规格要求则退货。并填写LED灯珠来料检验记录表并保存。

7五金件

7.1外观：

同批产品无色差，涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：

a) 不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；

b) 流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；

c) 颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；

d) 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；

e) 漏底：表面透青，露出底材颜色；

f) 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；

g) 发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；

h) 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；

i) 夹杂：涂层中夹有杂物；

j) 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

7.1.1检测方法：目测、手感

7.2工艺质量：

7.2.1各结构部件不能有尖角、飞边（锐边）、毛刺，平面上不得有明显凹陷和凸起（如焊疤）及显露底材缺陷.

7.2.2接地部位和螺纹部位应与涂层隔离；

7.2.3 无虚焊和明显焊缝。

7.2.4检测方法：目视、手感

7.3尺寸

严格按图纸设计要求加工，除满足单个部件的尺寸正确外，还应保证装配后所形成的新的尺寸（多为安装尺寸）的正确

7.4验收规则

检验项目、检验水平、接受质量限AQL见表5并按转移规则要求评分和转移。当发现不合格时，应按《不合格控制程序》执行。