风电系统调试方案
风力发电机组安装调试课程标准
《风力发电机组安装调试》学习领域（课程）标准课程编号：适用专业：风能与动力技术机电一体化（风电方向）课程类别：岗位核心学习领域修课方式：必修教学时数：60学时一、课程的性质和任务（一）课程定位《风力发电机组安装调试》学习领域是风能与动力技术专业、机电一体化技术专业、机械制造及其自动化专业的一门核心学习领域课程。
通过本课程的学习，使学生掌握机械零部件装配的基础知识，学会风力发电机机舱、叶轮、发电机等部件的装配工艺，熟练操作钳工、电工，学会各种典型工具的使用方法。
使学生在完成课程的同时，在创新意识、团队协作、交流表达、信息处理、分析问题与解决问题等各方面得到提高。
（二）学习目标通过《风力发电机组安装调试》的学习，使学生掌握以下专业能力、方法能力、社会能力。
1．专业能力目标（1）掌握机械零部件加工的基础知识：（2）掌握机组零部件组装；（3）学会配线工艺制定及装配；（4）学会典型零件的装配工艺的编制方法；（5）熟练检测工具的运用；（6）熟练掌握风机装配的基本方法；（7）学会装配部件的检测调试方法;（8）学会典型工具的使用方法。
2．方法能力目标（1）能独立制定工作计划并进行实施;（2）具有独立进行分析、设计、实施、评估的能力;（3）具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力;（4）具有自学能力、理解能力与表达能力;（5）具有将知识与技术综合运用与转换的能力;（6）具有综合运用知识与技术从事程度教复杂的技术工作的能力。
3．社会能力目标（1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
（2）具有较强的团队精神和协作精神。
（3）具有良好的心理素质和克服困难的能力。
（三）前导课程《机械制图》、《电气装配规划与实践》、《机械零部件加工与检测》、《风电场建设基础》。
（四）后续课程《风电机组控制技术》、《风力发电机组运行维护》、《风电场管理》等。
二、课程内容标准（一）学习情境划分及学时分配（二）学习情境描述三、课程实施建议（一）课程教学模式《风力发电机组装配》课程教学,以学生学习为中心,优化组合、综合应用多种教学媒体,构建"真实的虚拟"学习情境,构建雄厚的教学设备，真正实现"教、学、做"一体化,强化对学生的实践技能培养。
并网调试大纲
×××风电场并网调试大纲×××有限公司2021年×月×日编制：审核：批准：目录1. 工程概况： (1)2. 试验的质量目标及要求 (2)3. 试验依据及验收标准： (3)4. 试验组织机构： (3)5. 承担单位与部门分工： (4)6. 主要调试工具配置 (4)7. 主要试验内容 (5)8. 试验检测的项目方法与指标要求 (10)9. 工作条件 (16)10. 技术措施： (17)11. 安全措施： (17)12. 组织措施（组织管理） (18)13. 其它 (19)×××风电场并网调试大纲工程项目名称：×××5万千瓦风电项目1.工程概况：本工程位于××省×××县×××乡境内，海拔高程3050m～3090m之间，场址中心坐标为东经×××,北纬×××，厂区面积约为9.95km2。
该风电场新建装机容量为50MW，共有20台单机容量为2.5MW的风电机组，20台35kV箱式变压器、厂内35kV集电线路，35kV开关站工程，工程总建设期为12个月，生产运行期为20年。
电气调试具体内容为：（1）20台箱式变压器所属设备交接性试验；（2）集电线路避雷器及熔断器交接性试验；（3）1 台35kV SVG变压器及隔离开关交接性试验；（4）35kV 配电装置充气开关柜7个间隔（1个 35kV SVG开关柜间隔、 1个35kV站用变开关柜间隔，1个35kV母线PT开关柜间隔、2个35kV风机进线柜间隔、2个35kV风电出线柜间隔）所属设备交接性试验；（5）1 台 35kV站用变交接性试验；（6）全站接地网试验；（7）全站高压电缆及20台箱式变压器高压电缆耐压试验（不包含出线间隔电缆）；（8）全站35kV站用变变压器保护装置1套、35kV SVG开关柜线路保护装置1套、35kV风机进线线路保护装置2套、35kV风电出线线路保护装置2套、35kVSVG 变压器差动保护装置1套、35kV母线保护装置1套；35kV故障录波系统1套；公用测控装置1套；时间同步系统1套；电能量采集系统1套；快速调频系统1套；AGC及AVC系统1套；PMU采集柜1套;全站直流系统1套、交流系统1套、全站综自系统调试。
风电场风力发电机组调试作业指导书
《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2—2004
《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427—2004
《风力机 术语》JB/T 7878—1995
4术语和定义
本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机 术语》使用.
(1)主控系统调试
(2)
软件的传输和调试、控制系统之间通信的建立及各控制器信息、参数的录入和修改等；
故障处理。
（2） 变桨系统的调试
叶片0°校正(电变桨机组)；
信号的监控:包括温度、压力、电压、电流、角度等信号；
测试：电池充电，手动、自动、急停变桨，0°传感器、90°传感器、速度等信号测试（电变桨机组）；压力、流量、速度、位移传感器电压等信号测试（液压变桨机组）;
若无特殊说明，通常系统带电状态下的分系统调试工作均需要机组在“维护状态”下进行!
对风力发电机组的各分系统：主控、变桨、偏航、液压、传动系统、变流器、机组安全保护进行调试，完成对风力发电机组整体性能的检验，试验整机安全和保护性能，及时消除发现的问题，以保障被测试机组达到安全稳定运行的标准。
风力发电机组在分系统调试过程中需要完成的工作内容主要包括：
（5) 齿轮箱、发电机调试
齿轮箱循环、冷却电机旋转方向校对；
发电机对中数据检查;
信号的监控:压力、温度、相序、电压、电流、转速；
测试:碳刷磨损、电机启停、压力测试及调整；
可能的力矩校验；
故障处理。
（6) 机械刹车调试
信号的监控：执行元件的动作信号、压力；
测试：手动建/泄压、刹车间隙测量及调整、刹车磨损和刹车释放开关信号的测量及调整；
风电工程电气调试方案
风电工程电气调试方案1. 前言风电工程电气调试是风电站建设中不可或缺的一个环节，它对于风电站的安全稳定运行具有重要的意义。
本文将从电气调试的目标、步骤、注意事项等方面进行分析和探讨。
2. 调试目标风电工程电气调试的基本目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行。
具体来说，主要包括以下几个方面：•确保风电站各类设备的电气系统符合国家标准和行业规范，能够满足工程设计要求；•确保风电站各类设备的电气系统与电网接口无误，能够稳定地接入电网；•确保风电站各类设备的电气系统能够运行良好，达到设计的功率和效率。
3. 调试步骤风电工程电气调试通常按照以下步骤进行：3.1 设备检查在调试前，需要对风电站的各类设备进行检查，确保设备的电气系统符合国家标准和行业规范，同时还要检查设备的绝缘等级、接线是否正确等。
3.2 系统检查在不断接近调试环节时，需要对整个风电站的电气系统进行检查，包括开关设备、主变压器、逆变器、容抗电器等。
如果系统中存在问题，需要及时进行改正。
3.3 系统联调在系统检查结束后，开始进行设备之间的联接和协调。
此时需要对各类设备进行调试，包括机组电气、输电线路、变电站、互感器、熔断器、断路器等。
3.4 单元检查单元检查是风电工程电气调试过程中的最后一步，主要是对整个电气系统进行全面的调试，保证各个部门的配合协调，达到整个系统的高效运行。
4. 注意事项风电工程电气调试是一个非常复杂的工作，必须注意以下几个方面：4.1 安全调试过程中安全是首要保障，所有的调试工作必须符合安全操作规程和标准；4.2 精确度调试过程中需要通过一系列切实可行的方法和测试技术来进行，特别是对一些重要设备和关键环节要进行精度调试，确保调试结果的准确性；4.3 实战考验之前的工厂验收、模型试验等测试是不够的，通常需要对风电机组进行试运行，确保其能够实现预定功率，同时也需要详细的记录工作环节和结果。
5. 总结风电工程电气调试是风电工程建设的重要一环，其目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行，调试过程包括设备检查、系统检查、系统联调以及单元检查等步骤。
风电场、光伏电站一次调频技术方案(含试验方案)
一、项目背景
4.新能源厂站一次调频现状
根据南网要求，调管范围内 10 kV 及以上电压等级 线路与电网连接的新建、改建和扩建风电场以及 35 kV 及以上电压等级并网的新建、改建和扩建的光伏发电站 也逐步进行一次调频功能整改。
目录 项目背景
总体思路
设备改造技术方案 系统调试测试方案
二、总体思路
考虑到现有AGC系统控制计算实时性不佳，加 上通讯环节冗长和通讯协议采用耗时较长的 TCP/IP 协议，总体比较适合时间周期要求较长的 二次调频。
二、总体思路
对于当前启动响应时间较短的一次调频等快速频率响 应功能，增加专用的一次调频装置（即新能源快速功率控 制装置，以下简称快速调频装置）来实现，该装置与 AGC 系统相互配合分工，通过信号联闭锁，分别实现光 伏电站的一次调频和二次调频控制响应，并且实现两者间 的功能协调配合。
目前，新能源电站的调节速度缓慢， 缺少一种与电网有效的“同步”机制，在 电力系统受扰处于紧急状态时，新能源电 站发挥不了应有作用，再加上新能源发电 存在的时段性和间歇性，高比例的新能源 电站接入给电网的安全稳定运行带来了严
一、项目背景
4.新能源厂站一次调频现状
目前，全国范围内西北电网、湖北电网、内 蒙古、河北等区域电网相继开展了新能源厂站一 次调频的推广、应用、技术研究、规范制定等相 关工作。
快速频率响应系统根据 AGC 系统转发的 AGC 目标值与采集到的实时频率 计算调频综合目标值，通过专用的高速通信管理设备下发能量管理平台执行；当 执行完成后，再次判断频率值大小，如果还在死区外，继续计算进行再一次调频 ；如果已经进入频率死区，调频系统置为开环，并遥控 AGC 系统闭环。
2. 技术原理
（3）新能源电站快速频率响应功能与 AGC 控制相协调，新能源电站有功 功率的控制目标应为 AGC 指令值与快速频率响应调节量代数和，其中，当 新能源场站在非限负荷工况下时，AGC 指令按频率超出死区时刻的实发功 率计算；
联合动力风电机组调试大纲
作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电机组现场调试作业指导书》文件编号：GP/WI-003-010编制：审核：批准：生效日期：2010年7月1日受控编号：国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．职责 (1)4．调试工作原则 (2)5．调试准备工作 (3)5.1 接线检查 (3)5.2 上电顺序 (4)5.3 其他要求 (5)6．静态调试 (5)6.1 通讯测试 (6)6.1.1通讯状态指示 (7)6.1.2通讯故障的处理 (8)6.2 风机静止条件下安全链各环节的动作测试 (13)6.2.1 下载安全链 (13)6.2.2 安全链端子状态检查 (16)6.2.3 塔底柜复位按钮测试 (18)6.2.4 塔底柜急停测试 (18)6.2.5 机舱柜急停测试 (19)6.2.6 PLC急停测试 (19)6.3 液压站静态测试 (19)6.3.1 液压泵的启动 (19)6.3.2 系统压力的检测 (20)6.3.3 转子刹车压力的检测 (20)6.3.4 转子刹车的检测 (21)6.3.5 偏航压力的测试 (21)6.3.6 转子自动刹车测试 (22)6.3.7液压油加热器测试 (23)6.4 齿轮箱系统的静态检测 (23)6.4.1 温度检测 (24)6.4.2 油泵的调试 (25)6.5发电机系统的静态检测 (27)6.6 偏航系统单独测试 (29)6.6.1 偏航编码器及扭缆开关调试 (29)6.6.2 偏航旋转方向测试 (30)6.6.3 偏航液压系统刹车测试 (31)6.6.4 偏航扭缆开关和自动解缆测试 (31)6.6.5 自动对风测试 (33)6.7 变桨系统单独测试 (36)6.7.1 变桨调试准备 (37)6.7.2 轮毂内紧急顺桨和手动变桨 (37)6.7.3 叶片编码器读数校零 (38)6.7.4 机舱手动变桨测试 (39)6.7.5 自动变桨测试 (41)6.8 电网及其它部件测试 (44)6.8.1电网监测 (44)6.8.2主轴及其它附件测试 (44)6.9变流器单独测试 (44)6.9.1测试前检查 (44)6.9.2变流器状态的测试 (45)6.9.3输入启动数据 (47)6.9.4 时间设定 (53)6.9.5 三个波形监控常规设置 (53)6.9.6其它相关参数的设定 (55)6.9.7同步试验 (56)6.9.8并网试验 (57)7．动态测试 (58)7.1 空转调试 (58)7.1.1启动状态下的空转测试 (59)7.1.2发电状态下的空转测试 (60)7.1.3发电状态下的变流器本地同步测试 (62)7.2 并网调试 (62)8. 附录 (65)附录1 调试准备工作检查记录表 (65)附录2 电源开关上电顺序表 (69)附录3 现场调试记录表 (72)标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B1．目的为了保障国电联合动力技术有限公司的风力发电机组现场调试工作的顺利进行，保证调试设备的质量，使设备安全、可靠的运行，特制定本调试作业指导书。
风力发电机组调试综述
2.7 仪器设备要求 1)仪器仪表应定期检查，并在计量部门检定的有效期 内使用，允许有一个二次校验源(制造厂或标准计量单位) 进行校验。 2)应实测调试临时供电设备的输出电压和频率，确认 满足调试要求。
三、风力发电机组离网调试
3.1 一般规定 1）应确认被调试机组安装已完毕，经检验符合有关标 准或规定的要求。对作业环境进行全面检查，确认设备齐 全无缺失、安全设施齐备，所有断路器及开关应处于分断 位置，所有电气设备应处于关闭状态。 2 ）被调试机组附带中的技术文件应符合GB/T 19069.9中规定，并对厂内调试报告进行检查。确认控制器 出厂前已调试完毕，各项参数符合相关机组控制与监测要 求；各类测量终端调整完毕，整定值应符合相关机组检测 与保护要求。 3）进行绝缘水平检查及接地检查时，试验应满足GBT 1032，GB/T 3859.1，GB/T 16935.1，GB/T 17949.1，GB/T 17627.1和GB/T 17627.2中规定的要求。
2.3 电网条件 1）电网应满足以下条件： a) 公共连接点的谐波电压和总谐波电流分量应符合GB/T 14549中的相关规定； b) 接入点的电压偏差应符合GB/T 12325中的相关规定； c) 接入点的电压波动应符合GB/T 12326中的相关规定； d) 接入点的电压不平衡度应符合GB/T 15543中的相关规 定； e) 接入点的频率偏差应符合GB/T 15945中的相关规定。 2） 若要在电网条件达不到规定要求的情况下开展调试 工作，机组厂家应进行充分论证。
试规程进行。 4、调试现场应设置警示性标牌、围栏等安全设施，
应对作业危险源进行监护。
2） 操作安全 1、调试人员应遵守电气安全、事故预防、火灾和环境等 规程，操作过程中和危险区域应保持符合规范的安全距离， 临近的带电部件应有防护措施、封闭危险区域。 2、电气操作员必须具有资质，严禁无资质人员操作。电 气操作员应严格遵守国家、行业相关电气操作的安全规范及 规定。 3、应对电源进行安全监控，特别要避免由于无意送电或 者未授权人员送电所造成的严重安全事故。
1-24 风电机组调试作业指导书
龙源电力集团股份有限公司风电场机组现场调试作业指导书1 作业任务风电机组调试。
2 范围本作业指导书由龙源（北京）风电工程技术有限公司检修业务部起草，由龙源电力集团股份有限公司审核、批准后执行生效，在龙源电力集团股份有限公司下属各风电公司调试现场执行。
本作业指导书适用于龙源电力集团股份有限公司范围的异步、双馈及同步风力发电机组的现场调试工作的指导，各单位应参照本指导书要求，结合本公司内机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。
3引用标准和规范下列文件中的条款，通过本作业指导书的引用而构成为本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB/T1845.1.1——2001《风力发电机组安全要求》GB/T19960.2——2005，《风力发电机组通用试验方法)》GB/T18451.2——2003 ，IEC 61400-12:1998《风力发电机组功率特性试验)》GB/T19070——2003《风力发电机组控制器试验方法》GB /19073——2003《风力发电机组齿轮箱》GB/T19568——2004《风力发电机组装配和安装规范》GB/T20319——2006《风力发电机组验收规范》GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》DL/796——2001JB/T19071.2——2003《风力发电机组异步发电机试验方法》DL/ T5191——2004《风力发电场项目建设规程验收规程》JB/T10425.2——2004《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T10426.2——2004《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T10427——2004《风力发电机组一般液压系统》《风力发电场安全规程》4 缩写和符号根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的缩写和符号指示不同。
通风空调系统单机调试方案
通风空调系统单机调试方案一、调试前准备工作1.确认系统设计和技术要求，了解系统的整体结构和各部件的功能。
2.确认调试所需的设备和仪器，包括温湿度计、电流表、压力表等。
3.安排调试人员，包括项目负责人、技术人员等。
二、调试步骤1.启动系统首先，按照系统的安装要求接通电源，确保系统能正常启动。
检查系统的开关、按钮和控制面板是否正常。
2.确认空气流通检查系统的通风管道是否畅通，确保空气能够正常流通。
观察系统内的通风装置是否正常工作，如风机、风道和排风装置等。
3.温度和湿度调节使用温湿度计测量空气的温度和湿度，与系统设定的目标进行比较。
调整系统的温度控制装置和湿度控制装置，使系统能够达到所需的温湿度要求。
4.空气质量调节使用空气质量检测仪器，测量空气中的CO2浓度、PM2.5浓度等。
根据调试结果，调整系统的新风量和空气过滤装置，确保空气质量符合要求。
5.能耗检测调整使用电流表等仪器，测量系统的能耗。
根据调试结果，调整系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能效。
6.压力调节使用压力表等仪器，测量系统的压力。
根据调试结果，调整系统的压力控制装置，确保系统的压力稳定。
7.模拟故障调试模拟常见故障，如风机故障、风道堵塞等，并对系统进行故障诊断和修复。
8.调试记录对每一步的调试操作和结果进行记录，包括测量数据、调整参数等，以便于后续的故障排查和维护。
三、调试后工作1.系统交付根据调试结果，确保系统能够稳定运行，并正常交付使用。
2.编写调试报告3.整理和归档整理和归档调试过程中的相关数据和文档，以备后续维护和修复使用。
以上是通风空调系统单机调试方案的基本步骤，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和补充。
调试过程要细致认真，确保系统能够正常运行，并符合设计要求。
风力发电机组调试
4)对变桨系统、变流系统的绝缘水平和接地连接情况进 行检查。
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2、手动变桨 1）在手动模式下，按照现场调试方案和电气原理图，依
次合上变桨系统各电压等级回路空开，测量各电压等级回路 电压是否正常。
4)触发液压压力传感器信号，检查机组停机过程和故障报 警状态。
5)检查制动块与制动盘之间的间隙是否满足要求。进行机 械刹车测试，观察机组停机过程和故障报警状态。
6)手动操作叶轮刹车，叶轮电磁阀应迅速动作，对刹车回 路建压，松闸后回路立即泄压。
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3.13 偏航系统 1)检查偏航系统各部件安装是否正常，机舱内作业人员应 注意安全，偏航时严禁靠近偏航齿轮等转动部分。 2)应确定机舱偏航的初始零位置，调节机舱位置传感器与 之对应；调节机舱位置传感器，使其在要求的偏航位置能够 有触发信号。 3)顺时针、逆时针操作偏航，观察偏航速度、角度及方 向、电机转向是否与程序设定一致，偏航过程应平稳、无异 响。 4)测试机组自动对风功能。手动将风机偏离风向一定角 度，进入自动偏航状态，观察风机是否能够自动对风。
2
4） 安全链 safety chain 在机组的整体软、硬件控制系统中，是独立于程序控 制系统之外的一套紧急停机控制回路，属于机组的最后一级 停机保护，一旦触发不允许远程复位，只能在风机就地且排 除故障后复位，包括急停保护、过振动保护、超速保护、变 桨保护、扭缆保护等。 5） 风场电气设备 site electrical facilities 风电机组电网连ห้องสมุดไป่ตู้点与电网间所有相关电气设备。
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二、风电机组调试应遵循的原则
2.1 一般规定 1）风电场调试应坚持“安全第一、预防为主”方针。
9风电场风力发电机组调试作业指导书.doc
— 305 —附件9中国国电集团公司风电场风力发电机组调试作业指导书1目的本作业指导书是为规范风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。
2 范围本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。
现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术内容。
3引用标准和文件《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003，IEC61400-12:1998《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-2006— 306 —《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。
根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。
5 调试前的准备调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。
风力发电项目升压站电气设备的安装、调试及管理
风力发电项目升压站电气设备的安装、调试及管理摘要：建设过程中,升压站犹如心脏,所以升压站的建设至关重要。
升压站电气设备安装调试质量的好坏,直接影响风电场运行的稳定与否。
本文对风力发电项目升压站电气设备的安装、调试及管理进行探讨。
关键词：风力发电；升压站；电气设备；安装调试引言：升压站工程是风力发电项目建设中的一项关键单项工程，为了保证升压站内电气设备安装调试质量，从升压站电气设备的主要构成、安装、调试基本环节，以及合同管理、方案设计和人员组织等方面进行了研究分析。
一、风力发电项目升压站电气设备基本情况升压站工程是风力发电项目建设中的一项关键单项工程，其建设目的在于将风电场内风机生产的电能有效汇集、升压后输出至电网。
根据风电项目核准容量和周边电网接入条件的不同，通常情况下，风电项目升压站电压等级包括35kV、110kV、220kV、330kV几类，其中以110kV电压等级最为常见。
风电项目升压站一般采用单母线接线形式，主要涉及的电气设备有：主变压器、断路器、互感器、开关柜、动态无功补偿装置、综合自动化系统、继电保护装置等。
其中，开关柜、动态无功补偿装置、综合自动化系统、继电保护装置等设备在户内集中布置；主变压器、断路器、互感器等设备一般以AIS型式在户外有序布置。
二、风力发电项目升压站电气设备的安装升压站电气设备安装工作由安装前准备、设备安装和安装后检查验收三个环节构成。
重点内容包括：一是整理物料、设备。
对照设备清单，盘点已到货设备的数量和规格型号；进行外观检查，重点查看设备瓷绝缘件有无破损，密封箱体有无磕碰渗漏，并准备安装所需的人员机具和物料；二是阅读技术图纸，编写方案。
安装工作开始前，安装人员应首先认真阅读设计图纸和设备安装说明书，就工艺上存在问题与设计人员、供货单位积极沟通，确保充分掌握设计意图和设备安装方法。
针对重要设备如主变压器，还需编写专项安装方案，方案经监理、建设单位审批通过后严格遵照执行。
风电工程系统调试方案
目录1.编制依据2.工程概况及特点3.施工方案4.工期及施工进度计划5.质量目标及质量管理措施6.安全、环境目标及安全、环境管理措施7.现场文明施工8.成品保护保护措施1编制依据风电工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。
按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据：1.1工程设计文件1.2图纸及设计变更1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.4《电力系统继电保护规定汇编》1.5《十八项电网重大反事故措施》1.6《高压试验预防性规程》1.7《施工组织措施》1.8作业指导书2工程概况及特点2.1工程概况2.1.1电站地理位置及环境情况：风电一期工程位于xxx红山口风区，交通条件较便利。
2.1.2工程规模及设计特点本工程是xxx风电一期工程，在推动地方经济方面将起到重要作用。
该工程要求在保证质量、安全和环境等各种因素的前提下，使工程按计划进度施工，确保工程按期竣工。
在认真贯彻执行电力建设公司的质量体系文件的基础上，继续强化工程项目的管理，进一步提高施工项目的管理水平，确保公司的安全、质量和环境目标的实现。
2.1.3调试范围及主要工程量全站工程调试任务包括全所一次设备元件试验；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试；全站表记校验；3施工方案3.1施工准备3.1.1人员准备设备试验及调试负责人员均经过特殊工种培训，取得特殊工种作业上岗证，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。
3.1.2技术准备设备试验及系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制各一次元件试验、二次回路调试工作等作业指导书，确保调试工作在有正确完整的安全、技术措施指导下顺利进行。
3.1.3设备准备根据本工程特点设备准备如下：备注：以上不计大型试验设备及特殊试验设备。
3.1.4调试方法严格按照作业指导书进行标准化作业，认真贯彻岗位责任制，认真细致审阅图纸，说明和有关施工的规程，规范和工艺标准，正确完整领会设计意图，加强中间检查力度，对贯标程序的执行情况定期检查。
风力发电机组大修方案
风力发电机组大修工作“方案”2022年03月04日风力发电机组大修工作“方案”一、概况1.目的及适用范围风电机组属于长寿命周期、持续运转的复杂系统，技术的不断进步为机组安全运行、提高效率和经济性提供有力保障，因此，通过对设备本体投资更新，增加机组效率，提升安全经济性很有必要。
风机大修是对老旧机组进行深度的治理，集中处理平时无法处理的故障；焕发机组性能，提升利用率，更加平稳、安全地发电运行。
2.大修基本要求2.1只有经过严格培训并取得资格证的人员才能实施大修工作。
2.2大修人员应阅读并熟悉风场安全管理要求，并在大修作业中严格执行。
2.3大修人员应阅读并熟悉所维护风场机组的大修工具、备件、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。
2.4大修工作过程中，大修人员必须在大修记录表上签字、确认。
3.大修注意事项3.1所有大修工作都必须严格按照有关大修要求进行。
3.2在进行大修工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。
工具、零件必须摆放有序，大修结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。
3.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。
3.4不得一个人在大修现场作业。
3.5在机组大修过程中，严禁使用火源，如禁止使用打火机、抽烟等。
3.6使用机舱吊车时，应注意观察风速与机舱方向，必要时需使用揽风绳或手动偏航，让吊链远离高压线路及变压器，起吊时塔基人员应远离吊物，防止吊物坠落造成人员伤害。
3.7所有旋转部件大修时，必须注意安全操作，不能戴手套，小心部件旋转伤人。
3.8所有电气部件大修时，必须使用万用表测量，确认不带电后方可进行大修作业。
3.9大修过程中注意观察天气变化，若出现雷雨、极端风速等情况时，应立即中止大修作业并远离风机。
3.10进入轮毂作业前，必须手动刹车，锁定叶轮，锁销需投入到位。
3.11进行油脂清理、灰尘及碳粉等清扫类作业时，请注意个人防护，防止粉尘吸入。
3.12大修作业产生或清理的各类油脂、垃圾必须按照当地环境保护要求妥善处理，严禁随意丢弃。
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1编制依据风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。
按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据：1.1工程设计文件1.2图纸及设计变更1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.4《电力系统继电保护规定汇编》1.5《十八项电网重大反事故措施》1.6《高压试验预防性规程》1.7《施工组织措施》1.8作业指导书2工程概况及特点2.1工程概况2.1.1电站地理位置及环境情况：风电一期工程位于xxx北红山口风区，交通条件较便利。
2.1.2工程规模及设计特点本工程是xxx风电一期工程，在推动地方经济方面将起到重要作用。
该工程要求在保证质量、安全和环境等各种因素的前提下，使工程按计划进度施工，确保工程按期竣工。
在认真贯彻执行电力建设公司的质量体系文件的基础上，继续强化工程项目的管理，进一步提高施工项目的管理水平，确保公司的安全、质量和环境目标的实现。
2.1.3调试范围及主要工程量全站工程调试任务包括全所一次设备元件试验；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试；全站表记校验；3施工方案3.1施工准备3.1.1人员准备设备试验及调试负责人员均经过特殊工种培训，取得特殊工种作业上岗证，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。
3.1.2技术准备设备试验及系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制各一次元件试验、二次回路调试工作等作业指导书，确保调试工作在有正确完整的安全、技术措施指导下顺利进行。
3.1.3设备准备根据本工程特点设备准备如下：序号设备名称数量1 开关机械特性测试仪2 介损测试仪3 互感器特性综合测试仪4 变压器变比测试仪5 直流高压发生器6 变压器变直阻测试仪7 回路电阻测试仪8 电动摇表5000V/10000V9 手动摇表1000V10 单相、三相调压器11 继电保护测试仪12 行灯变13 钳形相位表14 电容量表15 标准电流表16 标准电压表17 电压相序表备注：以上不计大型试验设备及特殊试验设备。
3.1.4调试方法严格按照作业指导书进行标准化作业，认真贯彻岗位责任制，认真细致审阅图纸，说明和有关施工的规程，规范和工艺标准，正确完整领会设计意图，加强中间检查力度，对贯标程序的执行情况定期检查。
严格执行《技术交底制度》，所有单项工程开工前必须进行技术交底工作，使每个施工人员对所担负的施工任务心中有数，认真填写技术交底记录3.1.5调试环境项目部及班组定期对施工人员进行安全和技术培训工作，负责人在调试工作中加强安全管理监督工作。
在调试过程中加强安全文明施工，做好各项试验的安全防护措施，工作时使用专用试验电源，不乱用临时电源，确保人身和设备安全。
调试人员在工作中与监理工程师积极协调、密切配合，虚心接受监理工程师的监督、指导，严格按照监理工程师认可的要求做好各项工作。
3.2施工工序整体安排本工程的总体施工工序：开工前准备电气试验阶段保护调试阶段及二次回路传动交接验收阶段3.3设备试验项目及试验安排序号试验项目主要使用仪器设备计划天数1 主变CT、套管及介损精密介损测试仪2 主变及所变绝缘、吸收比全自动电动摇表3 主变各档位直阻变压器直阻测试仪4 主变及所变各档位变比变压器变比测试仪5 CT极性、变比、伏安特性互感器特性综合测试仪6 PT组别、变比（励磁特性）互感器特性综合测试仪7 全所一次设备绝缘电动摇表8 高低压电缆绝缘1000V摇表9 35kV设备整体耐压整套耐压设备10 断路器开关特性开关特性测试仪11 隔离开关接触电阻回路电阻测试仪12 避雷器直流耐压泄露直流高压发生器13 高压电缆交流耐压谐振变14 风机箱变试验直流电阻测试仪等14 表计校验调压器、标准表等备注：上表不包含全所油试验、地网电阻及导通测试、瓷瓶探伤、电度表校验、温度计及继电器校验等委托项目。
3.4工程成本的控制3.4.1根据现场情况合理调整调试施工进度及人员的工作安排，制定周密的工作计划，避免人力资源的损失浪费。
3.4.2合理计划设备材料的调用，减少设备材料的损坏和消耗。
3.4.3保证每道工序的施工质量，杜绝返工，消除二次费用的产生。
3.4.4注重技术革新，施工中推广新技术、新工艺的应用。
4工期及施工进度计划4.1工期计划计划开工日期：xxx年xx月xx日计划竣工日期：xxx年xx月xx日4.2施工进度计划4.2.1主要设备工作量序号设备名称数量备注1 变压器2 35kV电压互感器3 35kV断路器4 35kV 避雷器5 35kV电流互感器6 35kV过压保护器7 35kV高压配电柜8 110kV避雷器9 110kV电压互感器10 110kV GIS组合电器11 保护盘柜12 35kV高压电缆4.2.2工作进程安排序号工作内容工作时间计划1 交直流回路沟通完善2 系统控制、信号回路完善3 变压器系统控制、信号回路完善4 全站电流、电压回路完善5 保护装置校验及传动6 保护记录整理完善注：1.此计划的编制是以所有盘柜、端子箱已就位，二次线已接完的基础下完成。
2.以上调试工作进程计划为整个升压站调试安排，不包含站外33组风机箱变调试、电缆试验及站内部分一次试验的进程安排。
5质量目标及质量管理措施5.1质量方针和目标5.1.1质量方针：持续改进和创造优质的设计、产品、运行、维护、服务。
5.1.2质量目标：调试分部工程确保全部合格计量器周期校验率为100%顾客满意率>95%确保一次带电成功5.1.3质量要求：按照有关达标创优的要求，对现场工作精心布置管理，确保建设精品优质工程。
5.2质量管理组织机构建立质量管理机构，严格执行国家标准及与本工程有关的质量标准或合同规定的标准，使本工程满足设计图和甲方的质量要求。
5.3质量管理措施5.3.1本着“百年大计、质量第一”的宗旨，树立质量信誉让甲方满意，在工程建设的全过程中，严格执行质量体系文件中的有关程序和国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工，以保证工程质量达到优良工程标准。
5.3.2对关键项目、薄弱环节，新的施工技术组织技术攻关，质量攻关，采用科学的管理方法和必要的管理措施，达到逐步提高工程质量的目的。
5.3.3建立健全岗位责任制，增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真，周到细致，稳定可靠，万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程和运行前，创造让甲方满意的工程。
5.3.4坚持技术交底制度，对施工人员进行技术交底工作，对设计意图，施工技术要求，质量标准，施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数。
5.3.5及时向监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录，积极配合甲方代表、监理工程师组织的各项检查和验收工作。
5.3.6与监理工程师积极配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，创建优质工程。
5.3.7工程质量控制编写施工组织措施图纸会审现场技术交底设备安装前的试验过程监理施工过程施工过程控制三级验收5.4质量保证技术措施5.4.1现行的电气施工验收规范《电气交接及预防性试验规程1992版》5.4.2施工设计图纸，设计变更5.4.3认真贯彻岗位责任制，认真细致审阅图纸，说明和有关施工的规程，规范和工艺标准，正确完整领会设计意图，加强中间检查力度，对贯标程序的执行情况定期检查。
5.4.4严格执行本项目的《技术交底制度》，所有单项工程开工前必须进行技术交底工作，使每个施工人员对所担负的施工任务心中有数，认真填写技术交底记录。
5.4.5质量要求：5.4.5.1电气调整试验数据要准确5.4.5.2保护装置调试正确，元件特性良好，回路完整可靠，动作正确无误，定值调整准确，调试报告齐全。
总之，要求试验数据准确无误，原始数据齐全，符合设计图纸要求，各种标识清晰齐全。
6 安全、环境目标及安全、环境管理措施6.1安全环境管理目标6.1.1安全方针：以人为本，预防为主；科学管理，强化监督。
6.1.2环境方针：节能节源，预防污染，保护环境。
6.1.3安全目标：6.1.3.1杜绝死亡事故；6.1.3.2杜绝人身重伤事故；6.1.3.3消灭一般性火灾事故；一般性试验事故；6.1.3.4杜绝我单位负同等责任的重大交通事故；6.1.3.5杜绝高空坠落和触电事故；6.1.3.6控制轻伤；6.1.4环境目标：变压器油回收率>98%6.2安全环境管理组织机构及主要职责6.2.1安全环境管理组织机构图项目负责：专职安全员：班组安全员：6.2.2主要职责项目经理：负责本工程安全健康与环境保护工作的管理及督导，是项目工地安全第一责任者。
专职安全环境员：负责组织工程技术人员分析工程安全风险及环境因素。
制定重大安全风险环境因素控制措施，定期检查现场控制措施执行情况。
班组安全环境员：负责本工程的日常安全环境管理工作。
6.2.3安全环境管理制度为确保本工程安全、环境目标的实现，依据《电力建设安全》、《电力建设安全健康与环境工作规定》、《安全施工手册》，本工程将严格执行下列制度：6.2.3.1安全健康与环境管理责任制6.2.3.2安全教育制度6.2.3.3安全例会制度6.2.3.4安全施工检查制度6.2.3.5安全作业票制度6.2.3.6事故调查、处理、统计报告制度6.2.3.7现场施工安全用电管理制度6.2.3.8文明施工及环境保护管理制度6.2.3.9现场安全设施管理规定6.2.3.10安全施工监护制度6.3危险点及控制措施6.3.1作业现场情况核查的不全面、不准确。
控制措施：布置作业前，必须核对图纸，勘察现场彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应该断开其断路器、隔离开关。
6.3.2工作不协调控制措施：6.3.2.1几人同时工作时，需相互配合，协同动作。
6.3.2.2几人同时进行工作，相互联系有困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式,使用通信工具时需事先检查工具是否好用。
6.3.3办理工作终结手续后，又到设备上作业。
控制措施：6.3.3.1全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确认无遗留问题。
6.3.3.2坚持执行“验收制度”。
6.3.3.3办完工作终结手续后，严禁再登设备作业。
6.3.4装有多线路保护屏其中一条线路停电发生三误。
控制措施：6.3.4.1核对图纸，弄清工作范围，用布幔将运行设备与停运设备明显分开，在工作地点屏前后挂“在此工作”牌，防止误触、误碰及误接线。
6.3.4.2核对保护定值，防止误整定。
6.3.4.3工作地点的两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌，防止误入间隔。
6.3.4.4工作拆开的线头需在与监护人核对后逐个拆开并用绝缘包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志。