大型设备的安全管理规定
大型机械安全管理规定(4篇)
大型机械安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械的安全管理,保障生产、运营和维护过程中的人身安全和财产安全,按照相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于国内所有使用大型机械的企业、单位和个人。
第三条大型机械指的是具有较大外形尺寸或者危险性大、使用条件复杂的机械设备。
第四条大型机械安全管理应该遵循“安全第一,预防为主”的原则,实施全员参与、持续改进的管理模式。
第五条大型机械安全管理的目标是确保大型机械在生产、运营和维护过程中的安全性、稳定性和可靠性,并防止事故的发生和扩散。
第六条大型机械安全管理应该注重技术手段和管理手段的结合,建立健全科学的安全管理体系和工作机制。
第二章负责机构和人员第七条大型机械安全管理的责任主体是企业和机构的法定代表人、负责人。
第八条具体负责大型机械安全管理的机构和人员应当经过专业培训,并具备相应的专业知识和技能。
第九条大型机械安全管理的负责人应当具备高级职称或者相应的专业背景和工作经验。
第十条大型机械安全管理的负责人应当制定安全管理制度、组织安全培训,协调各部门之间的安全工作,确保管理措施的实施。
第三章建立健全安全管理体系第十一条大型机械使用单位应当建立健全大型机械安全管理体系,确保安全管理的科学性、系统性和可操作性。
第十二条大型机械安全管理体系应包括以下要素:安全政策和目标、安全责任和职责、安全规程和手册、安全标准和规范、安全教育和培训、事故报告和处理等。
第十三条大型机械使用单位应当按照安全管理体系的要求,制定相应的安全工作规划和措施,明确各级人员的安全职责和义务。
第十四条大型机械安全管理体系应当定期评估和审查,及时发现问题并及时采取相应的改进措施。
第四章安全管理措施第十五条大型机械使用单位应当制定相应的安全管理制度和操作规程,明确安全操作流程和标准。
第十六条大型机械使用单位应当建立完善的风险评估和危险源识别机制,及时评估和识别机械设备的安全风险和危险源。
第十七条大型机械使用单位应当对机械设备进行定期检查和维护,确保设备的运行状态和安全性能。
大型设备管理规定
大型设备管理规定一、背景大型设备在工业生产和生活中起着举足轻重的作用,为了保障大型设备的正常运行,提高生产效率,确保生产安全,制定适当的管理规定是必不可少的。
二、管理责任1.生产部门负责大型设备的日常使用和维护工作,具体包括设备的操作、维护保养、故障排除等。
2.设备管理部门负责大型设备的登记、档案管理,制定相关管理规定和制度,监督执行情况。
三、设备购置与报废1.购置大型设备需经过管理部门审批,并做好设备档案记录。
2.大型设备因老化、损坏等原因需要报废时,需经过管理部门审批,并记录报废原因、程序。
四、设备维护保养1.每台大型设备应建立定期维护保养计划,并由专人负责执行。
2.维护人员需经过专业培训和考核合格后,方可操作设备的维护工作。
五、设备安全1.操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用具,严格遵守操作规程,确保设备运行安全。
2.设备使用过程中发现异常情况应及时停机,并向相关部门汇报并处理。
六、设备故障处理1.发生设备故障时,操作人员应按照操作规程进行简单故障处理,若无法解决应及时通知维修人员。
2.维修人员应按照维修流程进行维修工作,并做好维修记录。
七、管理考核1.每年定期对大型设备的管理情况进行考核,并做出合理评价和改进措施。
2.对设备管理不到位、操作不规范的单位和个人,应及时进行指导和整改。
结语大型设备管理规定对于提高生产效率、确保安全生产具有重要意义,各部门和个人应严格执行管理规定,做好设备管理工作,保障生产安全和效率。
以上为大型设备管理规定,希望全员认真执行,共同维护设备与生产环境的安全和稳定。
大型机械施工安全管理细则(四篇)
大型机械施工安全管理细则是为了确保大型机械施工过程中的安全,减少事故的发生而制定的具体管理细则。
下面是一份可能的大型机械施工安全管理细则的内容:1. 人员管理:- 明确工地内的各个施工任务,确定人员安排,确保施工人员的合理分配和配合。
- 确保施工人员具备相关证书,了解相关安全规范,进行安全培训和教育。
- 强制执行安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用品的佩戴要求。
2. 机械设备管理:- 确保机械设备的运行正常,定期对设备进行维护和检修,确保设备的可靠性和安全性。
- 确保机械设备的使用人员具备相关证书和技能,能够熟练操作。
- 设备操作人员必须按照操作规程进行操作,并时刻保持机械设备的稳定状态。
3. 施工现场管理:- 划定施工区域和危险区域,明确警示标识和安全通道,确保施工现场的整体安全。
- 对施工现场进行清理和整理,确保没有杂物和障碍物。
- 设置安全设施,比如围栏、防护网等,防止事故的发生。
4. 安全监测和报告:- 进行安全监测和评估,及时发现和解决安全隐患。
- 发生事故和安全事件时,及时向相关部门报告,并采取措施进行处理和救援。
- 对施工过程中的安全问题进行记录和分析,总结经验教训,进行改进。
5. 紧急救援:- 设置紧急救援预案,合理布置紧急救援设施和设备。
- 对施工人员进行应急演练和培训,提高应对紧急情况的能力。
- 确保施工现场和周边道路的畅通,便于救援车辆的进出。
以上是一份大型机械施工安全管理细则的内容,可以根据实际情况进行调整和补充。
同时,施工单位还需要遵守相关法律法规,确保施工过程的合法性和安全性。
大型机械施工安全管理细则(二)第一章总则第一条为了加强大型机械施工的安全管理,确保工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规的规定,制定本细则。
第二条本细则适用于大型机械施工单位及其工作人员。
第三条大型机械施工应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条大型机械施工必须具备相关安全资质,并按照相关技术标准进行施工。
大型建筑机械设备安全使用管理规定范文(4篇)
大型建筑机械设备安全使用管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为加强大型建筑机械设备的安全管理,保障人员和财产安全,保证工程顺利进行,根据国家有关法律法规,制定本管理规定。
第二条适用范围本规定适用于所有使用大型建筑机械设备的单位。
第三条安全管理原则大型建筑机械设备的安全使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、追究责任的原则。
第四条主要责任大型建筑机械设备的使用单位应明确安全管理的主要责任人,并配备相应的安全管理人员。
第二章大型建筑机械设备的安全管理第五条设备选用大型建筑机械设备的选用应符合国家标准和安全技术要求,提供合格产品合格证书,并经过专业人员检验验收合格。
第六条设备保养大型建筑机械设备的保养应按照设备说明书的要求进行,定期进行检查和保养,并建立保养记录。
第七条设备维修大型建筑机械设备的维修应由具备相关资质的维修单位进行,维修过程应符合国家标准要求,并建立维修记录。
第八条设备报废大型建筑机械设备达到报废标准时,应立即停止使用,并按照相关规定进行报废处理。
第九条设备培训大型建筑机械设备的操作人员应经过专业培训,持有效证件上岗操作,并定期进行技术培训和安全教育。
第十条设备检查大型建筑机械设备的使用单位应定期对设备进行检查和测试,发现问题及时报修,并建立检查记录。
第三章安全防范措施第十一条安全设施大型建筑机械设备的使用单位应按照行业标准建立相应的安全设施,包括但不限于防护栏杆、安全警示标志等。
第十二条安全操作规程大型建筑机械设备的使用单位应制定安全操作规程,并将规程告知使用人员,并建立相应的管理制度。
第十三条安全警示大型建筑机械设备使用过程中,应设置明显的安全警示标志和警示牌,警示牌上应写有相关安全注意事项。
第十四条防火安全措施大型建筑机械设备的使用单位应制定防火安全措施,确保设备周围的环境安全,防止火灾事故的发生。
第十五条用电安全管理大型建筑机械设备的使用单位应建立用电安全管理制度,保证设备正常运行,防止电气事故的发生。
大型起重设备安全生产管理制度(4篇)
大型起重设备安全生产管理制度第一章总则第一条为保障大型起重设备安全,保护员工生命财产安全,提高设备利用率和生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业使用的所有大型起重设备的安全生产管理。
第三条大型起重设备的安全生产管理应遵循“预防为主,综合治理,综合施策”的原则。
第四条本企业应建立健全大型起重设备的安全生产管理机构,明确职责分工,实行属地管理。
第五条本企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六条大型起重设备应按照国家标准进行安装、验收和定期检验,确保设备的安全性能符合要求。
第七条大型起重设备的维护保养应按照设备制造商的规定进行,保持设备的正常运行状态。
第二章安全生产管理机构第八条本企业设立安全生产管理部门,负责大型起重设备的安全生产管理工作。
第九条安全生产管理部门的主要职责包括:(一)制定、完善大型起重设备的安全生产管理制度和工作规程;(二)组织开展大型起重设备的安全检查和隐患排查;(三)负责起重设备事故的调查处理和事故预防工作;(四)组织开展员工的安全教育培训;(五)对大型起重设备的运行情况进行监控和评估;(六)协助相关部门开展有关安全生产的工作。
第十条安全生产管理部门应配备专业人员,具备相关技术和管理经验。
第十一条安全生产管理部门应定期召开安全生产会议,总结安全工作经验,制定改进措施,提升安全管理水平。
第十二条安全生产管理部门应积极与监管部门、设备制造商、专业机构等进行合作,开展安全技术交流与合作。
第三章安全教育培训第十三条本企业应制定安全教育培训计划,并定期对员工进行安全培训。
第十四条安全教育培训内容应包括:(一)大型起重设备的安全规定和操作要点;(二)各种起重设备的结构特点和使用方法;(三)起重设备的日常维护保养知识;(四)事故应急处置和自救方法。
第十五条安全教育培训方式可以采取讲座、培训班、实地演练等形式。
第十六条本企业应评估员工的安全培训效果,并对培训内容进行及时修订和更新。
大型吊装安全管理规定(4篇)
大型吊装安全管理规定第一章总则第一条为了保障大型吊装作业的安全,预防事故的发生,保障人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条大型吊装包括各类起重机械和其它用于吊装的设备,如塔机、起重机、港口起重机等。
第三条大型吊装安全管理应当遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第四条大型吊装作业应当符合国家有关法律法规的规定。
第五条大型吊装作业人员应当按照有关规定取得相应的操作证书,确保具备相应的技术能力。
第二章基本要求第六条大型吊装作业单位应当建立健全大型吊装安全管理制度,明确各级责任。
第七条大型吊装作业单位应当配备专职或兼职的安全管理人员,负责大型吊装作业的安全管理。
第八条大型吊装作业单位应当定期组织相关人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和技能。
第九条大型吊装作业单位应当定期进行设备的检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第十条大型吊装作业单位应当编制大型吊装作业方案,详细说明作业的过程、方法和措施,确保安全性。
第三章安全管理措施第十一条大型吊装作业单位应当制定相应的施工组织设计,并严格按照设计要求进行施工。
第十二条大型吊装作业单位应当制定作业前的安全交底制度,确保作业人员了解危险因素和安全防护措施。
第十三条大型吊装作业单位应当制定风险评估制度,评估作业过程中可能存在的风险,采取相应的措施予以控制。
第十四条大型吊装作业单位应当进行现场安全检查,发现问题及时采取措施进行整改。
第十五条大型吊装作业现场应当设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清晰地辨认。
第十六条大型吊装作业单位应当定期进行安全评估和技术检测,确保设备安全可靠。
第四章紧急处理第十七条大型吊装作业单位应当建立健全紧急救援机制,确保在事故发生时能够及时采取措施进行救援。
第十八条大型吊装作业单位应当配备必要的消防设施和器材,并进行定期维护和检查。
第十九条大型吊装作业单位应当制定火灾预防措施,并进行消防演练,提高员工的火灾应对能力。
第二十条大型吊装作业单位应当定期组织紧急演练,提高员工的应急反应能力。
大型施工机械设备管理制度(5篇)
大型施工机械设备管理制度为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理,保障使用安全,根据国家、省、市的有关规定,制定如下管理制度:一、装拆程序规定1.大型机械、起重设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担,无特种操作证不得参与。
2.安拆作业前,承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除、安装,对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底,严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。
4.大型机械的安装、拆卸作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,通过公司安检部门验收合格,并通过国家承认的第三方检测单位检测合格,方可准予使用。
二、装拆前零部件检查制度1.大型施工机械在装、拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。
工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。
6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。
三、安全技术交底制度1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。
大型吊装作业安全管理规定(4篇)
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指使用大型起重设备进行吊装的作业,包括吊装工程所需的垂直吊装和横向吊装等。
由于大型吊装作业的特殊性和危险性,为了保障作业人员的人身安全和财产安全,必须严格遵守相关的安全管理规定。
本文将详细介绍大型吊装作业的安全管理规定。
一、吊装作业前的准备工作1. 负责人应制定详细的吊装计划,并组织相关人员进行安全分析和风险评估,制定相应的应急预案。
2. 对吊装设备进行检查,确保设备的工作状态良好,且有必要的安全保护装置完好。
3. 对吊装现场进行勘测,确定合理的吊装方案,并清除附近的障碍物和危险源。
4. 对参与作业的人员进行培训,了解吊装作业的安全操作规程和紧急救援措施。
二、吊装设备的安全管理1. 吊装设备必须具备相应的生产许可证,并按照规定的周期进行定期检验和维护。
2. 操作人员必须持有相应的操作证件,并接受过专业的培训,熟悉设备的操作和安全规程。
3. 吊装设备必须配备安全保护装置,如限位器、过载保护装置等,并确保这些装置正常工作。
4. 吊装设备必须由专业人员进行日常巡检,对设备的工作状态进行监控和检测,并及时发现和解决问题。
5. 吊装设备必须采用稳定的支撑结构,并有足够的载荷能力和稳定性,以确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业期间的安全管理1. 按照吊装计划,专人负责指挥和管理吊装作业,确保吊装过程中的人员安全。
2. 在吊装现场设置明显的警示标志,并按照规定的安全距离进行隔离,防止非相关人员进入。
3. 吊装操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须在设备的工作范围以外进行作业,并保持与设备的通信畅通,以便及时应对突发情况。
5. 吊装作业期间,必须严格控制风力、天气和地面情况等因素,确保吊装作业的安全进行。
6. 吊装作业期间,要严禁在吊装物下通过或停留,以免发生意外伤害。
四、吊装作业的应急预案1. 吊装作业现场必须设置专人负责安全和应急救援工作,清楚各种紧急情况的处理流程。
大型机械设备安全监理细则与大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全监理细则与大型机械设备安全管理规定大型机械设备在现代工业生产中起到至关重要的作用。
为了确保大型机械设备的安全运行,保护工人的生命安全和财产安全,必须建立健全的安全监理细则和安全管理规定。
本文将围绕这一话题展开讨论。
一、大型机械设备安全监理细则大型机械设备安全监理细则是指对大型机械设备的安全性进行监督和管理的规范性文件。
其制定的目的是为了保障大型机械设备的运行安全、提升生产效率,减少事故风险和损失。
1. 设备安全检测与评估要求:(1)建立设备安全检测和评估的制度,制定相应的检测与评估标准;(2)对大型机械设备进行定期的安全检测,确保其符合国家相关安全标准;(3)严格控制设备的质量,追求高标准、高品质的设备。
2. 监督和管理要求:(1)建立健全的监理制度,配备专业的监理人员;(2)监督设备使用者遵守相关安全规定,如佩戴个人防护装备、操作规程等;(3)加强对设备维修和保养的监督,确保设备处于良好的工作状态。
3. 应急救援预案:(1)制定应急救援预案,提前确定应急救援措施;(2)指定专人负责应急救援工作,确保在事故发生时能够迅速响应并处理。
二、大型机械设备安全管理规定大型机械设备安全管理规定是指对大型机械设备的使用和维护进行管理和监督的文件。
其制定的目的是规范和提高大型机械设备的使用效率和安全性。
1. 设备操作规程:(1)制定详细的设备操作规程,明确各项操作步骤和安全要求;(2)持续开展设备操作培训,确保操作人员掌握正确的操作方法。
2. 设备维护管理:(1)建立设备维护记录,记录设备维护的情况和操作人员;(2)规定设备维护的周期和内容,定期检查设备的各项指标。
3. 安全培训与教育:(1)开展安全培训和教育,普及安全知识和操作要点;(2)提醒工人注意安全,引导他们养成良好的安全习惯。
4. 安全设施和标识:(1)配备必要的安全设施,如防护装置、警示标识等;(2)定期检查安全设施的完好程度,及时修复或更换损坏的设施。
2023年大型机械设备安全管理规定
2023年大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理,预防和减少机械设备事故,保障人民生命财产安全,根据《机械产品安全法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事大型机械设备生产、销售、使用、检验、维修和报废等相关活动的单位和个人。
第三条大型机械设备是指高危险性、重大事故风险的机械设备,包括但不限于工程机械、起重机械、冶金设备、化工设备等。
第二章生产与销售第四条大型机械设备生产企业应当建立健全质量管理体系,制定质量技术标准和工艺规范,确保机械设备的质量安全。
第五条大型机械设备销售企业应当依法取得销售资格,对销售的大型机械设备进行质量检验和认证,确保机械设备符合相关国家安全标准。
第六条大型机械设备生产企业和销售企业应当建立售后服务体系,提供产品使用说明、维修和保养指导等相关信息,确保用户安全使用大型机械设备。
第三章使用与操作第七条大型机械设备使用单位应当具备相应的资质和条件,建立健全大型机械设备管理制度,并制定使用规程和操作规范。
第八条大型机械设备使用单位应当对操作人员进行必要的培训和考核,确保其掌握机械设备的正确使用方法和操作技能。
第九条大型机械设备使用单位应当定期对机械设备进行检查和维护,并建立设备档案,详细记录设备的使用情况、检修记录和事故发生情况等。
第十条大型机械设备使用单位应当建立安全管理责任制,明确安全管理人员的职责和权限,确保安全管理工作的有效进行。
第十一条大型机械设备使用单位发现设备存在安全隐患时,应及时停止使用,并采取相应的措施进行处理和修复。
第十二条大型机械设备使用单位应当定期进行安全隐患排查,及时消除隐患,并向相关部门报告,接受监督和检查。
第四章检验与维修第十三条大型机械设备的检验应当按照国家相关标准进行,由专业检验机构负责进行,检验合格后方可使用。
第十四条大型机械设备维修单位应当具备相应的资质和条件,维修人员应当持有相应的职业资格证书,确保维修工作的质量和安全。
设备安全管理规定范本
设备安全管理规定范本第一章总则第一条为加强本单位的设备安全管理,确保设备的正常运行和使用,保障人身和财产的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,结合本单位实际,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
第三条设备安全管理应遵循的原则是安全第一,预防为主,综合治理。
第四条设备安全管理应坚持依法、科学、规范、全面的原则,建立健全设备安全管理体系,加强设备安全风险评估和预防控制,健全设备事故应急预案,提高设备安全管理水平。
第二章设备安全管理职责第五条设备安全管理的责任主体是本单位的设备管理部门。
第六条设备管理部门应明确设备安全管理的职责和权限,确保其有效运行。
第七条设备管理部门应制定设备安全管理制度,并负责组织实施。
第八条设备管理部门应加强设备的日常维护和检修,确保设备处于良好状态。
第九条设备管理部门应对新设备进行严格的验收和检测,确保其安全可靠。
第十条设备管理部门应加强对设备人员的培训和管理,提高其安全意识和技能。
第三章设备安全风险评估与控制第十一条设备管理部门应对设备进行安全风险评估,并制定相应的控制措施。
第十二条设备管理部门应将设备按照安全风险等级进行分类管理,制定相应的管理办法。
第十三条设备管理部门应定期开展设备安全检查,并及时整改安全隐患。
第十四条设备管理部门应积极推行设备安全标准化工作,确保设备符合相关的安全技术规范和行业标准。
第四章设备事故应急预案第十五条设备管理部门应制定设备事故应急预案,明确应急处理措施和责任人。
第十六条设备管理部门应定期组织设备事故应急演练,提高应急处理能力。
第十七条设备管理部门应建立设备事故报告和统计制度,做好事故调查和分析工作,及时报告上级主管部门。
第五章设备安全教育和培训第十八条本单位应加强设备安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第十九条设备管理部门应组织设备安全培训,培养相关人员的安全管理能力。
大型机械施工安全管理细则范文(4篇)
大型机械施工安全管理细则范文以下是针对大型机械施工的安全管理细则:1.机械设备的安全操作:- 必须按照操作手册和生产厂家的要求来操作机械设备。
- 操作人员必须接受专业培训,了解机械设备的工作原理和安全操作方法。
- 在操作机械设备之前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好,并且设备操作区域应当清洁、整齐、无杂物。
- 不得在操作机械设备时饮酒、吸烟或者进行其他有可能分散注意力的行为。
2.安全防护措施:- 在施工现场必须设置明显的警示标志,指示危险区域和安全通道。
- 工地应设置围栏和护栏,防止未经授权的人员进入危险区域。
- 工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 必须配备灭火器、急救箱等紧急处理设备,并定期检查维护。
- 施工现场应设置充足的照明和通风设备,避免意外事件发生。
3.施工作业的安全管理:- 施工前必须制定详细的作业计划和安全措施,并向相关人员进行培训和交底。
- 施工现场必须进行现场安全技术交底,确保施工人员了解作业要求和安全措施。
- 在进行高空作业时,必须使用安全防护设备,如安全网、吊篮等,并预防坠落事故的发生。
- 作业过程中必须定期检查机械设备和工具的工作状态,并进行维护和保养。
4.应急预案:- 施工单位必须制定应急预案,各施工工种人员必须熟悉应急预案的内容。
- 施工现场必须设立明显的应急出口标志,并保持畅通。
- 当发生火灾、事故或其他紧急情况时,必须立即采取紧急撤离和报警措施,并进行必要的应急救援和处理。
以上是大型机械施工安全管理细则的一些主要内容,通过严格执行这些规定,能够保障施工作业的安全性,预防事故的发生。
但需要根据具体情况制定更加详细的安全管理措施。
大型机械施工安全管理细则范文(2)第一章总则第一条为了加强大型机械施工安全管理工作,确保施工过程安全稳定进行,保障工人员身体安全和工程质量,制定本细则。
第二条本细则适用于大型机械施工过程中的安全管理工作。
第三条大型机械施工安全管理工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法管理的原则。
大型机械设备安全管理制度优秀7篇
大型机械设备安全管理制度优秀7篇大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时,必需正确系好安全带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必需捆绑坚固。
8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。
特别情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人订立方案,由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗,严禁酒后操作、违章操作,遇有严重险情,有权暂时停止操作,并立刻汇报进行处理。
11、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵奉技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。
大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地削减事故损失,特订立本制度。
2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
3管理职责技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作,贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定,组织和实施公司的设备安全生产宣扬教育活动,开展设备操的理论和技能培训工作,努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。
负责设备安全生产的调查和处理;帮助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。
4工作程序4.1基础管理4.1.1设备操作人员必需持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必需经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
大型机械设备安全管理规定(4篇)
大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械设备安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用和管理大型机械设备的单位和个人。
第三条大型机械设备安全管理应遵守国家相关法律法规的规定,并结合实际情况制定专门的安全管理制度和操作规程。
第二章大型机械设备的安装和调试第四条大型机械设备的安装和调试必须由具备相应资质的专业技术人员进行,并按照设备生产厂家提供的安装和调试方案进行操作。
第五条大型机械设备的安装前,必须进行详细的安全检查,确保设备的各项安全装置完好无损,设备结构稳固,电气控制系统正常运行。
第六条大型机械设备的调试前,必须进行全面的功能检测,确保设备各项功能正常运行,各项指标符合规定要求。
第七条在大型机械设备的安装和调试过程中,必须采取必要的防护措施,确保操作人员和周围环境的安全。
第三章大型机械设备的操作和维护第八条大型机械设备的操作必须由经过专门培训和持有效证书的操作人员进行,禁止使用未经培训的人员操作设备。
第九条操作人员在操作大型机械设备时,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的运行参数和设定值。
第十条操作人员必须熟悉大型机械设备的结构、功能和操作方法,确保正常操作设备,并随时做好设备运行记录。
第十一条大型机械设备的维护必须定期进行,维护工作应由专业的维修人员进行,并按照设备生产厂家提供的维护方案进行操作。
第十二条大型机械设备的维护人员必须具备相应的维修技能和相关知识,并定期参加培训和考核。
第四章大型机械设备的检测和检修第十三条大型机械设备的检测必须定期进行,检测工作应由具备相应资质的检测机构进行。
第十四条大型机械设备的检测内容包括设备的安全性能检测、功能性能检测和电气控制系统检测等。
第十五条大型机械设备的检修工作必须定期进行,检修工作应在设备停机的情况下进行,切勿在设备运行时进行检修工作。
第十六条大型机械设备的检修人员必须具备相应的检修技能和相关知识,并定期参加培训和考核。
大型建筑机械设备安全使用管理规定(三篇)
大型建筑机械设备安全使用管理规定第一章总则第一条为了加强大型建筑机械设备的安全使用管理,保障作业人员和设备安全,规范作业行为,制定本规定。
第二条适用对象:本规定适用于使用大型建筑机械设备的单位和个人。
第三条安全管理原则:大型建筑机械设备的安全使用应遵循“预防为主、防保相结合”的原则,实行责任制和绩效管理,注重安全培训和技能提升,加强事故预防和应急救援。
第四条安全管理措施:大型建筑机械设备的安全使用应采取技术措施、管理措施和人员措施相结合的综合管理措施,确保设备安全可靠、操作人员安全熟练。
第五条监管职责:相关部门应加强对大型建筑机械设备的监管和监督,加强安全检查和隐患排查,及时处理和上报安全事故和隐患,确保安全生产。
第二章基本要求第六条设备使用单位应具备安全生产许可证或安全生产许可登记,才能使用大型建筑机械设备。
第七条设备使用单位应建立健全设备管理制度,包括设备购置、验收、使用、维护和报废等全过程管理制度。
第八条设备使用单位应对所有操作人员进行安全培训,取得相应的操作证书后方可上岗作业。
第九条设备使用单位应组织定期的设备维护和检修,确保设备的安全、可靠性。
第十条设备使用单位应定期进行安全演练,提高人员的应急处置能力。
第十一条设备使用单位应建立消防设施和应急救援体系,确保设备作业区域的消防安全和事故应急救援能力。
第十二条设备使用单位应建立健全事故报告和事故应急处理制度,对发生的事故及时报告并采取相应的处置措施。
第三章设备购置和验收第十三条设备使用单位在购置大型建筑机械设备时,应了解产品质量和性能,并选择合格的产品和供应商。
第十四条设备使用单位在接收设备时,应严格按照验收标准进行验收,对不合格的设备应予以返厂或退换货。
第十五条设备使用单位应对新购设备进行备案登记,并保持设备档案的完整。
第四章操作人员管理第十六条操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书后方可上岗作业。
第十七条操作人员在作业前应仔细阅读设备使用说明书,并了解设备的工作原理和操作方法。
大型机械设备安全管理规定范文(三篇)
大型机械设备安全管理规定范文大型机械设备是一种潜在的安全风险,因此需要制定安全管理规定来确保其安全运行。
以下是一些建议的大型机械设备安全管理规定:1. 设备操作规程:制定详细的设备操作规程,包括设备的正确启动和关闭程序、正常运行维护要求等,并确保所有操作人员严格遵守。
2. 培训和教育:提供必要的培训给设备操作人员,使他们了解设备的操作和安全规定,并确保他们具备操作该设备所需的技能。
3. 定期检查和维护:定期对设备进行检查和维护,以确保其正常运行和安全性。
需要设立专门的检查和维护计划,并确保所有维护工作都由合格的技术人员进行。
4. 安全设施:设备周围应设置相应的安全设施,例如保护栏、警示标志等,以保证工作人员的安全。
5. 安全培训:定期进行安全培训活动,提高员工的安全意识,教育他们如何避免意外事故,并且熟悉应急处理程序。
6. 应急预案:制定详细的应急预案,包括设备故障、事故、火灾等突发情况的应对措施和应急联系方式,并确保所有员工熟悉和能够执行这些预案。
7. 设备运行记录:建立设备运行记录,定期记录设备的运行状态、维修情况和操作人员的操作记录。
这些记录对于设备运行的安全管理和故障的排查具有重要意义。
8. 安全监管和检查:设置专门的安全监管部门或委托专业机构,定期对设备进行安全检查和评估,及时发现和消除安全隐患。
以上只是一些建议的大型机械设备安全管理规定,具体的规定需根据实际情况和国家法律、法规进行制定。
同时,每个企业、单位在制定安全管理规定时应该充分考虑设备的具体特点和操作环境,并确保员工的知识和技能培训,以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
大型机械设备安全管理规定范文(二)第一章:总则第一条: 目的与依据为了保障大型机械设备的运行安全,维护生产秩序,保护人员财产安全,制定本安全管理规定。
本规定依据国家有关法律法规和安全生产标准制定。
第二条: 适用范围本规定适用于企业内使用的大型机械设备的安全管理,包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉等各类大型机械设备。
大型超重机械安全管理规定(4篇)
大型超重机械安全管理规定大型超重机械是指重量超过一定限制的机械设备,例如起重机、挖掘机、装载机等。
由于其巨大的重量和复杂的操作,对于大型超重机械的安全管理非常重要。
为了确保人身安全和设备的正常运行,各国都制定了一系列的规定和管理制度。
本文将从人员管理、设备管理、操作管理和紧急救援等方面介绍大型超重机械的安全管理规定。
一、人员管理1.技术要求:操作大型超重机械的人员必须具备相应的技术知识和经验,并经过相关培训和考核合格方可上岗。
2.证书要求:操作人员必须持有有效的机械操作证书,并经过定期的复审和考核,确保其技术水平和操作能力符合规定。
3.岗前培训:操作人员上岗前应接受专业的培训,包括机械的结构和工作原理、安全操作规程、应急处理等内容,确保其了解机械设备的使用方法和安全管理要求。
4.岗中培训:操作人员岗中应定期参加培训,学习新的技术、法规和管理要求,提升自身的安全意识和操作能力。
5.禁止酒后驾驶:操作人员在工作期间严禁饮酒,不得酒后驾驶大型超重机械,以免造成人身伤害和设备损坏。
二、设备管理1.设备维护:大型超重机械需要定期进行维护和检修,以确保其各项功能正常运转。
维护工作应由专业技术人员负责,按照设备的使用手册和操作规程进行。
2.设备检查:在每次使用前,操作人员需要对机械进行全面的检查,包括外观、润滑、电气设备、传动部件等,确保设备没有异常现象。
3.设备标识:大型超重机械应采用醒目的标识和警示符号,以提醒操作人员和周围人员注意安全。
4.设备保护:在使用大型超重机械时,应设立专人负责设备的安全保护,包括设立安全警示线、应急停车装置等,防止人员误入危险区域。
5.设备报废:当大型超重机械出现严重故障或老化时,应及时停用并报废,避免继续使用引发事故。
三、操作管理1.作业计划:每次进行大型超重机械的作业前,应编制详细的作业计划,确定作业范围、时限和风险防控措施等,确保作业的安全顺利进行。
2.操作规程:制定详细的操作规程,包括从就位到离位的各个步骤和注意事项,操作人员应按照规程进行操作,确保操作的正确性和安全性。
大型机械设备安全管理规定(3篇)
大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。
依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,特制定本规定。
第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备,包括项目部自有设备和租用设备。
主要范围是:1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。
第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。
第二章组织结构与职责第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组,项目经理为安全管理第一责任人,安全总监为安全管理实施负责人,相关职能部门人员为安全管理实施人。
第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作,各单位应根据施工工程量,配齐设备管理需要的人员。
第三章安全目标第六条建立大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。
即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。
第四章设备的管理要求及措施第七条建筑起重机械等大型设备的使用前,应符合下列规定。
(一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械,不得租赁、使用。
1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;3.经检验达不到安全技术标准规定的;4.没有完整安全技术档案的;5.没有齐全有效的安全保护装置的;(二)基础设计塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸,项目部技术负责人负责设计。
为确保满足基础承载能力,保证基础质量符合设计要求,任何人不得越权设计塔机基础。
大型机械设备安全管理制度(3篇)
大型机械设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理,保障员工的安全和健康,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的大型机械设备的安全管理。
第三条本制度的目标是确保大型机械设备的正常运转,防止事故发生,最大限度地保护员工的安全和健康。
第四条大型机械设备的安全管理要从设备的采购、安装、调试、使用和维护等各个环节进行全面管理。
第二章职责和义务第五条公司的管理层要负责指定专门的安全管理人员,负责大型机械设备的安全管理工作。
第六条安全管理人员要负责编制安全管理方案,组织培训员工,进行安全检查和事故隐患排查,提出改进和预防措施。
第七条设备操作人员要接受专业培训,熟悉设备的使用手册和安全操作要求,具备独立操作设备的能力,对设备进行日常的检查和维护。
第八条公司的员工要遵守大型机械设备的安全管理制度,积极参与培训,主动报告设备的故障和事故隐患。
第九条监督部门要加强对大型机械设备的监督和检查,发现问题要及时报告,并提出整改要求。
第十条大型机械设备供应商要提供合格的设备和技术支持,确保设备的质量和安全。
第三章安全管理措施第十一条采购阶段,公司要对供应商进行认证,确认其具备合法经营资质和设备质量保证能力。
第十二条安装阶段,公司要指派专业的人员负责设备的安装,确保安装符合技术要求和安全标准。
第十三条调试阶段,公司要对设备进行全面测试和验收,确保设备的正常运转。
第十四条使用阶段,公司要对设备操作人员进行培训,确保其具备独立操作设备的能力,设立必要的警示标识和安全防护措施。
第十五条维护阶段,公司要建立设备维修和保养记录,指定专人负责设备的定期检查和维护,及时发现和消除安全隐患。
第十六条事故和故障处理,公司要及时报告有关部门,并进行调查和分析,提出处理意见和措施,并及时改进和预防。
第四章管理信息化和培训第十七条公司要建立机械设备安全管理的信息化系统,实现数据的录入、存储和查询,促进信息的共享和利用。
大型设备管理规定
大型设备管理规定1. 引言本文档旨在规范大型设备的管理,以确保设备的正常运行、安全使用和有效维护。
大型设备包括但不限于工业机械、电力设备、建筑设备等。
2. 设备申请与分配2.1 设备申请任何部门、个人需要使用大型设备时,应向设备管理部门提交设备申请。
申请者需提供使用设备的目的、时间、地点等相关信息,并注明是否需要培训才能操作设备。
2.2 设备分配设备管理部门根据设备的可用性、申请者的需求和优先级进行设备分配。
如设备不足以满足所有申请者的需求,设备管理部门有权根据优先级和紧急性确定设备的分配顺序。
3. 设备使用与维护3.1 设备使用使用设备的人员必须具备相关技能和资质,且必须经过设备管理部门的培训和授权方可操作设备。
操作人员在使用设备时应遵守操作规程,并注意设备的安全使用。
3.2 设备维护设备管理部门负责设备的定期维护和保养。
操作人员在发现设备存在故障、异常或安全隐患时,应立即上报设备管理部门,并停止使用设备。
设备管理部门应及时组织专业人员进行维修和排除故障。
3.3 设备保养记录设备管理部门应建立设备保养记录,记录设备的维护和保养情况,包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
保养记录应及时更新并保留至少一年。
4. 设备安全与应急措施4.1 设备安全措施使用设备的人员应遵守设备的操作规程和安全措施,确保设备的安全使用。
设备管理部门应提供必要的安全培训和防护设备,以保障操作人员的人身安全。
4.2 设备应急措施设备管理部门应制定设备使用的应急预案,包括设备故障、事故等突发情况的应对措施。
操作人员应熟悉应急预案,并在事故发生时按照预案中的要求采取相应的措施。
5. 设备报废与更新5.1 设备报废设备管理部门应定期对设备进行评估,对无法继续使用或维修的设备进行报废处理。
报废设备应经过确认、备案并进行合理的废物分类处理。
5.2 设备更新设备管理部门应根据设备的技术状况和使用需求,及时进行设备的更新和升级。
设备更新计划应提前制定,并充分考虑设备的使用寿命、技术更新等因素。
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太原煤业公司矿井大型设备安全管理规定为了进一步加强大型设备管理,巩固安全质量标准化工作,提高设备维护质量和使用率,保证大型设备安全运转,依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关文件,制定下列规定。
一、总则1、建立健全各项规章管理制度(详见附)。
2、各矿必须有大型设备完整的组织机构。
3、建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案,做到一台一档,有专人统一管理。
同时必须对每年例假检修、大检修及随机检修中的各种技术数据、更换零部件的原因、规格型号、数量等进行认真详细的记录并存档。
4、各项规章制度及检修图表必须经矿分管领导审批并严格执行,每年进行一次复审,每月至少贯彻一次并留有记录。
5、各级干部必须严格执行干部上岗查岗制度,按照有关规定落实各种制度的执行情况并检查设备的运行状况,特别对影响设备安全运行的有关部位进行重点检查。
6、各级管理人员按要求进行现场监督检查,做到勤、严、细,发现问题及时汇报处理。
7、发现安全隐患必须停机并及时组织处理。
事后分析总结,制定相关预防措施及技术改造方案,防止事故发生。
8、大型设备必须严格执行包机制,严格落实各项制度和《煤矿安全规程》,详细记录设备的运行状况,并有分析、处理事故经过的详细记录。
9、严格执行各种登记制度,闲杂人员禁止进入机房;机房进口处必须挂有“机房重地闲人免进”的警示标志。
10、操作人员和检修人员必须严格遵守本工种的操作规程和《煤矿安全规程》有关操作规范,不得违章作业;有权制止违章作业、拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。
11、设备检修后,必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》或《煤矿机电安装工程质量标准》的要求。
12、大型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施,严禁甩保护运行。
如发现保护失效,立即停止运行组织处理。
13、按规定要求,必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大型设备进行技术测试,根据测试结果进行整改并留有记录存档。
14、大型设备必须制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修。
严禁超负荷、超规范使用。
15、各种仪表必须由计量鉴定部门定期进行校验和整定;各仪表量程范围必须符合有关规定。
16、对大型设备的关键零部件,如:提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等,按《煤矿安全规程》之规定进行定期探伤,若无规定,可视为两年一次。
17、大型设备各部件必须按要求定期、定量、定质进行检修,检修后必须对各部件进行单体试验和整机试验,合格后方可运行。
18、定期整定各电气控制元件。
19、大型设备改造后,必须制定试验大纲和安全技术措施,由供货方、改造单位和使用单位共同填写试验记录和试运转报告,并由具有国家安全生产检测检验资质的单位进行技术测试,煤业公司组织相关部门和单位验收,共同签字,合格后方可投入运行。
20、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和用途,如确实需要改造,必须拿出改造方案,报矿及机电供应部审批。
21、必须配备完整可靠的测试仪器和专用工具。
22、各大型设备的备品、备件必须充足齐全,性能安全可靠。
23、各工种员工必须班前30分钟到岗,由技术员组织进行班前安全和技术培训并考核,考试合格后,方可上岗。
24、对各工种必须制定合理的年度培训计划,并按计划组织培训考核,考试合格后方可上岗。
25、大型设备司机和维修电工必须经过技术培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,由相关部门发证,持证上岗,并定期考核。
26、机电设备和机房(峒室)内外可能危及人身安全的部位和场所,都应安设防护栏、防护罩或盖板,并挂警示牌。
27、机房(峒室)内不得存放汽油、煤油、变压器油;润滑油和棉纱、布料应分别放在盖严的专用容器内,并放置在安全地点。
废旧油脂及棉纱、布料要及时清理干净。
机房(峒室)内要有符合规定的防灭火器材。
28、机房(峒室)通风必须良好,温度和噪音符合规定。
照明装置符合安全要求,照明适度,并备有行灯和应急灯。
29、切实做好“三防”安全工作。
专用设施(如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材)必须齐全,放置整齐,并保证性能可靠,不得兼作它用。
专用设施必须按规定定期进行试验,试验合格方可使用。
30、大型设备日检修时间必须保证2—4小时,每年停产检修时间必须保证不少于12天。
(1)各单位必须成立检修工作领导组,认真搞好检修期间的安全工作。
(2)必须认真制定检修计划和检修期间的安全措施、技术措施,检修前将施工作业要求和安全技术措施贯彻到每一位检修人员,并有贯彻记录。
(3)每个检修项目必须有施工负责人、安全负责人和技术负责人,禁止多头指挥和指挥多头。
(4)必须加强多单位、多工种、多人员平行交叉作业的安全组织和指挥协调工作,检修信号必须由专人负责。
(5)在检修期间必须设专人指挥停送电工作,严格执行高低压工作票制度。
(6)对于连续施工24小时以上的检修项目,必须制定安全技术措施报有关部门和领导审批。
重点项目的安全技术措施必须报煤业公司有关领导审批。
31、设备零部件完整齐全,设备完好,有铭牌、责任牌及完好牌。
二、提升机1、每天检修时间不得少于2小时,不得以任何理由减少检修时间。
2、必须坚持班前对各种保护进行试验,保证灵敏可靠,并留有记录,由试验人签字。
3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定,两名司机必须轮流操作,轮流监护,每班工作时间不得超过8小时。
提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。
4、提升机运转开始时,司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查,以后每小时巡回检查一次。
密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。
5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。
6、在运转中操作司机不准离开操作台,手不得脱离操作手柄,监护司机必须监护检查。
7、起车困难和信号不明时不准开车。
8、严禁司机先松闸后给电。
9、提升机使用的油泵必须正常每十天倒换使用,如控制电源部分为双路也应每十天倒换一次。
10、井筒作业时,必须专人联系信号,并严格按所给信号开车。
11、严禁带重载荷进行调闸。
12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
13、非紧急情况下,不得使用保险闸。
14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定,保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。
15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告,并验算其安全系数是否合格,每天对钢丝绳进行详细检查,掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况,发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。
16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡阻,突然停车等猛烈拉力时,必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。
17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次,各矿备用钢丝绳要妥善保管,存放在避光、避雨、干燥的棚内,并定期涂油,防止损坏或锈蚀。
18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验,必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。
19、提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。
箕斗提升必须采用定重装置。
20、信号装置必须有正、备用两套,并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。
21、提升机提升装置的安装、使用、调试、检查及测试必须符合《煤矿安全规程》第435条的规定。
22、液压制动系统的使用和维护必须符合以下要求:(1)制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大于使用说明书的规定值。
(2)电液调压阀电流为零时,残压不应大于0.5MPa。
(3)在安全制动时,液压站应具有良好的二级制动性能。
(4)液压站调整完毕后,不得随意拧动各有关手把,以确保提升机的正常使用。
(5)电液调压装置中的磁钢不准拆卸,严禁敲打;若退磁后,只能将磁钢整体充磁,不能拆开单独充磁。
(6)当提升机有超过15分钟的停止运行时,应将油泵停转,以确保停车的安全。
(7)各元件装拆、更换时必须事先清洗干净,清洗时必须用绸布或尼龙布擦洗,清洗油箱时可用和好的面团粘干净。
(8)液压站用油必须定期过滤、更换,每半年过滤或更换一次;使用的液压油必须符合使用说明书的要求,并经过检验,合格后方可使用;加油前必须将油过滤,且油量适当,油温符合使用说明书的要求,如说明书无要求,油温以30~60℃为宜。
(9)网式过滤器必须定期清洗,每半年清洗一次。
纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯必须经常检查,半年清洗一次,一年更换一个新过滤器。
(10)油管更换时,焊后必须酸洗,清洗干净后方可安装。
清洗过的管子不能再次焊接。
(11)每班必须检查各电磁阀的接线、螺钉松紧情况和动作灵活性。
(12)各阀不应有渗漏油现象,各阀的动作必须协调准确且严格满足联锁要求。
(13)在正常工作半年后,必须将所有的液压件清洗一次,以保证其可靠工作。
(14)每周检查一次备用电机和油泵。
连续使用三个月后,必须倒用备用电机和油泵。
(15)必须每半个月进行人工二级制动试验(不开车状况下),试验结果签字存档。
34、雨季打雷期间,提升机严禁运行。
三、主通风机1、主要通风机机房必须有两趟直接由变(配)电所馈出的专用供电线路,两条线路分别来自各自的变压器和母线段,线路上不得分接其它负荷。
设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
2、必须每季度至少一次对主要通风机的供电线路及设备、设施进行检查,检查情况签字存档。
3、机房有完善的防雷设施。
对防雷设施每年雨季前进行检查测试,检查测试结果签字存档。
4、机房不得用火炉取暖,附近20米范围内不得有明火或堆放易燃物品。
5、机房必须有应急照明设施。
6、冬季必须加强对风机各部位结冰情况的检查和清理。
7、严格执行主要通风机每月倒运行制度。
对轮替下的风机必须及时检查、检修并做好试运转,保证达到完好备用。
对于检查的部位、内容、结果等由检查人做好记录签字存挡。
8、主、备用通风机各操作机构灵活,备用风机必须保证在10分钟内开动。
9、防爆门每六个月检查维修一次。
10、风门插板及钢丝绳必须有明显的正反向标志和到位标志。
11、每半年清洗检查各部轴承、联轴器,并测轴承间隙及各轴同心度。
对有地基下沉等现象的风机必须定期进行检查、测量,保证设备正常运转。
12、必须完善过流、无压释放保护。
每半年对电控设备清扫、检查、整定。
13、必须每年对电机的绝缘性能进行测试,测试结果签字存档。
14、每台风机每两年要进行全面解体检查一次。