冷却水系统
冷却水系统原理
冷却水系统原理冷却水系统原理是通过循环流动的水来实现物体或机械设备的降温。
它基于热传导原理，利用水的高热容和热导率来吸收热量并将其传递到外部环境中。
冷却水系统通常由以下组件组成：1. 引流管和泵：引流管是用来将冷却水引入需要降温的设备或物体的管道。
泵则用来提供流动能力，将水从水源处泵送到设备中，确保冷却水的循环。
2. 散热器：散热器是冷却水系统中重要的部件，用于将水通过辐射、对流或传导的方式将热量散发出去，并将温度降低。
它通常由金属制成，具有较大的表面积，以便更好地散热。
3. 冷却塔：冷却塔是冷却水系统中的另一个关键组件，主要用于对冷却水进行降温。
冷却塔内部通过将冷却水与空气进行接触，在蒸发和对流作用下将热量带走，使冷却水的温度得以降低。
4. 控制系统：冷却水系统通常配备有控制系统，用于监测和调节系统的运行状态。
控制系统可以根据设备或环境的需要，自动控制水的循环速度、温度和压力等参数，以确保系统的安全与稳定运行。
冷却水系统的工作原理如下：首先，由泵抽取冷却水并推送到需要冷却的设备或物体中。
在接触到设备或物体表面时，冷却水吸收热量，并迅速提高温度。
然后，热水通过引流管返回到散热器或冷却塔。
在散热器中，冷却水通过与金属表面的接触，使金属吸收热量并加热冷却水。
最后，加热后的冷却水进入冷却塔，通过与空气的接触，使水中的热量通过蒸发和对流作用散失到环境中。
在这个过程中，冷却塔内的风扇可以增加空气流动，提高散热效果。
通过这种循环流动的方式，冷却水系统能够不断地将热量从设备或物体中带走，保持设备的正常运行温度。
同时，控制系统可以根据需要对冷却水的流速和温度进行调节，以满足特定应用对温度的要求。
循环冷却水系统
给水系统类型
01 系统介绍
03 系统组成
目录
02 系统分类 04 用途
循环冷却水系统（recirculating cooling water system）是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水 系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。
系统介绍
国内现状
系统背景
封闭式循环冷却水系统（图2）采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。除换热设备的 物料泄漏外，没有其他因素改变循环水的水质。为了防止在换热设备中造成盐垢，有时冷却水需要软化（见水的 软化）。为了防止换热设备被腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的冷却 水应妥善处置。
（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油 化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环 水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。
（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括： 在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温 度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。
原理
在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程 正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产 中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取 适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
冷却水循环系统操作说明
冷却水循环系统操作说明操作一：开启冷却水循环系统在启动冷却水循环系统之前，确保系统内的所有元件都正常工作。
首先，检查冷却水储罐中的水位是否足够，如需补充水，则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后，确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二：设置冷却水流量根据需要的冷却效果，通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求，设置合适的流量范围，并确保其稳定在所需的水平上。
请注意，过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三：监测冷却水温度通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限，则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如，如果温度过高，可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四：维护冷却水质量保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况，及时进行必要的调整和维护。
此外，定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔，以确保水路畅通无阻。
操作五：定期维护和保养定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态，清洁阀门和管道，润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时，及时更换老化的部件，避免潜在的故障和安全隐患。
操作六：关闭冷却水循环系统当不再需要冷却水循环系统时，将系统逐步关闭。
首先，减小冷却水流量，并确保其停止流动。
然后，关闭冷却泵和其他关键设备，以及相应的阀门。
最后，将冷却水储罐中的水排空，并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结：冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行，延长其使用寿命，并提高工作效率。
遵循以上操作说明，定期检查和维护系统，将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性，从而提高整个生产过程的效果和可靠性。
冷却水系统及化学水处理系统讲解
余热发电冷却水系统及锅炉水处理系统介绍一、冷却水系统1、冷却水系统的作用冷却水系统的主要功能是：1）为凝汽器提供冷却循环用水。
凝汽系统的主要作用就是使进入汽轮机做功后的蒸汽冷凝成水，送回锅炉继续循环利用；建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的可用热焓降，从而使汽是在冷却水系统的参与下才能够完成的。
轮机中有更多热能转变成机械功，提高循环热效率。
这些都2）为其他冷却设备提供冷却循环水。
像油冷却器，发电机空冷器，真空泵密封水冷却器，试样冷却器等。
2、冷却水系统的构成冷却塔系统的构成主要由构筑物、冷却风扇、冷却水泵、集水槽、散水管、散水嘴、填料、分离器、和相应连接管道等构成。
冷却风扇主要作用是对冷却塔内部进行强制通风，对冷却回水进行强制散热；冷却水泵主要作用是维持循环冷却水系统的闭路循环；集水槽主要是存储被冷却后的回水；散水管及散水嘴的设置主要是将循环冷却回水呈水滴状均匀地洒向填料层；填料的主要作用是将散水嘴喷射出的水滴在填料的表面形成水膜，增大冷却面积；分离器的主要作用是防止散水嘴喷射出的水滴因强制通风造成的飞沫损失，从而降低循环冷却水损失。
锅炉水处理系统1、天然水中的杂质和水质指标天然水中杂质主要分为：①悬浮物和胶体。
其中悬浮物主要包括砂石、粘土等无机物以及动植物代谢和腐败产物的有机物。
胶体主要是铁、铝和硅的化合物等无机胶体以及由动植物腐烂和分解生成，主要是腐殖质的有机胶体。
②溶解物质。
溶解物质包括呈离子状态的杂质以及溶解气体等。
含有悬浮物、胶体和有机物的水直接进入交换器进行离子交换，会污染离子交换剂，降低离子交换剂的工作交换容量，严重时导致水质变坏；含铁、铝等胶体的水进入锅炉会引起结垢，有机物和胶硅进入锅炉导致炉水起沫、含硅量上升，蒸汽质量恶化。
水中呈离子状态的杂质如不经处理，会沉积在热力系统设备管道内壁，影响设备的换热效率，降低设备使用寿命。
从安全上来说会导致爆管、鼓包等事故。
循环冷却水系统汇总
循环冷却水系统简介循环冷却水系统循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统原理以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降原理图温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统分类冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
循环冷却水系统敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类，都主要依靠水的蒸发降低水温。
再者，冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。
故敞开式循环冷却水系统（图1）必须补给新鲜水。
由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。
补充水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。
通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水（称排污水）以维持水量的平衡。
循环冷却水系统在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水；此外，二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。
为此,循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。
冷却水系统维修保养内容
冷却水系统维修保养内容1.循环泵1)日常维护保养A.及时处理日常巡检中发现的水泵运行问题。
B.及时向水泵轴承加润滑油。
C.及时压紧或更换轴封。
2.定期维护保养A.使用润滑油润滑的轴承每年清洗、换油一次；采用润滑脂润滑的轴承，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。
B．每年对水泵进行一次解体的清洗和检查、清洗泵体和轴承，清除水垢，检查水泵的各个部件。
3）停机时保养水泵停用期间，环境低于0℃时，要将泵内的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体。
2.冷却塔1）冷却塔开机使用前的检查和维护保养A.冷却塔每年开始使用前半个月内，对冷却塔进行一次全面维护保养。
B.清除冷却塔内的杂物。
C.检查、调整冷却塔风机皮带的松紧。
D.冷却塔开机使用前除进行定期清洗维护保养工作外，还包括以下维护保养内容：a.检查测试冷却塔风机电动机的绝缘情况，其绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，干燥后仍达不到应拆修电机线圈。
b.更换风机所有轴承的润滑脂。
c.清除风机叶片上的腐蚀物，必要时在风机叶片上涂防锈层。
d.检查减速箱中油的颜色和粘度，达不到要求应更换。
e.清洗冷却塔外壳。
f.检查冷却塔架，金属塔架每两年涂漆一次。
2)定期维护保养A．每个月对冷却塔进行一次清洗和维护保养，清洗和维护保养内容：a.清洗布水装置，检查布水器布水是否匀称，否则应清洁管道及喷嘴。
b.清洗冷却塔填料，发现有损坏的要及时填补或更换。
c.清洗积水盘和出水口的过滤网。
B.每周检查一次电机风扇转动是否灵活，风叶螺栓紧固，转动是否有振动。
C.对于使用皮带减速装置的电机，每半月检查一次皮带转动时松紧情况，调节松紧度或进行损坏更换；检查皮带是否开裂或磨损严重，视情况进行更换。
D.每个月停机检查一次齿轮减速箱中的油位，达不到油标规定位置要及时加油。
E.每半个月检查一次补水浮球阀动作是否可靠，否则应修复。
3）冷却塔停机期间维护保养措施A.冬季冷却塔停止使用期间，避免可能发生的冰冻现象，应将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
发电厂循环冷却水系统
随着技术的不断进步和应用领域的
03
不断拓展，循环冷却水系统的应用
前景将更加广阔和深远
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20XX 感谢聆听 批评指导 THANK YOU TO LISTEN TO CRITICISM GUIDANCE
主要设备
主要设备
2. 循环水泵
循环水泵是循环冷却 水系统中的关键设备 之一，它的主要作用 是提供足够的循环水 量，确保冷却水在系 统中循环流动。循环 水泵通常采用离心泵 或轴流泵等类型
3. 凝汽器
凝汽器是循环冷却水 系统中的另一个重要 设备，它的主要作用 是将循环水中的热量 传递给汽轮机凝结水 或空气，然后通过凝 结水泵或循环水泵将 热量排出。凝汽器通 常采用表面式凝汽器 或混合式凝汽器等类 型
3
对系统的自动控制和优化管理；研究新型的水处理技术和药剂，提高系统的水质和设备寿
命等
4
这些方面的研究和发展将为循环冷却水系统的应用带来更加广阔的前景和更加深远的影响
6
结论
结论
01
发电厂循环冷却水系统是发电厂的 重要组成部分，对于保障设备的正 常运行和维护具有重要的作用
02
该系统的未来发展方向将更加注重 节能、环保和智能化等方面的发展
冷却水不断循环流动，将热量不断排出， 从而维持发电厂的正常运行
3
主要设备
1. 冷却塔
冷却塔是循环冷却水系统中的重 要设备之一，它的主要作用是将 循环水中的热量释放到大气中。 冷却塔通常采用自然通风 冷却 塔或机械通风 冷却塔。自然通 风 冷却塔依靠自然风力来冷却 循环水，而机械 ventilation 冷却塔则依靠机械通风 机来强 制通风，提高冷却效果
4
同时，还应该根据实际情况对 系统进行优化和改进，提高系 统的效率和可靠性
冷却水系统工作原理
冷却水系统工作原理哎呀，说到冷却水系统，这玩意儿可真是个神奇的存在。
你知道吗，就像夏天吃冰淇淋一样，我们的电脑和工厂里的机器也需要“降温”。
想象一下，你在烈日炎炎下工作，突然来了一个冰镇西瓜，那感觉，是不是爽歪歪？冷却水系统就是这么个意思。
首先，我们得明白，机器工作起来，就像人跑步一样，会发热。
机器一热，效率就低了，甚至会“中暑”。
所以，冷却水系统就像给机器准备的冰镇西瓜，它通过循环水来带走机器产生的热量。
想象一下，你手里拿着一个装满水的瓶子，然后你把瓶子放在太阳底下晒，过一会儿，水就变热了。
冷却水系统也是这么回事，但它更高级，因为它有一套循环系统。
水从机器里出来，热乎乎的，然后通过管道流到冷却塔。
这个冷却塔，就像一个巨大的风扇，它把热乎乎的水吹得凉快下来。
你可能会问，这水是怎么变凉的呢？其实，冷却塔里有很多小水滴，它们在空气中飘啊飘，就像你在海边散步，海风一吹，是不是感觉凉快多了？这些水滴在空气中飘的时候，热量就被带走了，水就变凉了。
然后，这些变凉的水再流回机器，带走新的热量，就这样循环往复。
就像你不停地吃西瓜，不停地降温一样。
但是，冷却水系统可比吃西瓜复杂多了。
它需要精确的温度控制，还要防止水垢的产生，因为水垢会堵塞管道，影响冷却效果。
这就需要定期清洗和维护，就像你吃完西瓜要刷牙一样，保持清洁。
最后，冷却水系统还有一个重要的功能，那就是节能。
因为水的比热容大，也就是说，它吸收热量的能力很强。
所以，用冷却水系统，比用空气冷却要省电得多。
这就像你用电风扇和空调，空调虽然凉快，但电费也贵啊。
所以，下次当你看到工厂里那些大烟囱，或者电脑主机里那些密密麻麻的管道，别忘了，它们背后都有一个默默付出的冷却水系统，就像那个在炎炎夏日给你送冰镇西瓜的朋友。
好了，说到这里，你是不是对冷却水系统有了更深的了解了呢？它虽然不起眼，但在我们的生活中，可是扮演着重要的角色呢。
循环冷却水处理-系统
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢， 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果， 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水，可 以大大节约水资源，降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果，制定相应的优化方案，如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造，提高系统的处理能力和
效率，以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业， 用于控制设备冷却水的质量和数量， 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则，同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中，需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数，以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等，这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中，需要定期监测这些参数，并根据实际情况进行调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题，如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时，还需要对系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
冷却水循环系统原理
冷却水循环系统原理一、引言冷却水循环系统是一种常见的工业设备，用于控制机器或设备的温度，以保持其正常运行。
本文将介绍冷却水循环系统的原理和工作流程。
二、冷却水循环系统的组成冷却水循环系统主要由冷却器、泵、水箱、管道和控制装置等组成。
冷却器用于将热量从机器或设备中传递到水中，泵负责将水从水箱中抽取并通过管道送回冷却器，水箱用于存储冷却水，管道则连接冷却器、泵和水箱，控制装置用于监测和调节系统的温度和流量。
三、工作原理1. 冷却器的工作原理：冷却器通过内部的换热器将机器或设备产生的热量传递给循环水，从而使其温度升高。
冷却器内部的换热器通常由一系列的管道和鳍片组成，通过这些管道流动的水与鳍片接触，实现热量交换。
2. 泵的工作原理：泵起到将冷却水从水箱中抽取并送回冷却器的作用。
当泵工作时，它会产生一定的压力，使得冷却水能够顺利地流动。
泵的选择应根据系统的流量和压力需求进行。
3. 水箱的作用：水箱用于存储冷却水，并起到平衡系统压力和温度的作用。
在冷却水循环系统中，水箱的容量应足够大，以确保系统能够稳定运行。
4. 管道的作用：管道连接冷却器、泵和水箱，起到传输冷却水的作用。
为了保证系统的流动平稳，管道应具备足够的直径和合理的布局。
5. 控制装置的作用：控制装置用于监测和调节系统的温度和流量。
通过传感器采集冷却水的温度和流量数据，并根据设定的参数进行控制，以保持系统的稳定运行。
四、冷却水循环系统的工作流程冷却水循环系统的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 泵将冷却水从水箱中抽取出来；2. 冷却水经过管道流向冷却器；3. 冷却器内部的换热器将机器或设备产生的热量传递给冷却水；4. 冷却水通过管道返回水箱；5. 控制装置监测冷却水的温度和流量，并根据设定的参数进行调节；6. 循环上述步骤，以保持冷却水的循环流动和温度控制。
五、总结冷却水循环系统通过冷却器、泵、水箱、管道和控制装置等组成，实现对机器或设备的温度控制。
冷却水循环系统
冷却水循环系统
导论
冷却水循环系统是工业中常见的关键设备之一，用于降低设备温度并维持稳定的工作状态。
本文将介绍冷却水循环系统的工作原理、组成部分及其在工业生产中的重要性。
工作原理
冷却水循环系统通过将冷却水流经设备表面，吸收设备产生的热量，然后将热水带回冷却塔或冷却器中重新降温，形成循环。
这样循环不断进行，使设备保持在合适的工作温度范围内。
组成部分
冷却水循环系统主要由以下几个部分组成： - 冷却水泵：负责将冷却水从冷却塔或冷却器中抽出，并推送至设备表面。
- 设备表面：冷却水在设备表面流动，吸收设备产生的热量。
- 冷却塔：将带热的冷却水通过散热方式冷却下来，重新循环利用。
- 阀门与管道：用于控制冷却水的流动方向和速率。
- 温度传感器与控制系统：监测设备温度，并根据需要调节冷却水循环系统的工作状态。
工业应用
冷却水循环系统在许多工业生产中扮演着重要的角色。
例如，在钢铁制造过程中，高温设备需要保持稳定的工作温度，而冷却水循环系统正是用来实现这一目的的关键设备。
另外，在发电厂中，也需要大量的冷却水循环系统来冷却发电设备，确保其长时间稳定运行。
结论
冷却水循环系统是工业生产中不可或缺的设备之一，通过将热水循环带走，保证设备处于适宜的工作温度范围内，从而提高生产效率并延长设备的使用寿命。
有效地运用冷却水循环系统，可以为工业生产带来极大的便利和效益。
循环冷却水系统
2、设备腐蚀
2.1 冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀
由于水与空气能充分地接触，因此水中溶解的O2 可达到饱和状 态。当碳钢与溶有O2 的冷却水接触时，碳钢的表面会形成许多 腐蚀微电池，其阳极区和阴极区会发生系列氧化还原反应。
阳极区 Fe = Fe2+ + 2e
阴极区 1/2O2 + H2O + 2e = 2OH-
二、循环冷却水系统的组成
补充水系统 旁滤水处理系统 管网系统 水冷却设施
1、补充水系统 循环冷却水在运行过程中，由于水的蒸发、系统的排污、风吹
损失、渗漏等原因，水量会逐渐减少，为了保证循环冷却水系 统正常运行，必须向系统中补充水，此水可以是新鲜水，也可 以是再生水。
1.1 循环水补充水的水质要求 水温要尽可能低一些 水的浊度要低 水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀 水质不易滋生藻类
2、旁滤水系统 旁滤水处理的目的是保持循环冷却水水质稳定，使循环冷却水
系统在一定条件下可靠稳定、节水、经济地运行。 循环冷却水在循环过程中，可能受到空气带入的灰尘、粉尘等
悬浮固体物，换热设备的渗漏而带入的污染物及其他杂质等污 染，使水质不断恶化，另外由于循环冷却水运行过程中的水质 浓缩而引起某一项或几项成分超出允许值。对系统分流出的旁 滤水进行相应处理，可以维持水质指标在允许范围内。
1 、循环冷却水四种水 量损失：
蒸发损失 风吹损失 渗漏损失 排污损失
2、循环冷却水中的CO2散失和O2 的增加
天然水中含有一定数量的重碳酸 盐和游离CO2，水在冷却塔淋洒 过程中（相当于曝气）将使CO2 散失和O2增加。
3、循环冷却水的水质污染 大气中杂物进入冷却系统； 冷却塔风机漏油及塔体的腐蚀
第八章 冷却水
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14
§8.2 冷却水系统和设备
二 、冷却塔 冷却塔是将生产过程中经热交换升温后的
冷却水，通过与空气直接接触，由蒸发、传导 方式散热降温，或隔着换热器器壁与空气间接 接触的单纯传导方式散热降温的塔型冷却构筑 物。
冷却塔类型：干式、干湿式和湿式三种。
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15
§8.2 冷却水系统和设备
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28
§8.2 冷却水系统和设备
（二）淋水填料
是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能 核心，是影响冷却塔热力性能的主要组件。
作用：将配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小 水滴，以增大水和空气接触表面积并延长水在塔中 的停留时间，创造良好的传热传质条件。
淋水密度：衡量填料性能的重要 技 术 指 标。
８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
引风式横流 冷却塔
１—配水系统； ２—淋水填料； ３—百叶窗； ４—集水池； ５—空气分配区； ６—风机； ７—风筒； ８—除水器
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§8.2 冷却水系统和设备
混合通风逆流 冷却塔
１—配水系统； ２—淋水填料； ４—集水池； ５—空气分配区； ６—风机； ７—风筒；
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§8.2 冷却水系统和设备
若配水不均匀，淋水填料上水流密集的部分， 通风阻力增大，空气流量就 少，水 的散热冷 却 效 果 就 差；而 水 流 过 少 的 部分，空气流量大，许 多气流没有充分发挥其携热能力即逸出塔外，从而 影响全塔的冷却效果。
配水系统一般有管式、槽式和池式配水三种类型。
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制冷技术第21讲水系统冷却水系统ppt课件
（2）设备：电子水处理仪 （通过高频电磁场技术对水进行处理 ）
（3）结构
（4）型号
（5）安装：主干水管
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组成
一、冷却水系统
7、过滤装置： （1）作用：清除和过滤水中的杂物和粘混水垢 （2）类型：Y形过滤器、自控过滤器 （3）结构：内装不锈钢金属过滤网 （4）安装：1）水泵吸入管或换热设备的进水管上
冷却水系统：利用水将制冷系统释放的冷凝热量排
放到环境的系统
水系统
冷冻水系统：以水为介质将制冷系统产生的冷量传
输给用户并循环输送冷量的系统
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1
一、冷却水系统
1、类型： （1）直流系统：水源→水泵→冷凝器→排放 （2）混合系统：水源→水泵→冷凝器→一部分排放
另一部分回系统
（3）循环系统：冷却塔→水池→水泵→冷凝器
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2
一、冷却水系统
制冷机组的冷凝器 冷却水塔
循环水泵
2、循环冷却水系统组成： 水处理设备
过滤装置仪表阀门源自管道完整版ppt课件
3
冷冻水
一、冷却水系统
3、冷却水塔——1）类型
a.逆流式 b.横流式 c.喷射式 d.蒸发式
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4
一、冷却水系统
3、冷却水塔——2）结构
a.逆流式
（2）选择型号：冷却水流量=(1+10％～20％)×冷水机组的冷却水流量 （3）计算台数：1)“一塔对一机”
2)采用多台冷却塔时宜采用相同型号
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7
冷却塔选型线算图
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8
一、冷却水系统
4、冷却水塔——4）管路连接
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冷却水冷凝水系统工艺流程
冷却水冷凝水系统工艺流程冷却水和冷凝水系统是工业生产中常见的两个重要工艺流程。
冷却水系统主要用于降低过热的机械设备和工艺介质的温度，而冷凝水系统则用于将蒸汽或气体冷凝为液体。
以下是一个关于冷却水和冷凝水系统工艺流程的详细介绍。
冷却水系统工艺流程：1.出水口：冷却水系统的首要目标是将系统中过热的流体降温，因此出水口往往位于系统的最高温度区域。
2.进水口：此处的水源一般来自于自来水或者其他类型的水源，如河水或湖水。
进水口需要配备过滤器以去除水中的杂质。
3.冷却水泵：冷却水泵用于增加冷却水的流速，以确保足够的水量和压力供应给冷却系统。
根据系统的需求，冷却水泵可以是单级或多级。
4.冷却塔：冷却塔是一种通过蒸发冷却的设备，它将热水和空气接触以降低水的温度。
冷却塔的主要部分包括填料、风机和循环泵。
5.热交换器：热交换器是冷却水系统中非常重要的部分，它将冷却水与待冷却物质接触，通过热传导将热能从物质中转移给冷却水。
6.出水温度监测：为了确保冷却水系统的稳定运行，出水温度需要不断监测，如果温度过高或过低，需要进行相应的调整。
7.排水口：排水口用于排放冷却水系统中的废水，这些废水可能含有冷却介质中的污染物，需要经过处理才能排放。
冷凝水系统工艺流程：1.蒸气进口：冷凝水系统通常用于将蒸汽或气体冷凝为液体。
蒸气进口将蒸汽或气体引入冷凝器。
2.冷凝器：冷凝器是用于将蒸汽或气体冷凝为液体的设备。
冷凝器内部有一系列的管道，通过内外循环的冷却水或其他冷却介质来吸收蒸汽或气体中的热能。
这样，蒸汽或气体就冷凝成液体了。
3.出口：冷凝水系统的出口处是冷凝后的液体，其温度和压力取决于冷凝物质的特性和冷凝器的设计。
4.排水口：排水口用于排放冷凝水系统中的废水，废水通常含有冷凝介质中的污染物，需要经过处理才能排放。
5.冷冻器（可选）：在一些特殊的冷凝水系统中，冷凝后得到的液体可能进一步用于制冷。
这时需要使用冷冻器将冷凝后的液体进一步冷却。
制冷技术与工程应用水系统
三、冷却塔----安装位置
三、冷却塔----安装位置
冷却塔
冷却塔
三、冷却塔----管路连接
以便于调节和控制冷水机组运行为原则，冷却 塔、冷却水泵和机组可有如下配置形式：
1）冷水机组、水泵、冷却塔分类并联然后连接 组成的系统，简称群机群泵对群塔系统。
三、冷却塔----管路连接
原理：类似于蒸发式冷凝器 特点：全封闭系统→不易污染
三、冷却塔----安装位置
冷却塔设置位置应通风良好，远离高温或有害气体 ，并应避免飘逸水和噪声对周围环境的影响。
1.单层建筑：
冷却塔设在屋顶上或地面上 3. 制冷站在多层或高层建筑的底层或地下室：
例：假设空调系统冷却水量为160m3/h，那么冷却塔的冷 却水量=160 ×1.2=192 m3/h，根据就近原则，选择冷却塔 参数表中冷却水量为200m3/h 的冷却塔。
冷却塔由于冷却水的蒸发和风机吹散水滴损失的水量需要及时得到 补充，因此，冷却塔运行时要补充自来水。这也是暖通工种与给排 水工种配合时需要提供给对方的资料。冷却塔自来水补水管的大小 可按2%的冷却水循环水量来确定。
冷水机组电子样本
选型示例
四、冷却水泵
1. 作用：提供冷却水在系统内循环所需的动力 2. 类型：立式、卧式
四、冷却水泵---安装注意事项
• 每台冷水机组应各配置一台冷水泵。考虑维修 需要，宜有备用水泵。
• 冷水机组设置在水泵的压出段上，这样有利于 安全运行和维护保养。
• 若冷凝器承压能力较小，则应设在水泵的吸入 段上。
a.逆流式
b.横流式
c.喷射式 d.蒸发式
三、冷却塔
冷却塔一般由塔体部分、风机部分、配水部分、淋水部分及收 水部分组成，下塔体可以兼做贮水用。
水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施
水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施1. 引言在水电站的运行中，机组冷却水系统起着至关重要的作用。
冷却水的循环，能有效降低机组温度，提高发电效率，保证水电站的稳定运行。
然而，随着水电站的运行时间的推移，一些问题逐渐显现，影响到了冷却水系统的效能。
本文将重点讨论水电站机组冷却水系统存在的问题，并提出改进措施，以进一步优化水电站的发电效率及稳定性。
2. 问题分析2.1 冷却水流动不畅在长期运行后，水电站机组冷却水系统中会积累大量的污垢，如锈蚀物、沉积物等，导致冷却水的流动不畅。
这不仅会造成冷却效果的下降，还容易引发机组温度过高等安全隐患。
2.2 水质问题由于水电站机组冷却水系统需要从水源中获取大量的水，水质问题成为一个不可忽视的因素。
常见的水质问题包括水中含有多种矿物质、有机物、微生物等，这些物质会在冷却水系统中沉积，并可能引发腐蚀、结垢等问题。
2.3 能耗问题水电站机组冷却水系统的运行需要耗费大量的能源，如水泵的能耗、冷却设备的能耗等。
由于冷却水系统的排放量通常较大，能源消耗问题也十分突出，需要寻找方法降低能源的浪费。
3. 改进措施3.1 清洗和维护针对冷却水流动不畅的问题，应定期进行清洗和维护，包括清除污垢、修复损坏设备等。
可以借助高压水枪等工具，将冷却系统中的污垢清除干净，从而恢复冷却水的流动畅通。
3.2 水质处理为了解决冷却水中的水质问题，可以采取一系列措施进行水质处理，如净化、过滤、消毒等。
通过净化设备过滤掉悬浮物、微生物等有害物质，定期检测水质，及时消毒杀菌等，可以有效减少冷却水系统中的污染物和细菌数量，降低腐蚀和结垢的风险。
3.3 节能措施为了降低机组冷却水系统的能源消耗，可以采取一些节能措施。
在选择冷却设备时，可以优先选择节能型高效设备；在冷却水的循环过程中，可以合理控制冷却水流量，避免过高或过低，从而减少能源的浪费。
4. 个人观点与理解作为水电站机组冷却水系统的重要组成部分，保证其运行效能和稳定性具有重要意义。
循环冷却水系统
图3-3 敞开式循环冷却水系统 1-补充水(M)；2-冷却塔；3-冷水池；4-循环水泵；5-渗漏水(F)； 6-冷却水；7-冷却用换热器；8-热水(R)；9-排污水(B)； 10-蒸发损失(E)； 11-风吹损失(D)； 12-空气
实际操作中，这些参数都需讨论确定。
(一)浓缩倍数
在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发系统中的水会愈来愈 少，而水中各种矿物质和离子含量就会愈来愈浓，为使水中含盐 量维持在一定的浓度，必须补入新鲜水，排出浓缩水。通常在操 作时，用含义就是指循环水中某物质的浓度与补充水中某物质的浓 度之比。即 K=CR/CM
即排放掉，而是收回循环再用。水的再冷却是通过冷却塔 来进行的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，部分 水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种 矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物 质和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定 量的冷却水，通常称作补充水；并排出一定量的浓缩水， 通称排污水。如图3-3所示：
2 ）塔身较低时，由于风机进口的风速较大，排出塔顶的湿热空 气容易造成部分回流，影响冷却的效果，如果能形成理想的塔群分 布，可克服这一缺点。
5、框架式冷却塔
是机械通风冷却塔的一种使用形式。冷却塔呈矩形结 构，框架由钢筋混凝土浇注，设计和施工时往往与水池连接 成一体，设计的冷却水温差可达10℃以上，单框冷却水的 处理量为 500~2000m3/h，多柜组合施工可节省投资。框架 式冷却塔适宜于冷却水量较大的使用场合，对北方寒冷地区 有较长的使用寿命；可逐个检修和更换填料而不影响生产的 正常运行，但造价高，遇到有腐蚀性的气体或介质进入水体 时，要在混凝土表面进行涂层防护处理。
（二)循环冷却水系统 循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种： 1．封闭式循环冷却水系统
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电石炉冷却水系统
电石炉冷却水系统是保证设备长周期安全稳定运行,延长设备使用寿命的必备条件。
往往在实际生产过程中受高温、腐蚀等因素的影响，通水设备、管线易发生漏水故障，特别是出炉口，料面上部设备管线漏水后与电石接触发生恶性爆炸事故。
鉴于电石生产特点，我们操作人员必须熟练掌握各水路分布点，以便发生漏水后能准确判断漏水部位，及时关闭漏水部位进水阀门，防止事故进一步扩大，确保安全生产。
电石炉水路分部主要有三个水分布器：
一、各水路分配器管线分布，电石炉共83路进水，85路出水。
⑴、1#水分布器33路进水，35路出水，其中环型段并联一进三出。
具体分布排列下：
017、018、019为出炉口1#、2#、3#挡屏
701、702、703为1#、2#、3#炉觜，炉门框
401、402、403、405、407、409为六块炉盖
404、408为中心炉盖，406、410为检修口
411、412、413为1#电极密封套
421、422、423为2#电极密封套
431、432、433为3#电极密封套
501中心吊挂 503A、503B、503C为环形段
441、442、443、444、445、446为六个炉门
⑵、2#水分布器34路进水，34路出水，具体分布排列下：
101、102、103、104、105、106为1#电极接触元件；
201、202、203、204、205、206为2#电极接触元件；
301、302、303、304、305、306为3#电极接触元件；
107、108、109为1#电极底环，110、111为1#电极护屏； 207、208、209为2#电极底环，210、211为2#电极护屏； 307、308、309为3#电极底环，310、311为3#电极护屏； 601为液压站油冷器
⑶、3#水分布器16路进水，16路出水，具体分布排列下：
801、802、803为二楼主烟道冷却；804为三楼主烟道冷却； 805为四楼主烟道冷却；806为五楼主烟道及蝶阀冷却；
901、902、903为二楼副烟道冷却；904、905为三楼副烟道冷却；906、907为四楼副烟道冷却（906同时冷却副烟
道至锅炉蝶阀）；908为五楼副烟道冷却、(909为五楼副烟
道及放空蝶阀冷却)；
二、附图说明
西东
（图2）变压器短网水路连接分布图
（图3）炉觜、炉门框水路分布
（图4）电石炉炉变水路
至2#回水槽
至3#回水槽。