07三极管测试指标

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三极管检验规范

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三极管检验规范
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附表
序号
检验项目
缺陷内容表面破损，规格、型号、标识错、漏，引脚严重氧化，混料表面脏污，标识不清晰，引线脚轻微氧化外形尺寸及引脚尺寸严重超差且影响装配
判定 B
1
外观
C B C B B B B B B C
2
结构尺寸外形尺寸及引脚尺寸严重偏差且不影响或断裂 Vbes参数超出规格范围
4
电气性能
Vces参数超出规格范围 BVceo参数超出规格范围 hFE参数超出规格范围可焊性后,上锡面<80%
5
可焊性可焊性后,上锡面80%~98%
检验项目抽样方案 GB2828-03正常检查一次抽样 GB2829-03一次抽样检查水平 II II 判别水平 AQL B=0.04 C=0.4 B=15 C=30 n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2 RQL 判定数组
5.1，5.4 5.2，5.3，5.5
8
处理方法:按《电子类元件检验标准总则》执行
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三极管检验规范
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 7
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目的：掌握三极管的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。适用范围：讯歌科技所使用的三极管。检验仪器和设备：半导体管特性图示仪、万用表、游标卡尺、锡炉。检验项目及技术要求外观:表面无破损，规格、型号标识清楚，无混料，引脚无氧化现象。结构尺寸：各结构尺寸应符合装配或样品要求。插件三极管引线脚抗折性：经抗折后，引脚无松动断裂现象。电气性能：参见附表一。可焊性：经焊接后，上锡面要求大于 98%。检验方法外观:目测法。结构尺寸:试装或用游标卡尺测量。插件三极管引脚抗折性:从引脚根部折引脚 900,来回折五次。电气性能：电气性能测试参见《半导体管特性图示仪操作指导》。可焊性:将引脚在锡炉中浸锡 3-5S 后取出（锡炉温度为 245±5℃）。缺陷分类（见附表二）抽样方案

三极管集电极电流这个指标

三极管集电极电流这个指标下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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如何测量三极管的好坏

如何测量三极管的好坏要测量三极管的好坏，可以通过以下几种方法进行测试:1.使用万用表进行基本测试:首先，将万用表调至电阻测量档位，并确保三极管处于断电状态。

然后，分别将三极管的基、发射器和集电器引脚连接到万用表的探针上。

测量三极管的各个引脚之间的电阻值，并与三极管参数手册中给出的标准值进行比较。

如果测量到的电阻值与标准值相差较大，则可能表示三极管出现了问题。

2.使用测试仪器进行功率放大测试:这种测试方法需要使用一个功率信号发生器，一个负载电阻和一个示波器。

首先，将功率信号发生器的信号源与三极管的基极接触，并将功率信号发生器的负载连接到三极管的集电极上。

然后，将示波器的探头分别接到三极管的基、发射极和集电极上。

接下来，通过改变功率信号发生器的输出信号频率和电平，可以观察到三极管放大的波形。

如果波形失真或幅度不正常，可能意味着三极管出现了问题。

3.使用电源和负载进行工作状态测试:将三极管正确连接到电源和负载电阻上，确保电源的电压和电流符合三极管的工作要求。

然后，通过观察三极管的工作状态来判断其好坏。

正常工作的三极管在工作时会有明显的电流和电压变化，而坏掉的三极管可能几乎没有变化或电流和电压不稳定。

4.进行信号放大测试:这项测试需要使用一个信号源、一个负载电阻和一个示波器。

首先，将信号源的信号线与三极管的基极接触，并将负载电阻连接到三极管的集电极上。

然后，通过改变信号源的频率和幅度，观察示波器上的输出信号波形。

正常的三极管应该能够放大和传输输入信号，如果波形失真或幅度不正常，可能表示三极管出现了问题。

需要注意的是，在测试三极管之前，确保正确连接引脚，并了解三极管的工作电压和电流范围，以避免对测试仪器造成损坏。

此外，还应该参考三极管的参数手册，以了解其特定的测试方法和标准值。

总结起来，测量三极管的好坏可以通过万用表测试电阻、使用测试仪器进行功率放大测试、通过电源和负载测试工作状态和进行信号放大测试等方法进行。

三极管来料检验标准

三极管来料检验标准
三极管是一种常见的半导体器件，广泛应用于电子设备中的放大、开关、稳压等功能。

为了确保生产出质量稳定的三极管产品，对来料进行严格的检验是非常重要的。

本文将介绍三极管来料检验的标准和方法，以帮助文档创作者更好地了解和掌握这一过程。

首先，对于三极管来料检验，我们需要关注以下几个方面：
1.外观检查。

外观检查是最基本的检验步骤之一。

我们需要检查三极管的外壳是否完整，有无损坏或变形，引脚是否齐全，焊接是否良好等。

同时，还需要检查产品标识是否清晰可见，以确保产品的可追溯性。

2.封装参数检查。

三极管的封装参数对其性能有着重要的影响，因此需要对封装参数进行检查。

这包括对封装材料、尺寸、引脚布局等进行检验，以确保符合相关标准要求。

3.电性能检查。

电性能是三极管最重要的指标之一。

在来料检验中，需要对三极管的电参数进行检查，包括静态特性和动态特性。

静态特性包括漏极电流、饱和电压等参数，而动态特性包括开关特性、频率响应等参数。

4.可靠性检查。

可靠性是三极管产品质量的重要保证。

在来料检验中，需要对三极管的可靠性进行检查，包括对温度、湿度、振动等环境条件下的性能进行测试，以确保产品在各种条件下都能正常工作。

综上所述，三极管来料检验标准涉及外观检查、封装参数检查、电性能检查和可靠性检查等多个方面。

只有严格按照相关标准进行检验，才能保证生产出质量稳定的三极管产品。

希望本文能够帮助文档创作者更好地了解和掌握三极管来料检验的标准和方法，以提高产品质量和生产效率。

三极管检测方法范文

三极管检测方法范文三极管也称为晶体三极管，是一种具有三个控制区域的半导体器件，广泛应用于电子电路中的放大、开关和稳压等功能。

在使用三极管之前，我们需要对其进行测试和检测，以确保其正常工作并符合设计要求。

下面是三种常用的三极管检测方法。

一、参数检测法参数检测法是通过测量三极管的电流放大倍数、输入电阻和输出电阻等参数来判断其性能是否正常。

具体步骤如下：1.测量电流放大倍数（β）：将三极管的基极与发射极短接，然后通过一个串联的电阻将集电极与正极连接，再接上直流电压。

使用万用表测量电压并记录下来。

然后将基极与发射极用一个电阻分开，同时再给集电极通电。

通过测量集电极电压和基极电压的比值（即电压放大倍数），可以得到三极管的电流放大倍数。

2. 测量输入电阻（Rin）：将三极管的集电极与正极短接，然后通过一个串联的电阻将基极与负极连接，再接上直流电压。

使用万用表测量电流并记录下来。

然后将集电极与正极用一个电阻分开，同时再给基极通电。

通过测量集电极电流和基极电流的比值，可以得到三极管的输入电阻。

3. 测量输出电阻（Rout）：将三极管的基极与发射极短接，然后通过一个串联的电阻将集电极与正极连接，再接上直流电压。

使用万用表测量电流并记录下来。

然后将基极与发射极用一个电阻分开，同时再给集电极通电。

通过测量基极电流和集电极电流的比值，可以得到三极管的输出电阻。

通过以上步骤，我们可以得到三极管的相关参数，并根据规格书中的要求进行比较和判断。

二、特性曲线测量法特性曲线测量法是通过测量三极管的电压-电流特性曲线，来分析其工作状态和性能。

具体步骤如下：1.准备一台特性曲线测试仪或者对应的测试电路，用于实时测量电压和电流。

2.将三极管正确接入测试仪或测试电路，并设置相应的电压和电流范围。

3.逐渐调节电源电压或信号频率，同时记录下相应的电流和电压值。

4.根据测量得到的数据，绘制出三极管的电流-电压特性曲线。

5.根据特性曲线分析，可以判断三极管是否正常工作和是否符合设计要求。

三极管htrb试验标准

三极管htrb试验标准三极管HTRB（High Temperature Reverse Bias）试验是一种电器元件可靠性测试的方法之一，其目的是测试三极管在高温反向偏置条件下的可靠性特性。

本文将从试验原理、试验设备、试验步骤以及试验结果分析等方面进行详细介绍。

一、试验原理三极管HTRB试验是在高温条件下给三极管的基极与发射极之间施加反向偏置电压，以了解三极管在高温条件下的可靠性表现。

在正常工作状态下，基极与发射极之间是正向偏置的，而在HTRB试验中则是反向偏置，这样能够模拟出电路中可能出现的反向电压冲击或者高温环境下的电压条件。

二、试验设备进行三极管HTRB试验需要一些特殊的设备，包括高温箱、高压电源和数据采集系统等。

其中，高温箱用于提供高温环境，高压电源用于给三极管施加所需的反向电压，数据采集系统用于记录和分析试验中的各项数据。

三、试验步骤1.设定试验条件：首先根据所需的试验要求，设定好试验的温度和反向电压等参数。

2.预热高温箱：将高温箱预热至设定的试验温度，通常可以设定在100℃以上。

3.安装三极管：将待测的三极管安装在试验夹具中，并连接好高压电源和数据采集系统。

4.施加反向电压：根据试验要求，将高压电源输出的反向电压施加到三极管的基极和发射极之间。

5.记录数据：在试验过程中，使用数据采集系统记录和保存关键数据，如电流、电压以及温度等。

6.进行试验：根据设定的试验时间，让三极管在高温反向偏置状态下运行。

7.试验结束与数据分析：试验时间到达后，停止施加反向电压，并进行数据分析，包括分析电流、电压以及温度的变化等。

四、试验结果分析通过对三极管HTRB试验的结果进行分析，可以评估三极管在高温环境下的可靠性特性。

常见的试验指标包括关键参数的变化情况、发生故障的状况以及试验后测试指标的对比等。

根据分析结果，可以对产品的设计和制造过程进行改进，提高产品的可靠性。

总结：三极管HTRB试验是一种用于测试三极管可靠性的重要方法。

三极管检测方法

三极管检测方法三极管是一种常用的电子元件，广泛应用于电子电路中。

它具有放大、开关和稳压等特性，被称为电子领域的"万能元件"。

而三极管检测方法就是用来判断三极管性能的一种技术手段。

下面我们来详细介绍一下三极管检测的方法。

我们需要了解一下三极管的基本结构和工作原理。

三极管由三个区域组成，分别为基区、发射区和集电区。

当输入信号加在基极上时，三极管就会工作起来。

它的工作可以分为三种模式：放大模式、截止模式和饱和模式。

在放大模式下，三极管可以对输入信号进行放大，起到信号放大的作用。

在截止模式下，三极管不对输入信号进行放大，输出电流几乎为零。

在饱和模式下，三极管的输出电流达到最大值，不再随输入信号的变化而变化。

针对不同的检测需求，可以采用以下几种方法对三极管进行检测。

第一种方法是静态检测法。

这种方法主要通过测量三极管的静态工作点来判断其工作状态。

静态工作点可以通过测量三极管的电流和电压来确定。

一般来说，通过在基极、发射极和集电极之间分别接入电阻，然后测量这些电阻两端的电压，再结合一些计算公式，就可以获得静态工作点的相关参数。

通过对比这些参数与标准值的差异，可以判断三极管是否正常工作。

第二种方法是动态检测法。

这种方法主要通过对三极管输入和输出信号的波形进行观察和分析来判断其工作状态。

一般来说，可以通过示波器来观察信号波形。

在放大模式下，输入信号经过三极管放大后，输出信号会有明显的变化。

通过观察输入和输出信号的波形，可以判断三极管是否处于放大模式。

第三种方法是参数检测法。

这种方法主要通过测量三极管的一些参数来判断其工作状态。

常用的参数包括电流放大倍数、最大集电极电流和最大功耗等。

通过测量这些参数的数值，可以判断三极管是否正常工作。

例如，如果电流放大倍数明显低于标准值，就说明三极管可能存在故障。

除了以上几种常用的检测方法外，还有一些其他的方法，如热测法、噪声测试法、频率响应测试法等。

这些方法主要适用于特定的检测需求和特殊的工作环境。

三极管检验标准

一.技术要术
〔一〕外观
1.三极管外形尺寸封装形式符合本公司选用规定见图1。

.包装正规，标识清晰，封装表面光洁，引脚光亮，无氧化现象，可焊性好。

〔二〕耐压BV CE0
1.开启QT2晶体管特性图示仪，将各个开关设置在如下档位:
输出电压：500V、（50V）Y轴：50uA/div、X轴：50V/div、（5V V/div）功耗限制电阻：50KΩ（5 K Ω）、输入键：零电流、作用键：正常。

2.将图示仪显示屏上的光点调至座标的0点，三极管脚按型号插入e、b、c孔，调节输出电压旋钮，读取座标
曲线在X轴上转折点的耐压, 耐压必须符合下页附表规定。

二．验收规则
交收试验是从同一批量的产品中随机抽取，参见缺陷分类表，并按GB2828中的一次抽样方案进行。

对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录10个数据，但不合格数据必须如实记录。

三极管技术要求附表。

三极管参数详解

三极管参数详解三极管是一种常见的电子器件，用于放大和控制电流。

它是现代电子设备中的关键组成部分，广泛应用于放大电路、开关电路、逻辑门以及各种集成电路中。

要深入理解三极管的工作原理和性能，有必要详细了解其参数。

在本文中，我将对三极管的参数进行详解，并分享我的观点和理解。

1. 最大耗散功率（Maximum Power Dissipation，Pdmax）：最大耗散功率是指三极管能够承受的最大功耗。

当超过这个值时，三极管可能会过热并失效。

在设计电路时，我们需要确保三极管的耗散功率不会超过其额定值。

2. 最大集电极电压（Maximum Collector-Emitter Voltage，Vceo max）：最大集电极电压指的是在正常工作条件下，集电极和发射极之间最大可承受的电压。

当超过这个值时，三极管可能发生击穿，导致电路故障。

3. 最大集电极电流（Maximum Collector Current，Ic max）：最大集电极电流是指在正常工作条件下，三极管能够承受的最大电流。

当超过这个值时，三极管可能受到损坏，并影响电路的正常工作。

4. 最小直流电流增益（Minimum DC Current Gain，hfe min）：最小直流电流增益用于衡量输入和输出电流之间的倍数变化。

它反映了三极管在放大信号时的效果，值越大表示放大能力越强。

以上是三极管常见的参数，它们是评估三极管性能和应用范围的重要指标。

通过对这些参数的深入了解，我们可以更好地选择适合特定应用的三极管，并正确设计电路。

还有一些其他参数，如噪声系数、输入电压范围等，也对三极管的性能有着重要影响。

我的观点和理解是，三极管参数的选择和了解对于电子设备的设计和应用至关重要。

不同应用场景下，我们需要根据具体要求来选择合适的参数。

在需要大功率和高电压的场合，我们需要选择具有较大耗散功率和集电极电压的三极管。

而在需要放大小信号的场合，我们则需要选择具有较大直流电流增益的三极管。

三极管的检验标准

a)高温试验:将三极管置于85±2℃的高温条件下100小时，取出恢复2小时，其外观与电性能都要符合产品规格书的要求。
高温箱
S-2
b)低温试验：将三极管置于-40±2℃的低温条件下100小时，取出恢复2小时，其外观与电性能都要符合产品规格书的要求。
低温箱
c)稳态湿热：将三极管置于温度为40±2℃，相对湿度为90%--95%的环境下100小时，取出擦干表面的水滴，让其恢复2小时，其外观与电性能都要符合产品规格书的要求
a)引脚抗拉力强度:将三极管固定好,任取一引脚,沿轴线的方向施加10N的拉力10S,其引脚无机械损伤,引脚与本体无松动,无位移或脱落现象.
b)引脚抗弯曲强度:将三极管固定好,任取一引脚向相反的方向弯曲(每一次都与水平线成90度)4次.引脚无机械损伤,引脚与本体无松动或脱落现象.
拉力计
S-2
★7
环境试验
潮湿箱
d)高低温冲击：按如下顺序：以高温85±2℃放置2h，室温室温25℃放置5min为一个循环，进行5个循环后，让其恢复2h后，外观与电性能要符合产品规格书的要求。
高低温箱
e)耐电压试验：在85±2℃的高温下，将三极管与一个合适的负载串联起来，通其额定电流96小时，取出恢复后，其外观与电性能要符合产品规格书的要求。
晶体管测试仪
S-2
4
可焊性
将三极管的引脚插入235℃±5℃的锡炉中2-3S,沾锡面积应大于总面积的90%,取出后其性能要符合产品规格书的要求.
放大镜锡炉
S-2
5
耐焊
将三极管的引脚插入260℃±5℃的锡炉中5-10S,三极管的外观应没有变化,取出后其电性能要符合产品规格书的要求.
放大镜锡炉
S-2
6
机械性能

三极管的主要参数以及性能指标建筑工程类独家文档首发

三极管的主要参数及性能指标【建筑工程类独家文档首发】三极管的参数反应了三极管各样性能的指标，是剖析三极管电路和采用三极管的依照。

一、电流放大系数1．共发射极电流放大系数（1）共发射极直流电流放大系数，它表示三极管在共射极连结时，某工作点处直流电流IC与IB的比值，当忽视ICBO时（2）共发射极沟通电流放大系数β它表示三极管共射极连结、且UCE恒准时，集电极电流变化量IC与基极电流变化量IB之比，即管子的β值大小时，放大作用差；β值太大时，工作性能不稳固。

所以，一般采用β为30～80的管子。

2．共基极电流放大系数共基极直流电流放大系数它表示三极管在共基极连结时，某工作点处IC与IE的比值。

在忽视ICBO的状况下（2）共基极沟通电流放大系数α，它表示三极管作共基极连结时，在UCB恒定的状况下，IC和IE的变化量之比，即：通常在ICBO很小时，与β，与α相差很小，所以，实质使用中常常混用而不加差别。

二、极间反向电流1．集-基反向饱和电流ICBOICBO是指发射极开路，在集电极与基极之间加上必定的反向电压时，所对应的反向电流。

它是少子的漂移电流。

在必定温度下，ICBO是一个常量。

跟着温度的高升ICBO将增大，它是三极管工作不稳固的主要要素。

在同样环境温度下，硅管的ICBO比锗管的ICBO小得多。

2．穿透电流ICEOICEO是指基极开路，集电极与发射极之间加必定反向电压时的集电极电流。

ICEO与ICBO的关系为：ICEO=ICBOICBO＝（1＋）ICBOGS0125该电流好象从集电极直通发射极同样，故称为穿透电流。

ICEO和ICBO同样，也是权衡三极管热稳固性的重要参数。

三、频次参数频次参数是反应三极管电流放大能力与工作频次关系的参数，表征三极管的频次合用范围。

1．共射极截止频次fβ三极管的β值是频次的函数，中频段β=βo几乎与频次没关，可是跟着频次的增高，β值降落。

当β值降落到中频段βO1／倍时，所对应的频次，称为共射极截止频次，用fβ表示。

三极管参数电性能测试介绍

三极管参数电性能测试介绍三极管参数电性能测试是指对三极管的一系列电气参数进行测量和评估的过程。

三极管是现代电子设备中广泛使用的一种重要电子元器件，它具有放大、开关等多种功能，因此对其电性能进行准确的测试非常重要。

本文将介绍三极管常见的参数以及相应的测试方法。

1.静态参数测试静态参数主要包括最大额定电压、最大额定电流、最大功耗等参数的测试。

其中，最大额定电压是指当三极管工作时能够承受的最大电压，测试时可通过逐渐增加输入电压，观察三极管是否能正常工作以及输出是否保持稳定来判断。

最大额定电流是指当三极管工作时能够承受的最大电流，可通过逐渐增大输入电流，并观察输出电流是否超过三极管的最大额定电流来测试。

最大功耗是指三极管在正常工作时所能消耗的最大功率，可通过测量输入电流和输出电压，计算得出。

2.动态参数测试动态参数主要包括截止频率、增益带宽积、输入/输出电容等参数的测试。

截止频率是指三极管在放大时频率响应的下限，测试时可通过输入一个正弦信号，并逐渐增加频率直到输出信号幅值下降3dB，此时的频率即为截止频率。

增益带宽积是指三极管的放大能力和频率响应的乘积，可通过测量增益和截止频率，然后将两者相乘得到。

输入/输出电容是指三极管输入/输出之间的电容量，测试时可通过应用一个脉冲信号，测量输入和输出的电容量差异。

3.偏置参数测试偏置参数主要包括输入电流、输出电流、漏极电流等参数的测试。

输入电流是指三极管的输入端所消耗的电流，可通过测量输入端电流来得到。

输出电流是指三极管的输出端所输出的电流，可通过测量输出端电流来得到。

漏极电流是指在正常工作时，三极管漏极处的电流，可通过测量漏极电流来得到。

4.温度参数测试温度参数主要包括温度系数和工作温度范围的测试。

温度系数是指三极管在不同温度下输出电流或电压的变化情况，测试时通过控制环境温度，并测量相应的电流或电压变化来得到。

工作温度范围是指三极管能够正常工作的温度范围，测试时通过逐渐增加环境温度，并观察三极管是否能正常工作来判断。

三极管检验标准

Pin脚有氧化、吃锡不良。
V
Pin脚不能有弯曲成螺旋状、折痕现象。
Pin脚有弯曲成螺旋状、折痕现象。
V
本体丝印字体清晰易辩识，不能有模糊不清。
无法辩识。
V
尚可辨识。
V
6
尺寸及封装
符合设计要求。
卡尺
温度在260±10C，时间2S,锡点圆润有光泽、稳固，上锡率〉95%
目视
标识不准确。
V
4
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化。
试验
经测试后，标识不清。
V
5
外观
本体无变形、破损、污迹、缺Pin现象。
目视
本体有变形、破损、污迹、缺Pin现象。
V
本体Pin脚不能有歪斜、残缺、断裂现象。
有歪斜，但影响插件。
V
Pin脚残缺、断裂现象。
V
Pin脚无氧化、吃锡良好。
三极管检验标准
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三极管检验标准
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A/ 0
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拟定
目的
确保本公司电子兀器件---三极管品质符合客户要求。
范围
适应于电子兀器件---三极管进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
恒温
铬铁
锡点不圆且有气泡，不牢固。
V
8
耐焊接热
温度在260±10C，浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好。
恒温
铬铁

三极管检验标准

引脚强度--弯曲引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落。

A可焊性外观附着力(贴片三极管)电性能目视符合规格书要求。

2、器件标识清晰，完整，型号规格符合样品或规格书要求；1、器件无明显损伤，表面无油污，批峰等现象；A A 用沾有酒精的棉布，对丝印以每平方厘米5N的力来回擦拭30次，或用玻璃纸胶带粘住测试点，沿着被测试面呈90℃方向迅速拉扯玻璃纸胶带★★捏住引脚整个长度一半的位置，按90度方向左右连续弯曲两次将引脚浸入235±5℃（无铅为260±5℃）的锡槽中2～3S ，浸入部分应上锡明亮光滑，上锡面大于90%，只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润等类似缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置。

※无铅物料必须在无铅锡炉内进行试验。

A 集电极－基极截止电流I cbo ：ICBO 应符合产品规格书要求饱和电压集电极-发射极击穿电压VCEO ：符合规格书要求A C 饱和电压--Vces ：符合规格书要求1、产品包材完好，包装应防潮，包装袋上应标明物料编码、数量、名称、规格型号、生产日期、状态及生产厂家．焊锡槽温度调定于235±5℃（无铅为260±5℃），先将被测样品引线浸入助焊剂中，然后将引线沿轴线方向浸入熔化焊锡内，时间2～3S ，浸入长度应离器件本体1.5~2.0mm ，取出后用放大镜观察。

检测器具、设备检验方法※※有铅调温焊锡槽（或无铅调温焊锡槽）放大镜目视备注普通三极管B 3、引脚电镀良好，无氧化、锈迹、污物等；C 放大倍数--Hfe ：符合规格书要求A 包装尺寸日光灯样品★目视检测项目及技术要求项目类别质量特性试验后观察，标识应保持清晰。

A 4、批量一致性好，无混料等。

★C C 环保产品，必需在包装上标有标识或“RoHS”或认可的环保标识。

日光灯输入测试条件Vcb,Ic=0后，用晶体管测试仪测出截止电流Icbo 输入条件Ib=0，用晶体管测试仪测出VCEO输入条件Ie,Ic后，用晶体管测试仪测出Vces 标识耐久性用游标卡尺测量、用印制板进行试装（对照样品）游标卡尺印制板、样品★晶体管特性图示仪晶体管特性图示仪★晶体管特性图示仪晶体管特性图示仪★★棉布、水、酒精A 拉力计或砝码输入条件Vce,Ic后，用晶体管测试仪测出hFE，贴片三极管不允许从印制板上脱落AA将贴片三极管焊在印制板相应焊盘上，沿贴片三极管轴线垂直方向施加5N拉力10±1S※。

三极管检测

数字式万用表的二极管挡测量晶体三极管，此挡位的工作电压为 2V ，可以保证晶体三极管的两个 PN 结在施加此电压后具有正向导通、反向截止的 PN 结单向导电特性。

1 ．基极的判定将数字表的一支表笔接在晶体三极管的假定基极上，另一只表笔分别接触另外两个电极，如果两次测量在液晶屏上显示的数字均为 0 ． 1V ～ 0 ． 7V ，则说明晶体三极管的两个 PN 结处于正向导通，此时假定的基极即为晶体三极管的基极，另外两电极分别为集电极和发射极；如果只有一次显示 0 ． 1V ～ 0 ． 7V 或一次都没有显示，则应从重新假定基极再次测量，直到测出基极为止。

2 ．三极管类型、材料的判定基极确定后，红笔接基极的为 NPN 型三极管，黑笔接基极的为 PNP 型三极管；PN 结正向导通时的结压降在 0 ． 1V ～ 0 ． 3V 的为锗材料三极管，结压降在 0 ． 5V ～ 0 ． 7V 的为硅材料三极管。

3 ．集电极和发射极的判定有两种方法进行判定：一种是用二极管挡进行测量，由于晶体三极管的发射区掺杂浓度高于集电区，所以在给发射结和集电结施加正向电压时 PN 压降不一样大，其中发射结的结压降略高于集电结的结压降，由此判定发射极和集电极。

另一种方法是使用 hFE 挡来进行判断。

在确定了三极管的基极和管型后，将三极管的基极按照基极的位置和管型插入到卢值测量孔中，其他两个引脚插入到余下的三个测量孔中的任意两个，观察显示屏上数据的大小，找出三极管的集电极和发射极，交换位置后再测量一下，观察显示屏数值的大小，反复测量四次，对比观察。

以所测的数值最大的一次为准，就是三极管的电流放大系数卢，相对应插孔的电极即是三极管的集电极和发射极。

4 ．质量的判定(1) 正常：在正向测量两个 PN 结时具有正常的正向导通压降 0 ． 1V ～0 ． 7V ，反向测量时两个 PN 结截止，显示屏上显示溢出符号“ 1 ” 。

集电极和发射极之间测量时，显示溢出符号“ 1 ” 。

AVH-PZ-07 三极管检验规范

文件修订履历
版次
修订内容及原因
修订页次
修订日期
A0
初版发行
2018-10-19
1、目的
明确三极管来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性；
2、范围
适用于本公司所有三极管来料检验;
3、工作程序
3.1检验条件：
a检验区域要求整齐清洁；
b环境温度25℃±5℃、湿度30%～70%；
c材料均在有静电防护的区域下检验；
d检验工具：卡尺、烙铁、显微镜、晶体管图示仪；
3.2检验内容:
检验
项目
抽样
计划
规格要求
缺点描述
判定
CR
MA
MI
一、
外观
GB/T 2828.1-2003一般
II级
CR=0
MA=0.4
MI=1.0
物料标识清楚，标签上所写内容与送检单&BOM表需求内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好无破损，无变形
√
生产D/C不能超过3年
D/C超出3年
√
二、
功能
量测
CR=0
MA=0.4
MI=1.0
按照承认书要求进行功能测试：CE极耐压VCEO、放大倍数HFE
测试功能异常
√
三、
关键
尺寸
5pcs/批
Acc=0
Rej=1
关键尺寸（厚度、长、宽）
尺寸超出公差范围
√
四、试组装
5pcs/批
Acc=0
Rej=1
将三极管与产品进行试组装，元件本体和PIN脚均不影响组装且不得与其他元件发生干涉
标识不清楚，厂商/型号不清楚，无相关标识

三极管指标测试指导书

三极管指标测试指导书
一、三极管放大倍数：
1、确定三极管的极性
使用万用表判断出三极管的极性，根据极性将被测试的三极管插入测试夹具里。

根据P-N结正向电阻小、反向电阻大的原理可判别是PNP型三极管还是NPN型三极管。

用万用电表的红表棒（即电表上标“＋”）接一个引脚，黑表棒（即电表上标“一”）分别接另外两个引脚，测出两个电阻值，然后再用红表棒换一个引脚，黑表棒再分别接触其余的两个引脚，又测出两个电阻值。

这两个电阻值都很小（一般在1 kO左右），则此三极管就是P NP型，红表棒所接触的引脚就是基极，如图5-76(a)所示；若能找到两次测得的电阻值都很大，一般约在几百千欧以上，就是NPN型三极管，则红表棒所接触的引脚就是基极，如图5-76(b)所示。

2、将被测试的三极管对应的管脚测试盒里，注意管脚定义与测试盒的插孔定义一一对应。

3、将测试仪器QT2测试选择挡打到所对应的极性处
4、调节QT2移位旋扭，将QT2示波器窗口的坐标点调节到原点位置。

移位旋扭
5、根据Vce(v)电压值选择QT2配套的输入电压挡UD，满足UD输入电压档范围大于Vce(v)电压值。