关于加强煤气氧含量控制的实施办法

合集下载

2023年集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

2023年集气管压力和煤气中含氧量的管理规定一、背景介绍随着现代工业的快速发展，煤气作为一种重要的能源被广泛使用。

然而，煤气的高压输送与使用过程中的安全问题也逐渐引起了人们的关注。

为了保障煤气的安全输送和使用，2023年特制定了集气管压力和煤气中含氧量的管理规定，以规范和统一煤气管道系统运行。

二、集气管压力的管理规定1. 基本要求（1）集气管压力应根据煤气输送的需求进行调整和控制，保证输送过程中的稳定性和安全性。

（2）集气管压力应符合国家相关标准和规定，确保煤气输送和使用的正常运行。

2. 管理措施（1）集气管压力监测：建立完善的监测系统，实时监测集气管道的压力情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。

（2）压力调整控制：根据实际情况进行压力的调整，确保集气管道内的压力始终在安全范围内。

（3）压力报警装置：在集气管道上设置压力报警装置，一旦出现压力异常，及时发出警报并采取紧急处理措施。

（4）定期检查维护：按照规定对集气管道进行定期检查和维护，确保管道的正常运行。

三、煤气中含氧量的管理规定1. 基本要求（1）煤气中含氧量应符合国家相关标准和规定，确保煤气的纯度和安全使用。

（2）煤气中含氧量的监测应准确、可靠，确保监测数据的可信度。

2. 管理措施（1）氧含量监测：在煤气输送过程中设置氧含量监测装置，实时监测煤气中的氧含量，确保氧含量在合理范围内。

（2）煤气净化设备：在煤气输送过程中设置净化设备，减少煤气中的杂质和有害物质，保证煤气的纯净度和安全性。

（3）定期检查维护：按照规定对煤气净化设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

四、相关处罚措施1. 针对集气管压力和煤气中含氧量不符合规定的情况，相关责任单位将被处以罚款并要求整改。

2. 对于导致严重事故发生的集气管压力和煤气中含氧量问题，相关责任单位将被要求停产整顿，并承担相应的法律责任。

五、培训和宣传工作1. 开展定期的培训活动，提高工作人员对集气管压力和煤气中含氧量管理规定的认知和理解。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了规范企业对集气管压力和煤气中含氧量的管理，保障生产安全，遵守相关法律法规和标准的要求。

本规定依据国家有关法律法规、行业规范以及企业实际情况订立，实在执行时间、范围和责任人等事项由企业内部另行规定。

第二条适用范围本规定适用于企业生产过程中涉及集气管压力和煤气中含氧量的相关环节。

第二章管理标准第三条集气管压力管理1.企业应设立特地的负责人，对集气管压力进行管理。

2.集气管压力应依照国家相关标准和行业规范进行设定，超出标准的风险和措施应及时报告。

3.集气管压力应进行定期监测和检测，并建立相应的记录档案。

4.集气管压力监测设备应保持良好状态，定期进行检修和维护，确保其准确可靠。

5.集气管压力的更改性应获得相应的监测和记录，及时分析原因并采取相应措施。

第四条煤气中含氧量管理1.企业应设立特地的负责人，对煤气中含氧量进行管理。

2.煤气中的含氧量应依照国家相关标准和行业规范进行设定，超出安全限值的情况应及时处理。

3.煤气中含氧量应进行定期监测和检测，并建立相应的记录档案。

4.煤气中含氧量监测设备应保持良好状态，定期进行校准和维护，确保其准确可靠。

5.煤气中含氧量的更改性应获得相应的监测和记录，及时分析原因并采取相应措施。

第五条风险预警和应急措施1.企业应建立集气管压力和煤气中含氧量的风险预警机制，设立特地的应急队伍和应急预案。

2.风险预警机制应包含对集气管压力和煤气中含氧量的监测数据进行分析，及时预警，并采取相应的措施。

3.应急队伍应定期进行培训和演练，熟识应急预案和应对措施。

相关人员应具备肯定的知识和技能。

第六条相关掌控和监督1.企业应建立集气管压力和煤气中含氧量的管理制度和相应的管理体系，明确相关责任人和工作流程。

2.企业应加强对集气管压力和煤气中含氧量的监督和检查，及时发现问题并采取相应的矫正和改进措施。

3.企业应建立健全的数据监测和统计分析机制，及时掌握相关指标和数据，进行趋势分析和合理评估。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定
一､目的
为确保焦化厂煤气设备正常运行,防止煤气爆炸事故的发生,特制订本规定｡
二､适用范围:
本规定适用于化产车间鼓冷操作工､炼焦车间相关操作工｡
三､规定及要求:
煤气中含氧量控制在0.8%以下,要求相关岗位相互沟通,精心操作｡
四､数据采集:
含氧检测数据､集气管压力数据均以化产电脑显示数据为准｡
五､考核:
1､集气管压力不平衡,低于100Pa罚款500元,化产操作工占罚款比例的30%,炼焦操作工占70%｡
2､集气管压力均低于100Pa罚款500元｡化产操作工占罚款比例的70%,炼焦操作工占30%｡
3､含氧量超过0.8%(包含0.8%),罚款100元/次｡超过1.0%(包含1.0%),罚款200元/次｡
(1)因焦油盒处吸入空气导致含氧量超标,炼焦操作工占罚款比例的70%,化产操作工占30%｡
(2)集气管压力正常,因高压氨水打开时间过长等焦炉操作原因导致含氧量超标,由炼焦相应岗位工承担全部罚款｡
(3)因化产设备泄漏或化产岗位工操作原因导致含氧量超标,由化产相应岗位工承担全部罚款｡
4､以上罚款同时纳入车间月度打分标准进行扣分(1分/20元)｡
七､本制度从即日起执行,。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定集气管压力和煤气中含氧量的管理在工业生产过程中非常重要，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要作用。

下面将详细介绍集气管压力和煤气中含氧量的管理规定，以确保工业生产的顺利进行。

一、集气管压力管理规定1. 设定合理的集气管压力范围：根据设备和生产工艺的特点，设定合理的集气管压力范围。

一般来说，集气管压力的设定应考虑煤气的供应压力、使用的设备和工艺的要求等因素，避免过高或过低的集气管压力对设备和工艺造成不良影响。

2. 定期检查集气管压力：定期对集气管压力进行检查和监测，及时发现和解决问题。

检查的频率一般应根据生产工艺的需要和设备的运行情况来确定，特别是在高负荷运行期间或温度变化较大的情况下，要加强对集气管压力的监测和控制。

3. 保持集气管压力稳定：通过合理调整阀门、增设减压装置等手段，保持集气管压力的稳定性，避免因集气管压力的不稳定导致设备故障或生产工艺受影响。

4. 预防和处理压力爆破事故：加强压力管道的设计、安装和维护，在必要的位置设置安全阀等防爆装置，以预防和处理可能发生的压力爆破事故。

同时，要定期对安全阀等装置进行检测和维护，确保其正常运行。

二、煤气中含氧量的管理规定1. 确保煤气中含氧量符合要求：煤气中的氧气含量直接影响到燃烧效率和安全性，因此必须确保煤气中的氧气含量符合工艺要求。

一般来说，根据生产设备和工艺要求，确定煤气中的氧气含量的上下限，并严格进行监测和控制。

2. 定期检查和校准氧气测量仪器：对于监测煤气中含氧量的氧气测量仪器，要定期进行检查和校准，确保其测量数据准确可靠。

一般情况下，建议每隔一段时间对氧气测量仪表进行校正和检查，特别是在设备维护和更换氧气测量仪器之后，要进行重新校准。

3. 合理调整煤气中含氧量：根据生产工艺的要求和煤气的供应情况，合理调整煤气中的氧气含量。

一般来说，合理的氧气含量可以提高燃烧效率和产品质量，但过高或过低的氧气含量会导致燃烧不完全或设备过载等问题，因此需要根据具体情况进行调整。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范文

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范文一、引言本文旨在规定集气管压力和煤气中含氧量的管理规定，以确保工业生产中的安全性和效率性。

集气管压力和煤气中含氧量的管理是工业生产中至关重要的环节，必须要严格遵守相关规定，以防止事故发生，提高生产效率。

本文将介绍集气管压力和煤气中含氧量的标准和管理措施。

二、集气管压力的管理规定1. 标准压力范围集气管的标准压力范围应在设备设计规范和相关国家标准的要求之内。

具体的压力范围应根据工艺的需要和设备的特点来确定，并在设备运行过程中进行实时监测和调整。

2. 压力监测与报警集气管的压力应该进行实时监测，确保压力在安全范围内，并设置报警系统。

当集气管压力超出安全范围时，报警系统应及时发出警报，并采取相应的措施以降低压力，防止事故发生。

3. 压力调整与控制为了保持集气管的稳定运行，必要时需要进行压力调整与控制。

调整和控制压力的方法应根据设备的特点和工艺的需要来确定，并进行相应的安全性评估和控制措施。

4. 压力维修与保养集气管的压力维修和保养是保持其正常运行的重要环节。

定期进行压力维修和保养工作，检查管道的完整性和紧固件的连接情况，以确保集气管的安全运行。

三、煤气中含氧量的管理规定1. 含氧量标准煤气中的含氧量应符合相关国家标准的要求。

具体的含氧量标准应根据工艺的需要和设备的特点来确定，并在生产过程中进行实时监测和调整。

2. 含氧量监测与报警煤气中的含氧量应进行实时监测，确保含氧量在安全范围内，并设置报警系统。

当煤气中的含氧量超出安全范围时，报警系统应及时发出警报，并采取相应的措施以降低含氧量，防止事故发生。

3. 含氧量调整与控制为了保持煤气中的含氧量稳定，必要时需要进行含氧量的调整与控制。

调整和控制含氧量的方法应根据设备的特点和工艺的需要来确定，并进行相应的安全性评估和控制措施。

4. 含氧量维修与保养煤气管道的含氧量维修和保养是保持其正常运行的重要环节。

定期进行含氧量维修和保养工作，检查管道的完整性和紧固件的连接情况，以确保煤气的安全运行。

煤气中氧含量的控制

煤气中氧含量的控制
煤气中氧含量的控制
煤气中氧气的主要来源有以下几方面，一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气；二是气化用气化剂过剩或短路；三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。

为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。

《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定，当干馏煤气中氧的体积百分数大于1％时，电捕焦油器应发出报警信号。

当氧的体积百分数达到2％时，应设有立即切断电源的措施。

《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005）中也有此规定。

这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1％为界限。

但这一界限比较保守，实际生产过程中的操作难度较大。

3 煤气中氧含量与爆炸极限的关系
不同煤气的爆炸极限各不相同，各种人工煤气的爆炸极限见表1。

表1 各种人工煤气的爆炸极限（％体积）
从表1可见，对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气，当达到煤气的爆炸上限时，煤气中氧的体积百分数为12％～13.5%（即煤气中的空气体积百分数达60％左右）时才能形成爆炸性气体。

而正常生产情况下，煤气中空气量不可能达到如此高的程度，因此煤气中氧体积百分数低于1％的控制指标可以适当放宽。

对于发生炉煤气及水煤气，当煤气中空气的体积百分数达到30%左右（即煤气中氧体积百分数达到6％以上）时才能达到爆炸极限。

以爆炸极限范围最宽的水煤气为例，如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%，相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %，这时距离其爆炸上限（空气体积百分数为29.6%）还相当远，还有相当大的缓冲空间。

因此，从爆炸极限角度分析，控制煤气中氧的体积百分数≤3％应是安全的。

转炉煤气回收过程中氧含量超标的原因及对策探讨

转炉煤气回收过程中氧含量超标的原因及对策探讨1.炉内温度不稳定：转炉煤气回收过程需要控制炉内温度，煤气过热或过冷都会导致氧含量超标。

例如，炉内温度过高时，锅炉的煤炭无法完全燃烧，产生的煤气中含有较高的氧气。

2.煤气进料异常：煤气进料过程中如果出现异常，如进料速度过快或过慢，煤气成分不均匀等，都会导致氧含量超标。

这可能是由于设备故障、运行不稳定等原因引起的。

3.炉内泄漏：如果转炉系统出现泄漏现象，外界空气会进入炉内，导致氧含量超标。

例如，转炉煤气管道连接不牢固或密封不良，会造成煤气的泄漏。

针对氧含量超标的问题，可以采取以下对策：1.优化炉内温度控制：通过调整煤气进料和燃烧煤气的量，控制炉内的温度，并采用合适的燃烧方式，以确保煤气充分燃烧，减少氧含量。

2.加强设备维护和检修：定期对转炉系统进行检查和维护，确保煤气管道的连接牢固，防止泄漏。

同时，及时修复设备故障，保证设备的正常运行。

3.优化煤气进料方式：通过优化煤气的进料速度和均匀性，减少煤气进料引起的氧含量超标问题。

可以采用自动化控制系统对煤气进料进行精确控制，提高操作的稳定性。

4.提高操作人员的技术水平：加强操作人员的培训，提高其对转炉系统操作的技术水平和问题诊断能力，能够及时发现并处理氧含量超标的问题。

综上所述，氧含量超标的原因可能是由于炉内温度不稳定、煤气进料异常以及炉内泄漏等因素引起的。

为了解决这个问题，需要采取合适的对策，包括优化炉内温度控制、加强设备维护和检修、优化煤气进料方式以及提高操作人员的技术水平。

这些措施的实施将有助于提高转炉煤气回收过程中的氧含量控制效果，确保生产过程的正常运行和环境保护。

造气生产过程中氧含量的控制措施

造气生产过程中氧含量的控制措施发布时间：2022-10-09T01:47:18.318Z 来源：《新型城镇化》2022年19期作者：费同峰[导读] 随着我国煤化工行业的发展和安全管理的高压态势，固定床煤气氧含量作为煤化工生产过程的重要安全指标越来越被重视，固定床煤气有毒、易燃和易爆的特点，固定床煤气中氧含量超标后可能形成爆炸性混合气体，造成爆炸等严重安全生产事故发生。

但在煤化工生产过程中，氧含量超标事件时有发生，给后续工艺带来严重安全生产隐患，基于此，本文主要对造气生产过程中氧含量的控制措施进行分析探讨。

费同峰安徽晋煤中能化工股份有限公司 236400摘要：随着我国煤化工行业的发展和安全管理的高压态势，固定床煤气氧含量作为煤化工生产过程的重要安全指标越来越被重视，固定床煤气有毒、易燃和易爆的特点，固定床煤气中氧含量超标后可能形成爆炸性混合气体，造成爆炸等严重安全生产事故发生。

关键词：造气生产过程；氧含量；控制措施前言固定床煤气氧含量是煤化工生产过程中一项重要安全控制指标，煤气中氧含量超标，可能形成爆炸性混合气体，造成安全生产事故。

中能化工现利用原料煤生产合格的半水煤气作为合成氨的原料气，接下来就生产原料气中氧含量产生的原因、控制措施进行分析和论述。

1、氧含量产生的原因分析 1.1正常生产过程中产生的氧气（1）在造气炉上吹加氮阶段产生氧含量造气炉在上吹阶段都配有上吹加氮程序，制气阶段给蒸汽中加入空气的目的主要是为了得到氮气，制备适宜的半水煤气，同时也是为了给蒸汽与碳的反应提供热量。

至于上吹煤气含有的氧并不是空气中的氧与碳燃烧不完全，因为造气炉的气化层温度在1200℃，当氧与碳接触时可迅速反应，而炉内四周水夹套与碳层接触的周围不到200℃，加氮空气时有部分紧贴水夹套内壁低温环区的氧与碳未发生燃烧反应进入煤气中。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范本

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范本第一章总则第一条为了确保生产安全，保障员工身体健康和公司正常生产运行，制定本管理规定。

第二条本规定适用于所有从事与集气管压力和煤气中含氧量相关工作的员工。

第三条本规定的目的是加强对集气管压力和煤气中含氧量的监管，确保其在安全范围内运行，预防事故的发生。

第四条在集气管压力和煤气中含氧量管理中，应坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格按照相关法律法规和标准要求进行操作。

第五条所有从事集气管压力和煤气中含氧量相关岗位的员工，必须具备相关专业知识和操作技能，并定期进行培训和考核。

第六条各级领导和主管人员应严格履行安全管理责任，对集气管压力和煤气中含氧量的运行情况进行监督和检查。

第二章集气管压力管理第七条集气管压力必须在规定的安全范围内进行控制和调整，不得超过设备允许的最大工作压力。

第八条集气管压力的控制和调整必须由专业人员操作，严禁未经授权的人员随意调整压力。

第九条定期检查集气管压力仪表的准确性，确保读数的准确性和可靠性。

第十条集气管压力异常波动或超过设定的安全警戒值时，必须立即采取措施进行处理，并报告上级主管。

第十一条紧急情况下，如集气管压力无法控制，应立即停止煤气供应，并进行必要的紧急处理措施。

第三章煤气中含氧量管理第十二条煤气中含氧量必须在安全范围内运行，确保员工的健康和设备的正常运行。

第十三条定期检测煤气中含氧量，确保其符合相关标准的要求。

第十四条煤气中含氧量异常超标时，必须立即采取措施进行处理，并报告上级主管。

第十五条紧急情况下，如煤气中含氧量无法控制，应立即停止煤气供应，并进行必要的紧急处理措施。

第四章其他规定第十六条所有从事集气管压力和煤气中含氧量相关工作的员工，必须穿戴个人防护用品，并按照相关要求使用。

第十七条工作中发现集气管压力和煤气中含氧量异常情况时，必须立即上报并采取措施进行处理，确保安全。

第十八条工作中发现设备故障或安全隐患时，必须立即上报并采取措施进行处理，确保安全。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定近年来，随着我国工业生产的快速进展，集气管的使用越来越广泛，已经成为高压气体储存和输送的重要设备之一、在生产过程中，合理的集气管压力和煤气中的含氧量是确保生产安全、提高生产效率的关键所在。

因此，为了确保集气管系统的正常运行和生产安全，各企业应订立相应的管理规定。

一、集气管压力的管理集气管的压力掌控是确保产生压力的原因或设备削减故障的关键环节。

高压气体在集气管中储存、输送和使用的过程中将会受到外部压力和内部压力的影响，假如集气管的压力不经过严格掌控，就会对使用者造成不安全。

因此，压力的管理规定应实在如下：1、集气管操作人员必需持有职业资格证书，并接受集气管的相关操作培训。

2、集气管压力必需以设计压力为最大限制，若集气管的压力超过设计压力，则必需立刻停止使用，并通知设备维护和修理部门进行检修。

3、集气管的压力变化不得超过一个合理的范围，实在执行标准应依据集气管的设计参数决议。

4、集气管的压力必需监测并记录，记录时间不少于1小时。

5、对于任何威逼生产安全的压力变化或压力异常，在记录中应有精准、认真的记录，并立刻向主管部门报告。

二、煤气中含氧量的管理煤气中氧气的含量是一个特别紧要的参数，过高或过低都会对生产和操作人员造成不安全。

因此，煤气中含氧量的管理规定应实在如下：1、仪表应每天校验一次，并定期进行维护和修理和检查，以确保其精准性和牢靠性。

2、在使用煤气的时候，必需保证煤气中氧气含量在设计范围内。

3、严格掌控煤气的流量，防止过量引起燃烧不完全，引起事故。

4、对于任何氧气含量异常或超出限制的情况，在记录中应有精准、认真的记录，并立刻向主管部门报告。

三、清洁和维护规定保持集气管和煤气管道的清洁和维护是保证生产安全和设备正常使用的紧要措施。

清洁和维护规定应实在如下：1、集气管和煤气管道必需定期清洗，保证其渠道的畅通。

2、每周进行集气管和煤气管道的检查，并记录检查结果，情况异常时立刻处理。

2024年集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

2024年集气管压力和煤气中含氧量的管理规定根据现有的科技和环境保护要求，预计在____年，集气管压力和煤气中含氧量的管理将变得更加严格。

以下是一些可能出现的管理规定的概述。

一、集气管压力管理规定：1. 系统安全性规定：集气管系统需要保持系统的稳定和可靠性。

将建立一套维护、检测和改进系统的规定，确保管道及其相关设备的正常运行。

2. 压力监测规定：集气管系统将配备高精度的压力监测设备。

监测点将被确定并实施监测，以确保系统内压力保持在安全范围内。

3. 压力调节规定：根据需求和系统参数，集气管系统将配备合适的压力调节设备。

调节设备将被安装在适当的位置，并按照规定进行定期检查和校验。

4. 管道渗漏管理规定：将建立一套管道渗漏管理规定，要求所有管道的接口和管道本身都要经过密封测试，以减少或消除可能的渗漏点。

5. 扩建和改造规定：集气管系统的扩建和改造必须符合政府制定的规定和审批程序。

在设计和施工过程中，需要考虑周边环境和资源的保护，确保施工安全和减少对环境的影响。

二、煤气中含氧量管理规定：1. 定期监测规定：煤气中含氧量将定期进行监测。

监测点将根据系统的复杂性和安全风险进行合理布置。

2. 含氧量控制规定：根据煤气使用的特殊要求和技术指标，将制定合理的含氧量控制规范。

对于特殊场所和特定的燃烧设备，含氧量的要求将进一步加强。

3. 检测和控制设备规定：为了保证煤气中含氧量的准确监测和控制，将要求煤气供应单位配备先进的检测和控制设备，并进行定期检测和维护。

4. 安全预警和处理规定：一旦煤气中含氧量超出安全范围，相关单位需要立即进行报警并采取相应的应急措施，以减少可能的安全风险和事故。

5. 煤气配送和使用规定：不论是煤气供应单位还是用户单位，都需要遵守煤气配送和使用规定。

这些规定将涵盖输送管道、储气设备、煤气使用设备等方面的要求，以确保煤气供应的安全和可靠。

以上只是对____年可能出现的集气管压力和煤气中含氧量管理规定的一些概述。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范文

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定范文集气管压力和煤气中含氧量的管理是煤气输送和使用过程中非常重要的一环。

本文将从管理规定的制定背景和依据、管理规定的内容和要求以及管理规定的实施和效果等方面进行详细阐述。

控制集气管压力和煤气中含氧量，对于确保煤气输送的稳定性和安全性具有重要意义。

一、制定背景和依据（一）背景煤气是一种重要能源，在工农业生产和日常生活中广泛应用。

煤气的输送和使用是确保能源供应的重要环节，而集气管压力和煤气中含氧量的管理是确保煤气输送和使用安全的基础。

因此，有必要制定管理规定，明确集气管压力和煤气中含氧量的标准和要求。

（二）依据1.《煤气输送和使用安全管理条例》2.国家相关标准和规范3.煤气管道输送和使用的实际情况二、管理规定的内容和要求（一）集气管压力的管理规定1.压力标准：根据国家相关标准和规范，确定集气管的最大工作压力和最小工作压力。

2.压力监测：建立集气管压力监测系统，定期对集气管压力进行监测，及时发现异常压力情况并采取措施解决。

3.压力调整：针对管道输送和使用过程中的压力波动，采取相应措施进行压力调整，确保煤气的稳定输送。

4.压力报警：在集气管压力超过设定范围时，及时触发报警系统，通知相关人员采取紧急措施。

（二）煤气中含氧量的管理规定1.含氧量标准：根据国家相关标准和规范，确定煤气中的最大含氧量和最小含氧量。

2.含氧量监测：建立煤气中含氧量的监测系统，定期对煤气中的含氧量进行监测，及时发现异常情况并采取措施解决。

3.煤气净化：对煤气中的杂质进行净化处理，提高煤气的纯度和安全性。

4.煤气调整：针对煤气中含氧量过高或过低的情况，采取相应措施进行调整，确保煤气的合格使用。

5.含氧量报警：在煤气中含氧量超过设定范围时，及时触发报警系统，通知相关人员采取紧急措施。

三、管理规定的实施和效果（一）实施措施1.组建专门的管理团队，负责集气管压力和煤气中含氧量的监测和调整工作。

2.制定详细的操作规程，明确员工的责任和权限。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定模版

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定模版一、引言随着社会和经济的不断发展，工业生产中所使用的煤气成为不可或缺的能源之一。

煤气的安全使用是保障生产安全和环保的重要环节。

而集气管压力和煤气中含氧量的管理是煤气使用中至关重要的环节。

本文将对集气管压力和煤气中含氧量的管理规定进行分析和总结，以确保煤气的安全和可靠使用。

二、集气管压力的管理规定1. 压力标准在煤气使用过程中，为了确保正常供气和设备的安全运行，需要制定一定的压力标准。

一般情况下，集气管的压力应根据设备的要求以及生产工艺进行合理设置。

同时，集气管的压力应定期检测和监测，确保在允许范围内。

2. 压力监测与报警系统为了及时发现和处理集气管压力异常情况，需要安装相应的监测与报警系统。

这些系统应能够实时监测集气管的压力变化，并在超过预设范围时发出警报。

此外，还应建立紧急响应机制，以应对突发事件。

3. 压力调节与维护集气管压力的调节与维护是保持压力稳定和设备正常运行的重要环节。

调节与维护工作应定期进行，包括清洗管道、检查阀门、更换密封件等。

同时，应建立完善的记录和档案，以便后期追溯和分析。

三、煤气中含氧量的管理规定1. 含氧量标准煤气中的氧气含量是判断煤气燃烧效果和安全性的重要参数之一。

一般情况下，煤气中的氧气含量应根据不同的应用需求进行标准设定。

为了保证生产的安全和环保，煤气中含氧量的标准应不低于一定的数值。

2. 含氧量检测与监测为了确保煤气中的氧气含量符合标准要求，需要建立相应的检测与监测机制。

这些机制可以包括定期抽样检测、在线监测系统等。

检测结果应及时反馈给相关部门，并建立相应的记录和档案。

3. 含氧量调节与控制为了保持煤气中的氧气含量稳定，需要进行相应的调节与控制。

这包括煤气的储存与输送过程中的氧气控制，以及煤气燃烧设备中的氧气供应控制。

调节和控制应根据实际情况进行，以确保煤气的安全和可靠使用。

四、集气管压力和煤气中含氧量管理的其他规定1. 人员培训与操作规程为了保证集气管压力和煤气中含氧量管理工作的有效进行，需要对相关人员进行培训和教育。

焦炉煤气中氧含量超标原因、责任岗位和控制措施

焦炉煤气中氧含量超标原因、责任岗位和控制措施焦炉煤气氧含量是焦化生产过程中一项重要安全控制指标，煤气中氧含量超标，可能形成爆炸性混合气体，造成安全生产事故。

本文通过对负压装煤系统氧含量控制措施进行了深入探讨，对焦化生产实践中氧含量控制提供了思路和措施，便于焦化安全生产管理。

随着我国焦化行业的发展和安全管理的高压态势，焦炉煤气氧含量作为焦化生产过程的重要安全指标越来越被重视，焦炉煤气有毒、易燃和易爆的特点，焦炉煤气中氧含量超标后可能形成爆炸性混合气体，造成爆炸等严重安全生产事故发生。

但在焦化生产过程中，氧含量超标事件时有发生，给后续工艺带来严重安全生产隐患，现就生产过程中氧含量超标原因及控制措施分析探讨如下。

一、装煤过程中氧含量超标原因分析及对策
装煤出现故障，导致装煤时间过长。

刚开始装煤时，集气管压力比较高，主要是荒煤气吸入集气管；时间长时，集气管压力自动调节到正常压力，吸力增大，大量空气也会被吸入系统，从而导致氧含量超标。

责任岗位：推焦装煤车司机、捣固机司机
控制措施：捣固机司机要加强煤饼捣固质量，减少塌饼现象；遇到装煤出现故障时，推焦装煤车司机应及时通知鼓风机房中控工，中控工调高集气管压力，并做好相关记录。

(原先不通知或通知不及时，等化产发现异常询问时，才告知。

)
开启高压氨水不规范。

焦炉在开启高压氨水时，有几种不良情况：一是一座焦炉的高压氨水还没关闭，另一座焦炉已开启高压氨水，准备。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定前言随着现代生产技术的不断进展，煤气已成为许多企业生产过程中不可或缺的重要能源形式。

但与此同时，煤气的生产、输送、使用也面临着一系列的风险与安全问题，其中包括集气管压力和煤气中含氧量的管理问题。

为做好企业集气管压力和煤气中含氧量的管理工作，确保生产安全，本文就集气管压力和煤气中含氧量的管理规定进行分析和总结。

集气管压力的管理规定1. 管理原则企业应根据生产实际情况制定适合自身的集气管压力管理规定，并加强监管和管理，确保集气管压力处于安全合理的范围内，防止危险事故的发生。

2. 管理要求（1）设计和选址阶段在设计和选址阶段，应根据生产工艺和工艺条件选择适当的管道规格和安全阀的设置压力。

同时，对于集气管道的选址应该考虑周围环境和地质条件，以保证其不易受到外部因素的影响，防止管道破裂或渗漏。

（2）建设阶段在集气管道建设过程中，应严格控制管道质量，确保管道的密闭性和稳定性。

同时，在管道铺设过程中应注意管道深度和弯曲程度，以避免管道弯曲造成的损坏。

（3）运行和维护阶段在运行和维护阶段，应根据不同工艺和生产状况，对集气管道压力进行定期检查和调整，及时排除漏气等安全隐患。

另外，应注意定期检查和维护安全阀，确保其高效可靠，起到应有的安全保障作用。

煤气中含氧量的管理规定1. 管理原则企业应根据生产实际情况制定适合自身的煤气中含氧量管理规定，并严格执行，以确保生产过程的安全性和可靠性。

2. 管理要求（1）设计阶段在设计阶段，应根据生产工艺和生产工况，对煤气中的含氧量制定相应的安全管理规定，并配置检测仪器和设备以及生产过程控制系统，实现对煤气中含氧量的实时检测和监管。

（2）生产过程中生产过程中，应加强对煤气中含氧量的检测和监管，确保生产过程中煤气的含氧量在安全范围内。

对于生产过程中出现异常情况，应立即停车排除隐患。

（3）维护阶段在煤气管道维护和保养过程中，应对管道进行检查和清理，保证管道畅通，并对管道进行维护和修理。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定集气管压力和煤气中含氧量的管理是工业生产中非常重要的环节，它直接关系到工艺过程的稳定性和安全性。

为了保证集气管压力和煤气中含氧量处于合理的范围内，下面介绍一些管理规定。

1. 集气管压力的管理规定：（1）设定合理的压力范围：根据工艺要求和设备的实际情况，确定集气管压力的合理范围。

一般来说，集气管的压力应该保持在设备设计压力的80%~90%之间，这样既能保证工艺过程的稳定性，又能避免设备超压造成的安全风险。

（2）进行定期检测和调整：定期检测集气管的压力，如发现压力偏离合理范围，及时进行调整。

可以通过调整供气压力、设备的出口阀门开度等方式来控制集气管的压力。

（3）记录和分析数据：定期记录和分析集气管的压力数据，了解其变化趋势和规律，并根据数据分析结果调整管理策略。

2. 煤气中含氧量的管理规定：（1）设定合理的含氧量范围：根据生产工艺和产品质量要求，确定煤气中含氧量的合理范围。

一般来说，煤气中的含氧量应该控制在3%~6%之间，过高或过低都会对工艺过程产生不良影响。

（2）监测含氧量：建立含氧量监测系统，定期对煤气中的含氧量进行监测。

可以采用在线监测仪器或者定期采样分析的方式进行监测。

（3）及时调整煤气调节阀门：根据监测结果，及时调整煤气调节阀门的开启度，控制煤气中的含氧量在合理范围内。

同时，也要定期检查和维护调节阀门，确保其正常工作。

（4）记录和分析数据：定期记录和分析煤气中含氧量的数据，了解其变化趋势和规律，并根据数据分析结果调整管理策略。

综上所述，集气管压力和煤气中含氧量的管理规定是确保工艺过程稳定和安全的重要环节。

通过设定合理的范围、定期检测和调整、记录和分析数据等措施，可以有效管理和控制这两个参数，保证生产过程的稳定性和安全性。

氧含量控制措施

氧含量控制措施
为更好的控制装煤过程中氧含量升高现象特制订一下措施：
一、装煤前：
1、摘炉门时必须提前晾炉，不允许开高压氨水摘炉门；
2、煤饼表面必须平整无浮煤，保证在装煤过程中荒煤气发生量最小；
3、问询化产氧含量当前数值，高于0.7或由升高趋势的暂缓装煤，等氧含量下降并稳定后再开始装煤；
4、两座焦炉之间必须沟通好，不允许出现同时装煤现象；
5、导烟车提副炉号水封盖时，不允许提前，装煤车司机在煤饼开始向前移动时，通知导烟车提副炉号水封盖；
6、本炉号水封盖导烟车对好位后，先行提起；
7、导烟车提副炉号水封盖时，先开少量高压氨水（以荒煤气不倒流为准），不允许两个副炉号水封盖同时提起，应先提2#水封盖，再提3#水封盖；
8、装煤前要保证高压氨水全部关闭，包括集气管冲扫。

二、装煤过程中
1、煤饼进入炭化室后，依次开大副炉号高压氨水（以炉门口有少量烟气溢出，导烟车侧吸口能吸走为准）；
2、煤饼进入炭化室2/3左右，根据炉门口烟气逸散量，适量开本炉号高压氨水（以炉门口有少量烟气溢出，导烟车侧吸口能吸走为准）；
3、装煤到位后关闭本炉号高压氨水，关小副炉号高压氨水（以炉门口有少量烟气溢出，导烟车侧吸口能吸走为准）；
4、托煤板后收到2/3左右时，推焦车开始向装煤车移动，保持在最小间距，以便装煤车走后能迅速对位、搭炉门，减少机侧炉门敞开时间；
5、机侧炉门搭好后导烟车先盖本炉号水封盖，后盖副炉号水封盖，水封盖盖好立即关闭高压氨水。

燃气氧气专项整治方案

燃气氧气专项整治方案燃气氧气是一种常用的气体，广泛用于工业生产、医疗卫生等领域。

然而，由于操作不规范、管道老化等原因，燃气氧气泄漏事故时有发生，给人民生命财产安全带来了严重威胁。

为了加强对燃气氧气的管理，保障公众的生命财产安全，制定了下面的整治方案。

一、加强行业管理1.制定燃气氧气的生产、运输、使用和储存等方面的安全管理制度。

2.加强对燃气氧气生产企业的监管，严格落实安全生产责任制。

3.加强对燃气氧气使用单位的监督检查，对不符合安全要求的单位进行整改，确保安全达标。

二、推行安全技术措施1.建立完善的燃气氧气泄漏预警机制，及时发现、报警、处理泄漏事故。

2.加强对燃气氧气管道的维修保养，及时更换老化、损坏的管道和设备。

3.提高操作人员的专业素质，加强培训，严格操作规程，防止操作失误引发事故。

三、加强宣传教育1.加大对公众的安全知识宣传力度，提高公众自我防范意识。

2.开展安全知识培训班，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。

3.加强媒体宣传，提高公众对燃气氧气事故的认识和监督能力。

四、建立健全事故应急机制1.建立燃气氧气事故应急预案，明确各级责任部门和人员的任务和职责。

2.建立事故应急救援队伍，提前进行演练，提高应急处置能力。

3.加强与相关部门的协作，形成联动机制，共同应对突发事故。

五、加大执法力度1.加大对违法违规行为的打击力度，对违法者依法严惩，形成震慑。

2.加强执法部门的监督和培训，提高执法人员的专业素质和执法水平。

3.加强执法力量的配备，完善执法设备，提高执法效率和安全环保工作能力。

总之，燃气氧气专项整治计划的实施，将从大力加强行业管理、推行安全技术措施、加强宣传教育、建立健全事故应急机制和加大执法力度等方面入手，全面提升燃气氧气的安全管理水平，保障公众的生命财产安全。

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定

集气管压力和煤气中含氧量的管理规定引言煤气是一种重要的能源，在工业生产和民用生活中都有广泛的应用。

而煤气的安全使用就显得尤为重要。

集气管压力和煤气中含氧量是煤气安全管理中的两个重要指标，合理管理这两个指标对于预防事故的发生、保障生产与生活的安全至关重要。

因此，建立集气管压力和煤气中含氧量的管理规定，对于推动煤气安全管理工作具有重要的意义。

一、集气管压力管理规定1. 压力监测设备的要求为了保证集气管压力的稳定和安全，必须配备专业的压力监测设备，以及完善的配套设备。

对于压力监测设备的要求如下：（1）精度要求：压力监测设备的精度应达到国家标准的要求，能够准确测量集气管的压力并显示。

（2）报警功能：压力监测设备应具备报警功能，当集气管压力超过正常范围时能够及时报警。

（3）远程监测：压力监测设备应支持远程监测功能，以便进行集中管理和及时处理。

2. 压力范围的确定集气管的压力范围需根据具体使用情况进行确定。

一般来说，集气管的设计压力应略高于最大操作压力。

同时，还需根据集气管的使用环境、介质属性等因素进行综合考虑。

3. 压力调整和控制措施（1）集气管的压力调整和控制应由专业技术人员进行，根据实际情况进行相应的调整。

（2）对于压力过高或过低的情况，必须及时调整和控制，以保持集气管的正常运行和使用。

4. 压力检修和维护集气管的压力检修和维护应定期进行，具体频率需根据使用环境和实际情况进行确定。

检修和维护的内容包括：检查压力监测设备的性能和精度、清洁压力调节阀和压力传感器、检查管道是否有泄漏等。

二、煤气中含氧量管理规定1. 含氧量监测设备的要求为了保证煤气的使用安全，必须配备专业的含氧量监测设备。

对于含氧量监测设备的要求如下：（1）精度要求：含氧量监测设备的精度应达到国家标准的要求，能够准确测量煤气中的含氧量并显示。

（2）报警功能：含氧量监测设备应具备报警功能，当煤气中的含氧量超过正常范围时能够及时报警。

（3）远程监测：含氧量监测设备应支持远程监测功能，以便进行集中管理和及时处理。