机械认知实习报告范文4篇
关于机械类的实习报告集合9篇
关于机械类的实习报告集合9篇
机械类的实习报告篇1(4828字)
一、实习目的
1、深入与机械制造相关的行业参观调研,了解现代工业企业的生产组织方式及产品生产过程,巩固和加深所学理论知识,并为后继专业课程的学习及开展生产实习打下良好基础;
2、了解典型机械产品的加工装配工艺及所用装备等,将理论知识与生产实际相结合,形成对所学专业及相关行业的认识,树立初步的工程意识;
3、了解机械制造及自动化专业的就业服务行业领域,形成初步的职业观念;
4、学习企业工人师傅和技术人员的优秀品质和敬业精神,树立劳动观点和集体观点,强化集体观念和协作意识;
5、通过实习日记及报告的撰写,锻炼和培养观察、分析问题,以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、主要内容和要求
(一)接卸零件的机械加工工艺
根据实习工厂的产品,选定期中某关键零件座位参观对象,通过对其加工工艺的学习,了解典型机械加工工艺的特点,以及在此工程中所使用的机床、刀具、夹具、量具等。
(二)机械加工自动线
(1)认知自动线的组成及功能;
(2)认知工件或随行夹具在自动线各工位上的定位、夹紧及传送过程;
(3)认知自动线对提高生产效率和提高产品质量的作用;
(三)装配工艺线的组成及工作过程
(1)了解典型机器的装配组织形式和装配过程;
(2)了解目前我国大中型企业自动化装配线的水平和自动化程度;
(四)与企业技术人员的交流
积极向技术人员请教交流,了解产品从设计到生产完成并进入市场的一般过程,以及企业对大学生在知识、能力素质方面的具体要求,激发对专业课学习兴趣。
三、实习单位
1、陕鼓集团公司
机械的实习报告4篇
机械的实习报告4篇
机械的实习报告篇1
读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。
实习内容:
1、掌握机械加工工艺方面的知识方法
2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。
实习要求:
1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
安全技术操作规程:
1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
机械电器技术操作规程:
4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
机械实习报告总结(共5篇)
机械实习报告总结〔共5篇〕
第1篇:机械实习报告总结机械实习报告总结范文
实习是运用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容,加深对工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,到达学以致用的目的,为成功走向社会做准备。下面带来机械实习报告总结范文,欢送阅读! 机械实习报告总结范文1 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有根本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用〞这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平安细那么和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行比照,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
机械专业实习报告5篇
【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节,通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作,了解未来就业⼯作环境。以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告,欢迎阅读!
【篇⼀】机械专业实习报告
去年⼗⼀⽉三号,我怀着激动的⼼情来到了xxx。在这⾥,我将完成⾃⼰的毕业实习;在这⾥,我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变;在这⾥,我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。⽏庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,⼈们常说,“好的开始是成功的⼀半”,⽽这段经历将是我太多的“开始”,我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。
时间飞逝,不经意间,我来xxx实习半年了,这⾥提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,⼤多是快乐的,当然,也会有痛苦的。然⽽,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。我想,这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富!
我在xxx的实习岗位是储备⼲部,分在装配部门,具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作,另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯:扎实的识图能⼒;完善的装配知识;⼀定的钳⼯技能;良好的沟通⽔平等。通过这⼏个⽉实习,我的收获主要有两个⽅⾯:⼀是装配知识的掌握;⼆是沟通⽔平的提⾼。
下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历,讲⼀些我对装配⼯作的体会:
1.装配⼯作应把安全放在⾸位
“⼈是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时,更强调了⽣命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之⼼,处处留意。对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说,尤其应该注意,在⼯作中⼀定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,⼩⼼谨慎,把危险降低到最低。在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥,我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故,感触很深,也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。实习期间,我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的,记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒,为了安全起见,购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值,我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。前⼏个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压⼒刚到400公⽄,就听见“砰”的⼀声,液压缸炸裂了。幸亏先前⽼师傅提醒过我,试压有危险,操作时应该站在哪个⽅位会⽐较安全,即使这样,我还是亲眼看到了⼀块炸裂的⼩碎⽚,撞击到⼯作台后反弹并飞速从我眼前划过。那⼀次我真的吓到了,也从那时起,我真切体会到了安全的重要性。
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告
机械类的实习报告1
实习目的
1通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。下载文档
2在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
生产实习的内容和要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:
阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸件的分型面。
深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。
机械专业认识实习报告4篇
机械专业认识实习报告4篇
机械专业认识实习报告篇1
在这一次的认知实习过程中,我是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:
1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加
工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
机械专业实习总结(4篇)
机械专业实习总结
经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
一、实习目的
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的内容和要求
机械类实习报告3篇
机械类实习报告3篇
机械类实习报告一:机械加工实习报告
在我大二的暑假里,我有幸参加了一家机械制造公司的机械加工实习。通过这次实习,我深入了解了机械加工的流程和技术,并获得了宝贵的实践经验。
实习的第一周,我主要跟随老师傅学习了机械加工的基础知识,例如测量工具的使用、加工工艺的选择以及机床的操作等。通过理论学习和实际操作相结合,我逐渐掌握了不同加工工序的要点和常见问题的解决方法。
在接下来的几周里,我有机会参与了多个加工项目。其中一个项目是加工一个零件的外圆。首先,我需要根据工艺要求,选择合适的机床和切削工具。然后,我使用千分尺、游标卡尺等测量工具进行精确测量,确保加工的尺寸符合要求。接下来是机床操作,我按照预先制定的工艺流程逐步进行切削,不断调整机床的参数,最终成功地加工出了符合要求的外圆零件。
除了加工零件,我还参与了设备的维护保养。每天上班前,我需要检查机床的润滑油是否充足,清洁机床表面,确保机床处于良好的工作状态。在维护保养的过程中,我学会了如何正确使用润滑油,了解了各种润滑方式的特点和适应场景。
通过这次实习,我不仅加深了对机械加工的理论知识的理解,还提高了我的实操能力。我学会了如何根据加工要求选择合适的工艺流程
和切削工具,如何正确使用测量工具进行尺寸检查,如何调整机床参
数实现精确加工等。同时,我还学会了团队合作和沟通交流的重要性,因为在实习期间,我需要与其他实习生和老师傅共同完成一些加工项目。
通过这次机械加工实习,我不仅提升了自己的专业技能,也增加了
对机械制造行业的了解。我相信这次实习经历对我的未来职业发展会
关于机械类的实习报告四篇
不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的、独有工艺、 原理图都是不允许外传的。
周五下午,开始进入 1 车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动 工人调整好的手柄。
这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如 T68(卧 式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改 进)、Z525(立式钻床)。
最终一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到许多在 车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以 很完善的完成。
1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与 乐,同时检验了自己所学的学问。
2.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造 中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创 新能力。
wk.baidu.com第 2 页 共 15 页
油据取代手据,挖坑机取代铁锹等。而将来的小型园林机械将越来越 趋于轻巧,功能也会更加完善。
2.多功能型园林机械的作用,前景可观。针对园林绿化养护特 点,功能强大、操作灵活、能完成多种工作项目的园林机械在绿化养 护中会发挥巨大作用,其发展前景喜人。
三、园林机械的发展方向 针对目前使用的园林机械与将来机械化程度的需要,要想使园林 机械在园林绿化养彷中得到广泛应用,园林机械应具有的特点是:高 效、节能、寿命长、功能全、轻量便捷、环保平安,即专业的超酷设 计,少占有存放空间,轻松的启动装置,卓越的操作手感,低噪音的 工作环境,高效率的节能,清洁的废气排放,无烟和无刺激气味。 1.高效与节能是紧密联系在一起的,目标是单位时间内完成相 同工作量耗用的油量最少。能源问题始终是热门话题,同样成本问题 也是大家所关心的,追求物美介廉这是我们的目标。 2.使用寿命直接与修理成本、更新频率相关。任何客户都期望 购买的产品使用时间越长越好,不能忍受常常性的修理和频繁的更新 零件。这就要求发动机等核心部件质量过硬。同时售后服务的优劣也 直接影响着机械的使用寿命。 3.功能全、轻量便捷,顾名思义每一种机械功能不能单一。针 对不同的园林养护工作期望可以发挥不同的作用,如园艺拖拉机,即 可以当保洁运输车,也可以喷水打药,还能吸水灌溉、排涝等。多功 能型割灌机,可以随时更换成高枝绿篱机、高枝油据或微耕机。总之
关于机械专业实习报告范文十篇
关于机械专业实习报告范文十篇
机械专业实习报告篇1
实习过程
安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!
关于机械专业的实习报告4篇
关于机械专业的实习报告4篇
机械专业的实习报告篇1
实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)放样
放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工
的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
机械岗位实习报告(精选3篇)
机械岗位实习报告(精选3篇)
一、实习地点
本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。
索伦牧场总土地面积107726.97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大部分小于10°,一部分谷底较为开阔。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均
气温2.1°C,无霜期110天,≥10°C年积温20xx~2200°C,光照时数
2789.48,雨热同季,多集中在7~9月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为5千人;辖管7个生产队;农业机械总动力11668千瓦,实际机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。但农田水利建设严重滞后,基本上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。农业总产值1千多万,粮豆总产量120xx吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一个,年利润均在200万元左右。
二、实习过程
8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科”、“场长办公室”、“副场长办公室”……的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。当日11:00左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。我们由此知道,此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为侵华日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经营,兼营农牧;98年后实行土地承包责任制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。
机械认知实习报告4篇
机械认知实习报告4篇
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术
测量在现场应用的实例。
三、实习地点
山东莱阳信发机械制造有限公司
公司简介:
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区
军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2
公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、
水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,
公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告篇1
一、实习目的:
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:
1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;
2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;
3、掌握机床传动系统分析的基本方法;
4、掌握典型金属切削机床的传动系统;
5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;
6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;
7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:
机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下:
1.车床部分
(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。共有四个传动链。
1.主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀
机械实习报告范文
机械实习报告范文
一、实习目的
1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学
期间所学的理论和实践的结合起来,更进一步加深对理论知识的理解,了
解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实
际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学
态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人
的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
20xx年2月1日 -- 20xx年2月28日
三、实习地点、单位和部门
单位:
地址:
部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部
四、实习内容
在经多次与公司协商后,我终于得到该公司允许,有幸参观了公司内
部并在该公司进行了为期四周的实习。进入该公司,首先了解到公司机构
包括业务部、生产部、财务部、采购部、管理部、技术部六大部门。
据业务部介绍,现业务工作主要分为两部分,一部分是跟踪现有客户
的货单情况,特别大客户每天的下单、出货、质量情况。另一部分是开发
新客户,根据现有的资料向相关企业介绍公司产品,推销产品。
我觉得该公司的业务部分工很合理,因为有稳定的客户的时候,发展
新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具,制造模具费
用大,然而该客户有很多不稳定的因素,未能确保长期合作,与其把资源
投入不确定的业务上,不如把更多的资源改造设备或者是与原来的客户打
机械专业的应届生实习报告5篇
机械专业的应届生实习报告5篇
机械专业的应届生实习报告篇1
1、实习目的及要求
(1)了解实习单位的生产状况,并对所生产产品的原材料来源,产品性能,规格,用途,检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据,生产工艺条件,并与所学理论知识进行比较,以求进一步的掌握所学知识,加深理解。
(3)通过参加实际生产,了解各类材料的合成,制备,加工过程,材料成型设备及工艺。让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用,材料成型及加工技术和生产管理知识,在实际工作中努力找出自己的不足,虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教,为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理,对金属加工成型设备一个感性的认识。
2、实习地点
邯郸强力机械厂
3、实习内容
3.1邯郸强力机械厂
邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。自公司创立以来,一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力,视质量为生命,以诚信待宾朋,以管理求效益,做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
公司主要产品有方便面、方便米粉、方便粉丝的调料生产设备,其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、QQ型炒酱锅等设备,可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业,也可应用于制药、化工等行业。
我公司研发的方便面炸酱自动生产流水线属专利产品,为国内首创,处于国内领先地位。该产品的最大特点是直接采用明火加热,使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果,口味纯香独到、卓尔不群。
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机械认知实习报告范文4篇
实习相信对我们以后的工作会有很大帮助,是我们走向社会的最后一堂很有意义的实践课。以下是机械认知实习报告范文,欢迎阅读!
机械认知实习报告范文一
一、实习目的
1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生
产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点
山东莱阳信发机械制造有限公司
公司简介:
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地
莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专
业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造
销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的
出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料
及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百
万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有:
Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有:
数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加
工生产设备。
公司主要客户:
国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;
国际客户:韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。
质量认证:
1998年通过ISO9002:1994质量体系认证;
2001年通过QS9000:1998质量体系认证;
2005年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉:
2003年被评为山东省机械行业连续三年(01-03)销
售收入百强企业
2004年被评为山东省机械行业2004年百强企业、烟台市中小信用企业、A级纳税信用等级单位、市级守合
同重信用企业。
四、实习报告
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:
1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,
迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,
把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布
在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度
都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切
削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应
力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响
较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后
由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精
加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和
规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用
寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的
强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。