焦炉煤气安全控制

焦炉煤气管理制度

焦炉煤气管理制度一、总则为加强煤气管理，依法规定，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于所有焦炉煤气生产企业的生产、输送、使用和管理活动。

三、生产单位的责任1、生产单位应当按照国家规定，建立完善的煤气生产管理制度，制定煤气安全生产标准和操作规程，明确生产、输送、使用和管理的责任、义务和要求。

2、生产单位应当配备专业技术人员，进行煤气生产设备的定期检查维护和安全运行。

3、生产单位应当建立煤气生产日常管理制度，对煤气生产进行严格监督和管理，确保生产安全。

四、煤气生产的技术要求1、生产单位应当按照国家规定的生产标准，使用符合安全要求的原材料和设备生产煤气。

2、生产单位应当严格按照生产工艺要求，对煤气生产设备进行更新升级，确保煤气生产的质量和安全。

3、生产单位应当建立完善的数据记录和监测机制，对生产过程进行实时监控，确保生产的稳定运行。

五、煤气输送的管理1、生产单位应当按照国家安全生产标准，定期检查输送管道和设备的安全状况，及时进行维护和修理。

2、生产单位应当对煤气输送进行定期巡检，确保输送过程的安全稳定。

3、生产单位应当建立安全预防机制，对可能出现的输送事故进行预警和应急处理，确保人员和设备的安全。

六、煤气使用的管理1、煤气使用单位应当按照国家标准和规定使用煤气设备，确保设备的安全可靠。

2、煤气使用单位应当建立完善的安全操作规程，对使用煤气的人员进行技术培训和安全教育，确保使用过程的安全。

3、煤气使用单位应当对煤气设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

七、煤气管理的监督1、地方政府部门应当加强煤气管理的监督和检查，督促生产单位和使用单位严格按照规定进行煤气生产、输送和使用，确保生产、输送、使用和管理的安全可靠。

2、相关部门应当加强煤气行业的安全生产宣传教育，提高人们对煤气安全的认识和意识，减少煤气事故的发生。

八、煤气事故的处理1、生产单位和使用单位应当建立完善的煤气事故应急预案和处理机制，对可能发生的事故进行预警和处理。

焦炉煤气压力与着火温度

焦炉煤气压力与着火温度1. 焦炉煤气压力的概念和作用焦炉煤气是在焦炉高温条件下产生的一种气体，主要成分是一氧化碳、氢气和甲烷等。

焦炉煤气在冶金、化工等行业广泛应用，具有重要的经济价值和社会影响。

焦炉煤气压力是指焦炉煤气在管道或设备中的压力大小。

煤气压力的控制对于焦炉煤气的安全运输和有效利用至关重要。

2. 焦炉煤气压力的影响因素焦炉煤气压力受多种因素影响，包括焦炉操作条件、煤气产生量、管道设计和维护等。

2.1 焦炉操作条件焦炉操作条件是指焦炉煤气产生过程中的温度、压力和时间等参数。

焦炉操作条件的变化会直接影响焦炉煤气的产生量和质量，从而影响煤气压力的大小。

2.2 煤气产生量焦炉煤气的产生量与炉料的种类、煤气化效率和焦炉运行状态等因素密切相关。

当焦炉煤气产生量增加时，管道中的煤气压力也会相应增加。

2.3 管道设计和维护管道的设计和维护对于保持煤气压力的稳定非常重要。

合理的管道设计可以减少煤气流动阻力，提高煤气压力的传输效率。

同时，定期的管道维护和检修可以确保管道的完整性，避免泄漏和压力损失。

3. 焦炉煤气压力的测量与调节为了确保焦炉煤气的安全运输和有效利用，需要对煤气压力进行测量和调节。

3.1 煤气压力测量煤气压力可以通过压力传感器进行实时监测和测量。

压力传感器可以将煤气压力转化为电信号，通过仪表显示或自动控制系统进行监控。

3.2 煤气压力调节煤气压力调节是指通过调节阀门或控制系统，使煤气压力保持在设定范围内。

煤气压力调节的目的是确保煤气的安全运输和有效利用。

4. 着火温度的概念和影响因素着火温度是指物质开始燃烧所需的最低温度。

不同物质的着火温度不同，着火温度的高低直接影响着物质的燃烧性能和燃烧过程。

着火温度受多种因素影响，包括物质的化学成分、颗粒大小、氧气浓度和外部热源等。

5. 焦炉煤气压力与着火温度的关系焦炉煤气压力和着火温度之间存在一定的关系。

煤气压力的增加可以提高煤气的流动速度和混合性，从而促进煤气的燃烧过程。

焦炉煤气属易燃易爆气体

焦炉煤气属易燃易爆气体焦炉煤气是一种由煤炭加热分解后产生的气体，在高温下容易发生爆炸，属于易燃易爆气体。

在矿山生产和工业生产中，应当对焦炉煤气进行合理使用和安全控制，以保障生产安全和防止事故的发生。

焦炉煤气特性焦炉煤气的主要成分是氢气、甲烷和一氧化碳等，其中氢气和甲烷是易燃易爆的气体。

焦炉煤气的燃烧温度高达2000℃以上，燃烧时会放出大量热量和光芒，容易引起火灾和爆炸。

焦炉煤气的危害焦炉煤气是一种危险的气体，容易引起火灾和爆炸。

如果在生产中不注意安全控制，会给工人和设备带来严重危害，造成重大人员伤亡和财产损失。

因此，必须加强对焦炉煤气的安全控制和监督，采取措施防止事故的发生。

焦炉煤气的安全控制为保障生产安全和防止事故发生，必须采取一系列措施对焦炉煤气进行合理使用和安全控制。

储存与运输焦炉煤气在储存与运输中需要特别注意安全控制。

在储存过程中，应选用安全可靠的气体储罐，并对储罐进行防爆防泄漏的措施。

在运输过程中，应确保车辆和管道的完好性，防止损坏和泄漏。

检测与监测为保障生产安全，应对焦炉煤气进行检测和监测。

在检测方面，可以采用气体检测仪等设备进行定时检测试验，确保气体储存环境的安全性。

在监测方面，应设置气体监测系统，对焦炉煤气进行实时监控，保障生产安全。

合理使用为保证安全，焦炉煤气的使用应遵守相关的规定和标准，确保使用环节的安全性。

在使用时，应避免过量使用和长时间使用，避免产生过多的气体，降低火灾和爆炸的风险。

废气处理废气处理是对焦炉煤气的再利用和环境保护的重要措施。

在废气处理方面，可以采用各种气体净化设备，如除尘器和脱硫剂等，对焦炉煤气进行治理和净化，保护环境和健康。

总结焦炉煤气属于易燃易爆的气体，必须采取一系列措施对其进行安全控制。

在生产中，应注意储存和运输的安全性，对焦炉煤气进行检测和监测，合理使用焦炉煤气，对焦炉煤气进行废气处理。

只有做好这些安全控制措施才能有效地保证生产安全和环境保护。

2024年煤气安全管理细则（2篇）

2024年煤气安全管理细则引言：随着社会的发展和人民生活水平的提高，煤气成为了人们日常生活中不可或缺的能源。

然而，煤气的安全问题也日益突出，燃气泄漏、燃气事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。

因此，制订和实施科学合理的煤气安全管理细则，成为了当前亟待解决的问题。

一、煤气设施管理：1. 加强对煤气设施的监督管理，建立健全煤气设施安全档案，及时更新设施的使用情况和维修情况。

2. 对于老旧、破损的煤气设施，要积极进行整改或更换，确保煤气设施的安全可靠。

3. 加强对煤气设施的维护和定期检查，建立健全巡查制度，及时发现和修复潜在的安全问题。

二、煤气安全宣传教育：1. 加大煤气安全宣传教育的力度，通过各种形式的宣传活动，向公众普及煤气安全知识和预防措施。

2. 在学校和居民小区等人员密集场所，设置煤气安全宣传牌和宣传栏，提醒公众注意煤气安全。

3. 组织煤气安全培训班和讲座，加强对煤气设施使用人员的培训和教育。

三、煤气事故应急处理：1. 建立完善煤气事故应急预案，明确各级政府、煤气公司和相关单位的职责和任务。

2. 加强对煤气事故应急救援队伍的培训和装备，提高应急反应和处置能力。

3. 加强煤气事故的调查和分析工作，总结经验教训，完善安全管理措施。

四、煤气安全监督检查：1. 建立煤气安全监督检查制度，对煤气设施和使用情况进行定期检查和抽查。

2. 对违反煤气安全管理规定的单位和个人，进行严肃处理和惩罚，保持监督的严肃性和公正性。

3. 鼓励公众参与煤气安全的监督工作，建立举报机制，对举报者进行保护。

五、煤气安全法律法规：1. 针对煤气安全问题，完善相关法律法规，提高违法违规行为的追责力度。

2. 加大对违法违规行为的法律处罚力度，对造成重大煤气事故的单位和个人，追究刑事责任。

3. 加强法律法规的宣传和普及，提高公众的法律意识和煤气安全意识。

结语：煤气安全管理细则是保障公众生命财产安全的重要手段，制定和实施本细则，对于提高煤气安全管理水平，预防和减少煤气事故的发生具有重要意义。

焦炉煤气质量标准

焦炉煤气质量标准焦炉煤气是在炼焦过程中产生的一种副产品。

它主要由一氧化碳、氢气、甲烷和少量氮气、乙烯、乙炔等组成。

焦炉煤气的质量标准对于炼焦过程的安全运行和环境保护至关重要。

下面我将详细介绍焦炉煤气的质量标准。

首先，焦炉煤气的一氧化碳含量是评价其质量的重要指标之一。

一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体，它会对人体造成严重的危害。

在焦炉煤气中，一氧化碳含量要符合国家或地方的相关标准，一般要求一氧化碳含量小于合格限值，以确保工人的健康和安全。

其次，焦炉煤气中的硫化氢、苯和其它有毒有害物质的含量也是需要控制的。

硫化氢是一种剧毒的气体，它具有刺激性气味，对人体呼吸系统和消化系统有害。

苯是一种有毒有害的有机物，长期接触苯会对人体造成严重的健康问题。

因此，焦炉煤气中硫化氢和苯的含量要低于国家或地方的限值要求，以确保工人身体健康和环境的安全。

另外，焦炉煤气中的甲烷含量也是需要控制的。

高浓度的甲烷易引发火灾和爆炸，对人员和设备安全构成威胁。

因此，焦炉煤气中甲烷含量要控制在合理范围内，并符合国家或地方的标准要求。

除此之外，焦炉煤气中的氮气、乙烯、乙炔等其他成分也需要进行监测和控制。

氮气的含量过高会降低煤气的热值，同时氮气还会降低煤气在燃烧设备中的燃烧温度，影响设备的正常运行。

乙烯和乙炔是具有易燃、易爆特性的气体，对炼焦过程中的设备和环境安全构成潜在危险。

因此，焦炉煤气中这些成分的含量需要根据国家或地方的标准要求进行监测和控制。

在国家标准中，焦炉煤气的质量指标被明确规定，并要求炼焦企业按照标准进行操作和排放。

对于焦炉煤气的质量标准的制定，既考虑到了保护环境和工人的安全，也兼顾到了炼焦企业的生产需求和经济效益。

总而言之，焦炉煤气的质量标准是保障炼焦过程安全运行和环境保护的重要措施。

通过控制焦炉煤气中各组分的含量，可以保证工人的健康和安全，减少环境污染，同时也对炼焦企业的经济效益产生积极影响。

因此，炼焦企业和相关部门应严格遵守焦炉煤气质量标准，加强监测和管理，提高焦炉煤气的质量，确保炼焦过程的安全可靠性。

If I succeeded today, I must have put all my hard work together yesterday.精品模板助您成功（页眉可删）焦炉煤气安全控制冶金煤气的来源煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。

冶金煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。

炼焦炭时产生的煤气叫焦炉煤气；将焦炭送到高炉去炼铁，它是作为还原剂使用的，把铁矿石中的铁还原出来，焦炭就生成了煤气----高炉煤气；还原过程中有多的炭浸入，铁含炭高，需要脱炭，脱炭即为炼钢，脱炭产生煤气----转炉煤气。

炼焦、炼铁、炼钢过程中煤气的发生量很大：焦炉煤气：500m3-600m3/t高炉煤气：1000m3-1400m3/t回收转炉煤气：50m3-100m3/t冶金煤气是冶金能耗的大头，占能耗的53%，冶金煤气是冶金企业的副产品，有效利用冶金煤气也是企业节能降耗的重要途径。

如转炉回收得好，可以实现负能炼钢。

二、冶金煤气的危险性煤气是混合物，由于成份不一样，煤气体现的危险性不一样。

从安全的角度，最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份，他们既是危险成份，也是有用成份，具有较高的热值。

体现煤气的毒性上，实际主要是一氧化炭，煤气中毒，主要是一氧化炭中毒。

煤气中的氢气和甲烷具有爆炸性，爆炸极限越低，煤气爆炸性越强。

见下表：通过这个表格看出来，焦炉煤气中CO含量比较底，毒性最小，但爆炸性下限最低，爆炸性很强；转炉煤气CO最高，含量占60-70％，毒性相当厉害。

高炉煤气既有毒性，又有爆炸性，但有所区别。

所有的煤气都具有毒性和火灾爆炸危险性。

n 焦炉煤气容易爆炸（毒性相对较低）焦炉煤气爆炸下限5.5%左右，接近甲烷、氢气。

n 转炉煤气极具毒性转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60-70%。

有转炉煤气通过烟囱放散，空中经过的小鸟就中毒掉下来的案例。

n 高炉煤气压力高，温度高高炉煤气出炉压力可达0.35-0.4Mpa（大型高炉出炉压力可达4公斤，如宝钢，基本都是高压操作，为了强化冶炼，提高产量）, 炉顶煤气温度可达300OC。

焦炉煤气中氧含量超标原因、责任岗位和控制措施

焦炉煤气中氧含量超标原因、责任岗位和控制措施焦炉煤气氧含量是焦化生产过程中一项重要安全控制指标，煤气中氧含量超标，可能形成爆炸性混合气体，造成安全生产事故。

本文通过对负压装煤系统氧含量控制措施进行了深入探讨，对焦化生产实践中氧含量控制提供了思路和措施，便于焦化安全生产管理。

随着我国焦化行业的发展和安全管理的高压态势，焦炉煤气氧含量作为焦化生产过程的重要安全指标越来越被重视，焦炉煤气有毒、易燃和易爆的特点，焦炉煤气中氧含量超标后可能形成爆炸性混合气体，造成爆炸等严重安全生产事故发生。

但在焦化生产过程中，氧含量超标事件时有发生，给后续工艺带来严重安全生产隐患，现就生产过程中氧含量超标原因及控制措施分析探讨如下。

一、装煤过程中氧含量超标原因分析及对策
装煤出现故障，导致装煤时间过长。

刚开始装煤时，集气管压力比较高，主要是荒煤气吸入集气管；时间长时，集气管压力自动调节到正常压力，吸力增大，大量空气也会被吸入系统，从而导致氧含量超标。

责任岗位：推焦装煤车司机、捣固机司机
控制措施：捣固机司机要加强煤饼捣固质量，减少塌饼现象；遇到装煤出现故障时，推焦装煤车司机应及时通知鼓风机房中控工，中控工调高集气管压力，并做好相关记录。

(原先不通知或通知不及时，等化产发现异常询问时，才告知。

)
开启高压氨水不规范。

焦炉在开启高压氨水时，有几种不良情况：一是一座焦炉的高压氨水还没关闭，另一座焦炉已开启高压氨水，准备。

焦炉煤气工安全生产职责

焦炉煤气工安全生产职责
一、安全操作
焦炉煤气工在进行工作之前，需了解工作区域的安全规程和操作规程，并参与相关安全培训。

在实施工作时，需按照规定的工作程序和操作要求
进行，遵守岗位安全操作规程，确保安全作业。

在使用煤气设备和仪器时，要熟悉其结构和操作方法，并严格按照操作规程执行，防止操作失误引发
事故。

二、安全检查
三、事故应急处理
焦炉煤气工需要具备应急处理的能力，能够迅速判断事故情况，并采
取适当的应急措施，确保人员和设备的安全。

当发生煤气泄漏、火灾等事
故时，需立即启动应急预案，组织人员疏散，并与相关部门协调，组织事
故应急处置工作。

四、环境保护
五、安全培训与教育
焦炉煤气工作岗位具有一定的危险性，因此需要进行定期的安全培训
与教育。

焦炉煤气工需要了解焦化工艺和煤气回收利用的相关知识，了解
安全生产法律法规和操作规程，提高安全意识和应急处理能力，掌握自救
和互救的技能。

并需要定期进行岗位技能培训，提高工作能力和水平。

总之，焦炉煤气工是焦化企业中负责焦炉煤气的处理与利用的专业工种，其安全生产职责主要包括安全操作、安全检查、事故应急处理、环境
保护和安全培训与教育等方面。

只有不断提高安全意识，加强安全管理，
确保焦炉煤气工作的安全性，才能更好地发挥煤气的能源利用效益和环保效益。

焦炉煤气的点燃温度

焦炉煤气的点燃温度焦炉煤气是炼焦过程中产生的一种副产品，主要由一氧化碳（CO）、氢气（H2）以及少量的甲烷（CH4）等组成。

煤气在工业生产中有着广泛的应用，但在使用前需要了解其点燃温度，以确保安全生产。

焦炉煤气的点燃温度是指将煤气与氧气混合后，达到燃烧所需的最低温度。

不同成分的煤气具有不同的点燃温度，主要取决于其主要成分的点燃温度。

一氧化碳是焦炉煤气的主要成分之一，其点燃温度较低，约为610°C；而氢气的点燃温度则较高，约为585°C。

甲烷的点燃温度为650°C左右。

了解焦炉煤气的点燃温度对于炼焦过程中的安全生产至关重要。

在正常操作中，焦炉煤气会与空气或氧气混合后进行燃烧，产生热能用于加热、烧结等工艺。

如果煤气泄漏或燃烧条件不当，可能会引发火灾或爆炸事故。

因此，了解焦炉煤气的点燃温度可以帮助我们预防和控制此类事故的发生。

在实际生产中，为了确保焦炉煤气的安全使用，常会采取一些措施来控制其点燃温度。

一种常见的方法是通过调节煤气与空气或氧气的混合比例来控制点燃温度。

当煤气与空气的混合比例超过可燃极限时，容易引发爆炸；而当混合比例过低时，煤气可能无法点燃。

因此，合理调节混合比例是保证焦炉煤气安全燃烧的关键。

还可以通过改变煤气的成分来控制其点燃温度。

例如，可以添加惰性气体如氮气来稀释煤气，降低其点燃温度。

在使用焦炉煤气时，还需注意其可能存在的一些安全隐患。

首先，由于一氧化碳是焦炉煤气的主要成分之一，其具有无色、无味的特性，一旦泄漏很难被察觉，容易造成中毒事故。

因此，需要采取严格的气体检测和通风措施，确保煤气不会泄漏到作业区域。

其次，煤气在燃烧过程中会产生大量的热能，需要合理设计和使用燃烧设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。

焦炉煤气是一种重要的工业燃料，具有广泛的应用前景。

了解焦炉煤气的点燃温度对于安全生产至关重要。

通过合理调节煤气与空气的混合比例和改变煤气的成分，可以控制其点燃温度，确保安全燃烧。

煤气安全管理控制程序（2篇）

煤气安全管理控制程序1范围本程序规定了煤气安全管理流程、煤气管理要求、煤气设施设备的设计及施工安全管理、煤气日常安全管理、停、送、带煤气危险作业管理、煤气事故处理管理、煤气安全教育管理的基本要求。

本程序适用于八钢公司各相关单位。

2术语2.1可靠隔断装置：系指安装了此类装置隔断煤气后，装置前的煤气不会漏向装置后，这类装置有眼镜阀、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。

2.2煤气：在炼焦、炼铁、炼钢、发生炉等生产过程中所产生的一氧化碳等多种气体成分组成的可燃性混合气体。

2.3煤气系统分为生产回收系统、输送储存系统、使用系统。

3管理职责3.1安环部负责监督检查煤气生产回收、输送储存、使用单位煤气设施、设备及其安全附件的安全管理。

参与煤气设施、设备设计审查及竣工验收管理。

3.2设工部负责煤气设施、设备设计的审查和新建、改建、扩建煤气工程施工管理，组织竣工验收管理。

3.3保卫部负责煤气设施、设备设计消防审查及竣工验收管理。

3.4人力资源部负责组织煤气作业人员持证上岗培训管理。

3.5炼铁分公司负责本单位所辖区域的带煤气作业监护检查管理。

3.6能源中心负责本单位所辖区域以及煤气使用单位带煤气作业的监护检查管理（炼铁分公司除外）。

3.7煤气生产和使用单位负责本单位的煤气安全管理。

4管理程序4.1煤气安全管理流程见附件。

4.2煤气管理要求各煤气生产回收、输送储存、使用单位必须根据《工业企业煤气安全规程》建立健全完善的煤气安全管理制度、作业规程、事故处理应急预案等。

4.3煤气设施、设备的设计及施工安全管理4.3.1“新建、改建、扩建”的煤气设施、设备及其附件，设计必须从本质安全出发，做到安全可靠，对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，并应采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运行程度，严格执行《工业企业煤气安全规程》。

4.3.2在煤气区域或设施附近施工的项目，必须经煤气设施主管部门批准后方可开工，应严格按国家规范设计施工，并制定相应的安全防范措施。

安徽省应急管理厅关于印发《安徽省焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案》的通知

安徽省应急管理厅关于印发《安徽省焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案》的通知文章属性•【制定机关】安徽省应急管理厅•【公布日期】2022.05.11•【字号】•【施行日期】2022.05.11•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】市场规范管理正文安徽省应急管理厅关于印发《安徽省焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案》的通知淮北、六安、马鞍山、芜湖、铜陵市应急管理局：根据应急管理部《焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案》（应急厅函〔2022〕95号），省应急管理厅结合我省实际,组织制定了《安徽省焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案》，现印发给你们，请认真贯彻落实。

安徽省应急管理厅2022年5月11日安徽省焦化企业焦炉煤气净化及深加工安全专项排查整治工作方案为深刻吸取近期全国焦化企业事故教训，加强我省焦化企业安全风险管控，有效防范事故发生，根据应急管理部统一部署，结合我省实际，制定本工作方案。

一、整治范围全省现有7家焦化企业（名单见附件1）。

二、整治目标聚焦排查整治焦炉煤气净化、焦炉煤气深加工、焦油系统重点环节安全风险隐患，全面提升特殊作业安全风险管控能力、本质安全水平、从业人员安全技能，有效防范化解安全风险，防范遏制事故发生。

三、主要任务（一）全面排查整治焦炉煤气净化系统安全风险隐患。

重点排查整治电捕焦油器、鼓风机、煤气柜、焚烧炉、煤气管道等涉焦炉煤气装置设施的防煤气泄漏和窜料的设备设施设置、投用及完好情况，可燃、有毒气体报警和联锁切断等监测监控设施配备投用情况。

（二）全面排查整治焦炉煤气深加工相关系统安全风险隐患。

聚焦焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气制LNG、粗苯加氢等装置，重点排查整治氢气、焦炉煤气等可燃气体压缩机厂房防可燃气体集聚措施落实情况，预加氢反应器、加氢反应器、甲醇转化炉、甲烷化反应器温度和压力检测报警、温度联锁切断等监测监控设施配备投用情况，粗苯加氢系统防窜料、紧急切断等设备设施配备投用情况，相关储存设施监测报警、联锁等监测监控设施配备及完好情况。

焦化危险源及防护措施

焦化危险源及防护措施引言焦化是指将煤炭等碳质材料在高温下加热处理，产生焦炭和煤气等产品的工艺过程。

在焦化过程中，存在着一些危险源，可能给人员、设备和环境带来危害。

为了确保工作场所的安全性和工人的健康，有必要采取一系列的防护措施来预防和控制焦化危险源。

焦化危险源焦化过程中存在以下危险源：1.有害气体：焦炉煤气中含有一些有毒有害的气体，如一氧化碳、硫化氢、苯等。

这些气体对人体有害，可能引起中毒、窒息等症状。

2.高温和火灾：焦炉内的高温是引发火灾和炸弹的主要危险源。

高温会导致易燃物燃烧，引起火灾，也可能造成爆炸。

3.毒性物质：焦炉中的焦炭和煤气中存在一些毒性物质，如焦油、苯等，长时间接触可能引起中毒。

4.噪声：焦化设备在运行时会产生噪声，长时间暴露在高噪声环境中会导致听力损伤和其他健康问题。

5.高压：焦化过程中的一些设备，如气体增压泵和气体净化器等，会产生高压，如果不正确操作和维护，可能引发事故。

防护措施针对焦化过程中的各个危险源，可以采取以下防护措施来保障工作场所的安全：1. 有害气体防护•确保焦炉有良好的通风系统，并进行定期维护和检查，确保有害气体能够及时排除。

•使用个人防护设备，如呼吸器、防毒面具等，以防止吸入有害气体。

•对煤气进行监测和检测，确保有害气体浓度在安全范围内。

2. 高温和火灾防护•确保焦炉设备完好无损，定期检查和维护炉体和管道，防止火灾和炸弹的发生。

•提供适当的灭火设备，并对员工进行灭火培训，以便及时处理火灾事故。

•定期组织火灾演习，提高员工的逃生和自救能力。

3. 毒性物质防护•在焦化过程中，采用封闭式操作，减少毒性物质的泄漏和扩散。

•提供适当的个人防护设备，如防护服、手套等，防止毒性物质对皮肤和呼吸系统的侵害。

•建立事故应急预案，包括撤离和医疗救治等，以应对意外情况。

4. 噪声防护•采取隔音措施，如隔音罩和隔音墙等，减少噪声对周围环境的扩散。

•提供耳塞或耳罩等个人防护设备，降低员工暴露在高噪声环境中的时间。

钢铁公司煤气安全管理规定

钢铁公司煤气安全管理规定WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】钢铁公司煤气管理制度版号： B 生效日期：2014年04月01日编制：能源环保部（处）日期：2014年03月25日审核：马忠民日期：2014年03月28日批准：李利剑日期：2014年03月31日受控状态：分发号：作业文件更改页钢铁公司煤气管理制度1 目的保障公司煤气系统安全、稳定运行，实现煤气产、供、用的协调与平衡，保障生产顺行，做到合理、节约用气。

2 范围本制度适用于公司焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、混合煤气（以下简称煤气）和民用煤气以及公司煤气管网上所有产、供、用气的单位及所辖设施。

3 引用文件和定义引用文件GB 6222—2005《工业企业煤气安全规程》AG/GL/ZD135-01《钢铁公司节约能源管理制度》国令第583号《城镇燃气管理条例》CJJ 51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》定义主管道：有两个或两个以上不同用户的介质管道。

4 职责能源环保处负责公司煤气的管理。

贯彻执行国家有关煤气管理的政策、法规。

编制公司煤气平衡年度计划和中长期发展规划。

制定煤气资源回收利用方案和措施，开辟煤气新用户，推广节约、利用煤气的新技术，并组织实施。

审批公司煤气用户用气资格和煤气使用的增、减量及种类变更，提出煤气计量点需求计划。

负责煤气管网上各产、供、用气单位管辖范围及产权划分。

组织审查煤气设备、管网新建及改扩建项目的立项和设计方案确定，并协助设备和工程管理部门进行验收。

负责厂际间煤气停送气作业组织、实施及监督工作。

对煤气产、供、用过程进行评价，对经济运行及合理节约用气进行检查考核。

计量控制处负责煤气产出、消耗计量的管理及维护，对计量数据准确性负责。

动力厂负责公司各单位煤气安全防护，负责煤气供用的过程动态监控与平衡调度，负责管理、操作和维护所管辖煤气设备、设施。

焦炉煤气制液化天然气的主要危害及控制措施

毒物质毒性较强，并且是没有气味的，很难被人发觉，一旦出现泄漏，则很可能会导致工作人员中毒，而且在焦炉气压缩机、净化等这些岗位的工作人员更容易受到一氧化碳的威胁，其对于人体有着较大的危害，严重者甚至可能留下后遗症或者直接导致死亡。

在焦炉煤气制液化天然气的过程中，需要使用到压缩、制冷的系统功能，而在制冷的过程中就需要使用到氮气，而氮气又是一种具有窒息性的气体[2]，如果大量发散到空气中，则会挤走空气中的氧气，空气中的含氧量减少，则很容易引发工作人员缺氧从而导致窒息。

另外，天然气是一种烃类混合物，具有轻微的毒性，若工作人员长期吸入很可能会出现神经衰弱综合症。

因此，在焦炉煤气制液化天然气的过程中，各种有毒气体会给人们带来中毒、窒息的危害。

1.4 容器破裂危害在使用焦炉煤气生产天然气的过程中，往往需要很多压力容器，而这些压力容器实际上也是隐藏的安全隐患。

压力容器如果没有得到定期的检修，或者已经老化了而未得到更换、安全附件不再具有安全效果，那么，一旦在其使用过程中出现一些问题，就很容易引发危险的安全事故。

容器中的压力过大，当容器或相关安全设备出现故障时，其内部的压力持续增长，与外界的空气压强差距越来越大，最终会导致内部压力冲向外部，形成爆炸。

应力腐蚀破裂、脆性破裂、延性破裂以及疲劳破裂等都是容器破裂爆炸的具体表现形式。

而容器一旦发生破裂，其内部的气体就会顺势跑出来，由于其中含有多种有毒和易燃易爆气体，因此很可能会发生爆炸事件等，从而极有可能会造成严重的人员伤亡，危害巨大。

1.5 冻伤烫伤在使用焦炉煤气生产制造液化天然气时，会使用到一些冷却和加热的设备，例如，LNG 液化系统的最低温度为-182℃，就算当其运行工作时，最高温度也能达到-162℃[3]，温度极低，而若当此系统设备发生故障或泄露时，就很容易发生操作人员的冻伤事件。

另外，在液化天然气的制造过程中，也会使用到一些加热、高温设备，一旦这些设备发生断裂、破裂的现象，或者这些设备没有足够的保温隔离，那么就很可能引发工作人员的烫伤，危害较大。

焦炉煤气技术说明书(msds,通过国家危化品登记处审核)

焦炉煤气技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称焦炉煤气化学品俗名或商品名粗煤气、荒煤气、净煤气化学品英文名称coke-oven gas企业名称 ****************地址 ****************电话号码 ****************电子邮件地址*********@*******传真号码 ****************企业应急电话 ****************推荐用途冶金企业中工序燃料介质限制用途未经净化回收处理或未达到城市民用煤气标准即作城市民用煤气第二部分危险性概述物理和化学危险性信息：易燃气体，易爆炸，有毒危险性类别：第2.1类易燃气体 2.3类毒性气体侵入途径：吸入健康危害：（1）氢气危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。

在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。

（2）一氧化碳危害：其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。

部分患者昏迷苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。

（3）甲烷危害甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。

当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。

若不及时脱离，可致窒息死亡。

皮肤接触液化本品，可致冻伤。

环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

爆炸危险：易燃、易爆。

焦炉煤气净化防止焦油堵塞的措施

焦炉煤气净化防止焦油堵塞的措施焦炉煤气净化防止焦油堵塞的措施简介焦炉煤气净化是指对炼焦煤气中的焦油进行处理，以防止焦油在管道中堵塞造成设备故障和运行不稳定。

本文将详细介绍一些常用的措施，帮助您更好地了解和应对焦油堵塞的问题。

措施一：焦炉煤气冷凝除焦油通过冷凝方法将焦炉煤气中的焦油液态化，然后通过分离装置将其与气体分离，以减少焦油的含量。

具体方法包括： - 采用冷凝器：将高温的炼焦煤气通过冷凝器进行冷却，使焦油液态化，然后利用重力或离心分离器将焦油与气体分离。

- 使用不同冷却介质：根据炉温和气体成分的不同，选择适当的冷却介质，例如水、油等，在冷凝过程中加速焦油的凝聚和分离。

- 控制冷凝温度：通过调整冷凝温度来控制焦油的凝聚速度和分离效果，以达到最佳的净化效果。

措施二：煤气净化装置的优化对煤气净化装置进行合理的优化和改造，以提高焦油的分离效率和净化效果，常见措施包括： - 更换或增加过滤设备：在净化装置中增加合适的过滤设备，如滤网、过滤器等，可有效地去除焦油颗粒，减少堵塞风险。

- 提高设备的分离效率：通过调整设备的工艺参数、增加分离区域等方式，提高焦油与气体的分离效率，减少焦油对设备的影响。

- 定期维护和清洗：定期对净化装置进行维护和清洗，清除积聚的焦油和杂质，保持装置的正常运行。

措施三：焦炉煤气水洗除焦油焦炉煤气水洗是常用的除焦油措施之一，通过将炼焦煤气与水进行接触，利用水溶解焦油并与气体分离，具体方法包括： - 采用喷淋塔：将水通过喷嘴均匀喷洒到炼焦煤气中，使焦油与水接触溶解，然后通过分离装置将水和焦油分离。

- 使用洗涤剂增效：在水中加入适量的洗涤剂，能够增加焦油的溶解度和分离效果，提高净化效率。

-控制水气比：合理控制焦炉煤气与水的比例，以确保焦油能够充分溶解和分离。

结论焦炉煤气净化是防止焦油堵塞的重要措施，通过采取合适的方法和优化净化装置，可以有效地减少焦油含量，降低堵塞风险。

同时，对净化装置进行定期维护和清洗，可以保持设备的正常运行。

焦炉煤气燃点

焦炉煤气燃点焦炉煤气是由炼焦炭的过程中，经过高温热解产生的一种副产品，主要成分是可燃气体，具有高热值、不含硫、不含尘、无污染等特点。

在工业生产中，焦炉煤气的运用可以起到节能、减排等多种功效，特别是在钢铁、炼油、化工等行业非常广泛地运用。

然而，焦炉煤气具有易燃、易爆、毒性大等危险特性，如果不采取必要的安全措施，就会发生严重的安全事故。

焦炉煤气的燃点是焦炉煤气能够燃起来的最低温度。

焦炉煤气的燃点会受到多种因素的影响，如压力、温度、氧气浓度、石油杂质的含量等等。

以下是围绕焦炉煤气燃点的主要内容。

一、影响焦炉煤气燃点的因素1.压力：焦炉煤气的燃点会随着压力的升高而降低，因此，在压力较高的环境中，焦炉煤气更容易燃起来。

2.温度：焦炉煤气的热值和燃点都与温度密切相关。

焦炉煤气的温度升高，燃点相应地下降，容易燃起来。

3.氧气浓度：氧气是燃烧的主要物质之一，若焦炉煤气的氧气浓度越高，其燃点就越低。

4.石油杂质：焦炉煤气主要来源于热解焦炭，若焦炭中石油杂质高，则提高了煤气的燃点，不利于使用。

二、焦炉煤气燃点的检测为了预防焦炉煤气在使用中发生火灾或爆炸事故，在工业生产中必须对煤气燃点进行定期检测。

焦炉煤气燃点检测包括火花点法和沉降炉法两种方式。

1.火花点法：将被检测的焦炉煤气充入火花点法检测装置，加热使其温度在规定的范围内，同时不断引入一个小火花，待煤气容器内出现第一根明显火花时，此时的温度即为该煤气的燃点。

2.沉降炉法：将能量相等的石英砂加热至规定温度，用制冷剂急冷。

将焦炉煤气按一定流量加到砂层上，通过砂层的煤气燃烧后，除底部所形成的煤气残留外，上层煤气都被燃烧掉了。

经过多次试验，煤气的燃点即为砂床温度加上残留煤气层的温度。

三、从严控制焦炉煤气燃点掌握焦炉煤气燃点对于工业安全生产至关重要，为了防止意外事故的发生，必须要从严地控制焦炉煤气的燃点，以下是几点建议：1.采用先进技术减少石油杂质的含量，提高煤气的质量。

2.加强监管，定期检测焦炉煤气的燃点。

焦化煤气安全

焦化煤气安全第一章焦化厂煤气生产安全控制一、安全通用规则炼焦车间在安全方面的特殊要求是煤气的使用安全。

这是由于煤气易燃、易爆、易中毒，因此，必须有严格的操作制度才能保证使用安全。

1、煤气防爆焦炉加热使用煤气的操作压力应不低于500Pa，目的是防止发生供气量突然降低，造成负压形成爆炸性混合气体而发生爆炸。

各种煤气与空气混合物的爆炸性欲煤气成分及混合比有关。

为防止煤气低压引起爆炸，加热煤气管道应设有低压报警系统，低压报警后采用停止加热等措施防止事故发生。

但是操作压力过高也不可取，这样易发生泄漏，特别是采用贫煤气加热时，泄漏的一氧化碳能造成人的慢性或急性中毒，贫煤气的操作压力最好控制在l kPa以下。

为防止管路爆炸造成设备严重损坏和人身伤亡，加热管道必须设有泄爆装置。

由于煤气的易燃性，有泄漏发生或带煤气作业时应避免火种出现，如敲击火化、电火花、明火等。

在地下室等煤气区动火时要有安全措施，并经批准方能动火。

管道停煤气后再重新向管道送煤气时，必须经化验或经爆发试验合格，才能送入炉内燃烧。

2、煤气防中毒各种煤气都是窒息性的或含有毒成分的，如高炉煤气、发生炉煤气含有大量的一氧化碳，所以禁止用口鼻吸入各种煤气，带煤气作业时必须戴防毒面具。

采用贫煤气加热时，煤气区可能有一氧化碳泄漏，所以应设一氧化碳报警系统。

空气中一氧化碳控制标准为30mg／m³，操作环境的一氧化碳要符合卫生标准，否则将引起中毒。

有时需进入煤气设备内检修，人进入前一定要取样分析氧和一氧化碳含量，根据含量控制进入操作时间，并对含量不断监视，其标准见表1。

只有氧含量接近对比环境中的氧含量才能进入。

时，先进行通风换气，保证操作环境空气的新鲜。

对贫煤气加热所用的煤气设备必须特别小心地检查。

因为贫煤气经过煤气管道、煤气配件及焦炉砌体的不严密处漏出，易使操作人员中毒。

在空气中如有0．20％的一氧化碳，人就会失去知觉；如有0．40％的一氧化碳，人就会立刻死亡。

焦炉煤气使用注意事项

焦炉煤气使用注意事项焦炉煤气是焦化过程中产生的一种燃气，常被用于烧结、加热等工业生产中。

由于其具有高热值和高可燃性，因此在使用时要格外注意安全。

下面是焦炉煤气使用的一些注意事项。

首先，在焦炉煤气使用方面，最基本的是要确保燃气的安全性。

煤气的成分复杂，含有一定的有毒有害物质，如一氧化碳等，因此在使用之前要进行相应的检测和处理，确保煤气的纯度和稳定性。

对于煤气中的有毒有害物质，要采取相应的措施进行去除或稀释，确保不对人体和环境造成危害。

其次，在燃气的储存和输送过程中，要确保安全可靠。

焦炉煤气一般以气体形式存在，需要采取相应的储存和输送措施。

在储存中，应采用合适的储罐或储存设施，保证煤气的密封性和稳定性，防止泄漏和爆炸事故的发生。

在输送过程中，要选择合适的管道和阀门，确保煤气的稳定流动，并采取必要的安全措施，如安装压力表、泄漏报警器等，及时发现并处理任何异常情况。

此外，在焦炉煤气的点火和燃烧过程中，也要注意安全性。

点火过程是焦炉煤气使用的关键环节之一，必须按照正规的程序和方法进行，避免产生火焰或爆炸事故。

在点火时，要远离燃气泄漏源，确保周围环境不含有可燃物质，使用合适的点火装置进行点火，并在点火后及时检查火焰情况，确保正常燃烧。

在燃烧过程中，要注意煤气的通风和排放，避免煤气积聚和超标排放，减少环境污染。

最后，在焦炉煤气使用方面，要根据实际情况进行合理利用。

焦炉煤气具有高热值和高可燃性，因此可以作为燃料用于加热、烧结等工业生产中。

在使用时，要根据实际需要调整煤气的供应量和燃烧温度，避免能源的浪费和煤气的过度使用，提高能源利用效率。

同时，在煤气使用结束后，要及时关闭燃气设备和相关阀门，避免煤气的泄漏和安全事故的发生。

综上所述，焦炉煤气使用需要注意煤气的安全性、储存和输送的可靠性以及燃烧过程的安全性。

同时，还要根据实际情况进行合理利用，避免能源的浪费和污染的产生。

只有正确使用和合理利用焦炉煤气，才能保证生产安全和环境保护的双重目标的实现。