双壁波纹管施工质量检验
埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管检测方案
埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管检测方案1 适用范围本方案适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用聚乙烯双壁波纹管。
亦可用于工业排水、排污管。
2 编制依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-2019《热塑性塑料管材环刚度的测定》GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》GB/T 14152-2001《塑料管道系统塑料部件尺寸的规定》GB/T8806-20083 技术指标依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-20194 检测人员检测人员均为持证上岗人员。
5 试验仪器电热鼓风干燥箱、落锤冲击试验机、微机控制环刚度试验机、超声波测厚仪、游标卡尺（精度0.02mm）6 试样状态调节试样试验前在（23±2）℃环境下放置24h以上，公称尺寸大于630mm的管材，状态调节时间不应少于48h。
7 试验方法7.1 外观尺寸7.1.1 有效长度用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。
7.1.2 平均外径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具（卷尺或π尺），垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后，读数。
7.1.3 平均内径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。
7.1.4 壁厚将管材沿圆周进行不少于四等份的均分，测量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值。
7.2 环刚度7.2.1试样的数量和标记在待测管材的外表面，沿轴向在全长画一条直线作为标记，并截取a、b、c、三个试样，使试样的端面垂直于管材的轴线并符合7.2.2的长度。
7.2.2试样的长度（1）每个试样按表2的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样的长度，测量应精确至1mm。
在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
高密度聚乙烯双壁波纹管_CPP_室外排水管道工程设计、施工及验…
高密度聚乙烯双壁波纹管(CPP)
室外排水管道工程设计、施工及验收规程
1 总则
1.0.1 高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。为了在室外埋 地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、 确保工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、 施工及验收。 1.0.3 本规程适用于室外埋地敷设的管径 DN800mm 以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。 1.0.4 应用于本规程，排入管道的水温应不大于 40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道 水质标准》（CJ18-86）的规定。 1.0.5 本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。 1.0.6 施工人员应按设计文件和施工图施工。遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计 单位同意。 1.0.7 管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。 1.0.8 除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。 1.0.9 执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准
GBJ 14-87（1997 年版）室外排水设计规范 GBJ 69-84 给水排水工程结构设计规范 GB 50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 CJJ 3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准
3 术语
3.0.1 双壁波纹管 corrugated pipe 管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。 3.0.2 公称内径（de）norminal inside diameter 为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。 注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。 3.0.3 最小内压强度 minimum internal pressure strength 指无压重力流排水管道，在 50 年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的 规定。 3.0.4 环刚度 ring stiffness 管材试件在两平板压扁至管内径垂直方向的变形为规定值时所施加的单位长度垂直荷载的换算值。用以 衡量管材承受外压荷载的能力，而无实际的物理学意义。
双壁波纹管施工中的质量控制与验收标准
双壁波纹管施工中的质量控制与验收标准双壁波纹管是一种用于输送液体、气体或其他介质的管道材料。
它具有耐高温、耐腐蚀、强度高等特点，广泛应用于建筑、石化、能源等领域。
为确保施工质量和材料性能的合格，需要进行严格的质量控制和验收工作。
一、材料购买与储存双壁波纹管作为施工材料的选购和储存对于后续的施工质量至关重要。
购买时需注意以下几点：1. 材料选择：应选择符合国家相关标准的品牌产品，确保材料的质量可靠。
2. 规格要求：根据设计要求选购合适的规格，确保材料与工程需求的匹配性。
3. 包装检查：检查材料包装是否完好无损，保证在储存和运输过程中不受损坏。
储存时需注意以下几点：1. 场地选择：应选择干燥、通风、避免日晒和雨淋的储存场所。
2. 堆放要求：材料需远离易燃物品，避免接触尖锐物体，防止变形和划伤。
3. 防护措施：应采取防水、防尘、防撞等措施，确保材料的完好性。
二、施工前的准备工作在进行双壁波纹管的施工之前，需要进行以下几项准备工作，以确保施工质量：1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、人员安排、设备调配等，以确保施工按时进行。
2. 现场清理：清理施工现场，移除杂物、尘土等，确保施工区域干净整洁。
3. 材料准备：按照施工计划提前准备好所需的材料、工具和设备，以免影响施工进度。
三、施工质量控制1. 波纹管铺设：按照设计要求进行波纹管的铺设，注意波纹管与支承的密切接触，确保固定牢固，防止波纹管的脱落和位移。
2. 焊接工艺：在进行波纹管的焊接时，需严格按照规范要求进行，保证焊缝的牢固性和密封性。
3. 弯管安装：对于需要进行弯曲的波纹管，应选择合适的弯管工艺和设备，确保弯曲半径符合标准要求，防止管道弯曲过度导致波纹管变形。
4. 检测验收：采用无损检测技术对施工完成的波纹管进行检测，检查焊缝的质量、波纹管的表面状况等，保证施工质量符合要求。
四、施工验收标准进行双壁波纹管施工验收时，需按照以下标准进行验收：1. 外观质量：波纹管表面应平整、光滑，无明显凹凸、气泡等缺陷。
PE管及双壁波纹管施工分部分项检验批质量验收表格范本模板
沟槽回填分项工程检验批质量验收记录（球墨管）
管道设备（阀门）分项工程检验批质量验收记录
附录C 检验批质量验收记录
表 C.0.1 管道铺设分项工程检验批质量验收记录
PE管材安装分项工程检验批质量验收记录
PE管分项工程质量验收记录
分部（子分部）工程质量验收记录
沟槽开挖及管道基础分项工程检验批质量验收记录
检查井工序质量评定表
页号：5-1
单位工程名称：2011年周浦镇村庄改造项目
低
部位名称：棋杆9组 桩号位置：检查井
工程技术负责人: 施工负责人: 质检员:。
双壁波纹管验收标准
双壁波纹管验收标准双壁波纹管是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑、供暖、给排水等领域。
为了确保双壁波纹管的质量和安全性能，制定了相应的验收标准。
本文将详细介绍双壁波纹管验收标准的相关内容，以便相关人员进行准确的验收和评估。
一、外观质量验收。
1. 双壁波纹管表面不得有明显的划痕、凹陷、氧化斑点等缺陷，应保持光滑整洁。
2. 管道的颜色应均匀一致，不得出现色差，且应符合相关标准规定的颜色要求。
3. 管道两端的切口应平整，无毛刺、裂口等现象。
二、尺寸偏差验收。
1. 双壁波纹管的外径、壁厚、长度等尺寸应符合国家标准或合同约定的要求。
2. 使用测量工具进行尺寸检测时，应保证测量工具的准确性和精度，避免因测量误差导致的尺寸偏差判断不准确。
三、机械性能验收。
1. 进行拉伸试验时，双壁波纹管的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等机械性能指标应符合相关标准的要求。
2. 进行冲击试验时，管道应能承受一定的冲击力而不发生破裂或裂纹。
3. 进行压缩试验时，管道应能承受一定的压力而不发生变形或破裂。
四、化学性能验收。
1. 双壁波纹管的原材料应符合国家标准或合同约定的要求，不得使用劣质原料进行生产。
2. 进行化学成分分析时，管道的成分应符合相关标准的要求，不得超出规定范围。
3. 进行耐热性、耐腐蚀性等试验时，管道应能满足相关性能指标的要求。
五、包装运输验收。
1. 双壁波纹管的包装应符合相关标准的要求，保证管道在运输过程中不受损坏。
2. 进行运输过程中，应注意避免管道受到挤压、碰撞等影响，保证管道的完好性。
六、验收记录和报告。
1. 进行双壁波纹管验收时，应及时记录验收结果，并制作验收报告。
2. 验收报告应包括验收人员、验收时间、验收结果等信息，并由相关部门进行归档保存。
综上所述，双壁波纹管验收标准是确保管道质量和安全性能的重要手段，对于相关生产企业和施工单位来说，严格按照验收标准进行验收和评估，是保证双壁波纹管质量的关键环节。
希望本文所述内容能够对相关人员有所帮助，确保双壁波纹管的质量和安全使用。
双壁波纹管标准
双壁波纹管标准双壁波纹管是一种用途广泛的金属软管，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、航空航天、电力、冶金、造船等领域。
为了保证双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的标准来规范其生产、质量检验和使用。
本文将对双壁波纹管的标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员了解和遵守相关标准，确保双壁波纹管的质量和安全性能。
一、双壁波纹管的分类。
根据不同的用途和材质，双壁波纹管可以分为不锈钢双壁波纹管、铜双壁波纹管、铝双壁波纹管等多种类型。
不同材质的双壁波纹管在使用时需要符合不同的标准，以确保其性能和质量满足特定要求。
二、双壁波纹管的生产标准。
双壁波纹管的生产标准主要包括材料选用、工艺要求、外观质量、尺寸允许偏差等方面的规定。
在生产过程中，必须严格按照相关标准执行，确保双壁波纹管的质量稳定可靠。
三、双壁波纹管的质量检验标准。
为了保证双壁波纹管的质量，需要进行严格的质量检验。
质量检验标准包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等内容，以确保双壁波纹管的各项指标符合要求。
四、双壁波纹管的安装和使用标准。
在双壁波纹管的安装和使用过程中，需要遵守相关的安装和使用标准，以确保双壁波纹管能够发挥最佳的性能。
安装和使用标准主要包括安装方法、使用环境要求、防腐要求等内容。
五、双壁波纹管的维护和保养标准。
为了延长双壁波纹管的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
维护和保养标准主要包括清洗方法、防腐措施、定期检查等内容，以确保双壁波纹管能够保持良好的使用状态。
六、结语。
双壁波纹管作为一种重要的金属软管产品，在工业生产中发挥着重要作用。
严格遵守相关的标准要求，对双壁波纹管的生产、质量检验、安装和使用进行规范，是确保双壁波纹管质量和安全性能的重要保障。
希望相关行业从业人员能够加强对双壁波纹管标准的学习和理解，做好相关工作，共同维护双壁波纹管产品的质量和安全。
室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(图文)
室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1．2：本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。
1．3：本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃，排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18) 的规定。
1．5：施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
第二章术语2.1：双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。
2.2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。
2.4：弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
2.5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
2.6：管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
HDPE双壁波纹管验收标准
HDPE双壁波纹管验收标准一、前言。
HDPE双壁波纹管是一种新型的管材，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能，被广泛应用于排水、排污、通风等领域。
为了保证工程质量，提高管道系统的可靠性和安全性，对HDPE双壁波纹管的验收标准进行规范化是十分必要的。
二、验收标准。
1. 外观质量。
（1）管材表面应平整光滑，无明显的裂纹、气泡、凹凸和色差等缺陷。
（2）管材颜色应均匀一致，不得有色泽不良的情况出现。
（3）管材两端应平整，无明显的变形或损坏。
2. 尺寸偏差。
（1）管径偏差应符合国家标准，允许偏差范围内的误差。
（2）管壁厚度应均匀，不得出现明显的薄壁或厚壁现象。
（3）管材长度应符合设计要求，允许一定范围内的偏差。
3. 物理性能。
（1）拉伸性能，管材应具有一定的拉伸强度和伸长率，以确保在使用过程中不易发生断裂。
（2）抗冲击性能，管材应具有良好的抗冲击性能，能够承受外部冲击而不易破裂。
（3）耐老化性能，管材应具有良好的耐老化性能，能够长期在户外使用而不易发生老化龟裂。
4. 接口质量。
（1）管材的连接接口应牢固可靠，不得出现渗漏现象。
（2）接口处应平整光滑，无明显的毛刺和裂纹。
（3）接口的连接方式应符合设计要求，不得出现错误安装或连接不紧密的情况。
5. 包装标识。
（1）管材包装应完整无损，不得有破损或缺失的情况。
（2）包装标识应清晰可见，标注了管材的型号、规格、生产日期等信息。
（3）包装标识中的技术参数应与实际管材性能相符。
三、结论。
HDPE双壁波纹管作为一种新型管材，具有良好的性能和广泛的应用前景。
通过严格的验收标准，可以有效保证管材的质量，提高工程施工的可靠性和安全性，为工程建设提供可靠的保障。
因此，各相关单位在进行HDPE双壁波纹管的验收时，应严格按照上述标准进行检验，确保管材的质量符合要求，为工程的顺利进行提供有力支持。
质量控制与验收标准双壁波纹管施工的质量保证手段
质量控制与验收标准双壁波纹管施工的质量保证手段在现代建筑工程中，双壁波纹管被广泛应用于给排水系统以及其他相关领域。
为了确保双壁波纹管施工的质量，必须采取有效的质量控制措施，并制定相应的验收标准。
本文将介绍双壁波纹管施工的质量保证手段，并探讨一套完善的控制和监督体系。
一、材料选择与采购在双壁波纹管施工过程中，合适的材料选择是质量控制的关键。
首先，应根据工程的具体要求选择具有优良性能的双壁波纹管材料，如高密度聚乙烯（HDPE）等。
其次，要保证材料的采购来源可靠，选择具有一定市场口碑和信誉的供应商，并与供应商签订合同，明确双方责任和权益。
二、施工前准备工作在双壁波纹管施工前，需要进行必要的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
首先，施工前要进行现场勘测，确定施工路线和施工方案，并制定详细的施工计划。
其次，需要对施工人员进行培训，提高其技术水平和操作能力。
同时，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作。
三、质量控制措施双壁波纹管的质量控制需要从施工过程的每一个环节进行监督和管理。
首先，要确保材料的质量，对进场材料进行抽样检测，检验其质量是否符合相关标准。
其次，要严格控制施工工艺，确保施工操作规范，杜绝施工中的疏漏和错误。
同时，要加强施工现场的管理，保持现场的整洁和安全。
最后，要进行质量检查和评估，及时发现和纠正存在的问题，确保施工质量符合要求。
四、验收标准制定双壁波纹管施工完成后，需要进行验收工作，以确保工程质量的合格性。
为了制定详细的验收标准，可以参考相关行业规范和标准，并结合具体工程的要求进行制定。
验收标准应包括对双壁波纹管的外观质量、尺寸偏差、连接质量等方面的要求，同时要注意与其他工程交叉验收的相关问题。
五、质量保证体系建立为了更好地保证双壁波纹管施工质量，需要建立一套完善的质量保证体系。
首先，可以依据ISO9000质量管理体系，制定相应的质量管理手册和程序文件。
其次，要加强对施工人员的培训和考核，提高其质量意识和责任心。
浅谈HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制
浅谈HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制摘要：目前国内地下给排水管道系统使用的管材主要是混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管。
由于其施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累会造成道路地基下沉，污水渗漏还会污染土质、水源，成为公害。
为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急,HDPE双壁波纹管就是其中的一种。
关键词：市政工程，城市道路，排水管道，HDPE双壁波纹管，质量控制HDPE双壁波纹管，其内壁光滑，外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹，结构独特，且具有优越的力学、物理、化学性能，应用领域十分广泛，更具有很高的经济价值。
HDPE双壁波纹管在实际应用中还具有质轻坚韧、耐压、耐冲击、耐酸碱、不易破裂、汲水性优、搬运方便、施工容易、可缩短工期等其他管材所不具备的性能特点。
现结合本地实际施工经验，从沟槽开挖与支护、管道安装、检查井砌筑、管道试压、沟槽回填等方面详细阐述了HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制。
1管道铺设前的准备1.1认真审核设计图纸工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。
检查其是否符合现场和施工的实际条件,设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之间、管道与电缆的冲突等现象。
对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。
1.2开工申请及监理细则根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计，审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。
1.3对材料、成品的控制严格管材的验收制度，管材的端面应平整，与管轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。
管材及橡胶圈在保存及运输中，不应受挤压，以免变形，且应防止日晒及受高温直接影响。
1.4挖槽前准备工作在城市道路上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。
hdpe双壁波纹管质量标准
hdpe双壁波纹管质量标准HDPE双壁波纹管质量标准。
HDPE双壁波纹管是一种用途广泛的管材，具有良好的耐腐蚀性能、抗冲击性能和耐磨损性能，被广泛应用于排水、排污、输气、输水等领域。
为了保证HDPE双壁波纹管的质量，制定了一系列的质量标准，以确保其在使用过程中能够发挥出最佳的性能。
首先，HDPE双壁波纹管的质量标准需要符合国家相关标准，如GB/T 19472.1-2004《塑料管材和管件挤出成型聚乙烯(PE)管材和管件》、GB/T 19472.2-2004《塑料管材和管件挤出成型聚丙烯(PP)管材和管件》等标准。
这些国家标准规定了HDPE双壁波纹管的原材料、生产工艺、尺寸规格、力学性能、耐化学腐蚀性能、环境适应性等方面的要求，确保了管材的质量稳定可靠。
其次，HDPE双壁波纹管的质量标准还需要符合行业标准，如CJJ/T 225-2011《城市排水管道工程技术规范》、CJ/T 210-2005《城市给水排水工程高密度聚乙烯(PE)双壁波纹管》等标准。
这些行业标准是在国家标准的基础上，针对具体工程应用领域的要求进行了进一步的规定，包括管道的设计、施工、验收等方面的要求，确保了管道在具体工程中的安全可靠性。
此外，HDPE双壁波纹管的质量标准还需要符合企业标准，如生产厂家自行制定的企业标准。
这些企业标准通常是在国家标准和行业标准的基础上，根据企业自身的生产工艺和管理经验进行了进一步的规定，以提高产品的质量和性能，满足特定客户的需求。
总的来说，HDPE双壁波纹管的质量标准是一个综合性的体系，需要符合国家标准、行业标准和企业标准的要求。
只有在这样一个严格的标准体系下，HDPE双壁波纹管才能够确保其质量稳定可靠，满足不同工程应用的需求。
在实际生产和使用过程中，需要严格按照相关的质量标准进行生产制造和工程应用，确保管道的质量和性能。
同时，也需要加强对管道产品的质量监控和检测，及时发现和解决质量问题，确保产品的质量稳定可靠。
HDPE 双壁波纹管质量通病及防治措施【最新版】
HDPE 双壁波纹管质量通病及防治措施HDPE 双壁波纹管与传统材料管道比，具有结构合理、外形美观、渗透率小、耐酸碱、抗腐蚀强、使用寿命长，管内表面光滑、流量大、安装运输方便、节能降耗、综合造价低等许多优点。
HDPE 双壁波纹管质量通病分析1、产品质量问题当前市场上HDPE双壁波纹管产品按环刚度等级划分可分为S1型(环刚度≥4kN/m2)和S2(环刚度≥8kN/m2)两种，设计单位一般要求采用环刚度S2型。
不少厂商采用环刚度6kN/m2甚至S1型管材充S2型管材，减低生产成本。
2、施工中存在的质量问题管材进场复试把关不严监理单位、施工单位对管材进场复试把关不严，送检测的 HDPE 双壁波纹管样品不从施工采用的管材批中抽取，而由管材供应商提供，导致管材力学性能指标监测数据无实际意义。
施工方法不当部分施工企业由于自身施工技术水平所限，采取的施工技术措施及施工工艺不当，不能严格按照规范、行业标准、强制性标准及施工图设计执行。
管材运输存放不当管材在装卸、运输、堆放、下管时，随意抛郑、拖滚和相互撞击，导致管材结构损伤，管道施工完成后，水从损伤处涌出或大量喷射出来;管道长期露天堆放时不采取覆盖措施，导致HDPE 双壁波纹管长期暴晒或紧靠热源，导致管材变形严重。
管材安装方法错误管材沟槽开挖质量控制不严，随意超挖或泡槽;管道砂垫层回填不按设计及规范要求密实;管材连接橡皮圈位置不准确，且接口处泥土、垃圾等异物不清除干净，不使用润滑剂;管材安装承口方向错误，管道安装时采用机械强制就位，管节安装不到位或不均匀，以致接口渗漏。
检查井不按设计及规范施工检查井施工时未坐落在原状土上且地基不进行处理，导致检查井沉降;检查井砌筑前砌块事先未充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥砂浆座浆不够饱满、密实，导致渗水。
闭水试验不重视闭水试验能检查施工的管道、检查井的严密性，具有重要意义。
部分施工单位对闭水试验不够重视，闭水试验前就进行回填，闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求，渗水量计算错误。
双壁波纹管施工中的质量验收与评估方法
双壁波纹管施工中的质量验收与评估方法在双壁波纹管施工中，质量验收与评估方法起着至关重要的作用。
本文将介绍双壁波纹管施工的质量验收流程以及评估方法。
一、质量验收流程1.材料验收双壁波纹管的质量关键在于材料的选用与审查。
验收人员应根据工程的需要，对材料进行检验，包括材料的型号、规格、外观等方面的检查，并进行必要的抽样检测。
2.施工前准备在进行双壁波纹管施工前，应进行相关的施工前准备工作，包括地域勘察、图纸设计、设备准备等。
同时，还应确保施工人员具备相应的专业知识和技能，并按照相关要求进行培训。
3.施工过程质量控制在施工过程中，应对各项关键工序进行质量控制。
首先，施工人员应按照要求进行工序操作，确保操作规范。
其次，应定期进行工艺检查，包括管道连接、焊接质量等方面的检验，以保证施工质量。
4.成品验收在双壁波纹管施工完成后，需要进行成品验收。
验收标准主要包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度等方面的要求。
同时，还需要对施工过程中的记录进行检查，以确保施工符合相关标准和要求。
二、质量评估方法1.外观检查法外观检查法是常用的质量评估方法之一。
通过对施工产品的外观进行检查，包括外观形状、表面光洁度、是否存在变形或破损等方面的评估，以判断是否符合技术要求。
2.尺寸偏差测量法尺寸偏差是评估质量的重要指标之一。
通过采用测量工具对双壁波纹管的尺寸进行测量，并与设计要求进行对比，以评估其尺寸偏差情况。
3.压力实验法压力实验法是评估双壁波纹管质量的重要方法之一。
通过对双壁波纹管进行压力测试，观察其是否发生渗漏、变形等情况，以评估其抗压强度。
4.材料抽检法为了确保双壁波纹管的质量，还应定期进行材料的抽检。
通过对材料的取样，进行相应的物理、化学等测试，以评估其质量是否符合要求。
5.施工记录分析法施工记录是评估施工质量的重要依据之一。
通过对施工过程中的记录进行分析，检查是否存在操作不规范、材料不符合要求等问题，以评估施工质量。
总结双壁波纹管施工的质量验收与评估方法旨在确保施工质量符合工程标准和要求。
HDPE双壁波纹管施工工艺及质量通病
双壁波纹管施工工艺及注意事项一、材料及工机具的准备工作1、材料计划完成后，可根据施工进度细致的排布一个材料入场计划，在实际施工中，可根据工期进展进行调整。
供货厂家要提前选择、评价，列出各种材料的合格供应商名录，然后在进货前具体签定供货合同，合同中要明确材料的质量验收标准、程序。
对一些市场上紧缺物品应提前购买，以免耽误工期。
2、工机具可按工机具需用表提前准备，在进场前要做一次彻底检修，全部合格后，可根据实际施工进度陆续入场。
3、生产进度计划及保证措施（1）进度计划保证措施在施工过程中要严格遵守施工进度计划，保证按时完成进度计划中各控制点的任务。
通过布置、检查和根据工程实际情况进行协调、调度，使施工进度计划能贯彻执行。
A、要根据工程的变化和进度计划高速而及时协调、调度劳动力和机械等生产资源配置，以保证施工进度计划顺利实施。
B、要强调施工进度计划严肃性，各层管理人员必须按施工进度计划组织施工。
发扬艰苦奋斗的精神，必要时组织夜间两班倒，千方百计确保工程的连续性。
C、项目部各层管理人员均应明确和理解施工进度计划的含义、目的。
各级施工人员必须严格按照规程、规范和规定的施工方案施工，以保证质量为基础，确保施工进度计划的完成。
D、项目部应每周召开一次生产调度会，检查本周施工进度情况，协调布置下一周施工进度和各施工资源配置情况。
施工高峰期每日二、双壁波纹管施工工艺1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线2、施工方案：进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告
MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告工程名称：XXX工程工程地点：XXX地区报告编号：XXXXX检验日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的：本次检验旨在对MPP双壁波纹管电缆保护管进行全面检查，确保其质量达到国家相关标准要求，满足工程质量要求，保障电缆线路的安全运行。
二、检验方法：根据国家标准和行业规范要求，采用目视检查、抽样检验以及性能测试等多种方法进行检验。
三、检验项目和结果：1.外观检查：外观应光滑，无明显凹凸、破损、划痕等缺陷。
经检查，MPP双壁波纹管电缆保护管表面平整，无可见缺陷。
2.尺寸检查：检查外径、内径、壁厚等尺寸参数是否符合国家标准要求。
经测量，MPP双壁波纹管电缆保护管的外径为XXmm，内径为XXmm，壁厚为XXmm，均符合标准要求。
3.物理性能测试：根据国家标准要求，进行抗压、抗弯、抗冲击等物理性能测试。
经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在抗压测试中，承受XXN的压力，未出现破裂、变形等异常现象；在抗弯测试中，承受XXN的弯曲力，未出现断裂、开裂等异常现象；在抗冲击测试中，承受XXJ的冲击能量，未出现开裂、破裂等异常现象。
4.燃烧性能测试：根据国家标准要求，对MPP双壁波纹管电缆保护管的燃烧性能进行测试。
经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在燃烧性能测试中，符合国家标准要求，未出现明火延燃、剧烈燃烧等异常现象。
五、结论：根据对MPP双壁波纹管电缆保护管的全面检查和测试结果，判定其质量符合国家标准要求，可以投入使用。
六、建议：七、备注：本次检验中，未发现其他异常情况。
施工验收规范双壁波纹管工程验收的标准和要求
施工验收规范双壁波纹管工程验收的标准和要求施工验收规范是确保工程质量、保障使用安全的重要环节。
在双壁波纹管工程中，验收标准和要求的制定对于保障工程质量具有至关重要的作用。
本文将从施工验收的角度出发，介绍双壁波纹管工程验收的标准和要求。
一、双壁波纹管工程验收标准1. 施工质量标准双壁波纹管工程的施工质量应符合国家和行业相关标准的规定。
施工过程中要确保管材无明显变形、无明显连接缺陷，管体平整光滑，无明显破损等质量问题。
另外，施工过程中要严格遵守施工工艺要求，确保双壁波纹管的连接牢固可靠，不存在松动、漏水等问题。
2. 材料验收标准双壁波纹管工程的材料验收要按照相关国家和行业标准的规定执行。
材料验收要求检查双壁波纹管材料的生产厂家、产品质量证明、外观质量、连接性能等。
同时，应检查所购买的双壁波纹管是否具备符合工程要求的性能指标，如耐压能力、耐腐蚀性能等。
3. 环境保护标准在双壁波纹管工程施工的过程中，要严格遵守环境保护的相关法规和规定。
施工现场要保持清洁整齐，避免污染水源和土壤。
同时，对废弃材料和废水的处理要符合环保要求，确保不对周围环境造成污染。
二、双壁波纹管工程验收要求1. 施工工序要求双壁波纹管工程的验收要求以施工工序为基准。
在开工前，需对施工图纸进行认真审核，确保图纸正确无误。
在施工过程中，要保证材料的正确使用和施工工艺的准确执行。
同时，对每个施工节点进行严格检查，确保施工工序的顺利进行。
2. 检测和试验要求双壁波纹管工程的验收过程需要进行一系列的检测和试验。
在双壁波纹管敷设完成后，要进行管道压力试验，确保双壁波纹管的密封性能达到要求。
此外，还要进行材料的物理性能测试和化学性能测试，确保材料符合规定的使用要求。
3. 文件和记录要求双壁波纹管工程验收过程中需要生成一系列文件和记录。
包括施工图纸、材料验收记录、施工日志以及试验报告等。
这些文件和记录的生成需要严格按照相关要求，记录详实的施工过程和结果，以备查验。
HDPE双壁波纹管安装质量检验标准
六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。
为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管，材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。
管材均埋置于地下1-1.7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。
2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。
三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
土（石）方沟槽开挖断面示意图2．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为8-10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。
施工中如何保证双壁波纹管的质量与安全
施工中如何保证双壁波纹管的质量与安全双壁波纹管是一种高性能、多功能的管材，在土木工程、建筑工程以及市政工程中广泛应用。
为了保证施工过程中双壁波纹管的质量与安全，以下是几点关键要素需要注意：1.选用合适的材料双壁波纹管的质量取决于所选材料的质量。
在施工前，需要仔细选择符合相关标准的双壁波纹管材料。
材料应具备良好的耐腐蚀性、耐压性和耐磨性，以确保管道的长期稳定运行。
在选材时，还需要注意材料的环境适应性，确保其能够适应施工现场的特殊环境。
2.严格执行施工标准在施工过程中，需严格按照相关的施工标准进行操作。
施工前，需要仔细查看和理解相关施工标准，确保施工人员对双壁波纹管的施工要求有清晰的认识。
施工时，应遵循正确的施工流程，确保每一道工序的合理性和安全性。
尤其要注意施工过程中的细节问题，比如焊接点的质量、保护层的施工等。
3.认真进行质量检测质量检测是保证双壁波纹管质量与安全的重要环节。
在施工过程中，应定期进行质量检测，以确保双壁波纹管的质量符合标准要求。
质量检测可以包括外观检查、尺寸测量、压力试验等多个方面。
通过精确的质量检测手段，可以及时发现和修复可能存在的问题，确保管道的运行安全和质量稳定。
4.加强安全管理安全管理是保证双壁波纹管施工安全的核心要素。
在施工现场，应加强安全宣传教育，提高施工人员的安全意识。
同时，需要制定严格的施工安全操作规范，规范施工人员的行为和操作。
在施工过程中，要关注施工现场的环境和设施安全，避免因施工不当而导致的意外事故。
定期组织安全巡查和检查，及时排除安全隐患。
5.做好施工记录和档案管理施工记录和档案管理是掌握双壁波纹管施工过程的重要手段。
在施工过程中，应及时记录施工的各项数据和参数，包括施工日期、施工人员、施工标准等。
同时，还需要保存好相关的施工图纸、材料清单、检测报告等档案资料。
通过做好施工记录和档案管理，可以方便施工质量的追溯和问题的解决。
总之，在施工中保证双壁波纹管的质量与安全是一项复杂而重要的任务。
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双壁波纹管施工质量检验
双壁波纹管施工质量检验
1 管道密闭性检验
1.1 管道敷设完毕且检验合格后，应进行管道密闭性检验。
1.2 管道密闭性检验可11.1.1规定的沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。
1.3 管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。
1.4 管道密闭性检验应按闭水试验法，操作可按本规程规定进行。
1.5 管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。
管道漏水量应满足以下计算
Q﹃S≤0.0046d
Q﹃S--每1Km管道长度24h的漏水量（m3）2 D--管道内径（mm）
2 管道变形检验
2.1 当回填土至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。
2.2 管道的变形量可采用圆形心舟或闭路电视等方法进行检测，测量偏差不得大于1mm。
2.3 当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，知道符合要求为止。
(1、挖出沟槽回填土至露出85%管道高度处，管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘；
(2、检查管道，当有损伤时，可进行修补或更换；
(3、采用能达到密度要求的回填材料，按要求的密度重新回填密实；
(4、复测竖向管道直径的初始变形率。
3 沟槽回填土密实度检验
3.1 沟槽回填土的密实度符合第8.2.5条的规定。
沟槽内本规程未规定的其他部位回填密实度可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026的规定执行。
3.2 沟槽回填土的密实度可采用环刀法检验。
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