钻爆开挖技术交底

合集下载

开挖钻孔爆破安全技术交底模板

一、交底目的为确保开挖钻孔爆破作业的安全顺利进行，降低事故风险，保障作业人员生命财产安全，现将开挖钻孔爆破安全技术交底如下。

二、交底对象本次交底对象为参与开挖钻孔爆破作业的所有人员，包括爆破员、施工员、安全员、监理人员等。

三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作（1）爆破人员必须持证上岗，熟悉爆破技术规范和操作规程。

（2）爆破作业前，应进行现场勘查，了解地质、地形、周围环境等情况。

（3）制定爆破方案，包括爆破方式、装药量、爆破顺序等，并报上级主管部门审批。

（4）做好爆破器材的采购、验收、保管、运输等工作。

2. 爆破作业过程中的安全措施（1）爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作。

（2）在爆破作业区边界悬挂爆破危险区标志，禁止非工作人员入内。

（3）在装药地点周围10m以外插上红旗，以标志爆破危险区，禁止无关人员进入。

（4）运至作业地点的民爆物品设专人临时看管，雷管和炸药隔离放置，人工搬运民爆物品时，禁止一人同时运送炸药和雷管。

（5）装药前应对作业场地、民爆物品堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。

（6）炮眼的部位、朝向和深度，以放炮后飞石不影响周边安全为原则，炮眼的布置和装药量采用浅孔少装药的松动爆破法。

3. 爆破作业后的安全措施（1）爆破作业结束后，应对爆破现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行下一道工序。

（2）对爆破后的废渣、废石进行妥善处理，确保不影响周边环境。

（3）加强爆破作业后的监测工作，发现异常情况立即上报，并采取相应措施进行处理。

4. 应急处理措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工。

（2）配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

（3）加强应急救援培训，提高作业人员的应急处置能力。

四、交底要求1. 所有参与开挖钻孔爆破作业的人员必须认真学习本交底内容，确保掌握爆破安全技术。

2. 严格遵守爆破作业规程，严禁违章操作。

打孔爆破人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保打孔爆破作业的安全进行，预防安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，现将打孔爆破作业的安全技术要求交底如下。

二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系安全带；进入隧道内施工作业必须穿反光衣。

（2）作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。

（3）严禁打赤膊、穿拖鞋上班，作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。

2. 施工现场安全要求（1）施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业，发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。

（2）施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收，保证其处于良好状态，不合格的机具设备和劳保用品应及时更换，禁止使用。

（3）配合现场安全管理人员的安全检查工作，对施工现场施工状况应密切关注，如有异常应在安全管理人员及技术员的统一组织指挥下撤离。

3. 打孔爆破作业安全要求（1）爆破作业必须由爆破负责人统一指挥，并有经过专业培训持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。

（2）爆破作业前，必须进行爆破设计，并严格按照设计要求进行操作。

（3）爆破作业前，必须进行爆破警戒，确保周边人员、设备安全。

（4）爆破作业时，所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点，安全距离为：独头巷道不少于200m；相邻的上下坑道内不少于100m；全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m。

（5）爆破作业区域周边200m内，不得有无关人员进入。

（6）爆破作业结束后，应立即进行现场清理，确保无遗留隐患。

4. 爆破器材管理（1）爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。

（2）爆破器材的领取、使用、退库必须由专人负责，确保安全。

（3）装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛、拖拉与滚动。

（4）禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

钻孔爆破作业安全技术交底

钻孔爆破作业安全技术交底安全技术交底编号：QSG-AJ-2013- 施工单位名称……..尾矿库工程项目部单位工程名称交底主题钻孔爆破作业施工部位道路石方开挖技术交底内容为了确保泉水沟尾矿库工程施工安全，保证施工人员的人身安全。

1、人员进入施工现场必须严格遵守现场安全管理的各项规定，按要求穿着各种劳动安全防护用品。

戴好安全帽，正确系好安全帽带。

2、钻孔前要清除开挖区一定范围内的浮碴，清理的范围可根据开挖区的范围来确定，且能满足钻机的安全行走。

3、钻孔作业前，操作手应认真检查机械工作性能是否完好，作业时按安全操作规程正确操作。

4、手风钻操作人员应按测量人员标定的孔位、孔深进行钻孔。

钻孔时，孔口周围碎石，杂物应清除干净，对孔口岩石破碎不稳固段进行维护，应避免孔口形成喇叭状，钻孔结束后应用袋子塞孔。

对于主爆破孔，钻孔深度允许偏差为±20cm以内。

对于边壁预裂孔，钻孔倾角偏斜度控制在±1°以内，孔深允许偏差同主爆孔。

当验孔发现不合格孔时应酌情采取补孔、钻孔、清孔、填塞孔等处理措施。

5、手风钻在转移工作面时，钻机司机应时刻注意工作面的稳定情况，避免钻机行走在不稳定的工作面造成机械倾翻事故。

6、施工人员在靠近边坡作业时，应时刻注意坡顶情况，以避免坡顶浮石滚落及塌方，造成人员的伤害。

7、爆破开始前必须明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨执勤人员，执勤人员必须佩戴红色袖章及红旗。

8、装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至制定安全地点或采取有效的防护措施。

9、在无照明的夜间，大雨、浓雾天、雷电和五级以上风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

10、爆破装药时严禁将爆破器材放在危险地点、机械设备、电源或火源附近，在下列情况下禁止装药：炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求；孔内岩粉未清除；孔内温度超过35度；炮区内其他人员未撤离。

11、爆破后检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮的处理规定进行处理，未处理前必须在其附近设警戒人员，禁止非爆破人员进入。

钻眼爆破安全技术交底模板

一、交底目的为确保钻眼爆破作业的安全进行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钻眼爆破安全技术交底如下。

二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有进行钻眼爆破作业的施工人员。

2. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉钻眼爆破作业的工艺流程和安全操作规程。

（2）施工前，对爆破作业区域进行详细勘察，了解地质条件、水文情况、周边环境等，确保作业安全。

（3）施工前，对爆破器材、钻眼设备、通风设备、监测设备等进行全面检查，确保设备正常运行。

3. 钻眼爆破作业安全注意事项（1）钻眼作业1）钻眼工必须持证上岗，严禁无证作业。

2）钻眼时，必须对附近顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。

3）开眼位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

4）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。

5）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

6）钻孔前，必须确保顶帮的稳定，进行安全作业。

7）禁止机子平置于地面，因为，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最后会造成伤害事项。

8）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。

9）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

10）钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。

11）机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

（2）爆破作业1）爆破作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、连线和引爆。

2）爆破前，对爆破区域进行彻底清理，确保无易燃、易爆物品。

3）爆破作业前，对爆破区域进行安全警戒，设置安全标志。

4）爆破作业时，严禁无关人员进入爆破区域。

5）爆破作业后，对爆破区域进行巡查，确保无残留爆炸物。

6）爆破作业结束后，及时恢复施工环境，消除安全隐患。

4. 应急处理（1）发生意外情况时，立即停止作业，启动应急预案。

钻爆技术交底书

(8)堵塞长度
在一般情况下，周边眼的堵塞长度不少于20cm,其它炮眼堵塞长度不少于30cm，堵塞材料可选用黄泥。
5、安全保证措施
（1）爆破作业必须坚持执行爆破作业安全的有关规则，设专人进行监督检查，确保爆破和爆破器材安全。
（2）爆破器材的使用、运输、保管必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。爆破材料库房要与公路、居民点保持足够的安全距离，炸药、雷管要分库存放，库房设专人看守。严格爆破材料的领发料制度，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。
施工中应严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。
周边眼采用φ25mm小直径药卷间隔装药方式，其余炮眼采用连续装药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。周边眼、有水地段采用乳化炸药，其他采用2号岩石硝铵炸药；炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。
施工顺序：测量放样→标出孔位→钻孔→装药连线→起爆。
《铁路隧道辅助坑道技术规范》（TB10109-95）
7、文明施工技术措施
（1）各项临时设施因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生。
（2）做到工完料尽，场地恢复平整。
（3）生产废水、废燃料、废油不得排入河流，在施工现场设临时蒸发池，施工结束后覆土掩埋，不得在饮用水源附近清洗施工器具、机械等，防止水环境污染。
按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，起爆网络联接采用复式联接网路。炮孔孔口采用炮泥堵塞。
全断面爆破设计
（1）爆破不偶合系数、装药直径
公式：
式中D一不偶合系数；
dk—炮眼直径，mm;
di—炸药直径，mm;
a—爆生气体分子余容系数，a=0.395；
P—爆生气体初始压力，对于二号岩石硝铵炸药P=6997Pa；
6、质量验收标准

开挖支护(爆破工)安全技术交底

开挖支护（爆破工）安全技术交底一、交底内容：1.开挖支护（爆破工）安全技术交底二、安全要求：安全防护措施：1.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

安全操作规程：1.挖掘深坑、深槽等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。

2.在洞室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。

缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。

3.用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。

4.使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。

5.爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。

房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。

6.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。

切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

7.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

8.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

9.洞室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。

安起爆体时，必须用手电筒或在洞外用透光灯照明。

10. 电力爆破应遵守下列规定：a．电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。

不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

b．同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。

c．先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。

钻孔爆破作业安全技术交底

钻孔爆破作业安全技术交底1. 引言钻孔爆破是建筑工程中常见的作业方式，用于矿山开采、隧道工程、地铁建设等领域。

由于钻孔爆破作业涉及到爆炸性物质的使用，安全问题成为该作业的重点和关注点。

本文将就钻孔爆破作业的安全技术进行交底，旨在保障工作人员的人身安全和作业的顺利进行。

2. 钻孔爆破作业的基本流程钻孔爆破作业包括准备工作、钻孔作业、充填药脱水、钻孔药包装填和装药膜，以及爆破作业等多个环节。

在每个环节中，安全技术都扮演着关键的角色。

2.1 准备工作在进行钻孔爆破作业之前，必须进行充分的准备工作。

这包括确定作业地点、了解爆破区域的地质情况、制订作业方案、计算爆破参数等。

在安全技术方面，应该对爆破区域进行最大限度地划定，确保人员和设备在安全范围内。

2.2 钻孔作业钻孔作业是钻孔爆破作业的核心环节。

在进行钻孔作业时，应严格执行相关安全操作规程。

操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

钻孔机操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。

在钻孔过程中，应严格控制钻孔深度和角度，确保钻孔的精确性和稳定性。

如果发现岩层松散、存在水等情况，应采取相应的补救措施，确保钻孔安全。

2.3 充填药脱水充填药脱水是将爆破药包放入钻孔中的过程。

在进行充填药脱水时，必须保证药包的质量和合格性。

操作人员应穿戴好个人防护装备，并遵循严格的操作规程。

在将药包放入钻孔时，应确保其与钻孔壁的贴合性和稳定性，防止药包在钻孔爆炸前的意外损坏。

2.4 钻孔药包装填和装药膜钻孔药包装填和装药膜是保证爆炸效果和安全性的关键步骤。

在进行药包装填时，应确保充填药与药包之间的间隙保持在合理范围内，并采取一定措施，以确保药包与钻孔之间的贴合性。

装药膜时，应采用防潮、防热、防静电等措施，防止药包产生不可预期的影响。

2.5 爆破作业爆破作业是钻孔爆破作业的最后环节。

在进行爆破作业时，必须严格遵循安全操作规程。

在进行爆破前，应对爆破区域进行隔离和警示，确保周围人员不受波及。

开挖爆破安全技术交底书

开挖爆破安全技术交底书开挖爆破是一项需要高度重视安全的工作，因为不当的操作可能会导致严重的后果，包括人员受伤、设备损坏和环境污染等问题。

因此，在进行开挖爆破作业之前，必须进行严格的安全方案制定和技术交底，以确保工作的顺利进行和人员的安全。

本文将针对开挖爆破安全技术交底书进行详细介绍。

一、安全方案制定开挖爆破的安全方案是确保作业安全的基础，必须在具备合法资质的安全工程师指导下，进行严格的制定，以确保规划合理、操作安全、控制风险、保障现场人员和设备安全。

安全方案制定的基本内容包括：1.危险源辨识和分析。

明确存在的风险点和爆破可能导致的安全和环境风险，并对可能影响到的范围进行风险分析。

2.技术安全保障措施。

确定具体的技术措施来保障作业安全，包括合理的选取爆破方案、选用可靠的爆破材料和设备等。

3.防护措施。

确定现场防护措施，包括对爆破区域周边的防护措施、安全距离等方案的措施。

4.安全培训。

安排相关人员进行必要的安全培训，明确工作职责和注意事项。

5.应急预案。

制定完善的应急处置方案，安排现场人员掌握应急处置技能。

二、安全技术交底书内容1.工作任务。

明确爆破工作的任务内容，确保工作的通盘考虑，从而减少人员和装备损坏，最大限度地保护工作环境和设备安全。

2.安全措施。

详细介绍了必要的安全措施，以确保人员和设备安全，包括：（1）现场的周边防护措施，包括安全距离、补水等措施。

（2）爆破前后的设备保护措施，包括科学设计的爆破方案、选用合适的爆破设备和措施等。

（3）防止误爆的措施。

（4）现场安全警示标志等方面的措施。

3.职责和工作程序。

明确爆破工程相关人员的工作职责和工作程序，以保证整个工作过程的顺利进行。

确保每一位工作人员掌握自己的职责，并按照流程执行任务，防止发生任何工作效率下降或安全事故。

4.应急处理措施。

在爆破期间，可能会发生各种紧急情况，因此需要在技术交底书中制定应急处理措施，确保当出现紧急情况时，能够及时有效地消除危险，保障现场人员和设备安全。

爆破开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保爆破开挖作业安全、高效、有序进行，保障作业人员生命财产安全，特进行爆破开挖安全技术交底。

二、交底内容1. 爆破工程设计（1）爆破工程设计必须符合国家相关法律法规、标准规范，经爆破工作领导人或主管部门批准。

（2）爆破工程设计应充分考虑爆破安全距离、爆破震动、飞石距离等因素。

2. 爆破器材管理（1）爆破器材由专业人员进行保管、使用，确保其质量符合要求。

（2）爆破器材存放于指定的库房，库房应符合安全、防火、防雷等要求。

（3）爆破器材领取、使用、归还应严格登记，不得私自转借。

3. 爆破作业人员（1）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业证，方可上岗作业。

（2）爆破作业人员应熟悉爆破技术、安全操作规程，掌握爆破器材的性能和操作方法。

（3）爆破作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。

4. 爆破施工安全措施（1）爆破作业前，应进行全面检查，确保施工现场安全。

（2）爆破作业区域应设置警戒线，并安排专人负责警戒。

（3）爆破作业时，应按设计要求进行，确保爆破效果。

（4）爆破作业后，应立即检查爆破效果，确保达到预期目标。

5. 飞石、震动及安全距离（1）爆破作业时，应充分考虑飞石、震动等因素，确保周边建筑物、设施及人员安全。

（2）爆破作业前，应进行安全距离计算，确保安全距离满足要求。

6. 爆破作业环境（1）爆破作业现场应保持干燥、通风，避免因潮湿、积尘等因素引发事故。

（2）爆破作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

7. 紧急预案（1）制定爆破作业应急预案，明确事故处理流程。

（2）定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。

三、交底要求1. 各级管理人员、作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握爆破开挖安全技术。

2. 严格遵守爆破作业操作规程，确保作业安全。

3. 加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。

4. 加强安全教育培训，提高作业人员安全意识。

开挖、凿孔、及爆破安全技术交底

20、当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。
21、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。
交底人：
接受人（班组长）：
接受人（作业人）：
交底日期：年月日
注：本表一式两份，交底人一份留存安全科，交底对象负责人一份。
15、洞内爆破不得使用黑色火药，按设计方案严格控制装药量。
16、火药起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。洞内外宜使用非电雷毫秒雷管，按短别分组，以减少震动切实加强安全保障。
17、为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。
18、采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
19、爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
11、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
12、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：
（1）独头巷道不少于200m；
（2）全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m
13、洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

隧道爆破开挖安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为隧道爆破开挖作业全体人员，包括爆破工、技术人员、施工人员等。

二、交底目的为确保隧道爆破开挖作业安全、高效、有序进行，提高全体人员的安全意识，现将隧道爆破开挖安全技术交底如下：三、隧道爆破开挖作业安全技术要求1. 人员配备及培训（1）爆破作业必须由持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。

（2）施工人员必须接受爆破作业安全技术培训，了解爆破作业流程、安全操作规程及应急处理措施。

2. 爆破材料及设备管理（1）爆破材料应存放在专用仓库，并由专人负责管理。

（2）爆破设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。

3. 爆破设计及审批（1）爆破设计应根据隧道地质条件、设计要求、施工方案等因素综合考虑，确保爆破效果及安全。

（2）爆破设计完成后，需经相关技术人员审批后方可实施。

4. 爆破作业现场管理（1）爆破作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）爆破作业时，所有人员应撤至安全距离外，确保不受气体、震动和飞石伤害。

（4）爆破作业结束后，应立即组织人员进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。

5. 爆破监测与控制（1）爆破作业过程中，应实时监测爆破振动、噪声等参数，确保爆破效果及安全。

（2）如发现异常情况，应立即停止爆破作业，并采取相应措施进行处理。

6. 应急处理（1）制定爆破作业应急预案，明确应急响应流程、救援措施等。

（2）加强应急演练，提高全体人员应对突发事件的能力。

四、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业安全操作规程，严禁违章操作。

2. 作业过程中，密切注意现场安全，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。

3. 爆破作业现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。

4. 爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。

五、总结隧道爆破开挖作业是一项高风险作业，为确保全体人员安全，请严格按照本安全技术交底执行。

钻爆作业技术交底

技术交底签证表工程名称昆明枢纽东南环线二项目部交底编号交底部位晋宁隧道交底项目钻爆作业交底内容：钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。

如开挖条件出现变化需要变更设计时，应由主管技术人员确定。

钻眼前应绘出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。

钻眼应符合下列要求：（1）按照炮眼布置图正确钻孔。

（2）掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm。

（3）辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm。

（4）周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm。

（5）内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm。

（6）当开挖面凹凸面较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，确保所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。

（7）钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符要求的炮眼应重新钻眼，经检查合格后，才能装药起爆。

装药分片分组，严格按爆破参数表及炮孔布置图规定的单孔装药量、雷管段别“对号入座”。

装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。

所有装药的炮眼应塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于20cm，连线要仔细，连完线后要检查有无漏连现象。

光面爆破力争达到周边眼炮痕保留率达到80%以上，前后两排炮周边开挖轮廓错台小于10c施工要点（1）钻孔作业钻孔标准：达到准、平、直、齐。

钻孔按设计布眼钻孔炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。

周边炮眼要相互平行。

各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。

（2）装药作业清孔:装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及碴粒。

装药:装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。

装药时，药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止拉雷管或破损导爆管。

装药检查:装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检查人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。

钻孔爆破技术交底

谢谢！
钻孔爆破技术交底
唐义
第一节工程概况第二节钻孔爆破方案设计
第一节工程概况
工程主要是针对联络巷开门钻孔爆破，由于采用的阿特拉斯 R281凿岩台车钻杆过长，巷道宽度满足不了台车垂直于断面钻孔。施工时钻杆有一定角度，打垂直孔有一定的难度。
联络巷平面示意图
联络巷3D示意图
第二节钻孔爆破方案设计
一、凿岩机具
凿岩机具为阿特拉斯R281 凿岩台车。钻杆长度为2.7米
二、爆破方案设计
巷道断面为三心拱宽度为3.6米起拱2.5米设计钻孔示意图如图所示
炮眼布置图
巷道掘进断面炮眼布置图
钻孔3D示意图
钻孔3D示意图

三、起爆顺序
起爆顺序为： • 掏槽眼——辅助掏槽眼——崩落眼 • 起爆方式为：专用起爆器起爆
当钻机可以摆正垂直于断面打孔时设计钻孔如下图
起爆顺序
起爆顺序为：
• 掏槽眼—— 一圈辅助眼—— 二圈辅助眼—— 周边眼 • 起爆方式为：专用起爆器起爆
装药量及非电管段数
•掏槽眼：（1段）7节药 •辅助眼：一圈辅助眼（3段）、二圈辅助眼（5段）装药5~6节 •周边眼：（7段）装药4~6节 •以上装药量可以根据现场地质情况作适当调整。
打眼数
•脉内：掏槽眼6个、一圈辅助眼7个、二圈辅助眼9个、周边眼18个，共40个。 •脉外：掏槽眼6个、一圈辅助眼9个、二圈辅助眼13个、周边眼22 个，共50个。 •以上打眼数可以根据现场地质情况作适当调整。
六、打眼前的准备工作
1、采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否过错好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固。如上述情况不到完好要求，要进行处理；

隧道爆破开挖安全技术交底模板

一、前言为确保隧道爆破开挖施工过程中的安全，根据国家有关法律法规、行业标准以及现场实际情况，特制定本安全技术交底。

请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉爆破开挖的相关安全规程，掌握爆破作业的安全知识和技能。

2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，明确警示内容。

3. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

4. 施工现场应配备足够的安全防护设施，如安全带、安全绳、防护栏杆等。

5. 施工现场应定期检查设备、工具和材料，确保其安全可靠。

三、爆破作业的安全措施1. 爆破作业必须由持有爆破操作合格证的专职爆破工负责，严格执行爆破作业程序。

2. 爆破前，应对爆破区域进行实地勘察，确保爆破区域周围环境安全。

3. 爆破作业前，应通知现场所有人员撤离至安全距离，并设置警戒线。

4. 爆破作业时，应严格按照爆破设计要求进行，不得随意改变爆破参数。

5. 爆破作业后，应立即对爆破区域进行清理，清除飞石、碎片等杂物。

6. 爆破作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

四、隧道开挖过程中的安全措施1. 隧道开挖应遵循自上而下的原则，不得上下重叠作业。

2. 隧道开挖过程中，应密切关注围岩稳定情况，发现松动、坍塌等异常情况，应及时采取支护措施。

3. 隧道开挖过程中，应保持施工通道畅通，确保施工人员安全通行。

4. 隧道开挖过程中，应定期检查设备、工具和材料，确保其安全可靠。

5. 隧道开挖过程中，施工人员应遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

五、应急处置措施1. 发生安全事故时，现场施工人员应立即停止作业，并立即上报。

2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程。

3. 事故发生后，应立即组织人员进行救援，并采取必要措施防止事故扩大。

4. 事故调查处理结束后，施工单位应总结经验教训，完善安全管理制度。

六、总结隧道爆破开挖施工是一项高风险作业，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底。

钻爆掘进安全技术交底模板

一、交底项目：钻爆掘进作业二、交底日期：年月日三、施工单位：___________________四、分项工程名称：___________________五、交底提要：为确保钻爆掘进作业过程中的安全，特进行安全技术交底，要求所有参与人员必须严格遵守以下安全操作规程。

六、交底内容：1. 作业前的准备工作：1.1 检查钻爆设备、工具是否完好，电源线路是否安全，防护设施是否齐全。

1.2 确认钻爆区域无火源、易燃易爆物品，并采取相应的防火措施。

1.3 检查作业区域通风情况，确保空气流通，必要时采取通风设备。

2. 钻孔作业安全操作规程：2.1 严格按照钻孔设计要求进行钻孔，确保钻孔质量。

2.2 钻孔过程中，操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

2.3 钻孔作业时，注意观察钻具、钻杆、钻头等部位，发现异常情况立即停止作业，检查原因并排除故障。

2.4 钻孔过程中，禁止在钻孔附近进行其他作业，确保钻孔安全。

3. 爆破作业安全操作规程：3.1 爆破前，对爆破区域进行详细检查，确认无安全隐患。

3.2 爆破前，通知相关人员撤离爆破区域，设置警戒线，确保安全距离。

3.3 爆破作业人员必须穿戴防护服、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

3.4 爆破作业人员应熟悉爆破操作规程，确保爆破作业安全。

3.5 爆破后，立即进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行后续作业。

4. 通风与防尘措施：4.1 爆破后，立即开启通风设备，确保爆破区域通风良好。

4.2 作业过程中，及时清理粉尘，降低粉尘浓度。

4.3 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

5. 应急预案：5.1 爆破作业过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案。

5.2 应急预案包括：现场救援、伤员救治、事故调查等。

5.3 确保应急预案的有效性和可操作性。

七、检查执行情况：执行情况良好。

八、注意事项：1. 严格遵守安全技术操作规程，确保作业安全。

2. 作业过程中，密切关注现场情况，发现异常情况立即停止作业。

横向钻爆掘进作业安全技术交底

横向钻爆掘进作业安全技术交底1、主要危险因素：爆炸、机械伤害、物体打击、中毒和窒息。

2、一般规定1、进洞前基本完成对施工场地的详细规划和安排，出渣、进料的道路及材料加工堆放场地、施工驻地等应妥善布设，对通风、供水、电力等设施统筹安排，弃渣场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段，并进行必要的防护。

2、洞口应设置专人24h值班，负责对进出人员和机械、车辆等实行登记管理，建立完善的交接班制度，将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况；洞内、外随时保持通信联络畅通。

3、所有进人作业场所的人员，必须按规定佩戴安全帽、防尘口罩、反光标志服等相应的安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

开挖人员到达工作地点时，应检查掌子面、顶部、两帮及支护是否处于安全状态，如有松动的石、土块、裂缝或变形时，应先予以清除或采取必要的支护措施。

4、洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，做好截水沟、边沟等排水设施；掘进前应先做好洞口防护，加固好洞口的边坡和仰坡。

处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网等，危险地段应采取加固措施；洞门施工应避开雨期、融雪期和严寒季节及早完成，脚手架不应妨碍车辆通行。

5、横洞、隧道开挖方法应根据其长度、地质条件、断面大小、结构形式、施工装备、工期等条件的变化，在施工过程中经监理工程师批准后进行适当的调整。

钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，并不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。

6、两座平行的洞身开挖时，其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离；间距小的洞身，必须采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。

7、洞身双向开挖接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥，一端装药放炮时应与另一端协调，导坑己打通的洞身放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区；当两端开挖距离接近15～30m时，必须采取一端掘进另一端停止作业，并撤走人员和机具的单向开挖措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。

2023年开挖爆破安全交底4篇

2023年开挖爆破安全交底4篇书目第1篇引水洞开挖爆破平安交底第2篇引水洞开挖爆破:平安交底第3篇开挖爆破-平安交底第4篇开挖爆破平安交底引水洞开挖爆破平安交底1、钻孔作业时，作业人员留意平安，在台车臂旋转半径内严禁站人，工作人员进出作业面必需有人指挥，平安进出；2、钻孔施工时台车司机要时刻保持警惕，当有岩爆或塌方迹象出现时要刚好退出台车，同时通知在场人员撤离；3、台车移动时不能撞到隧道边墙的电力线路及水管；4、钻眼装药作业时，作业人员必需佩戴平安帽、绝缘雨鞋、手套，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后进洞施工，严禁疲惫作业；5、洞内作业必需有专业电工负责照明及其他动力设备的维护与运用，其他人员不得擅自运用电力设备，不得私自搭接电力电线；6、严格按当地公安部门的规定加强对火工材料的储存、运输和运用管理，火工材料的领用、押运、保管人员均应参与培训并取得公安部门颁发的上岗证书；7、成立爆破平安领导小组，对爆破作业进行统一管理，由爆破工程师依据工程部位进行爆破设计，专职爆破平安员对爆破全过程实施监督；8、参与爆破作业的有关人员，必需经过公安部门的培训，考试合格并取得相应的证件后才能上岗从事爆破作业；9、掌子面爆破作业区必需做出明显警示标记，无关人员严禁进入爆破作业区；10、引水洞内设置三个防爆箱，分别放置炸药、非电毫秒雷管、火雷管，严禁炸药与雷管混装；11、因凿岩台车钻孔作业时对围岩的振动破坏极大，故当台车钻孔结束后，领工员必需支配相应人员对掌子面及围岩进行人工撬挖处理，确信将松动危石彻底清除后方能进行装药作业；12、装药时，站在台车吊栏里的作业人员必需系好平安绳，以防从高空坠落；13、在掌子面四周设置爆破警戒区，建立爆破警报制度。

掌子面装药结束后爆破之前应按要求进行警报，并将警戒区内人员、设备撤离到平安地方（远离掌子面至少300米），警戒就绪，经爆破平安员确认后才能起爆；14、每次放炮后，均要检查有无瞎炮，如发觉瞎炮马上实行措施处理，严禁导原孔进行钻孔作业；15、出渣结束后，马上支配挖机对爆破面进行撬挖处理（即找顶），将松动危石彻底清理干净，确保平安，否则不得进行测量放线作业；16、每次放炮后均要等炮烟散尽后，方可进入掌子面作业。

开挖爆破安全技术交底书

开挖爆破安全技术交底书开挖爆破是一种在某些工程项目中必不可少的施工技术。

它能够快速地将地面上的障碍物去除，为更深入的工程施工铺平道路。

然而，这种技术不仅仅是简单的爆破就能够完成，而需要各种安全技术的支持，才能保证人员和设备的安全，避免损失和事故发生。

因此，施工单位需要编写“开挖爆破安全技术交底书”，详细说明使用开挖爆破技术时的注意事项和安全管理措施。

一、施工方案设计在使用开挖爆破技术施工时，首先需要合理的施工方案设计。

这意味着施工团队需要对工程地质、地貌、环境和范围进行详细的勘测和了解，选择合适的炸药种类和爆炸方式，并考虑建筑物、交通干线、水源、电缆等重要设施与开挖点之间的距离和关系。

除此之外，还要确定开挖爆破的期限和施工过程中的隐患，制定相应的应急预案。

这些措施的制定旨在保证施工方案的可行性和安全性。

二、施工人员安全技术在使用开挖爆破技术施工中，安全技术人员必须严格遵守国家和行业的有关安全标准和程序。

在施工现场应有足够的安全人员和技术人员进行监督和指挥操作，确保所有和开挖爆破技术相关的操作都有相应的技术人员参与，并保证他们在施工中操作规范，做到安全操作。

另外，施工人员还需要进行相应的安全培训，掌握各种危险源与控件的范围和防范方法，熟悉各种岗位的标准操作程序和应急预案，并经过必要的体能训练，确保身体素质和反应速度达到施工要求。

三、设备安全和保养施工过程中涉及到的开挖爆破设备也要经过安全检查和保养。

设备的运用是否达到规定标准，每一次开挖爆破是否在设备能够负担的极限范围之内，这些都是安全技术人员需要仔细防范和掌握的事项。

对于各种从事安装的设备，都需进行检查和磨合，确保其性能稳定，并保证各部分结构与系统都达到安全标准。

使用过程中如发现设备存在问题，应及时排查和维修。

四、现场安全监督控制在施工过程中，应根据工程的实际情况进行现场安全监督控制，进行现场监测，及时发现和解决存在的安全隐患。

及时发布施工通告，提醒工程人员和周边居民注意安全，并安排足够的工地警卫人员和值班人员。