2014年鼎鑫生产部安全隐患明细

工厂存在的十大安全隐患及防范措施【范本模板】

工厂存在的十大安全隐患及防范措施工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐.一：火灾2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库内堆放的大量饲料被引燃。

消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。

经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。

火灾产生的条件，主要有三个：1.有可燃物(包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）；2.有氧状态；3。

有输入能量（火源等）.防范措施1。

对易燃物品分区、隔离、加强管理;车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存,废编及时清运外卖,油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。

2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;不准在车间进行动火作业，如须动火,做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，,周边和楼下杂物要事先清理干净。

3。

检查避雷系统是否完好，防止雷击；4。

防止特种原料自燃。

例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。

5。

保证消防设施完好。

厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用,失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。

宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具.二:粉尘爆炸粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。

可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。

据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。

粉尘爆炸有三个必备的条件:1.是有燃烧剂(粉尘）；2.是有氧条件；3.是有输入能量。

工厂存在的十大安全隐患及防范措施

工厂存在的十大安全隐患及防范措施工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。

一：火灾2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库内堆放的大量饲料被引燃。

消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。

经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。

火灾产生的条件，主要有三个：1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）；2.有氧状态；3.有输入能量（火源等）。

防范措施1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。

2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。

3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；4.防止特种原料自燃。

例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。

5.保证消防设施完好。

厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。

宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。

二：粉尘爆炸粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。

可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。

据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。

粉尘爆炸有三个必备的条件：1.是有燃烧剂（粉尘）；2.是有氧条件；3.是有输入能量。

工厂存在的十大安全隐患及防范措施全解

工厂存在的十大安全隐患及防范措施工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。

一：火灾2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库内堆放的大量饲料被引燃。

消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。

经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。

火灾产生的条件，主要有三个：1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）；2.有氧状态；3.有输入能量（火源等）。

防范措施1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。

2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。

3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；4.防止特种原料自燃。

例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。

5.保证消防设施完好。

厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。

宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。

二：粉尘爆炸粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。

可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。

据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。

粉尘爆炸有三个必备的条件：1.是有燃烧剂（粉尘）；2.是有氧条件；3.是有输入能量。

生产部危害因素补充内容

综采作业不安全行为与重大隐患
一、综采作业不安全行为
1、进入采空区查看顶板冒落或存放工具。

2、在皮带运转时清理皮带下煤或杂物。

二、综采作业重大隐患
1、直接液压管路未使用“U”形销。

2、行人通道处发现片帮未及时处理。

掘进专业不安全行为与重大隐患
重大隐患
1、掘进工作面未按照规定设置安全监控传感器，报警值设置不正符合规定。

“一通三防”专业不安全行为与重大隐患与不安全行为
一、不安全行为
1、破坏通风设施，随意改变风量控制设施的控风量。

二、重大隐患
1、安全监控系统各类传感器未按照规定进行标校。

探放水作业不安全行为与重大隐患
一、探放水作业不安全行为
1、探放水钻机操作人员无证上岗作业。

2、探放水作业时在钻杆下方站立。

3、更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销。

二、探放水作业重大隐患
1、掘进工作面超前钻探作业时，未按照措施先探后掘或无“允许掘进通知单”擅自掘进作业。

2、工作面超前钻探或顶板探放水作业时，未经验收钻孔擅自退出钻杆。

3、探水钻孔安设套管不符合要求或孔口套管耐压试验不合格。

安全生产安全隐患排查列表

安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。

二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。

三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。

四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。

以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。

企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。

生产安全隐患有哪些

生产安全隐患有哪些
生产安全隐患指的是在生产过程中可能导致人身伤亡、设备损坏或环境污染的潜在风险。

以下是一些常见的生产安全隐患：
1. 动力设备事故：例如机械故障、电气设备损坏、火灾等，可能导致工人受伤甚至死亡，设备毁坏或工厂大面积火灾。

2. 化学品泄漏和储存：在化工和制药行业，化学品的泄漏可能导致爆炸、火灾、中毒甚至持久的污染，对工人和周围环境造成严重威胁。

3. 入侵者和不法分子：未经授权的人员进入生产区域可能造成破坏、偷盗或人身伤害，这对企业资产和员工安全构成潜在威胁。

4. 重物坠落和高处坠落：在建筑施工、工地搬运、仓库货物堆放等环境中，因高处坠落或重物坠落导致工人伤亡的事故时有发生。

5. 辐射和放射性物质：在核能、医疗和科研工作中使用放射性物质，过高的辐射水平可能对工人的健康产生严重影响。

6. 交通事故：在物流和运输行业，交通事故是一个常见的生产安全隐患，特别是由于驾驶员疲劳、不安全驾驶、设备故障等原因引起的事故。

7. 人为操作失误：员工疏忽、疲劳、使用错误工具或设备等因
素可能导致意外事故，包括切割伤、触电、火灾等。

8. 气候灾害：特定行业，如农业和渔业，受到自然气候灾害的威胁，如台风、洪水、地震等，这可能导致设备和设施的损坏，甚至伤亡。

9. 不适宜的工作环境：工厂和办公室的环境条件，如高温、高湿度、噪音、粉尘等，如果不能得到适当的控制，可能对员工的健康产生不良影响。

10. 电器故障：不安全的电气供应和使用可能导致火灾、触电
和电击伤害。

为了降低生产安全隐患，企业应该建立健全的安全管理制度，定期进行隐患排查和风险评估，并采取相应的防范措施，对员工进行安全教育和培训，确保生产过程中的安全和稳定运行。

工厂存在的十大安全隐患及防范措施全解

工厂存在的十大安全隐患及防范措施工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。

一：火灾2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧,仓库内堆放的大量饲料被引燃。

消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。

经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。

火灾产生的条件,主要有三个：1。

有可燃物(包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等);2。

有氧状态；3.有输入能量(火源等）。

防范措施1。

对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。

2。

生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业,如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后,才能实施动火作业,，周边和楼下杂物要事先清理干净。

3.检查避雷系统是否完好,防止雷击；4.防止特种原料自燃。

例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器,回火器等附件要齐全，放置要远离行人,远离操作区。

5.保证消防设施完好。

厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置,取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。

宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。

二：粉尘爆炸粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。

可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。

据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。

粉尘爆炸有三个必备的条件：1。

是有燃烧剂（粉尘）；2.是有氧条件；3。

生产过程中存在的安全隐患

生产过程中存在的安全隐患作业完成者：倪炜我单位主要为全公司完成装备服务，基本接触了全公司的各个单位和部门，就本人的观点和看法提出些安全生产方面存在的问题。

1，高温期间的安全隐患：1.1，由于合资和搬迁的需要，部分单位的生产场地出租给其他厂，造成原有设备重新布置安装，固定式降温设备（风扇）降温区域存在死角，造成部分工序不能被降温设备覆盖。

1.1.1，建议在现有条件下增加移动式降温设备（台式风扇）。

1.2，由于合资和新基地建设，很多有经验的职工调离老基地，部分岗位由新进人员或回聘的退休职工，由于多种原因某些重点安全岗位（油库等）缺乏有经验或对公司忠诚的员工。

1.2.1，建议重点安全岗位招聘有经验，有责任心，对企业忠诚的员工，并对调离人员的工作移交进行严格考核，防止他把工作中的一些细则内容带走。

2，老基地各部门存在的安全隐患。

2.1，各单位不同程度的存在隐瞒虚惊事故，甚至隐瞒轻伤和轻微损失事故的现象。

造成事故隐患不能及时排除，安全技改投资无指向的问题。

2.1.1，建议调整对各部门安全事故考核细则，使基层单位敢于面对并能重视那些看上去不严重的安全事故。

2.2，对劳务人员和外单位服务人员在公司现场出现的安全事重视程度不够，不管是班组还是单位听到此类事故后往往感到的是庆幸。

2.2.1，希望通过教育，尤其是对领导干部的教育使其树立这样的观念，虽然这类安全事故由劳务公司或外单位负责，并不纳入本单位（本班组）的考核，但事故的隐患却在我们现场的思想。

3，老基地冲压车间连冲（俗称打连车）现象普遍，冲压安全操作规程明确规定，对需在模具内取出零件和废料的冲压工序严禁连冲，而老基地大部分的冲压工序都是这种情况。

3.1，原因分析：3.1.1，公司不能做到均衡生产，造成旺季生产或临时紧急生产时的产能不足。

“没有任何借口时代”最先出现，最初职工还抵制，严酷的班产考核制度迫使职工就范。

久而久之养成习惯，造成在淡季生产或平时生产时职工为了早点完成好休息或梭出去办私事的情况普遍存在。