手拉葫芦检测项目

5吨以上手拉葫芦检测标准

5吨以上手拉葫芦检测标准本标准规定了5吨以上手拉葫芦的检测方法及标准，确保其性能和质量符合相关要求。

一、外观质量1.手拉葫芦表面应光滑，无毛刺、划痕、变形等缺陷。

2.涂层应均匀，无明显色差和剥落现象。

3.吊钩、链条、链轮等部件应无明显磨损和变形。

4.外观质量应符合国家相关标准要求。

二、性能试验1.手拉葫芦应能在额定载荷下正常运转，无卡滞、异常声响等现象。

2.刹车系统应灵敏可靠，刹车距离符合国家相关标准要求。

3.链条、吊钩、链轮等部件应具有良好的耐磨性和抗疲劳性。

4.空载试验时，手拉葫芦应运行平稳，无晃动、异常声响等现象。

5.性能试验过程中，手拉葫芦不应出现结构损坏、变形等质量问题。

三、负载测试1.手拉葫芦应在额定载荷下进行负载测试，吊钩、链条、链轮等部件应无异常磨损和变形。

2.负载测试过程中，手拉葫芦不应出现安全隐患和结构损坏等质量问题。

3.在不同负载下，手拉葫芦应能稳定运行，无晃动、滑动等现象。

4.负载测试完成后，手拉葫芦应保持良好的工作状态，无过载、卡滞等问题。

四、结构检查1.手拉葫芦的结构应合理，各部件连接牢固，无松动、脱落等现象。

2.吊钩、链条、链轮等关键部件应采用高强度材料制造，确保其承载能力和使用寿命。

3.手拉葫芦应设置合适的润滑装置，定期进行润滑保养，保证其正常运转和使用寿命。

4.结构检查过程中，应关注手拉葫芦的安全性能和稳定性，确保其在使用过程中不会出现倾倒、滑动等问题。

5.手拉葫芦的结构设计应符合人体工程学原理，便于操作和维护。

6.结构检查过程中，应注意检查手拉葫芦的外观结构是否符合相关标准要求，如吊钩的形状、尺寸等。

7.对于手拉葫芦的关键部件，应进行严格的检验和测试，确保其性能和质量符合相关标准要求。

8.在进行结构检查时，应注意检查手拉葫芦的铭牌和标识是否清晰、完整，是否符合相关规定要求。

9.对于手拉葫芦的电器部分，应检查其是否符合国家相关电器安全标准要求。

手拉葫芦国家标准

手拉葫芦国家标准手拉葫芦，又称手摇葫芦，是一种传统的手工工具，用于从井、河、池等水源中提取水。

它由一个容器和一个绳索组成，通过拉动绳索来提取水源。

手拉葫芦在许多农村地区仍然是主要的取水工具，因其简单实用，省力高效而备受青睐。

为了规范手拉葫芦的生产和使用，保障用户的安全和健康，我国制定了《手拉葫芦国家标准》，以确保手拉葫芦的质量和性能符合国家标准，同时也为相关生产企业和用户提供了明确的规范和指导。

首先，手拉葫芦的国家标准规定了手拉葫芦的基本结构和材料要求。

根据标准，手拉葫芦的容器应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制成，绳索应具有一定的拉力和耐磨性，以确保手拉葫芦在使用过程中能够承受一定的重量和磨损，保证其使用寿命和安全性。

其次，国家标准对手拉葫芦的外观和尺寸也做出了规定。

手拉葫芦的外观应无明显的缺陷和损伤，容器应具有一定的密封性，以免水源被污染。

同时，标准还规定了手拉葫芦的尺寸范围，确保其适用于不同的使用场景，能够满足用户的需求。

此外，国家标准还对手拉葫芦的性能进行了详细的规定。

手拉葫芦在使用过程中应具有一定的稳定性和操作性，绳索应能够顺畅地拉动容器，提取水源的效率应符合国家标准要求。

同时，标准还对手拉葫芦的负荷能力、使用寿命等方面进行了详细的规定，以确保其在使用过程中能够安全可靠。

最后，国家标准还对手拉葫芦的生产、检测和质量控制提出了相应的要求。

生产企业应按照标准的要求进行生产，对产品进行严格的检测和质量控制，确保产品符合标准要求。

同时，标准还规定了对手拉葫芦的使用和维护进行了详细的说明，为用户提供了正确的使用和维护方法。

总的来说，《手拉葫芦国家标准》的出台，为手拉葫芦的生产和使用提供了明确的规范和指导，保障了手拉葫芦的质量和安全性，也为相关生产企业和用户提供了依据。

希望生产企业和用户能够严格按照国家标准执行，确保手拉葫芦的质量和安全，为人民生活提供更好的保障。

手拉葫芦国家标准

手拉葫芦国家标准
手拉葫芦是一种传统的人力运输工具，广泛应用于农村和一些特殊的工作场所。

为了规范手拉葫芦的设计、制造和使用，保障人们的安全和健康，国家对手拉葫芦制定了一系列的标准，即手拉葫芦国家标准。

首先，手拉葫芦的国家标准对其结构和材料进行了规定。

手拉葫芦应具有足够
的强度和稳定性，能够承受一定的荷载并保持稳定。

材料应具有一定的耐磨、耐腐蚀性能，以确保手拉葫芦的使用寿命和安全性。

其次，手拉葫芦的国家标准对其外观和尺寸进行了规定。

手拉葫芦应具有合理
的外观设计，便于操作和携带。

尺寸应符合人体工程学原理，能够适应不同身高和体型的人员使用。

再次，手拉葫芦的国家标准对其制造工艺和质量控制进行了规定。

手拉葫芦的
制造应符合相关的工艺标准，确保产品质量稳定可靠。

制造过程中应进行严格的质量控制，确保产品符合标准要求。

另外，手拉葫芦的国家标准还对其使用和维护进行了规定。

用户在使用手拉葫
芦时应按照说明书正确操作，不得超载或进行其他不当操作。

同时，用户应定期对手拉葫芦进行检查和维护，保证其正常使用。

总的来说，手拉葫芦国家标准的制定对于规范手拉葫芦的设计、制造和使用起
到了重要的作用。

它不仅保障了人们的安全和健康，也促进了手拉葫芦行业的健康发展。

希望相关部门和企业能够严格遵守手拉葫芦国家标准，不断提升产品质量和用户体验，为社会经济发展做出更大的贡献。

手拉葫芦安全使用规定范本

手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具，其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。

下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本，以供参考。

一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。

2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。

3. 在使用手拉葫芦之前，必须进行仔细的检查，确保其在良好的工作状态下。

二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保行驶通畅。

2. 使用手拉葫芦时，应站在设备后方进行操作，并确保视线良好。

3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦，严禁超负荷使用。

4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时，必须稳定手柄，确保平稳操作。

5. 在手拉葫芦升降过程中，严禁站立在负载物或手拉葫芦上。

6. 操作手拉葫芦时，必须保持专注，并与其他人员保持适当的距离，防止发生碰撞。

7. 在携带负载移动时，必须确保负载牢固固定，防止负载掉落或滑落。

8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时，必须格外小心，并确保负载牢固固定。

9. 若手拉葫芦出现故障，应立即停止使用，并进行检修或更换设备。

三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守，不可超过其额定负荷。

2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上，严禁单支腿悬空操作。

3. 在进行举升或降低负载时，必须确保没有人员站在负载物下方。

4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时，必须采取额外的防护措施，以防损坏。

5. 长时间存储手拉葫芦时，需将负载全部降至地面，并确保设备在稳定的位置上。

四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好，如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。

2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂，如有磨损或断裂应立即更换。

3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油，以确保设备顺畅运转。

4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁，以便灵活操作。

手拉葫芦的技术质量标准

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手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度1. 引言手拉葫芦专用钢丝绳作为一种常用的起重工具，其使用安全性和可靠性对人员和财产的保护至关重要。

为了确保手拉葫芦专用钢丝绳的性能符合规定标准，并能够正常使用，制定本检查试验制度。

2. 适用范围本制度适用于手拉葫芦专用钢丝绳的检查试验，包括钢丝绳的外观检查、拉力试验和使用寿命检验，以及相应的记录和报告。

3. 检查试验内容和方法3.1 外观检查3.1.1 检查手拉葫芦专用钢丝绳的外观包括表面损伤、变形、腐蚀等情况。

3.1.2 使用目视观察或辅助工具进行检查，对于损伤严重、变形或腐蚀情况的钢丝绳，应予更换。

3.2 拉力试验3.2.1 对于新购买的手拉葫芦专用钢丝绳，应进行拉力试验以验证其承载能力。

3.2.2 选择适当的试验设备和方法，按照相关标准进行拉力试验。

3.2.3 试验时应按照规定的拉力值进行施力，并记录实际的断裂拉力。

3.2.4 手拉葫芦专用钢丝绳在拉力试验后应无损伤、松弛和断丝等缺陷，才能够正常使用。

3.3 使用寿命检验3.3.1 对于手拉葫芦专用钢丝绳的使用寿命进行定期检验，以确保其能够在规定的使用寿命内保持正常的性能。

3.3.2 检验时应按照规定的方法和标准，对钢丝绳进行外观检查和拉力试验。

3.3.3 根据检验结果，判断手拉葫芦专用钢丝绳的使用寿命是否达到要求，如未达到要求应予更换。

4. 记录和报告4.1 对手拉葫芦专用钢丝绳的外观检查、拉力试验和使用寿命检验，应进行相关记录，包括检查时间、检查人员、检查结果等信息。

4.2 对于损坏或不符合要求的手拉葫芦专用钢丝绳，应及时报告相关部门，并采取相应的措施进行处理。

4.3 手拉葫芦专用钢丝绳的检查报告应妥善保存，以备日后查阅和检验。

5. 附则5.1 执行人员应具备相关的专业知识和技能，严格按照本制度的要求进行检查试验。

5.2 对于新购买的手拉葫芦专用钢丝绳，应提供合格证明和产品说明书。

5.3 本制度的内容应定期审查，并根据需要进行修订和补充。

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度手拉葫芦的使用涉及到人身安全和设备安全问题，为了保障使用过程中的安全可靠性，需要制定专门的检查试验制度。

以下是一份可能的手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的内容：
1. 检查频率：手拉葫芦专用钢丝绳应定期进行检查试验，具体频率根据使用频率和工作环境的要求而定，一般为每个月或每个季度一次。

2. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、断丝和锈蚀等情况，如发现上述问题应及时更换或修理。

3. 张紧度检查：检查钢丝绳张紧度是否合理，应根据葫芦的使用厂商规定确定合理的张紧度范围，如有问题应重新调整。

4. 拉力试验：定期进行拉力试验，测试手拉葫芦专用钢丝绳的负荷承载能力。

试验应按照相关标准或厂商要求进行，并记录试验结果。

5. 记录和标识：每次检查试验完毕后应记录检查结果，包括日期、检查人员、检查内容和结论等信息。

如有问题，应及时标识并采取相应的修理或更换措施。

6. 更换周期：根据使用频率和工作环境的要求，在正常使用情况下，手拉葫芦专用钢丝绳通常需要每年或每两年更换一次，如发现问题应提前更换。

需要注意的是，制定和执行手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度应参考相关标准和规范，根据实际情况进行合理的调整。

此
外，使用和维护人员应接受相关的培训，以确保能够正确操作和检查手拉葫芦专用钢丝绳。

手拉葫芦检测标准

手拉葫芦检测标准《手拉葫芦检测标准：为安全保驾护航的“秘籍”》嘿，朋友们！你们知道吗？在工业的“江湖”中，手拉葫芦就像是一位超级英雄，拥有着举重若轻的能力，能轻松吊起各种重物。

但要是这位超级英雄没有一个严格的检测标准来约束，那可就像孙悟空没了紧箍咒，随时可能闯出大祸来啊！不搞懂这手拉葫芦检测标准，在工业作业中那简直就是在玩没有安全保障的“冒险游戏”，随时可能“Game Over”呀！一、外观检查：葫芦的“颜值担当”“嘿，别小瞧了手拉葫芦的外观，这可是它的第一张脸！”外观检查就像是给手拉葫芦来一场“选美大赛”。

我们要仔细查看它的外壳是否有裂缝、破损等情况，就像检查一个人的脸上有没有伤疤一样。

要是有这些问题，那可就是手拉葫芦的“颜值硬伤”啦！还要看看吊钩是否变形，链条是否有锈蚀、磨损等，这些都直接关系到它能不能正常工作，能不能安全地吊起重物。

比如链条要是锈蚀严重，那可能在关键时刻就会“掉链子”，重物“哗啦”一下掉下来，那后果简直不堪设想！二、性能测试：葫芦的“实力展现”“哇塞，性能测试可是手拉葫芦的重头戏，这是展现它真正实力的时候！”首先就是空载测试，让手拉葫芦空转一下，看看它是否运转灵活，有没有卡顿的情况。

这就好比让一个运动员先热热身，看看身体有没有什么问题。

接着就是满载测试，给它加上最大负荷，看看它能不能承受得住。

这就像让大力士去挑战自己的极限，要是能轻松应对，那才是真正的“实力派”！还有制动性能测试也很重要哦，就像汽车的刹车一样，手拉葫芦的制动要是不好，那可就危险啦，重物可能会像脱缰的野马一样冲出去！三、零部件检查：葫芦的“团队协作”“零部件们就像是一个团队，每个都要发挥好自己的作用！”检查零部件就像是检查一个团队的成员是否都在状态。

棘轮、棘爪这些小部件可不能忽视，它们就像是团队里的关键角色，一旦出问题，整个手拉葫芦就可能失效。

还有齿轮、轴承等，它们的润滑情况也很重要，就像给团队成员补充能量一样，要是没有良好的润滑，它们可就运转不顺畅啦！四、安全装置检查：葫芦的“保护神”“安全装置可是手拉葫芦的最后一道防线，绝对不能马虎！”限载装置就像是一个智能的“保镖”，能确保手拉葫芦不会超载。

手拉葫芦验收要求

手拉葫芦验收要求手拉葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑工地、物流仓储等领域。

为了确保手拉葫芦的安全可靠性，进行验收是必不可少的环节。

本文将就手拉葫芦验收的要求进行详细介绍。

一、外观检查进行外观检查是手拉葫芦验收的重要步骤。

检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏、变形或锈蚀等现象。

同时，还需要检查手拉葫芦的标识是否清晰可辨，是否有相关的厂商信息和生产日期等。

二、功能检测手拉葫芦的功能检测是验收的关键环节之一。

首先，需要检查手拉葫芦的起重能力是否符合要求，是否能够满足实际工作需求。

其次，需要测试手拉葫芦的运行是否平稳，操作是否灵活顺畅。

此外，还需要检查手拉葫芦的制动器是否可靠，是否能够有效地保持负载的位置。

三、安全保护装置检验手拉葫芦的安全保护装置对于操作人员的安全至关重要。

在验收过程中，需要检查手拉葫芦是否配备有适当的安全保护装置，如限位器、制动器等，并确保这些装置的功能正常，能够有效地保护操作人员的安全。

四、使用说明及标识检查手拉葫芦的使用说明和标识对于操作人员的正确使用至关重要。

在验收过程中，需要仔细检查手拉葫芦的使用说明书是否齐全、清晰，并且能够正确地指导操作人员的使用。

同时，还需要检查手拉葫芦上的标识是否完整、清晰可辨，是否包含了必要的安全警示信息。

五、验收记录及报告手拉葫芦的验收过程应当进行记录，并形成验收报告。

验收记录应包括手拉葫芦的基本信息、外观检查结果、功能检测结果、安全保护装置检验结果、使用说明及标识检查结果等内容。

验收报告应详细记录手拉葫芦的问题和不合格项，并提出相应的整改要求。

六、维护保养手拉葫芦在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

验收过程中，应向操作人员提供相关的维护保养说明，包括清洁、润滑、紧固等内容，并强调维护保养的重要性和正确方法。

总结起来，手拉葫芦验收要求包括外观检查、功能检测、安全保护装置检验、使用说明及标识检查、验收记录及报告、维护保养等方面。

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文手拉葫芦专用钢丝绳是一种用于提升和拉动重物的工具。

为了确保其安全可靠的使用，制定了专用钢丝绳检查试验制度。

本文将介绍该制度的范文，包含详细的检查和试验要求。

一、实施范围该制度适用于所有使用手拉葫芦专用钢丝绳的单位和个人。

二、检查要求1.外观检查：a)检查钢丝绳表面是否平整，无明显裂纹、断丝、捻距不均等缺陷；b)检查钢丝绳的内外表面是否有明显腐蚀、锈蚀迹象；c)检查钢丝绳是否卷曲、擦伤或受损。

2.直径测量：a)使用卷尺或其他合适的测量工具测量钢丝绳的直径；b)记录并核对钢丝绳直径是否符合规定要求。

3.拉力试验：a)选择适当的测试设备进行拉力试验；b)使钢丝绳在额定拉力的情况下进行试验，持续时间不少于1分钟；c)观察测试过程中钢丝绳的变形和断裂情况，确保无异常。

4.磁粉检测：a)将磁粉均匀地涂抹在钢丝绳外表面；b)使用紫外线或其他适当的照明设备对钢丝绳进行检测；c)观察并采集钢丝绳上的磁粉反应情况，判断是否存在裂纹或缺陷。

5.拉结检查：a)检查钢丝绳上的拉结是否牢固，无松动或断裂现象；b)确认钢丝绳的拉结是否按照规定的结构进行，并符合要求。

三、试验要求1. 钢丝绳的外观检查应每月进行一次，确保及时发现损坏和缺陷。

2. 直径测量应在每次使用钢丝绳前进行，以确保其符合规定要求。

3. 拉力试验应在每半年进行一次，并记录试验结果。

4. 磁粉检测应在每年进行一次，并记录检测结果。

5. 拉结检查应在每次使用钢丝绳前进行，以确保其牢固可靠。

四、处理措施1. 若钢丝绳外观有明显损坏或缺陷，应立即停止使用，并更换新的钢丝绳。

2. 若钢丝绳直径测量出现偏差超出规定范围，应停止使用，并送修或更换。

3. 若钢丝绳拉力试验结果异常，应立即停止使用，并进行维修或更换。

4. 若钢丝绳磁粉检测显示存在裂纹或缺陷，应停止使用，并进行修理或更换。

5. 若钢丝绳拉结检查发现松动或断裂现象，应立即停止使用，并采取相应措施进行修理或更换。

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
1. 目的：
手拉葫芦是一种常用的起重工具，为确保手拉葫芦的安全可靠使用，需要制定专用钢丝绳检查试验制度，对手拉葫芦的钢丝绳进行定期检查和试验。

本制度旨在保障人员和设备安全。

2. 范围：
适用于所有使用手拉葫芦的工作场所和操作人员。

3. 检查试验要求：
3.1 定期检查钢丝绳外观，包括：钢丝绳有无锈蚀、断丝、磨损、变形等情况，且没有出现明显的损坏；
3.2 检查钢丝绳的连接是否牢固，校核连接处的结合强度；
3.3 试验钢丝绳的工作负荷，以确保钢丝绳的承载能力足够，并达到工作要求；
3.4 检查葫芦上钢丝绳的滚动条件，需要保证钢丝绳在运行过程中无明显卡阻、脱离等现象。

4. 检查试验周期：
4.1 钢丝绳外观检查：每隔一周进行一次检查。

4.2 钢丝绳连接点检查：每隔一个月进行一次检查。

4.3 钢丝绳工作负荷试验：每隔三个月进行一次试验。

4.4 钢丝绳滚动条件检查：每隔六个月进行一次检查。

5. 检查试验记录：
5.1 对检查试验过程中发现的问题要做详细记录，记录包括问题描述、处理结果和整改情况等；
5.2 检查试验记录要妥善保存，以备查阅。

6. 应急处理：
6.1 如果在检查试验过程中发现钢丝绳存在严重问题，应立即停止使用，并及时报告相关人员；
6.2 对于出现紧急情况需要及时处理，确保人员和设备的安全。

以上即是手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度的基本内容，为确保手拉葫芦的安全运行，操作人员需要按照制度要求进行定期检查和试验，并且记录检查试验过程。

表10 手拉葫芦
检验依据标准：JB/T7334-1994 手拉葫芦JB9010-1999 手拉葫芦安全规则 JB/T8018.1-1999 起重用短环链验收总则
JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩 JB/T4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置
缺陷
分类
序号
项目名称
现场检查
7
吊钩超负荷试验
4.2.1、JB/T4207.1 9.1.2
JB/T4207.1 10.2
B
8
吊钩钩口变形
4.2.1、JB/T4207.1 9.1.1
JB/T4207.1 10.3
9
动载性能
4.1.2
5.2
10
整机效率
4.1.4
5.4
11
起重链条N环节距偏差
5.9
5.9
12
两钩间最小距离
3.3表2
检测方法
(对应标准条款)
备注
(单项判定标准)
A
1
制动性能
4.1.3
5.3
2
连续动作性能
4.1.5
5.5
3
整机限位强度
4Hale Waihona Puke 1.65.64静载性能
4.1.7
5.7
5
起重链条破断力和总极限伸长率
5.8
JB/T8018.1 6.3.3、6.3.4
两项中一项不合格即判不合格
6
钩口闭锁装置
4.2.1、JB/T4207.2 4.2.2
5.11
13
外观质量检验
4.3
现场检查
14
标志和包装
7、JB9010 3.1、3.2

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范本

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范本一、目的本制度旨在规范手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作，确保其安全运行和使用。

二、适用范围本制度适用于所有手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作。

三、检查内容1. 外观检查：a. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳表面是否有明显磨损、裂纹或锈蚀等缺陷；b. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的连接件是否牢固；c. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的标识是否清晰可见。

2. 尺寸检查：a. 检查手拉葫芦的载重能力是否符合要求；b. 检查专用钢丝绳的直径是否符合要求。

3. 功能检查：a. 检查手拉葫芦的操作杆和制动器是否灵活可靠；b. 检查专用钢丝绳的穿线是否正常；c. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的提升和下降是否顺畅；d. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的制动是否有效。

四、检查方法1. 外观检查：a. 目测检查手拉葫芦、专用钢丝绳表面；b. 摸触检查手拉葫芦、专用钢丝绳是否有明显缺陷；c. 查看手拉葫芦、专用钢丝绳的标识是否清晰可辨。

2. 尺寸检查：a. 使用合适的测量工具测量手拉葫芦的载重能力；b. 使用千分尺或千分尺球规测量专用钢丝绳的直径。

3. 功能检查：a. 操作手拉葫芦的操作杆，观察制动器的制动效果；b. 用手动将专用钢丝绳穿线，检查穿线操作是否正常；c. 测试手拉葫芦的提升和下降功能，观察是否顺畅；d. 通过试验负荷来测试手拉葫芦、专用钢丝绳的制动效果。

五、检查周期1. 新购买的手拉葫芦、专用钢丝绳应在投入使用前进行一次全面检查试验；2. 日常使用中，手拉葫芦、专用钢丝绳每月需进行一次外观检查；3. 每季度需对手拉葫芦、专用钢丝绳进行一次全面检查试验；4. 特殊情况下，如发现手拉葫芦、专用钢丝绳出现明显缺陷，应立即停止使用，并进行全面检查试验。

六、记录与报告1. 所有检查试验的结果应记录在指定的检查试验报告中；2. 如发现问题或异常情况，应及时向相关部门报告，并采取对应的措施进行修复或更换。

倒链的检验标准

手动葫芦产品又叫倒链，分为手拉葫芦和手扳葫芦两种。

下边带你了解手动葫芦检测项目与标准采用的主要标准有JB560.1-4HS《手拉葫芦型式参数、尺寸;验收总则;技术条件;安全规范》，JB3682HSS《钢丝绳手扳葫芦》，JB3928.1-2HSH《环链手扳葫芦基本参数和尺寸;技术条件》;国外标准有JISB8802-81《手拉葫芦》等。

手动葫芦的检验项目(1)无载荷试验：无载荷时往复扳动前进杆及反向杆三次，观察机构工作情况，应无卡阻现象。

(2)额定载荷试验：在专用试验台上检测，手扳力及手柄往复一次钢丝绳行程都应符合标准要求。

(3)动载荷试验：在专用试验台上检测，以1.1倍额定载荷加载，上升、下降各一次，每次钢丝绳移动距离不得少于200mm，整机应工作平稳、可靠。

(4)静载荷试验：在专用试验台上，逐步加载至1.5倍额定载荷，停留10min，夹子、夹紧板不得有影响使用性能的永久变形。

(5)吊钩试验：①在材料试验机上，通过钩腔中心逐渐加载至2倍额定载荷，停留1min后卸去载荷，检查吊钩的钩口变形，不得超过0.25%;②在材料试验机上，通过钩腔中心逐渐加载至4倍额定载荷，吊钩应能可靠地支持1min。

(6)可靠性试验：在额定载荷下，连续往复扳动前进杆和反向杆，使钢丝绳往返累积行程不少于120m(可分四次进行，但每次进行，但每次钢丝绳累计行程为30m，每次之间间歇时间不超过1h。

试验中不允许更换钢丝绳)。

手扳葫芦的各部分不得有异常现象。

(7)外观质量检验：吊钩的表面应光洁，不应有毛刺、裂纹、折迭及降低强度的局部缺陷;吊钩上不允许有补焊。

夹紧板的板面应平直无毛刺。

钢丝绳端部应呈圆形，不得松散。

全绳不允许有结疤、凹凸和扭曲现象。

零件的铆接应牢固，铆接头部不应有飞边、裂纹、划伤等缺陷。

涂漆部分应均匀，色泽光亮。

不可有污迹、气泡、缩皱、脱落和粗糙不平等。

手拉葫芦施工专项方案【图】

手拉葫芦施工专项方案1范围本标准规定了手拉葫芦的工作级别、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。

本标准适用于一般用途的渐开线直齿圆柱齿轮传动的手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦可参照使用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T20946起重用短环链验收总则GB/T20947起重用短环链T级（T，DAT和DT型）高精度葫芦链JB/T4207.1手动起重设备用吊钩JB/T4207.2手动起重设备用吊钩闭锁装置3工作级别手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为：a）Z级―重载，频繁使用；b）Q级―轻载，不经常使用。

4基本参数手拉胡芦基本参数应符合表l的规定，产品结构参见示意图l。

注1：起升高度H是指下吊钩下极限工作位置与上极限工作位置之间的距离；注2：两钩间最小距离H min是指下吊钩上升至上极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离；注3：两钩间最大距离H max是指下吊钩下降至下极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离；注4；手拉链条长度是指手链轮外圆上顶点到手拉链条下垂点的距离。

图15技术要求5.1性能5.1.1无载动作手拉葫芦在无载状态下，拉动手拉链条，各机构运转应灵活，不应有卡阻或时松时紧的现象。

5.1.2动载性能手拉葫芦做动载性能试验时，应按表2给出的试验载荷加载，并按表3给出的试验起升高度起升和下降各一次，应符合下列各项要求：a）起重链条与起重链轮、游轮，手拉链条与手链轮啮合良好；b）齿轮副运转平稳，无异常现象；c）起升、下降过程中起重链条无扭结现象；d）起升时手拉力无明显变化；e）制动器动作可靠。

手拉葫芦按表4给出的试验载荷加载分别试验，把重物下降相当于起重链轮转一周以上的高度，然后静置1h，重物不应自行下降。

手拉葫芦在起升额定载荷状态下，整机效率由式（1）求得，其计算值应符合表5的规定。

η=Q e Q wnD h iF h×100（1）式中：η——整机效率，%；Q e——额定载荷（额定起重量时的作用力），单位为kN；D w——起重链轮节圆直径，单位为mm；n——整机起重链条行数；D h——手链轮节圆直径，单位为mm；i——齿轮总减速比；F h——平均手拉力，单位为kN。

手拉葫芦安全管理规定（四篇）

手拉葫芦安全管理规定手拉葫芦是一种常用于起重和运输物品的工具。

为了确保使用手拉葫芦过程中的安全性，一些安全管理规定是必要的。

下面是一份关于手拉葫芦安全管理规定的样例：第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的正常运作，避免工作中的事故，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本手拉葫芦安全管理规定。

第二条手拉葫芦安全应以人的健康和安全为出发点，遵循“安全第一”原则。

第三条本规定适用于所有使用手拉葫芦的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。

第四条所有使用手拉葫芦的人员必须严格遵守本规定，并按照相关要求进行培训。

第二章手拉葫芦的选择和安装第五条手拉葫芦的选择应根据物体的重量和尺寸，选择适合的型号和承重能力。

第六条手拉葫芦应经过定期检查，确保其各项功能正常，并及时修理或更换损坏的部件。

第七条手拉葫芦应安装在坚固平稳的地面上，避免摇晃和不稳定的情况。

第三章手拉葫芦的操作第八条操作人员必须经过培训并持有合格证书，方可操作手拉葫芦。

第九条操作人员必须穿着适当的劳保用品，包括但不限于安全鞋、手套等。

第十条操作人员在操作手拉葫芦时，应确保手型良好，稳定地握住手柄。

第十一条操作人员应正确使用手拉葫芦的各个控制装置，确保物体顺利升降或移动，并且注意不要将手指等部位夹在设备中。

第十二条操作人员应保持警惕，避免操作过程中与其他人员或其他物体碰撞。

第十三条遇有突发情况，操作人员应立即停止手拉葫芦的操作，并及时报告相关负责人和维修人员。

第四章手拉葫芦的维护第十四条操作人员应在每次使用手拉葫芦前进行外观检查，确保无损坏、变形等情况。

第十五条操作人员需要定期对手拉葫芦进行润滑和调整，以确保其正常运行。

第十六条对于出现损坏的手拉葫芦，操作人员应立即停止使用，并将损坏的情况报告给相关负责人和维修人员。

第五章监督和检查第十七条相关负责人应定期对手拉葫芦的使用情况进行检查，并及时处理发现的问题。

第十八条操作人员应接受定期的安全培训和考核，确保他们对手拉葫芦的安全操作有深刻的理解和认识。

5吨以上手拉葫芦检测标准

5吨以上手拉葫芦检测标准手拉葫芦作为一种人力起重工具，在使用过程中需要保证其安全性和可靠性。

因此，制定检测标准来对手拉葫芦进行检测是非常必要的。

下面是手拉葫芦检测标准的相关参考内容。

1.外观检测：a. 检查手拉葫芦的外观是否完好，无明显破损、变形、焊接开裂等，注意检查起重链条、钩环等部位。

b. 检查手拉葫芦表面有无明显腐蚀，涂装是否完好。

c. 检查手拉葫芦的标识是否齐全清晰，包括生产厂家、制造日期、额定起重量等。

2.尺寸和重量检测：a. 检查手拉葫芦的尺寸是否符合标准要求，包括总长、头高、头宽、链轮直径等。

b. 使用量具检测手拉葫芦的关键尺寸，如链环直径、滚筒宽度等。

c. 使用天平检测手拉葫芦的重量，确保其与标称重量相符。

3.动作检测：a. 对手拉葫芦进行空载试验，检查手拉和放下手柄是否灵活，是否有异常声音。

b. 加载试验时，检查手拉葫芦是否能够平稳提升物体，是否有异常抖动或滑动现象。

c. 确保手拉葫芦的制动装置可靠，能够在不拉动手柄的情况下自动停止运动。

4.负载能力检测：a. 使用标准铅块或水桶等物体进行货物负载测试，检查手拉葫芦的额定起重量是否符合标准要求。

b. 在实际工作场景中，模拟手拉葫芦的典型使用情况，检测其工作性能和稳定性。

5.安全装置检测：a. 检查手拉葫芦的安全钩是否完好，是否能够牢固抓住物体，不易松脱。

b. 检查手拉葫芦的链条间隙是否合理，以确保货物不易脱落。

c. 检测手拉葫芦的制动装置，确保能够及时停止货物的下降。

6.量具检测：a. 使用合格的张力计等检测设备，检测手拉葫芦的牵引力和张紧力是否在允许范围内。

b. 使用合格的测力计检测手拉葫芦的起重能力。

7.稳定性检测：a. 在不同工作条件下，检测手拉葫芦的稳定性，如斜坡、不平整地面等。

b. 针对手拉葫芦的倾覆、滑动等情况，进行相关稳定性测试。

通过以上的检测内容，可以确保手拉葫芦在各项指标上符合标准要求，保证其安全可靠地使用。

同时，检测还要遵守相关的国家和行业标准，确保检测的准确性和全面性。

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度模版

手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度模版1. 引言本检查试验制度是为了确保手拉葫芦和专用钢丝绳的安全可靠运行，保障工作场所的安全和人员的身体健康。

本制度适用于所有使用手拉葫芦和专用钢丝绳的工作场所。

本制度的目的是规范手拉葫芦和专用钢丝绳的检查和试验流程，确保其工作状态合格，同时提供必要的安全指导。

本制度将为相关工作人员提供一份操作指南。

2. 范围本检查试验制度适用于所有使用手拉葫芦和专用钢丝绳的工作场所及工作人员。

3. 定义3.1 手拉葫芦：一种手工操作的装置，主要用于起重和搬运重物。

3.2 专用钢丝绳：一种特殊材质制成的丝绳，用于手拉葫芦的支撑和起重作业。

4. 检查试验制度4.1 检查手拉葫芦和专用钢丝绳的外观是否完好，无明显磨损、断裂、变形等缺陷。

4.2 检查手拉葫芦的动作是否顺畅，无异常声音或卡阻等问题。

4.3 检查专用钢丝绳的拉力是否合适，不应超过其额定拉力。

4.4 检查手拉葫芦和专用钢丝绳的固定连接是否牢固可靠，无松动、脱落等现象。

4.5 检查手拉葫芦和专用钢丝绳所涉及的操作部分是否灵活可用，如手柄、刹车等。

4.6 检查手拉葫芦和专用钢丝绳的标识是否清晰可辨认，包括生产厂商、型号、额定起重量等信息。

4.7 检查手拉葫芦和专用钢丝绳的附件是否完好，包括钩、挂环等。

4.8 检查手拉葫芦和专用钢丝绳的使用环境是否符合安全要求，如地面平整度、载荷范围等。

5. 试验频率5.1 对手拉葫芦和专用钢丝绳的首次使用前必须进行检查试验。

5.2 对手拉葫芦和专用钢丝绳的日常使用前应进行简单检查。

5.3 对手拉葫芦和专用钢丝绳的定期检查试验频率为每个季度一次。

6. 检查试验记录6.1 对于每次手拉葫芦和专用钢丝绳的检查试验，都必须做好相应的记录，包括日期、检查人员、检查结果等信息。

6.2 如发现问题或异常情况，应立即采取相应的措施，并记录下来。

6.3 对于定期检查试验的记录，应保存至少一年，供随时查询和核对。

7. 安全操作指导7.1 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证人员操作手拉葫芦和专用钢丝绳。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，具有结构简单、使用方便等特点，在工业领域和个人生活中广泛应用。

然而，手拉葫芦作为重要的起重工具，其安全检验和技术操作规程至关重要，对于保障人身安全和设备的正常使用起到至关重要的作用。

安全检验为了保障手拉葫芦的安全使用，进行安全检验是必要的。

手拉葫芦安全检验主要包括以下几个方面：外部检查手拉葫芦的外部检查主要是检查各个零部件的完好性，包括：1.检查钢丝绳和套管的磨损和断丝情况。

2.检查各个螺钉、销轴等零部件的松动情况。

3.检查手柄、钢管等扶手部分是否完好。

如果发现异常情况，及时更换或修理。

内部检查手拉葫芦的内部检查主要是检查其内部机构的磨损状况，包括：1.检查齿轮的磨损程度，确定是否需要更换。

2.检查齿轮轴承、螺钉等零部件是否正常。

3.检查制动器的领边状况，确定制动性能是否正常。

负载测试手拉葫芦的负载测试是为了检验其负载能力是否正常，具体操作如下：1.将负载通过钢丝绳吊在手拉葫芦上。

2.利用手柄拉起负载，并保持一段时间。

3.检查手拉葫芦的制动器是否能够正常停止负载，并通过实际测试验证其承载能力是否符合要求。

技术操作规程手拉葫芦的技术操作规程包括以下几点：使用前准备在使用手拉葫芦之前，应该进行以下准备工作：1.对手拉葫芦进行安全检查，确保设备无异常。

2.根据所需要承载物的重量，选择正确的手拉葫芦型号。

3.检查钢丝绳和套管是否完好，使用过程中注意避免钢丝绳绕结。

操作流程使用手拉葫芦的流程如下：1.将手拉葫芦固定在固定物体上，保证其稳定性。

2.将钩子挂到所需吊物上。

3.拉动手柄，升起所需吊物。

4.若需要停止或降低高度，松开手柄，利用制动器实现停止或降低高度。

注意事项在使用手拉葫芦的过程中，需要注意以下事项：1.在使用中，需要严格限制手拉葫芦所能承受的最大负荷，避免超负荷使用。

2.在使用过程中，不要做出突然的急停等危险操作，避免给设备带来永久性损坏。