机架检测记录
对重支架检测记录
对重支架检测记录一、检测目的和要求：重支架是工业、建筑等领域中常用的一种支撑结构，用于承载和分散重型设备或构件的重力负荷。
为了确保重支架的稳定性和安全性，进行定期检测是必要的。
本次检测旨在评估重支架的使用状况和安全性，确定是否需要进行维修、更换或加固。
二、检测范围和方法：1.检测范围包括所有重支架的构件、连接节点以及相关附件。
2.检测方法主要包括目测、测量和非破坏检测等。
三、检测结果：1.重支架构件的整体状况良好，未发现明显的裂缝、变形或损伤。
2.连接节点的紧固件状态良好，无松动和脱落现象。
3.部分重支架附件（如垫片、轴承等）存在磨损、老化或失效现象，需要及时更换。
4.部分重支架的表面涂层存在锈蚀和剥落，需要进行防腐、刷漆等处理。
5.部分重支架的载荷承受能力已接近或超过设计要求，建议进行加固和支撑增加等措施。
四、处理建议：1.针对检测结果中的问题，制定相应的处理方案和措施，并根据实际情况确定优先级。
2.针对需要进行更换的附件，选用质量可靠的替代品，并确保更换过程中不会对重支架的整体结构造成影响。
3.针对存在表面涂层问题的重支架，进行适当的防腐修复和刷漆等处理，以延长其使用寿命。
4.针对承受能力接近或超过设计要求的重支架，通过加固和支撑增加等措施，提升其安全性和稳定性。
5.完成处理建议后，进行重支架的再次检测和评估，确保问题得到彻底解决。
五、检测结论：根据本次检测结果和处理建议，重支架整体状况良好，可继续使用，但需进行必要的维修、更换和加固工作，以确保其安全性和可靠性。
建议定期进行重支架的检测和评估，及时处理问题，以保障工作场所的安全和正常运行。
六、其他建议：1.建议制定重支架的维护保养计划，并按计划进行维护工作，确保其处于良好的状态。
2.建议加强对工作人员的培训和管理，提高他们对重支架的使用安全要求的意识和认知。
3.建议在使用重支架前进行必要的检查和试验，确保其能够正常工作和安全可靠。
七、检测单位：本次重支架检测工作由XXX检测单位完成，检测人员具备相关专业资格和经验。
现场调测记录表
1、从框单板指示灯、状态显示和状态查询正常
2、板正常
中继外环测试
1、中继硬件自环正常
2、半永久连接拆线正常
3、半永久连接恢复正常
4、链路去活正常
5、链路激活正常
功能测试
1、操作员管理
2、前、后台通信
3、网络通信
4、加载响应
5、软驱
6、自动登陆
维护测试子系统
功能测试
日常
1、查询软件版本
内部电源布线无接地现象
插拔电路板无阻碍
单板版本与软件配套
电源分配架输入端的主电源电压
设备上电
上电顺序及
情况记录
1、机架上浮插单板，关闭机架顶部分配盒所有开关，关掉电源开关、开48V电源正常；
2、逐个打开配电盒开关，逐个打开机框电源，观察正常，机框风扇转动正常；
3、关闭分配盒和电源板所有开关，插入所有单板，逐个打开分配盒开关，逐个打开机框电源，观察单板状态正常；
软件安装
软件版本、日期：
主机版本号
后台版本号
加载调试
软件版本正常
加载测试
1、各模块单板联机加载正常
2、写程序、数据正常，掉电保护正常
整机功能
内部调试
时钟系统调试
1、指示灯正常，单板状态显示正常。
2、时钟锁相正常
单板硬件正常
所有板开工正常
硬件数据配置正确
倒换测试
1、板倒换
2、板倒换
维护
2、设置时间
调测中的
故障处理
故障现象描述
故障诊断、分析、处理步骤
现场调测记录表
现场调试负责人：
项目
子项
调测记录
要求
实际记录
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
机柜、机架、配线架安装检验批
6
安装螺丝必须拧紧，面板 应保持在一个平面上
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
第3.5.1条
/
第5.2.5条
/
第5./
≤3mm
/
第5.3.1条
/
第5.3.1条
/
第5.3.1条
/
第5.3.1条
/
《智能建筑工程施工规范》 GB50606-2010
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
分部（子分部） 智能建筑分部工程名称 综合布线系统 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
08050301
分项工程名称
机柜、机架 、配线架安
装分项
检验批容量
检验批部位
施工依据
验收项目
1
材料、器具、设备进场质 量检测
主 控
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
监理单位 验收结论
年月日
2
机柜应可靠接地
项 机柜、机架、配线设备箱
目 体、电缆桥架及线槽等设
3 备的安装应牢固，如有抗
震要求，应按抗震设计进
行加固
1
机柜、机架安装位置应符 合设计要求
2 机柜、机架安装垂直度
一
3
机柜、机架上的各种零件 不得脱落或碰坏
般
项 目
4
漆面不应有脱落及划痕， 各种标志应完整、清晰
5
配线部件应完整，安装就 位，标志齐全
机柜机架配线架安装检验批质量验收记录
机柜机架配线架安装检验批质量验收记录机柜、机架、配线架是网络机房或数据中心中重要的基础设施之一，它们的安装质量决定了整个网络架构的稳定性和可靠性。
为了确保安装质量达到标准要求，需要进行质量验收记录。
以下是一份机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录的样本：编号：_______________日期：_______________项目名称：机柜、机架、配线架安装安装单位：___________________监理单位：___________________一、安装情况1.机柜安装1.1机柜标识正确、清晰可辨。
1.2机柜底座垂直度和水平度符合要求，无倾斜或摇动。
1.3机柜连接件安装牢固，无松动或缺失。
1.4机柜外表面无明显划伤、变形或破损。
1.5机柜配线孔位置准确，边缘整齐，无锈蚀或毛刺。
1.6机柜配线孔内无多余、松动的残留物。
2.机架安装2.1机架标识清晰、正确。
2.2机架底座垂直度和水平度符合要求，无倾斜或摇动。
2.3机架连接件安装牢固，无松动或缺失。
2.4机架外表面无明显划伤、变形或破损。
2.5机架配线孔位置准确，边缘整齐，无锈蚀或毛刺。
2.6机架配线孔内无多余、松动的残留物。
3.配线架安装3.1配线架标识清晰、正确。
3.2配线架安装位置符合设计要求，与周围设备保持适当的间距。
3.3配线架连接件安装牢固，无松动或缺失。
3.4配线架外表面无明显划伤、变形或破损。
3.5配线架配线孔位置准确，边缘整齐，无锈蚀或毛刺。
3.6配线架配线孔内无多余、松动的残留物。
二、其他要求1.安全性1.1机柜、机架、配线架的安装是否符合相关安全标准。
1.2是否有明显的尖角或边缘，是否采取了安全防护措施。
2.技术要求2.1是否严格按照设计要求进行安装。
2.2安装工艺是否规范，是否采用了合适的工具和材料。
2.3机柜、机架、配线架的布线是否合理，配线是否整齐、美观。
三、验收结果根据安装情况和其他要求进行了全面的检查和评估，现将验收结果汇总如下：1.机柜安装合格___________2.机架安装合格___________3.配线架安装合格___________四、存在的问题及处理意见1.问题描述：处理意见：2.问题描述：处理意见：五、质量评定根据以上的检查结果和问题处理意见，对安装工作进行质量评定：1.机柜安装质量评定：___________2.机架安装质量评定：___________3.配线架安装质量评定：___________六、主要参与人员1.验收人员：___________________2.安装人员：___________________3.监理人员：___________________七、备注______________________________________________________________________________________以上是一份机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录的样本，供参考使用。
检测设备用前后检测记录
检测设备用前后检测记录检测设备是指用于对其中一种物体或其中一种物质进行测量、分析或检查等操作的设备。
在使用检测设备之前和之后进行检测记录是十分重要的，可以确保设备在正常工作状态下进行测试，并及时发现设备存在的问题。
本文将详细介绍检测设备用前后的检测记录内容。
1.设备用前检测记录：设备用前检测记录主要包括以下内容：-设备检查：对检测设备的外观、连接线、电源、控制面板等进行全面检查，确保设备完好无损。
-标定检查：对设备进行标定检查，确保设备所使用的标准物质符合要求，能够准确地测量、分析或检查物体或物质。
-功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，如测量范围、测量精度、响应时间等，确保设备在正常工作状态下进行测试。
-精度检查：使用标准物质进行测量，并将测量结果与标准值进行比较，判断设备的测量精度是否符合要求。
-环境检查：检查设备工作的环境是否符合要求，如温湿度、噪音等，确保设备能够正常工作。
2.设备用后检测记录：设备用后检测记录主要包括以下内容：-设备运行记录：记录检测设备使用的时间、测量、分析或检查的对象、使用的方法等相关信息，为后续的数据分析和结果判断提供依据。
-数据记录：记录测量、分析或检查的数据，包括测量值、分析结果等，确保数据的准确性和可靠性。
-问题记录：如发现设备工作中的问题、异常或故障，及时记录并进行相应的处理和维修工作。
-维护记录：记录设备使用过程中的维护情况，包括维护时间、维护内容等，确保设备的正常使用。
-校准记录：定期对设备进行校准，将校准结果记录下来，确保设备的测量精度符合要求。
总结：检测设备用前后的检测记录是确保检测结果准确、可靠的重要环节，通过对设备的全面检查、标定检查等，确保设备在正常工作状态下进行测试。
同时，通过对检测数据的记录和分析，及时发现问题，并进行相应的处理和维修工作，保证设备的正常使用。
这些记录不仅可以为后续的数据分析和结果判断提供依据，还可以为设备的维护和校准提供重要的参考。
起重机械定期维护检测记录
机械名称
规格型号
机械编号
安装地点
安装日期
物料提升机
天洲沁园2＃楼侧
序号
检测内容
记录
1
钢结构
结构无变形、开焊、裂纹等现象，部件、附件安装齐全，位置正确
2
工作机构
转动平稳，无异常响动，对各润滑点添加润滑油3Fra bibliotek电气系统
绝缘阻值经测试符合要求
4
安全装置
停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置灵敏可靠
5
固定基础
机身轴线
垂直度
提升机架体垂直稳当与基础垂直度偏差值为40mm,未超过架体高度的3‰
6
其他
无
说明：
对各传动部位按照说明书要求进行保养添加润滑油，经检测未发现异常,可以继续使用。
检查维护人员：
年月日
规定：定期检查为旱季为1个月检查一次，雨后随时检查，首验半月检查一次。
起重设备日常检查记录表填写内容总结
起重设备日常检查记录表填写内容总结起重设备作为重要的物料搬运工具，在各类工业和建筑领域发挥着举足轻重的作用。
为确保其安全、高效地运行，日常的检查和维护工作至关重要。
本文将围绕起重设备的日常检查记录表，对其填写内容进行详细总结。
一、基本信息在检查记录表的开头，应明确填写设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、使用地点、检查日期以及检查人员等。
这些信息有助于对设备进行全面跟踪管理，确保检查的准确性和可追溯性。
二、外观检查外观检查是评估设备整体状况的重要手段。
在记录表中，应详细记载设备的整体清洁度、油漆涂层是否完好、有无明显变形或裂纹、紧固件是否松动等。
此外，还需特别关注钢丝绳、滑轮、吊钩等易损件的磨损情况，一旦发现异常应及时更换。
三、结构检查结构检查主要针对设备的主体框架和支撑结构。
在记录表中，应详细描述各结构件的连接情况，如焊缝是否开裂、螺栓是否松动等。
同时，还需关注结构件的变形情况，以确保设备的稳定性和安全性。
四、液压系统检查对于液压起重设备，液压系统的检查至关重要。
在记录表中，应详细记录油箱油位、油液清洁度、液压泵和马达的运行情况、各阀门和管路的泄漏情况等。
一旦发现油液污染或泄漏等问题，应及时进行处理，以确保液压系统的正常运行。
五、电气系统检查电气系统是起重设备的动力来源，其安全性直接关系到设备的整体安全。
在记录表中，应详细记载电气设备的接地情况、电缆绝缘层是否破损、各开关和按钮的灵敏性、指示灯的显示情况等。
此外，还需特别关注电气保护装置的可靠性，如过载保护、短路保护等。
六、安全装置检查安全装置是防止设备在运行过程中发生意外的重要措施。
在记录表中，应详细描述各安全装置的功能和状态，如限位开关、超载限制器、缓冲器等。
一旦发现安全装置失效或损坏，应立即停机修复，确保设备的安全运行。
七、运行试验在完成上述各项检查后，应进行运行试验以验证设备的性能。
在记录表中，应详细记载设备的启动、制动、升降、回转等动作是否平稳、准确，有无异常声响或振动等。
建筑工程设备检查自查记录
设备安全防护措施检查
检查设备安全防护措施是否到位，包括防护栏、警示标志、紧急停机等
9
设备维护保养情况检查
检查设备维护保养情况，包括润滑、紧固、清洁等
10
设备操作人员培训情况检查
检查设备操作人员培训情况，是否具备操作资质
注：请在每个检查项目后的“检查结果”栏内填写“合格”或“不合格”，并在“存在问题”栏内描述问题，同时在“整改措施”栏内填写整改措施。如有需要，请在“备注”栏内补充相关情况。
请各相关部门认真执行，确保建筑工程设备安全、可靠、高效运行。
3
设备固定及连接
检查设备固定及连接是否牢固，是否有松动现象
4
设备电气连接
检查设备电气连接是否牢固，绝缘是否良好，线缆是否整齐
5
设备外观检查
检查设备外观是否有损坏、变形、锈蚀等现象
6
设备运行状态检查
检查设备运行状态是否正常，是否有异常声音、振动、温度过高等现象
7
设备控制系统检查
检查设备控制系统是否正常，是否有故障报警，操作是否简便
建筑工程设备检查自查记录
为了确保建筑工程设备的正常运行和安全，特制定本自查记录表，以便对设备进行检查和记录。请各相关部门按照要求认真填写，并对存在的问题进行及时整改。
序号
检查项目
检查内容
检查结果
存在问题
整改措施
负责人
日期
1设Leabharlann 型号及规格检查设备型号及规格是否与设计文件一致
2
设备安装位置
检查设备安装位置是否符合设计要求，是否有干涉现象
工程技术资料检查记录(设备安装)-填写范例
富山工业园综合车场建设项目（第二次）工程技术资料检查记录（设备安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为监督必查的重要工程技术资料，其他资料文件为监督抽查。
检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。
标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）；12、市质检站《关于建筑工程竣工验收前应做防水试验的通知》（珠建质检［2008］43号）。
二、国家标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；4、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；5、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2002；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 2002；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-97；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003；11、《智能建筑》GB 50119-2003；12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；13、《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411-2007。
带式输送机检验批质量验收记录
带式输送机检验批质量验收记录
第
市政验·厂-42
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·厂-42 带式输送机检验批质 量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
第8.12.2条 第8.12.3条
/ /
灵敏可靠
滚筒水平、垂直方向中 头、尾部 心线间距
±3
/
1
、驱动、 改向及滚
滚筒轴向水平度
0.5L1/1000
/
筒（mm） 滚筒标高
±5
/
纵、横向中心线
5
/
一 般
2
允 许
传动装置 （mm）
标高
±5
/
项
偏
目
差
水平度
0.5L2/1000
/
机架中心线直线度在任 意25m内
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 带式输送机的机架应安装牢固
第8.12.1条
/
主
全部非加工表面和加工的非配合表面
控 项 目
2 应进行防腐处理，防腐质量应符合设
备技术文件的要求
带式输送机应运转平稳，辊子转动灵
3
活，拉紧装置调整方便，动作灵活， 皮带不打滑，不跑偏，保护装置动作
年月日
2.5
/
头架尾架 机架支腿的垂直度
3
中间架及
其支腿 （mm）
机架纵梁中心线间距
大型设备现场检查记录
大型设备现场检查记录日期：2024年9月10日地点：XX工厂一、检查目的本次现场检查的目的是确保大型设备的正常运行和安全性，预防事故发生，提高设备的使用效率。
二、检查范围本次检查的大型设备包括：XX设备、XX设备和XX设备。
三、检查内容1.设备外观检查：a.检查设备表面是否有腐蚀、划痕等损坏情况；b.检查设备焊接点是否有裂缝和松动。
2.设备运行情况检查：a.检查设备运行时是否有明显的异常声音和异味；b.检查设备是否正常震动；c.检查设备的运行速度是否稳定。
3.设备安全检查：a.检查设备的紧急停机开关是否正常；b.检查设备的安全阀和压力表是否正常；c.检查设备的传感器和报警装置是否正常。
4.设备维护检查：a.检查设备的润滑油和冷却液的使用情况；b.检查设备的滤清器和过滤网是否清洁；c.检查设备的传动系统和电气系统是否紧固。
五、检查结果根据本次检查，大型设备的检查结果如下：1.设备外观检查：除少数设备表面有轻微划痕外，其他设备外观完好。
2.设备运行情况检查：设备运行正常，无异常声音、异味和震动。
3.设备安全检查：设备的紧急停机开关、安全阀和压力表均正常，传感器和报警装置工作正常。
4.设备维护检查：设备的润滑油和冷却液使用正常，滤清器和过滤网清洁，传动系统和电气系统紧固。
六、存在问题和建议根据本次检查，发现以下问题：1.部分设备表面有轻微划痕，建议加强设备保养和保护，减少表面损坏。
2.部分设备的紧固螺栓松动，建议定期检查和紧固，确保设备的稳定性。
3.部分设备的润滑油和冷却液使用不规范，建议依据设备说明书进行正确补充和更换。
4.部分设备的滤清器和过滤网未及时清洁，建议定期清洗，保持设备正常运行。
5.部分设备的电气系统存在松动现象，建议进行维修和紧固，确保设备的安全性。
七、整改措施和时间安排根据存在的问题和建议，制定以下整改措施和时间安排：1.设备表面划痕：加强设备保养和保护，每月检查一次，细微划痕及时进行修复。
工程技术资料检查记录(设备安装)
2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。
不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。
设备基础-机架复验记录
年月日
至
年月日
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
水平尺、塞尺、水准仪、经纬仪
设备名称/型号、规格/出厂编号/安装位置及编号：
检查项目
规范（或设计或产品技术文件）要求
现场检测结果（实测值）
基础(机架)坐标位置及偏差
平面位置≤20mm
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
基础(机架)顶面标高及偏差
不同平面的标高-20~0mm
基础(机架)顶面水平度偏差 基础上平面水平度每米≤5mm,全长不得超过10mm
地脚螺栓(或孔)坐标位置及偏差
预留地脚螺栓孔中心位置≤2mm
地脚螺孔尺寸(长×宽×深)
预留地脚螺栓孔深度0~20mm
地脚螺栓埋设深度及偏差
地脚螺栓埋设深度及偏差0~20mm
设备基础/机架复验记录
GD-C4-641
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验编号
GD-C5-7122001
分部/子分部/分项 （或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
设计文件(图)/产品技术文件 (图)的名称及编号
请选择XX执行标准
施工部位
质量验收依据文 件名称及编号 最小/实际 抽样数量
检测日期
通信设备隐蔽工程检验记录表
工程名称
建设单位
序号
项目
1
机架底座固定不牢固，机架 内设备模板安装不牢固；
施工地点 施工单位 检查结果
DF架内告警线（传输线及同
2
轴头）松动，接触不良，DF 架内连线没接、接错或接口
螺丝未紧固；
机架设备底座螺丝未紧固， 3 使用随机架配送螺丝， 数量不足；
5
馈线窗外接口未做防水处理 或防水处理不成功；
设备接地铜卡与接地两点压 6 接不牢固，未使用防水胶带
处理；
7
馈线接口、跳线接口为使用 防火胶泥及防水胶带；
电源电缆线耳压接没有两点 8 压接，压接不牢固，未采取
绝缘及防水保护。
验收 结论
质量评定
参加 单位
建设单位（签名） 施工单位（签名）
年
月
日
年
月
日
本表可供施工单位竣工报验前自检、监理单位组织预验收、建设单位组织竣工验收（初验）的 质量验收记录用表。无检验项目应在该项“检查结果”栏内打“／”标记。
机柜机架配线架的安装检验批质量验收记录
机柜机架配线架的安装检验批质量验收记录一、项目简介本项目是对机柜、机架、配线架的安装进行质量验收，以确保设备安装符合规范，并且能够满足相关操作要求。
二、验收对象三、验收内容1.验收机柜、机架、配线架的数量和型号是否与技术要求一致；2.验收机柜、机架、配线架的安装位置是否符合设计要求；3.验收机柜、机架、配线架的固定方式是否符合标准要求；4.验收机柜、机架、配线架的外观是否符合标准要求；5.验收机柜、机架、配线架的电气接地是否符合标准要求；6.验收机柜、机架、配线架的线缆布线是否符合标准要求；7.验收机柜、机架、配线架的配备设备是否齐全；8.验收机柜、机架、配线架的通风是否良好。
四、验收时间2024年5月1日-2024年5月5日五、验收人员1.项目负责人2.技术监督人员3.施工单位负责人4.相关技术人员六、验收过程1.验收机柜、机架、配线架的数量和型号是否与技术要求一致；根据设计要求，核对数量和型号，并与合同内容进行对比，验证结果为符合。
2.验收机柜、机架、配线架的安装位置是否符合设计要求；根据设计图纸和现场情况，对机柜、机架、配线架的安装位置进行核对，验证结果为符合。
3.验收机柜、机架、配线架的固定方式是否符合标准要求；观察机柜、机架、配线架的固定方式，确认是否符合标准要求，验证结果为符合。
4.验收机柜、机架、配线架的外观是否符合标准要求；检查机柜、机架、配线架的外观质量，包括表面是否有划痕、变形等问题，验证结果为符合。
5.验收机柜、机架、配线架的电气接地是否符合标准要求；检查机柜、机架、配线架的接地情况，包括接地线的质量和连接情况，验证结果为符合。
6.验收机柜、机架、配线架的线缆布线是否符合标准要求；检查机柜、机架、配线架的线缆布线情况，包括线缆的走向、弯曲半径等问题，验证结果为符合。
7.验收机柜、机架、配线架的配备设备是否齐全；根据设计要求，核对机柜、机架、配线架的配备设备，包括插座、风扇等，验证结果为符合。
机架(柜)安装检验批质量验收记录
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
主控项目全部合格,一般项目符合验收规范要求。
×××
项目专业质量检查员：(签名) ××× 2019年×月×日
监理单位 验收结论
主控项目和一般项目均合格,有完整的施工操作依据、质量验收记录，同意验收×月×日
检验批容量
2套
施工及验收依据
《城市轨道交通信号工程质量验收标准》GB 50578
验收项目
各类机柜（架）进场时应进行检
1 查，其型号、规格、质量应符合设
计要求及相关产品标准的规定
机房内机柜（架）的平面布置、安
2 装位置、机面朝向、柜（架）间距
应符合设计要求
机柜（架）安装应符合下列要求：
主
1.机柜（架）固定方式应符合设计
机柜（架）内所有设备的紧固件应
1 安装完整、牢固，各种零配件应无
一
脱落
般 项
2
机柜（架）铭牌文字和符号标志应 正确、清晰、齐全
目
机柜（架）漆面色调应一致，并无
3 脱落现象；机柜（架）金属底座应
经热镀锌、涂漆等防腐处理
设计要求或 规范规定 第9.2.1条 第9.2.2条
第9.2.3条
第9.2.4条 第9.2.5条 第9.2.6条
控
要求。机柜（架）底座与地面固定
项
应平稳、牢固。当机房内铺设有防
目
静电地板时，底座应与防静电地板
3
等高；2.机柜（架）安装应横平竖 直、端正稳固。同排各种机柜
（架）应正面处于同一平面、底部
处于同一条直线；3.除有特定的绝
缘隔离时，各种绝缘装置应安装齐
全，无损伤；4.机柜(架)间需绝缘
隔离时，各种绝缘装置应安装齐全
结构物安装工程现场检测记录
结构物安装工程现场检测记录工程名称：XXXX项目工程地点：XXXX地区工程单位：XXXX公司检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测背景为了确保结构物安装工程的质量，按照相关规定和要求进行现场检测。
本次检测的目的是了解安装施工过程中的质量状况，及时发现并解决可能存在的问题。
二、检测内容本次检测主要对以下方面进行了现场检测：1.结构物的基础施工是否符合设计要求；2.结构物的框架部分的安装和连接是否符合规定；3.结构物的附属设施的安装是否符合要求；4.结构物的防护设施是否符合相关标准；5.其他需要检测的内容。
三、检测方法和仪器1.检测采用现场观察、测量和取样分析等方法；2.使用的仪器有：测量尺、水平仪、刚度计、金属探测器等。
四、检测过程与结果1.基础施工检测：（1）观察地基基础底面平整度，符合设计要求。
（2）使用水平仪检测基础沉降情况，结果为XXXX。
（3）通过金属探测器检测基础钢筋，无缺漏和质量问题。
（4）对基础的周边土壤进行取样分析，未发现明显污染现象。
2.框架安装和连接检测：（1）观察结构物框架是否竖直，无明显倾斜和偏位现象。
（2）使用测量尺进行线性测量，结果符合设计要求。
（3）使用刚度计对结构物框架进行刚度测试，结果符合要求。
（4）通过观察连接部位是否牢固，无松动和裂缝等问题。
3.附属设施安装检测：（1）检测设备的安装位置和高度是否符合设计要求。
（2）观察设备连接管线是否正确连接和固定。
（3）检测设备的运行状况和性能是否正常。
4.防护设施检测：（1）观察结构物的防护栏杆、护栏、安全网等是否齐全。
（2）检测防护设施的连接是否可靠，牢固度是否达标。
（3）观察防护设施的外观是否完好，无破损和变形。
5.其他检测：（1）观察施工现场是否干净整洁，有序进行施工。
（2）检测施工过程中是否存在违反规定的行为。
五、问题与处理1.检测过程中发现的问题：（1）框架连接处出现松动现象。
（2）附属设施的连接管线有漏水现象。
施工升降机月检记录
施工升降机月检记录1. 检查项目施工升降机是一种作业高空作业的设备，使用频率较高，但经常使用的设备容易产生故障。
为了保证施工升降机的正常运行，我们必须每月对其做一次全面的检查。
1.1 升降机部件的检查升降机部件如平衡阀、滑动鞋、液压管路等易磨损部件的，要查看零部件是否有渗漏、变形、磨损及疲劳等情况。
1.2 运行检查施工升降机的运行检查主要是针对电气部分的各种控制器、开关、涡轮电机、行程开关等设备的检查。
1.3 安全检查施工升降机的使用安全至关重要，因此在每次检查中要特别注重安全方面的检查与测试。
2. 检查内容2.1 机架部分机架部分是施工升降机的主体部分，应经常清洗和检查。
检查时应查看悬臂杆、机架柱、滑轮、滑轨、斗斜杆等部位是否有严重变形与磨损。
2.2 驱动装置驱动装置包括电动机、行程开关及液压系统等。
检查时应查看是否有松散、老化、开关失灵等故障。
2.3 控制系统控制系统是最重要的一部分，尤其是电气控制系统，如遇故障易引起危险事件，因此特别重视。
主要检查电器控制线路的有关电器元件工作情况，如熔断器、继电器、断路器、接触器、计时器、电动门锁等。
2.4 液压油路系统液压系统负责施工升降机的高低升降工作，因此关注液压油路非常重要。
液压油路的检查包括液压油的密封性、油温、油量、油管、联接、缸体、泵和阀门等。
3. 检查记录为了保证施工升降机每月能够获得有效的检查，我们需要对每次检查进行记录。
包括以下信息：3.1 工地与施工升降机的基本信息记录工地的名称、施工升降机的编号、型号、批次等。
3.2 检查时间记录每次检查的日期和时间。
3.3 检查人员记录每次检查的人员的名称和联系方式，方便在下一次检查时协调时间。
3.4 检查项目记录每次检查的项目名称、检查内容、检查结果和处理情况。
3.5 备注需要对施工升降机日常使用中的问题和改进意见进行记录。
4. 检查结果处理每次检查完毕后，要根据检查结果，及时采取行动做好相关维护工作。