SEI 管道材料等级规定
管道材料等级编号规定
管道材料等级编号规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM308 B04－2007编制审核批准1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
等级代号组成第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
夹套管等级代号组成及表示方法X X / X X内管等级代号外夹套管等级代号4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表 4-2 材料类别代码。
第三单元第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5. 标注示例B B1第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB 。
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管道材料等级编号规定
1.
在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2.适用范围
2.1本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的
编制。
2.2除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用
外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3.管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3.1等级代号组成
第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
3.2
XX/XX
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定
4.1第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对
应的代码见表4-1公称压力等级代码。
表4-1公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5.标注示例
BB1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB(2.0MPa)。
SEI_管道材料等级规定
2.1.1
2.1.2
管道材料等级由三个单元字符组成：
x
x
x
数字，表示相同法兰压力等级和基本材质 的管道等级序号 字母，表示基本材质代号 数字，表示法兰压力等级（MPa）
2.1.2.1
法兰压力等级 管道材料等级中采用的法兰压力等级（MPa）如下： 1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0及（25.0）； （2），（5），（11），（15），（26）和（42）。
管道材料等级规定 （炼油）
注：（）内的压力等级本标准暂未列入。
设计标准 SEPM 0101.1-2002 实施日期 2002年3月26日 第 4 页 共 8 页
2.1.2.2
基本材质代号 管道材料等级中采用的基本材质及代号见表2.1.2.2。
表2.1.2.2 基本材质及代号 基本材质代号 A B C D① G K 2.1.2.3 2.1.3 2.1.4 碳钢 16Mn 15CrMo 1 1/4Cr1/2Mo 1Cr5Mo 0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti 基本材质 基本材质代号 X E① F① V① W① Y① 镀锌碳钢 2 1/4Cr1Mo 12Cr1MoV 塑料 蒙乃尔，因康镍 衬里钢管 基本材质
序号 等级号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1A1 1.6X1 1.6A1 1.6A2 1.6A3 1.6A4 1.6A5 1.6A6 1.6A9 1.6K1 1.6K2
≤100 碳钢（镀锌） ≤200 ≤200 ≤200 ≤300 ≤120 ≤120 ≤60 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢
管道材料等级规定 （炼油）
中国石化工程建设公司
设计标准 SEPM 0101.1-2002 实施日期 第 1 页 2002年3月26日 共 8 页
管道材料等级表(M1B)
管道材料等级表（二）（续表）List of Pi pi ng M ateri al Classes设 计DESN'D校 核CHK'D项目名称PROJECT15年DATE审 核REV'D主项名称SECTION 变换单元 专业SPECIALITY工艺审 定 APP'D图号DWG . NO.第0 版REV . 第2 页SHT.NO 共2 页TOTAL 设计阶段STAGE 施工图压力管道级别pressure piping classGC2管 道 等 级Piping Class L1E分支表BRANCH TABL名 称 Item公称直径 Nom. Size阀体/阀芯 Body/Tr im 等级 Class 端 部 End类型 Type 阀 号 Valve No.备 注 Note1 2 3 4 5 6 7 8 阀 门 V a l v e闸 阀15～900碳钢/合金钢16FLGZ41H-16C截止（节流）阀 15～200碳钢/合金钢16 FLG J41H-16C承插焊截止阀安全阀止回阀250 碳钢/合金钢 16FLGH44H-16C名 称 Item 公称直径 Nom. Size材 料 Material 等级 Class 类型-密封面 Type-Face厚度 Thick 标 准 号 REF.TO 备 注 Note 123 4 5 6 7 8法兰 F l a n g e法兰15～6002016WN-MHG/T20592-2009 法兰600～900 20 16 WN-RFHG/T20592-2009 垫片G a s k e t缠绕垫 15～600 0222 16 B-MFMHG/T20610-2009 缠绕垫 600～800 2222 16 D-RFHG/T20610-20098字盲板450 20 25 MFM HG21547 -19939002016MFM 40螺 栓 (柱)Bolt 15～90035CrMo16HG/T20613-2009螺 母Nut 15～90030CrMo16GB/T6175- 2009说 明 Remarks。
管道等级表
其材料的耐蚀性应至少等于壳体材料 柔性石墨填料环 必须与柔性石墨编织填料组合装配
d) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀 球阀 旋塞阀 蝶阀等 工艺要求可调节流量的阀
门 应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀 要求快速启闭的切断阀 可选用球阀或旋塞阀
e) 本管道材料等级规定同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时 应在确认质量性能可靠的
a. GB/T3091 b. GB5310 c. GB/T8163 d. GB9114.2 e. GB9114.3 f. GB9948 g. GB12459 h. GB/T13401 i. GB/T14626 j. GB/T14976 k. HG20592 l. HG20593 m. HG20595 n. HG2060l o. HG20604 p. HG20606 q. HG20608 r. HG20610 s. HG20612
b) 基本材质代号 本管道材料等级规定中采用的基本材质及代号见表 2.1
1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0
表 2.1 基本材质及代号
基本材质代号 A C G
基本材质 碳钢 15CrMo 1Cr5Mo
基本材质代号 X K M
基本材质 镀锌碳钢 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 蒙乃尔 Monel
情况下优先选用承插焊阀门 临氢系统管道不宜使用内螺纹连接阀门
f) 最大含碳量达 0.22 的碳钢阀门和配件需焊接时 必须提供制造厂的产品合格证书 有承压焊
2
缝的阀门 供货方应提供焊接规程及工艺评定证书 承压焊缝填充金属的物理 化学性能及 耐腐蚀性均应与母体金属接近 g) 法兰连接的金属阀门的结构长度应分别符合 GB12221 的规定 内螺纹和承插焊连接的闸阀 截止阀和止回阀的结构长度 应符合 ZB J16 005-90 中第 4.2.3 条的规定 球阀 蝶阀 蒸汽疏 水阀的结构长度应分别符合 JB1686 JB1687 GB/T12250 的规定 阀门法兰标准必须符合 HG20596 的规定 h) 阀门技术条件除应符合上述提及标准外 还应符合 GB/T12224 GB/T12234 GB/T12235 GB/T12236 GB/T12237 GB/T12238 ZB J16 005 ZB J16 007 的规定 i) 所有阀门均应由制造商按 SH3064 进行检验及验收 按要求进行壳体试验和密封试验 有上密 封结构的阀门还应进行上密封试验 试验要求及试验方法还应符合 JB/T9092 的规定 制造商 应在阀门组装好后进行试压 所有的零件和附件均属承压范围 无论何种驱动方式的阀门 试压时 其闭合扭矩应由手动获得 奥氏体钢阀门的水压试验用水的氯离子含量应小于 25ppm 水压试验后 阀门应完全排净 并用干燥空气或氮气进行干燥 j) 除按上述条件选用阀门外 设计者可选用本规定以外的 性能合适的新型阀门 但必须进行 认真调研并经过一定的审批程序后方可采用 2.11 管道改变走向应采用长半径弯头 当必须采用短半径弯头时 其最高工作压力不宜超过长半径弯 头的 0.8 倍 DN 40 可选用承插弯头 25 DN 500 可选用无缝弯头 DN 20 可采用煨弯弯管 DN 100 的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件 固体催化剂管道应选曲率半径 R=6DN 的弯头 2.12 公称压力 PN 4.0 MPa 的管道应选用三通管件 PN 2.5 MPa 的碳钢管道可选用三通管件或焊接 支管 在资金许可情况下 应优先选用三通管件 2.13 对焊管件的壁厚号应与其对接的管道的壁厚号相同 2.14 表中公称直径用于异径管件时指大端的公称直径 2.15 法兰的选用规定如下 a) 管道材料等级规定中为 HG 法兰 在我厂老区装置中也可根据实际情况选用 GB 法兰或 JB 法 兰 为明确法兰接管外径系列 在用料计划中必须注明法兰接管外径和壁厚 b) 与阀门和设备管嘴对接的法兰 其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面型式相匹配 2.16 垫片和螺栓 螺母的选用规定如下 a) 当阀门和机泵 设备管嘴的法兰公称压力高于管道等级的公称压力时 垫片和螺栓 螺母的 材质可按管道设计条件选用 b) 螺栓 螺母等紧固件标准也可相应采用 HG20613 钢制管法兰 垫片 紧固件选配规定 欧 洲体系 c) 突面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环 凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环 外定位 环材质一般为碳钢 内定位环材质根据设计条件决定 可为碳钢 0Cr13 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni9 或其它材质 但一般应与缠绕垫所用金属带材质一致
SEI 管道等级(美标)
3.5.3 3.6 3.6
石棉垫片或含有石棉的垫片均不允许使用。 补强 采用补强板补强时补强板应与主管同材质同壁厚,且补强板直径为支管外径2倍。
总则
总则
编号：
管道材料设计规定
第 3页
3.3 法兰和盲板 3.3.1 法兰的密封面应与其对接的阀门和设备管嘴法兰的密封面相匹配。 3.3.2 3.3.3 3.3.4 缠绕垫不应用与平焊法兰或 螺纹法兰。 26"以上的法兰用ASME B16.47B系列。 8字盲板宜按下列尺寸使用： CL 150 CL300 ≤12" ≤12"
b. 外国标准 (最新版) ASME B16.5 ASME B16.9 ASME B16.10 ASME B16.11 ASME B16.21 管法兰和法兰配件 工厂制造的锻钢对接管件 阀门的面到面和端到端尺寸 锻制承插焊和 螺纹管件 管线法兰用非金属平垫片
总则
编号：
管道材料设计规定
第 2页
ASME B16.25 ASME B16.47 ASME B36.10M ASME B36.19M ASME B16.34 API 5L API 598 API 600 对焊端部 大直径钢法兰NPS26~NPS60 焊接和无缝锻钢管 不锈钢管线 法兰阀、螺纹阀和焊接阀 输送管标准 阀门的检验与试验 带法兰和对焊端的钢制
3.5 3.5.1
垫片和螺栓/ 螺母 当阀门和机泵、设备管嘴的法兰公称压力高于管道等级的公称压力时,垫片和螺栓、 螺母的材质可按管道设计条件选用。
3.5.2
光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环，凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环。 外定位环材质为碳钢；内定位环材质根据设计条件决定，一般情况下,其耐蚀性应相当 或优于金属带材质。
中国石化北京设计院标准-管道材料等级
中国石化北京设计院标准-管道材料等级管道材料等级规定设计标准SEPM 0101.1-2000 实施日期2000年12月28日中国石化工程建设公司第 1 页共 55 页编制柯松林审核徐世平会签王崇谦徐思文齐青批准张德姜目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定2.1 管道材料等级2.2 钢管2.3 管件2.4 阀门2.5 法兰2.6 垫片和紧固件2.7 其它2.8 管道材料等级索引3 管道材料等级表1 总则1.1 范围1.1.1 本标准对工艺装置的管道材料选用进行了规定。
1.1.2 本标准适用于炼油工艺装置管道及管道组成件的选用；石化装置管道及管道组成件的选用可参照执行。
1.2 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB/T 9114.2 《PN1.0MPa（10bar）和PN1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T 9114.3 《PN2.5MPa（25bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20592 《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》HG 20593 《板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20596 《整体钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20601 《钢制管法兰盖（欧洲体系）》HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）》HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH 3403 《管法兰用金属环垫》SH 3404 《管法兰用紧固件》SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》SH 3408 《钢制对焊无缝管件》SH 3410 《锻钢制承插焊管件》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》1.3 替代标准本标准代替SEPD 0301-1999《管道材料等级规定》。
管材质量等级
管材质量等级（原创实用版）目录1.管材质量等级的定义与重要性2.管材质量等级的划分标准3.常见管材质量等级及其特点4.选择合适管材质量等级的建议正文【管材质量等级的定义与重要性】管材质量等级是指管道材料在生产和使用过程中，根据其性能、尺寸、形状和表面质量等方面的不同，划分为不同的级别。
这些级别有助于确保管道在使用过程中的稳定性、安全性和可靠性。
在石油、化工、电力、燃气等行业中，管材质量等级具有重要的意义。
【管材质量等级的划分标准】管材质量等级的划分主要依据国家和行业的相关标准。
在我国，常见的管道材料质量等级标准有 GB/T 17213.1-2019《工业用不锈钢和耐热钢无缝钢管》、GB/T 13793-2016《碳钢管件》等。
这些标准规定了不同管材质量等级的尺寸、形状、表面质量、力学性能等技术要求。
【常见管材质量等级及其特点】1.碳钢管件：根据 GB/T 13793-2016 标准，碳钢管件分为三个质量等级，分别是 I、II、III 级。
其中，I 级管件要求最高，适用于高压、高温、低温及腐蚀性介质的管道；III 级管件要求最低，适用于一般介质的管道。
2.不锈钢无缝钢管：根据 GB/T 17213.1-2019 标准，不锈钢无缝钢管分为四个质量等级，分别是 S30408、S31603、S31703、S34705。
这些质量等级分别对应不同的不锈钢材料，具有不同的耐腐蚀性能、强度和力学性能。
【选择合适管材质量等级的建议】在选择管道材料时，应根据工程实际需求、介质特性、工作条件等因素，选择合适的管材质量等级。
以下是一些建议：1.充分了解工程需求，明确管道的工作压力、温度、介质等参数。
2.根据介质特性，选择具有良好耐腐蚀性能、强度和力学性能的管道材料。
3.考虑管道的使用环境和安装条件，选择适应性强、可靠性高的管道材料。
4.参照国家和行业的相关标准，确保管道材料质量等级符合工程要求。
5.在满足工程要求的前提下，综合考虑成本、效益等因素，选择性价比较高的管道材料。
SEI 管道等级(美标)
管道材料设计规定
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1
总则
1.1
范围
1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1
本标准规定了工艺装置的管道材料选用。 本标准规定了工艺装置的管道材料选用。 本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置管道及管道组成件的选用。 本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置管道及管道组成件的选用。 引用标准 除非另有规定，管道及其组成件的设计、制造、检验、 除非另有规定，管道及其组成件的设计、制造、检验、试验和验收必须按照本规 范所规定的标准的最新版本执行。 范所规定的标准的最新版本执行。 a. a. 中国标准 GB/ 3405GB/T 3405-1996 GB/ 3091GB/T 3091-2001 5310GB 5310-1995 GB/ 8163GB/T 8163-1999 3087GB 3087-1999 GB/T 9711.1-97 GB/ 9711. 9948GB 9948-1988 GB/ 14626GB/T 14626-1993 GB/ 14976GB/T 14976-2002 3059SH 3059-2001 SH/T 3403-1996 SH/ 3403SH/ 3404SH/T 3404-1996 SH/ 3407SH/T 3407-1996 SH/ 3408SH/T 3408-1996 SH/ 3409SH/T 3409-1996 SH/ 3410SH/T 3410-1996 《石油化工企业钢管尺寸系列》 石油化工企业钢管尺寸系列》 《低压流体输送用焊接钢管》 低压流体输送用焊接钢管》 《高压锅炉用无缝钢管》 高压锅炉用无缝钢管》 《输送流体用无缝钢管》 输送流体用无缝钢管》 《中低压锅炉用无缝钢管》 中低压锅炉用无缝钢管》 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件——A级钢管》 石油天然气工业输送钢管交货技术条件——A级钢管》 ——A级钢管 《石油裂化用无缝钢管》 石油裂化用无缝钢管》 《锻钢制螺纹管件》 锻钢制螺纹管件》 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 流体输送用不锈钢无缝钢管》 《石油化工管道设计器材选用通则》 石油化工管道设计器材选用通则》 《管法兰用金属环垫》 管法兰用金属环垫》 《管法兰用紧固件》 管法兰用紧固件》 《管法兰用缠绕式垫片》 管法兰用缠绕式垫片》 《钢制对焊无缝管件》 钢制对焊无缝管件》 《钢板制对焊管件》 钢板制对焊管件》 《锻钢制承插焊管件》 锻钢制承插焊管件》
管道材料等级编号规定完整版
管道材料等级编号规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。
2.适用范围
本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的 编制。
除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用 外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。
3.管道材料等级代号的组成
管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
等级代号组成
第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。
第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。
XX /XX
内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 第一单元
第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对 应的代码见表4-1公称压力等级代码。
表4-1公称压力等级代码
第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。
第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。
5.标注示例
BB1
第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序
号，表示其顺序号为1。
第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB。
噶米中国石化北京设计院标准-管道材料等级
目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 一般规定2.1 管道材料等级2.2 钢管2.3 管件2.4 阀门2.5 法兰2.6 垫片和紧固件2.7 其它2.8 管道材料等级索引3 管道材料等级表1 总则1.1 范围1.1.1 本标准对工艺装置的管道材料选用进行了规定。
1.1.2 本标准适用于炼油工艺装置管道及管道组成件的选用；石化装置管道及管道组成件的选用可参照执行。
1.2 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB/T 9114.2 《PN1.0MPa（10bar）和PN1.6MPa（16bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T 9114.3 《PN2.5MPa（25bar）凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB 9948 《石油裂化用无缝钢管》GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20592 《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》HG 20593 《板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20596 《整体钢制管法兰（欧洲体系）》HG 20601 《钢制管法兰盖（欧洲体系）》HG 20606 《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》HG 20608 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）》HG 20610 《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》HG 20612 《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.2 《凹凸面对焊钢制管法兰》JB/T 82.4 《环连接面对焊钢制管法兰》JB/T 86.1 《凸面钢制管法兰盖》JB/T 86.2 《凹凸面钢制管法兰盖》JB/T 87 《管路法兰用石棉橡胶垫片》JB/T 89 《管路法兰用金属环垫》JB/T 90 《管路法兰用缠绕式垫片》SH 3059 《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH 3403 《管法兰用金属环垫》SH 3404 《管法兰用紧固件》SH 3407 《管法兰用缠绕式垫片》SH 3410 《锻钢制承插焊管件》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》 1.3 替代标准本标准代替SEPD 0301-1999《管道材料等级规定》。
管道材料等级
基本材质 0Cr18Ni10Ti
65 76 20S 3.5
SMLS-K1
腐蚀裕度 ～
125 140 20S 5.0 150 168 20S 5.0 200 219 20S 6.5
适用介质
250 273 20S 6.5 300 325 20S 6.5 350 377 400 426 450 480 500 530
平焊大小法兰（注4）
无缝0Cr18Ni10Ti
支管 1000 900 800 700 600 500 450 400 350 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 DN
GB/T14976 承插或螺纹0Cr18Ni10Ti（K1)
o
无缝0Cr18Ni10Ti（K1) ELR9 ELR4 ESR9 ( Sch.160 Sch.80 Sch.160
(GB/T14626) (SH3410) (GB/T14626) (SH3410) (GB/T14626)
焊接支管 不补强
管箍 承插焊三通 1000 900 800 700 600 500 450 400 350 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 主管
J41W-25P H41W-25P H44W-25P RCV-Ⅱ-2.5P J13W-160IIIP
螺栓 螺母 垫片 全螺纹双头螺栓 六角螺母（精制）Ⅱ型 带外定位环缠绕垫 m=1.0d 35号钢 25号钢 STUD-A6 (SH3404) HNUT-A7 (SH3404) SWGO-KG-PN2.5RF (HG20610)
SEPM 0101.1-2000
档案号
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管道材料等级编号规定
技术规定管道材料等级代号编写规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准1、目的在工程项目设计中为保证设计质量,并使其达到规范化、标准化设计的要求,特制定本规定。
2、适用范围2、1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。
2、2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求,可沿用外方的规定与老厂的原规定外,管道材料等级代号编制按本规定执行。
3、管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成,每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。
3、1 等级代号组成X X第二单元,管道材料类别,用两位阿拉伯数字表示。
第一单元,管道公称压力等级,用一位大写英文字母表示。
3、2 夹套管等级代号组成及表示方法X X /X X内管等级代号外夹套管等级代号4. 管道材料等级编号各单元代码的具体规定4、1 第一单元第一单元规定为公称压力等级,用一个大写英文字母来表示,与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。
表4-1 公称压力等级代码4、2 第二单元第二单元规定为材料类别,用两位阿拉伯数字来表示。
与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。
4、3 第三单元第三单元规定为管道等级序号,即在相同的压力与类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级,用一位数字或两位数字来表示。
5、标注示例B B1第三单元,相同的压力与类似或相同的材料下的变化顺序号,表示其顺序号为1。
第二单元,管道的主要材料类别代号,表示其材料类别为碳钢类。
第一单元,管道公称压力等级代号,表示其压力等级为150LB (2、0MPa)。
中石化SEI管道材料等级(美标)
管法兰和法兰配件 工厂制造的锻钢对接管件 阀门的面到面和端到端尺寸 锻制承插焊和 螺纹管件 管线法兰用非金属平垫片
总则
管道材料设计规定
编号：
ASME B16.25 ASME B16.47 ASME B36.10M ASME B36.19M ASME B16.34 API 5L
API 598 API 600
对焊端部 大直径钢法兰NPS26~NPS60 焊接和无缝锻钢管 不锈钢管线 法兰阀、螺纹阀和焊接阀
输送管标准 阀门的检验与试验 带法兰和对焊端的钢制
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2
一般规定
2.1
管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求，以及材料的性能和经
济合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管道及仪
3.4.的规定。
3.4.3 球式和升降式止回阀不得用于竖管上。
3.4.4 对夹式止回阀不得用于往复式设备或其它苛刻介质。14”以上的 对夹式止回阀，在管
道布置时应考虑阀瓣开启时所需要的足够的空间。
3.5
垫片和螺栓/ 螺母
3.5.1 当阀门和机泵、设备管嘴的法兰公称压力高于管道等级的公称压力时,垫片和螺栓、
表流程图》(PID)上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中所列设计压
力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值方可选用该等级。
2.2
不同管道材料等级的管道连接时，除非有盲板等隔断设施，连接点处低等级应按
高等级管道选用，并标明管道材料等级分界。
2.3
若管道材料等级中要求焊后热处理时，不管壁厚多少，焊接接头均应进行应力
SH/T 3407-1996 《管法兰用缠绕式垫片》
中石化管道材料等级(欧标)
单头螺纹短节(注4) NPSH NPLH Sch.80 (BCPD-0011) 双头螺纹短节(注4) NPSF NPLF Sch.80 (BCPD-0011) UNSC QJB-DN-Ⅱ, （HGS04-03-01） HCDN-1(DN20,25)
1000 900 800 700 600 500 450 400 350 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 1000 900 800 700 600 DN
活接头 软管接头
注：
平焊 PLRF-PN,1.6,2.5-A3 Q235-B (HG 20592) THRF－PN1.6,2.5-A3 Q235-B (GB9114.2,9114.3)
1.配阀门和设备嘴子的法兰应与阀门和设备嘴子相匹配。 2.对焊管件的壁厚号与管子的壁厚号相同。 3.表中公称直径用于异径管件时指大端的公称直径。 4.用镀锌钢管加工。
焊接支管 不补强
●
螺纹管箍
螺纹三通 500 450 400 350 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 35号钢 m=1.0d 25号钢 STUD-A6 HNUT-A7 (SH3404) (SH3404) (HG20606) MRAG-PN1.6,2.5RF 主管
3.50 3.50 4.00 4.00 4.50 4.50 4.5
GWGT-X1 镀锌焊接钢管 Q235－B＋镀锌 GB/T3091 螺纹20号钢＋镀锌（X2 ） ESC9 ESC4 STSC RTSC CASC Sch.80 Sch.80 Sch.80 (GB/T 14626) (GB/T 14626) (GB/T 1
设计压力 Pd Mpa ≤1.0
管道压力等级和管道材料等级
管道压力等级和管道材料等级
管道压力等级和管道材料等级
管道压力等级
工程中的压力管道是由管子、管件(弯头、三通、异径管等)、阀门、法兰接头(法兰、垫片和螺栓)等组成的，这些组成件一般都是标准件。
这些标准件由其公称压力、材质、公称直径和璧厚等几个要素就可完全确定下来。
同一管道压力等级中所有管道组成件的公称压力是一样的。
工程中就把管道组成件的公称压力等级叫做管道压力等级。
管道材料等级
管道材料等级是设计院或工程公司制定的管道组成件选用规定，通常采用Excel表格形式给出。
通过管道材料等级表，工程技术人员可确定出一定的压力、温度和流体介质条件下对应的各种尺寸规格的管道组成件的详细具体规定。
该表是设计院或工程公司现场人员和业主技术人员选择管道组成件的依据。
管道材料等级代号中每个字母或数字表示的意义不同，通常总有两个分别表示压力等级和材质。
管道材料选用及等级规定
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第8页47页
3.2.1 管子的尺寸参考下表
项
目
材料
尺寸
厚 度(1,3)
公差
国
所
碳钢
GB
外
有
低合金钢
标
管
准
子
(2)
不锈钢
GB
注: 1) 壁厚按ASME B31.3 计算
ASME B36.10M
或GB
计算厚度
ASME B36.10 或GB
目录
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第3页47页
附件： 附件1 缩写词 附件2 管道材料等级索引 附件3 管道材料等级 附件4 管 道 壁 厚 表 附件5 分支表 附件6 阀门规格表
中国 日期 管道专业
管道材料选用及等级规定
图号DWG No. ： 第4页47页
1.0 概述 1.1 目的
(5)
CL.150
注: 1) 包括公差
法兰
12IN以下 API STD603或 MSS- SP-42 14IN以上ASME B16.34
ASME B16.10
ASME B16.5
2) 合金钢中包括不锈钢
3) API602标准用于600磅以下碳钢和低合金钢阀门, 包括紧凑 型闸阀,截止阀,止回阀,
这些阀门按800磅表示
尺
寸 (1)
端部－端部
连接面
连接面－连接
SW:ASME B16.11 制造商标准 SCRD:
ASME B1.20.1
(2)
对焊 API STD 600 ASME
管材质量等级
管材质量等级（原创实用版）目录1.管材的定义和分类2.管材质量等级的划分标准3.常见管材质量等级及其特点4.选择合适管材质量等级的注意事项5.结论正文一、管材的定义和分类管材，顾名思义，就是用于制作各种管道的材料。
根据材质的不同，管材可以分为金属管材、非金属管材和复合管材等。
金属管材主要包括钢铁管、铜管、铝管等；非金属管材包括塑料管、水泥管等；复合管材则由两种或多种材料复合而成，如钢塑复合管、铝塑复合管等。
二、管材质量等级的划分标准管材质量等级的划分主要依据国家和行业的相关标准。
在我国，管材质量等级的划分通常包括以下几个方面：1.化学成分：管材的化学成分是衡量其质量的重要指标，不同材质的管材化学成分要求不同。
2.力学性能：力学性能是衡量管材强度和韧性的重要指标，主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
3.尺寸和形状：管材的尺寸和形状应符合设计要求，包括外径、壁厚、长度等。
4.表面质量：管材的表面质量对其使用寿命和安装质量有重要影响，要求表面光洁、无明显缺陷和损伤。
三、常见管材质量等级及其特点1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3091-2015）：主要用于输送低压流体，其质量等级分为 A、B、C 三级，其中 A 级管材质量最高。
2.高压流体输送用无缝钢管（GB/T 14796-2017）：主要用于输送高压流体，其质量等级分为 10、20、30、40 四个级别，数字越大，质量要求越高。
3.排水用柔性接口铸铁管（GB/T 12772-2008）：主要用于建筑排水系统，其质量等级分为 A、B 两级，A 级管材质量更高。
4.给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T 13663-2017）：主要用于给水系统，其质量等级分为 PE63、PE80、PE100 三个级别，数字越大，质量要求越高。
四、选择合适管材质量等级的注意事项在选择管材时，应根据工程需求、设计要求和使用环境等因素，综合考虑选择合适的质量等级。
以下是一些建议：1.考虑工程用途：不同用途的管道对管材质量要求不同，应根据实际用途选择合适的质量等级。
管道等级代号分类
管道等级代号分类
长输管道为GA类，级别划分为：
1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa 的长输管道。
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。
2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
管道特点
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。