瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全管理（2篇）
瓦斯隧道施工安全管理为了确保瓦斯隧道施工过程中的安全，采取科学的安全管理措施是非常必要的。
本文将介绍瓦斯隧道施工安全管理的主要内容，包括施工前期准备、施工中的安全管理和施工后的安全管理。
一、施工前期准备1、编制安全生产规章制度和操作规程，明确各岗位人员的责任和权利，建立完善的安全管理体系。
2、选派经验丰富的安全专家和监理人员参与施工过程，定期进行安全培训和演练。
3、进行施工现场的勘测和评估，确定瓦斯隧道的风险点和安全措施，制定详细的施工方案。
4、准备必要的安全设备和工具，在施工现场设置明显的安全警示标志和指示牌。
二、施工中的安全管理1、确保现场人员的安全，要求所有工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
2、设立专人负责现场安全管理，监测瓦斯浓度、温度和氧气含量，确保施工过程中的环境安全。
3、实施严格的施工现场管控，确保施工区域的周边交通安全，限制非施工人员和车辆进入施工现场。
4、加强施工材料和设备的质量管理，确保所有材料和设备符合相关标准，并定期进行检测和维护。
5、进行安全培训和教育，使工人了解施工现场的安全规定和操作流程，提高安全意识和技能。
6、定期进行安全检查和巡视，发现隐患及时整改，并记录和汇报相关情况。
7、建立灾害应急预案和救援队伍，确保在突发事件发生时能够迅速应对和处置，最大限度地减少事故损失。
三、施工后的安全管理1、进行施工成果验收，确保施工工程的质量和安全符合相关标准和规定。
2、建立施工档案，包括施工方案、验收报告和安全记录等，以备将来查阅和参考。
3、对施工过程中的安全管理进行总结和评估，提出改进意见和建议，为今后的施工项目提供经验教训。
综上所述，瓦斯隧道施工安全管理需要从施工前期准备开始，制定科学的安全管理措施，保证施工过程中的安全。
通过合理的施工安排和严格的安全管理，可以最大限度地预防事故的发生，确保施工工程的安全和质量。
瓦斯隧道施工安全管理（二）是针对瓦斯隧道施工过程中的安全管理工作制定的一系列管理措施。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施
概述
瓦斯隧道作为一种重要的能源供应管道，在能源领域起着至关重要的作用。
但由于管道内存在着高浓度的瓦斯气体，容易引发爆炸、中毒等灾害事故，因此需要采取一系列的安全措施。
安全措施
1. 瓦斯检测系统
瓦斯检测系统是指在管道内安装相应的仪器，用于检测管道中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全范围，瓦斯检测系统会立即发出警报，提醒工作人员及时采取相应措施。
2. 通风系统
通风系统是指在瓦斯隧道内安装通风设备，用于将管道内的瓦斯排出，降低管道内的瓦斯浓度。
通风系统一般由排气口、风机、排风管道等组成。
3. 动态监测系统
动态监测系统是指在瓦斯隧道内安装监测设备，并通过互联网、移动通信等手段实时监测管道安全状况，及时调整管道的运行状态，确保管道的安全运行。
4. 防止闪爆系统
防止闪爆系统是指在管道内安装相应的设备，并将管道内的瓦斯与空气混合后再进行排放，防止瓦斯遇火源产生爆炸。
防止闪爆系统一般由自动控制阀、管网阀门、火花隔离器等设备组成。
5. 管道保护系统
管道保护系统是指采用钢管或外包用特殊材料的方式，对管道进行保护。
钢管可防止管道直接接触地面，保护管道表面不受外界因素的损害；外包材料则可有效防止管道内的瓦斯泄漏。
6. 周期检测
周期检测是指对瓦斯隧道进行定期检测。
定期检测可以及时发现管道存在的问题，预防管道爆炸、泄漏等事故。
结论
通过上述安全措施的采取，可以有效提高瓦斯隧道的安全性。
在未来，应该继续加强技术研究和改进安全措施，确保瓦斯隧道的安全高效运行。
隧道施工瓦斯防治安全规定(3篇)
隧道施工瓦斯防治安全规定隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后，仍超过0.599时，必须遵守以下各条的规定：1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。
2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明；任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内；使用矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。
3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到199时，必须停止电钻打眼；达到1.599时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；放炮地点附近200以内风流中瓦斯浓度达到199时，严禁装药放炮；电动机附近200以内风流中瓦斯浓度达到1.599时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2^时，其附近200内必须停止工作，切断电源。
4、有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员；一般情况下每小时检查一次，并将结果记入记录簿；检测瓦斯的检定器应每年校对一次。
5、隧道通风必须采用吹入式；通风主机应有备用机，并应有两路电源供电；通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。
6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。
隧道施工瓦斯防治安全规定（2）通常包括以下内容：1. 隧道施工前应进行瓦斯地质勘察，并编制隧道瓦斯防治方案。
2. 在隧道施工现场应设置瓦斯检测系统，对施工现场内瓦斯浓度进行监测。
3. 施工现场应设置通风系统，保证施工现场内空气流通，及时排除积聚的瓦斯。
4. 施工人员应接受专门的瓦斯监测与防治培训，掌握瓦斯防治知识与技能。
5. 施工现场应配备适当的瓦斯监测仪器和个人防护装备，并定期检修和更换。
6. 施工过程中，应禁止明火作业，并采取防止火花和电火花引发瓦斯爆炸的措施。
7. 严格执行动火许可制度，制定明确的动火管理规定，保证动火作业的安全。
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全措施（1）选用防爆风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。
（2）加强瓦斯隧道施工通风管理,对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查,降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。
（3）瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修，必须配置自发电及备用供电系统，避免因电源故障或供电线路故障导致隧道内气体积聚或超限。
（4）因停电、通风机械设备故障导致通风系统停止运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停止施工，撤出人员，切断电流，停止电动机运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后，由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确主安全后方可恢复施工。
（5）工作面若采用局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关附近10米风流中，CH 浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。
否则，必须首先采取相应的瓦斯抽放安全措施。
（6）因工序接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在空气停止或气体超过极限的区域进行机械施工作业。
（7）施工通风系统或通风设施异常时，如通风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复，尽快恢复正常通风。
（8）发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时，必须及时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒，进一步研究瓦斯抽放的具体安全措施。
隧道瓦斯检测安全技术措施（1）瓦斯隧道施工必须制定并实施相应的瓦斯检测制度。
（2）隧道一般路段的气体浓度不应超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工，撤出人员，切断电源，停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行检查，确认安全后方可施工。
瓦斯隧道施工安全管理办法（三篇）
瓦斯隧道施工安全管理办法第一章总则第一条为了规范瓦斯隧道施工安全管理，保障人员生命安全和财产安全，提高施工质量和效率，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有瓦斯隧道的施工作业，包括隧道掘进、支护、排水、通风和消防等工作。
第三条瓦斯隧道施工单位应设置专门的安全管理机构，并配备专职安全管理人员，负责隧道施工安全管理工作。
第四条瓦斯隧道施工单位应制定完善的安全管理制度和操作规程，明确责任分工和安全措施。
第五条隧道施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容和注意事项，做到安全预警。
第六条瓦斯隧道施工单位应定期开展安全教育和培训，提高职工的安全意识和应急处理能力。
第七条瓦斯隧道施工单位应定期检测和维护隧道施工设备和器材，确保其安全可靠运行。
第二章施工前准备第八条瓦斯隧道施工前，应编制施工方案，并提交相关监管机构审核。
第九条施工方案应包括施工流程、安全措施、应急预案等内容，并经施工单位负责人签字备案。
第十条施工前，应对施工区域进行勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
第十一条施工前，应开展地质勘探和环境评估工作，并及时报告监管机构。
第十二条施工前，瓦斯隧道施工单位应编制施工安全技术措施书，并提交相关监管机构审核。
第三章施工过程中的安全管理第十三条瓦斯隧道施工单位应设置专人负责隧道施工过程中的安全管理工作，落实各项安全措施。
第十四条施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员的安全。
第十五条施工现场应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物，防止发生火灾和其他事故。
第十六条瓦斯隧道施工单位应配备专业施工人员，严格按照作业规范进行作业，杜绝违章操作。
第十七条瓦斯隧道施工人员应经过专门培训和考核，持有相应的操作证书，严禁无证操作。
第十八条施工现场应经常检测空气质量和瓦斯浓度，发现问题及时采取措施进行处理。
第十九条施工现场应设置紧急疏散通道，并保持通畅，确保在发生事故时工人能够迅速疏散。
第二十条瓦斯隧道施工单位应加强材料管理，严禁使用有质量问题的材料和设备。
瓦斯隧道安全措施
对参与瓦斯隧道施工的人员要进行专业培训，提高安全意识和应对突发事件的能力。同时要加强人员管理，确保施工安全有序进行。
通风要求
瓦斯隧道施工对通风要求极高，要保证空气流通，防止瓦斯积聚。
瓦斯隧道施工的特殊性
瓦斯隧道施工安全总体要求
02
建立健全各项安全管理制度
建立健全安全检查和隐患排查制度，及时发现并消除安全隐患。
定期进行应急演练，提高应急响应能力。
01
02
03
设备和设施的检查和维护
定期对瓦斯检测设备进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。
对设备和设施的维修和更换过程进行监督和管理，确保维修和更换过程的安全和质量。
对使用的设备和设施进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
瓦斯隧道施工过程中的安全措施
04
实施安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。
制定并执行安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全职责。
认真贯彻落实国家和地方的安全生产法规、规章和标准。
严格遵守相关法律法规和规章制度
加强与当地政府和相关部门的沟通协调，遵守属地管理规定。
严格执行行业标准和规范，确保施工过程符合相关规定。
加强员工安全教育和培训
VS
隧道内应设置独立的通风系统，确保空气流通，并定期检查通风设施，确保其正常运行。
瓦斯监测要求
在隧道内瓦斯易积聚的区域设置瓦斯监测探头，实时监测瓦斯浓度，当浓度超标时，立即采取措施降低浓度。
通风要求
通风和瓦斯监测要求
瓦斯隧道内用电安全规定
在瓦斯隧道内，应使用防爆型电气设备，并定期检查电线、电缆是否破损，防止漏电产生电火花引起瓦斯爆炸。
xx年xx月xx日
瓦斯隧道安全措施
瓦斯隧道安全事项
瓦斯隧道安全事项瓦斯隧道是指供煤矿开采、煤炭储备及运输过程中的瓦斯接收和处理的隧道。
由于瓦斯隧道涉及到瓦斯的处理和储存，因此安全是一个至关重要的问题。
以下是关于瓦斯隧道安全的一些事项：1. 瓦斯检测：在瓦斯隧道内，应配备瓦斯检测仪器，定期检测气体浓度以确保瓦斯浓度在安全范围内。
特别是对于易燃易爆性的甲烷气体，监测更加重要。
瓦斯浓度超过安全范围时，应马上采取紧急措施，如停工、通风等。
2. 通风系统：瓦斯隧道应设计并配备有效的通风系统，以确保空气流通，稀释瓦斯浓度并减少爆炸和窒息的风险。
通风系统应能够在瓦斯浓度超过安全限度时迅速排除瓦斯，并提供足够的氧气供应。
3. 防火设备：瓦斯隧道应按照防火要求设计和配备各种防火设备，如防火墙、防火门、灭火器等。
这些设备的作用是在瓦斯发生泄漏或爆炸时，尽可能地减少火势的扩散，保护人员的安全。
4. 瓦斯隔离：瓦斯隧道应设有有效的措施来隔离瓦斯，防止瓦斯从隧道扩散到其他地区。
这包括在隧道入口处设置密封门，确保隧道内瓦斯不会泄漏到其他区域。
5. 管理措施：瓦斯隧道的管理人员应具备相关的安全知识和技能，并按照相关法规和标准执行安全管理措施。
这包括定期组织培训、定期检查和维护设备、制定应急预案等。
6. 定期维护：瓦斯隧道应定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性。
定期检查应包括通风系统、电气设备、防火设备等方面，发现问题及时修复。
7. 应急预案：瓦斯隧道应制定和实施应急预案，以处理瓦斯泄漏、火灾等突发情况。
应急预案应明确责任分工、应急通讯方式、逃生路径等，以确保在紧急情况下能够快速有效地处理。
8. 人员培训：瓦斯隧道的工作人员应接受相关的安全培训，掌握瓦斯隧道的操作规程和安全知识，并了解紧急情况下的应对方法。
他们应学会正确使用防护装备、逃生设备等，确保自身安全。
总结起来，瓦斯隧道的安全事项包括瓦斯检测、通风系统、防火设备、瓦斯隔离、管理措施、定期维护、应急预案和人员培训等。
2024年瓦斯隧道施工安全管(三篇)
2024年瓦斯隧道施工安全管1.一般规定1.1含瓦斯隧道施工，严格执行《铁路瓦斯隧道技术规范》，根据规定采用防爆型机电设备。
不含瓦斯工区，其固定机电设备必须采用防爆型，移动作业机械可采用普通型。
瓦斯隧道贯通后，全隧道应按含瓦斯工区管理；若贯通前含瓦斯地段已做好衬砌，经检测无瓦斯逸出，可按不含瓦斯工区管理。
1.2瓦斯隧道各工区均应进行瓦斯检测，设置消防设施。
含瓦斯工区应配备救护队。
1.3瓦斯隧道应编制实施性施工组织设计。
有瓦斯突出的隧道，应单独编制预防瓦斯突出和揭煤的实施性施工组织设计。
1.4施工中实测瓦斯参数与设计文件有较大出入时，应及时通知设计单位进行变更设计，并根据瓦斯情况采取相应的措施。
2施工瓦斯检测2.1瓦斯检测组织机构2.1.1瓦斯隧道的施工单位，应建立专职的瓦斯安检机构，负责瓦斯安全检查与监测工作，其成员必须经过瓦斯安全检测和通风专业的培训，经考核合格后允许从事该项工作。
2.1.2隧道内应设专职的瓦斯检测员，负责检查、督促安全措施的实施。
当发现事故预兆时，有权责令现场人员停止工作，并按有关安全规定采取处理措施。
2.2瓦斯检测仪器2.2.1在瓦斯隧道施工组织设计中，应规定瓦斯安全检测仪器的种类、数量、安装位置和安装质量标准，以及瓦斯超限时断电的范围。
2.2.2瓦斯安全检测仪器应保持测试结果的准确性，每旬必须调试、校正一次，平时发现问题应及时处理。
2.2.3局或处应建立瓦斯安全检测仪器检验站，负责对瓦斯安全检测仪器进行检定、检验、调试和备件管理，瓦斯安全检测仪器大修工作应由国家认证机构进行。
2.3瓦斯检测制度5.3.1含瓦斯工区每班应检查2～3次，不含瓦斯工区每班应检查1次。
每个断面应检查5点，即拱顶、两侧拱脚和两侧墙脚各距坑道周边20cm处。
在该5点对坑道风流中瓦斯和二氧化碳均应检查。
5.3.2瓦斯检测地点及范围应符合下列要求：(1)开挖工作面风流、回风流中，爆破地点附近20m内的风流中及局部塌方冒顶处。
瓦斯隧道施工安全管理实施细则范文(5篇)
瓦斯隧道施工安全管理实施细则范文一、概述本瓦斯隧道施工安全管理实施细则旨在规范瓦斯隧道施工过程中的安全管理工作，确保施工作业人员的生命财产安全，并最大程度地预防和遏制事故的发生，为施工项目顺利进行提供保障。
二、施工前期安全管理1. 地质勘探：在进行隧道施工前，必须进行详细的地质勘探工作，包括地质结构和瓦斯分布情况的调查，以确定施工过程中可能存在的风险和安全措施。
2. 安全方案编制：根据地质勘探结果，制定详细的安全施工方案，包括安全技术措施、作业流程和应急预案等，并经专家评审和施工单位负责人签字确认。
3. 紧急救援预案制定：根据瓦斯隧道施工的特点和潜在风险，制定详细的紧急救援预案，明确各级责任和应急响应流程，确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援工作。
三、施工过程中的安全管理1. 施工现场管理：瓦斯隧道施工现场必须设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监管和管理工作，包括监督作业人员的安全操作、检查施工设备和安全装备的完好性等。
2. 安全培训和教育：施工单位必须对参与隧道施工的作业人员进行安全培训和教育，包括瓦斯隧道施工的风险和预防措施、操作规程和安全技术要求等，确保作业人员具备相应的安全意识和技能。
3. 安全设备和个人防护用品：施工单位必须配备必要的安全设备和个人防护用品，并对作业人员进行正确使用方法的培训，确保个人安全和施工过程中的安全防护。
4. 安全巡查和记录：施工单位要定期进行安全巡查，包括施工现场的瓦斯浓度监测、施工设备的安全状况和作业人员的安全操作等，及时发现和处理存在的安全隐患，并做好相关记录。
5. 施工状态监控：通过使用合适的监测仪器和设备，对施工现场的气体浓度、温度、湿度等参数进行实时监控，及时发现和处理隐患，并采取相应的应急措施。
四、施工后期安全管理1. 施工记录整理和归档：施工单位要对施工过程中的安全记录进行整理和归档，包括施工日志、安全检查记录和事故隐患整改记录等，以备后期的查验和总结。
瓦斯隧道安全措施
05
瓦斯隧道运营安全措施
运营前的安全检查
隧道设施安全检查
检查隧道内各项设施是否安全可靠， 包括照明、通风、消防等设施，确保
其处于良好状态。
瓦斯检测设备校准
安全警示标识检查
校准瓦斯检测设备，确保其准确可靠 ，能够及时发现瓦斯超标等异常情况
。
检查隧道内安全警示标识是否清晰可 见，损坏或模糊的标识应及时更换。
Hale Waihona Puke 加强火源管理严格管理隧道内的火源，禁止吸烟和违规使用明火。
紧急救援措施
建立紧急救援队
建立专业的紧急救援队伍，负责瓦斯隧道事 故的应急救援工作。
配备专业设备
为紧急救援队伍配备专业的救援设备和药品 ，提高救援效率和质量。
加强紧急救援培训
定期对紧急救援人员进行培训，提高其应急 救援技能和应对能力。
04
紧急处理
在隧道内设置紧急排放系统和灭火设备，及 时处理任何泄漏事故。
XX隧道火灾事故
01
02
03
事故原因
由于电线短路导致隧道内火灾，烧毁 大量设备和物资。
防范措施
定期检查电气设备，确保其符合安全 标准。加强消防安全培训和演练。
紧急处理
在隧道内设置灭火器和消防水源，及 时扑灭火灾。
XX隧道结构安全事故
火。
火灾应急处理
当发生火灾时，应立即启动 消防系统进行灭火，同时组
织人员撤离至安全区域。
停电应急处理
当发生停电时，应立即启动 备用电源，确保隧道内各项 设施正常运行。
06
瓦斯隧道安全案例分析
XX隧道瓦斯泄漏事故
防范措施
加强隧道结构安全设计，定期检查瓦斯管道 和设备，确保其正常运行。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施瓦斯隧道施工必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚集，降低瓦斯在空气中浓度。
1施工工艺安全技术措施坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测。
搞好光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
严格按照设计施做超前支护措施，及时喷砼封闭围岩，减少或阻止瓦斯外溢。
易于产生火花、高温的作业前，必须严格执行动火审批制度。
⑴爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
⑵必须采用湿式钻孔，炮眼深度不应小于0.6m，在岩层内爆破,炮眼深度不足0.9m以下时,装药长度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。
⑶高瓦斯和瓦斯突出工区必须采用三级煤矿许用乳化炸药，低瓦斯地段采用一级煤矿许用乳化炸药。
严禁反向装药，采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷，所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵，炮眼应用水炮泥和粘土炮泥。
水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
⑷爆破必须使用采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130ms。
电力起爆必须使用防爆型起爆器，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。
爆破网络和连线，必须符合下列要求：①采用串联连接方式，线路所有连接接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空。
同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；②母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上间距；③母线采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定，母线的长度必须大于规定的爆破安全距离；④采用绝缘母线单回路爆破；⑤严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。
瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道施工安全技术措施背景随着现代城市建设的不断发展，越来越多的地下工程如隧道、地铁等开始建设。
而这些地下工程的建设必然会涉及到各种安全问题，其中最重要的莫过于瓦斯隧道施工的安全问题。
在瓦斯隧道施工过程中，瓦斯的爆炸和窒息是最常见的安全风险。
因此，采取有效的安全技术措施是瓦斯隧道施工安全的关键所在。
安全措施1. 清除隧道内的可燃物在隧道施工前，需要对隧道内的垃圾、杂物、油漆、硫化物等可燃物进行清理，以避免这些可燃物引发瓦斯爆炸。
2. 加强通风系统瓦斯隧道施工需要保持空气流通，以将瓦斯及时排除。
因此，要在施工现场设置合理的通风系统，以保证隧道内气体的流通。
3. 密闭式施工瓦斯隧道施工时，需要采用密闭式施工，避免瓦斯泄漏。
可以采用自动化测量仪器来实时监测瓦斯浓度，如超过安全浓度，应立即采取措施。
4. 消防设施齐备在瓦斯隧道施工过程中，需要配备专业的消防设施，如干粉灭火器、消防水带等，以保证能够及时响应任何突发情况。
5. 用人员熟悉瓦斯防爆设备操作施工队伍要有专业人员，熟悉瓦斯防爆设备的安装和操作，以及瓦斯泄漏后的应对措施。
总结以上是瓦斯隧道施工所需的技术安全措施，通过加强通风、清除可燃物、设施消防设施、密闭式施工以及专业施工队伍的操作，可以有效地确保瓦斯隧道施工的安全。
但是，隧道施工过程中仍然需要密切地注意管控各种可能出现的安全事故，不断听取专业人士的意见，积极探索适合的安全技术措施。
只有这样，才能让瓦斯隧道施工更加安全、高效、顺利地完成。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施引言瓦斯隧道是指为了满足人们日益增长的能源需求，在地下开挖的一种用来输送天然气或煤气的通道。
瓦斯隧道的施工不仅需要考虑建设的质量和效率，更需关注施工过程中的安全问题。
本文将介绍瓦斯隧道施工过程中的安全措施，以确保施工人员和周边环境的安全。
1. 环境管理在瓦斯隧道施工过程中，环境管理是确保安全的基本前提。
以下是环境管理的一些关键措施：•确保施工现场通风良好，及时排除施工现场中的有害气体。
施工过程中产生的废气应通过合适的管道排出，以防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
•监测瓦斯浓度。
在施工现场安装瓦斯监测仪器，及时监测瓦斯浓度，一旦超过安全限值，应立即采取相应措施，如停工、疏散等，以保障人员的安全。
•随时关注气象状况。
不良的气象条件，如强风、暴雨等，会增加施工过程中发生事故的风险。
施工前应仔细评估气象状况，并采取必要的预防措施。
2. 通风管理通风管理在瓦斯隧道施工中起着至关重要的作用。
以下是通风管理的一些核心措施：•采用合适的通风设备。
根据隧道的长度、形状和施工区域的特点选择合适的通风设备，如风机、排气管等。
通风设备应能够确保气体的有效流通和排除。
•定期检查通风设备的工作状态。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
如发现设备故障，应立即修复或更换，以避免瓦斯积聚和引发事故。
•高效利用通风系统。
通风系统应合理布置和调整，以确保气流能够覆盖整个施工区域。
在施工过程中需要移动通风设备时，应通过合适的方法进行，以避免对施工人员和设备带来风险。
3. 瓦斯检测瓦斯检测是瓦斯隧道施工中非常重要的一环。
以下是瓦斯检测的一些关键措施：•使用合适的瓦斯检测仪器。
选择灵敏度高、准确度高的瓦斯检测仪器，并按照使用说明进行操作。
瓦斯检测仪器应由经过培训的专业人员操作，以确保检测结果的准确性。
•定期进行瓦斯检测。
施工过程中应定期对瓦斯浓度进行检测，以及时发现并采取措施防止瓦斯积聚。
检测频率和时间间隔应根据具体工程条件和风险评估来确定。
瓦斯隧道安全技术要点模版
瓦斯隧道安全技术要点模版瓦斯隧道是指在地下开挖的隧道中存在可燃气体（主要为瓦斯）的情况下，对隧道施工和运行过程中所采取的安全技术措施的总称。
瓦斯隧道的安全技术要点包括气体防爆、通风和监测、灭火和应急预案等方面。
本文将详细介绍瓦斯隧道安全技术要点及其实施程序，以及在应急情况下的处理方法。
一、气体防爆1. 了解瓦斯的特性和危害：瓦斯是一种易燃气体，具有较广的爆炸范围和高爆炸指数，对人员和设备造成严重危害。
2. 加强瓦斯监测：在隧道内设置瓦斯监测装置，不断监测瓦斯浓度，及时发现和处理可能的瓦斯积聚。
3. 控制瓦斯积聚：采取降低瓦斯积聚速度和降低瓦斯浓度的措施，如同步推进、合理施工等。
4. 防止瓦斯点火源：严格控制隧道施工中可能引发火花、静电等点火源，采取隔爆、防爆等措施。
5. 使用防爆设备和工具：隧道内使用的设备和工具必须符合防爆要求，防止设备和工具本身引发火灾和爆炸。
二、通风和监测1. 通风系统设计：根据隧道内瓦斯浓度和体积，确定通风系统的设计参数，包括通风风量、风速、换气次数等。
2. 设置通风设备：在隧道内设置通风设备，包括风机、风道、排烟系统等，确保隧道内的通风畅通。
3. 确保通风效果：定期检查通风设备的运行情况，清理风道和排烟系统，确保通风效果良好。
4. 瓦斯监测系统：在隧道内设置瓦斯监测仪器，并与通风系统联动，实时监测瓦斯浓度。
5. 监测数据处理：瓦斯监测数据及时上传到中央监控室，进行数据分析和处理，及时采取相应措施。
三、灭火和应急预案1. 灭火设备配置：合理配置灭火设备，包括灭火器、灭火水泵、灭火系统等，保证隧道内发生火灾时能够及时灭火。
2. 应急预案制定：制定隧道施工和运行过程中的应急预案，包括人员疏散、火灾处置、瓦斯泄漏处理等。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力和逃生自救能力。
4. 事故调查和处理：在事故发生后，及时调查事故原因，采取相应的措施防止类似事故再次发生。
瓦斯隧道专项安全施工方案
瓦斯隧道专项安全施工方案一、前言瓦斯隧道是煤矿开采过程中常见的地下工程，瓦斯在煤矿矿井中生成并聚集，可能导致瓦斯爆炸事故。
为确保瓦斯隧道施工过程中的安全，制定专项安全施工方案是必不可少的。
二、施工前准备工作1. 瓦斯隧道勘探与设计在进行瓦斯隧道施工前，必须进行充分的隧道勘探和设计工作。
勘探需要对矿层气体状况、地层构造、地下水情况等进行详细调查，设计需要充分考虑瓦斯隧道的通风、排放、检测等系统设置。
2. 安全培训与资格认证施工人员必须接受相关的安全培训，并持有相应的资格认证。
培训内容包括瓦斯隧道安全知识、应急处理能力等，确保施工人员具备应对瓦斯事故的能力。
三、施工过程安全措施1. 瓦斯检测与监控在瓦斯隧道施工过程中，必须加强瓦斯的检测与监控。
设立瓦斯检测站点，实施定时、定点的监测，一旦发现异常要及时采取应急措施。
2. 强化通风系统通风系统是瓦斯隧道施工的重要部分，要确保通风系统严密可靠，保证工作面通风畅通，防止瓦斯积聚和爆炸。
3. 安全防护装备施工人员必须佩戴规范的安全防护装备，包括瓦斯检测仪、呼吸器、安全帽、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
四、紧急应对措施1. 突发事故处理一旦发生瓦斯事故，施工人员要立即采取应急措施，如停止作业、撤离现场、通风处理等，保障人员生命安全。
2. 抢险处理组织专业抢险队伍进行抢险处理，清除隧道内的瓦斯积聚，恢复通风系统运行，确保瓦斯隧道安全施工环境。
五、总结瓦斯隧道施工是一项复杂且危险的工程，要做好安全工作尤为重要。
只有严格执行安全施工方案，加强安全控制措施，才能有效防范瓦斯事故的发生，确保瓦斯隧道施工的安全进行。
含瓦斯地层的隧道施工安全措施
含瓦斯地层的隧道施工安全措施在隧道施工过程中，含瓦斯地层的开挖施工是一个具有高危险性的作业，若不注意安全措施，可能造成人员伤亡和经济损失。
为了保障工人的生命安全和隧道工程的顺利施工，必须加强安全措施，合理规划方案，掌握风险评估技术，加强质量监管。
本文将从四个方面探讨含瓦斯地层的隧道施工安全措施，以期提高隧道施工的安全性和工程质量。
一、前期准备在进行含瓦斯地层的隧道施工时，首先要进行地质勘探和地质预判，确定地下结构、地层状况。
通过现场考察、分析和探测，了解隧道内外环境，包括地质条件、气体组成、温度变化、水文水质等，以此确定开挖方案和施工参数。
之后，要组织专业技术人员对数据进行处理和分析，通过综合评价确立风险等级，制定完善的安全管理方案，并在监理和施工中加强质量监管。
二、防爆及通风措施含瓦斯区域开挖，一旦泄漏易引起爆炸灾害，因此对于含瓦斯地层的隧道施工安全措施，防爆是最为关键的一环。
其次，在对井巷、施工洞口、施工区域及跨越地方等地点进行通风处理时，按照通风设计要求严格实施通风制度。
通风系统要具备快速公正预先排除可燃气体从而达到托管公共合规的安全风险控制。
（建议在实施施工通风前先考虑建立风险预警与控制改进机制，以便在发生危机时有更充分的时间来保障生命安全。
三、保持安全生产环境在保证通风、防止火灾爆炸的前提下，施工区域安全生产条件也应该得到保障。
在现场施工中，应根据实际情况选择适合的防爆工具和防护设备，确保施工区域的生产环境稳定安全。
此外，施工前也应对所有参与施工的人员进行安全培训，并进行动态管理，定期检查防护设备及其使用情况，可以大大降低事故发生的概率。
四、规范施工行为在施工现场，安全监管人员应加强现场巡查，随时关注施工过程中出现的试验行为。
同时通过规范施工行为，也可以有效地避免人为因素对施工质量和安全造成的影响。
对于施工人员来说，一定要遵守作业规程，正确使用安全设备，并在日常生活中注意自我保护，加强消防和卫生设施管理。
含瓦斯隧道施工安全控制措施
含瓦斯隧道施工安全控制措施
（1）开工前必须对施工及管理人员进行安全技术培训，经考核合格后方可允许上岗。
爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。
（2）洞口安排值班人员24h值班，严禁火源进洞。
在瓦斯段作业地段严禁使用手机。
（3）瓦斯段必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3储水量，保持一定的水压。
瓦斯段内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门（消火栓）。
作业区内应设置灭火器及消防设施，并经常保持良好状态。
（4）瓦斯段应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯监测工作，设置消防设施。
高瓦斯段及瓦斯突出段应配备救护队。
（5）在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、开挖凹凸处、台车顶部等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方。
（6）瓦斯段内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得洒在洞内。
（7）瓦斯段内待用或使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理。
（8）各种电器设备和施工机械的防爆性能，必须经转职人员检查，确认合格后方可进洞使用。
在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进行检查，起检查周期应符合下表要求。
（9）瓦斯段进洞人员必须遵守下列规定：
进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记；
严禁穿着易于产生静电的服装（化纤衣物）进入瓦斯段；
进入瓦斯突出段的作业人员必须携带个人自救器。
（10）临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏和警示，恢复通风后，经瓦检人员进行检测，达到允许浓度后，方可复工。
瓦斯隧道施工安全技术规范文
瓦斯隧道施工安全技术规范文瓦斯隧道施工安全技术规范是为了保障瓦斯隧道施工过程中的安全性，防范和控制瓦斯事故的发生，保护人员和财产安全而制定的一系列标准和规范。
下面将介绍瓦斯隧道施工安全技术规范文的主要内容，包括瓦斯隧道施工前的准备工作、瓦斯隧道施工过程中的安全措施、瓦斯隧道施工后的监测和维护等方面。
一、瓦斯隧道施工前的准备工作1. 制定详细的瓦斯隧道施工方案，根据实际情况确定施工方法和工艺流程，明确施工周期和施工序列。
2. 对施工现场进行勘察和评估，了解地质情况、地下水情况以及瓦斯含量等，为后续施工安全措施的制定提供依据。
3. 设计和配置相应的瓦斯监测系统，确保对瓦斯浓度、氧气含量和风速等参数进行实时监测和记录。
4. 制定瓦斯隧道施工的安全技术措施，包括防静电措施、通风系统设计、紧急救援预案等。
5. 对施工人员进行安全培训和技术培训，提高他们的安全意识和紧急处理能力。
二、瓦斯隧道施工过程中的安全措施1. 严格遵守瓦斯隧道施工的相关规范和安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志和告示牌，提醒人员注意瓦斯泄漏和爆炸的危险。
3. 做好通风系统的布置和调试，确保隧道内的空气流动，防止瓦斯积聚和扩散。
4. 安装防爆设备和防爆灯具，使用防爆工具和设备，提高施工过程中的安全性。
5. 对施工现场进行定期的安全检查和巡视，发现问题及时处理，确保施工的安全性。
6. 加强施工现场的安全管理，设置安全区域和警戒线，限制非相关人员的进入。
三、瓦斯隧道施工后的监测和维护1. 在施工结束后对瓦斯隧道进行全面的检测和监测，确保施工过程中未产生瓦斯泄漏和积聚。
2. 对施工设备和工具进行清洗和维护，确保下次施工的安全性和可靠性。
3. 做好瓦斯隧道的定期巡视和维护，检测瓦斯浓度和氧气含量等参数，确保各项指标符合要求。
4. 建立瓦斯隧道的档案管理制度，记录施工过程中的安全措施和事件，为今后施工提供参考和借鉴。
瓦斯隧道施工安全措施
瓦斯隧道施工安全措施一、施工前的准备工作：1.制定详细的施工方案和安全管理措施，明确施工任务、责任及工期；2.编制瓦斯隧道施工安全技术措施书，明确施工安全管理流程和应急预案；3.开展隧道施工前的技术交底和安全教育培训，确保施工人员了解和掌握相关施工要求和安全规范；4.进行安全隐患排查，消除施工现场的安全风险；5.设立临时安全标志和警示标志，明确施工区域和安全通道。
二、施工现场管理：1.按照规定对施工人员进行组织与安排，合理分工，确保施工人员的安全，防止发生事故；2.设立施工现场管理人员，对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理；3.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等；4.建立配套的应急救援机制，配备合格的急救人员和急救设备；5.严格遵守施工现场的管控制度，坚决禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
三、瓦斯隧道施工安全技术措施：1.施工前应进行隧道内的瓦斯检测，确保施工现场没有爆炸危险的瓦斯含量；2.合理安排施工工序，避免使用易燃材料和暴露火焰；3.严格执行禁止点火、禁止吸烟等相关规定；4.配备专业气体检测仪器，在施工过程中实时监测瓦斯浓度；5.当监测到瓦斯浓度超出安全标准时，立即停工并采取安全措施，排除瓦斯源。
四、瓦斯隧道施工人员的安全防护：1.施工人员必须穿戴相应的安全防护装备，如防护服、手套、护目镜等，确保工作时的人身安全；2.高温环境下的施工，应配备专业的防暑降温设备，确保施工人员不发生中暑等问题；3.注意瓦斯隧道内的通风情况，保持空气流通。
总结起来，瓦斯隧道施工安全是一项非常重要且复杂的工作，需要以安全为首要任务，严格遵守相关规定和管理要求，加强人员培训和沟通，确保施工过程中的安全。
只有不断加强瓦斯隧道施工的安全措施和监测，提高施工人员的安全意识，才能够减少事故发生的概率，保证瓦斯隧道施工的顺利进行。
瓦斯隧道安全事项
瓦斯隧道安全事项瓦斯隧道是指用于输送燃气的隧道。
由于燃气具有易燃、易爆等特点，瓦斯隧道的安全事项非常重要。
下面将从瓦斯隧道的设计、施工、运营和管理等方面，详细介绍瓦斯隧道的安全事项。
一、瓦斯隧道设计阶段的安全事项：1. 安全标准：在制定瓦斯隧道设计标准时，需要参考国家相关的安全标准和规范，确保瓦斯隧道的设计符合相关安全要求。
2. 隧道布局：瓦斯隧道的布局应合理，将瓦斯主道和空气主道相互独立并分开布置，避免发生瓦斯泄漏时的爆炸危险。
3. 隧道通风：瓦斯隧道应设置有效的通风系统，保证瓦斯浓度控制在安全范围内，防止瓦斯积聚导致爆炸事故。
4. 隧道防火：瓦斯隧道应采用防火材料进行隧道内部装修，以减少火灾发生的可能性，并设置火灾报警系统和灭火装置，提高火灾处理的能力。
二、瓦斯隧道施工阶段的安全事项：1. 施工方案：在进行瓦斯隧道施工前，需要制定详细的施工方案，并确保施工方案符合相关的安全标准和规范。
2. 通风设备安装：在隧道施工过程中，需要及时安装通风设备，确保施工现场的空气流通，减少瓦斯积聚的可能性。
3. 防火措施：在隧道施工过程中，严禁明火作业，禁止使用易燃易爆物品，并设置防火设施，确保施工现场的生产安全。
4. 检测设备使用：在施工过程中，需要使用瓦斯检测仪等设备进行定期检测，及时掌握施工现场的瓦斯浓度情况，确保施工人员的安全。
三、瓦斯隧道运营阶段的安全事项：1. 职工培训：瓦斯隧道运营单位需要对职工进行安全培训，使其掌握相关的瓦斯隧道安全知识和应急处理措施。
2. 定期检测：瓦斯隧道需要定期进行瓦斯浓度检测，以确保隧道内部瓦斯浓度在安全范围内。
3. 维护保养：瓦斯隧道运营单位需要定期对隧道进行维护保养，检修通风系统、检测设备、防火设施等设备的运行状况。
4. 应急预案：瓦斯隧道运营单位需要制定详细的应急预案，包括瓦斯泄漏、火灾等突发事件的处置措施，提高应对紧急情况的能力。
四、瓦斯隧道管理阶段的安全事项：1. 安全监测：瓦斯隧道管理单位需要建立健全的安全监测系统，对瓦斯浓度、温度、通风等进行实时监测和记录。
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瓦斯隧道施工安全措施 Prepared on 22 November 2020瓦斯隧道施工安全措施1、总则为防止瓦斯隧道的事故发生，保证员工及其他隧道施工人员的人身安全，真正做到“安全第一，预防为主”，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等安全生产法律法规的有关要求，参照《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）、《煤矿安全规程》及相关行业的瓦斯类技术标准、规范，制定本措施。
本措施适用于斗磨隧道范围内瓦斯施工部分。
在隧道施工过程中，如发现与瓦斯有关的地质情况与原设计不符时，应按程序要求报经指挥部、建设、设计、监理单位批准后，根据实际揭示的地质资料进行处理。
瓦斯隧道施工工程队必须建立以工程队队长为第一责任人的安全生产管理机构，根据瓦斯隧道的施工需要建立各专门机构，明确各机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
建立、健全各种安全管理制度，并确保其有效实施。
瓦斯隧道施工前必须单独编制安全专项施工方案，经有权部门审核后按照施工方案要求施工。
瓦斯隧道施工前必须编制应对事故的紧急救援预案，对相关人员进行培训，并组织演练，确保预案的可行性和有效性，储备必要的抢险救援物资、设备。
工程队队长必须保证安全生产必需的各种资源的投入，并确保其有效实施。
瓦斯隧道除满足本措施的有关规定外，建设单位另有规定的还必须满足其要求，并满足国家或行业现行强制性标准的要求。
2、施工通风一般规定瓦斯隧道施工期间，应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统、测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数，低瓦斯工区可用便携式瓦检仪，高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外，尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备救护队。
通风系统。
高瓦斯突出隧道，施工通风方式宜采用巷道式。
瓦斯隧道在贯通前，应做好风流调整的准备工作。
贯通后，必须调整通风系统，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。
，严禁任何两个工作面之间串连通风。
，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。
，对于低瓦斯工区，应能将洞内各处的瓦斯浓度稀释到%以下；对于高瓦斯工区和瓦斯突出工区，其长度较大的独头巷道，应能将工作面的风流中的瓦斯浓度稀释到%以下；有平行导坑的巷道式通风时，平行导坑的瓦斯浓度稀释到%以下。
，对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器气动风机等设备，实施局部通风的办法，以消除瓦斯聚集。
，应实施连续通风。
因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过%时，方可人工开动局部通风机。
，除用作回风的横通道外，其他不用的横通道应及时封闭，留作运输用的横通道应设两道风门。
通风设备压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中，避免污风循环。
瓦斯工区的通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。
瓦斯工区，必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。
瓦斯突出隧道掘进工作面附近的局部通风机，均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。
瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。
风管口到开挖面的距离应小于5m，风管百米漏风率应不大于2%。
排放高浓度瓦斯时，必须制定排除瓦斯的安全措施，应控制风流，使排出的风流在同巷道式风流混合处的瓦斯浓度不得超过%，回风系统内还必须停电撤人。
3、电气与作业机械一般规定高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供电应配置两套电源，隧道内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负载。
瓦斯隧道内各级配电电压和各种机电设备的额定电压等级应符合下列要求：(l)高压不应大于10000v；(2)低压不应大于1140v；(3)照明、手特式电器设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压,应符合下列要求：①低瓦斯工区不应大于220v；②高瓦斯工区和煤与瓦斯突出工区不应大于127Ⅴ；(4)远距离控制线路的额定电压不应大于36v。
瓦斯隧道内的配电变压器严禁中性点直接接地。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯隧道内供电。
凡容易碰到的、裸露的电器设备及其带动的机器外露的传动和转动部分都必须加装护罩和遮拦。
电缆瓦斯隧道内高压电缆的选用，应符合下列规定：(l)固定敷设的电缆应根据作业环境条件选用；(2)移动变电站应采用监视型屏蔽橡套电缆；(3)电缆应采用铜芯。
瓦斯隧道内低压动力电缆的选用，应符合下列规定：(l)固定敷设的电缆，应采用铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆；(2)移动式或手持式电器设备的电缆，应采用专用的不延燃橡套电缆；(3)开挖面的电缆必须采用铜芯。
瓦斯隧道内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆、不延燃橡套或矿用塑料电缆。
电缆的敷设应符合下列规定：(1)电缆应悬挂。
悬挂点间的距离，在竖井内不得大于6m，在正洞和平导或斜井内不得大于3m。
(2)电缆不应与风、水管敷设在同一侧，若受条件限制，当电缆与风、水管敷设在同一侧时,必须敷设在管子的上方，其间距应大于。
(3)高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于。
高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于。
电缆的连接应符合下列要求：(1)电缆与电器设备连接，必须使用与电器设备的防爆性能相符合的接线盒。
电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电器设备连接。
(2)在高瓦斯工区和瓦斯突出工区内，电缆之间若采用接线盒连接时,其接线盒必须是防暴型。
高压低绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。
电器与保护瓦斯隧道内的低压电器设备，严禁使用油断路器、带油的启动器和一次线圈为低压的油浸变压器。
瓦斯隧道照明灯具的选用，应符合下列规定：（1）已衬砌地段的固定照明灯具，可采用Exd II型防爆照明灯；（2）开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用Exd I型矿用防爆照明灯；（3）移动照明，必须使用矿灯。
隧道内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。
瓦斯隧道内禁止高压馈电线路单相接地运行，当发生单相接地时,应立即切断电源。
低压馈电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置。
高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机和开挖面的电器设备,必须装设风电闭锁装置。
当局部风机停止运转时，应立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。
为了防止地面雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，必须遵守下列规定：(1)经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必须在隧道口处装设避雷装置；(2)由地面直接进入隧道内的轨道和露天架空引入(出)的管路，必须在隧道口附近将金属体进行不少于2处的集中接地；(3)线路必须在隧道口处装设熔断器和避雷装置。
隧道内36v以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，其接地电阻值应满足下列要求：(l)接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω；(2)每一移动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得大于1Ω。
作业机械隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备和作业机械可使用非防爆型，其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。
隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备和作业机械，必须是矿用防爆型。
蓄电池机车及矿灯的充电房，应离开洞口50m以上，因条件限制,只能设在洞内时，必须有专门的通风系统。
4、钻爆作业一般规定施工作业及管理人员开工前必须进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员应须持证上岗。
钻爆作业瓦斯工区钻孔作业应符合下列规定：(l)开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度不得大于%；(2)必须采用湿式钻孔；(3)炮眼深度不应小于。
瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定：(1)爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度不得超过1%；(2)爆破地点20m内，矿车、碎石、煤渣等物体阻塞开挖面不得超过1/3；(3)通风风量足，风向稳，局扇无循环风；(4)爆眼内煤、岩粉清除干净；(5)爆眼封泥不足或不严不应进行爆破。
瓦斯工区的爆破作业必须采用安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药。
瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁使用秒或半秒级电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130ms。
瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。
采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。
在岩层内爆破,炮眼深度不足以下时,装药长度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度为以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3。
在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度的1/2。
所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。
炮眼应用水炮泥和粘土炮泥。
水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
爆破网络和连线，必须符合下列要求：（1）必须采用串联连接方式，线路所有连接接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空.（2）母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆的下方，并应保持以上间距；（3）母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定，母线的长度必须大于规定的爆破安全距离；（4）必须采用绝缘母线单回路爆破；（5）严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。
电力起爆必须使用防爆型起爆器做为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。
在非瓦斯突出工区进行爆破作业时，爆破15min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残爆等情况，如有危险必须立即处理。
在瓦斯浓度小于l%，二氧化碳浓度小于%，解除警戒后，才允许工作人员进入开挖工作面工作。
5、揭煤防突煤层超前探测瓦斯隧道施工前，必须对设计标识的各突出煤层位置进行超前探测，标定各突出煤层准确位置，掌握其赋存情况及瓦斯状况。
超前探孔施工应符合下列规定：(1)接近突出煤层前，应在距设计煤层位置15~20m(垂距)的开挖工作面打超前探孔一个，初探煤层位置；(2)在距初探煤层位置10m(垂距)处的开挖工作面上打3个超前探孔，并取岩(煤芯)，分别探测工作面前方土部及左右部分煤层位置；(3)按各孔见煤、出煤点计算煤层厚度、倾角、走向与隧道的关系，并分析煤层顶、底板岩性；(4)掌握并收集探孔施工过程中的瓦斯动力现象；(5)各探孔施工应满足下列条件：1）每个探孔应穿透煤层并进入顶(底)板不小于；2）正式探测孔应取完整的岩(煤)芯，进入煤层后宜用干钻取样；3）各探孔直径应不小于76mm；4）施钻中应观察孔内排出的浆液、煤屑变化情况，并做好记录。
防止煤与瓦斯突出措施经预测有煤与瓦斯突出危险时，施工单位应在揭煤前制定包括技术、组织、安全、通风、抢险、救护等技术组织措施。