对变幅机构的操作要求及注意事项
塔吊班组安全技术交底
塔吊班组安全技术交底
1. 前言
为了确保塔吊班组的施工安全，保障施工人员的生命安全和财产安全，本文将围绕塔吊安全技术交底展开。首先介绍塔吊基本概念和分类，然后详细介绍塔吊的安装、操作、维护和日常检查等方面的注意事项。最后，总结塔吊班组安全技术交底的要点。
2. 塔吊基本概念与分类
塔吊是指一种用于起重和装卸作业的特种设备，可以在建筑工地等场所进行高空作业。塔吊由塔身、臂架、起重机构和电气控制系统等部分组成。根据起重机构的不同，塔吊分为平臂塔吊和变幅塔吊两种类型。
•平臂塔吊: 平臂塔吊起重机构固定，称为固定臂塔吊。具有起重量大、占地面积小的特点，适用于大型建筑施工等作业。
•变幅塔吊: 变幅塔吊的起重机构可进行伸缩调节，可以根据不同工作需求调整载荷和变幅。适用于需要多点吊装和快速变幅的作业。
3. 塔吊安装注意事项
塔吊安装是保证其正常运行和作业安全的重要环节。在进行塔吊安装时，需要注意以下几点：
•场地选择: 选择坚实平整的地面作为基础承载面，并确保场地无明显的斜坡、下沉和沉寂。同时需要合理安排塔吊与周围建筑之间的安全距离。
•基础施工: 根据塔吊的型号和高度，合理设计和施工塔吊的基础。基础应达到设计要求，具有足够的稳定性
和承载能力。
•安装流程: 根据塔吊的安装图纸和说明书，按照正确的顺序进行安装。注意安装各个部件的位置和相互连接
方式，确保接头紧固可靠。
•安装检查: 安装完成后，进行安装质量验收和安全检查。检查各个部件的安装质量，包括焊缝、固定螺栓的
紧固力、电气连接等，确保无安全隐患。
4. 塔吊操作注意事项
门机操作注意事项
1、门机操作的步骤
1.1 操作前的准备工作
1.上机前，检查锚定装置撤除情况。
2.接通电缆插座电源(电站开始向起重机供电)。
3.检查行车轨道，去除轨道上的障碍物。提走防爬楔、锚定装置等。
4.检查旋转锚定，将插板抽出。
5.正常后，合上行走柜总空气开关。
6.合上电源柜总电源开关。电压表应指示正常。
7.确认联动台上的手柄均处于零位。
8.检查各种限位及保护装置确认均处于完好正常工作状态。
9.依次合上各机构控制柜内的主回路电源开关及控制回路、辅助回路的自动开关。
10.各指示灯应正常。
11.旋松回转制动器的手轮，松开回转制动器，制动器闸瓦与制动轮的间隙应在2mm以内，不能太大。
12.各机构空载慢速往返动作二次，一切正常后，方可工作。
1.2 各机构操作
1.起升机构：起升机构的起升手柄向后拉为起升动作，前推为下降动作。上升、下降均有明显的档次以控制速度，平稳启动以及停车。
2.变幅机构：变幅手柄向前推为增幅，后拉为减幅，前后均为三档。
3.旋转机构：旋转手柄，向左为左转，向右为右转，各为三档。
4.行走机构：行走手柄，其方向与吊臂所处方向有关。速度前后均三档。
1.3 操作注意事项
1.操作联动台的两手柄在每个板动方向上均有档位，以控制各机构动作的速度变化，同时在联动台上还装有喇叭按钮，单机选择开关和紧停按钮等，紧停按钮是遇有紧急情况时停车用，其余信号灯及按钮均有铭牌予以标识。
2.在司机的前方有两个脚踏板，左边为旋转点动脚踏开关，右边是单机脚踏。
3.遇有天气预报大风来临之前就需将起重机开至锚定坑的上方,将锚定装置锚入锚定坑。
吊车操作说明书(一)
吊车操作说明书（一）
引言概述：
本文是关于吊车操作说明的第一部分，旨在为吊车操作人员提供详细的操作指南。吊车是一种用于平稳、快速地进行起重作业的设备，正确的操作方法对确保作业安全至关重要。本文将从吊车的基本结构和工作原理开始，详细介绍吊车的操作步骤、注意事项和应急处理方法。
正文：
1. 吊车基本结构和工作原理
- 吊车的主要组成部分：起重机构、回转机构、变幅机构、行走机构等。
- 吊车的工作原理：通过起重机构进行吊运物体，由回转机构实现吊车的回转，变幅机构调节吊臂的幅度和角度，行走机构用于移动吊车。
2. 吊车操作步骤
- 准备操作：检查吊车的工作状态、检查起重机构和配重是否稳固。
- 启动吊车：按照操作面板上的启动顺序依次启动各个功能。
- 举升和吊运物体：根据吊运物体的重量和尺寸，调节起重机构和变幅机构进行吊运操作。
- 回转和移动吊车：根据作业要求，通过回转机构和行走机构实现吊车的回转和移动。
- 停止吊车：按照操作面板上的停止顺序依次停止各个功能。
3. 吊车操作注意事项
- 操作人员需要具备必要的吊车操作技能，并遵守相关的安全规定和操作规程。
- 在操作吊车过程中，应密切观察吊运物体的稳定情况，确保其不会与周围物体碰撞。
- 注意操作环境的安全性，如确保操作区域的平稳和干燥，避免操作时遇到不良天气条件。
4. 吊车应急处理方法
- 在紧急情况下，操作人员应立即停止吊车的操作，并向相关人员报告。
- 针对吊车故障、事故等情况，按照应急处理程序和相应安全规定进行处理。
- 在发生吊车倾覆、起重机构故障等严重情况下，应及时通知上级主管部门，并采取紧急救援措施。
第十一章 变幅机构
§11-2 载重水平变幅
四.补偿滑轮装置的设计(简介)
1.图解法的设计步骤 ①.初步选定臂架铰轴O和摆动杠杆支点O1的位置，并根据 给定的最大尾部半径初步确定补偿导向轮的起始位置B和 摆动杠杆与连杆的铰接点的起始位置F。 ②.作出变幅过程中接近最大、中间和接近最小幅度的三个 臂架位置OA、OA′和OA。״显然，吊钩在上述三个臂架位 置上位于同一水平线所必须满足的条件（11-8）。 ③.确定相应于三个臂架位置的摆动杠 杆位置BO1F、B′O1F ′和B″O1F″。
补偿倍率mF
§11-2 载重水平变幅
三.补偿滑轮组装置的设计
2.作图法的具体步骤
②.从每一位置臂架端部Ⅱ等，以确定比 例截取铅垂线长度等于PQ，以截点为圆 心，以钢绳对臂架的合力S=PQ mF ／ m 为半径画弧，交臂架轴线于F′点等，连 接F ′FQ，并过Ⅱ点等做F ′FQ的平行线。 可得若干条直线的交点簇范围，此点大 约在O点上方稍向前偏处。 ③.确定补偿点A。作出全幅度物品移动的实际轨迹线， Ⅱ=Ⅰ+（l1-l2）mF／m，并校验实际最大高度差Δ y＜3%Rmax。 验未平衡吊重力矩值M max ≤0.1倍载重力矩。 ④.若不满足上述条件，修正A点，重复③。
3.补偿导向滑轮法 ①.工作原理——在起升绳 缠绕系统中，增加一个导 向滑轮补偿装置，从而使 变幅过程中，由于补偿导 向滑轮位置的变化，使得 从卷筒到臂架头部的钢丝 绳连接长度发生变化并与 吊钩随臂架头部的升降相 补偿，则吊钩就实现走水 平。 ②.实现条件 （AB+BC）-（A′B′+B′C）= H
履带起重机安全操作规程
履带起重机安全操作规程
第一章总则
第一条为了加强履带起重机的安全管理，保证生产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于履带起重机的操作、维护、检修、管理等环节的人员。
第三条履带起重机操作人员应具有相应的职业资格证书，并接受专业培训，经考核合格后方可上岗操作。
第四条履带起重机操作人员在工作中应始终严格按照本规程的要求进行操作，确保人员和设备的安全。
第五条履带起重机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严禁违反规程进行操作，对违反规程的人员，将给予相应的处理。
第二章履带起重机的基本知识
第六条履带起重机是一种起重装置，由车架、履带、转台、起重臂、起升机构、变幅机构、行走机构、电气系统等组成。
第七条履带起重机的额定起重量、最大幅度、起升速度、变幅速度、行走速度等技术参数应符合国家标准，并经过定期检测保持在合格状态。
第八条履带起重机的操作人员应熟悉起重机的结构、工作原理、操作方法等基本知识，并了解其主要故障排除方法。
第九条履带起重机的每一项功能操作都需经过系统自检和相应的人工检查，确保各项功能正常运行。
第三章履带起重机的操作要求
第十条履带起重机操作前，要进行安全检查，查看起重机各部件是否完好，是否有明显故障、松动等情况。电气设备要检查是否正常。
第十一条操作前，要查看起重机的使用说明书，了解各个控制器、按钮、开关等的作用和使用方法。
第十二条操作时，操作人员应专心致志，注意观察起重机的运行状态，随时掌握各项参数。
第十三条操作人员应根据实际情况，合理安排起重机的工作时间和范围，确保周围环境安全无障碍。
塔吊安全操作规程及技术交底范文
塔吊安全操作规程及技术交底范文塔吊是建筑工地常用的起重设备，但由于其作业高度和重量较大，因此需要严格按照操作规程进行操作，以确保工人的安全。以下是塔吊安全操作规程及技术交底的范文，供参考：
一、塔吊操作规程
1. 操作人员的资质要求
- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。
- 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得酒后或疲劳驾驶塔吊。
- 操作人员必须经过身体检查，身体健康，无严重疾病。
2. 工地的安全措施
- 工地必须设置明显的警示标识，提醒工人注意塔吊作业区域。
- 工地必须设置围栏或者隔离带，禁止未经许可的人员靠近塔吊作业区域。
- 工地必须定期进行安全检查和维护，确保塔吊设备的正常运行。
3. 塔吊设备的检查和维护
- 每天开始工作前必须对塔吊设备进行全面检查，确保设备无异常。
- 每周对塔吊设备进行一次维护保养，包括润滑油的更换等。
- 发现设备故障或异常时，必须及时停止作业，进行修理或更换。
4. 塔吊的安全操作步骤
- 操作人员在上岗前必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全带等。
- 操作人员必须在起重前先调试设备，确保设备运行正常。
- 操作人员在起吊物体前必须先确认吊具可靠，并保证吊物重心稳定。
- 在起吊过程中必须保持稳定速度，避免突然停车或急剎车。
- 在就近停车时，操作人员必须确保停车位置安全可靠。
二、塔吊操作技术交底
1. 塔吊的基本构造和性能特点
- 塔吊由塔身、起重机构、变幅机构等组成。
- 塔身为铁塔结构，通过千斤顶升降，用于提升塔吊的高度。
- 起重机构通过钢丝绳和滑轮组成，用于提升吊物。
行吊安全试题及答案
行吊安全试题及答案
一、选择题
1. 行吊是指承载物件在空中水平移动的起重设备，其主要工作原理是：
A. 电动机驱动绳索运动
B. 液压系统产生推力
C. 空气压缩机产生气压
D. 人工拉动绳索
2. 行吊的运行速度应符合下列要求的是：
A. 可调速
B. 固定速度
C. 最高速度
D. 任意速度
3. 行吊的变幅机构是指：
A. 控制行吊高低运动的机构
B. 控制行吊左右运动的机构
C. 控制行吊前后运动的机构
D. 控制行吊重物升降的机构
4. 行吊的安全绳系数应不小于：
A. 4
B. 5
C. 6
D. 7
5. 对于行吊的日常维护保养，下列哪项是正确的：
A. 每天定期润滑各部位
B. 每周进行一次外观检查
C. 每月进行一次安全检查
D. 每年进行一次大修
二、判断题
判断下列叙述的正误，正确的选A，错误的选B。
1. 行吊可以随意超载使用。
2. 行吊在作业过程中禁止人员乘坐。
3. 行吊在下雨天也可以正常使用。
4. 行吊的使用人员必须具备相关的操作证书。
三、填空题
1. 行吊的日常检查项目包括：__________________。
2. 行吊的操作人员应具备的条件有：__________________。
3. 行吊作业前应进行的安全检查包括：__________________。
四、问答题
1. 请简要介绍行吊的使用注意事项。
2. 行吊在何种情况下需要进行维修保养？
3. 行吊操作工的职责是什么？
答案及解析
一、选择题
1. 正确答案：A
解析：行吊的主要工作原理是通过电动机驱动绳索运动。
2. 正确答案：B
解析：行吊的运行速度应为固定速度，以确保操作的稳定性和安全性。
对变幅机构的操作要求及注意事项
对变幅机构的操作要求及注意事项变幅机构是一种用于改变机械设备的活动幅度或动作方式的机构，广泛应用于工程机械、舞台设备、物流设备等领域。正确操作变幅机构对保证设备正常运行和延长设备使用寿命至关重要。下面将详细介绍对变幅机构的操作要求及注意事项。
操作要求：
1.熟悉设备说明书：在操作任何机械设备之前，首先应详细阅读设备的说明书，并熟悉设备的结构、工作原理以及安全操作规程。操作人员应对设备的工作原理、故障排除和常见问题有所了解，以便在操作过程中能够迅速处理各种问题。
2.确保安全措施：在操作变幅机构之前，应确保已经采取了必要的安全措施。这包括检查设备的安全装置是否完好，如限位开关、安全门等，以及周围的安全环境是否符合要求，如地面是否平整、无障碍物等。同时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3.操作前检查：在操作变幅机构之前，应进行设备的检查。主要检查包括检查润滑油是否充足，各部位是否有松动或异常现象，如果发现问题应及时处理。此外，还应检查电源、电力线路和操作控制按钮是否正常，以确保设备能够正常启动和停止。
4.操作准确度：在进行变幅机构的操作时，应保持动作准确度。根据设备的要求，确保变幅机构的速度、幅度和频率与所需
的要求一致。操作人员应根据设备的工作条件和环境，合理调整变幅机构的参数和控制方式。
5.避免超载：在操作变幅机构时，应注意避免超载。超载会造成设备的过载运行，导致设备的损坏和事故发生。因此，在操作变幅机构时应根据设备的额定载荷、工作条件和变幅机构的性能确定合适的工作负荷，严禁超负荷工作。
起重机械各机构安全技术要求
起重机械各机构安全技术要求
1起升机构
(1)按照规定的使用方式应当能够稳定地起升和下降额定载荷，并可靠地悬停额定载荷；
(2)应当采取必要的措施保证钢丝绳/链条正常工作；
(3)对采用钢绞线悬挂承载的中空液压提升装置作为起升机构的提升系统时，钢绞线不应当出现缠绕、交叉、错位，以及钢绞线之间受力不均等现象；夹具应当具备常闭式的锁定功能，牢固锁定承载的钢绞线，并且具有可靠的自锚性能，良好的松锚性能；应当设置电气互锁装置，保证每根钢绞线上、下两组夹具在运动过程中至少保持1组夹具处于闭合状态，实现制动。
2运行机构
按照规定的使用方式应当能使整机和小车平稳地启动和停止。
3回转机构
按照规定的使用方式应当能够平稳地启动和停止。
4变幅机构
(1)对于动臂变幅方式，起升机构悬吊额定载荷时，动臂变幅机构应当能够提升和下降臂架并能保持静止状态(不允许带载变幅的变幅机构应当保持臂架在静止状态)；
(2)牵引小车变幅的小车轮应当有轮缘或设有水平导向轮。对偏心牵引的小车只能采用水平导向轮。
5伸缩机构
(1)伸缩机构应能可靠地支撑各伸出臂段，并能在操作者控制下使臂架各外伸臂段平稳地伸缩到规定的臂长。
(2)单缸插销伸缩机构每节臂的臂长选择不应少于2个臂位。
(3)单缸插销伸缩机构应能根据伸缩缸的载荷状态控制油缸的工作压力，缸销、臂销油缸应有机械互锁装置。
6塔式起重机的爬升机构
(1)爬升系统应当具有可靠的紧急停机功能；
(2)在加节作业的任一顶升循环中，即使顶升油缸的活塞杆完全伸出，塔身上端面至少应比爬升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm；
港口起重机第七章 变幅机构
12
三．臂架自重平衡 变幅过程中，臂架系统的合成重心不移动或沿水平线或 近似水平线轨迹移动 1．臂架自重平衡的基本方案及原理 （1）不变重心平衡法——尾重平衡法 变幅过程中，臂架系统的合成重心固定不变 （2）移动重心平衡法 变幅过程中，臂架系统的合成重心沿近似水平线轨迹移动 1）杠杆—活对重平衡 2）拉索—活对重平衡
4）作图求解平衡杠杆和小拉杆交点b点位置 5）O b→平衡杠杆的前段尺寸，a1b →小拉杆长度尺寸 2017/10/8 1
Gb h1 Gd
14
（2）臂架平衡系统的检验 1）在全幅度范围内做6～10个臂架位置,分别求出未平衡力矩△M M M b M d
Md ——由平衡重重力引起的对臂架下铰点的力矩； Mb——由臂架系统中各构件重力引起的对臂架下铰点的 力矩之和。 2）校验未平衡力矩△M，应满足条件： ①│△M│max ＜（0.05 ~ 0.1）PQ×Rmax ② 最大幅度时： △M＜0，且 △M+MQ＜0（M逆时针：“-”） 最小幅度时： △M＞0，且 △M+MQ＞0（M顺时针：“+”） MQ——由起升载荷 引起的对臂架Fra Baidu bibliotek铰点的力矩 如果该条件之一满足，而另一条件不满足，可以通过修正 Pd 来调整△M
② 货物未平衡力矩 由功能原理 P Q dy M Q d 得 M P dy P L cos Q Q Q
对变幅机构的操作要求及注意事项
对变幅机构的操作要求及其注意事项变幅机构只水平移动，负载较轻，线速度也不高，因此便于掌握
和操作。然而变幅涉及到起重力矩的改变，如不及时停车，就会有发
生超力矩的可能，因此对变幅操作的主要要求是平稳停车准确就位。
(1)变幅操作起动时要严格按照低、中、高速度的顺序起动，停车
是按高、中、低的速度顺序停车。
(2)减小幅度，不仅减小起重力矩，也要会减小回转线速度。因此
当远处起吊时，提起重物后，宜先将小车往回走，减小一定幅度后再
回转。回转方位差不多准确后，再对着下放目标变幅就位。变幅就位
时最好是由内向外走，比较合理安全，可避免过大的回转力矩。
(3)在接近下放目标前，就要提早降速。一般用低速运转慢就位。
单速运转的变幅机构，要考虑惯性作用，提早停车，等摆动停下来后
再用点动就位。在接近障碍物或人的情况下，宜先提高一点，后再放下，防止摆动碰撞。
(4)当变幅牵引绳产生伸长而松弛下垂时，会使小车产生不均匀的
爬行现象，这时宜停止操作，先张紧牵引钢丝绳，后再操作。
以上所述，主要是对小车变幅塔机来说的。对于动臂变幅塔机的
变幅机构，它本来就是一台功率较大的卷扬机。变幅时重物和臂架都
会升降，安全要求更高。动臂式塔机，一般不允许在额定起重力矩情
况下变幅，这一点要引起特别的注意。动臂变幅对制动器要求也很高，绝对不允许制动打滑，否则越滑力矩越大，制动越困难，故一定要低
速制动停车。动臂变幅就位时，一般应该是从外往内就位比较安全。因为这样变位是起重臂就位，力矩越来越小，变幅时制动比较可靠。
变幅机构1概述
⑶特点：悬挂长度减小，起升绳的长度和磨损减小， 倍率对补偿系统没有影响。
§5-4 变幅机构的驱动传动型式
5、单位功率重量比较： t/Kw
驱动方式 液压驱动 绳索驱动 螺杆驱动 齿条驱动
变动范围 0.10 ∽ 0.17 0.14 ∽ 0.15 0.11 ∽ 0.37 0.21 ∽ 0.60
平均值 0.13 0.14 0.25 0.34
特点：能承受双向力，结构紧凑、运动平稳、无噪声、 效率低、润滑要求高。
4、液压驱动传动
通过液压缸活塞杆直接驱动臂架或驱动平衡重杠杆， 再由变幅拉杆来带动臂架。
特点：结构最紧凑，工作平稳。易于调速，自重最轻， 布置方便，但对制造精度、维修管理和密封措施的要 求较高。
适用：轮胎起重机、汽车吊的变幅和伸缩机构、门座 起重机的变幅机构。
⑴组成：臂架、直线象鼻梁、拉杆、连杆。 ⑵原理：四构件构成的平行四边形，可保证吊重在变幅
过程中严格地走水平线。 ⑶特点：结构复杂、臂架受较大弯矩。 5、组合臂架补偿法的特点：
显著优点： 起升绳长度短，绕过的滑轮少，使用寿命 长，且吊钩水平位移性能优于绳索补偿法，起升绳的 悬挂长度较短，可减轻货物的摇摆，改善操纵性能。 缺点：臂架结构复杂、自重较大。
汽车起重机起重作业的操作要领和注意事项
汽车起重机起重作业的操作要领和注意事项在完成起重作业前的各项准备工作后，起重机操作手可进入驾驶室（汽车起重机为上车驾驶室）进行起重作业操作。
1、试作业时的一般操作要领和注意事项
（1）注意正式起吊前的技术状况检查
①仰起吊臂，低速空运转各工作机构，如果在冬季应延长空运转时间，应保证液压油温在300①以上方可开始工作。
①如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器，应对其功能进行检查。
①如果起重机设有蓄能器，应检查其压力表指示是否符合规定，同时用离合器操纵杆检查其功能是否正常。
①查看配重状态（大、中型起重机上车装有配重）。因为即使装有电子力矩限制器，也无法控制不符合要求的配重状态，对此应特别加以注意。
①观察各部仪表、指示灯是否显示正常，各操纵手柄（杆）是否放在作业合适的位置上，如果位置不当，应在操作前调整到位，K系列产品中电气开关选用位置是否正确。对液压起重机要检查压力表，电动式起重机要检查电压表指示是否正常。
①平稳操纵卷扬、变幅、吊臂伸缩和回转机构，并试踏制动踏板，如果各部功能正常，方可进行起重作业。
（2）确认是否有足够的操作运行空间
一台要进行吊装作业的起重机，为了安全和提高工作效率，并把
所吊物件准确地送到应该放置的位置上，必须保证起重机有一定的操作运行空间，并留有一定的余地。以保证起重机的起升、降落、回转、变幅及物件运送的净空。
①起升净空
起重机性能参数表都提供了吊臂顶部高度的数据，以及每种吊臂长度与允许的工作半径组合的额定起重量。作业中吊臂所能达到的最大高度要稍低于表中所列数据（因吊重后吊臂变形会使最大高度稍有下降，而工作半径比空载时稍有增加）。从吊臂顶部到吊钩的最小距离，一般均列在起重机技术文件中。当这些数据没有给出时，一般小型起重机规定为1.2～2.4m，大型起重机为1.8～4.6m，取这些数据的上限还是下限，要看吊臂尺寸、形式的不同以及吊钩滑轮组的起重量的变化而定。并以此计算吊装操作所需的净空。例如所吊物件必须放到房顶上，吊钩所能达到的高度应足以适应房顶高度、物件高度和吊具或其他起升装置的高度。在计算所需高度（净空）时，除验算最后放置物件时的工作半径外，还要验算工作范围内的过渡半径，例如需要跨越某一围墙时的工作半径。这时在载荷与障碍之间必须留有一定净空，操作中，这完全靠驾驶员自己的判断。当吊臂较长而又无信号员在场就近指挥时，载荷与障碍物间所留净空至少应保证2m；当吊臂较短或有信号员能检查净空能否够时，应保证0.6m。
悬臂起重机安全技术交底模板
一、交底对象
全体悬臂起重机操作人员、管理人员及作业现场相关人员。
二、交底目的
为了确保悬臂起重机安全、稳定、高效地运行，提高作业人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容
1. 悬臂起重机的基本结构及工作原理
（1）悬臂起重机主要由主梁、悬臂、起升机构、变幅机构、运行机构、电气控制
系统等组成。
（2）悬臂起重机通过起升机构、变幅机构和运行机构实现重物的垂直、水平及一
定角度的搬运。
2. 操作前的准备工作
（1）检查悬臂起重机各部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
（2）检查电气控制系统是否正常，如有异常应立即排除。
（3）检查起升机构、变幅机构和运行机构是否灵活可靠，如有异常应进行调整或
更换。
（4）检查悬臂起重机支腿是否稳固，确保支腿与地面接触良好。
3. 操作注意事项
（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前应了解作业现场环境，如地面、架空电线、建筑物等，确保安全作业。
（3）起吊重物前，应先检查吊具是否完好，重物是否绑扎牢固。
（4）起吊过程中，严禁超载、斜拉、斜吊，确保重物平稳。
（5）起吊重物时，应缓慢进行，避免突然制动，以免损坏起升机构。
（6）起吊重物长时间悬挂在空中时，应确保吊索具受力均匀，防止重物失控。
（7）作业过程中，应密切关注悬臂起重机运行状态，发现异常情况应立即停止作业，排除故障。
4. 作业现场安全措施
（1）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）设置隔离区域，防止无关人员进入作业现场。
（3）配备应急救援器材，如消防器材、急救箱等。
变幅机构
变幅次数：少 变幅速度：较低 结构： 简单、紧凑
2、按变幅系统结构特点来分:
简单臂架式 ,
49
平衡式变幅臂架
变幅机构 4
（1）简单臂架式 优点：简单、轻便 缺点：a.货物和臂架重心位置会升降， 使驱动功率↑，操作不便 b.变幅绳受力大 R货·货＋ G臂·臂 l l P = ——————— r P↑→d绳↑→D卷↑→i↑→减速器尺寸大 n卷 = V绳/π D↑
49
变幅机构
25
二、用瞬心回转功率法求解臂架系统的载荷力矩 1． 求货载对下铰点O的力矩 ① 货载的瞬时功率 NQ NQ = Q ·vA 式中:vA ——象鼻梁端点的绝对速度
∴NQ = Q ·vA cos
= Q ·PA ·P cos ∵cos = lQ/ PA
∴ NQ = Q ·PA ·P ·lQ/ PA
49 变幅机构 21
2、螺杆螺母传动 优点：结构紧凑，传动平稳，适用于大起重量 缺点：螺杆不能受弯，效率较低，必须注意润滑问 题，需防止超行程 滚珠螺杆效率高（0.9～0.96），但对加工 要求高
3、扇形齿轮传动
优点：尾部尺寸小，有可能放下臂架保养 缺点：开式传动，制造安装麻烦
49 变幅机构 22
使臂架系统向大幅度方向变化为 “ + ‖
使臂架系统向小幅度方向变化为 “ - ‖
49 变幅机构 29
勾臂车岗位操作规程
勾臂车岗位操作规程
勾臂车是一种用于搬运和提升重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓库等场所。为了确保勾臂车的安全操作，以下是一份勾臂车岗位操作规程。
一、勾臂车的基本原理和结构
1. 勾臂车工作原理：通过起降机构、回转机构、变幅机构等组成，通过控制机构实现起降、回转、变幅等操作。
2. 勾臂车主要结构：包括底盘、臂架、回转机构、变幅机构和起降机构等。
二、岗位操作人员的资质要求
1. 持有相应的操作证书：勾臂车操作人员应具备国家规定的相关证书，且证书应在有效期内。
2. 掌握相关技术知识：熟悉勾臂车的工作原理、结构、操作方法以及常见故障处理方法等。
三、勾臂车操作前的准备工作
1. 安全检查：每天操作前应对勾臂车进行全面的安全检查，确保各项设备和系统工作正常。
2. 工作环境检查：检查作业场所的地面情况、周边障碍物等，确保平稳的工作环境。
3. 材料准备：根据具体作业需要，准备好所需的勾臂车配件和工作材料。
四、勾臂车操作步骤
1. 开机准备：确保所有控制开关处于停止状态，启动勾臂车，确认各项仪表显示正常。
2. 运输前准备：将勾臂车臂架缩短、回转机构压紧、支腿伸出，做好稳定的运输姿势。
3. 起重操作：根据作业需求，通过操作控制台控制起降机构进行起重操作，严禁超载。
4. 回转操作：在回转区域内操作回转机构，确保回转灵活、准确，注意避开障碍物。
5. 变幅操作：根据作业需求，通过操作控制台控制变幅机构进行变幅操作，确保变幅平稳。
6. 停机操作：结束作业后，将勾臂车回到初始位置，停机并切断电源，将其固定好。
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编号：AQ-JS-08918
( 安全技术)
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对变幅机构的操作要求及注意
事项
Operation requirements and precautions for luffing mechanism
对变幅机构的操作要求及注意事项
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
变幅机构只水平移动，负载较轻，线速度也不高，因此便于掌握和操作。然而变幅涉及到起重力矩的改变，如不及时停车，就会有发生超力矩的可能，因此对变幅操作的主要要求是平稳停车准确就位。
(1)变幅操作起动时要严格按照低、中、高速度的顺序起动，停车是按高、中、低的速度顺序停车。
(2)减小幅度，不仅减小起重力矩，也要会减小回转线速度。因此当远处起吊时，提起重物后，宜先将小车往回走，减小一定幅度后再回转。回转方位差不多准确后，再对着下放目标变幅就位。变幅就位时最好是由内向外走，比较合理安全，可避免过大的回转力矩。
(3)在接近下放目标前，就要提早降速。一般用低速运行慢就位。单速运行的变幅机构，要考虑惯性作用，提早停车，等摆动停下来
后再用点动就位。在接近障碍物或人的情况下，宜先提高一点，后再放下，防止摆动碰撞。
(4)当变幅牵引绳产生伸长而松弛下垂时，会使小车产生不均匀的爬行现象，这时宜停止操作，先张紧牵引钢丝绳，后再操作。
以上所述，主要是对小车变幅塔机来说的。对于动臂变幅塔机的变幅机构，它本来就是一台功率较大的卷扬机。变幅时重物和臂架都会升降，安全要求更高。动臂式塔机，一般不允许在额定起重力矩情况下变幅，这一点要引起特别的注意。动臂变幅对制动器要求也很高，绝对不允许制动打滑，否则越滑力矩越大，制动越困难，故一定要低速制动停车。动臂变幅就位时，一般应该是从外往内就位比较安全。因为这样变位是起重臂就位，力矩越来越小，变幅时制动比较可靠。
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