第六章 制冷机的其
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
制冷机的工作原理
制冷机的工作原理制冷机是一种能够将热量从低温区域转移到高温区域的设备，它通过运用热力学和热传导原理来实现冷却效果。
制冷机广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域，为我们提供了舒适的环境和保鲜食品的条件。
制冷机的工作原理可以分为四个基本步骤：蒸发、压缩、冷凝和膨胀。
1. 蒸发：制冷机内的制冷剂在蒸发器中受到外界的热量作用下，从液态转化为气态。
这个过程中，制冷剂吸收了蒸发器内的热量，使得蒸发器内的环境温度降低。
2. 压缩：制冷剂以气态进入压缩机，压缩机通过增加制冷剂的压力，使其温度升高。
这个过程需要消耗一定的能量，通常由电动机提供。
3. 冷凝：高温高压的制冷剂进入冷凝器，通过与外界的接触，释放热量。
冷凝器内的制冷剂从气态转化为液态，同时环境温度也会升高。
4. 膨胀：制冷剂进入膨胀阀，通过阀门的控制，使制冷剂的压力和温度降低。
这个过程使得制冷剂能够重新进入蒸发器，完成一个循环。
制冷机的工作原理依赖于制冷剂的特性，制冷剂通常具有较低的沸点和较高的潜热。
在循环过程中，制冷剂通过不同的状态转变，吸收和释放热量，从而实现冷却效果。
制冷机的性能参数主要包括制冷量、功率消耗和能效比。
制冷量是指制冷机在单位时间内所能吸收的热量，通常以千瓦或者英热单位表示。
功率消耗是指制冷机在工作过程中所需要的电能或者其他能源的消耗。
能效比是指制冷机在单位制冷量所消耗的能量。
制冷机的工作原理和性能参数的优化对于提高制冷效果和节能减排具有重要意义。
例如，通过改进制冷剂的选择和循环系统的设计，可以提高制冷机的制冷效率。
同时，合理控制制冷机的运行时间和温度设定，也可以减少能源的浪费。
总结起来，制冷机的工作原理是通过蒸发、压缩、冷凝和膨胀这四个基本步骤，循环运行制冷剂，实现热量的转移和降温效果。
制冷机的性能参数包括制冷量、功率消耗和能效比，优化这些参数可以提高制冷效果和节能减排。
制冷机在空调、冰箱等领域的应用，为我们的生活提供了便利和舒适。
化工热力学陈钟秀第六章制冷习题解答
第七章习题答案7-17在25℃时，某气体的P-V-T 可表达为PV=RT +×104P ，在25℃，30MPa 时将该气体进行节流膨胀，向膨胀后气体的温度上升仍是下降？解；判定节流膨胀的温度转变，依据Joule-Thomson 效应系数μJ ，即公式（7-6）。
由热力学大体关系式可取得：pP HJ C VTVT P T -∂∂=∂∂=)()()(μ （7-6） 由P-V-T 关系式P RT PV 4104.6⨯+=可得4104.6⨯+=PRT V求偏导得 PRT V P =∂∂)(，故有 0104.6104.644<⨯-=⨯-=⨯-=-⨯=pp p p J C C C P PV RT C VP RT μ可见，节流膨胀后，温度升高。
7-18 由氨的T s -图求1kg 氨从的饱和液体节流膨胀至 MPa （）时，(a) 膨胀后有多少氨汽化？ (b)膨胀后温度为多少？(c) 分离出氨蒸气在紧缩至 2p = MPa = atm 时， ?'2=t （绝热可逆紧缩）解：由附录8氨的T-S 图知：)17.8(828.01atm MPa p =时 kg kcal h /701=等焓膨胀至 atm p 68.02= 时 1123.0--⋅⋅=kg K kcal s02=sl s （饱和液体） 1142.12--⋅⋅=kg K kcal s sv （饱和蒸汽） （a ）求干度： slsv s x x s s 22222)1(-+= 211.0042.103.02222=--=--=slsv sls s s s x即汽化的液氨为。
（b ）由附录8得 C t 402-=（C ）氨气等熵紧缩至，由附录8得C t 110'2=7-19.某郎肯循环以水为工质，运行于14MPa 和之间，循环最高温度为540C，试求：（a ）循环的热效率； (b) 水泵功与透平功之比； (c) 提供1kW 电的蒸汽循环量。
制冷原理及设备-第六章 氨水吸收式制冷机
称作放气范围。
5、吸收器单位热负荷qa(kJ／kg) 根据吸收器热平衡关系可得
qa h8 ( f 1)h3 fh4 h8 h3 f (h3 h4 )
6、溶液热交换器热负荷
由浓溶液侧计算有 qTw1 f (h1a h4a )
由稀溶液侧计算有 qTw2 ( f 1)(h2 h2a )
机械学院能动教研室4分凝器热负荷1151hhhhqrddrr????????????????????????ar????????5吸收器单位热负荷qakjkg根据吸收器热平衡关系可得14338438hhfhhfhhfhqa????????6溶液热交换器热负荷由浓溶液侧计算有411aatwhhfq??由稀溶液侧计算有1222atwhhfq???式中h2a通过t2a和a在h图上查到其中t2at458而t4twl48
2—2a为发生段底部引出液在溶液热交换 器中的降温过程。
2a—3为降温后的引出液的节流过程(因前 述原因点3与点2a重合)。
机械学院能动教研室
3—4与8—4为稀溶液进入吸收器后的吸收 过程。3点状态的饱和液体吸收的蒸气(温度 为点8状态的蒸气)，最后形成点4状态的浓 溶液。
点4状态的浓溶液经溶液泵提升到pk压 力，达到点4a状态。升压过程其含量和焓 值均不变，点4a与点4重合。经溶液热交换 器后达到点1a，再回到精馏塔的发生段， 重新投入循环。
氟里昂溶液
硫酸水溶液
制冷剂
氨 水 甲醇 氨 氨 R12、 R22、R21 水
吸收剂
水 溴化锂 溴化锂 硫氰酸钠 氯化钙 矿物质油 二甲替甲酰胺 硫酸
机械学院能动教研室
6.2 氨水溶液的性质
6.2.1 氨在水中的溶解
氨在水中的浓度用质量分数ξ表示，等于溶液中氨的质量与溶液总
《制冷机及其应用》 讲义
《制冷机及其应用》讲义一、制冷机的基本原理制冷机是一种通过消耗能量将热量从低温物体转移到高温物体的设备。
其工作原理基于热力学定律，特别是热力学第二定律。
简单来说，制冷机的核心部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，这个过程会使气体的温度升高。
高温高压的气体随后进入冷凝器，在冷凝器中，气体通过与周围环境进行热交换而冷却并凝结成液体，同时释放出热量。
经过冷凝器后的高压液体通过膨胀阀降压，变成低温低压的液体和蒸汽混合物。
这个混合物进入蒸发器，在蒸发器中，液体吸收周围环境的热量而蒸发成气体，从而实现对周围环境的制冷。
蒸发器中的低温气体再次被压缩机吸入，开始新的循环。
二、制冷机的分类制冷机的种类繁多，常见的分类方式有以下几种：1、按照制冷温度范围划分（1）普通制冷机：制冷温度通常在高于－120℃的范围内。
（2）深度制冷机：能达到－120℃至－253℃的低温。
（3）超低温制冷机：制冷温度可低于－253℃。
2、按照工作原理划分（1）压缩式制冷机：这是最常见的类型，通过压缩机对制冷剂进行压缩和循环来实现制冷。
（2）吸收式制冷机：利用吸收剂在不同温度下对制冷剂的吸收和解吸来工作。
（3）蒸汽喷射式制冷机：依靠蒸汽的喷射来实现制冷循环。
3、按照使用的制冷剂划分（1）氟利昂制冷机：曾经广泛使用，但由于对臭氧层的破坏，逐渐被限制和替代。
（2）氨制冷机：在大型工业制冷中应用较多，具有较高的制冷效率，但有一定的毒性和可燃性。
（3）二氧化碳制冷机：环保性能好，是当前研究和应用的热点之一。
三、常见的制冷机类型及特点1、压缩式制冷机压缩式制冷机是目前应用最广泛的制冷机类型。
它具有制冷效率高、运行稳定、适用范围广等优点。
在家用空调、商用冷库、工业制冷等领域都有广泛的应用。
其缺点是设备成本相对较高，对压缩机的性能要求较高，同时在运行过程中会产生一定的噪音。
2、吸收式制冷机吸收式制冷机通常以热能为动力，常见的有溴化锂吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。
《制冷机及其应用》 讲义
《制冷机及其应用》讲义一、引言在现代社会中，制冷技术已经成为了不可或缺的一部分。
从我们日常生活中的冰箱、空调，到工业生产中的大型制冷设备，制冷机在各个领域都发挥着重要的作用。
那么，究竟什么是制冷机？它是如何工作的？又有哪些广泛的应用呢？接下来，让我们一起深入了解制冷机及其应用。
二、制冷机的基本原理制冷机的工作原理基于物理学中的热力学定律，特别是热力学第二定律。
简单来说，制冷机的作用就是将热量从一个低温物体转移到一个高温物体，这似乎违背了自然规律，但通过消耗一定的能量，如电能，就可以实现这个过程。
常见的制冷循环包括蒸汽压缩制冷循环、吸收式制冷循环和热电制冷循环等。
其中，蒸汽压缩制冷循环是目前应用最广泛的一种。
在蒸汽压缩制冷循环中，制冷剂（如氟利昂、氨等）在蒸发器中吸收被冷却物体的热量而汽化，变成低温低压的蒸汽。
然后，这些蒸汽被压缩机压缩成高温高压的蒸汽，进入冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂向外界环境放热而液化，变成高压液体。
最后，高压液体经过节流阀降压降温，再次进入蒸发器，完成一个循环。
三、制冷机的主要组成部分1、压缩机压缩机是制冷系统的核心部件，它的作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的蒸汽。
常见的压缩机有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
2、冷凝器冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽冷却并液化。
冷凝器通常采用风冷或水冷的方式进行冷却。
3、蒸发器蒸发器是制冷系统中吸收热量的部件，制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收被冷却物体的热量，从而实现制冷效果。
4、节流阀节流阀的作用是对制冷剂进行节流降压，控制制冷剂的流量和压力，使制冷剂能够在蒸发器和冷凝器之间循环流动。
四、制冷机的分类1、按照制冷温度范围分类（1）普通制冷机：制冷温度在高于－120℃的范围内。
（2）深度制冷机：制冷温度在－120℃至－253℃之间。
（3）超低温制冷机：制冷温度低于－253℃。
2、按照制冷方式分类（1）蒸气压缩式制冷机：如前面所述，是目前应用最广泛的制冷方式。
制冷原理与装置
2、制冷剂的特性与选择
说明：从最早的乙醚、到氨、到氟利
昂、到现在的环保制冷剂，制冷剂对 制冷技术的发展有很大的影响。 3、制冷设备的结构及特点
说明：制冷设备是制冷技术在实际工
程中，实现制冷目的的关键所在。制 冷设备结构性能的好坏，对制冷装置 的影响是显而易见的。
BACK NEXT
HOME BACK NEXT
火箭推力系统与高能物理 所有大型的发射的飞行器均使用液氧作氧 化剂；宇宙飞船的推进也使用液氧和液氢； 观察研究大型粒子加速器产生的粒子的氢泡 室要用到液氢。
LHC-CERN 27km超导磁 体过冷态超 流氦冷却
HOME BACK NEXT
第一章 制冷的热力学基础
§1-1 相变制冷 ★ §1-2 绝热膨胀制冷 ★ §1-3 制冷热力学特性分析 ★
1951年半导体制冷技术的开发、应用为制
冷技术又开拓了一个新领域，它对卫星、 激光、航天技术等高科技的进一步发展， 提供了一定的技术保证。
BACK NEXT
四、国内发展概况（简介） 解放前冷库容量不足三万吨。解放后有
了较大的发展，1954年研制成功第一台 制冷压缩机，1959年冷库容量达到35万 吨，1967试制成功蒸汽喷射式制冷机， 1968年第一台吸收式制冷机问世，1971 年第一台螺杆式式制冷压缩机问世， 1982年冷库容量达到250万吨。
等）为工质，通过对其压缩，然后对这些高
压气体进行绝热膨胀（或绝热放气），从而
获得温度很低的液化气体。
BACK NEXT
三、制冷技术的研究内容 1、各种制冷方法、制冷原理和制冷系统
说明：制冷方法很多，简介普冷范围常用
的四种制冷方法，重点讲解蒸汽压缩式制 冷的基本原理、制冷循环及其热力计算方 法、制冷剂的特性与选择以及制冷设备的 结构特点和传热计算。制冷系统在本课程 的设备部分作总体介绍，详细内容留待后 续课程《制冷装置设计》讲解。
制冷原理及设备-第六章 氨水吸收式制冷机
将低压制冷剂蒸气变为高压制冷剂蒸气时采取的方式不同
蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机完成，吸收式制冷机则是通过吸收器、 溶液泵、发生器和节流阀完成。
提供的冷源温度不同
整个系统包括 两个回路：
制冷剂回路 溶液回路
机械学院能动教研室
基本原理
(1)制冷剂循环 发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水，经U 形管进入蒸发器，在低压下蒸发，产生制冷效应。这些过程与 蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产生的过 程完全相同；
(2)溶液循环 发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器，吸收由蒸发器 产生的冷剂蒸气，形成稀溶液，用泵将稀溶液输送至发生器， 重新加热，形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压缩式制 冷循环中压缩机所起的作用。
吸收式制冷机利用溶 液在一定条件下能折出低 沸点组分的蒸汽，在另一 条件下又能强烈吸收低沸 点组分的蒸汽这一特性完 成制冷循环。
机械学院能动教研室
吸收式制冷基本原理
制冷剂蒸发
吸收热量制冷
气体制冷剂回复到液体状态 （利用吸收方式）
机械学院能动教研室
吸收式制冷基本原理
吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低 沸点组分的蒸气，在另一种条件下又能吸收低沸点 组分这一特性完成制冷循环。
第六章氨水吸收式制冷机
6.1 概述 6.2 氨水溶液的性质 6.3 单级氨水吸收式制冷机循环过程及其在h-w图上的表示 6.4 氨水吸收式制冷机与蒸气压缩式制冷机性能的比较
机械学院能动教研室
6.1 概 述
吸收式制冷机和蒸汽压缩式制冷机都是利用制冷剂的汽 化潜热制冷的，两者的主要区别在于前者依靠消耗热能作为 补偿实现制冷，后者则通过消耗功作为补偿实现制冷。
制冷机组原理
制冷机组原理制冷机组是一种用于制冷的设备，它通过循环工质的吸收和放热来实现对空气或物体的冷却。
制冷机组的原理主要包括蒸发冷凝循环、压缩机循环和吸收式循环。
下面我们将对这三种原理进行详细介绍。
首先，蒸发冷凝循环是制冷机组最常见的原理之一。
在这种原理下，制冷剂在低压下蒸发吸收热量，使周围空气或物体温度下降。
蒸发冷凝循环主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀。
当制冷剂通过蒸发器时，它吸收了空气或物体的热量，然后进入压缩机被压缩成高温高压气体，再通过冷凝器散发出热量，最终通过节流阀减压成低温低压的制冷剂，重新进入蒸发器循环。
其次，压缩机循环是另一种常见的制冷机组原理。
在这种原理下，制冷剂被压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器释放热量，变成低温高压液体，再通过节流阀减压成低温低压的制冷剂，最终通过蒸发器吸收热量，实现制冷效果。
压缩机循环主要包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。
这种原理的制冷机组通常用于大型制冷设备和空调系统中。
最后，吸收式循环是一种利用吸收剂和冷凝剂的相互溶解和分离来实现制冷的原理。
吸收式循环主要包括吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器。
在这种原理下，制冷剂在吸收器中与吸收剂相溶，然后被加热分离，通过冷凝器散发热量，最终通过蒸发器吸收热量，实现制冷效果。
吸收式循环通常用于特殊场合和需要低温制冷的环境中。
综上所述，制冷机组的原理主要包括蒸发冷凝循环、压缩机循环和吸收式循环。
不同的原理适用于不同的制冷设备和环境，但它们都是通过循环工质的吸收和放热来实现对空气或物体的冷却。
希望本文对制冷机组原理有所帮助，谢谢阅读！。
第六章-溴化锂吸收式制冷机的性能
a' −a = ξr′ − ξa − ξr − ξa = (ξr′ − ξr )ξa
ξr′
ξr
ξr′ξr
• 由于 ξr′ < ξr
• 所以 a' −a < 0
• 所以 a' < a
制冷量Q0降低。
随着制冷量降低，制冷循环各状 态点的参数也相应发生变化。
如冷凝压力由pk降低为（pk-Δpk）； 蒸发压力由p0升高至（p0+Δp0）； 稀溶液出口温度t2降低为（t2-Δt2）。
压力由由t’0 与p’0回升至t’’0与p’’0。
3）吸收器出口稀溶液状态：由于 吸收器热负荷降低，冷却水量和入口 温度不变，冷却水出吸收器的温度下 降，t2降至t''2，该温度与p''0的交点2'' 设即为稀溶液出吸收器的实际状态。
4）发生器出口浓溶液状态：随着 制冷量Q0降低，发生器的热负荷Qg也 相应降低，而热源温度不变, 则t4升高。 等 温 线 （ t4+△t4 ） 与 等 压 线 （ pk-△pk ） 的交点4’’即为发生器出口浓溶液的实 际状态。
焓 h（kJ/kg）
t4 4 4''
pk 5
t4+Δt4
5'' pk-Δpk
Δξr
Δξa
t2 2
6 p0
6'' p''0
2'' t2-Δt2 2' p'0
ξa ξ''a ξ'a
ξr ξ''r ξ
浓度（质量%）
对于2-5-4-6-2循环： a=(ξr- ξa) /ξr
制冷与低温技术原理第6章热交换过程与制冷设备
（2）强制对流空气冷却式冷凝器
1-肋片 2-传热管 3-上封板 4-左端板 5-进气集管 6-弯头 7-出液集管 8-下封板 9-前封板 10-通风机 11-装配螺钉
金属消耗量大，对水垢清洗不方便； ✓ 一般用在小型氟利昂制冷装置中。
套管式冷凝器
6.1.1 冷凝器
2. 空气冷却式冷凝器 ✓ 用空气作冷却介质，制冷剂在管内冷凝，
空气在管外流动吸收管内制冷剂放出的热量； ✓ 由于空气的换热系数较小，管外（空气侧）
常设置肋片，以强化管外换热； ✓ 按空气流动方式的不同，分为：
6.1.1 冷凝器
3. 蒸发式冷凝器
6.1.1 冷凝器
3. 蒸发式冷凝器
✓优点：（1）用水量少； （2）结构紧凑，可安装在屋顶上，节省
占地面积。蒸发式冷凝器的耗水量少，特别 适合用于缺水和气候干燥的地区。 通常安装在制冷机房的屋顶上。 ✓缺点：冷却水不断循环使用，水垢层增长较快，
需要使用经过软化处理的水。
（1）冷却液体介质的干式蒸发器
（2）冷却空气的干式蒸发器
✓ 按空气的运动状态分为； 冷却自由运动空气的蒸发器； 冷却强制流动空气的蒸发器。
自然对流式冷却空气的蒸发器（排管）
✓ 根据其安装的位置分为： 墙排管、顶排管、搁架式排管等多种形式；
✓ 从构造形式上可分为： 立式、卧式和盘管式等类型。
强制对流式冷却空气的蒸发器
单位面积换热量2300-2600W/m2。
2. 干式蒸发器
✓ 是一种制冷剂液体在传热管内能够完全汽化的 蒸发器。
制冷机工作原理
制冷机工作原理
制冷机是一种能够从低温环境中吸收热量，然后将热量释放到高温环境中的设备。
其工作原理基于热力学的特性，主要涉及制冷剂的循环往复过程。
制冷机主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀组成。
首先，制冷剂经过节流阀进入低压区域，同时降低压力和温度，进入蒸发器。
在蒸发器内，制冷剂与外界空气接触，吸收热量并发生蒸发，使得周围环境温度下降。
随后，蒸发后的制冷剂进入压缩机，通过压缩机的作用，制冷剂的压力和温度都会升高。
高温、高压的制冷剂进入冷凝器，这里通常是通过与外界介质（例如水或空气）接触来散热。
在冷凝器中，制冷剂的温度逐渐降低，使得热量被释放到周围环境中。
然后，制冷剂经过节流阀降压，回到开始的低压区域，循环往复地进行工作。
制冷机利用制冷剂的循环过程，实现了热量的从低温环境到高温环境的传递。
通过循环往复地吸收和释放热量，使得制冷机能够降低低温环境的温度，也可以用于提供冷气或制冷设备的冷却。
在实际应用中，制冷机有着广泛的用途，包括家用冰箱、空调系统、工业冷冻设备等。
制冷机组管理制度
制冷机组管理制度第一章总则第一条为了规范制冷机组的管理，提高制冷机组的运行效率和安全性，保障生产设备的正常运转，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有制冷机组的管理。
第三条制冷机组应当严格遵守国家相关法律法规，认真执行本管理制度，不得擅自更改或违反。
第四条公司应当加强对制冷机组人员的培训，确保操作人员具备丰富的制冷设备操作经验和维护知识。
第五条制冷机组应当建立完善的设备管理台账，并进行定期检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
第六条制冷机组应当严格执行节能环保政策，合理调节制冷机组的运行模式，降低能耗，减少环境污染。
第七条制冷机组应当建立健全的安全管理体系，做好安全防护工作，避免事故发生。
第八条制冷机组应当定期对设备进行技术改造和升级，保持设备的先进性和稳定性。
第二章设备管理第一条制冷机组应当建立设备档案，对设备进行编号、分类，并建立完整的设备信息。
第二条制冷机组应当定期对设备进行检查、保养和维修，并建立相关记录。
第三条制冷机组应当定期对设备进行技术性能测试，确保设备运行正常。
第四条制冷机组应当建立设备故障处理制度，对设备故障及时处置，并做好故障记录。
第五条制冷机组应当建立设备更新改造计划，按照计划对设备进行技术改造和升级。
第三章节能环保第一条制冷机组应当合理安排设备运行模式，降低能耗。
第二条制冷机组应当对设备的废气、废水进行有效治理，避免环境污染。
第三条制冷机组应当加强对能源的管理，鼓励采用新能源、绿色能源。
第四章安全管理第一条制冷机组应当建立完善的安全生产管理制度，加强对设备操作人员的安全培训。
第二条制冷机组应当定期进行安全隐患排查，及时处理安全隐患。
第三条制冷机组应当加强设备的维护保养工作，确保设备安全运行。
第四条制冷机组应当建立应急预案，做好应急处理准备工作。
第五章技术改造与升级第一条制冷机组应当对设备进行技术性能改造和升级，提高设备的运行效率和稳定性。
第二条制冷机组应当定期对设备进行技术水平检测，确保设备处于先进状态。
第6章 热交换过程及换热器
( 六)
多媒体教学课件 李文科 制作
第六章 热交换过程及换热器
第一节 制冷机中热交换设备的传热
过程及传热计算方法
第二节 蒸 发 器 第三节 冷 凝 器
第四节 蒸发器供液量的自动调节
第五节 制冷系统的传热强化与削弱
第一节 制冷机中热交换设备的 传热过程及传热计算方法
内 容 提 要
ห้องสมุดไป่ตู้
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
图6－1 圆管壁的传热过程
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
以圆管外壁面面积为基准计算，传热系数ko为 1 ko (6－8) do 1 do do 1 ln d i hi 2 d i ho 工程计算中，当圆管的内、外径之比 do/di≤2时，式(6 －8) 1 可简化为 ko do 1 do 1 (6－9) d i hi d m ho 1 ko 或 d o 1 Ao 1 (6－10) d i hi Am ho 式中：δ—圆管壁厚，m；λ—圆管热导率，W/(m· K)； dm—圆管内、外直径的算术平均值，m； Am—圆管内、外表面面积的算术平均值，m2。
第一节 热交换设备的传热过程及传热计算
平均温差Δtm与介质的流动形式有关。如图6－3所示，冷、
热流体的流动形式主要有 4 种：两者平行且同向流动时称 为顺流；两者平行而反向流动时称为逆流；彼此垂直的流 动称为交叉流；图6－3d所示的情形称为混合流，对应于蛇 形管换热器中的流动情形。 在顺流和逆流情况下，冷、热流体的温度变化如图6－ 4所示。可以证明，当冷、热流体的热容量 (质量流量与比 热容的乘积)在整个换热面上均为常量、传热系数k在整个 换热面上不变、换热器无散热损失、沿换热面轴向的导热 量可以忽略不计，以及换热器中任何一种流体都不能既有 相变又有单相对流换热时，换热器内的平均传热温差取两 端温差的对数平均值温差，计算式如下：
制冷机的工作原理详细介绍
制冷机的工作原理详细介绍
制冷机是一种将热量从冷源转移到热源的装置，其工作原理基于热力学第二定律和热传导原理。
下面是制冷机的工作原理的详细介绍：
1. 压缩：制冷机中最关键的组件是压缩机。
首先，压缩机将制冷剂从低压状态压缩为高压状态。
这导致制冷剂分子之间的距离缩小，使其以更高能量水平存在。
2. 升温：接下来，高压制冷剂通过压缩机进入冷凝器。
冷凝器是一个散热器，通过和周围环境的热交换，将高温高压制冷剂冷却为高温高压液体。
在这一过程中，制冷剂释放了大量的热量。
3. 膨胀：高温高压液体制冷剂进入膨胀阀。
膨胀阀是一个缩小通道，限制了制冷剂通过的速度和流量，从而使制冷剂的压力和温度降低。
4. 降温：制冷剂通过膨胀阀后进入蒸发器。
蒸发器是一个吸热器，通过和冷源的热交换，将制冷剂从高温低压液体转变为低温低压蒸汽。
在这一过程中，制冷剂从冷源中吸收热量，从而冷却冷源。
5. 再循环：低温低压蒸汽制冷剂被吸入压缩机，从而开始新一轮制冷循环。
通过不断循环压缩、升温、膨胀和降温的过程，制冷机能够将
热量从低温区域传递到高温区域，实现对冷源的制冷效果。
同时，制冷机需要消耗能量来驱动压缩机的工作，通常使用电能作为其驱动能源。
制冷基本原理PPT课件
三、其他换热器
作用：提高工作效率，或用于较低蒸 发温度的系统．
类型：回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器和 板式换热器等．
１.回热器
进气
1 进液
出液
2
图4-13 盘管式回热器结构
1-壳体 2-盘管 3-进、出气接管及法兰
出气 3
２、板式换热
降压降温，保证压差：PK P0，TK T0
漏。
❖ 3.具有自动补偿功能。
第7章 辅助设备
辅助设备 作用：完善制冷系统的技术性能，保证可靠的
运行． 分类：制冷剂的贮存、分离、净化设备和润滑
一.目前有哪些主要的制冷方法
气体膨胀制冷 蒸气压缩制冷 固态物质升华制冷
二.蒸气压缩式制冷
1. 基本组成 压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器
第三章 制冷剂
一.什么叫制冷剂 制冷剂就是能从一个地方吸收热量，而 在另一个地方排出热量，以达到制冷目 的的工质。
二.常用的制冷剂概述
1.无机化合物 例如: NH3 H2O 2.氟里昂 例如: R12 R22 R134a 3.碳氢化合物 例如: CH4 C2H6
外平衡热力膨胀阀示意图
外平衡热力膨胀阀的安装位置
感温包的安装位置
三、毛细管 安装位置：冷凝器与蒸发器之间 作 用：作为制冷循环的流量控与 节流元件
工作原理：根据流体在管内流动产生 摩擦阻力，来改变其流 量．管短，压降小，流量大； 反之压降大流量小．
结构特点
❖ 1.结构简单，制造方便，价格低廉。 ❖ 2.没有运动部件，本身不容易产生故障和泄
制空气流动）．
1 水出 水进
2 5
3
A4
7 8 9
10
11
A
B
制冷机构造原理
制冷机的构造原理基本上是通过热力学循环来实现的。
最常见的制冷机构造原理是基于蒸发冷却和压缩制冷的工作原理。
1. 蒸发冷却：制冷机中的制冷剂 通常是氟利昂或氨）在低压下蒸发吸收热量，这使得其温度降低。
当液体制冷剂通过蒸发器 蒸发器通常位于制冷机内部）时，从所吸收的热量通过热交换转移到蒸发器中的物体或空气中，导致物体或空气温度降低。
2. 压缩制冷：制冷机中的制冷剂蒸气被压缩成高压气体。
当这些气体通过冷凝器时，由于压缩作用，其温度升高，然后通过散热器排出冷凝器。
这个过程会导致制冷剂释放吸收的热量，使得其温度降低成为液体。
常见的制冷机构造包括压缩式制冷机、吸收式制冷机和热泵等。
在压缩式制冷机中，制冷剂会在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后通过压缩来升压并释放热量，最后通过冷凝器冷却成液体。
吸收式制冷机则是利用溶液中的制冷剂被吸收和释放的过程来产生制冷效果。
热泵通过循环制冷剂来调节温度，实现加热和制冷的双重功能。
总的来说，制冷机的构造原理是利用制冷剂的蒸发和冷凝，通过热力学循环实现热量的吸收和释放，从而达到降低温度的效果。
第六章螺杆式制冷压缩机
3. 螺杆扭转角 —— 表示转子上一个齿的扭曲程度。
当前较多采用的是: 阳转子的扭转角为270、300; 阴转子的扭转角则为180、200°。
2014-9-23 17
4.圆周速度和转速 螺杆齿顶圆周速度是影响压缩 机外形尺寸及效率的重要因素。 喷油螺杆压缩机阳转子的最佳圆 周速度在15～45m/s之间；少油螺杆压 缩机的在25～65m/s之间；无油螺杆压 缩机的则在60～120m/s。 圆周速度确定后，螺杆转速也随 之确定。喷油螺杆压缩机主动转子转 速范围为630～4400r/min。
20
三、摆线的形成和特性 基圆
摆线
2014-9-23 21
四、单边对称圆弧型线
2014-9-23
22
五、单边不对称型线
2014-9-23
23
第四节 螺杆式压缩机输气量
一、输气量的计算
Vth 60m1n1V1 m2n2V2
m1n1 m2 n2 V 1 A01L V 2 A02 L
2014-9-23 19
二、型线的分类和基本要求 主要有对称型线和非对称型线两种
对称型线——齿型对称于齿顶中心线且 型线完全相同的型线。 非对称型线——齿型不对称于齿顶中心 线且型线不同的型线。
单边型线——只在转子节圆的内侧或 外侧一边具有型线。 双边型线——节圆内外均具有型线。
2014-9-23
2014-9-23 9
2. 附加功损失
欠压缩
过压缩
2014-9-23
10
3. 螺杆式制冷压缩机的优、缺点 1）工作于中型制冷量范围内，易损件 少，有利于实现操作自动化，可靠性和效 率较高. 2）加工精度高，价格较高，噪声大. 3）部分负荷的效率较高，无活塞式的 液击和离心式的喘振现象. 4）采用喷油方式，需要喷入大量油而 必须配置相应的辅助设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1．作用： （1）使高压高温制冷剂液体在流经膨胀阀时节流 降压，变为低压低温的制冷剂湿蒸气，进入蒸发 器中蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的； （2）按照感温包感受到的蒸发器出口制冷剂蒸气 过热度的变化，来改变膨胀阀的开启度，自动调 整流入蒸发器的制冷剂流量，使制冷剂流量始终 与蒸发器的热负荷相匹配； （3）通过膨胀阀的控制，使蒸发器出口的制冷剂 蒸气保持一定的过热度，这样即能保证蒸发器传 热面积的充分利用，有可防止压缩机液击冲缸现 象。
一. 手动膨胀阀
手动膨胀阀可用于氨制冷系统中的干式 或湿式蒸发器。在干式蒸发器中使用手 动膨胀阀时，操作人员需频繁的调节流 量，以适应负荷的变化，保证制冷剂离 开蒸发器时有轻微的过热度。
手动膨胀阀还可以用在油分离器至压缩 机曲轴箱的回油管路上。
二.热力膨胀阀
热力膨胀阀是用于氟里昂系统中的节流元件。 热力膨胀阀分为内平衡式与外平衡式。 热力膨胀阀可自动调节阀的开度，其控制的方法 取决于蒸发器出口上的制冷剂蒸气的过热温度和 蒸发器中制冷剂的压力。蒸发器中的热负荷越大， 蒸发器出口制冷剂的温度越高，热力膨胀阀的开 度就越大，进入蒸发器的制冷剂流量增加，蒸发 器产冷量越大。 热力膨胀阀的阀体应垂直布置在蒸发器入口的水 平管路上，感温包放置在蒸发器出口的水平管路 上，温包应与回气管路充分接触，以便更好地感 受管内的制冷剂蒸气的温度。温包外应包隔热层， 以减少外界温度对温包的影响。
§6-2 蒸气压缩制冷机的辅助设备
一．润滑油分离器 压缩机的排气中都有润滑油。润滑油在排气中呈 两种状态：小油滴（即油雾）和油蒸气。如果排 气温度越高，则油气化的越多。润滑油随排气进 入冷凝器和蒸发器后将影响传热效果。对于氨制 冷系统，这些润滑油进入冷凝器和蒸发器以后， 由于氨和油不相溶的特性，将在传热表面上形成 一层油膜，降低冷凝器和蒸发器的传热系数；对 于氟制冷系统，由于工质与油有互溶性，因此回 在蒸发器内（尤其是满液式蒸发器）积存大量的 润滑油，使系统的制冷能力大为减低，使蒸发温 度提高，同时压缩机所需的润滑油减少。因此必 须在系统中设置油分离器。 分类：洗涤式、离心式、过滤式和填料式。
2．内平衡式热力膨胀阀 内平衡式热力膨胀阀的结构如图所示。 组成：阀芯、阀座、弹性金属膜片（感应膜片）、 传动杆、弹簧、感温包、毛细管和调整螺丝等。
感温包、毛细管、感应膜片互相连通，构成一个密 闭容器，称为感应机构。感温包安装在蒸发器出口， 感温包内充注氟里昂工质。 在内平衡式热力膨胀阀中，来自感温包内制冷剂的 饱和压力作用在膜片的一侧，蒸发器入口处的制冷 剂蒸气压力作用在膜片的另一侧。膜片与针阀连接， 以便按蒸发器出口处制冷剂的温度调节制冷剂流量。
第六章 制冷机的其它 辅助设备
本章主要介绍制冷机中的常用辅助 设备的种类、结构及工作原理
§6-1节流机构
节流机构是组成制冷装置的重要部件之一。 节流机构的作用：（1）将制冷剂液体从高压节流 为低压，使制冷剂一出阀孔就沸腾膨胀为湿蒸气； （2）调节制冷剂的循环量，以适应系统 制冷量变化的需要。 流体流经节流机构时，由于时间很短，可看作是 绝热节流。节流后液体变成湿蒸气，其中蒸气的 含量约占总制冷剂质量的10%～30%。这部分蒸气 称为闪发气体。 节流机构的分类：（1）手动膨胀阀；（2）热力 膨胀阀；（3）电子膨胀阀；（4）毛细管；（5） 浮球调节阀。
3. 填料式油分离器 填料式油分离器的结构如图10-28所示。 分离器中装有不锈钢的丝网，开可以采用小陶 瓷环或金属屑，一金属丝网的分离效果最好， 可达96～98%。 油分离器是依靠气流速度的降低、流动方向的 改变及填料层的过滤作用来分离润滑油的。 4. 过滤式油分离器 这种油分离器适用于小型的氟里昂制冷系统。 结构如图10-29所示。 分离器的分离油的原理是：利用扩大流通面积、 气流速度的下降、改变流动方向及金属丝网的 过滤作用来分离润滑油的。
如图10-4，膜片底部受到的蒸发器饱和压力为 0.165MPa（表压），弹簧压力为0.053MPa，膜片 上部受到的感温包压力为0.218MPa（表压）。感 温包内充注的工质与蒸发器中的制冷剂均为R12， 蒸发器的饱和温度为-4.4℃，感温包内的温度为 1.1℃。制冷剂在蒸发器中先转变为饱和蒸气，到 达B点。从B点至E点，制冷剂继续吸收热量，转 变为过热蒸气。 当蒸发器负荷增大时，E点的蒸气过热度增加，膜 片上部的压力上升，针阀向下移动，使膨胀阀的 开度增大，更多的制冷剂流入蒸发器，使E点的过 热度下降。 当蒸发器的负荷减小时，E点的蒸气过热度下降， 膜片上部的压力减小，针阀向上移动，使膨胀阀 的开度减小，进入蒸发器的制冷剂量减少，使E点 的过热度上升。
六.储（贮）液器（储液筒）
储液器用于储存制冷剂液体。按储液器的功能和 用途的不同，分为高压储液器和低压储液器。 1. 高压储液器 高压储液器用于储存由冷凝器来的高压液体制冷 剂，以适应工况变化时制冷系统中所需制冷剂量 的变化，并减少每年补充制冷剂的次数。其结构 如图10-32所示。 高压储液器有进液口、与冷凝器间气体均压管、 出液管、安全阀、压力表、放空气阀、液面指示 计等。出液管从顶部伸入桶内。 高压储液器的容量：按制冷系统每小时制冷剂循 环量的1/3～1/2来选取。储液器内制冷剂的最大 容量为其本身容积的80%。
3．外平衡式热力膨胀阀
三．电子膨胀阀
电子膨胀阀是国际上80年代以后推出的又 一种较为先进的节流元件。它按电脑预设 的程序进行流量调节，因电子式调节而得 名“电子膨胀阀”。它适应制冷机电一体 化的发展要求，具有传统热力膨胀阀无法 比拟的优点。电子膨胀阀技术的发展目前 以日本为突出，尤其在变频式空调器应用 中获得的优良特性令人瞩目。
五. 集油器
集油器也称放油器。用于氨制冷系统，用来存放从油分离 器、中间冷却器、冷凝器及储液器中分离出来的润滑油， 并在低压下将油放出。其结构如图10-31所示。 集油器是一个圆筒形容器，上面安装有抽气阀、进油阀、 放油阀，还装有压力表及液位计。 图10-30是应用洗涤式油分离器及集油器的油路系统。从油 分离器、冷凝器及其它设备放出的润滑油从集油器的进油 阀进入集油器，并集存，当集存到一定量时再从放油阀放 出。放油时先关闭进气阀，打开回气阀，使集油器与压缩 机的吸气管相通并将其中的氨抽去（抽气的目的是减少制 冷剂的损失），直到压力降至大气压力时再关闭抽气阀。 此时溶解于油中的氨降继续从油中析出，使集油器中的压 力回升，等到集油器中的压力略高于大气压力时，打开放 油阀将油放出。
感温包内工质的充注形式有：液体充注式、交 叉充注式、气体充注式和吸附充注式等。 (1)液体充注式 采用液体充注式感温包，感温包 内的充注的液体与制冷系统中的制冷剂相同。 感温包内液体的充灌量应足够大，保证在任何 温度下感温包内的压力始终为饱和压力。 （2）交叉充注式 交叉充注式热力膨胀阀的感 温包中充注的工质与制冷系统中的制冷剂不同。 （3）气体充注式 气体充注式感温包又称为限 量充注或最大压力充注式感温包。 （4）吸附充注式 吸附充注式感温包内充满了 吸附性气体与吸附剂，如活性炭、分子筛、硅 胶、铝胶、惰性全体等。常用的有活性炭与CO2 气体。
1. 洗涤式油分离器 洗涤式油分离器主要用于氨制冷机，其结构如图10-26所 示。在油分离器的下部保持一定高度的液氨。压缩机的 排气从顶部的管子进入分离器，经液氨洗涤，与其中的 润滑油分离后，从上部侧面的管子引出，进入冷凝器。 润滑油依靠排气的减速、改变流动方向、在液氨中冷却 和洗涤等四种作用而分离。 高压过热氨气进入氨液中被氨液洗涤，温度降低，从而 使夹带在氨气中的雾状润滑油凝聚成较大的油滴，下沉 到分离器的底部。尚未分离出来的润滑油随氨气一起离 开液面后，还可以靠重力和伞形罩的阻挡作用进一步被 分离下来。 分离出的润滑油沉淀在油分离器的底部，定期输入集油 器后排出。油分离器中的氨液由冷凝器或储液器连续供 给。在安装时要使油分离器和供液的冷凝器或储液器保 持一定的高度差，以便液氨在重力作用下进入油分离器。 蒸气在壳体内的流速一般不超过1m/s。
2. 离心式油分离器 离心式油分离器的结构如图10-27所示。 压缩机的排气进入分离器后沿导向叶片呈螺旋 状流动，在离心力的作用下，排气中的油滴被 分离出来，将滴状的润滑油甩到壳体壁面，聚 积成较大的油滴，沿壁面流到分离器的底部。 而蒸气则经多孔板由顶部的管子引出。分离出 的润滑油集于分离器的底部，定期排出；或者 在排油管前装一浮球阀，以便油能自动回到压 缩机曲轴箱内。
Hale Waihona Puke 2.低压储液器 低压储液器用在大型的氨制冷系统中。 低压储液器有各种用途：
用于氨泵供液系统以储存循环使用的低压 氨液（又称为循环储液桶）；
专门供蒸发器融霜或检修时排液使用（又 称排液桶）。
当将排液桶中的液体排出时，需要通过加 压管的加压，使排液桶中的压力升高，将 氨液输送到供液管路中。
（2）电动式电子膨胀阀 电动式电子膨胀阀用电机驱动。目前使用 最多的是四相脉冲电机驱动。电机直接带 动针阀的为直动型；脉冲电机通过齿轮组 减速带动针阀的为减速型。 由于减速齿轮组的作用，较小的定子线圈 就可以产生足够的磁力矩。因此，脉冲电 机与齿轮组可以方便地与不同口径的阀体 组合，灵活地构成不同能力的阀。
1. 电子膨胀阀的种类 目前的电子膨胀阀按驱动形式有电磁式 和电动式两类。电动式又分直动型和减速 型。电磁式膨胀阀的优点是结构简单、动 作响应快。但工作时，需要一直为它提供 控制电压。
（1）电磁式电子膨胀阀 电磁式膨胀阀的结构如图10-10所示。被调参 数先转化为电压，施加在膨胀阀的电磁线圈 上。电磁线圈通电前，针阀处于全开位置； 通电后，由于电磁力的作用，阀针的开度变 小。针阀的位置取决于施加在线圈上的控制 电压（线圈电流）。电压愈高，开度愈小， 流经膨胀阀的制冷剂流量也愈小。制冷剂流 量与电压关系如图10-11所示。因此，可以通 过改变控制电压来调节膨胀阀的流量。