导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法
双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法(2)
双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法一、前言随着建筑领域的发展，现浇混凝土在屋面施工中得到了广泛应用。
双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法是一种有效的施工方法，能够满足设计要求并提高工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并结合一个实际工程例子进行解析。
二、工法特点双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法具有以下特点：1.施工周期短：采用预制混凝土模板进行现浇施工，加快施工速度，节省时间。
2.结构稳定：双曲面坡屋面板采用预制钢筋网，提高了结构的稳定性和耐久性。
3.质量可控：现浇施工能够有效控制混凝土的配合比和浇筑工艺，使得混凝土质量更加稳定和可靠。
4.适应性强：该工法适用于多种屋顶结构形式，并能够灵活调整坡度和形状。
三、适应范围双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法适用于以下范围：1.商业建筑的屋面、天井和阳台。
2.工业建筑的屋面和天井。
3.民用建筑的屋面和楼梯平台。
四、工艺原理双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工法的工艺原理为：1.根据设计要求，确定坡度和屋面形状。
2.制作预制钢筋网，根据屋面形状进行加强布置。
3.搭建脚手架和安装预制混凝土模板。
4.现浇混凝土，控制浇筑质量和混凝土配合比。
5.养护混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
6.拆除模板和脚手架，完成屋面施工。
五、施工工艺双曲面坡屋面板现浇混凝土施工工艺包括以下施工阶段：1.准备工作：测量确定设计要求，购买材料，准备机具设备。
2.搭建脚手架和安装模板：按照设计要求搭建脚手架，安装预制混凝土模板。
3.预制钢筋网制作：根据屋面形状制作预制钢筋网，并进行加强布置。
4.现浇混凝土：混凝土搅拌均匀后，使用泵送设备进行现浇，控制浇筑质量和混凝土配合比。
5.养护混凝土：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
6.拆除模板和脚手架：混凝土达到设计强度后，拆除模板和脚手架，完成屋面施工。
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法(编号：SZJXGF03-2008)完成单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司主要完成人：蔡希杰1．前言随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。
但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。
本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易，切实可行的导轨，来保证混凝土的浇筑质量。
2．工法特点2.0.1 投入成本低，操作简易。
2.0.2 取消屋面砂浆找平层，缩短工期，减少机械费、材料费，降低垂直运输压力和施工成本。
2.0.3 避免了屋面砂浆找平层施工时因为结合不牢、基层清理不干净，养护不够而出现的空鼓，裂纹等质量问题。
3．适用范围对于设计坡度小于25°的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。
本施工工法适用于通常设计坡度在25°～60°之间的密实性的坡屋面结构。
4．工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面梁板钢筋后，在板筋上设置钢筋导轨，导轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构标高），在屋面混凝土浇注过程中,采用4米刮尺在导轨上对浇注的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，取消屋面板找平层的目的。
5．施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1梁板钢筋施工1．为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法是一种用于建筑屋面的施工方法，通过导轨系统进行现场浇筑混凝土，以实现坡面的施工。
该工法具有施工周期短、施工质量高、工艺可控等优势，已经在许多实际工程中得到了广泛应用。
二、工法特点导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法的特点包括：1）施工周期短，可以大大缩短屋面施工时间；2）施工质量高，通过导轨系统的精确控制，保证了混凝土施工过程中的坡度和水平度；3）工艺可控，通过导轨系统的设计和调整，可以满足不同坡度要求的施工；4）施工安全性高，通过导轨系统的稳定性和保护措施，减少了施工中的危险因素。
三、适应范围导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法适用于各类建筑屋面施工，尤其适用于大面积坡屋面的施工，如厂房、体育馆、商场等。
四、工艺原理导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法的工艺原理是通过导轨系统将混凝土施工机具固定在导轨上，控制其在施工过程中的运动轨迹，从而实现施工坡面的精确控制。
在实际工程中，需要根据设计要求和现场情况，对导轨系统进行合理设计和调整，以确保混凝土施工的质量和坡度满足要求。
五、施工工艺导轨法坡屋面现浇混凝土施工工艺包括以下几个施工阶段：1）准备工作：包括现场准备、导轨系统安装、混凝土配合比的确定等。
2）导轨调整：根据施工坡度要求，进行导轨系统的调整和安装，确保施工坡面的精确控制。
3）混凝土浇筑：通过导轨系统将混凝土施工机具固定在导轨上，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
4）养护和修整：对已浇筑的混凝土进行养护和修整，以保证混凝土的强度和表面平整度。
六、劳动组织导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法的劳动组织包括：1）施工人员的配备和培训，确保施工人员具备相应的技术和操作能力；2）施工队伍的组织和协调，安排人员的工作任务和施工顺序；3）材料、机具等资源的准备和管理，保证施工过程中的顺利进行。
七、机具设备导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法所需的机具设备包括：导轨系统、混凝土施工机具、混凝土平整工具、水泥搅拌机等。
屋面工程施工,坡屋面混凝土施工工艺
屋面工程施工，坡屋面混凝土施工工艺
工艺流程：
砼施工准备→坡底砼浇筑→坡顶砼浇筑→板面厚度控制→收面→
养护
操作要点：
1、坡屋面浇筑时要通知搅拌站调整混凝土配合比,铸铁坍落度控
制120±20mm。
2、采用汽车吊垂直运输料斗至上料平台,安排专人用平板振动器
进行振捣,人工用斧头及时收料、补料,连续浇筑,最后用平板振动器进
行二次振捣,木抹子配合找平,杠尺刮平,向上平行推进,斜面拉线用厚
度控制较厚尺控制厚度。
浇筑顺序：坡底→坡顶。
3、施工中要有很强的计划性,先大面后小面,严格按其要求事先设
计流程一次连续浇筑,适当放慢浇筑速度,边布料边振捣密实,不留置施
工缝。
质量要求：
1、屋面混凝土结构的主要受力部位严禁蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能裂缝和用到功能的裂缝、软弱层等现象。
2、混凝土结构表面应平整、密实、整洁、色泽基本一致;梁柱板
相交节点尺寸确切，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象。
3、屋架混凝土不应有开裂渗漏情况。
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法(2)
导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法是一种常见的施工方法，用于在坡屋面上进行混凝土施工。
它具有独特的工法特点和适应范围，并且在实际工程中被广泛应用。
本文将对导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法进行详细介绍，包括其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法的特点包括：1.采用导轨系统进行施工，可保证混凝土的坡度和平整度；2.施工速度快，效率高；3.施工过程中对现场环境的要求较低，适应范围广；4.工法成熟、稳定性高。
三、适应范围导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法适用于各种坡屋面的混凝土施工，尤其适用于大面积、大坡度的坡屋面。
它可以应用于屋顶、地下车库、工业厂房等建筑中。
四、工艺原理导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法的工艺原理主要是通过导轨系统实现混凝土的坡度和平整度。
导轨系统由铁轨、导向器、横梁等组成，并搭设在已经施工完成的坡屋面上。
施工时，混凝土搅拌车将混凝土倒入导轨系统内，然后由导向器引导混凝土在导轨上向下流动，最终在坡屋面上铺装成型。
五、施工工艺1. 装设导轨系统：将导轨、导向器和横梁安装在坡屋面上，形成施工轨道；2. 准备混凝土：搅拌混凝土，并将混凝土运输到施工现场；3. 开始浇筑：混凝土从搅拌车中倒入导轨系统内，由导向器引导，顺着施工轨道向下流动；4. 均匀化混凝土：使用振动器对混凝土进行均匀化处理，保证坡屋面的平整度；5. 养护：对新浇注的混凝土进行适当的养护，以确保其强度和质量。
六、劳动组织在导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法中，需要组织一支专业的施工队伍。
施工队伍包括现场操作人员、混凝土搅拌车驾驶员、振动器操作人员等。
在施工过程中，应统一指挥，合理分工，保证施工进度和质量。
七、机具设备在导轨法坡屋面现浇混凝土施工工法中，需要使用的机具设备包括混凝土搅拌车、导轨系统、导向器、振动器等。
流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法
流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法是一种用于屋面施工的技术方法，通过现场搅拌混凝土，将其均匀地铺在坡屋面上，然后利用重力和表面张力使其流动并形成光滑的曲线形状。
该工法适用于各种建筑类型，特别适用于曲面屋面施工。
二、工法特点1. 灵活性：该工法适应性强，能够适用于各种屋面形状和大小，包括直线、弯曲和不规则的曲面，能够满足多样化的设计要求。
2. 施工效率高：流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法具有快速施工的特点，一次性施工完成整个屋面施工，节省了时间和人力成本。
3. 质量稳定：通过现场搅拌混凝土，可以保证材料的均匀性和一致性，使得施工过程中的混凝土质量得到有效控制，保证了施工质量。
4. 节约材料：与传统的屋面施工方法相比，流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法可以节省大量的材料，减少资源的浪费。
5. 维护成本低：施工后的流曲线坡屋面混凝土具有较好的耐久性和防水性能，减少了后期维护成本。
三、适应范围流曲线坡屋面现浇混凝土施工工法适用于各类建筑项目，尤其适用于曲面屋面的施工，如体育场馆、剧院、博物馆、商业综合体等。
四、工艺原理该施工工法的基本原理是利用湿混凝土的流动性，结合重力和表面张力进行流动定型，以形成光滑的曲线形状。
在施工中，需要掌握混凝土流动性的控制以及工程现场的坡度和曲度要求。
同时，还需要采取技术措施，如使用流动性好的混凝土、控制施工速度和温度等，以确保工法的实际应用效果。
五、施工工艺1. 准备工作：包括准备现场、搭建施工脚手架、准备混凝土搅拌设备和工具等。
2. 确定屋面坡度和曲率：根据设计要求确定屋面的坡度和曲率，并进行标记。
3. 混凝土准备：按照设计要求，现场搅拌混凝土，并控制好混凝土的流动性。
4. 流动定型：将混凝土均匀地铺在屋面上，并通过调整施工速度和温度，使其流动并形成光滑的曲线形状。
5. 养护：施工完成后，对混凝土进行养护，使其达到设计强度和防水性能。
房屋建筑大坡度斜屋面导轨法现浇混凝土施工工法
房屋建筑大坡度斜屋面导轨法现浇混凝土施工工法房屋建筑大坡度斜屋面导轨法现浇混凝土施工工法一、前言房屋建筑中，大坡度斜屋面是一种常见的设计要求，在施工过程中需要采用特殊的工法来保证施工质量和工程安全。
本文将详细介绍一种适用于大坡度斜屋面的导轨法现浇混凝土施工工法。
二、工法特点导轨法现浇混凝土施工工法具有如下几个特点：1. 适用于大坡度斜屋面：该工法通过导轨和可调节模板的结合，能够适应斜度较大的屋面施工，保证施工质量。
2. 高质量施工：使用现浇混凝土材料，能够保证施工过程中的工程质量，使屋面结构更加稳定。
3. 较小的施工周期：采用导轨法施工，可以提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。
三、适应范围本工法适用于大坡度斜屋面的建筑物，包括商业建筑、工业建筑和住宅建筑等。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过使用导轨和可调节模板来实现大坡度斜屋面的现浇混凝土施工。
导轨系统能够保证混凝土施工的水平度和坡度，而可调节模板则可以根据设计要求来调整施工的几何形状和尺寸。
通过分析和解释施工工法与实际工程之间的联系，读者能够了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺导轨法现浇混凝土施工包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括制定施工方案、准备材料和机具设备、搭建导轨系统和模板等。
2. 混凝土浇筑：根据导轨和模板的位置和要求，进行混凝土的浇筑和抹平。
3. 后期处理：包括浇筑完后的修补、养护和防水处理等。
六、劳动组织在施工过程中，需要具备一定的人员组织和协调能力，确保施工进度和质量。
需要配备工长、技术员、施工工人等。
七、机具设备在使用导轨法现浇混凝土施工过程中需要以下机具设备：1. 导轨系统：包括导轨、支撑杆和螺栓等。
2.可调节模板：根据施工要求调整几何形状和尺寸的模板。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土材料。
4. 平整机：用于抹平混凝土表面。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，需要采取以下质量控制措施：1. 严格按照设计要求和施工方案进行施工。
公路路基护坡导轨式现浇混凝土施工工法
公路路基护坡导轨式现浇混凝土施工工法公路路基护坡导轨式现浇混凝土施工工法一、前言公路路基护坡导轨式现浇混凝土施工工法是一种将导轨与混凝土搅拌站相结合的施工工艺。
通过导轨的引导，搅拌站上的混凝土可直接输送到施工现场，实现了高效、节约、规范的施工目标。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高效节约：导轨式施工可使混凝土配送更加便捷，减少运输时间，节省人力和机械设备成本。
2. 规范施工：导轨的引导作用使混凝土施工更加精准、规范，提高施工质量。
3. 灵活可调：导轨可根据不同施工现场的需求进行调整，方便应对不同坡度和长度的护坡施工。
4. 经济实用：工法所需机具设备较为简单，施工成本相对较低。
三、适应范围该工法适用于高速公路、一级公路等需要护坡的线性工程，在平坦或坡度适中的地形条件下施工效果更佳。
四、工艺原理公路路基护坡导轨式现浇混凝土施工工法的工艺原理主要有两个方面：1. 导轨引导原理：通过在施工现场设置导轨，实现混凝土的精准输送，保证施工质量。
2. 混凝土搅拌站原理：搅拌站通过混凝土的搅拌和输送，将混凝土直接送到施工现场，提高工作效率和施工质量。
五、施工工艺1. 导轨安装：根据施工现场的具体情况，设置和固定导轨，确保导轨平直、稳固。
2. 搅拌站设置：根据施工现场的距离和需要，选择合适的搅拌站位置，并进行固定和调试。
3. 混凝土搅拌：根据设计配合比，进行混凝土的搅拌，保证混凝土的质量。
4. 输送施工：将搅拌站上的混凝土通过导轨输送到施工点，进行现浇施工。
5. 养护保养：施工完成后及时进行养护保养，确保混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织劳动组织需要合理安排各个工种的协作，确保施工进度和质量。
包括导轨安装人员、搅拌站操作人员、混凝土输送人员以及现场监理人员等。
七、机具设备该工法所需机具设备包括导轨、搅拌站、输送设备、振捣器等。
坡屋面现浇混凝土施工方案
坡屋面现浇混凝土施工方案下面是一份关于坡屋面现浇混凝土施工方案的详细说明，它主要包括施工准备工作、混凝土材料选择、现浇混凝土施工工艺以及质量控制等内容。
一、施工准备工作1. 确定施工现场：首先需要确定施工现场所在的位置和范围，包括坡屋面的长度、宽度和坡度等参数。
2. 清理现场：清理现场的工作主要包括清除现场上的杂物和碎石，确保施工现场的平整和清洁。
3. 确定模板位置：根据坡屋面的设计要求，在现场上确定混凝土模板的位置和大小，并做好固定。
4. 准备施工工具和设备：准备好所需的施工工具和设备，包括水泥搅拌机、输送泵、振捣器等等。
二、混凝土材料选择1. 水泥：选用优质的硅酸盐水泥，符合国家相关标准要求。
2. 骨料：选用粒径适中的河砂和碎石作为骨料，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 粉煤灰：适量添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
4. 控制剂：根据现场具体情况选择添加剂，如减水剂、增稠剂、防水剂等。
5. 混凝土配合比设计：根据工程设计要求和具体的坡屋面情况，确定混凝土的配合比。
三、现浇混凝土施工工艺1. 混合搅拌：将预先准备好的水泥、骨料、粉煤灰、控制剂等按照配合比放入水泥搅拌机中进行搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
2. 输送泵输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到坡屋面的施工位置，保证混凝土的均匀分布。
3. 模板固定：将混凝土浇筑到模板内，使用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和平整度。
4. 养护处理：对浇筑完的混凝土进行养护处理，包括覆盖保护膜、喷水养护等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，严格按照配合比进行混凝土的搅拌和施工，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺进行施工，包括模板固定、混凝土的振捣、养护处理等工艺控制，确保混凝土的平整度和密实性。
3. 混凝土坍落度控制：根据施工要求和混凝土的坡度，控制混凝土的坍落度，保证施工质量。
坡屋面混凝土浇筑施工方案2
坡屋面混凝土浇筑施工方案扬子江广场茶室二屋面为现浇钢筋混凝土双坡向屋面，混凝土等级为C30，板厚为MM。
一、屋面砼的浇筑1.1 浇筑方法屋面砼浇筑时两个坡面对称浇筑、自下而上、一次到顶；振捣工具：柱、梁采用插入振动器、板面采用平板式振动器振捣；振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。
1.2浇筑流向、浇筑宽度浇筑流向：根据汽车泵的固定位置，从西面开始，东西方向平行流水，向东移动。
浇筑宽度：由西向东，两边对称，逐间成活。
二、砼试块的留置3.1 留置数量砼试块按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求留置。
3.2 见证试块，浇筑砼前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。
三、砼养护当砼表面最后一次打磨或压光后及时喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态，常温下一般砼养护7d。
四、浇筑过程中对砼的检查5.1 检查砼的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。
5.2 检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±30mm。
5.3 随时检查砼保养情况。
五、砼成品保护6.1 已浇筑混凝土板，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。
6.2 砼浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。
6.3 控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。
所有高度1.50M 以下，阳角均用木质材料护角。
六、防止梁、板裂缝的措施引起梁、板砼的裂缝,主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。
施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：化学因素引起砼裂缝的预防措施七、安全要求1、施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。
2、屋面结构周围安全防护措施应到位，以防小型机具的滑落和操作人员高空堕落。
3、在操作前必须检查环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
4、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
7、使用振动棒应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械是否运转正常，振动棒移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电源而造成触电伤亡事故。
仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工工法(2)
仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工工法是一种在仿古建筑斜坡屋顶上进行混凝土现浇施工的方法，适用于各种仿古建筑的斜坡屋面建设。
该工法通过采取一系列特定的技术措施和施工工艺，能够确保施工过程的稳定性和施工质量的要求，为实际工程提供了可靠的指导。
二、工法特点1.采用现浇混凝土施工，使斜坡屋面具备承重和防水的功能。
2.施工工艺独特，能够适应各种仿古建筑的斜坡屋面形状和设计要求。
3.施工过程中能够充分考虑仿古建筑的整体风格和特点，使施工后的斜坡屋面与建筑风格相协调。
4.施工速度较快，能够提高施工效率，缩短工期。
三、适应范围该工法适用于各种仿古建筑的斜坡屋面建设，包括仿古大型建筑、园林景观等。
能够满足不同建筑的斜坡屋面要求，提供稳定可靠的施工解决方案。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系非常密切，为了确保施工的可行性和质量要求，需要采取一系列的技术措施。
首先，需要对施工现场进行勘测和设计，确定斜坡屋面的形状和尺寸。
然后，在施工前进行土方开挖和地基处理，为混凝土现浇施工做好准备。
接下来，将现浇混凝土按照设计要求进行浇筑和抹平，同时进行混凝土的养护和保护，确保施工质量和强度要求。
最后，对施工后的斜坡屋面进行检查和验收，确保施工过程的顺利完成。
五、施工工艺施工工艺包括施工前期准备、土方开挖、地基处理、混凝土现浇施工、养护和保护等阶段。
在施工前期准备阶段，需要对施工现场进行勘测和设计，确定斜坡屋面的形状和尺寸。
然后，进行土方开挖和地基处理，为混凝土现浇施工做好准备。
接下来，将现浇混凝土按照设计要求进行浇筑和抹平，同时进行混凝土的养护和保护，确保施工质量和强度要求。
最后，对施工后的斜坡屋面进行检查和验收，确保施工过程的顺利完成。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的劳动力，确保施工的顺利进行。
根据施工计划和工期，确定所需劳动力的数量和岗位分工。
同时，要重视劳动安全和职业健康，提供必要的安全培训和个人防护用品，确保劳动者的安全和健康。
钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法(2)
钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法一、前言钢筋混凝土坡屋面是一种常见的工程结构形式，用于解决斜坡和坡面上的建筑物建设问题。
传统的施工工法存在一些缺点，如工期长、施工难度大等。
因此，钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法具有以下特点：1. 工期短：该工法采用现拼双层模板，能够提高施工效率，缩短工期。
2. 施工简便：模板组装简单，可以快速搭建起坡屋面结构。
3. 技术要求低：无需高超的施工技术，普通工人也可以进行施工。
4. 施工成本低：模板、钢筋和混凝土材料成本相对较低，可以降低施工成本。
三、适应范围钢筋混凝土坡屋面现拼双层模板浇筑施工工法适用于斜坡和坡面上的建筑物建设。
广泛应用于工业厂房、商业建筑、农业设施等领域。
四、工艺原理该施工工法通过现拼双层模板形成坡屋面结构，利用钢筋和混凝土形成坡度适宜的承重体系。
施工时，先搭建上下两层模板，然后布置钢筋骨架，最后浇筑混凝土，形成坡屋面结构。
五、施工工艺1. 模板组装：根据设计要求，搭建上下两层模板，确保模板之间均匀平齐。
2. 钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋，确保钢筋之间的间距和相互连接牢固。
3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，利用振动、压实等方法确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，提高混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织该施工工法需要合理组织施工人员，包括模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个工种。
通过科学的劳动组织，提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括模板组装工具、钢筋剪切机、钢筋打包机、混凝土搅拌机等。
这些设备能够提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制施工过程中，需要对模板、钢筋和混凝土进行质量控制。
通过严格的验收和检测，确保施工过程中的每一个环节符合设计要求。
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案现浇混凝土坡屋面施工是一种常见的建筑施工方式，其在提高建筑结构强度、防水性能和耐久性方面有着重要作用。
本文将介绍现浇混凝土坡屋面施工的方案及注意事项。
1. 材料准备在进行现浇混凝土坡屋面施工前，首先需要准备好以下材料：•水泥、砂、碎石等混凝土配合比的原材料；•钢筋和网格布等增强材料；•防水材料，如沥青卷材等；•隔离层和保护层材料；•施工工具，如搅拌机、浇筑机等。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行施工前，需要先进行现场清理和打磨，确保工作区域平整干净。
同时，对于地基和墙体需要进行必要的处理，确保其平整、坚固。
2.2 配制混凝土按照设计要求，配制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
将水泥、砂和碎石等原材料进行搅拌，制成均匀的混凝土浆料。
2.3 钢筋加固在混凝土坡屋面的施工中，钢筋的加固是必不可少的。
根据设计要求，在混凝土浇筑前进行钢筋的搭接和固定，确保结构的稳固性。
2.4 浇筑混凝土将预先配制好的混凝土浆料倒入施工区域，利用浇筑机或人工的方式，逐步铺设并压实混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.5 抹平和养护待混凝土铺设完成后，使用抹光机对混凝土进行抹平处理，确保坡屋面的表面光滑平整。
接着对混凝土进行养护，保持其逐渐硬化和强度提升。
3. 施工注意事项•在施工过程中，要确保混凝土的配合比准确，避免造成混凝土质量不稳定的问题；•需要严格控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现开裂或渗水等质量问题；•混凝土硬化后，要及时进行养护，避免受到外部环境的影响而出现质量问题；•保持施工现场的整洁和安全，避免意外伤害的发生。
通过以上施工方案及注意事项的合理执行，可以有效保证现浇混凝土坡屋面施工的质量和工程安全性。
建议施工人员在施工过程中认真遵守相关规范，确保施工质量达到预期要求。
现浇钢筋混凝结构坡屋面混凝土施工工法(2011年 坡度25～75°之间)_secret
坡屋面混凝土施工工法1.前言随着社会经济的发展，人们追求人居环境的要求不断提高，坡屋顶以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、隔热保温性能在各类建筑中的应用越来越广泛，而传统的简单木结构坡屋面已经不适应现代建筑的安全功能要求，应运而生的坡屋面混凝土结构也就随之广发应用。
但也因坡屋面不如平屋顶施工方便，坡面振捣困难、不易密实，天窗、通风孔等处因构造复杂，实际防水效果不尽如意，渗漏时有发生。
为有效解决此问题，我们在合欢阳光城工程施工过程中，对坡屋面钢筋混凝土结构的施工施工工艺进行了技术攻关，完成了本工法。
2.特点（1）钢筋混凝土工程结构坡屋面，具有造型美观、排水合理特点，又比传统木结构具有更高安全、耐久性能。
（2）本工法针对坡屋面施工的特殊情况，通过改进施工方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题。
（3）保证结构施工一次完成，有效减少了返工、修补造成的经济损失，同时加快施工进度和减少垃圾排放。
3.适用范围现浇坡屋面钢筋混凝土结构适用于各类多层住宅、别墅、会所、厂房、仿古、商务建筑等。
本工法适用于坡度在25ْ～75ْ之间的现浇钢筋混凝土结构坡屋面施工。
4.工艺原理4.1采用专用马凳，有效保证钢筋保护层厚度控制准确。
4.2采用专门控制筋，保证坡面混凝土成型几何尺寸准确和构件截面厚度正确。
4.3大坡度屋面采用局部双面支模，既保留了单面支模施工方便的特点又解决了双面支模混凝土下料、振捣不易的特点。
4.4“点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。
4.5斜绑钢丝网，分块浇筑混凝土，钢丝网斜绑避免网下混凝土镂空形成蜂窝空洞。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：清模，浇水湿模，划分浇筑带→斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查→汽车泵将混凝土泵至坡屋面、对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护5.2操作要点5.2.1.模板制作安装1电脑模拟放线由于坡屋面一般造型复杂，变化较多且多为多面体型，很难在平面图纸中表述清楚。
坡屋面混凝土浇筑方案
坡屋面混凝土浇筑方案一、编制依据：《现行建筑施工规范大全》《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）《建筑工程施工质量验收规范》（中国建筑工业出版社）二、工程概况：本工程平面尺寸为：长53.1米，宽13.8米，坡屋面平顶高度为56.5米，坡为1:1，现浇板后度120mm，混凝土强度等级为C25。
三、混凝土浇筑技术措施：1、由于○E-○G轴区域剪力墙高度超过3米，在浇筑混凝土前底部应先填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，再用溜管下料。
2、本部位浇筑砼时，用塔吊垂直运输砼，沿屋面由西向东方向浇筑；屋面混凝土浇筑应连续进行，避免由于两次混凝土浇筑间歇时间过长产生施工缝，C25混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间如下：当气温≤25Cº时为180min，当气温＞25 Cº时为150min。
3、由于该工程坡度较大，坡面尺寸也较大，混凝土在自重作用下容易流淌，首先应降低混凝土塌落度，（运至现场的混凝土塌落度为15cm），其次在坡面上每隔1米用方木拦挡一次，混凝土浇筑分两次完成，第一次浇筑厚度控制在80mm左右，停歇1-1.5小时后再浇筑至设计厚度。
4、混凝土在浇筑和静置过程中，采取如下措施防止裂缝产生：浇筑时分层浇筑和震捣，收面找平控制在2-3次，并且在混凝土终凝前完成修整找平工作，及时覆盖塑料薄膜，在混凝土浇筑完毕后12小时以内浇水养护，养护时间不得少于7天，由专人对砼进行养护，使其表面保持湿润。
四、混凝土浇筑安全措施：1、施工层四周满铺脚手板，脚手架高度超过施工层1.5米，挂设竹排及合格密目网，设置两道拦腰杆。
2、在施工层下方3.6米处布安全平网一道，并在施工层显眼位置设置警示标志。
3、在坡面上每隔1米设一道水平方木作为立足点，在板上预埋吊环，用作安全带连接点。
4、施工人员进入现场必须正确配戴合格的安全帽和安全带，穿防滑鞋。
5、塔吊由专业信号工负责指挥，联系信号必须准确无误。
6、混凝土震捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须有漏电保护装置，电源线无破皮漏电，操作者穿绝缘鞋，戴绝缘手套。