电脑裁床技术的应用(上)
裁床操作.ppt
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 16
刀不锋利的现象
• 刀不锋利的现象 • 裁片左右片偏差较大（两片），偏差在1cm 左右 • 裁片左右片不对称（同一片），偏差较大 • 裁片本身偏大较多 • 容易断刀 • 裁不断 • 带布 • 伤片 • 裁片边上程严重锯齿状 • 裁片上下偏差大
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求 先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关 闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设 备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 13
关于裁床出现的紧急情况分类
• 关于裁床出现的紧急情况分类
• 1、在裁割过程中不小心碰到安全开关或断刀，可以 先解锁打开真空再回原点再继续（此时裁头是可以 移动的） • 2、过窗过程中碰到安全开关，可以先解锁打开真空 再回原点再定位start关闭对话框，再按restart再将光 点驱至十字刀口后点击enter确认 • 3、停电引起的与不小心关闭软件引起的是一个道理 ，可以打开软件解锁打开真空，按重启 • 4，如果在一个窗口过去正要裁下一个窗口时碰到安 全开关则需要将裁过的图选片删掉定位十字刀口再 接着裁
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 1
• 尊敬的客户您好，以下内容是我们拓卡奔马裁床 Procut D8002的裁剪基本操作顺序及简短说明。 • 第一步：打开主电源。
Байду номын сангаас
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 2
裁床使用按键说明
4-1按键功能之阳早格格创做按键的分㈠区 战鹰自动裁剪机公有25个按键战二个足踏开关，分散正在四个统造部分：拾料台统造区；主统造区；Y 导轨统造区；刚刚毛统造区㈡按键的功能1．拾料台统造区1) 称呼：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯明状态，拾料台运止时为灯灭状态.功能：使拾料台停止运止.. 2) 称呼：拾料台收回按钮1. 拾料台统造区 2. 主统 3. Y 导轨统造区 4. 刚刚毛统造区状态：不举止“收进”支配时，此按钮为灯灭状态，举止“收进”支配时，此按钮为灯明状态.功能：使拾料台背刚刚毛目标运止.支配：当拾料台正在停止状态下，念使拾料台背刚刚毛目标运止时按一下此按钮即可.注：此按键分为矮速战下速，面打次数是奇数时为矮速，面打次数是奇数时为下速.3)称呼：单动联动采用旋钮（单动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为单动，拾料台转化时刚刚毛处于停止状态，刚刚毛转化时拾料台处于停止状态.支配：当红色标记表记标帜线指背联动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到单动状态.4)称呼：单动联动采用旋钮（连动采用状态）功能：用去切换拾料台战刚刚毛是可举止联动.注：此状态为联动，拾料台转化时刚刚毛随共所有转化，刚刚毛转化时拾料台也会随共所有转化.支配：当红色标记表记标帜线指背单动时，将此按键顺时针转化90度自动切换到联动状态.5)称呼：慢迫停止开关状态：当总电源开开通电后此开关处于常明状态,当裁床电源开开统造开关“开”开开时,慢迫停止开关为常灭状态.功能：逢到慢迫情况，念坐刻停止裁床运止时，按下此开关裁床自动断电停止运止.支配：当逢到慢迫情况时，按下此开关即可.注：按下后慢迫停止开关为锁定状态，此时裁床电源开开统造开关“开”不克不迭使用.必须举止解锁.解锁要领:：将慢迫停止开关依照箭头目标顺时针转化弹起后即可自动解锁.注：非移动型H系列常常正在拾料台、主统造区、Y 导轨统造区、刚刚毛统造区各有一个慢停按钮，功能相共，后不再介绍.6)称呼：拾料台足踏开关功能：统造拾料台顺时针转化，分下矮速度.支配：用足沉沉面打拾料台足踏开关后，脆持此状态拾料台会以矮速背前转化，将拾料台足踏开关踏到底，脆持此状态拾料台会以下速背前转化.2．主统造区称呼：裁床电源开开统造开关状态：电源接通时为常明状态，电源断开时为常灭状态；功能：裁床处事电源的开开；支配：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服启动器、按键等机构皆处于仄常时，面打裁床电源开开统造开关“开”，听到沉微的砰一声，裁床电源开开统造开关灯明为仄常；1)称呼：裁床电源关关统造开关状态：背去处正在无灯明的状态；功能：切断裁剪处事的电源；支配：当需要关关裁床电源时，按裁床电源关关统造开关“关”即可；2)称呼：开用开关状态：仄常状态为灯灭，当真止裁剪时，灯明功能： 1、刚刚毛本面复位2、正在举止裁剪时久停效率3、十字光标本面复位4、板滞本面复位5、正在裁剪历程中相称于确认功能支配：1、念举止刚刚毛本面复位时，面打开用按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后刚刚毛本面按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.注：如果间接面打Y导轨统造区中的开用按钮或者间接面打刚刚毛本面按钮也不妨达到刚刚毛本面复位的功能效验.2、裁床举止裁剪时，如果念姑且停止不举止裁剪，则按住开用按钮1秒钟安排后紧开，此时裁床姑且停止裁剪，正在停止历程中，可利用目标按钮移效果头位子，也不妨建改裁剪参数.如果念继承举止裁剪则连绝面打开用按钮二下即可.3、裁床电源开开后，变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达十字光标位子，机头十字光标与裁床的十字光标标记表记标帜沉合正在所有，变更按钮灯明后标明十字光标复位中断，此时变更灯处于常明状态.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达板滞本面位子，此时变更灯处于常明状态.5、普遍是开用按钮正在灯明状态时，根据电脑提示面打开用按钮一下即可.注：主统造区的开用按钮普遍使用1、2、5项功能.Y导轨统造区的开用按钮与此处开用按钮功能相共，后不再介绍.3．Y导轨统造区1)称呼：裁断按钮开关状态：开用裁断功能时灯为明，关关功能时灯为灭；功能：1、开用真空吸附功能2、与变更键推拢为自动回复上一次裁剪本面位子.3、与消切断塑料薄膜功能支配：1、正在真止裁剪前需要举止真空吸附时，面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯明状态，如果念与消真空吸附，则面打裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯灭状态.2、当需要回复上一次裁剪本面位子时，正在变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.3、当开用切断塑料薄膜功能时，如果念与消本次支配，则面打裁断按钮一下即可.称呼：移动按键状态：背去处正在无灯明的状态.功能：机头沿Y轴各目标举止移动支配：机头需要沿Y轴各目标举止移动时，按住此按钮即可.注：面打此按钮为面动，面动所移动的距离仄常为1mm（此距离不妨建改设定）.注：与变更按钮推拢为下速移动.2)称呼：变更按钮开关状态：开机后此灯为灭，当举止十字光标本面复位后，此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：推拢键，可与开用按钮、裁断按钮、裁床的四个目标键按钮及编码器功能确认按钮开关举止推拢.支配：1、当变更灯处于灯灭状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为十字光标复位，此时变更灯处于常明状态.2、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住开用按钮，之后共时紧开，为板滞本面复位，此时变更灯处于常明状态.3、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住裁断按钮，之后共时紧开，机头将自动运止到达上一次裁剪本面的位子.4、当变更灯处于灯明状态时，按住变更按钮后再按住任性一个目标键按钮，机头将举止下速移动.5、当变更灯处于灯明状态，编码器数字标记为5时，按住变更按钮后再按住编码器功能确认按钮，此时Z 轴将举止下速运止.3)称呼：再开用按钮开关状态：背去处正在无灯明的状态.功能：排除报警对于话框.支配：如果裁床出现非常十分爆收报警时，电脑会自动弹出报警对于话框，共时裁床会收出报警鸣笛，此时面打此按钮一下，关关报警对于话框的共时与消报警鸣笛.也不妨利用鼠标或者键盘面打“OK ”或者“确认”.4) 称呼：编码器状态：仄常状态编码器数字标记为整，可根据使用功能安排编码器数字标记.功能：安排分歧数字标记开用的功能也分歧.当编码器为0时，功能为切断塑料薄膜当编码器为1时，功能为进风管战排风管的开开战关关 注：进风管战排风管的动做是共时举止的.当编码器为2时，功能为磨刀石电机的运止当编码器为3时，功能为举止一次挨孔动做当编码器为4时，功能为利用刀的转数检测拆刀后的状态当编码器为5时，功能为Z 轴的运止当编码器为6时，功能为举止磨刀一次动做注：正在使用此功能时必须举止本面复位（十字光标本面复位）.当编码器为7时，功能为刀具的低沉与降下编码器数字上调键=编码器数字下调键=当编码器为8时,此数字代码久无功能当编码器为9时，功能为压盘气缸的低沉与降下支配：此功能要分离编码器7的功能去用，先将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关，刀具自动低沉，再将编码器调到9的位子，再面打编码器功能确认按钮开关，压盘气缸自动低沉，再面打，刀具自动降下.支配完毕后如念抬起刀具，则将编码器调到7的位子，面打编码器功能确认按钮开关即可.5)称呼：编码器功能确认按钮开关4．刚刚毛统造区1)称呼：定寸按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用该功能时此灯为闪烁状态.功能：刚刚毛转化戴动里料自动收到裁剪地区.支配：当刚刚毛本面按钮处于灯明状态时，将里料收到定寸背左150mm的地区中后，面打定寸按钮“后，刚刚毛自动加进矮速转下速运止，将里料自动收进裁剪地区中.移动距离为定寸标记表记标帜与本面标记表记标帜之间的少度.注：利用定寸功能时刚刚毛本面按钮必须处于灯明状态.称呼：刚刚毛本面按钮开关状态：仄常是处正在灯灭的状态，当举止刚刚毛本面复位后此按钮为灯明状态，仄常使用时要包管此灯为常明.功能：举止刚刚毛本面复位.支配：念举止刚刚毛本面复位时，面打此按钮一下，刚刚毛安排各转化一下后此按钮为灯明状态，刚刚毛本面复位中断.2)称呼：刚刚毛收进按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时运止，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背拾料台目标转化.支配：如果念使刚刚毛背拾料台目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.3)称呼：刚刚毛收回按钮开关状态：仄常是处正在无灯明的状态，当开用此按键功能时，此按键为灯明状态.功能：使刚刚毛背气氛台板目标转化.支配：如果念使刚刚毛背气氛台板目标运止时，按此按钮即可.注：面打次数为奇数时运止速度为矮速，面打次数为奇数时运止速度为下速.4-2支配步调1：查看总气压表是可为0.5Mpa，开开总电源·如不为0.5MPa,拔出安排阀举止安排，顺时针目标为删大气压.正在安排时，要注意脚的动做，预防逢到总电源开关上裸露的电线，爆收触电.·该总气压矮于0.35MPa时，由于压力开关效率，正正在举止的剪裁会爆收中止，共时屏幕上出现“检测到气抬下沉”的提示框.此时需要查看是可裁床用空压机被多处使用（如下班功夫，被接出气枪挨扫卫死）·如仍旧爆收无法安排局里，请查看空压机是可挨开.如上次空压构造关时间不少，则裁床气管中会有部分残存.那部分残存气体验效率到0.5MPa及0.1MPa（压盘气缸）气压安排的准确性.果此，正在沉新开开空压机后，为了包管数值准确，不妨将刀盘气缸脚动降起、搁下.·本量剪裁中，根据本量情况分歧，此处气压也可举止安排.·该处所安排气压即为压盘气压，间接关系到刀盘降下时压正在布料上的力.当此处气压为0时，压盘气缸将不动做.正在调试时，压盘气缸速度（气流量）安排为间接调到最大.·如电脑电源无法开开，请查看电控箱内开关是可挨开，UPS是可挨开.3：电脑弹出Cutting Adiviser界里后开开裁床电源，举止十字光标本面复位及板滞本面复位·Cutting Adiviser为裁床统造硬件，如该硬件不开开，则无法举止裁床动做·如裁床电源无法开开，请查看慢停按钮是可按下，电控箱内气氛开关是可挨开.·屡屡开关电（包罗按下慢停按钮或者突然断电情况）后，要继承使用裁床必须先举止十字光标本面复位及板滞本面复位.4：将里料收进到距离定寸背左150mm的范畴内，举止刚刚毛本面复位，左脚按住里料的中间位，左脚面打定寸按钮，将里料输收到裁剪地区，盖上塑料薄膜·收进定寸标签背左3块刚刚毛范畴内，面打定寸按钮后，刚刚毛会矮速—下速—矮速疏通，将布料收进到前圆本面标记表记标帜背左3块刚刚毛范畴内·刚刚毛本面复位时，本面传感器爆收效率，确认此时刚刚毛位子（即电脑所提示的传递戴位子）.表象是：刚刚毛安排各动一下.此时刚刚毛本面传感器正在感触齿轮位子.·请压住里料中间位，预防出现刚刚毛转化，布料不动情况·覆盖薄膜时，请注意不要覆盖到齿条上，预防正在薄膜被齿轮卷进情况.·里料下铺挨孔纸：预防比较薄、滑的里料正在真空吸附时坠进刚刚毛中效率裁剪粗度.·里料上铺塑料薄膜：包管真空吸附时不漏气.果此其覆盖范畴以局部覆盖刚刚毛范畴为准.·定寸距离的决定：如是一般型灵验裁剪少度为2米的裁床，则定寸距离为=70（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离（常常为25.4mm安排）.如为加少型，灵验裁剪少度为3米3，定寸距离为130（个齿）*每转化一齿刚刚毛移动的距离.5：正在Cutting Adiviser中调出所需裁剪排料图，举止参数变动建改·排料图中，部分衣片线段（或者表示开切面、冲孔的面）会有颜色变更.此时推断该线段（孔）是什么本量，需要查看图标颜色备案.·如果爆收“追踪传递量出现非常十分”提示框，需要正在super cut中沉新挨开该图（如果树坐了残留布切断，需要先简略残留布切断），将参数－初初设定中剪裁台少度及宽度依照CA硬件数据举止建改后，沉新面编写---追踪传递后，覆盖保存，正在Cutting Adviser中沉新挨开该图即可.·纵然参数不需要变动，也要挨开剪裁设定及排料图设定查看参数以预防误裁.·正在采用部分衣片举止裁剪时，要注意：裁床所裁剪的衣片，是正在排料图设定中设定需要裁的与非衣片以中可裁剪的二部分衣片之接集.6：设定参数后查看刚刚毛本面按钮战变更按钮是可处于灯明状态，如二按钮的灯齐明了则面打剪裁真止图标，根据提示举止下一步支配·变更灯明表示十字光标本面复位已举止，本面灯明表示刚刚毛本面复位已举止；7.面打裁断按钮举止真空吸附，裁断灯明，共时利用目标键举止裁剪本面的设定·剪裁本面设定最佳正在面打裁断按钮后，真空泵吸气的隔断中举止；·如果所裁排料图需要换床，请注意树坐裁剪本面时X 目标不得超出本面背左三块刚刚毛距离，可则会提示X目标超出，无法裁剪.共时，树坐Y目标剪裁本面亦不克不迭离裁床边沿太近，可则会提示Y目标超出.·如所裁为单片，或者排料图较小，则只消确认正在本面及定寸二个标签之间的距离足够，不妨任性采用裁剪本面.·如果正在X、Y目标的正背目标极限位子传感器中有某个被金属物体搞扰，则不克不迭往该目标举止移动8：真空吸附便绪后，开用按钮的灯变明，裁剪本面决定后单打开用按钮，举止裁剪；·裁床正在裁剪本面位子举止挨孔一次动做裁剪本面标记表记标帜面，之后自动移动到本床的中断面位子，此时不妨利用目标键举止布料纠正支配.中断后面打开用按钮，机头回到裁剪本面后自动开初裁剪.·如果压盘锁定功能使用，则刀盘会正在裁剪前低沉.真止微调后，正在屏幕上面打继承剪裁后圆能继承真止·裁剪历程中，如需变动参数，不妨按住开用按钮一秒后紧开，剪裁姑且停止.此时不妨举止刀盘锁定、抽气压力等变动.再面打开用二次后剪裁继承.·如正在裁剪历程中爆收久停，无论正在久停历程中将机头移动到哪个位子，按二次开用沉新开初剪裁后，机头皆市自动回到刚刚才停止的部分继承开初裁剪.·如果裁剪历程中爆收停止（裁床电源关关），则沉新开初开用后，只会从某一个衣片开初，纵然该衣片刚刚才已经裁剪的部分仍旧会再裁一次.·裁剪历程中，如爆收大气抬下沉等情况，屏幕上会出现提示，共时蜂鸣器报警（如果系统设定为ON）.此时，按再开用按钮可与消屏幕及蜂鸣器报警.气压不敷情况，等待小会后继承开用即可.9：当一床裁剪完毕时，裁床会自动正在下一床裁剪本面位子上举止挨孔动做一次动做标记表记标帜面，面打开用按钮后自动换床·请先正在剪裁设定中树坐为“换床前后皆停止”：该参数确认是可正在换床前、后停止，留给支配者举止换床准备及换床后确认的时间.·“换床后的JOG移动：举止”如果选为不举止，则纵然换床后对于禁绝挨孔器所挨的下一床剪裁本面，也无法用目标键移动光标.·下一床裁剪本面挨孔位子即为：将下一床所需裁剪的衣片单独视为一床，所有衣片X坐目标最小值降正在X轴上的面.·正在换床前（裁本床末尾一个衣片前）请包管单动/联动按钮已经挨到联动，而且薄膜已经推出一米安排备用10：当下一床里料局部收进裁剪地区后，开用按钮灯明，面打一下后查看本床裁剪本面战十字光标灯是可沉合，面打开用按钮继承举止裁剪.换床后被输收到拾料台上的裁片可举止拾料分包.·如果裁剪本面与十字光标真足沉合正在所有，面打开用按钮继承举止裁剪.如果不沉合正在所有，则利用目标键将十字光标灯与裁剪本面标记表记标帜沉合后再举止裁剪.·换床后，下一床裁剪本面位子也必须正在本面标签背左150mm范畴以内，可则无法爆收裁剪.·正在换床历程中（机头与刚刚毛正正在共步疏通）如果爆收断电，则正在沉新开开裁床、沉新板滞本面复位后，用足踏开关将已收到位的里料收进到符合裁剪地区后再剪裁真止---抽气---对于准剪裁本面后开用.11：当排料图局部裁剪完毕后，举止塑料薄膜切断.·裁剪完毕后，机头自动回到十字光标本面复位位子.此时θ轴已经复位，间接将机头移动到需要切断处即可.然而是如果正在切断薄膜前刚刚经历过开关电，则需要沉新十字光标本面复位.·无论机头Y目标正在什么位子，采用0，按下编码器确认按钮，则机头一定回到Y目标50mm处.·切断处以刀盘低沉面为准，而不是以十字光标为准·切割距离为Y背50-1650间（1705机型），请推住薄膜，以预防切割不到位.·切断后必须举止板滞本面复位，以预防正在踏足踏开关将布料收进拾料地区时，布料正在伸开的再覆盖薄膜下刮治.12：利用拾料台足踏开关将结余里料收到拾料台上举止拾料分包.13：将机头移至裁剪地区中间，间接断掉电源总开关，关关隐现器开关中断本次支配·裁剪地区中间即为仄安地区，预防由于气氛压缩机不处事时挨孔器及刀盘降下挨伤爪板.。
电脑裁床操作指导书
电脑裁床操作指导书
操作说明
1、检查总气压表是否为0.5Mpa,开启电源。
2、打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa.
3、电脑弹出CutterControl界表后开启裁床电源，进行十字光标原点复位及机械原点复位。
4、由唛架房提供排好的唛架图读取资料，首先看清此床货的唛架名称，在对好电脑数据库与此床唛架名称相同的唛架名称。
12、当排料图全部裁剪完成后，进行塑料簿膜切断。
13、利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
14、将机头移至裁剪区域中间，直接断电源总开关，关闭显示器开关结束本次操作。
安全事项
1、严禁脚踏裁床表面,严禁用脚踢操纵把手和电器开关；设备导轨上禁止摆放工具等物品.
2、操作员在操作时，注意身体不要接触到机械有警告标识的位置。
8、点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪原点的设定。
9、真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按钮，进行裁剪。
10、当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床。
11、当下一床面料全部送入裁剪区域后，启动按钮灯亮，点击一下后检查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合，点击启动按钮继续进行裁剪。换床后被输送到拾料台上的裁片可进行拾料分包。
5、将面料进入到距离定寸向右150MM的范围内，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中膜。
6、在CutterControl中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。
7、设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态，如两按钮的灯全亮则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。
保养事项
1、保持设备内外清洁,上班时和下班后及时清扫干凈，定期对设备进行清洁和加油。
电脑裁床技术的应用(下)
电脑裁床技术的应用(下)电脑裁床并不是一个独立的个体，它有一定的工序：电脑排“唛架”——拉布——电脑裁床——“执飞”例如泳装：由于它的裁片特别小又有弹性和滑度，人工裁剪是跟不上速度的，所以电脑裁床弥补了人工裁剪的不足。
拉布用的是美国格柏公司生产的拉布机。
工作人员按“唛架”长度层层对齐平整地把布拉好，布纹要一致。
“执飞”是当电脑裁床完成后把每片需要绑在一起的裁片把飞绑上去。
飞有“纸飞”和“布飞”两种。
还有一个很重要的工序排“唛架”它的重要任务就是如何节省面料，“唛架”上要标明“款号”、长度、宽度和码号以便裁剪和“执飞”。
三、电脑裁床的裁剪过程1、“送布过程”拉布机的工作人员铺好布后，要打开风车把布送入裁床顶部，再把布送到棕毛转台面，然后把布边与裁床拉平行。
注意布边一定要与裁床平行，如果不平行在裁的过程中就会出现一边很多一边不够宽，丝绺不直的现象。
解决的办法只有从新移动原点从新定原点。
注意这种方法只适合有足够长度的铺料，如果铺料的长度不宽余只能用最麻烦的方法——从新把布拉平行。
如果铺料很短，可以利用布边自动平行控制器，注意此工具只适合很短的铺料。
2、然后摆“唛架”：注意铺料是否够宽，如果铺料长度或宽度跟排版相差很少可用排版缩放把排版缩小或放大来配合不对的铺料长度或宽度，在经验裁剪中一般是缩小。
如果相差的太多就要和“唛架”师傅和质量主管商讨。
接着拉胶布开真空，再把铺料送到裁床合适的裁剪位置，把胶布顶部放好后裁剪的准备工序已经完成。
下一步要插入软盘打开排料图，排料图的寻找要根据“唛架”上标明得数据，排料图的长度可以比“唛架”最多短3cm，但绝对不可以超过“唛架”尾部标明的长度，这是“唛架”师傅事先已经安排好的参照物，如果超过绝不能开裁，让“唛架”师傅改过“唛架”后方可开裁。
3、定原点：原点是一个排版的“开裁根据点”，它是整个裁剪中最重要的最难掌握的环节。
如果原点定不对就会出现不够长不够宽的现象。
还有在裁过一个窗后原点灯还应落在裁刀划过的“裁窗原点”处，如果原点灯不在原点处继续“开裁”就会“裁烂”裁片。
计算机辅助裁剪法的作用
计算机辅助裁剪法的作用
计算机辅助裁剪法是一种利用计算机技术辅助进行裁剪的方法。
它的作用可以从多个角度来进行解释：
1. 提高效率，计算机辅助裁剪法利用计算机软件对裁剪模式进
行设计和优化，可以大大提高裁剪的效率。
通过计算机辅助，裁剪
的过程可以更加快速、精确，从而节省时间和人力成本。
2. 提高精度，利用计算机辅助裁剪法，可以精确计算布料的利
用率，避免浪费，提高裁剪的精度和准确性。
这对于大规模生产来
说尤为重要，可以减少浪费并提高生产效率。
3. 灵活性和可调性，计算机辅助裁剪法可以根据不同的裁剪需
求进行调整，可以灵活应对不同的裁剪要求和布料特性，从而更好
地满足客户的个性化需求。
4. 数据分析，通过计算机辅助裁剪法，可以对裁剪过程中的数
据进行分析和记录，从而为生产管理和质量控制提供数据支持。
这
有助于企业进行生产过程的优化和改进。
5. 环保节能，计算机辅助裁剪法可以通过优化裁剪模式，减少布料浪费，降低对环境的影响，实现节能减排的目的。
总的来说，计算机辅助裁剪法在提高效率、精度，增强灵活性和可调性，数据分析和环保节能方面都发挥着重要作用，对于现代制造业具有重要意义。
裁床操作.ppt.
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 17
解决办法
• 解决办法 • 及时清洁磨刀砂轮 • 调整磨刀角度 • 调整磨刀砂轮的物理位置 • 适当调整磨刀汽缸的行程 • 调整磨刀时间 • 调整磨刀汽缸的力度 • 更换磨刀砂轮 • 磨刀马达线断了（需要更换） • 刀轨间隙较大，需要调整
• 第十一步：一天的裁割工作完成后，我们设备要求 先关闭电脑（即裁割控制中心CNC），然后才能关 闭裁床电源和车间总电源。
• 注！该基本操作流程说明仅适用于拓卡奔马裁割设 备Procut • 系列型号，如有建议请及时与我们沟通
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 13
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 9
• .1 开启真空。
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 10
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 11
• 第五步：按“解锁”图标对裁床软件进行解锁。
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 7
• 第六步：导入裁割文件。
topcut - bullmer GmbH, www.topcut-bullmer.de, Folie 8
• 第七步：按电脑操作界面上的“JQ Start”按钮将排 料文件给调出来。 • 第八步： • 将带有打孔纸的布料传送至裁床的裁割区域内，将 麦唊纸铺在面料之上，铺好真空薄膜。 • 第九步：开始对点并裁割。
电脑自动裁床操作流程
电脑自动裁床操作流程随着科技的不断发展，电脑在各行各业的应用越来越广泛，裁床行业也不例外。
电脑自动裁床的出现，不仅提高了生产效率，还减少了人为误差，提高了裁床的精度和质量。
本文将详细介绍电脑自动裁床的操作流程，帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、准备操作环境在进行电脑自动裁床操作前，首先需要准备好相应的操作环境。
包括将裁床机器连接到电源，确认机器和电脑的连接正常，确保刀具和软件都处于正常工作状态。
同时，还要保证操作空间整洁干净，以免影响裁床机器的正常运行。
二、导入裁床图案接下来就是导入裁床所需的图案文件。
通过电脑软件，将图案文件导入到裁床机器中。
通常情况下，图案文件的格式可以是常见的JPG、PNG等图片格式，也可以是矢量图形文件，比如AI、DXF等格式。
导入图案后，可以在软件中进行放缩、旋转、排列等操作，以满足用户的需求。
三、调整裁床参数在导入图案后，需要根据具体情况进行裁床参数的调整。
裁床参数主要包括裁剪速度、刀具深度、裁床形状等。
通过调整这些参数，可以对不同材料和图案进行适当的处理，以保证裁床的效果和质量。
调整参数时，需要根据实际情况进行试切，不断优化参数，直到达到理想的效果为止。
四、开始自动裁床完成参数调整后，就可以开始自动裁床了。
根据裁床机器的指令，进行自动裁床操作。
裁床机器会按照预先设定的图案和参数，自动控制刀具的移动，对材料进行裁剪。
在裁床的过程中，裁床机器会自动识别边缘和轮廓，确保裁剪的准确性和精度。
同时，裁床机器还可以根据需要进行刻字、打孔等操作，以满足不同的需求。
五、检查与修整自动裁床完成后，需要对裁剪的材料进行检查。
首先，检查裁剪的外形是否与预期一致，有无毛刺、残留的线头等问题。
其次，还需要进行尺寸的检查，确保裁剪后的尺寸与设计要求相符。
如果发现有问题，可以通过手工修整来调整修复。
此外，还需要对裁床机器进行清洁和保养，以确保其长时间稳定运行。
总结：电脑自动裁床操作流程主要分为准备操作环境、导入裁床图案、调整裁床参数、开始自动裁床和检查与修整五个步骤。
电脑裁床简易操作流程(1)(1)
电脑裁床简易操作流程
第一步通电前，确认气压在6~8Kg以内
第二步通电，打开电脑
第三步打开电脑的YYC_CUT软件，按电脑台的启动按钮
第四步在横梁端的触屏按伺服使能，然后按初始化进行机器初始化
第五步
在裁剪软件上打开裁剪参数，设定相关的裁剪信息：裁剪速度、裁刀转速、
剪口深度、剪口宽度、下刀提前、提刀延时等。
第六步打开准备裁剪的马克，核对马克纸的长度和宽度是否一样。
第七步将面料拉到裁床鬃毛砖进料端的50CM处，右手按住面料，左手按鬃毛床前进按钮面料往前移动，进入光标原点附近的有效裁剪范围。
送面料进入鬃毛床时
必须保证面料跟鬃毛床的白色方块的水平线是平行的，然后盖上薄膜。
第八步按真空吸附，真空吸附之后要保证面料平整没打褶的地方。
第九步
利用触屏操作按钮给面料设定切割原点，设定切割原点要进最大裁剪效率设定
裁剪有效范围，设定原点后进行边检，以确保面料是在有效的裁剪区域。
第十步确保以上动作没问题后，按裁剪进行切割动作。
第十一步裁完一窗后，检查鬃毛床和收料台是否处于联动状态；在触屏上按过窗按钮。
第十二步
过窗完毕后开始裁剪前，必须要检查布料的记号点与十字光标是否重合。
不重合的话必须移到重合的位置，然后再按继续裁剪；裁剪过程然后开始收料。
第十三步马克图裁完之后，将裁头移到马克的最后面；按切割薄膜将连接的薄膜切断。
第十四步在进料端的控制按钮将面临往收料台端移动，方便进行收料和分包。
第十五步一切完成后，将裁头移到鬃毛床有效范围内。
按顺序关电脑和总电源。
电脑裁床操作规程
电脑裁剪机操作规程
一、熟悉和了解电脑裁剪机的主要性能和作用，经过专业培训合格后，操作上岗。
二、操作时，必须按照使用手册步骤进行。
1.检查气源，确保压缩空气开关已开启,电源开关在合适的位置：
2.电脑开机后，使用相关命令进入桌面；
3.裁切时确保人员及其他物料与裁床保持在安全距离内；
4.选择菜单，列队裁剪；
5.校准裁片
三、维护保养
1.在绿灯亮起时，进行维修保养：
2.更换刀片，按软件计算刀片损耗值提示或目测进行更换；
3.更换磨刀石；
4.润滑刀架组件及活动块；
5.清洁过滤桶，过滤桶每周清洁一次，确保机床功能正常；
四、安全注意事项
1.无论机器是开机还是关机，请匆站在裁剪台或卸料台上：
2.裁切头的盖子或其他安全装置未装时，极其危险，不能使用机器；
3.保护盖未装时，请不要使用机器；
4.侧板未装时请不要使用机器；
5.裁切时，不要站在裁切区的裁切杆移动区域内；
6.裁床台板移动时，不要靠近机器和卸料；
7.机器运行时，不要移除孔纸、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下紧急停止按钮，待机器停止后，拉出堵塞物；
8.不要超出PGM裁床功能限制；。
格柏裁床工作步骤
工作步骤1.打开资源管理器
2.选择磁盘D或者E盘
3.在窗口右侧的资料显示栏里面鼠标右击选择新建储存区
4.输入储存区名称并确定
5.选择C盘—档案储存区里面的所有文件复制到刚刚新建立的储存
区里面
6.打开样片设计的程序
7.在样片设计菜单栏文件下选择打开
8.选择文件类型为tiip dxf (*.dxf)
9.选择文件并打开
10.在图像单空白处鼠标右击选择排列全部样片
11.在工作去里面鼠标右击选择编辑样片资料
12.鼠标左键单击选择某一个样片开始更改样片名称
13.样片名称全部更改完成后按快捷键Ctrl+s保存在新窗口里面
选择款式名称并确定
14.选择文件保存位置并确定
15.找到刚刚保存的款式文件并打开
16.检查布料种类和左右片的数量如果有改动要保存
17.在样片所在的储存区里资料显示栏的空白处鼠标右击选择新
建拍板规范档案
18.在新窗口里面1、输入排版图名称2、选择放置限制档案3、
选择注解档案4、输入排版图宽度然后鼠标点击款式1
19.1、选择款式名称2、输入布料种类3、输入尺码数量
4、鼠标点击工具栏上的绿色箭头产生排版图
20.找到排版图文件打开排版。
全自动电脑裁床的选型及应用
自动裁床的选型及应用导读：自动裁床根据用途的不同可以分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等等。
目前使用在缝制行业的主要为激光裁床和金属刀裁床。
下面主要以金属刀技术自动裁床方面进行科学的介绍（以下统称自动裁床），旨在帮助企业有关人员在选购自动裁剪设备时借鉴和参考。
1 中高层自动裁床中高层自动裁床主要针对大规模缝制行业，在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在服装、制帽、航空饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、工业纤维预制件等行业的使用已经被广泛认可。
实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。
由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。
在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中高层自动裁床。
在中高层裁床的选择上，由于所裁割的面料堆积高度较高，在裁床的裁割时会产生上下片裁片误差的情况，故在选择裁床时最好选具有刀智能补偿功能的裁床，这样可以有效地减少上下裁片的误差，或将裁片的误差率控制在一个较小的范围。
如果裁割较硬质的面料，如牛仔面料，这类裁床的选择时对裁床裁头的要求较高，直刀的上下振动频率，即转速在5 000r/min以上，这样才能对硬质的裁片产生持续的冲击力，达到裁剪效果。
另外，刀盘的设计也是重要的标准，在刀具高速上下往复的过程中，刀盘将受到各种合力的冲击，过于单薄的刀盘设计对于裁头的使用寿命、裁割效果会有较大的影响。
在裁剪复合面料、化纤面料、涂层面料、工业纤维面料时，各个自动裁床品牌有各自不同的解决方案，在技术的选择上也是各有千秋。
如KURIS自动裁床在复合面料、化纤面料、涂层面料等方面采用的针对切割点的特别冷却方式，艾斯特奔马自动裁床的清理工业纤维面料的碎屑方式，等等，都有着良好的效果。
这里就不一一列举了。
针对不同的行业，对中高层自动裁床的需求也会不同。
奔马自动裁床用途-概述说明以及解释
奔马自动裁床用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述自动裁床是一种在纺织行业广泛应用的设备，其主要功能是自动对布料进行裁剪，提高生产效率和裁剪精准度。
奔马自动裁床作为一种先进的自动裁剪设备，具有高效、精准、稳定的特点，被广泛应用于纺织行业中。
本文将介绍奔马自动裁床的工作原理、特点以及在纺织行业中的应用，旨在帮助读者更加深入了解该设备的用途和优势。
1.2文章结构文章结构部分应该包括以下内容：正文分为三个部分：自动裁床的工作原理、奔马自动裁床的特点以及奔马自动裁床在纺织行业的应用。
通过这三个部分的介绍，读者可以全面了解奔马自动裁床的用途及其在纺织行业中的重要性。
结合引言部分的概述和目的，可以帮助读者更好地理解奔马自动裁床的意义和价值。
在结论部分中，将总结自动裁床的优势，并展望奔马自动裁床未来的发展趋势，最后给出结语，为整篇文章画上完美的句点。
1.3 目的本文的主要目的是介绍奔马自动裁床在纺织行业中的应用及其重要性。
通过了解自动裁床的工作原理和奔马自动裁床的特点，我们可以更清楚地了解这种先进设备在纺织生产中的作用和价值。
同时，我们希望通过本文的撰写，让读者对奔马自动裁床有一个全面的了解，以便在实际生产中能够更好地应用和利用这项技术，提高生产效率和质量，推动纺织行业的发展。
2.正文2.1 自动裁床的工作原理自动裁床是一种通过计算机控制的机械设备，能够根据预先设定的裁剪方案，精确地进行裁剪操作。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 采集数据：在裁剪前，需要将裁剪模板或图样输入到计算机系统中。
通过扫描或手动输入等方式，将图样的信息数字化，以便计算机进行处理。
2. 设定裁剪参数：根据所需裁剪的布料类型、尺寸和形状等要求，设置裁剪参数如裁刀速度、加工路径等。
3. 激光定位：在裁剪过程中，通过激光定位系统精确定位布料的位置和形状，确保裁剪的准确性和精度。
4. 刀具切割：根据预设的裁剪方案，自动裁床会通过激光或刀具进行裁剪操作。
电脑裁翦机操作方法
电脑裁翦机操作方法电脑裁剪机是一个非常重要的纺织品加工设备，用于将纺织品原材料如布料、皮革等快速而准确地切割成所需尺寸的图形。
本文将详细介绍电脑剪布机的操作方法。
概述在使用电脑裁剪机之前，首先需要了解其基本结构和原理。
电脑裁剪机由纵向和横向移动的切割头，控制切割头运动的计算机控制系统，以及安装在桌面和滚筒上的纺织品辊组成。
通常，电脑剪布机是由计算机控制系统提供自动裁剪功能的，它可以自动提高加工效率及裁剪精度。
操作方法1.插入裁剪材料在使用电脑剪布机之前要插入裁剪材料，常见的有纺织品和皮革等。
为了防止裁剪不准确，应保证裁剪材料摆放在平整水平的状态下。
2.上传裁剪文件将需要的裁剪文件上传到电脑剪布机上。
这通常是插入USB或者使用网络将文件上传到剪布机上。
具体的上传方法详见随附的使用说明。
3.设置切割参数选择需要的切割参数，如裁剪速度、切割深度和切割压力等。
对于不同的裁剪材料，这些参数需要进行微调以确保最佳的切割结果。
同时，为了保证安全，也需要设置合适的力度和速度。
4.设置样品布样如果有剪裁师需要参考的样品布样，可以将其上传到电脑剪布机控制系统上，并用其来指导裁剪的进程。
5.开始剪裁在一切准备就绪之后，可以开始剪裁了。
当计算机指令运转时，切割头会自动进行移动，根据计算机程序指导进行相应的切割操作。
6.完成剪裁在完成剪裁之后，可以将工作区域整理干净。
目前，大多数电脑剪布机提供自动取料功能，能够将剪裁材料移至与工作计算机分离的区域。
7.关机在完成剪裁工作之后，需要将机器关机，以便插头拔掉并储存机器，在下次使用之前确保整个设备处于良好的状态。
总结电脑剪布机在现代纺织工业中扮演着重要角色，减少了人工描绘和剪裁的精准度问题，可以大大提高生产效率。
现代电脑剪布机具有自动计算、高效快捷、操作简单易于控制的优点，并且能够根据需要加工和存储大量裁剪文件。
为了保障安全和维持机器生命周期，我们需要编写并遵守使用说明来使用和操作设备。
裁床使用按键说明
4-1按键功能按键的分㈠区和鹰自动裁剪机共有25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分：拾料台控制区；主控制区；Y 导轨控制区；刚毛控制区㈡按键的功能1．拾料台控制区1) 名称：拾料台停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。
功能：使拾料台停止运转。
操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。
2) 名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯1. 拾料台控制区 2. 主控制区 3. Y 导轨控制区4. 刚毛控制区亮状态。
功能：使拾料台向刚毛方向运转。
操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。
注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。
3)名称：单动联动选择旋钮（单动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态，刚毛转动时拾料台处于停止状态。
操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转90度自动切换到单动状态。
4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。
注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动，刚毛转动时拾料台也会随同一起转动。
操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转90度自动切换到联动状态。
5)名称：紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态,当裁床电源开启控制开关“开”开启时,紧急停止开关为常灭状态。
功能：遇到紧急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。
操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。
注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。
必须进行解锁。
解锁方法:：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。
注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。
电脑裁床操作规程
电脑裁床操作规程一、概述电脑裁床是一种通过计算机程序来自动控制裁床操作的技术，确保裁剪过程的精确度和效率。
本操作规程旨在规范电脑裁床的使用，提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保电脑裁床的正常运行状态，检查电源并保证连接稳定。
2. 检查刀具的磨损情况，确保刀具锋利无损伤。
3. 准备好裁剪材料，确保充足且符合要求。
4. 打开计算机并启动电脑裁床软件。
三、程序设置1. 在电脑屏幕上选择所需的裁剪模板或创建新的裁剪模板。
2. 根据需要输入相关尺寸、数量和形状参数。
3. 选择刀具类型和切割模式，如直线切割、曲线切割等。
4. 确认初始位置和起始点，避免误差和浪费。
四、机器校准1. 将切割刀具安装到指定位置，并通过电脑裁床软件进行刀具校准。
2. 确保机器传动装置的运动顺畅，不卡顿或发生异常声音。
3. 校准切割速度和切割压力，保证最佳切割效果和刀具寿命。
五、操作步骤1. 将裁剪材料平整摆放在裁床平台上，并确保固定稳固。
2. 根据需要将裁剪模板调整到所需位置，确保与裁剪材料位置相符。
3. 运行电脑裁床软件，加载所需裁剪模板。
4. 检查裁剪模板在软件中的对应位置和尺寸，确保准确无误。
5. 确认裁剪参数设置无误后，启动电脑裁床程序进行裁剪操作。
6. 在裁剪过程中，注意监控裁剪刀具的运动轨迹，并及时处理异常情况。
7. 裁剪完成后，检查裁剪效果，如有问题及时调整和修复。
六、安全措施1. 使用电脑裁床时，操作人员应熟悉设备操作规程，掌握安全操作技能。
2. 禁止在裁剪过程中将手或其他身体部位靠近切割区域，以免造成意外伤害。
3. 避免长时间操作裁床，定期休息，以防疲劳引发操作错误。
4. 在操作过程中，如果发现异常声音或机器故障，应立即停止裁剪并进行检修。
5. 定期进行设备维护和保养，保证设备的正常运行。
七、操作注意事项1. 及时清理裁床平台和刀具周围的杂物，保持工作区域整洁有序。
2. 不可随意更改裁剪参数或操作模式，以免影响裁剪效果。
一种基于裁床的裁剪分床方法与流程
裁剪分床是一种生产制造中常用的加工技术，它能够有效地提高生产效率和减少材料浪费。
本文将介绍一种基于裁床的裁剪分床方法与流程。
一、裁剪分床的基本原理裁剪分床是指根据产品的具体尺寸和形状，在裁床上将大幅面的原料布料切割成若干小块，以便进一步的加工制作成产品的过程。
其基本原理是通过计算机软件对产品的设计图纸进行解析，确定每块布料的位置和大小，然后由裁床按照设定的参数进行自动切割。
这样一来，不仅可以减少人工操作的繁琐，还能够保证每块布料的尺寸和形状的准确性。
二、裁剪分床的方法与流程1. 产品设计图纸的输入首先需要将产品的设计图纸输入到计算机裁剪系统中，通常采用CAD 软件进行设计，然后将设计图纸导入到裁剪软件中进行处理。
2. 布料的铺设与定位在裁床上铺设原料布料，并根据设计图纸的要求进行定位。
这一步需要确保布料的平整度和紧密度，以保证切割的精准度和一致性。
3. 软件参数的设置根据产品的设计要求，设置裁剪软件的参数，包括刀具的速度、压力、刀口的路径等。
这些参数的设置直接影响着切割的质量和效率。
4. 裁切模式的选择根据产品的尺寸和形状，选择合适的裁切模式，常见的有自由裁切、定长裁切、定宽裁切等多种模式可供选择。
5. 切割过程的监控在裁剪过程中需要对机器的运行状态进行实时监控，确保切割的准确性和安全性。
同时需要对切割效果进行质量检测，及时调整参数和模式。
6. 完成后的布料分选与整理切割完成后，根据设计要求对切割下来的小块布料进行分类、整理，以便后续的加工生产。
三、裁剪分床的优势与应用1. 提高生产效率裁剪分床技术能够实现自动化裁剪，大大提高了裁剪的效率，节约了人力成本和时间成本。
2. 减少材料浪费通过对原料布料进行精确的分床裁剪，可以最大限度地减少材料的浪费，提高了原料的利用率。
3. 保证产品质量裁剪分床技术能够保证每块布料的尺寸和形状的准确性，确保了产品的一致性和质量稳定性。
4. 广泛应用于服装、鞋帽、家纺等行业裁剪分床技术在服装、鞋帽、家纺等行业都有着广泛的应用，成为了这些行业生产制造过程中不可或缺的一环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电脑裁床技术的应用(上)
电脑裁床是服装业裁剪技术的一大革新，它利用档案数据来控制刀的转动方向而生产所需要的裁片。
电脑裁床的高效使用还必须配有电脑拉布机，电脑吊挂系统等硬件和服装设计系统等软件的支持，这些设备所组成的系统为制衣企业的生产环节提供了完美的解决方案;目前电脑裁床型号有GT5250和GT7250，早在十几年前它是个很难想象的现实，但是随着时代的发展计算机技术越来越多的用于各行各业。
服装业不甘落后，也在慢慢的革新以适应激烈的国际竞争。
电脑裁床就是革新之一，并逐渐被各大服装企业所关注。
一、电脑裁床有两方面是传统设备所无法比拟的优势;
1、电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差。
用传统的电裁刀来裁剪，对于一般布料还行，但对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，虽然可以裁剪，但很容易造成布料滑落，裁片变形，造成一些不必要的麻烦，影响工厂的生产速度。
如果是大批量的裁剪任务，很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差，如果企业想对自身质量进行提高，电脑裁床是合适的选择，因为它的真空与真空胶布的配合使光滑弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。
如果在裁剪中出错会对以后的工序产生很大的影响，甚至延误交货日期，这样造成的损失是无法用具体数字来计算的。
精明的企业会利用快捷最省力最合算的时间及人工成本，目的是尽可能的扩大利润。
电脑裁床还能避免手工裁剪造成的磨损，污迹参差不齐的边缘等小毛病.
2、电脑裁床的另一大优势是节省面料，节省劳动力。
电脑裁床不光是在工作时对裁片的加工工艺有所提升，还对初期的排料进行管理，就是计算机中的排料图的使用率也能提供对比的效果。
直观的数字告诉使用者，计算机排料对面料的节省量必然会高于最富有经验的排料人员的排料结果。
这些就直接帮助企业能够最大限度的利用手中的面料，而不造成无谓浪费。
也为企业树立了良的科技形象，为劳动者拓宽了视野，提高了劳动积极性。
由于是利用自动裁剪系统来管理版片，所以资料的存放自然由计算机来自动安排。
我们不用再花费时间翻阅原来的排料单，只需点击计算机按键，找到需要的原始资料，就能直接调用以作修改和使用。
最有经验的裁剪师也不能100%保证稳定的裁剪质量。
高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。
根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省耗电量.
3、电脑裁床溶入了先进信息技术的典型的机电一体化产品，是服装企业从工业时代向信息时代过度的标志。
简单上说电脑裁床只不过是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料代替纸，用刀具等特殊工具代替笔而已。
事实上，电脑裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序.
二、电脑裁床有一套先进的应用程序
1、裁床的构造复杂。
电脑裁床一般的裁剪厚度为GT5250为5.2cm,GT7250为7.2cm.,这个厚度均以铺料吸过真空后计算。
在裁床上有一个大的棕毛砖台面，
从操作者正对电脑的角度看在棕毛砖台面下面有真空泵，隔尘网和气槽，棕毛砖台面右边有排气烟囱，真空在裁剪中占据着很大作用，因为区域真空可以改善裁片品质，真空集中在裁割的范围内，使布料不会在裁剪时被推倒，真空是很费电的，所以应该执行真空省电模式：当“裁头”在设定时间维持静止状态，真空会降低，电量减少，节省能源。
真空有一个流动走向：通过隔尘网;经过真空泵，然后从排气烟囱排出，真空量过低就压不紧布料，影响裁剪，真空量低于标准时电脑会有提示.
2、裁床上电脑的构造及开机过程：
（1）电脑裁床用的是C200MT裁床软件，和其他电脑不同的是有几个专用键盘，这几个专用键盘和横桥控制器是通用的，至于用哪个要看操作者的位置用哪个更方便。
它的启动是：开裁床开关——打开电脑——打开C200MT软件——启动伺服电源——“裁头回零”（初始化）——两次执行刀智能。
注意初始化很重要，如果没有初始化，其他命令均不能执行，电脑不会支持。
（2）如果在裁剪中要得到精确的裁片及把铺料很容易地送到棕毛转台面上，应在裁料之下使用“有孔底纸”，孔的直径为1/4英寸，孔与孔的距离为2厘米，注意如果铺料不能覆盖所有裁床面，空出的棕毛砖台面应用“底纸”覆盖好，避免棕毛砖永久破坏。
在裁床后面（均以操作者面对电脑的方位）有裁床动作控制器，1.“送布或回布制”作用是将布料送上或撤离转运带。
（3）“过床系统制动器开关制”当制动器应用时“过床系统”便不能开动，所以过床时必须解除制动器。
（4）“过床系统方向制”作用是移动裁床向左向右，为了提高效率一个电脑裁床配了两台拉布机，移动裁床是不可缺少的，移动裁床时报警器会发出声音，以免撞到人发生意外事故。
（5）调校“刀盘气压”：可以调“刀盘刚”压在布料上的气压，不同布料厚度所需要的气压便不同。
（6）收裁片台面皮带转动开关：当裁床转动时，这开关可使“收裁片台面”皮带同步转动或不转动。
（7）裁床系统启动制：就是开机时电脑系统提示的“伺服电源”在按下此电源后才能启动所有裁床系统。
（8）在伺服电源上面有一个冷气制：在裁剪时由于裁刀与面料的摩擦会产生热量，特别是像有些不耐高温的面料，要开冷气制，裁衬布时冷气必须要打开以免衬布遇高温融化
3、真空胶布作用是保持真空不流失。
当真空胶布给裁开后真空便会下降造成吸力减少而不能把裁片固定，使裁片形状损坏。
所以不论铺料多少应在裁料裁开后盖以真空胶布以保持真空吸力。
如果在裁剪中要检查裁片的品质而又不影响操作及真空吸力，应在磨刀盘8寸处把裁片拿开作检查，裁片拿开处应小心用胶布
盖好，以免真空流失影响裁床操作。
注意胶布应向铺料底部贴近，防止铺料被胶布拉开。