化工设备安全技术(十)PPT

P=14.7MPa，不加色环 P=19.6MPa，黑色环一道 P=14.7MPa，不加色环 P=19.6MPa，浅黄色环一道 P=29.4MPa，淡黄色环二道
10
甲烷
CH4
棕色
甲烷
白色
注：表中P为公称工作压力，瓶色包括瓶帽和护罩的颜色
气瓶的颜色标记和钢印标志
检验钢印标志
1一整体漆色(包括瓶帽)； 2—所属单位名称； 3一色环；4—气体名称； 5一制造钢印标志(涂清漆)； 6一检验钢印标志(涂清漆)
八、气瓶检验
1. 最小壁厚测定； 2. 耐压试验； (1) 试验压力 pT=1.5p 式中 pT ——试验压力，MPa； p——设计压力，MPa。 乙炔气瓶的耐压试验较特殊，新瓶用水压试验，压力为 6MPa；定期检验改用气压试验压力为3.5MPa。气密性试 验压力为气瓶的设计压力。
九、检验结果处理:
1. 按工作压力分类:
1、高压气瓶——工作压力大于8 MPa;
多为30 MPa、20 MPa、15 MPa；12.5 MPa、8MPa；
2、低压气瓶——工作压力小于5MPa；
多为5 MPa、3 MPa、2 MPa、1. 6 MPa、1 MPa。
2. 按容积分类:
气瓶按容积(V，L)分为大、中、小三种。
4. 按制造方法分类:
(1) 无缝气瓶
(2) 焊接气瓶
(a) 凹型底无缝气瓶
(b) 凸型底无缝气瓶 1一瓶体；2一垫板；3一导管；4一封头； 5一护罩；6，7一易熔塞和易熔塞座； 8一瓶帽；9一瓶阀；10一阀座
1—瓶帽； 2—瓶阀； 3—瓶口； 4—瓶颈； 5—颈圈； 6—瓶肩； 7—筒体； 8—瓶根； 9—瓶底；
经检验，气瓶若有裂纹、渗漏；变形严重；高压气瓶的 容积残余变形率大于10％的，均予以报废。对于瓶壁经测 量其最小厚度，经强度计算，不能按原设计压力使用的， 应降级使用或报废。 上述检验结果应详细编写载人气瓶档案中，并在气瓶肩 部的气瓶检验部位打上钢印。在钢印中注明检验单位及日 期。若是检验合格，还应打上下次检验日期；若是降压使 用，应注明下降后的压力级；若是报废，应打上报废的宇 样。
制造钢印标志 1—气瓶制造单位代号； 2—气瓶编号； 3—水压试验压力MPa： 4一公称工作压力MPa； 5一实际质量kg；6一实际容积L； 7一瓶体设计壁厚mm； 8一制造单位检验标记和制造年月； 9一监督检验标记； 10一寒冷地区用气瓶标志
四、充装前的检查:
检查：制造合法、质量合格、标识清晰、异物、残余压力等
5、超压泄放装置
气瓶的超压泄放装置常用的有爆破片和易熔塞。
三、气瓶的颜色标记和钢印标志 几种常用介质的气瓶颜色标记
序号
1
介质名称
氢
化学式
H2
瓶色
深绿色
字样
氢
字色
红色
色环
P=14.7MPa，不加色环 P=19.6MPa，黄色环一道 P=29.4MPa，黄色环二道 P=14.7MPa，不加色环 P=19.6MPa，白色环一道 P=29.4MPa，白色环二道
1、大容积气瓶的容积为100L<V<1000L； 2、中容积气瓶的容积为12L<V<100L； 3、小容积气瓶的容积为0.4L<V<12L；
3. 按盛装介质的性质分类:
(1) 永久性气体气瓶 ， 在常温下永远是气态的气体， 只是用压缩充装的气瓶。 盛装永久性气体的气瓶都是在较高压力下充装气体的钢 瓶。常见的压力为15MPa，也有充装压力为20~30MPa的。 (2) 液化气体气瓶 ， 盛装在常温条件下，由压缩而液 化的气体，比如液氯气瓶、液化石油气钢瓶。 (3) 溶解乙炔气瓶， 是专门用于盛装乙炔的气瓶。
十三、气瓶安全事故案例
本讲结束！
2
3 4
氧
氨 氯
O2
NH3 Cl2 N2 H2S C2H2 CH4
天蓝色
黄色 草绿色
氧
液氨 液氯
黑色
黑色 白色
5
6 7 8 9
空气
氮 硫化氢 二氧化碳 溶解乙炔
黑色
黑色 白色 铝白色 白色
空气
氮 液化硫化氢 液化二氧化碳 乙炔不可近火
白色
黄色 红色 黑色 红色
P=14.7MPa，不加色环 P=19.6MPa，黄色环一道 P=29.4MPa，黄色环二道
十二、运输:
气瓶在运输或搬运过程中发生事故也是常见的。因为气瓶在 运输过程中易受到冲击和震动，使原有的缺陷发生破裂或瓶 阀被撞断，引起大量可燃气体喷出，发生火灾及人身伤亡事 故。有时候还会发生粉碎性爆炸。
运输过程必须注意以下各点：
(1) 防止气瓶受剧烈震动或碰撞冲击 (2) 防止气瓶受热或着火 (3)乙炔气瓶不得和氯气瓶同车运输，以防两种气体混合，在日 光作用下爆炸。防止气瓶受热或着火。
十、气瓶的使用
使用权限：使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全 技术知识，在技术熟练人员的指导监督下进行操 作练习，合格后才能独立使用。 使用安全：注意气瓶质量检查 使用方法：避免冲击、用力过度、不留余压等。
十一、气瓶的维护保养和贮存:
专人、专地、标识明确、分类摆 放、易于搬运、周围应有安全设施 或安全防护装置、定期检查等。
10—底座
二、气瓶的结构型式
1、瓶体：
由两个封头和一个简ຫໍສະໝຸດ Baidu组成，两头焊有大小护罩，是为 了保护钢瓶直立的需要，护罩上开有吊孔
2、瓶阀：
它由阀体、阀杆、阀瓣、密封件、压紧螺母、手轮以及 易熔合金塞、爆破膜等组成，如图2-26所示。
3、瓶帽
瓶帽是用来保护气瓶瓶阀不被撞坏的保护装置。
4、防震圈
防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护装置。
五、气体充装过量的危险性
气瓶充装过量的危险性表现在温度升高时，充装介质膨胀、 压力升高，对气瓶的承载能力构成危险。
六、气瓶混装的危险性
气体混装是指在同一气瓶内灌装两种气体(或液体)。如果这 两种介质在瓶内发生化学反应，将会造成气瓶爆炸事故。
七、气瓶的检验周期
(1) 盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次； (2) 盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次； (3) 液化石油气气瓶，使用未超过20年的，每5年检验一次， 超过20年的，每2年检验一次； (4) 盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
气瓶定义:
气瓶是指在正常环境下(–40~60℃)可重复充气 使用的，公称工作压力为1.0~30MPa(表压)，公称 容积为0.4~1000L的盛装永久气体、液化气体或溶 解气体的移动式压力容器。
一、气瓶的分类:
1. 按工作压力分类 2. 按容积分类 3. 按盛装介质的性质分类 4. 按制造方法分类