电机噪声
电机噪声大或声音异常的6种原因及处理方法
电机噪声大或声音异常的6种原因及处理方法
电机噪音是电机经常出现的问题,下面介绍一下电机噪声大或声音异常的6种原因及处理方法。
原因1:电机内轴承间隙大
处理方法:更换轴承
原因2:电机转子扫堂
处理方法:重新修理定子、转子
原因3:磁钢松动
处理方法:重新粘结磁钢
原因4:电机机体偏转
处理方法:重新调整机体
原因5:电机转向器表层氧化、烧蚀、油污凹凸不平、换向片松动处理方法:清洗换向器表层或焊牢换向片
原因6:碳刷松动、碳刷架不正
处理方法:调整
电动机常见的异常噪音原因及处理方法
电动机常见的异常噪音原因及处理方法
一、常见噪音的分类1、电磁噪音2、风道噪音3、机械噪音二、各种噪音的基本类型特点1、电磁噪音①倍频噪音:电源频率的倍数。②齿谐波噪音:定、转子偏心、槽配合不当,转子不平衡引起的噪音。
③滑差噪音:风叶与轴配合不牢引起。2、风道噪音①笛鸣噪声:风扇旋转使气体周期脉动及气流碰撞固体物产生单调声,也就是我们通常说的"口哨效应"。②涡流噪声:风扇叶片转动时使周围气体产生的涡流声,其频谱范围较宽。3、机械噪音主要包含有轴承噪音、扫膛等机械部件产生的磨擦声三、常见的异常噪音原因及处理方法1)当定子与转子相擦时,会发生刺耳的"嚓嚓"声,这是轴承故障引起的。处理方法:检查轴承,对损坏者进行更新,如果轴承未坏,而发现轴承走内圈或外圈,可镶套或更轴承与端盖。2)电动机缺相运行,吼声特别大。开关及接触器触头一相未接通。处理方法:断电再合闸,看是否能再正常启动。如果不能启动,则可能有一相熔丝断路。3)轴承严重缺油时,从轴承室能听到"骨碌、骨碌"的声音。处理方法:清洗轴承,加新油。4)风叶碰壳或有杂物,发出撞击声。处理方法:校正风叶,清除风叶周围的杂物。5)笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时,有时高时低的"嗡嗡"声,转速变慢,电流增大。处理方法:对笼型转子导条或绕线转子绕组接头进行检查、处理。6)定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速下降。处理方法:校正定子绕组首末端接线。7)定子槽楔松动或断裂,能够听到"咝咝"的声音。处理方法:更换松
动、断裂的定子槽楔。
电机异响的原因及其处理方法
电机异响的原因及其处理方法
电机异响是指在电机运行过程中出现的异常噪音,可能会给设
备的正常运行和使用带来影响。电机异响的原因有很多种,主要包
括以下几个方面:
1.轴承故障,电机轴承故障是导致电机异响的常见原因之一。
当电机轴承出现损坏或磨损时,会产生摩擦噪音,影响电机的正常
运行。
2.绕组故障,电机绕组出现断线、短路等故障时,会导致电机
运行时出现异常噪音。
3.转子不平衡,电机转子不平衡也是引起电机异响的原因之一。当电机转子不平衡时,会引起电机振动,产生噪音。
4.电机叶片故障,在风机等设备中,电机叶片的损坏或变形也
会导致电机异响。
针对以上原因,我们可以采取一些处理方法来解决电机异响的
问题:
1.定期检查和维护电机轴承,及时更换磨损严重的轴承,以减
少电机异响的发生。
2.加强对电机绕组的维护和保养,及时修复断线、短路等故障,以确保电机的正常运行。
3.进行动平衡处理,对电机转子进行动平衡处理,以减少转子
不平衡引起的噪音。
4.定期清洁和维护电机叶片,及时更换损坏或变形严重的叶片,以减少电机异响。
综上所述,电机异响的原因主要包括轴承故障、绕组故障、转
子不平衡、电机叶片故障等,针对这些原因,我们可以采取一些处
理方法来解决电机异响的问题。定期检查和维护电机,及时发现并
处理问题,是保证电机正常运行的关键。希望以上内容对您有所帮助。
三相异步电动机噪声标准
三相异步电动机噪声标准
三相异步电动机广泛应用于工业、建筑和家庭等各个领域,其噪声问题一直受到人们的关注。噪声不仅影响人们的生活质量,还可能对人们的健康产生负面影响。因此,了解三相异步电动机的噪声标准及其控制方法,对于提高电动机的性能和减少对环境的影响具有重要意义。
一、三相异步电动机噪声的来源
三相异步电动机的噪声主要来源于以下几个方面:
电磁噪声:当电动机的定子和转子之间存在电磁力作用时,会产生电磁噪声。电磁噪声的强度与电动机的设计、电源频率和磁极对数等因素有关。
机械噪声:机械噪声主要由轴承摩擦、风叶振动、不平衡力等引起。其中,轴承摩擦是由于轴承损坏、润滑不良或轴承与轴配合不良等原因造成的;风叶振动则与风叶设计不合理、不平衡或受到外力影响有关。
空气动力噪声:当电动机运行时,风叶或其他转动部件会与空气产生相互作用力,从而产生空气动力噪声。空气动力噪声的强度与风叶的形状、转速以及电动机的通风方式等因素有关。
二、三相异步电动机噪声标准
为了降低三相异步电动机的噪声,需要制定相应的噪声标准。目前,国际上通用的三相异步电动机噪声标准主要包括以下几个方面:
欧盟标准:欧盟对三相异步电动机的噪声标准制定了相应的法规,规定了电动机在不同功率、转速和电压下的最大声功率级。这些标准包括EN 50310、EN 50311和EN 50312等。
中国标准:中国也制定了相应的三相异步电动机噪声标准,标准号为GB 10069-2008。该标准规定了电动机在额定转速下的声压级上限值。
美国标准:美国电气制造商协会(NEMA)也制定了相应的三相异步电动机噪声标准,标准号为NEMA MG-1-2012。该标准主要规定了电动机在空载和负载条件下的声功率级。
电机噪音标准
电机噪音标准
电机噪音是指电机在运转过程中产生的噪音,它是影响电机性能和使用效果的
重要因素之一。为了规范电机噪音水平,保障使用者的健康和安全,制定了一系列的电机噪音标准。本文将对电机噪音标准进行详细介绍,以便于读者更好地了解和应用相关标准。
首先,电机噪音标准主要包括国际标准、国家标准和行业标准。国际标准是由
国际标准化组织(ISO)制定的,主要适用于国际贸易和国际合作。国家标准是由
各个国家的标准化组织或相关部门制定的,适用于各自国家的市场和行业。行业标准是由特定行业的标准化组织或协会制定的,适用于该行业内的相关产品。
其次,电机噪音标准主要包括测量方法、限值要求和评定方法。测量方法是指
对电机噪音进行测量的具体方法和步骤,一般包括测量设备的选择、测量点的确定、测量参数的设置等内容。限值要求是指对电机噪音水平的限制要求,一般包括A
声级和频率特性等指标。评定方法是指对电机噪音水平进行评定和判定的方法,一般包括对测量结果的处理和分析等内容。
再次,电机噪音标准的适用范围主要包括电机的类型、功率范围和使用环境等。不同类型的电机,如交流电机、直流电机、异步电机、同步电机等,其噪音特性和标准要求可能有所不同。不同功率范围的电机,如小功率电机、中功率电机、大功率电机等,其噪音水平和标准限值也可能存在差异。不同使用环境下的电机,如家用电机、商用电机、工业电机等,其噪音标准和要求也会有所差异。
最后,电机噪音标准的应用意义主要体现在以下几个方面。首先,可以帮助电
机制造商和用户更好地了解和掌握电机噪音的相关知识和要求,有利于提高产品质量和市场竞争力。其次,可以促进电机行业的健康发展,推动技术创新和产业升级。最后,可以保障使用者的健康和安全,减少噪音污染对环境和社会的影响。
永磁同步电机高频振动与噪声研究
永磁同步电机高频振动与噪声研究
一、概述
永磁同步电机以其高效率、高功率密度及优秀的控制性能,在电动汽车、风力发电、工业驱动等领域得到了广泛应用。随着电机运行频率的提高,高频振动与噪声问题日益凸显,成为制约永磁同步电机进一步发展的关键因素。对永磁同步电机高频振动与噪声的研究具有重要的理论价值和实际意义。
高频振动主要来源于电机内部的电磁力波动、机械结构共振以及材料特性等因素。这些振动不仅影响电机的稳定运行,还可能导致电机部件的疲劳损坏,降低电机的使用寿命。同时,高频振动还会引发噪声污染,对人们的生产和生活环境造成不良影响。
针对永磁同步电机高频振动与噪声问题,国内外学者进行了大量的研究。研究内容包括但不限于电机电磁设计优化、结构动力学分析、振动噪声测试与评估等方面。通过改进电机电磁设计,优化绕组分布和磁极形状,可以有效降低电磁力波动,从而减少高频振动。通过结构动力学分析,可以识别出电机的共振频率,进而采取相应的措施避免共振现象的发生。
目前对于永磁同步电机高频振动与噪声的研究仍面临一些挑战。
一方面,电机内部的电磁场和机械结构相互耦合,使得振动与噪声的产生机制复杂多样,难以准确描述和预测。另一方面,随着电机技术的不断发展,新型材料和先进制造工艺的应用使得电机的振动噪声特性也发生了变化,需要不断更新和完善研究方法和手段。
本文旨在深入研究永磁同步电机高频振动与噪声的产生机理和
影响因素,提出有效的抑制措施和优化方案,为永磁同步电机的设计、制造和运行提供理论支持和实践指导。
1. 永磁同步电机概述
永磁同步电机,作为电动机和发电机的一种重要类型,以其独特的优势在现代工业中占据着举足轻重的地位。其核心特点在于利用永磁体来建立励磁磁场,从而实现能量的高效转换。定子产生旋转磁场,而转子则采用永磁材料制成,这种结构使得永磁同步电机在运行时能够保持稳定的磁场分布,进而实现平稳且高效的能量转换。
电动机的噪声控制与降低方法
电动机的噪声控制与降低方法电动机是一种重要的设备,广泛应用于各个领域,但其工作时会产生噪声,为了减少对环境和人类健康的影响,采取噪声控制与降低方法是至关重要的。本文将介绍几种有效的降噪方法。
1.减少电动机噪声的机械措施
(1) 在电动机的外壳上加装隔音材料和吸声材料,如橡胶垫、吸音棉等,可以有效地吸收和隔离噪声的传播。
(2) 对电动机的转子和轴承进行精确的加工和动平衡处理,减少转子与轴承之间的摩擦和振动,进而降低噪声产生。
(3) 合理设计电机的叶片和风道,减少电动机内部气流噪声和涡流噪声。
2.采用电动机控制技术减少噪声
(1) 电动机的电源:合理选择电源电压和频率,使用稳定的电源可以降低电动机的振动和噪声。
(2) 采用变频调速技术:变频器可以使电动机的转速和负载得到精确控制,减少电动机在启动和运行过程中的噪声。
(3) 采用PWM调制技术:PWM调制技术可以减少电动机的电磁噪声,提高电动机的效率。
3.优化电动机的结构与设计
(1) 采用低噪声材料:选择低噪声材料作为电机的外壳和内部零部件,如低噪声钢板、低噪声轴承等,可以有效降低电动机的噪声产生。
(2) 调整电机的结构参数:合理设计电机的尺寸、线圈匝数等参数,减少电磁力和振动的产生,从而降低噪声水平。
(3) 使用声学优化软件:通过声学优化软件对电机的结构进行模拟和分析,找出产生噪声的关键部位,并采取相应的措施进行优化。
4.隔音措施的应用
(1) 采用隔音罩:在电动机周围加装隔音罩,可以有效地阻挡和吸收噪声的传播,降低噪声的辐射范围。
(2) 隔音屏障:在电动机周围设置隔音屏障,如隔音墙、隔音板等,可以阻挡噪声的传播路径,减少对周围环境的影响。
三相异步电动机噪声标准
三相异步电动机噪声标准
三相异步电动机的噪声标准可以参考国际标准IEC60034-7和
国内标准GB12350-2009。这些标准规定了电动机在不同工作
条件下的噪声限制。
根据IEC60034-7标准,电动机的噪声级别应该符合以下要求:- 在额定功率时,噪声水平不应超过标准规定的限制值。
- 在除额定工作条件外的其他工作条件下,噪声水平不应超过
标准规定的限制值。
根据GB12350-2009标准,电动机的噪声级别应该符合以下要求:
- 在额定功率时,空载和负载下的噪声水平不应超过标准规定
的限制值。
- 在除额定工作条件外的其他工作条件下,噪声水平不应超过
标准规定的限制值。
需要注意的是,不同电动机类型和功率等级可能有不同的噪声标准要求。因此,在选择和使用电动机时,应该参考具体的标准和技术规范要求。
电动机运行时产生噪声的原因及解决方法
电动机运行时产生噪声的原因及解决方法
电动机在运行时,有时会听到一些异常的噪声。这时应立即断开电源,根据噪声判断产生噪声的原因,采取相应的方法消除噪声。否则可能引发更大的事故。
根据多年的维修经验,电动机运行时产生噪声的原因主要有以下几个方面:
(1)电动机缺相运行。电动机缺相时,会产生大的吼声且不能起动。这时应断开电源,检查总电源线路是否缺相,熔丝是否熔断,起动设备的闸门或触头是否接触良好,电动机接线盒内接头是否松脱。
(2)当定子与转子相擦时,会产生刺耳的"嚓嚓"碰撞声。这多是轴承有故障引起的。应检查轴承是否松动、损坏或磨损过大。损坏的轴承应予更换。如果轴承未坏,而发现轴承运转不正常,可镶套或更换轴承与端盖。
(3)有"咝咝"声从轴承室发生,这是轴承缺少润滑脂或有铁屑等杂质。应清洗轴承,加新润滑脂。轴承润滑脂的容量不应超过其总容量的70%。
(4)有时高、时低的"嗡嗡"声,转速变慢,电流声增大。这多是笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开造成。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换新品。
(5)风叶碰撞风罩或风罩内有杂物时发出的撞击声。应校正风叶及风罩,清除风叶周围的杂物。
(6)定子绕组首末端接线错误,会使电机转速下降,发生低沉的吼声。
应检查定子绕组接线。由于电动机产生噪声的原因很多,有些现象很相似,也可能是多种原因造成的。因此,必须仔细辨别,认真检查,才能正确、迅速地找出原因,消除噪声,以保证电动机的正常运行。
电机噪音国标
电机噪音国标
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
根据《电机噪音国标》(GB/T 12065-2003)的规定,电机的噪音级别应符合特定的标准值。这个标准值是通过在特定条件下对电机
进行测试和测量,然后根据测试结果计算出来的。标准值的确定是为
了保证电机在正常使用情况下产生的噪音水平不会对人体造成伤害,
同时避免噪音对环境造成污染。
在电机生产过程中,制造商需要对电机进行严格的噪音控制,并
对每一台电机进行噪音测试。如果电机的噪音超过国家标准限定的范围,制造商需要对电机进行调整或改进,以确保其符合国家标准。消
费者在购买电机时,也应该选择那些符合国家标准的产品,以保证自
己的使用体验和生活质量。
对于一些对噪音要求比较高的场合,如医院、学校、办公室等,
需要特别注意电机的噪音级别。这些场所通常要求使用噪音更低的电机,以确保在工作或学习时不受噪音的干扰。在选购电机时,除了注
意其性能和功率外,还要关注其噪音水平是否符合相关标准,从而选
择适合的产品。
在电机的使用过程中,用户也要注意合理使用,减少噪音的产生。在安装电机时,要避免与其他设备摩擦或碰撞,以减少振动和噪音的
产生;在使用时,要及时进行维护和保养,保持电机的良好状态,避
免产生过多的噪音。只有在制造商、消费者和用户共同努力下,才能
更好地保护环境和生活质量。
【电机噪音国标】对保障消费者权益和环境健康起着至关重要的作用。制造商应严格遵守国家标准,生产符合要求的电机产品;消费者
应选择符合国家标准的电机产品,注重产品的噪音水平;用户应合理
使用和维护电机,减少噪音的产生。通过各方共同的努力,我们可以
电机噪声的降噪技术研究
电机噪声的降噪技术研究
电机噪声是工业生产、家用电器等领域中一直存在的问题,它不仅会干扰人们
的工作和生活,还可能影响人们的身体健康。因此,降噪技术一直是电机制造商和相关研究人员关注的焦点。本文将从电机噪声的来源入手,介绍几种常见的电机噪声降噪技术,探讨其原理和应用。
一、电机噪声的来源
电机噪声主要由电磁噪声和机械噪声构成。电磁噪声是由电机运行时,激励铁
芯和线圈、导体中的电磁场产生的振动和磁力变形,使得机体产生声音;机械噪声则是机械结构振动产生的声音。根据异常振动的期限长短可以将其划分为一级及一级以下异常。电机噪声的来源可能是电机内部的设计问题,在某些电动机有时也
存在一些简单的故障,如电机轴承损坏或磨损等,这也会使得电机噪声变大,影响电机的使用。要降低电机噪声,必须从电机的结构以及运行控制等方面加以考虑,采用多种降噪技术。
二、降噪技术
1.电磁屏蔽技术
电磁屏蔽技术是一种依靠屏蔽材料对电磁波进行屏蔽、吸收或反射,降低电磁
波的水平的技术,适用于对高频电磁噪声的降噪。常见的电磁屏蔽材料包括:锰铜、柔性嵌塞材料、高分子材料等。电磁屏蔽的主要原理是电磁波会受到屏蔽材料的反射和吸收,从而形成一个减震效果,从而起到减音效果。但是电磁屏蔽技术的效果有一定局限性,特别是对于低频的电磁噪声,效果并不是很理想。
2.机械降噪技术
机械降噪技术主要是通过优化电机的设计结构,减少机械运动时的振动和噪声,达到降噪的目的。例如,可以采用磁力悬浮和膜式减振技术,利用电磁铁和膜片的
相互作用,在减少电机振动的同时,也能减少电机的噪声。另外,还可以采用降噪设计原则,包括选择优秀材料、加强结构支撑和精加工,以及降噪设计软件的使用等方法,优化电机的结构,使其在运行中有效地降低机械噪声、振动和磨损。
直流电机噪音大的原因
直流电机噪音大的原因
直流电机是一种常见的电动机,它在工业和家用设备中广泛应用。然而,与交流电机相比,直流电机在运转过程中往往会产生较大的噪音。下面将从几个方面分析直流电机噪音大的原因。
直流电机噪音大的原因之一是由于电刷的摩擦和碳粉的产生。直流电机中的电刷是与转子相连的,它们之间由于摩擦会产生噪音。同时,电刷会不断磨损,产生碳粉,这些碳粉会进一步增加摩擦和噪音。为了减少这种噪音,可以采用一些措施,如定期更换电刷和清洁电机内部。
直流电机噪音大的原因之二是磁场的不稳定性。直流电机中的磁场是由电刷和永磁体产生的,而这些元件在运转过程中会受到各种因素的影响,如温度变化、磨损和震动等。这些因素会导致磁场的不稳定性,进而产生噪音。为了解决这个问题,可以使用高品质的永磁体和电刷,以提高磁场的稳定性,从而减少噪音的产生。
第三,直流电机噪音大的原因之三是机械振动和共振。直流电机在运转过程中会产生机械振动,这些振动会通过机壳传导到周围环境,导致噪音。此外,当电机的转速接近某些共振频率时,会引起共振现象,进一步增加噪音的产生。为了减少振动和共振引起的噪音,可以采取一些措施,如增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构等。
第四,直流电机噪音大的原因之四是电机内部的电磁干扰。直流电机在运转过程中会产生电磁场,这个电磁场会干扰周围的电子设备,从而产生噪音。为了减少这种干扰,可以采用屏蔽材料和滤波器等电磁兼容措施,以减少电机对周围设备的干扰,从而降低噪音的产生。
直流电机噪音大的原因主要包括电刷的摩擦和碳粉产生、磁场的不稳定性、机械振动和共振以及电机内部的电磁干扰等。为了减少直流电机噪音,可以采取一系列措施,如定期更换电刷、使用高品质的永磁体和电刷、增加机壳的密封性、使用减振材料和合理设计电机的结构、采用屏蔽材料和滤波器等。通过这些措施的综合应用,可以有效降低直流电机的噪音水平,提高设备的运行质量和环境舒适度。
电动机转速对振动与噪声的影响分析
电动机转速对振动与噪声的影响分析绪论
在工业生产和日常生活中,电动机被广泛应用于各个领域,例如制造业、交通
运输、家用电器等。然而,电动机运行时产生的振动与噪声问题也随之而来。振动与噪声不仅对设备性能和寿命产生负面影响,而且可能对人体健康造成影响。因此,了解电动机转速对振动与噪声的影响是重要的。
1. 振动与噪声的来源
振动与噪声的产生源自电动机内部和外部的各种因素。内部因素包括电动机内
部机械部件的运动不平衡、轴承故障、电机定位不当等。外部因素包括与电动机相连的设备结构、供电系统不稳定、环境温度和湿度等。这些因素的综合作用会导致电动机的振动与噪声水平的增加。
2. 电动机转速与振动的影响关系
电动机转速是影响振动的重要因素之一。通常情况下,电动机转速越高,振动
水平也会相应增加。这是由于高速旋转的部件会引起机械不平衡,从而导致振动的增加。此外,电动机转速还会影响电机的动力学特性,进一步增大振动的程度。因此,在设计和使用电动机时,需考虑其转速范围以控制振动的水平。
3. 电动机转速与噪声的关系
电动机转速对噪声也具有重要的影响。在电动机运行过程中,机械部件的高速
旋转会引起空气的湍流和流体动力学噪声。这种噪声源自电动机周围的气体和液体,并随着电动机转速的增加而增加。此外,电动机转速还会导致电机内部电磁噪声的变化,进一步影响噪声的水平。因此,控制电动机转速可以有效降低噪音水平。
4. 电动机振动与噪声的控制措施
为了降低电动机振动与噪声水平,可以采取一些控制措施。首先,通过精确制
造和装配电动机件,减小机械部件的不平衡和磨损,可以有效减少振动与噪声的产生。其次,采用合适的轴承和减震装置,可以降低振动的传递与辐射。此外,通过优化电动机结构和控制算法,可以降低电机内部的振动与噪声水平。最后,对电机及其周围环境进行隔音与隔振处理,可进一步减小振动与噪声的影响范围。
GB旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
GB旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB是指国家标准,这里所指的GB旋转电机噪声测定方法及限值是指关于旋转电机噪声测定方法和限值的国家标准。
一、测定方法:
旋转电机的噪声测定可以采用以下几种方法:
1.静态方法:将旋转电机架设在无振动的实验平台上,通过声学测量仪器来测量电机所产生的噪声。
2.动态方法:将旋转电机装配在实际使用环境中,通过声学测量仪器来测量电机所产生的噪声。
3.固定测点法:选定固定的测点,比如在电机外壳上设置微型声音传感器,测量电机产生的噪声。
4.扫描法:通过在一段距离内进行声音传感器的测量,从而得到电机产生的噪声的分布情况。
二、限值噪声限值:
旋转电机的噪声限值是指电机运行时允许的最大噪声水平。根据不同类型的旋转电机,各国标准可能会有所不同。以下是一些常见的旋转电机噪声限值:
1.工业用通用电机的噪声限值:
-对于直流电机和三相交流电机,其额定功率小于等于1kW时,其声级限值为65dB(A);
-对于额定功率大于1kW的电机,其声级限值为75dB(A)。
2.家用电器电机的噪声限值:
-对于空调压缩机、洗衣机、风扇等家用电器电机,其声级限值一般控制在50-65dB(A)范围内。
3.运输工具电机的噪声限值:
-对于汽车、摩托车等运输工具电机,其噪声限值根据相关法规和标准进行要求和控制。
需要注意的是,不同国家和地区对旋转电机噪声限值的要求可能会有所不同,因此在具体使用时需要按照当地的相关法规和标准进行要求和控制。
总结:
GB旋转电机噪声测定方法及限值是指旋转电机噪声测定的相关方法和噪声限值要求。测定方法包括静态方法、动态方法、固定测点法和扫描法等。噪声限值根据不同类型的旋转电机和具体使用环境而有所差异,需要按照当地的相关法规和标准进行要求和控制。
电机轴承噪音标准
电机轴承噪音标准
简介
本文档旨在介绍电机轴承噪音标准,提供对于电机轴承噪音的定义以及相应的标准。
定义
电机轴承噪音是指电机在运行时,由于轴承发出的声音。该噪音一般由摩擦、振动以及其他机械运动引起。
标准
国际标准
1. IEC -25:旋转电动机-耐受负荷不良供电之性能-第25部分: 与声级有关的特殊要求。
2. IEC -9:旋转电动机-性能-第9部分: 电动机噪声的测量
3. IEC TS -30-2:旋转电动机-性能-第30-2部分:第2部分电动机轴承的振动
国家标准
中国国家标准(China National Standards,GB)也制定了一系列与电机轴承噪音相关的标准,如下所示:
1. GB/T 1184-2017:电机轴承噪声测量方法
2. GB 2782-81:电磁噪声限值和测量方法
这些标准设定了对于电机轴承噪音的测量方法、限值以及其他相关要求,以确保电机轴承的噪音符合规定。
结论
电机轴承噪音标准在国际及国家层面上已有相应的制定,并提供了测量方法、限值和其他要求。按照这些标准进行评估和监测,可以确保电机轴承噪音在可接受范围内,提高电机运行的效率和品质。
以上为电机轴承噪音标准的简要介绍。参考文献:
电机噪音国标
电机噪音国标
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
电机噪音是指电机运行时发出的声音,通常由电机本身的机械运
转声、空气湍流噪声、电磁振动噪声、电磁辐射噪声等多种因素综合
作用所产生。在日常生活中,我们经常能听到电机工作时发出的噪音,特别是一些老旧设备或者使用时间较长的电机,在工作中常常伴有较
大噪音。这种噪音不仅会影响人们的生活质量,还可能对人体健康造
成危害。对于电机噪音的控制和管理显得十分重要。
为了规范电机噪音的标准,制定了《电机噪音国家标准》。该标准主要包括了电机噪声的测量方法、噪声限制值及噪声等级划分等内容。在实际生产过程中,企业必须依照该标准要求进行生产,以保证电机
的噪音控制在合理范围内。本文将对《电机噪音国家标准》进行详细介绍,希望能够为广大生产厂家和消费者提供参考。
一、电机噪音国家标准的背景
电机是广泛应用于各种机械设备中的一种电气设备,其噪音问题
一直备受关注。《电机噪音国家标准》的制定旨在规范电机噪音的限制值,促进电机制造行业的健康有序发展。该标准针对不同类型的电机,制定了相应的噪音限制值,并规定了测量方法和评定标准,以便厂商
能够根据标准要求进行生产,消费者也能够根据标准对电机进行选择。
1. 标准适用范围
《电机噪音国家标准》适用于各种类型的交流电机、直流电机、异步电机、同步电机等电动机的噪音检测与评定。标准规定了电机噪音的测量方法和评价方法,以及对于不同类型电机的噪音限制值。
2. 噪音测量方法
电机噪音的测量方法是《电机噪音国家标准》的核心内容之一。根据标准规定,电机噪音的测量应该在符合国家标准的声学室内进行,采用特定的测量仪器和设备进行采样和分析。测量过程中应考虑到电机工作状态的实际情况,如负荷大小、旋转速度等因素。
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题目:变频器谐波电流对盘式永磁电动
机电磁噪声的影响
院(系)别电气学院
专业电气工程
学号Z1007006
姓名王银杰
二○一一年二月
摘要.................................. .................................. .................................. . (1)
1绪论.................................................................................................... . (2)
1.1课题的背景和意义.................................. .................................. .................................. (3)
1.2国内外究现状 (3)
1.3本文主要内容 (4)
2.谐波电流的电磁噪声的影响.... ........................................ ........................................ . (4)
2.1 18.5KW盘式永磁同步电动机模态分析 (4)
2.1.1盘式永磁同步电动机三维有限元模态计算 (4)
2.1.2盘式电动机固有频率试验测定方法 (6)
2.2盘式永磁同步电动机辐射噪声的计算 (7)
2.2.1永磁电机声场有限元计算理论基础 (7)
2.2.2声场计算的三维有限元模型 (7)
2.2.3声场计算的电磁力载荷处理 (8)
2.2.4三维瞬态声场计算结果 (8)
2.3 PWM变频器谐波电流对盘式永磁电动机电磁噪声的影响 (9)
3总结 (14)
电机的噪声是衡量一台电机性能的重要指标,也直接关系到电机的质量和使用寿命。但是,目前针对永磁电动机噪声和振动的研究相对较少。本文主要研究永磁同步电动机的电磁噪声,主要以磁场计算得到的电磁力作为载荷,本文对同一台永磁同步电动机进行二维瞬态声场分析,得到不同供电条件下电机辐射的电磁噪声值以及振动位移、速度和加速度。并且通过傅里叶分析,清楚地表明噪声和振动在开关频率两侧都会出现新的边带频率分量,这是由于电流基波与各次谐波相互调制的结果。并且,本文总结了这些新的噪声峰值的分布规律,同时也可以看出不同的开关频率对电机辐射噪声大小有显著的影响。此外,本文还将计算得到的噪声频谱与试验实测结果进行比较,两者基本吻合,证明了计算和分析的可靠性。
关键词:永磁同步电动机,谐波电流,电磁噪声
绪论
1.1课题的背景和意义
永磁电动机不需要直流励磁电源也没有励磁绕组,其具有减少电源耗电量、结构简单,运行可靠,体积小,质量轻,减少电气铜耗等诸多优点,目前永磁电动机已广泛应用于工业、农业、国防和国民经济的各个部门。但是,永磁电动机的振动会产生噪声污染,更为重要的是会使其性能有所降低,研究永磁电动机产生的噪声必须和研究与噪声来源有关的振动结合起来,永磁电动机中产生的噪声主要分为三类:(1)电磁噪声,由于电磁力在定、转子间的气隙中作用,产生旋转力波或脉动力波,使定子产生振动。值得重视的是,熟知引起振动的各机械构件的固有频率,若其中一个径向力的频率与之相符,则会引起共振,产生强烈的噪声,严重时可使电动机损坏,这在实际的设计和生产中要严格避免;(2)机械噪声,电动机中的机械噪声主要是由轴承或电刷装置等的机械摩擦引起的;(3)空气动力噪声,由电动机内的冷却风扇产生,主要由风扇的型式、风扇和通风道及进出口的结构设计决定。有效降低永磁电动机的噪声和振动对电动机性能的提高、生产环境的改善、电动机市场竞争力的提高都有着非常积极的作用和意义;在永磁电动机的装配和运行过程中,振动问题会随时出现,一旦发生振动问题,必须及时解决。若处理不当,可能导致电动机在运行中瞬间破坏,这会给用户造成巨大的损失。因此振动问题得到了越来越多的关注。要想解决好这个问题,必须分清因果关系,清楚振动产生的机理,也就是要弄清楚这个破坏力从何而来,是力引起的振动导致了这种破坏,还是共振造成了这种损坏,或是支撑件的刚度不足。然后采取各种有效措施降低噪声。实践表明,低噪声电机常常要花费较多的材料,或采取较好的工艺措施,这都将导致成本增加。但是如果能够明确噪声机理,识别出噪声源,掌握一定的产生噪声的规律后,只要在结构或设计参数中作少量改动,或者采取相对简单的有针对性的措施既可以大幅度地降低噪声。因此,对电机振动噪声的研究有重要的理论价值和实际意义。
近二十年来,随着微电子和电力电子技术以及电动机控制理论的发展,变频调速技术逐步取代直流调速装置驱动电机运行已成为发展趋势。变频调速技术以其优异的调速和起制动性能和节电效果,广泛的适用范围等许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。但是,值得注意的是,变频器输出的电压和电流中包含有大量的谐波成分,也将给电机的性能带来许多不利影响。就电机噪声角度而言,谐波电流可能影响电机气隙磁场电磁力波幅值和次数,从而对电机噪声和振动带来新的影响。因此,研究变频器电流对电机辐射噪声的影响,对进一步实现噪声抑制有积极意义。
1.2国内外研究现状
目前世界各国对电机振动和噪声的研究主要围绕下列问题展开,即电磁力波的研究;定子振动特性及声学特性的研究;轴承和电刷的制造工艺和装配工艺,冷却风扇的合理设计和选用;以及针对电机振动和噪声治理的三种方面研究即,振动或噪声的“吸”、“隔”、“消”
的方法与措施。但是,自七十年代以来,噪声控制已由采用传统的隔声,吸声和消声等办法转向对机械声源的识别与控制的研究。
1.3本文的主要内容
本文主要是研究PWM变频器供电条件下定子绕组的谐波电流对永磁电动机电辐射噪声的影响。本文基于有限元法对永磁电动机进行声场计算、结构模态分析,其主要内容
对18.5kW盘式永磁同步电动机进行模态分析,得到其整机结构的固有频率和前几阶振型。然后利用计算得到的电磁力作为载荷,对盘式永磁电机进行三维瞬态声场计算,得到电机在不同供电情况下辐射噪声的A计权声压级,并对结果进行傅里叶分析,比较两种情况下噪声和振动的频特性,得到谐波电流对永磁电动机电磁噪声的影响,为噪声源识别和进一步抑制噪声提供参考。
2谐波电流对电动机电磁噪声的影响
通过计算分析可以看出在变频器供电情况下,由于谐波电流的作用,电机气隙磁场的电磁力在开关频率附近产生了一系列新的峰值,这可能导致电磁力频率与电机某些模态的固有频率接近而发生共振,增大电机的噪声。因此,进一步分析谐波电流对电机辐射噪声的影响就显得十分必要。
本节,利用磁场的计算结果作为电磁力载荷,对18.5kW盘式永磁同步电动机进行三维瞬态声场计算,并对计算得到的噪声和振动位移进行频谱分析,进一步研究变频器谐波电流对电机振动噪声的影响。同时,本节还将计算得到的噪声频谱与变频器供电情况下电机噪声试验的实测结果进行比较,两者基本吻合,验证了计算和分析的准确性。
2.1 18.5kW盘式永磁同步电动机模态分析
模态分析用于确定设计结构或部件的振动特性,即结构的固有频率和振型。电机电磁噪声的主要来源是铁心和机壳的振动,机壳的振动直接辐射噪声,铁心振动通过机壳或端盖上的孔向外辐射噪声。永磁同步电动机结构的模态分析是判断电动机机壳结构是否发生共振的重要手段,也是为后面进行瞬态声场计算奠定基础。本节将对电机整机进行模态分析,以获得其固有频率,并与固有频率试验得到的数据进行比较。
2.1.1盘式永磁同步电动机三维有限元模态计算
振动模态是振动系统的各点以特定的频率作简谐振动时,表示波节和波腹的振动
形态或与其相应的衰减振动状态。在模态的数值分析中,首先将结构离散化,典型的
无阻尼模态分析求解的基本方程是经典的特征值问题。任何一个无阻尼线弹性结构振
动保守系统的自由振动方程可表示为:[M]{x(t)}+[K]{x(t)}={0} (2.1)
其中,M和K分别表示系统的质量和刚度矩阵,{x(t)}则为偏离原来平衡位置的
广义位移矢量。