钢铁公司质量管理部现场应急处置预案

舞阳钢铁有限责任公司质量管理部现场应急预案目录1、质量管理部概况 (3)2、第一质量检查站现场处置方案 (5)3、第二质量检查站现场处置方案 (11)4、原料检验室现场处置方案 (17)4.1、验质现场事故处置方案 (17)4.2、放射事故现场处置方案 (19)4.3、实验室安全事故现场处置方案 (22)5、钢板检验室现场处置方案 (26)5.1、钢板检验室（触电事故）现场处置方案 (26)5.2、钢板检验室（高空坠落事故）现场处置方案 (32)5.3、钢板检验室（机械加工设备事故）现场处置方案 (36)5.4钢板检验室（起重设备事故）现场处置方案 (41)6、现场处置方案演练记录 (49)1、质量管理部概况1.1本部门主要职能：质量管理部是公司产品质量的综合管理部门。

负责入厂原燃材料的检查、检验和判定；负责产品生产过程的监督抽查；负责成品和半成品的检查、检验及质量判定；负责公司产品质量的统计分析及信息反馈；协助产品质量异议的处理及售后服务工作；负责产品质量升级、质量认证和生产认可；负责实验室管理体系的实施和改进；负责公司化学物品/器皿采购和管理。

1.2质量管理部组织机构图1.3人员构成：本部管理人员和工程技术人员主要分布在部机关办公楼，操作人员主要分布在第一炼钢厂、第一轧钢厂、第二炼钢厂、第二轧钢厂、原料供应部、锻造厂等单位从事质量检查检验工作。

职工人员情况见下表。

1.4工作流程原辅料入厂质量控制—生产过程工艺质量监督—成品/半成品质量检查检验—试样加工检验—产品符合性判定。

1.5检验和试验装备实验室总建筑面积5880 m2，共拥有各类检测设备145台套。

装备有国际先进水平的真空直读光谱仪、氮氢氧联合测定仪、ICP光谱仪、在线超声波探伤、试样加工中心、电子万能试验机等，快速、及时地提供检验结果。

主要检测设备明细表2、质量管理部第一质量检查站现场事故应急处置方案1.事故特征1.1事故类型1.1.1天车吊运钢板或铺料、起料时，突然脱磁导致吊物坠落，易造成地面工作人员伤亡及设备损坏事故。

1.1.2龙门吊下钢及吊钢运行时，突然脱磁导致钢板坠落，易造成现场工作人员砸伤及检查设备的损坏。

1.1.3 钢板切割检查岗位及热处理检查区域工作时，发生切割气体泄漏及热处理燃气泄露，遇火易产生爆炸、火灾，易造成现场工作人员中毒、窒息等事故的发生。

1.1.4钢板表面检查岗位接近翻板机、链条，易发生机械伤害事故。

1.1.5检查检验场地钢板过热时，易发生烧伤、烫伤。

1.1.6在操作电脑、探伤制作保护膜，焊接导线等工作时，接触带电物体，易发生触电。

1.2危害程度分析1.2.1钢板、物料及天车零件坠落时，易造成地面检查检验人员伤亡及设备损坏事故的发生。

1.2.2 龙门吊下钢容易及脱磁时，容易造成现场检查检验人员砸伤事故及检查检验设备的损坏事故。

1.2.3 可燃性气体的泄露易造成遇火爆炸、火灾、中毒，造成现场工作人员伤亡、窒息事故。

1.2.4钢板表面检查岗位接近翻板机、链条时，易发生造成绞伤、摔伤、砸伤等机械伤害事故。

1.2.5检查检验场地钢板过热时，易发生手部及身体其他部位的烧伤、烫伤。

1.2.6接触带电设备，易发生触电伤亡事故。

1.3 事故预防措施1.3.1 天车吊物时，经过检查现场每次都要打铃，现场检查检验人员应及时躲避。

1.3.2 龙门吊在下钢及吊钢时，应有铃声提示，现场人员应及时躲避防。

1.3.3 天车运行前，要检查设备情况，保证磁性较好，及脱落的零件、维修工具回收到位。

1.3.4 每天工作前，检查龙门吊的运行性及制动性，保证其在工作期间操作控制性较好。

1.3.5 工作时，检查检验现场煤气管道、切割气体罐及管线，确保现场没有可燃性有毒性气体的泄露。

1.3.6 工作前，钢板表面检查岗位注意翻板机、链条是否正常运行。

1.3.7在钢板过热场地检查检验时，注意做好防护，防止因钢板过热造成手部及身体其他部位的烧伤、烫伤。

2.应急组织机构2.1 应急组织机构2.1.1成立第一质量检查站安全事故应急救援小组，组长由站长担任，副组长由站书记、副站长担任，站在岗职工为应急救援小组组员。

2.1.2 成立班组安全事故应急救援小组，组长有各当班班长担任，副组长由当班组长担任，当班在岗职工为应急救援小组组员。

2.2 应急组织的职责划分2.2.1 第一质量检查站基层应急救援小组的职责2.2.1.1 组织班组应急自救小组职工认真学习天车脱磁、坠物的各项防护措施和人员受伤的救治常识。

2.2.1.2组织班组应急自救小组职工认真学习龙门吊制动失灵的各项防护措施和人员受砸伤的救治常识。

2.2.1.3 检查现场可燃性气体及煤气管道情况，检查在岗人员安全防护措施和预防措施的落实情况。

2.2.1.4 事故发生后，及时调查评估事故的伤亡和损失情况，并及时向质量管理部指挥部报警。

2.2.1.5 服从质量管理部现场应急处理救援小组的智慧，负责组织班组应急救援小组成员做好前期人员抢救、减少损失等救援工作。

2.2.1.6 当事故状态无法控制，甚至有可能造成人员二次伤害的情况下，站应急救援小组负责疏散现场作业人员，并明确隔离带。

2.2.1.7 组织学习安全用电常识，做到合理用电安全用电。

同时，学会触电后的救治能力。

2.2.1.8 组织学习烧伤、烫伤后的救治能力，做到发生事故后能迅速给伤员进行救治。

2.2.2 班组应急自救小组的职责2.2.2.1 组织班组职工认真学习突发事故各项防护措施和人员救治常识，当事故发生时能做好前期应急自救工作。

2.2.2.2 严格现场安全操作规程，做好班组自查、互查工作，及时纠正不安全行为。

2.2.2.3 事故发生后，组织班组成员迅速将受伤人员转移到安全地带，并及时向部指挥部报警。

2.2.2.4 负责组织班组应急自救小组成员做好前期人员抢救、降低危害等救援工作。

2.2.2.5当事故状态无法控制，甚至有可能造成人员二次伤害的情况下，采取应急避险措施，疏散现场作业人员。

2.3 应急组织主要负责人的职责分工2.3.1 站基层现场救援小组组长的职责负责安排应急救援小组成员分工进行前期紧急抢救、疏散工作。

2.3.2 站基层现场救援小组副组长的职责负责领导救援小组成员按分工容，担负着前期抢救伤员、疏散人员、布置警戒工作。

2.3.4 班组应急自救小组组长的职责负责职工本岗位应急救援预案和应急自救知识的培训，发生事故时，负责安排前期救人、报警工作。

2.3.5班组应急自救小组副组长的职责负责配合小组组长实施抢救伤员、疏散人员、布置警戒工作。

3.应急处置3.1应急报警程序当天车吊钢或物料坠物，龙门吊失控、现场可燃性气体泄露、发生人员触电、出现烧伤烫伤等事故时，第一发现者应迅速向当班班组长汇报，当班班组长检查确认是否造成人员伤害或设备的损坏情况，并利用手机、等通讯工具立即向部指挥部报警，说清事故严重程度及确切位置。

同时，拨打公司职工医院急救8110120进行报警救治。

3.2应急措施启动3.2.1 当天车坠物，龙门吊失控、煤气泄漏、翻版机出现故障。

电泄露等导致人员受伤或损坏事故时，班组长在报警的同时，应迅速安排班组人员展开应急自救工作，将受伤人员抬至安全地带或厂房门口。

3.2.2 各级应急救援小组接到成员报警后，应迅速赶赴事故现场，分工组织救援行动，具体包括报警、联络、疏散、应急操作、撤离、现场抢救、现场秩序维护等。

3.3 扩大应急程序站应急救援小组负责安排成员到厂房东侧路口引导专业医疗救护组到达伤员具体位置，采取相应应急救援措施后送医院救治。

3.4应急处置措施3.4.1 人员砸伤处置措施3.4.1.1 组织人员将受伤人员抬至安全地带，或者直接抬至道路一侧，便于救护人员及时送医院救治。

3.4.1.2 受伤人员流血可采取包扎法处置，放置失血过多。

3.4.2 煤气等可燃性气体中毒事故的处置3.4.2.1 及时控制气体泄漏，防止爆炸及泄漏扩大化，若控制不住，实施应急避险措施，等待专业救援队支援。

3.4.2.2对煤气等可燃性，有毒性气体中毒者要及时进行通风，并进行人工呼吸抢救。

3.4.3 触电事故处置措施3.4.3.1 及时关掉电源，去除带电导体，防止进一步危害。

3.4.3.2 对出点人员进行人工呼吸救治，同时进行心脏按摩，防止窒息休克。

3.4.4 事故控制处置措施3.4.4.1 当没有天车吊物运行，现场检查人员可以携带设备进行检查检验，同时注意过往天车。

3.4.4.2 当天车吊物运行时，现场检查检验人员应及时躲避过往天车，将设备及时移动到安全部位。

3.4.4.3 在龙门吊运行时，现场检查人员要及时躲避，待停稳后方可进行钢板检查检验。

3.4.4.4 在有煤气等有毒性气体区域工作时，确保无泄漏时方可进行钢板质量检查。

3.4.4.5 确保用电设备及带电体没有电泄露，方可进行下一步操作。

4.注意事项4.1 现场作业人员要按照规定穿戴好个人劳动保护用品，禁止乱穿戴不符合岗位要求的劳动保护用品。

4.2 在岗人员应熟悉工作环境及紧急逃生路线认真学习突发事故各项防护措施和人员救治常识，当事故发生时能做好自救，做好同事的前期救助工作。

4.3 在岗人员熟悉工作区域应急设备的配备情况，以便事故发生时能迅速把事故消灭在萌芽状态。

4.4 当事故现场危害程度无法控制时，基层应急救援小组成员应采取应急避险。

4.5 在事故得到初步控制后，各单位应迅速清点本班组人员，防止单人作业岗位受伤未被及时发现。

4.6 在应急救援结束后，应立即成立事故专门处置小组，调查事故原因，落实防措施，并按规定向上级主管部门汇报事故相关材料。

3.质量管理部第二质量检查站现场处置方案1 事故特征1.1 事故类型及危害程度1.1.1天车调运作业时，物体坠落；车间物体堆垛过高，物体坠落。

这种情况容易发生砸伤人员现象。

1.1.2火切场地切割钢板时，火花四溅，易发生烧伤、火灾和设备烧损坏事故。

钢板钢边掉落时，易发生砸伤事故。

1.1.3钢板表面检查岗位接近翻板机、链条，易发生机械伤害事故1.1.4探伤场地钢板过热时，易发生烧伤、烫伤。

1.1.5在操作相关设备时，接触带电物体，易发生触电1.1.6钢坯检查时，天车吊运，钢坯高温，会造成物体跌落、烧伤、烫伤。

1.2 事故预防措施1.2.1高处坠落及物体打击事故预防监控措施：1.2.1.1认真贯彻执行有关安全操作规程；1.2.1.2特殊工作作业人员必须持证上岗；1.2.1.3劳动保护用品必须穿戴整齐；1.2.1.4要远离天车、起重装置等设备，车间行走前需确保安全畅通；1.2.1.5 禁止操作故障设备、非本单位设备。

1.2.2机械伤害事故预防监控措施：1.2.2.1按技术性能要求正确使用需使用的设备，随时检查安全装置是否失效；1.2.2.2按操作规程进行设备操作；1.2.2.3处在运行和运转中的设备、机械严禁进行维修、保养或调整等作业；1.2.3火灾事故预防监控措施：1.2.3.1对工作点、值班室、休息区等进行经常性的安全防火检查；1.2.3.2配置安装短路器和漏电保护装置。