LDS-50A电子拉力试验机
拉力试验机的选型方法
拉力试验机又称为拉力机，是一种应用非常广泛的的实验仪器。拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。用户在选购拉力试验机的时候需要注意的问题是非常多的，像是拉力试验机的拉力敢为、实验的行程问题、输出问题等都是用户在购买拉力试验机的时候需要考虑的问题。
一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
二、试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
三、拉力试验机标准配置问题。智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
四、拉力试验机输出结果。试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大力值，平均值，最小值三项。
浅谈电子拉力试验机的组成与检测
浅谈电子拉力试验机的组成与检测
—本文章由科建仪器提供
电子拉力试验机由一根（单臂）或两根（门式）垂直的承载柱所组成，它安装在一个固定水平基板上，顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中，支柱通常是由丝杠驱动，来确定活动横梁的位置。
电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。为了诱发塑料的应变，电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的电子拉力机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。
早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试（ASTMD790、D6272和ISO178）。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书
一、主要规格及技术指标
1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）
精度：0.3%以上
采样频率：30Hz
2、位移（连同小数点共7位）
光电编码器：分辨率：最高达1μm
范围：0－1000mm任意设置
精度：仪表系统无误差
3、速度控制：0.01—500mm/min
精度：示值±0.5%以内
控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）
二、前后面板及连线：仪器前面板
仪器信号接线示意图：
力传感器
电机控制
三、仪表及使用说明
一>按键说明：共有24个按键
二>基本操作1、
菜单选择：
进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按
键则进入
下级菜单或菜单所要执行功能。“返回”为返回上一级菜单。2、
数值输入：
在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按
键后即可开
始按数字键进行输入。输入过程中，用反白块指示下一输入位置。输入结束后按键结束输入。
例：
要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界
面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min
请选择：1
2>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm
4>
厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回
（2）按数字键
选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显
塑料制品厂DLS系列电子拉力试验机操作规程
塑料制品厂DLS系列电子拉力试验机操作规程
一、主要用途与适用范围：
电子拉力试验机惯犯应用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属片的力学拉伸试验。增加附件还可做压缩、弯曲等试验。
特点：该系列电子拉力试验机应用单片机对试验参数进行测量和控制。试验力和位移同时显示，并有峰力值、位移峰值保持功能，查看试验曲线。采用机械加载、同步带传动，电子测量、液晶显示试验力和位移，试验速度分为八（或九）级，也可无级调速，试样拉断自动停机。DLS系列试验机采用高精度传感器测力，对试验力四级分档，具有测量范围宽，精度高，抗侧向力强，可靠性好，操作方便等特点。
二、主要规格、技术参数和技术指标：
三、试验机的工作条件：
试验机在下列条件下正常工作
A.在室温10~35℃范围内；
B.相对湿度≤80%；
C.在水平、稳固的基础上正确安装；
D.在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境
中；
E.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，即220
±20V。
四、试验机的使用与操作
各功能键介绍，如图所示：
注：F1、F2、、、、、、F12键对应仪表显示屏上的各项功能，不同的界面对应不同的功能，当仪表显示屏上显示的与功能键相同时，这时此按键不起作用。
“〈”、“〉”是选择某个数位的数字
“+”、“—”是改变某个数位的数字
（一）参数介绍：
试件形状：矩形、圆形、异型
1、在矩形试样状态下：
标距：试样两夹具间的距离
宽度：试样的实际宽度
厚度：试样的实际厚度
标尺：实验曲线的横坐标
开始判断：试验机确认实验开始时的力值，即：力值最小默认值
拉力试验机技术指标
拉力试验机技术指标
拉力试验机是一种广泛使用于材料力学性能测试的测试仪器，它可以测试材料在拉伸、压缩和弯曲等不同载荷下的力学性能。以下是拉力试验机的一些常见技术指标：
1. 最大载荷：也称为试验机的能力，表示试验机可承受的最大力值。不同型号的拉力试验机最大载荷不同，通常在10kN至5000kN 之间。
2. 分辨力：指试验机在最小可分辨的力值。一般情况下，分辨力应该是最大载荷的1/5000。
3. 高精度测量范围：指试验机在该范围内的测量误差不超过0.5%。一般情况下，高精度测量范围应该是最大载荷的1/1000至
1/500。
4. 位移测量范围：指试验机的位移测量范围，一般为50mm至1000mm。
5. 控制方式：试验机的控制方式有两种，即手动和电子控制。电子控制方式具有更高的自动化程度和更精准的测试结果。
6. 最大试验速度：试验机的最大试验速度取决于试验机的型号和控制方式，通常在0.001mm/min至1000mm/min之间。
7. 操作方式：试验机的操作方式分为手动和自动两种。手动操作方式需要人工介入并手动调整试验参数，而自动操作方式则能够自动完成试验过程。
总之，选择适用的拉力试验机需要根据具体的测试需求和试验参
数选择。在购买拉力试验机时，需要考虑试验机的最大载荷、分辨力、高精度测量范围、位移测量范围、控制方式、最大试验速度和操作方式等因素。
DL-5000电子拉力试验机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A21047
DL-5000电子拉力试验机操作规
程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
DL-5000电子拉力试验机操作规程
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。
XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程
目 的：建立XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程。 依 据：济南兰光仪器厂《智能电子拉力试验机使用说明书》。 范 围：适用于贴膏剂检验的操作。 责 任：QC 主管、QC 检验员。
程 序：
仪器编号: QZ/H-042 1操作程序
1.1接通电源→提示屏→主屏幕→选择试验专案→设置实验参数→返回主屏幕→启动试验待机→装夹试验→启动试验→ 试验完成自动停机→夹头自动复位→显示试验参数、试验结果、试验曲线→统计、打印→关闭电源。 1.2接口显示：
按“ 监 控
”提示屏
按“监 控”
主屏幕（主菜单）
功能接口：——试验项目————试验编号————试样宽度————试样厚度————夹头距离————拉伸强渡————最大拉断力————抗拉强度——
——变形率————试验速度————状态提示——
——试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——最大力值—— ——热封强渡—— ——试验速度—— ——状态提示——
——试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——厚度（与本试验无关）——
——计算复合长度——
——过程最大值—— ——剥离强度—— ——平均剥离力—— ——试验速度—— ——状态提示——
1.3 首件试样→主屏幕→按“监控”键进入参数设置→按监控键返回主屏幕→按试验键进入功能接口待机状态→按“下 降”“微动”“停止”键装夹试样→再按“试验键实验开始→试验自动完成.自动复位并至待机状态。
1.4 第二件试样当需要成组统计结果时：按“数加”键改变试样编号为2→装夹试样→按“试验”键试验开始→自动返回。 1.5按监控键进入查看→再按“监控”键→屏幕显示试验数据→按“数加”键。变更试样号；如须观察试验曲线，则按“数 减”键即可。
哪家拉力试验机好用？
一、拉力试验机发展史
我国试验机行业发展至今已有50多年历史，最早时期国内没有试验设备方面的技术，试验设备行业完全依赖于国外进口，为了提高国内的产品工业水平，国家专门安排了一批技术骨干开始研发。初期由国家试验所负责研发生产，但设备产量太少很多民营企业根本用不上设备，随着改革开放的进程，随着市场的需求日益增大，国家放开政策鼓励创新，允许民营企业自主研发生产，因此迎来试验设备行业春天，经过多年的沉淀和努力国内的试验设备行业日新月异，企业之间争先恐后了，多家试验设备厂脱颖而出，顺应时代步伐，勇于拼搏，勇于创新，在诸多技术领域有了更新的突破，其生产的设备远销国内外。
二、拉力试验机品牌选择
如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: （恒邦仪器）等品牌。
三、拉力试验机应用
拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机安全操作规程
拉力试验机安全操作规程
1. 前言
本文档旨在确保使用拉力试验机时的安全操作，减少事故风险，并保护操作人员的安全。请遵守以下规程以确保您和他人的安全。
2. 操作前准备
在进行拉力试验之前，请确保以下准备工作已完成：
- 确保拉力试验机的工作区域干净、整洁，并远离易燃材料或
危险品。
- 检查拉力试验机的电源线是否完好无损。
- 检查拉力试验机的机械部件是否完好，如紧固螺栓、托架等。
- 检查拉力试验机的安全装置是否正常运作，如紧急停止开关、防护罩等。
- 确保操作人员已接受相关的安全培训，熟悉拉力试验机的操
作步骤和安全注意事项。
3. 操作过程
在使用拉力试验机时，请遵循以下操作规程：
- 拉力试验机仅限于合格的操作人员使用，未经许可不得擅自
操作。
- 在操作过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括
安全头盔、护目镜、手套等。
- 在操作前，请先将拉力试验机调整至待机状态，并确保工作
台面为空置。
- 将待测材料安全固定在拉力试验机上，并确保固定牢固。
- 在启动拉力试验机前，请确保周围无人，以防意外伤害。
- 每次进行拉力试验前，请确保加载力与试验要求相符，并在
加载过程中始终保持注意力集中。
- 在拉力试验过程中，严禁在设备上加压或施加额外力量。
- 若在试验期间发生异常情况，如噪音、烟雾等，请立即停止
试验，并检查故障原因。
- 在试验结束后，请将拉力试验机调整至待机状态并关闭电源。
4. 紧急情况处理
在紧急情况下，请采取以下应急措施：
- 在出现危险情况时，立即按下紧急停止开关，停止拉力试验机运行。
- 在发生火灾时，立即使用灭火器或呼叫灭火器使用。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书
一、概述
拉力试验机是一种广泛应用于材料力学实验室和工业生产现场的测试设备，用于测量材料的抗拉强度和延展性能。本使用说明书将详细介绍拉力试验机的结构、操作方法、维护保养以及安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用该设备。
二、设备结构
拉力试验机主要由以下几个组成部分组成：
1.主机：包括机架、电机和控制系统。机架提供支撑和稳定性，电机用于提供动力，控制系统则负责设定测试参数、采集数据和显示结果。
2.夹具系统：用于固定被测材料，包括夹具和测量传感器。夹具的设计应根据被测材料的特点和测试要求进行选择。
3.显示屏和按钮：用于显示实时测试数据和设置相关参数。按钮用于调整测试模式、启动测试和保存测试数据。
4.数据采集系统：通过传感器和控制系统实时采集变力、位移等测试数据，并将其显示在显示屏上。
三、操作方法
1.准备工作
（1）检查设备电源和连接线是否正常，确保其接地可靠。
（2）确认设备各部件无损坏和松动现象，并进行必要的维护保养。
（3）根据被测材料的特性，选择合适的夹具进行安装。
2.参数设置
（1）按照测试要求设置拉力试验机的参数，包括加载速度、试验
范围、试样尺寸等。
（2）在设备面板上设置相应的参数，并确保其显示准确。
3.试验操作
（1）将被测材料夹入夹具，并紧固固定。
（2）将设备切换至手动或自动模式，并用按钮启动测试。
（3）观察测试显示屏上的实时数据，并注意夹具和材料的状态变化。
4.数据记录与分析
（1）测试完成后，根据需要将数据保存到计算机或其他存储设备中。
（2）使用适当的软件对测试数据进行分析，并生成强度-位移曲线等结果。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程
前言
电子拉力试验机在材料力学领域中应用广泛。然而，由于试验机在
使用过程中涉及到高压、高温、高速等危险因素，因此必须按照规定
操作和保养，以保障试验机和使用者的安全。
本文将从操作和保养两方面介绍电子拉力试验机的安全规范，希望
能对试验机的使用者有所帮助。
一、安全操作规范
1.1 动力系统
1.首先，操作前必须仔细检查电子拉力试验机的各项安全措
施是否到位，机器是否完好无损。
2.试验过程中需要要使用遥控操作、PWM调速完成移动物体、
变速和起停等动作。操作时应保持机器干净、整洁，避免操作过
程中因为摆放不当、或者虚拟操作等因素导致人员的伤害。
3.操作时不得用手触碰关键机器部件，禁止在运行中插入工
具，避免因操作不当导致问题。
4.操作时要保持安静和精神集中，不得长时间连续操作，过
程中需定时休息降低运动频率。
5.操作完毕后要及时关闭动力系统、切断电源，避免不必要
的事故。
1.2 控制系统
1.操作前需检查仪表、控制器、遥控器等设备的连接是否牢
固，电子拉力试验机是否处于有效状态。
2.操作时需全程注意仪表的数据变化，避免试验数据错误，
减少安全风险。
3.操作时需保持优雅等，不得使用他人小工具影响审核结果。
4.控制器禁止携带手表、电池等带电物品，防止制造隐患。1.3 机械系统
1.在进行试验前，要进行大量的检查和维护，以确保机器的
运行状态良好。
2.运行试验时，一定要按照厂家的使用说明进行操作，不可
随意修改，避免机器因操作不当损坏。
3.在试验过程中，如果发现机器异常，应立即停止试验，并
通知相关人员进行维护和维修。
LDS—510A电子拉力实验机操作规程
LDS—5/10A电子拉力实验机
操
作
规
程
2021年06月05日发布 2021年06月06日执行
泰安和顺钢制品
一、要紧技术指标：一、最大实验力:5KN/10KN
二、实验力准确测量范围：0.2—5KN/0.2—10KN
3、实验力测量准确度： 1％
4、实验力分档：×1 、×2 、×5/×一、×二、×五、×10
五、位移速度操纵范围：5mm/min—200mm/min,速度分档设定。
六、供电电源：220V、50HZ，350W/220V、50HZ,0.75KW
7、有效拉伸行程：860mm/600mm
二、正常工作条件
一、室温10°—35°，相对湿度不大于80﹪
二、在无振动的环境中，周围无侵蚀性介质及电磁干扰
3、电源电压的波动范围不该超过额定电压的±10﹪
4、设备必需靠得住接地
三、操作与利用
一、系统通电，预热15分钟左右。按负荷清零，按一下标定
键，观看标定值是不是为计量标定值（每一年年检时确信的值），不然需
进行调整，使显示值与计量标定值一致。再按一下标定健。
二、操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键，调整移动横梁
到适合的位置。
注意：操作完“上升”键，必需按“停止”键后，才能按“下降”键，反
之亦然。
3、将试样夹持在辅具上，上端固定牢靠，按动负荷清零键，再固定好下端，
选定档位，在选定速度。
4、按动“上升”键，即开始实验，拉伸试样断裂后，移动横梁将自动停止。
有时需迅速按下“停止”键，移动横梁方能停止移动。
五、重复上面二、3、4步，继续下面的实验。
键打印实验数据。
六、按下F
3
四、注意事项
一、实验进程中，应注意移动横梁的位置，请保证最正确的实验空间。
拉力试验机操作说明书
拉力试验机操作说明书
一、引言
本操作说明书旨在向用户介绍拉力试验机的使用方法和注意事项，以确保用户在操作过程中的安全，并能正确地进行拉力试验。
二、设备介绍
1. 主机结构
拉力试验机包括以下主要部件：
- 机架：承载试验机的主体结构，具有稳定的机械性能。
- 水平导轨：支持移动横梁的运动，使其平稳移动。
- 伸缩梁：横跨在机架上方，用于夹持试验样品和施加拉力。
- 控制面板：提供操作界面，用户可以设置拉力值、测试速度等参数。
- 传感器：用于测量样品施加的拉力。
2. 安全设备
为保证操作安全，拉力试验机还设有以下安全设备：
- 紧急停止按钮：在试验过程中遇到紧急情况时，按下该按钮，即可使试验机立即停止运行。
- 保护罩：避免试验样品在断裂时对操作人员造成伤害。
- 安全限位开关：监测机械部件的位置，当超出规定范围时，试验机将自动停止。
三、操作步骤
1. 准备工作
- 确保试验机处于水平状态，并且机架稳定。
- 检查夹具和试验样品，确保其符合试验要求。
- 检查是否已连接电源，并确保电源正常。
2. 打开电源
- 按下电源开关，试验机将开始自检程序，并显示在操作面板上。
- 确认操作面板上的数据显示是否正常。
3. 设置参数
- 使用操作面板上的功能键，设置所需的拉力值、试验速度和试验时间等参数。
- 确认参数设置无误后，开始试验。
4. 安装样品
- 将试验样品正确夹持在伸缩梁上，确保夹紧力均匀且固定。
- 根据需要调整夹具的位置和夹紧力。
5. 开始试验
- 按下“开始”按钮，试验机将开始施加拉力并记录相关数据。
- 观察试验过程中的数据变化，并注意机械运动是否正常。
电子拉力试验机操作规程
电子拉力试验机操作规程
拉伸试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压
强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等
行业使用。
电子拉力试验机的操作和维护注意事项，及操作规程讲解：
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器的所有部件
是否正常工作,作好试验准备。
2、试验前应估计试验的最大负载,悬挂相适应的摆砣。并调整缓
冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项仅在必要时执行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,让油箱中的油进入
工作缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,然后启动
下颚电机以调整下颚,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间
位置。
6、把笔放在推杆上,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转
速度,缓慢的开启送油阀,并使加载指针的转速与加载指示板的转速一致。
加荷速度：屈服前-应力增加率10MPa/s
屈服后-试验机的活动夹头在负载下的移动速度不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电机。
9、记录所需值并提起笔。
10、打开回油阀,卸载后，将被动打捆针转回零位。
11、断裂后取出试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
拉力试验机的调试方法 力试验机如何操作
拉力试验机的调试方法力试验机如何操作
拉力试验机安装的方法大家基本上都会，但是安装完成后的调试有哪些伙伴能做到？下面给大家介绍一下调试方法：调试方法：a、超负荷自动停机试验：取超过最大试验力
拉力试验机安装的方法大家基本上都会，但是安装完成后的调试有哪些伙伴能做到？下面给大家介绍一下调试方法：
调试方法：
a、超负荷自动停机试验：
取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2～10%时自动停机.试验力超过所设定最大力2～10%时均自动停机.
b、试样拉断停机试验:
按速度选择键,选择任一挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必需充分试样实际试验力所选挡位最大标称力的1%以上.例如:TY8000型拉力试验机,最大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应1kg,照实际试验力1kg,试样拉断将不自动停机.
c、上﹑下极限位置停机试验:
上升或下降按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,（移动板碰到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生不安全。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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拉力试验机操作手册说明书
拉力试验机操作手册说明书
1、引言
本操作手册旨在详细介绍拉力试验机的操作步骤和注意事项，以帮助用户准确理解和操作该设备。请在使用前仔细阅读本手册，并按照操作指导进行操作。
2、设备概述
拉力试验机是一种用于测量材料拉伸、压缩、剪切等性能的设备。它由主机、控制系统、传感器等组成。主机用于施加力量，控制系统用于操控主机并记录测量数据，传感器用于检测力量的大小。
3、安全须知
在操作拉力试验机前，请务必遵守以下安全须知：
- 仔细阅读操作手册，并确保理解操作步骤和注意事项；
- 使用合适的防护设备，如手套、护目镜等；
- 在操作过程中，确保您的手部和其他身体部位远离被试样品和夹具；
- 不得在未经许可的情况下拆卸或改装该设备；
- 如发现设备异常，请及时停止使用并联系维修人员；
- 在操作过程中，禁止强行关闭或拔出电源。
4、操作步骤
4.1 准备工作
- 确保拉力试验机连接稳固，并处于稳定的工作台上；
- 确认电源连接正常，并将设备开关调至关闭状态；
- 检查试验机的传感器和夹具是否安装正确，是否有松动或损坏；- 检查控制系统是否启动并处于正常工作状态；
- 将试验样品安装到夹具上，并调整夹具的位置和角度。
4.2 试验操作
- 打开电源开关，启动拉力试验机；
- 在控制系统中设置试验参数，如试验类型、速度、测试时间等；- 确认试验参数设置正确后，点击开始按钮开始试验；
- 在试验过程中，观察试验数据的变化，并注意任何异常情况；- 当试验完成后，停止试验并记录测试结果；
- 关闭拉力试验机，将试验样品从夹具上取下；
- 清理设备并将其存放在安全的位置。
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LDS-50A电子拉力试验机
一、功能与用途
该试验机采用台湾交流伺服电动机作为动力源，单片机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可自动计算最大试验力值、断裂力值等试验数据。
二、主要技术指标
1）传感器最大试验力50kN；
2）试验力准确测量范围：满量程的2%-100%
3）试验力测量准确度：±1%；
4）位移速度控制：0.01～200mm/min；
5）有效试验空间：不小于3000mm；
6）试验空间宽度：370mm；
7）供电电源功率：220V，50Hz；
三、主要配置
1）50kN门式主机一台；
2）台湾交流伺服电机及交流调速系统一套；
3）环刚度压缩辅具一套；
4）台湾交流伺服电机及伺服调速系统一套；
5）高精度负荷传感器；
6）精密滚珠丝杠；
7）精密减速机；
8）控制系统一套；
四、功能介绍
1）自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
2）自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
3）过程实现：试验过程、测量、显示等均由单片机实现；
4）限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
5）过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机。
济南鑫光试验机制造有限公司