现浇箱梁监理控制要点

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现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建筑工程中常见的构件之一,其质量直接关系到工程的安全和稳定性。

因此,对现浇箱梁的质量控制非常重要。

本文将从设计、材料选用、施工工艺等方面详细介绍现浇箱梁的质量控制要点。

二、设计要点1. 结构设计:现浇箱梁的结构设计应符合相关标准和规范要求,确保其承载能力和稳定性。

2. 尺寸设计:根据工程实际需求,合理确定现浇箱梁的尺寸,确保其与其他构件的连接和协调。

三、材料选用1. 混凝土:选择符合工程要求的高强度混凝土材料,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保其强度和粘结性能。

3. 模板:选择合适的模板材料,确保模板的平整度和稳定性。

四、施工工艺1. 模板安装:根据设计要求,正确安装模板,确保模板的稳定性和密实性。

2. 钢筋布置:按照设计图纸要求,正确布置钢筋,确保钢筋的位置准确和连接牢固。

3. 浇筑混凝土:在浇筑混凝土前,应进行充分的浇筑前检查,确保模板和钢筋的质量符合要求。

同时,控制混凝土的浇筑速度和均匀性,避免产生空洞和夹杂物。

4. 养护措施:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量检验1. 模板检查:对模板进行检查,确保其平整度和稳定性。

2. 钢筋检验:对钢筋进行检验,包括尺寸、数量和连接等方面,确保钢筋的质量符合要求。

3. 混凝土检验:对浇筑的混凝土进行抽检,检测混凝土的强度和密实性。

4. 结构检验:对现浇箱梁的结构进行检验,确保其承载能力和稳定性。

六、质量控制措施1. 严格执行相关标准和规范要求,确保施工过程中的质量。

2. 加强施工现场的管理,确保施工人员的素质和责任心。

3. 建立健全的质量控制体系,包括质量计划、质量检验和质量记录等方面。

4. 加强与监理单位的沟通和协调,及时解决施工中的质量问题。

七、总结现浇箱梁的质量控制是确保工程安全和稳定性的关键。

通过合理的设计、材料选用和施工工艺,加强质量检验和质量控制措施,可以有效提高现浇箱梁的质量。

现浇梁施工工艺及监理控制要点

现浇梁施工工艺及监理控制要点

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点一、满堂红支架搭设箱梁采用满堂红支架现浇方案,支架全采用Φ48碗扣式钢管脚手架,顶底均用可调顶底托调整标高,支架下方铺设10×15cm横向方木。

由于各部位的承载力不同,立杆间距不同。

桥梁跨径L/5+1.0m范围内加密区腹板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.6m(横向)×1.2m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);非加密区腹板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);为了保证安全,端横梁下立杆按照:0.6m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距)布置;支架接近标高时,立杆顶托上铺设10×15cm横向方木,横向方木上铺设10×10cm纵向方木。

横向方木标杆达到要求后设置几组控制点,以便预压作业时进行沉降观测。

利用普通扣件式脚手架管做纵横向的剪刀撑,增加支架整体刚度,全部采用人工搭设。

剪刀撑横桥向每隔5排设置一道通长剪刀撑,纵桥向每隔5跨布置一道剪刀撑,可根据现场布置适当调整至腹板底。

要求剪刀撑设置时从顶到底要连续,搭接头保证不小于1m,与水平横杆的夹角处于45°~60°之间。

支架搭设时,立杆必须垂直,以保证支架自身稳定且承受垂直荷载。

顶底托的丝杆外伸长度不得大于30cm。

支架安装完成后监理工程师对其进行检查、验收。

支架从支架基础至顶部模板依照由下到上的顺序逐个检查,主要检查内容如下:(1)支架材料是否符合要求、支架间距、步距是否符合设计;(2)检查剪力撑、扫地杆是否按设计布设,顶托、地托丝口是否失效,碗扣连接是否扣牢;(3)检查支架的标高是否符号设计要求;(4)检查立杆的竖直度、平直度、扣紧度、材质是否符号要求;(5)检查支架是否变形、基底是否沉降、开裂、变形;(6)检查支架是否位移,各种杆件是否松动、脱落;(7)杆件、扣件是否有丢失现象,杆件是否有新伤痕。

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则
主要涉及以下几个方面:
1. 施工前期准备:
- 检查施工图纸和技术要求,确保施工符合设计要求。

- 审查施工材料的合格证书和质量检验报告。

- 确定施工人员的资质和培训情况。

2. 施工过程监控:
- 监督施工人员按照正确的工艺和施工规范进行作业。

- 观察浇筑过程中模板的安装情况,确保其牢固稳定。

- 检查钢筋的安装位置、数量和质量,并进行必要的联接处理。

- 监测混凝土的配合比和浇筑工艺,确保混凝土均匀浇筑,并采取防止温度裂缝的措施。

3. 质量控制:
- 对已浇筑的箱梁进行质量检查,包括尺寸、平整度、挠度等。

- 检查混凝土的强度和密实度,确保达到设计要求。

- 监测静态和动态荷载下的变形和破坏情况。

4. 安全管理:
- 监督施工现场的安全设施和防护措施的设置和使用。

- 检查施工人员的安全操作,确保遵守相关安全规定。

- 发现施工中的安全隐患,及时采取措施进行整改。

5. 文档管理:
- 确保施工记录的完整性和准确性,包括施工日志、质量检查记录等。

- 编制监理报告,详细描述工程进展情况、质量状况和安全问题,并提出建议和改进措施。

以上是现浇箱梁监理细则的一些主要内容,具体的细则还需要根据项目的特点和要求进行补充和调整。

对于监理人员来说,还应具备丰富的现浇箱梁施工经验和相关知识,能够及时发现和解决施工过程中的问题和难点。

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则1. 引言现浇箱梁是一种常见的梁体形式,广泛应用于桥梁、隧道等工程中。

监理是确保工程质量和进度的重要环节,对于现浇箱梁的监理工作十分关键。

本文将介绍现浇箱梁监理的细则,以确保工程质量和进度的同时最大程度地满足设计要求。

2. 监理前的准备工作在进行现浇箱梁监理之前,监理人员需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下几个方面:•熟悉相关设计文件,包括施工图纸、技术规范等;•检查施工方是否具备必要的资质和经验;•安排监理人员的日常工作安排。

3. 监理中的关键要点在现浇箱梁监理过程中,有几个关键要点需要监理人员特别注意:3.1 施工材料的质量控制由于现浇箱梁是一种混凝土结构,混凝土材料的质量对工程质量起着关键作用。

监理人员需要对混凝土原材料进行抽样测试,并确保其符合相关标准的要求。

3.2 施工过程的监控现浇箱梁的施工过程需要进行多个工序的控制和监控,包括:模版安装、钢筋布置、混凝土浇筑等。

监理人员需要对每个工序进行严格监控,确保其符合设计要求和技术规范。

3.3 现场安全控制现场安全是任何工程施工都需要重视的方面,现浇箱梁监理也不例外。

监理人员需要确保现场施工符合相关的安全规定,包括人员安全、防火、防爆等方面的控制。

3.4 施工质量的检验与验收在现浇箱梁施工完成后,监理人员需要对其进行质量检验与验收工作。

这包括对混凝土强度的测试、结构尺寸的测量等,以确保施工质量符合设计要求和技术规范。

4. 监理报告的撰写在现浇箱梁监理过程中,监理人员需要及时进行监理报告的撰写和提交。

监理报告应包括以下内容:•工程进度情况的描述与统计;•施工材料抽样测试结果的汇总;•施工过程中的关键问题与处理措施的记录;•施工质量检验与验收结果的说明;•其他需要记录和汇报的重要事项。

5. 监理总结与经验分享在现浇箱梁监理工作结束后,监理人员应对整个监理过程进行总结,总结内容包括但不限于以下几个方面:•工程质量控制的有效措施;•施工进度管控的经验与教训;•关键问题处理与解决的方法;•监理过程中发现的常见问题与解决方案。

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点含图范本

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点含图范本

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点一、满堂红支架搭设箱梁采用满堂红支架现浇方案,支架全采用Φ48碗扣式钢管脚手架,顶底均用可调顶底托调整标高,支架下方铺设10×15cm横向方木。

由于各部位的承载力不同,立杆间距不同。

桥梁跨径L/5+1.0m范围内加密区腹板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.6m(横向)×1.2m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);非加密区腹板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);为了保证安全,端横梁下立杆按照:0.6m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距)布置;支架接近标高时,立杆顶托上铺设10×15cm横向方木,横向方木上铺设10×10cm纵向方木。

横向方木标杆达到要求后设置几组控制点,以便预压作业时进行沉降观测。

利用普通扣件式脚手架管做纵横向的剪刀撑,增加支架整体刚度,全部采用人工搭设。

剪刀撑横桥向每隔5排设置一道通长剪刀撑,纵桥向每隔5跨布置一道剪刀撑,可根据现场布置适当调整至腹板底。

要求剪刀撑设置时从顶到底要连续,搭接头保证不小于1m,与水平横杆的夹角处于45°~60°之间。

支架搭设时,立杆必须垂直,以保证支架自身稳定且承受垂直荷载。

顶底托的丝杆外伸长度不得大于30cm。

支架安装完成后监理工程师对其进行检查、验收。

支架从支架基础至顶部模板依照由下到上的顺序逐个检查,主要检查内容如下:(1)支架材料是否符合要求、支架间距、步距是否符合设计;(2)检查剪力撑、扫地杆是否按设计布设,顶托、地托丝口是否失效,碗扣连接是否扣牢;(3)检查支架的标高是否符号设计要求;(4)检查立杆的竖直度、平直度、扣紧度、材质是否符号要求;(5)检查支架是否变形、基底是否沉降、开裂、变形;(6)检查支架是否位移,各种杆件是否松动、脱落;(7)杆件、扣件是否有丢失现象,杆件是否有新伤痕。

现浇梁监理控制重点

现浇梁监理控制重点

模板制作及安装监理控制重点
钢筋加工及安装监理控制重点
桩基钻孔施工监理控制重点
水下混凝土灌注监理控制重点
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
预应力张拉(后张)监理控制重点
质量控制要点:
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。

钢绞线应经有资质单位
试验合格。

2、穿设波纹管时,应注
意位置符合设计要求,在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况,在不合格处重新包
裹,防止混凝土渗入。

3、将工作锚按顺序穿入钢绞线,用套管将夹片均匀打入锚环,然后安装限位板、千斤顶和工具锚,用铁管将夹片均匀打入工具锚内,调整锚圈、垫板及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。

4、预应力张拉时,混凝土强度必须达到设计强度的90%,且龄期满足7天要求。

5、张拉程序为:0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固,张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况;张拉时应对称、先上后下张拉。

6、张拉采用智能张拉设备,两端张拉,共4台千斤顶,检查千斤顶安装好后,在电脑端进行控制,张拉时应设专人指挥控制,确保两端张拉同步进行。

7、在整个张拉过程中,人员站在钢绞线的侧面,正面严禁站人。

8、严禁撞击锚头和钢束,张拉完后,采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线,切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。

锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵,可用干硬性砂浆,采用人工将砂浆涂敷在锚具表面,并按压密实。

封堵应严密,确保压浆过程中不漏水泥浆。

预应力孔道压浆监理控制重点
防撞护栏监理控制重点。

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则
是指在现场施工过程中,对于箱梁的浇筑工作进行监理时需要注意的细则和要求。

以下是针对现浇箱梁监理的一些细则:
1. 施工前准备:
- 检查施工图纸和设计要求,确保理解施工方案和要求;
- 检查测量、定位等工作的准确性;
- 检查模板和支撑结构的稳定性和合理性;
- 检查与箱梁浇筑相关的材料是否符合要求,如混凝土强度等;
2. 模板安装:
- 检查模板安装是否符合设计要求,如偏差、倾斜度等;
- 检查模板与箱梁之间的配合情况,确保模板能够完整地覆盖箱梁的轮廓;
- 检查模板的表面平整度,确保模板表面没有凹凸不平等问题;
3. 钢筋布置:
- 检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求;
- 检查钢筋的间距、连接、固定等情况;
- 检查钢筋的锈蚀情况,确保钢筋质量良好;
4. 浇筑工艺:
- 监督混凝土搅拌和浇筑过程,确保混凝土的均匀性和质量;
- 监督混凝土的振捣、压实和养护等工艺;
- 检查浇筑过程中是否存在漏浆、分层、起皮等问题;
- 监督现场施工人员的操作规范性和安全措施的落实;
5. 质量控制:
- 进行抽检和抽样检测,确保混凝土的强度、密实度等符合要求;
- 监督检查箱梁的尺寸偏差和表面平整度;
- 监督质量验收和试验等工作的进行。

以上是现浇箱梁监理的一些基本细则,具体要根据实际项目情况和设计要求进行调整和补充。

现浇箱梁监理控制要点

现浇箱梁监理控制要点

现浇简支箱梁安全质量控制钱江北引桥为四线桥,一孔两片梁(杭长、杭甬),桥面宽度21.7m;杭北和石桥为双线桥,桥面宽12m,截面型式为单箱单室简支箱梁,梁端顶板底板腹板局部向内侧加厚,钱江北引桥底板还局部向外侧加厚。

现浇箱梁施工工艺流程为:地基处理———场地硬化———搭设支架———根据设计梁底标高安装底模————支架预压———调整底模标高—安装支座、安装外侧模———底腹板箱梁钢筋绑扎———预应力波纹管安装———安装端模———安装内模———箱梁顶翼板钢筋绑扎——梁体混凝土浇筑———养护—脱内模———初张拉——终张拉———封端。

一、地基处理地基处理是保持支架体系稳定的关键。

要确保处理后的地基基底没有空洞、无软基下卧层等不良地质。

杭北和石桥特大桥有门式满堂架,需要地基处理。

通常是将软弱地基换填(如石灰土、碎石、砖渣或片石等) ,用压路机碾压平整,要求压实度≥85%,无弹簧现象,视持力层情况在上面浇标号不底于C20的混凝土层,混凝土厚度一般为15~ 20 cm,将表面抹平并设 4%排水坡度,精心养护,同时须做好地面的排水处理,两侧设排水沟,避免由于地表水下渗造成地层下陷。

二、支架搭设支架类型钱江北引桥为钢管贝雷梁支架,杭北和石桥特大桥分门式满堂架和钢管贝雷梁支架。

1 进场材料的检验和搭设方案审查在前期地基处理结束后,对进场材料进行检查合格,才能根据搭设方案和支架计算书的要求进行支架搭设。

支架结构所用材料为钢结构,构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。

搭设方案和支架计算书审查重点是:1)支架应具有足够的承载力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。

支架设计检算应考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;风荷载;冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护设施荷载;水中施工还应考虑流水侧压力。

支架杆件强度安全系数应大于1.3,稳定性安全系数应大于1.5。

2) 超静定结构由于混凝土收缩徐变及温度变化引起的挠度。

现浇箱梁监理实施细则

现浇箱梁监理实施细则

现浇箱梁监理实施细则一、总则1、为了规范现浇箱梁工程的施工过程,确保工程质量,依据相关法规、规范和施工合同,制定本细则。

2、本细则适用于现浇箱梁工程的施工监理,包括施工前的准备、施工过程中的质量控制、施工安全的监督以及工程竣工验收等环节。

二、施工前准备1、监理单位应参与施工单位的施工组织设计审查,重点审查现浇箱梁施工方案、安全措施、质量保证措施等是否符合设计要求和相关规范。

2、监理单位应检查施工现场的平面布置、安全文明施工条件、机械设备、人员配备等是否符合要求。

3、监理单位应对进场的原材料进行检查,包括水泥、砂、石、钢筋、模板等,确保其质量符合设计要求和规范规定。

4、监理单位应对施工单位的测量放样工作进行监督检查,确保桥梁轴线、高程等关键参数符合设计要求。

三、施工过程中的质量控制1、模板工程:监理单位应检查模板的加工精度、刚度、平整度等是否符合要求,模板安装是否牢固、顺直,接缝是否严密。

2、钢筋工程:监理单位应对钢筋的规格、数量、位置、间距等进行检查,确保其符合设计要求和规范规定。

同时,监理单位还应检查钢筋的连接方式、接头质量等是否符合要求。

3、混凝土工程:监理单位应对混凝土的配合比、坍落度、和易性等进行检查,确保其符合设计要求和规范规定。

在浇筑过程中,监理单位应监督施工单位按照施工方案进行分层浇筑、振捣密实,确保混凝土的浇筑质量。

4、预应力工程:监理单位应对预应力筋的规格、数量、位置等进行检查,确保其符合设计要求和规范规定。

同时,监理单位还应检查预应力筋的张拉设备、张拉工艺等是否符合要求,确保预应力筋的张拉质量。

5、支架及模板拆除:监理单位应对支架及模板的拆除过程进行监督检查,确保拆除过程安全有序。

同时,监理单位还应检查拆除后的支架及模板是否能够满足再次使用的要求。

四、施工安全的监督1、监理单位应检查施工现场的安全设施是否完善,包括安全网、安全带、安全标志等。

2、监理单位应检查施工人员的安全教育情况,确保每位施工人员了解安全操作规程和应急处理措施。

现浇箱梁施工监理要点及旁站监理措施

现浇箱梁施工监理要点及旁站监理措施

第一章现浇箱梁施工监理要点1.1审查承包人现浇箱梁施工方案是否切实可行,工期安排和人力、机具是否合理。

1.2审查承包人进场的水泥、砂石料、钢筋、波纹管、预应力钢绞线、锚具等原材料和成品、半成品是否为业主推荐的厂家生产,复试试验是否合格。

1.3审批砼配合比和孔道压浆的净浆配合比。

1.4审查箱梁支架搭设方案。

支架搭设必须满足规范要求,承载力要经过计算,绑扎钢筋前必须进行预压试验。

1.5对箱梁轴线和底模标高进行复核,并用墨汁弹在底模上。

1.6检查底模铺设情况:底模最好采用不小于18mm厚的胶板,铺设应平整,拼缝严密。

底模与侧模间应加止浆条防止漏浆。

侧模要求采用有资质的专业模板厂家生产的定型钢模。

1.7检查箱梁钢筋绑扎情况,钢筋型号、数量、位置、间距等是否正确;焊接、绑扎是否符合要求;钢筋检查项目如表所示:表11.8检查预应力孔道和预应力筋的安装情况:应按图纸上的纵横坐标安装波纹管,每隔一定距离加一道“#”型定位钢筋,波纹管一定要顺直,在锚固段应与锚垫板垂直。

在每道波纹管的最高处应设置一¢2cm的通气孔,波纹管上的孔洞和接头处应用黑胶布包裹,防止漏浆堵塞孔道。

本工程设计要求用塑料波纹管。

1.9检查模板制作与安装情况,包括模板接缝是否密闭、脱模剂是否符合要求及涂刷是否均匀、模内是否清洁(无积水及杂物)、支撑是否牢固、模板尺寸误差是否符合规范、钢筋保护层是否符合设计等。

另外,砼垫块要求用同标号的细石砼垫块。

根据情况,也可用强度较高的塑料垫块。

1.10 箱梁模板的控制指标及检查方法见下表:表2H为构筑高度,单位mm。

1.11混凝土浇捣时,监理人员进行旁站监理,对浇捣顺序及浇捣过程进行监督,督促施工人员浇捣时从一端向另一端水平分层推进,进行充分振捣,尤其对模板边缘、锚具垫板周围及预应力管道周围应仔细振捣,保证张拉作业安全及表面美观,同时对砼坍落度进行检测,对砼试块制作进行旁站。

1.12每联箱梁每次浇筑混凝土制作不少于5组试块(150×150×150mm),其中2组应与箱梁同条件养护并进行预压,作为预应力张拉的依据。

箱梁现浇施工监理要点

箱梁现浇施工监理要点

安全管理/行业安全
箱梁现浇施工监理要点
1、箱梁模板必须有专门施工方案,并经审批,针对砼输送方法,施工方案中应有针对性安全措施。

2、模板的支撑系统,必须经过专门的设计计算,并经过审批。

3、大模板存放应有防倾倒措施,堆放高度应满足安全要求。

4、浇筑过程中,由专业测量人员及模板工观测支架沉降,模板变化情况,发现异常情况及时采取措施以保证施工质量和安全。

5、2米以上模板支拆作业,须设置可靠立足点,拆除区域应设置警戒线,并派专人监护,严禁现场有未拆除的悬空模板。

6、拆除模板时须经过批准,箱梁砼强度应不小于设计强度值的75%,强度值以同条件养护试块的强度报告为准。

拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行。

7、预应力张拉时,应有专人负责,千斤顶对面严禁站人,操作时严禁用手摸脚踩及碰撞预应力钢材。

现浇箱梁监理实施实施细则

现浇箱梁监理实施实施细则

现浇箱梁监理实施实施细则模板范本一:现浇箱梁监理实施细则1. 简介1.1 目的1.2 范围1.3 引用文件2. 现浇箱梁监理责任2.1 监理单位的职责2.2 监理人员的资质要求2.3 监理人员的日常工作2.4 监理人员的报告要求3. 现场控制要求3.1 施工前准备3.2 施工过程控制3.3 施工质量要求3.4 施工验收标准4. 施工材料的验收与管理4.1 施工材料的验收标准4.2 施工材料的管理要求4.3 施工材料的使用控制5. 施工质量控制5.1 施工工序的质量控制5.2 现浇箱梁节点的质量控制5.3 现浇箱梁的外观质量控制5.4 现浇箱梁的尺寸偏差控制6. 安全管理要求6.1 施工现场安全管理6.2 施工作业人员的安全要求6.3 施工设备的安全管理6.4 施工工艺的安全控制7. 交接与验收7.1 施工阶段交接与验收7.2 竣工阶段交接与验收7.3 监理报告与资料整理8. 附录8.1 技术规范8.2 工程图纸8.3 施工方案8.4 监理报告附件:本文档涉及的附件请参见相关文件。

法律名词及注释:1. 现浇箱梁:指采用混凝土现浇施工工艺制作的箱形梁。

2. 监理:在工程建设过程中,由设计单位或业主委托的第三方机构对施工单位进行监督和管理的一种行为。

3. 施工阶段交接与验收:指在施工过程中,各工序完成后的交接与验收工作,确保施工质量符合要求。

4. 竣工阶段交接与验收:指工程建设完成后的交接与验收工作,包括质量检验、竣工报告编制等。

模板范本二:现浇箱梁监理实施细则1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围1.4 定义与缩写2. 监理机构及人员2.1 监理机构的选择与委托2.2 监理人员的资质要求2.3 监理人员的工作职责3. 现场施工管理3.1 施工前的准备工作3.2 施工现场的布置与配置3.3 施工过程的监控与控制3.4 施工安全的管控措施4. 施工材料与设备管理4.1 施工材料的验收与管理4.2 施工设备的购置与使用4.3 材料与设备的质量控制5. 现浇箱梁施工质量控制5.1 施工工序控制5.2 现浇箱梁节点的质量控制5.3 箱梁混凝土浇筑与抹灰的质量控制5.4 现浇箱梁的外观质量控制6. 施工技术交底与操作规程6.1 技术交底内容6.2 操作规程编制6.3 操作规程的落实与培训7. 施工记录与报告7.1 施工记录的内容与形式7.2 监理报告的编制与提交8. 附件8.1 法规与技术标准8.2 工程图纸与施工方案8.3 施工记录与验收报告附件:本文档涉及的附件请参见相关文件。

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则现浇箱梁作为钢筋混凝土结构中的重要构件,在工程中的部署非常广泛。

为确保现浇箱梁工程的质量,监理工作必不可少。

本文将详细介绍现浇箱梁监理细则,包括现场监理事项、箱梁固定、浇筑控制等内容。

现场监理事项1.箱梁的测量控制:在工程现场施工前,首先需要通过精度测量仪来确定箱梁准确的尺寸。

精度测量仪的精度要求必须能够满足箱梁的测量要求。

2.箱梁立模验收:现场监理人员需要对模板施工进行全面检查,包括模板的尺寸、间距、标高、结实程度等,确保模板质量符合设计要求。

3.箱梁钢筋绑扎验收:监理人员需要对现场的钢筋绑扎进行全面检查,确认钢筋连接牢固、节点部位钢筋数量符合设计要求。

4.混凝土料投放验收:监理人员要对现场混凝土材料质量进行全面检查,包括水泥、砂子、骨料等,保证材料符合设计要求。

5.箱梁浇筑效果验收:监理人员要对混凝土浇筑的效果进行全面检查,包括完整性、饱满度、内部空洞和裂缝等,确认箱梁具有足够的强度和稳定性。

箱梁固定箱梁在浇筑完成后需要进行固定,以确保箱梁在自重及外荷载的作用下稳定不变形。

具体固定方法如下:1.安装扣件:在箱梁的顶部和底部各设置一套钢制扣件,固定于膜厚适当的租赁托梁上,通过螺栓进行固定。

2.悬挂压杆:为了保持箱梁的平衡,在箱梁下部设立1道吊点,在箱梁上部设立2道吊点,使箱梁呈现饰有倒三角形的稳定状态。

3.压实填充物:同步进行,满足现场压实灌注的要求,在固定未死角部位设密封多层的压实填充体,以保证浇筑的箱梁具有较高的承载能力。

浇筑控制1.模板架设合理:检查模板是否宽度不足、缓坡过大、不平整等,提前发现问题并加以纠正。

2.钢筋捆绑应到位:钢筋的捆绑要求牢固、规范,钢筋的截面和间距等参数必须符合设计要求。

3.混凝土配合比控制:施工过程中要按照设计配合比进行浇筑,保证混凝土固定时间和强度等参数的质量。

4.环境条件控制:箱梁浇筑期间,必须保持现场环境温度与湿度稳定,环境条件应符合混凝土凝固要求。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建筑工程中常用的一种结构构件,其质量直接影响到工程的安全性和使用寿命。

为了保证现浇箱梁的质量,需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍现浇箱梁的质量控制标准及相关要求。

二、现浇箱梁的质量控制标准1. 材料选择(1) 混凝土:应符合国家标准要求,具有足够的强度和耐久性。

(2) 钢筋:应符合国家标准要求,具有足够的强度和抗腐蚀性能。

2. 施工前准备(1) 模板:模板应采用优质的材料制作,表面平整,无明显缺陷。

(2) 模板安装:模板应按照设计要求正确安装,确保箱梁的几何尺寸和线形要求。

(3) 钢筋安装:钢筋应按照设计图纸要求正确安装,确保钢筋的位置和间距符合要求。

3. 现浇施工过程中的质量控制(1) 混凝土浇筑:混凝土应按照设计配合比进行搅拌,浇筑过程中应控制好浇筑速度和浇筑高度,避免产生太多的气泡和夹杂物。

(2) 振捣:振捣应均匀进行,确保混凝土充分密实,排除气泡。

(3) 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润环境,避免早期干裂。

4. 箱梁尺寸和线形的检查(1) 尺寸检查:应按照设计要求进行尺寸检查,确保箱梁的尺寸符合要求。

(2) 线形检查:应采用专业的测量工具对箱梁的线形进行检查,确保箱梁的线形平直。

5. 表面质量的检查(1) 表面平整度:应采用专业的测量工具对箱梁的表面平整度进行检查,确保表面平整度符合要求。

(2) 表面缺陷:应对箱梁的表面进行仔细检查,发现缺陷应及时修补。

6. 强度检测(1) 压力试验:应按照设计要求进行压力试验,确保箱梁的强度符合要求。

(2) 钢筋焊接接头的质量检查:应对钢筋焊接接头进行质量检查,确保焊接质量符合要求。

三、现浇箱梁质量控制的方法和要求1. 施工前的准备工作(1) 混凝土和钢筋的检验:应对混凝土和钢筋进行抽样检验,确保其质量符合要求。

(2) 模板的检查:应对模板进行检查,确保其质量符合要求。

2. 施工过程中的质量控制(1) 混凝土浇筑前的准备工作:应对模板、钢筋等进行检查,确保施工前的准备工作符合要求。

现浇箱梁监理细则范文(4篇)

现浇箱梁监理细则范文(4篇)

现浇箱梁监理细则范文尊敬的项目监理部:根据您提出的要求,我为您整理了一份现浇箱梁监理细则范文,希望对您的工作有所帮助。

一、项目概述1.1 项目名称:现浇箱梁监理工作1.2 项目地点:根据具体项目地址填写1.3 项目背景:本项目为现浇箱梁施工项目,施工单位为XXX建筑工程有限公司,监理单位为XXX监理有限公司。

二、监理目标2.1 监理目的:本次监理旨在确保现浇箱梁施工工艺符合相关标准及规范要求,确保施工质量和安全。

2.2 监理任务:监督施工单位进行现浇箱梁施工,检查施工工艺及施工质量,及时发现和解决施工中的问题和隐患。

三、监理职责及要求3.1 施工前期准备监理:3.1.1 监理人员负责检查施工单位的施工组织设计文件,并确保设计文件符合国家法律法规及相关标准。

3.1.2 监理人员负责检查施工单位的施工方案,包括施工工艺、施工参数等,确保施工方案符合设计要求。

3.1.3 监理人员负责与施工单位共同制定施工计划和进度安排,确保施工按时按量进行。

3.2 施工过程监理:3.2.1 监理人员负责检查施工单位的施工现场,包括施工设备、施工人员等,确保施工现场符合相关要求。

3.2.2 监理人员负责检查施工单位的施工材料,包括混凝土、钢筋等,确保施工材料符合相关标准。

3.2.3 监理人员负责检查施工单位的施工工艺,包括混凝土浇筑、钢筋安装、模板拆除等,确保施工工艺符合相关要求。

3.2.4 监理人员负责检查施工单位的质量检测工作,包括混凝土强度检测、钢筋拉力检测等,确保施工质量符合相关要求。

3.3 施工后期监理:3.3.1 监理人员负责检查施工单位的验收文件,包括竣工验收资料、质量检测报告等,确保验收文件齐全。

3.3.2 监理人员负责参与竣工验收工作,与相关部门共同组织验收工作,并提出监理意见和建议。

3.3.3 监理人员负责跟踪施工单位的质保工作,确保施工单位按照要求进行质保工作。

四、监理报告及记录4.1 监理报告:监理人员每周向建设单位提交监理报告,包括施工进展、施工质量情况、存在的问题等,并提出监理意见和建议。

现浇箱梁监理细则(三篇)

现浇箱梁监理细则(三篇)

现浇箱梁监理细则现浇箱梁是一种常用的桥梁结构,为了保证施工质量和安全,需要进行监理工作。

下面是现浇箱梁监理的具体细则:1. 施工前,监理人员应对工程进度、施工方案、材料、设备和人员进行检查和确认,确保符合设计要求和施工技术规范。

2. 在现浇箱梁施工过程中,监理人员要定期检查模板的安装和调整情况,确保模板的水平度和垂直度符合要求。

3. 监理人员要对现浇箱梁的钢筋布置进行检查,包括钢筋的间距、嵌入深度和固定情况,确保符合设计要求和施工规范。

4. 监理人员应随时关注混凝土浇筑过程,确保混凝土的配合比和浇筑工艺符合要求,并对浇筑质量进行抽样检测。

5. 在现浇箱梁混凝土养护过程中,监理人员要对养护措施进行检查,包括保湿、遮阳等,确保养护工作有效进行。

6. 在现浇箱梁预应力张拉施工中,监理人员要对预应力张拉设备和工艺进行检查,确保张拉力符合要求,并进行记录和检测。

7. 监理人员要对现浇箱梁的挠度、裂缝、变形等进行跟踪监测,及时发现并处理可能存在的问题。

8. 监理人员要做好施工记录和技术交底工作,包括施工记录、质量检测报告、工程变更等,确保施工过程的可追溯性和资料完整性。

以上是现浇箱梁监理的一些细则,具体根据工程的实际情况和技术要求进行调整。

在监理工作中,监理人员要严格按照法律法规和技术规范要求进行监管,确保施工质量和施工安全。

现浇箱梁监理细则(二)监理细则范本:现浇箱梁工程第一章总则第一条为了保证现浇箱梁工程的顺利进行,确保工程质量和进度,制定本细则。

第二条本细则适用于现浇箱梁工程的监理管理工作。

第三条监理工程师应熟悉本细则的内容,按照规定进行监理工作。

第二章监理人员的职责和权限第四条监理人员负责对现浇箱梁工程的质量、进度、安全等进行监督和检查,确保工程质量和安全。

第五条监理人员应按照法律法规要求,履行监理职责,保证工程符合相关规范和标准。

第六条监理人员有权对施工过程中的问题进行纠正和整改,并要求施工方作出相应的改进措施。

现浇箱梁监理细则范文

现浇箱梁监理细则范文

现浇箱梁监理细则范文一、引言现浇箱梁是一种非常常见的构造形式,用于道路、桥梁等建筑工程中。

在现浇箱梁的施工过程中,监理是非常重要的一环。

本文将介绍现浇箱梁监理的细则,以确保施工质量和进度。

二、施工前的准备工作1. 确定施工方案和施工图纸:监理人员需要仔细审查施工方案和施工图纸,确保其符合设计要求,并与施工单位进行充分沟通,明确施工流程和要求。

2. 设计和验收模板:监理人员需要参与模板的设计和验收过程,确保其符合设计要求和施工工艺要求,同时对模板的安装过程进行监督和验收。

3. 确定施工人员和施工设备:监理人员需要与施工单位一起确定施工人员和施工设备,确保施工人员具备相关技术和经验,并对施工设备进行检查和验收。

三、施工过程的监理1. 模板安装监理:(1) 监督模板的正确安装位置、水平度和垂直度,确保模板的稳定性和准确性。

(2) 监测模板的支撑系统,确保支撑系统能够承受施工荷载,并进行必要的加固和调整。

(3) 检查模板板面的清洁度和平整度,确保模板板面满足混凝土浇注要求。

2. 钢筋安装监理:(1) 监督钢筋的准确位置和间距,确保钢筋的布置符合设计要求,并进行必要的调整和修正。

(2) 检查钢筋的清洁度和质量,确保钢筋不受锈蚀、破损等影响。

(3) 监测钢筋的连接和焊接质量,确保钢筋的连接紧固和焊接牢固。

3. 混凝土浇注监理:(1) 监督混凝土的配比和搅拌质量,确保混凝土的强度和均匀性。

(2) 监测混凝土的浇注过程,确保混凝土能够充实模板内,并进行必要的振捣和抹平。

(3) 检查混凝土的养护情况,确保混凝土能够充分硬化和强化。

4. 环境和安全监理:(1) 监测施工现场的环境情况,确保施工现场卫生、整洁,噪音、尘埃等污染物控制合理。

(2) 监督施工现场的安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

四、施工结束的监理1. 施工质量验收:(1) 进行箱梁形状、尺寸和平整度的检查和测量,确保箱梁的几何形状符合设计要求。

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则为了保证现浇箱梁的施工质量,确保工程进度和安全,对现浇箱梁进行监理是非常重要的。

下面是现浇箱梁监理的一些细则:1.施工前准备在施工前,监理人员需要对工程施工图纸、设计文件、施工方案等进行审查,确保施工图纸的准确性和完整性;同时对施工单位的施工组织设计进行审查,查看是否与设计方案一致。

2.材料验收监理人员需要对现浇箱梁使用的材料进行验收,并在验收单上进行记录。

材料的质量需要符合规定标准,特别是混凝土的质量需要符合相关规定。

同时需要对模板的质量进行验收,确保模板的强度和平整度满足要求。

3.施工准备施工前,监理人员需要对现浇箱梁的施工现场进行检查,查看施工现场是否符合要求,并检查现场的施工设备是否齐全,没有安全隐患。

施工前还需要对现浇箱梁的模板进行调整,确保模板的尺寸和结构满足设计要求。

施工中还需要查看模板的安装情况,确保模板的稳定性。

4.施工过程监督在施工过程中,监理人员需要对混凝土的配合比进行监督,确保配合比的准确性和混凝土的质量。

监理人员还需要对浇注现场进行监督,检查浇注过程中是否有漏浇现象,并对浇注的混凝土进行抽样检测。

此外,还需要对现浇箱梁的钢筋进行监督,确保钢筋的布置符合要求并且具有足够的保护层。

5.施工质量检查监理人员需要对施工质量进行检查,并对施工过程中的问题进行记录和整改。

特别是需要对现浇箱梁的几何尺寸进行检查,确保现浇箱梁的尺寸和位置满足设计要求。

对现浇箱梁的表面质量也需要进行检查,确保表面的平整度和光滑度符合要求。

6.完工验收在现浇箱梁施工完成后,监理人员需要进行完工验收。

验收时需要对现浇箱梁的质量和施工工艺进行全面检查,发现问题及时整改。

同时还需要检查施工现场的清理情况,确保施工现场的整洁。

以上是现浇箱梁监理的一些细则,通过严格的监督和检查,可以确保现浇箱梁的施工质量和工程进度。

同时,监理人员还需要及时与施工单位沟通,解决各种问题,保证项目的成功完成。

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现浇简支箱梁安全质量控制
钱江北引桥为四线桥,一孔两片梁(杭长、杭甬),桥面宽度21.7m;杭北和石桥为双线桥,桥面宽12m,截面型式为单箱单室简支箱梁,梁端顶板底板腹板局部向内侧加厚,钱江北引桥底板还局部向外侧加厚。

现浇箱梁施工工艺流程为:
地基处理———场地硬化———搭设支架———根据设计梁底标高安装底模————支架预压———调整底模标高—安装支座、安装外侧模———底腹板箱梁钢筋绑扎———预应力波纹管安装———安装端模———安装内模———箱梁顶翼板钢筋绑扎——梁体混凝土浇筑———养护—脱内模———初张拉——终张拉———封端。

一、地基处理
地基处理是保持支架体系稳定的关键。

要确保处理后的地基基底没有空洞、无软基下卧层等不良地质。

杭北和石桥特大桥有门式满堂架,需要地基处理。

通常是将软弱地基换填(如石灰土、碎石、砖渣或片石等) ,用压路机碾压平整,要求压实度≥85%,无弹簧现象,视持力层情况在上面浇标号不底于C20的混凝土层,混凝土厚度一般为15~ 20 cm,将表面抹平并设 4%排水坡度,精心养护,同时须做好地面的排水处理,两侧设排水沟,避免由于地表水下渗造成地层下陷。

二、支架搭设
支架类型
钱江北引桥为钢管贝雷梁支架,杭北和石桥特大桥分门式满堂架和钢管贝雷梁支架。

1 进场材料的检验和搭设方案审查
在前期地基处理结束后,对进场材料进行检查合格,才能根据搭设方案和支架计算书的要求进行支架搭设。

支架结构所用材料为钢结构,构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。

搭设方案和支架计算书审查重点是:
1)支架应具有足够的承载力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。

支架设计检算应考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;
风荷载;冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护设施荷载;水中施工还应考虑流水侧压力。

支架杆件强度安全系数应大于1.3,稳定性安全系数应大于1.5。

2) 超静定结构由于混凝土收缩徐变及温度变化引起的挠度。

3) 受荷载后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。

2 检查安全技术交底工作
支架搭设前,施工单位要认真做好安全技术交底工作,安全帽、安全绳、安全网要齐全,监理检查交底落实和执行情况。

3 搭设支架
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,持证上岗。

搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋子。

操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。

严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设,水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架力杆外侧并连接牢固。

剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。

在施工过程中,在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘工作。

沿脚手架外侧严禁任意攀登。

脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。

三、支架预压
1 支架预压的目的
①检查支架的安全性,确保施工安全。

②消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。

③验证支架受力计算的可靠性,确保支架能安全使用。

④获得支架弹性变形的实际数值,作为梁体立模调整预拱度值设置的参考数据。

2 预压顺序
①加载材料的统一性
用于同一跨的材料必须是同一种材料,施工时利于控制加载、卸载的进度,以保安全。

②加载顺序(对称性)
由两端对称向中间加载。

③同步性
加载时要同步进行,中间休息、等待材料或发生机械故障时,一端停止作业,另一端也要停下来,条件具备后再同时加载。

④工作的协调性
加载过程中要有人指挥,防止一端加载过大,造成支架受到偏压。

四、卸载
卸载顺序
①顺序性
从跨中开始,向两端卸载。

②同步性
向两端卸载时,要求同时进行,如果一端的机械(如线路、吊车)发生故障,另一端要停止工作,等条件具备时再同步进行。

③工作的协调性
卸载过程中要有人指挥,防止一端卸载过速,造成支架受力不均。

五、预拱度的设置
应根据检算的变形量,预留适当的沉落量和施工预拱度,确保梁体线型符合设计要求。

预留拱度最大值设在梁的跨中位置,以梁跨内的中心点为最大值,两端为零,按二次抛物线比例分配加设预拱高度,计算出各点的底模顶面调整高程值。

通过调整支架顶端可调托座和底模横木(加木楔),调整好底模顶面高程。

六、模板安装:根据验标要求控制,不再叙述。

七、混凝土浇筑监控要点
现场监理全程旁站灌注混凝土过程,要求施工单位试验室派专人负责检测,按照规范的要求采用专用设备进行混凝土温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率的检验,同时随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件,其中强度和弹性模量试件应分别从箱梁底板、腹板、及顶板取样。

试件应随梁在同条件下振动成型,施工试件随梁同条件下养护,28d标准养护试件按标准养护办理。

施工过程中,
砼试件的制作要具有代表性,每孔箱梁要求制作抗压强度试件13组,弹性模量试件4组。

按工程部位分为:底板抗压强度试件3组(终张1组, 28天2组),腹板抗压强度试件4组(终张2组,28天2组),顶板抗压强度试件6组(拆模1组、初张1组、终张1组,28天3组);弹性模量检查试件底板(终张试件)、腹板(终张试件)各1组,顶板(28天试件)2组。

其中拆模、初张、终张检查试件随梁体养护,28天检查试件为标养试件,监理组按验标要求做好平行试件。

试生产前,要求施工单位应进行混凝土配合比选定试验,制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应的耐久性试件各一组,进行耐久性试验。

八、养护与张拉
1 养护
三座大桥的养护方法是自然养护,采用土工布洒水养护,洒水养护要求采用自动喷水系统和喷雾器进行,保证养护不间断。

洒水次数以能保持混凝土表面充分潮湿为度。

当环境相对湿度小于60%时,养护不少于28d;相对湿度在60%以上时,养护不少于14d。

在任意养护时间,淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者间温差不得大于15℃。

2 张拉
梁段预应力张拉时,混凝土强度及弹性模量均应符合设计要求。

千斤顶必须经过校正后才允许使用。

高压油表必须经过校正后才允许使用预张拉:当混凝土强度达到设计强度的60%,拆除端模以及松开内模、外模紧固件,进行预张拉。

预张拉能有效的控制混凝土现浇梁的早期裂纹。

初张拉:当梁体混凝土强度达到设计值的80%和拆除外模后,按照设计要求对梁体进行初张拉。

注意桥梁拆模后,如发现有较严重的蜂窝、空洞或其它缺陷,未经修补或修补后其混凝土强度未达到张拉时的规定值者,均不允许进行张拉作业。

终张拉:当梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值且混凝土龄期大于10天时,进行终张拉。

终张拉结束且混凝土龄期达到30d时,见证施工单位质检人员和测量工程师对梁体进行上拱度测量。

实测上拱值不宜大于1.05倍的设计计算值。

箱梁张拉以油表读数控制为主,钢束的伸长值作校核,实际伸长值与理论伸长值误差值不得超过±6%。

并且要对每片梁所用的钢绞线的厂家、盘号、批号进
行记录。

张拉完后,在锚圈外钢束上用石笔划线,24小时后检查钢丝无滑动时,才允许进行压浆工作。

灰浆要求R28天的标准养护强度,不得低于梁体混凝土设计标号的70%,并且不得低于35MPa,灰浆试件由试验室按规定办理。

梁体外观质量要求
九、模型的拆卸
模型的拆卸按照模型安装的逆向进行,首先拆除端模,其次是内模,最后拆卸侧模。

当混凝土的强度达到设计强度的50%以上时,梁体混凝土芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃,且能保证梁体棱角完整时可以拆模。

但气温急剧变化时不宜拆模。

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