XXX风电安装施工方案

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风电工程施工方案及施工要点

风电工程施工方案及施工要点

风电工程施工方案及施工要点一、项目背景风能作为一种可再生能源,具有广阔的发展前景。

为有效利用风能资源,我们计划开展风电工程项目。

本文将详细介绍风电工程的施工方案及施工要点。

二、施工方案1.选址与前期准备在选址阶段,需要考虑地理位置、地形地貌、气象条件等因素,并进行风资源评估。

同时,需要办理相关手续,如土地手续、环境评估等。

在完成选址和准备工作后,进入下一阶段。

2.场地平整与基础建设在风电场地平整过程中,需要清理场地上的障碍物,确保施工的顺利进行。

基础建设包括道路和场内设施的建设,为风机组装和维护提供便利。

3.施工船运输与安装如风电场位于海上,需使用施工船将风机、设备等运输至目标地点。

在安装风机时,需要合理安排施工序列,并严格按照设计要求进行操作。

同时,为确保安全,需根据具体情况制定合理的施工方案。

4.电缆敷设与连接风机安装完成后,需要进行电缆敷设与连接。

这包括海底电缆的铺设、电缆头的接入和固定等过程。

在进行电缆连接时,需按照相关标准和要求进行操作,确保连接的可靠性和安全性。

5.监控系统及调试风电工程的监控系统为风机的运行提供了关键支持。

在施工过程中,需安装各类传感器和监控装置,并参照设计要求进行调试。

监控系统的正常运行对于风电工程的长期稳定运行至关重要。

6.运维培训与交接完成风电工程的施工后,需要进行运维培训,以培养管理人员和操作人员的技能。

同时,需进行工程交接,确保运维工作的顺利进行。

三、施工要点1.安全第一风电工程施工过程中,安全始终是第一位的。

施工人员需穿戴好防护装备,并遵守相关安全操作规程。

任何可能危及人身安全和设备安全的行为都应该立即制止。

2.严格按照设计要求施工施工过程中,需严格按照设计要求进行操作,确保风电工程的性能和质量。

如发现问题或异常情况,应及时与相关部门进行协调并解决。

3.合理安排施工序列施工序列的合理安排对于提高施工效率和减少工程风险至关重要。

在制定施工方案时,应综合考虑不同工序的依赖关系和施工条件,做出合理安排。

风电项目工程施工组织施工方案

风电项目工程施工组织施工方案

风电项目工程施工组织施工方案一、项目概况1.1 项目名称:某某风电项目1.2 项目地点:某某省某某市1.3 项目规模:装机容量100MW1.4 项目内容:包括风电场区的机组基础、塔筒、转子安装等主要施工内容。

二、施工前期准备2.1 人员准备:组织建设管理、安全生产管理和质量管理等专业人员,在组织建设管理部门配置项目经理、施工管理工程师和施工队长,以及安全生产管理部门配备安全员、安全检查员、质量管理部门配置质量检查员等专业技术人员。

2.2 资源准备:租用所需的施工设备和机械设备,如塔吊、起重机、混凝土搅拌站等,并按照国家及行业标准验收。

2.3 材料准备:准备所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、塔筒、发电机组等。

三、施工方案3.1 工期计划:编制周、月、季度的施工计划,并根据实际情况进行调整,及时解决施工中的问题。

3.2 安全生产方案:制定严格的安全生产方案,确保施工中的安全。

3.3 环境保护方案:制定环保方案,规范施工过程中的环保措施,确保对环境的保护。

3.4 质量管理方案:编制质量管理方案,确保按照相关规范进行施工,保证工程质量。

3.5 施工组织设计:对项目进行详细的施工组织设计,明确工程分包范围、施工员工数量、作业分工等内容,确保施工的顺利进行。

四、施工方案实施4.1 施工过程监控:严格按照施工方案进行实施,定期进行施工质量、安全、环境保护等方面的检查,及时处理施工中出现的问题。

4.2 质量检查:建立质量检查制度,对施工过程中的质量问题进行检查和整改。

4.3 安全管理监督:加强安全管理监督,严格执行施工现场安全制度,确保施工安全。

4.4 环保验收:按照环保方案要求,定期对施工现场进行环保验收,确保施工符合环保要求。

五、施工收尾及竣工验收5.1 施工收尾:在施工过程结束后,组织对施工现场进行整理、清理,恢复原貌。

5.2 竣工验收:按照相关规定,组织进行竣工验收,确保工程达到设计要求,符合相关标准。

中宁风电安装施工方案

中宁风电安装施工方案

一、工程概况中宁风电场项目位于我国西北地区中宁县,项目规划装机容量为XX万千瓦,采用单机容量XX兆瓦的风机。

本方案针对中宁风电场的安装施工进行详细规划,以确保工程质量和施工进度。

二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工领导小组,下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。

各部门负责人及关键岗位人员均具备相关工作经验,确保施工顺利进行。

2. 材料设备准备根据工程需求,提前采购风机塔筒、机舱、叶片、叶轮、基础桩等主要设备,并确保设备质量符合国家标准。

3. 施工场地准备平整施工现场,确保场地符合施工要求。

施工场地应满足以下条件:(1)场地面积:根据风机数量及设备尺寸,确保施工场地满足安装需求。

(2)场地平整度:场地坡度不超过0.5%,满足施工机械及人员通行。

(3)排水设施:设置排水沟,确保场地排水顺畅。

三、施工方案1. 风机基础施工(1)根据设计图纸,进行基础桩施工,确保桩基质量。

(2)桩基完成后,进行基础承台施工,确保承台尺寸及标高符合设计要求。

2. 风机塔筒安装(1)吊装塔筒前,对塔筒进行检查,确保无损伤。

(2)使用起重机将塔筒吊装至基础承台上,并进行校正。

(3)塔筒安装完成后,进行内部电气线路施工,确保线路连接可靠。

3. 风机机组安装(1)吊装机舱前,对机舱进行检查,确保无损伤。

(2)使用起重机将机舱吊装至塔筒内,并进行校正。

(3)安装叶片、叶轮,确保叶片安装牢固,叶轮旋转顺畅。

4. 风机调试(1)完成风机机组安装后,进行风机调试,确保风机各项性能指标达到设计要求。

(2)调试过程中,对风机进行定期检查,发现问题及时处理。

四、安全措施1. 施工人员需接受安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。

3. 施工机械操作人员需持证上岗,确保操作规范。

4. 施工过程中,加强施工现场管理,防止火灾、触电等事故发生。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

风电场工程施工方案

风电场工程施工方案

风电场工程施工方案一、引言风力发电是一种清洁能源,对于减少对传统能源的依赖和减少环境污染有着重要意义。

风电场的建设是推广风力发电的重要举措之一。

就风电场工程的施工方案进行详细阐述。

二、施工准备2.1 地勘与设计在风电场施工之前,必须进行地勘与设计工作。

地勘工作主要包括地质条件、地形地貌等的调查和评估;设计工作包括选址、风机布局、土建工程等的设计。

2.2 施工人员培训风电场施工需要经验丰富的施工人员,因此在施工前应对施工人员进行培训,培训内容主要包括施工工艺、安全技术、应急措施等。

2.3 材料准备施工所需的材料包括风机塔筒、风轮、基础、电缆、变流器等,必须提前准备好,并按照施工计划进行调度。

三、施工流程3.1 土建施工首先进行的是风机基础的施工,包括地基处理、混凝土浇筑等工作。

基础施工的品质直接影响风电机组的安全稳定运行。

3.2 风机组装在基础施工完成后,进行风机组装工作,主要包括塔筒的安装、风轮的安装、叶片的安装等。

3.3 电气安装电气安装是风电场施工的重要环节,包括电缆的铺设、电缆连接、变流器的安装等。

3.4 联调联试在各项工程完成后,需要进行联调联试工作,包括机组调试、电气设备调试、通讯联络测试等,确保风电场顺利运行。

四、安全管理风电场施工是一项高风险的工程,安全管理至关重要。

在施工现场要建立完善的安全制度,加强安全教育宣传,做好现场安全检查,确保施工人员的安全。

五、质量控制风电场施工质量直接关系到风电场的使用寿命和发电效率,因此质量控制是施工中的重要环节。

要制定严格的施工规范,强化监督检查,确保施工质量符合标准要求。

六、环保治理风电场施工对环境造成的影响较大,需要进行环保治理工作。

包括施工现场环境保护、土地复绿、废弃物处理等,最大限度减少对环境的损害。

七、总结风电场工程施工是一个综合性、系统性的工程,需要各个环节高度协调,促进风电行业的健康发展。

本文对风电场工程的施工方案进行了详细介绍,希望对相关从业人员有所帮助。

某风电项目吊装方案

某风电项目吊装方案

1.2 编制依据
本工程投标及合同文件; 本工程《施工组织总设计》; 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系 文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工 的有关经验资料。 《安装手册》金风科技股份有限公司1.5MW、 2.0MW、2.5MW系列风力发电机组;
1.3 风机各部件主要参数
本工程安装2000kW风力发电机组20台,
图3-3
图3-4
3.5 塔筒安装
3.5.1第一段塔筒安装
图3-5法兰面涂密封胶示意图
3.5.1.1 准备工作 塔筒吊装前的准 备工作很重要。 安装工具要事先 准备齐全,紧固螺栓 用的液压板手,电动 力矩板手,撬棍等。 塔筒吊装前还需 要事先在所有连接螺 栓的螺扣部分涂抹固 体润滑膏,防止螺栓 生锈,便于以后的检 修更换坏掉的螺栓。 (见图3-5、3-6)
XXX工程局有限公司
XXX风电场项目经理部
内容概述
一、工程概况
1.1工程简介
XXX风电场新建工程位于辽宁省北票市东北。北 票市北和西北与内蒙古自治区的奈曼旗、敖汉旗接
壤,东临阜新市的阜新县,南及东南部分别与锦州
市的凌海市、义县毗邻,西南与朝阳县交界,地理 座标为东经120°16′至121°20′,北纬41°21′ 至42°30′;辖区地处内蒙古高原向沿海平原过渡 的分界地带,属山地丘陵区,四周高,中间低。场 区规划面积约为11km2。 风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km
处,在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间,
中心座标为东经东经120°55.53′,北纬 42°14.91′。场址为山地丘陵,海拔高度为330m~ 720m,风电场场址风能资源较丰富,具备建设大型
风电场的外部条件和资源条件;根据 风电场场区地形条件,本风电场规划容量为 49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台, 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组 2台。

风电吊装专项施工方案 (2)

风电吊装专项施工方案 (2)

风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下:1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件(如塔筒、浆叶、发电机组等)安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。

本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计,以确保施工的安全、高效和顺利进行。

2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作,确保设备的安全安装和良好运行,保证项目的进度和质量。

3. 施工组织(1)成立专项施工组织,统一指挥、管理和控制吊装工作。

(2)确定施工人员的岗位职责和权限,并进行培训和考核。

(3)制定岗位安全操作规程,严格遵守安全操作流程。

(4)设置施工现场标识、警示标志和防护措施,确保施工现场的安全。

4. 施工准备(1)准备必要的吊装设备和工具,包括吊装机、起重机、索具、吊具等。

(2)对设备进行检查和维护,确保其安全可靠。

(3)组织现场人员进行技术交底和安全教育,提醒他们注意施工安全。

5. 施工过程(1)根据施工平面图和工艺要求,制定吊装方案和施工流程。

(2)进行现场勘查,确定吊装的具体位置和方法。

(3)进行设备吊装前的准备工作,包括设置吊装点、清理施工区域等。

(4)根据吊装方案,实施设备的吊装工作,确保吊装操作的安全和顺利进行。

(5)进行吊装过程中的监督和检查,及时发现和解决问题,确保吊装的质量。

(6)完成吊装后的验收工作,对设备进行检测和测试,确保设备的功能正常。

6. 安全措施(1)严格按照国家和行业标准,使用符合要求的吊装设备和工具。

(2)对吊装设备进行定期维护和检修,确保其安全可靠。

(3)设置施工现场标识和警示标志,提醒人员注意安全。

(4)进行施工人员的安全培训和教育,加强安全意识。

(5)加强现场监督和检查,及时发现和解决安全问题。

以上是风电吊装专项施工方案的主要内容,希望能对您有所帮助。

风电吊装专项施工方案范文

风电吊装专项施工方案范文

风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程,主要任务是将风机主要组件安装并调试。

风电场位于山地区域,地形较为险峻,施工条件复杂。

本方案旨在实现安全高效的施工,确保施工质量,减少施工期限。

2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域,施工过程中需要考虑地形和气候等因素,明确性质和规模。

2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准,严格实行各项安全措施。

施工前,对施工现场进行全面安全检查,并做好预案。

在施工过程中,实行24小时监管,确保工人安全,杜绝一切事故的发生。

3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前,应做好施工准备工作,包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。

建立物资管理制度,确保物资供应无缺口。

3.2 吊装安装施工开始后,首先对吊装作业进行车间培训,确保施工安全。

在现场安装前,进行吊装器材检查。

吊装操作需要配备专业吊车,吊车应符合标准要求。

工作人员需要耐心等待,确保吊装器材安装牢固。

遇到熟练操作的困难,请立即报告现场主管,并重新安排工作流程。

3.3 施工质量控制施工过程中,建立质量管理制度。

各项标准应符合国家及工程验收标准,确保风电吊装能够安全可靠的运转。

质量管理人员应随时关注施工过程,发现问题及时纠正。

4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。

前期准备工作区分明确,施工可以分阶段进行,安排合理。

4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序,并在吊装作业的过程中,安排施工人员和机械设备,确定施工时间,确保施工进度加速。

4.3 工程验收施工完毕之后,需进行专业工程验收,验收人员应为专业验收人员。

验收标准严格按照国家标准进行,确保工程的安全可靠性。

5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训,具备相关技能和相关经验。

主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。

风电电力工程施工方案模板

风电电力工程施工方案模板

一、工程概况1. 工程名称:[风电项目名称]2. 工程地点:[项目具体地址]3. 工程规模:[项目装机容量、占地面积等]4. 工程建设内容:[风机基础、升压站、输电线路、配套设施等]5. 工程建设周期:[计划工期]二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 项目经理部- 施工技术部- 质量安全部- 采购部- 工程管理部- 安全员- 财务部2. 施工人员配置- 根据工程规模,合理配置各类专业技术人员、施工人员和管理人员。

- 严格执行持证上岗制度,确保施工人员具备相应的技能和素质。

3. 施工管理措施- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。

- 建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度和成本控制。

- 定期召开施工协调会,解决施工过程中出现的问题。

三、施工准备1. 施工图纸及技术文件- 仔细阅读施工图纸,明确工程结构、尺寸、材料及施工要求。

- 审核技术文件,确保施工方案符合设计要求。

2. 材料设备准备- 根据施工进度计划,提前采购各类材料、设备,确保施工所需物资供应充足。

- 材料设备质量符合国家及行业标准,并具备出厂合格证。

3. 施工场地准备- 清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

- 设置安全警示标志,明确施工区域和禁止区域。

四、施工方案1. 风机基础施工- 采用钻孔灌注桩基础,确保桩基础质量。

- 施工过程中,严格控制桩位偏差,确保桩基垂直度。

2. 升压站施工- 按照设计要求,进行升压站土建施工,确保结构安全、稳定。

- 设备安装严格遵循厂家技术要求和操作规程。

3. 输电线路施工- 采用高压电缆敷设,确保输电线路安全、可靠。

- 电缆敷设过程中,严格控制电缆走向、间距和埋深。

4. 配套设施施工- 建设施工道路、排水设施、通信设施等,确保施工顺利进行。

五、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划,明确各施工阶段的时间节点。

2. 施工过程中,加强进度管理,确保工程按期完成。

六、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准,确保工程质量。

XXX风电安装施工方案

XXX风电安装施工方案

XXX风电安装施工方案一、项目概述本项目是一座规模为XXX的风电项目,位于XXX地区。

项目包括风力发电机组的安装和调试工作,以及相关的土建工程和电力工程。

二、施工准备1.人员准备:组建项目专业施工队伍,包括项目经理、土建施工队伍、电力施工队伍、风电机组安装施工队伍等专业化施工人员。

2.材料准备:准备所需的风力发电机组、塔筒、叶片、发电机等设备,并检查设备是否符合使用规范和技术要求。

3.机械设备准备:准备起重机械、平地起吊机、吊篮、高空作业车等机械设备,确保施工中的各项操作能够顺利进行。

4.施工区域准备:对施工区域进行勘测和布置,确保施工的安全性和顺利性。

三、施工流程1.土建工程施工(1)发电机组基础施工:根据设计要求,在选定的施工区域进行土方开挖、基础浇筑、基础检测等工作。

(2)塔筒施工:根据设计要求,在基础上进行塔筒的组装和安装,包括塔筒内部走廊的建设、外观涂装等工作。

2.电力工程施工(1)电缆敷设:根据设计要求,从风力发电机组到电力变压器站的路径上敷设电缆,并进行接头和绝缘处理。

(2)电力变压器站建设:建设电力变压器站,包括变压器、开关设备、高压电缆和绝缘设备等的安装。

(3)输电线路搭设:根据设计要求,搭设输电线路,包括杆塔的安装、导线的拉设和接地等工作。

3.风电机组安装(1)机组吊装:利用起重机械将风力发电机组从地面吊装到塔筒顶部,并进行固定和焊接等工作。

(2)叶片安装:根据设计要求,将风力发电机组的叶片安装在主轴上,并进行平衡调试和叶片距离调整等工作。

(3)机组调试:按照设计要求,进行风力发电机组的试运行和调试工作,确保机组的正常运行。

四、施工技术要求1.安全要求:严格按照国家相关安全标准进行施工,防止人员伤亡和设备损坏。

2.质量要求:确保施工过程中各项工作符合标准和规范要求,保证项目的质量。

3.环保要求:施工过程中注意环境保护,减少对周围环境的污染,合理利用资源。

4.进度要求:制定详细的施工进度计划,确保项目按时完成。

风电安装施工方案

风电安装施工方案

风电安装施工方案一、前期准备工作在进行风电安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,包括: - 召开项目启动会议,明确工作目标和安全要求; - 制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度; - 确定施工人员配备和组织架构,分工明确; - 进行场地调查和勘察,确定安装位置和土地条件; - 准备必备的施工设备和工具,确保施工顺利进行; - 确保施工现场的环境保护和安全措施,遵守相关法规和标准。

二、安装风电设备1. 地基工程•在安装风电设备前,需要进行地基工程的施工。

这包括挖掘基础孔洞、浇筑混凝土基础、固定基础螺栓等工作,确保风电设备的稳固安装。

2. 安装风机塔筒•随后进行风机塔筒的安装,将塔筒分段吊装并组装起来,然后进行塔筒的固定和连接,确保塔筒的结构稳定和安全。

3. 安装叶片和叶轮•安装完风机塔筒后,进行叶片和叶轮的安装。

根据设计要求,将叶片和叶轮安装在风机塔筒的顶部,确保安装过程中叶片和叶轮的平衡和稳定。

4. 调试检测•完成风电设备的安装后,需要进行设备的调试和检测工作。

包括对风电机组的各项参数进行调试和监测,确保设备运行正常和性能稳定。

三、施工验收和运行维护•完成风电设备的安装施工后,需要进行施工验收。

验收包括设备运行检测、安全性检查、文档资料核查等,确保设备符合相关标准和规定。

•随后进行风电设备的运行维护工作。

定期进行设备巡检、清洁和维护保养,确保设备运行稳定和寿命长久。

四、总结和展望通过风电安装施工方案的实施,不仅实现了风电设备的高效安装和运行,也为清洁能源的发展做出了贡献。

在未来,随着风电技术的不断创新和完善,风电产业将迎来更广阔的发展空间,助力我们实现能源可持续发展的目标。

风电安装工程施工组织项目设计方案

风电安装工程施工组织项目设计方案

风电安装工程施工组织项目设计方案一、编制说明本施工组织设计以为用户提供满意的服务为原则,总结多年来风电工程的经验,着重通过提高施工方案的技术水平和项目实施过程中的管理水平,同时采取先进有效的降低成本措施来降低成本,从而达到降低工程造价的目的,使业主直接受益。

为保证工程进度和质量,我公司专门组织人员对招标文件和有关资料进行了认真的学习和研究,并到现场实地了解该工程的有关情况,仔细分析了工程特点和影响施工的各种因素,并结合质量管理体系标准(GB/T 19001-2000)、环境管理体系标准(GB/T24001- 2004)、职业健康安全管理体系标准(GB/T28001-2001)和我公司《质量手册》、《管理程序》的要求,对项目部机构、施工人员、施工设备进行了精心的组织和安排,制定了行之有效的施工和技术措施。

由于风力发电机安装是在野外施工,环境条件较差,为保证进度和安全,考虑到施工现场的地理环境和地面基础的条件,以及吊装过程中的风载荷、动载荷、附加载荷因素。

本施工组织设计特选用400t履带起重机吊装风机设备,以保证施工中各种条件下的适用性。

二、编制依据三、编制范围施工范围:1#-32#、49#、74#-80#风机、塔筒卸车、保管;塔筒组合吊装;风机组合吊装、安装;塔内电缆敷设、照明系统及所有附属设备等安装;基础的二次灌浆,数量为40台。

四、工程概况1、概述1.2建设规模:本期风场的建设规模确定为100MW。

B1标段工程为40台单机容量为1.25MW的风力发电机吊装、安装与配合厂家调试。

1.3建设单位:内蒙古北方龙源风力发电有限责任公司1.4施工地点:辉腾锡勒风电场位于内蒙古自治区乌兰察布市察右中旗德胜乡南部,卓资县哈达图苏木和白银厂汉乡的北部边缘的辉腾锡勒荒漠草原上,海拔高度在2000~2131m之间,风场的中心地里位置为东经112º40′,北纬41º05′之间。

西距内蒙古自治区首府呼和浩特市120km,东距乌兰察布市政府所在地集宁60km。

风力发电设备工程施工方案

风力发电设备工程施工方案

风力发电设备工程施工方案一、前言随着可再生能源的发展和利用,风力发电设备逐渐成为新能源产业的重要组成部分。

风力发电设备工程施工是新能源产业链条中的重要环节,其施工质量和效率直接影响着风电项目的建设进度和运行效果。

因此,本文将结合风力发电设备工程的特点,提出一套科学合理的施工方案,以确保风力发电设备工程施工的顺利进行。

二、风力发电设备工程施工的特点1. 地域较为广泛:风力发电设备工程通常建设在开阔的山地、草原、海滩等地区,因此施工地域通常比较广泛,需要对地形、气候等因素有一定的了解和适应能力。

2. 施工周期较长:风力发电设备工程的施工周期通常较为长,需要长期的投入和持续的施工工作。

3. 基础工程较为复杂:风力发电设备需要较为复杂的基础工程支撑,包括混凝土基础、钢架结构等,因此需要具备高水平的土建工程技术和管理水平。

4. 安全要求高:风力发电设备工程施工过程中,安全问题是至关重要的,需要高度重视施工安全,确保施工过程中无事故发生。

三、风力发电设备工程施工方案1. 施工前期准备1.1 环境评估和规划:在确定施工地点后,需对施工地点的环境进行评估,制定相应的施工规划,包括施工道路、物资堆放区域、施工设施等方面的规划。

1.2 人员培训和安全教育:在施工前期,应对参与施工的工作人员进行岗前培训和安全教育,增强他们的施工技能和安全意识。

1.3 供应链建设:建立完善的物资和设备供应体系,确保施工所需的物资和设备可以及时供应。

2. 基础工程施工2.1 环境保护:施工现场周边应设立相应的环保设施,确保施工过程中对环境的影响降到最低。

2.2 土建施工:包括风力发电设备基础工程的施工,需确保施工质量和可持续性。

2.3 安全管理:严格遵守施工现场的安全管理制度,防止施工中发生事故。

3. 风力发电设备安装3.1 设备运输和吊装:保证风力发电设备能够安全地运输到施工现场,并采取合理的吊装方案进行设备吊装。

3.2 设备调试:在设备安装完成后,需要进行设备的调试工作,确保设备能够正常运行。

风电工程施工风力发电机组安装方案

风电工程施工风力发电机组安装方案

风电工程施工风力发电机组安装方案一、背景介绍随着可再生能源的发展,风力发电逐渐成为一种重要的清洁能源。

风力发电机组的安装是风电工程施工中的关键环节,为确保工程顺利进行,我们制定了以下安装方案。

二、安装方案概述本安装方案旨在指导工地施工人员安装风力发电机组,并确保安装过程中的安全和高效性。

三、安装步骤1. 选择安装位置:根据环境评估和风力测量结果,确定合适的位置安装风力发电机组。

2. 准备基础设施:在安装位置上建立适当的基础设施,包括钢筋混凝土基础和安全围栏。

3. 安装塔筒:根据风力发电机组的规格和要求,安装塔筒。

4. 安装机舱:将风力发电机组的机舱部分安装在塔筒上,并确保机舱与塔筒之间的连接牢固可靠。

5. 安装叶片:将风力发电机组的叶片安装在机舱上,并通过检查确保叶片安装正确。

6. 安装变流器和电缆:将变流器和电缆连接到风力发电机组,确保电力传输的正常运行。

7. 联调测试:进行联调测试,确保风力发电机组的各个部分协调工作,没有故障。

8. 运行试验:进行运行试验,测试风力发电机组的运行性能,并根据测试结果进行调整和优化。

四、安全措施1. 工地施工人员必须严格按照安装操作规程进行操作,在操作过程中佩戴必要的安全防护装备。

2. 重要装置和连接部件必须经过严格检查和测试,确保其质量和可靠性。

3. 在安装过程中,注意避免与高压、高温等危险物接触,并保持工地整洁。

五、质量控制1. 针对每个安装步骤,制定详细的操作规程,并进行严格的质量控制。

2. 进行重要装置和连接部件的检测和测试,确保其满足规范要求。

3. 对安装过程中的重要数据进行记录和备份,以便后续分析和评估。

六、项目进度管理1. 制定详细的项目进度计划,并进行动态管理,确保施工进度按计划进行。

2. 遇到任何施工延迟或问题,及时采取措施解决,并与相关方沟通。

以上是《风电工程施工风力发电机组安装方案》的概述。

我们将根据该方案开展施工工作,以确保风力发电机组的安装质量和工程进度。

风电工程施工方案

风电工程施工方案

风电工程施工方案
一、工程概况
(一)工程名称
XX风电场建设工程
(二)建设规模
XX风电场建设项目主要由基础设施工程、风力发电系统工程和汇流室工程构成,建设规模为XXMW。

(三)建设地点
XX风电场位于XX县XX乡。

二、建设要求
(一)环境要求
1、本工程必须符合国家有关环境保护的法律法规;
2、工程要求,环境影响评价,森林资源、野生动植物、水资源、土地资源、尘沙游离应符合国家有关行业标准;
3、环境污染治理技术要求:
(1)本工程建设的建筑物须安装合理有效的排放污染处理设施,排放限量应符合国家有关规定;
(2)工程建设期间,污水及废气处理,可能产生的费用由投资方承担;
(3)本工程要求噪声排放不超过国家有关规定;
(4)本工程建设过程中不允许违反《植物保护法》、《森林法》和《草原法》;
(5)本工程应当在政府、有关行政部门的要求、安全应急预案和灾难恢复预案的指导下,加强结构安全性、气候变化的考虑、气象影响的考虑、野生动物和水生生物的保护,避免破坏生态系统,改善环境质量。

(二。

风电项目施工组织设计方案

风电项目施工组织设计方案

风电项目施工组织设计方案一、项目概况本风电项目位于XX省XX市XX县,总装机容量为XXMW,项目涉及的主要工程包括风机基础施工、风机组装安装、电缆敷设、风电场内道路建设等。

二、施工组织设计原则1.安全第一:确保施工过程中的工作安全,有效避免事故发生。

2.质量第一:保证施工过程中的施工质量,确保项目达到设计要求。

3.时间控制:合理安排施工进度,确保按时完成项目建设。

4.节约成本:合理利用资源,降低施工成本。

三、施工组织方案1.风机基础施工风机基础施工是风电项目的重要环节,包括场地平整、基础打桩、混凝土浇筑等工作。

本项目将采取以下措施:-详细分析地质勘探资料,确定合适的基础类型和施工方法。

-合理设置临时设施,如安全防护网、临时贮存区等。

-建立基坑预支撑系统,确保基坑施工的安全可靠。

-严格控制混凝土浇筑质量,采取科学的浇筑工艺,避免出现裂缝等问题。

2.风机组装安装风机组装安装是将风机塔筒、机舱、叶片等组装安装到基础上的过程。

本项目将采取以下措施:-合理安排各种设备的运输和安装顺序,确保施工进度。

-定时进行机舱的检验,确保安装质量和安全性。

-严格按照风机组装安装规范进行操作,避免出现不良情况。

-设立临时防护措施,确保施工过程中的安全。

3.电缆敷设电缆敷设是保证风机与电网连接的关键步骤,本项目将采取以下措施:-制定电缆敷设方案,包括布线图、敷设方式等。

-采购质量可靠的电缆材料,确保使用寿命和安全性。

-进行电缆材料的试验,检测其耐压、绝缘等性能。

-严格按照电缆敷设标准进行操作,避免损坏和事故发生。

4.风电场内道路建设风电场内的道路建设是保证风机安装、维护和运输的重要环节。

本项目将采取以下措施:-根据设计要求规划道路线路和宽度。

-合理安排道路建设的工期,确保项目进度。

-采用环保材料进行道路建设,减少污染。

-建立临时交通标识,确保施工期间交通秩序。

四、施工组织控制措施1.安全控制严格执行安全生产法规,组织安全培训。

风电工程施工方案

风电工程施工方案

一、项目背景随着我国能源结构的调整和绿色低碳发展的需求,风电作为清洁能源,其发展速度不断加快。

为响应国家政策,满足能源需求,本项目拟建设一座风电场,总装机容量XX万千瓦。

为确保工程顺利进行,特制定本风电工程施工方案。

二、工程概况1. 工程地点:XX省XX市XX县2. 项目规模:总装机容量XX万千瓦3. 项目工期:XX个月4. 主要施工内容:风机基础、塔筒、机组吊装、升压站建设、输电线路等三、施工组织管理机构及人员准备1. 成立项目经理部,负责项目的全面管理。

2. 建立完善的组织架构,明确各部门职责。

3. 组建专业的施工队伍,包括技术人员、施工人员、管理人员等。

4. 加强培训,提高人员素质和技能水平。

四、主要施工方案1. 风机基础施工(1)采用钻孔灌注桩基础,桩径为XX米,桩长为XX米。

(2)桩基施工采用旋挖钻机成孔,混凝土浇筑采用泵送工艺。

(3)桩基检测合格后,进行基础承台施工。

2. 塔筒施工(1)塔筒采用分段预制,现场组装。

(2)分段预制长度为XX米,采用自动化焊接设备进行焊接。

(3)现场组装时,采用塔吊进行吊装,确保组装精度。

3. 机组吊装(1)机组吊装采用塔吊进行,吊装高度为XX米。

(2)吊装前,对塔吊进行检测和校准,确保吊装安全。

(3)吊装过程中,加强现场指挥和协调,确保吊装顺利进行。

4. 升压站建设(1)升压站建筑采用框架结构,基础采用钢筋混凝土基础。

(2)电气设备安装严格按照设计要求进行,确保设备运行稳定。

5. 输电线路施工(1)输电线路采用高压电缆,电缆直径为XX毫米。

(2)电缆敷设采用埋地方式,埋深为XX米。

(3)电缆头制作和接头施工严格按照规范要求进行。

五、资源配置计划1. 劳动力投入计划:根据工程进度,合理配置各类施工人员。

2. 材料计划:提前采购各类建筑材料,确保施工进度。

3. 施工机械表:配置必要的施工机械,如塔吊、钻机、泵车等。

六、施工进度计划及工期保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段任务和时间节点。

风电工程施工方案

风电工程施工方案

风电工程施工方案一、引言随着可再生能源的推广和应用,风电工程的施工变得越来越重要。

本文将提出一份详细的风电工程施工方案,旨在确保工程的安全、高效、可持续进行。

二、前期准备1. 土地评估在施工前,需要对风电场的土地进行评估,包括地理、地质、气候等因素,以确保建设的可行性和稳定性。

2. 资金筹集筹集充足的资金是风电工程施工的基础。

需要与相关银行、机构协商、签订合作协议,以确保项目的资金得到保障。

3. 施工管理团队组建组建一支专业的施工管理团队,包括项目经理、工程师、技术人员等,以确保工程的顺利进行和质量的控制。

三、施工流程1. 建设期前(1)确定施工时间表和目标。

(2)制定详细的施工计划,包括各个施工阶段的工作内容、时间和任务分配等。

2. 基础设施建设(1)选址: 根据风能资源评估,确定适合建设风电机组的位置。

(2)道路建设: 建设适合施工车辆通行的道路,方便设备运输和施工人员进出。

(3)基础建设: 建设风电机组的基础设施,包括塔基、传动系统、输电系统等。

3. 设备安装(1)风机安装: 按照制造商提供的安装说明,进行风机组件的组装和安装。

(2)输电系统安装: 安装风电机组与电网之间的输电设备,确保电力的传输和接入。

4. 调试与测试(1)系统调试: 对风电机组进行系统调试,确保各个系统的正常运行。

(2)负荷测试: 进行负荷测试,验证风电机组的输出能力是否符合设计要求。

5. 现场运行和维护(1)监测运行性能: 建立风电机组的运行监测系统,对运行数据进行实时监测和分析。

(2)定期维护: 制定定期维护计划,包括清洁、检修和更换零部件等。

6. 安全管理(1)安全培训与教育: 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。

(2)施工环境安全: 严格按照相关法规和标准,确保施工现场的安全环境。

四、风险管理1. 预先评估风险在施工前,通过风险评估和分析,确定潜在的风险点,并提出相应的应对措施。

2. 健全安全措施制定详细的安全管理方案,包括施工现场的安全防护设施、消防设备、紧急救援预案等。

风电吊装专项施工方案

风电吊装专项施工方案

风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸;DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准;DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程;远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程;中华人民共和国特种设备法;中华人民共和国安全生产法;徐工1200t汽车吊使用说明书;类似工程的施工经验、事故教训;3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明:(1)安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定;部件组合工作提前完成.(2)风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工:(1)使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.(3)使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.(4)辅助起重机械(220t汽车吊、70t汽车吊)进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求:(1)按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求;(2)风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.(3)风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.(4)风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场;如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查;检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算:塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t;塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核:(+2)/110=55%;塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工:在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平;待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点:(1)运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. (2)起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.(3)单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.(4)塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. (5)塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算:220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为:2t,负荷率为:(+2)/110=79﹪.作业方法:在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点:(1)起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.(2)起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.(3)作业过程中操作要平稳;在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.(4)机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为:1t,负荷率为:(+1)/=17﹪.满足吊装要求.作业方法:在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点:(1)在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.(2)叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.(3)叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.(4)叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.(5)叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.(6)叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法:进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点:(1)将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.(2)对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.(3)重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净(确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水),确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺:联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点:安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂;检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点:必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置:风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子(装有安全护栏)爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径),塔筒就位作业半径选择16m;徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半径).作业内容及工艺:塔筒吊装前确认检查(1)基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内;(2)检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除;(3)下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备(1)清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓;(2)吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全;(3)将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好:将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈(平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触),同时准备上部安装用平垫圈和螺帽(平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外),如图1所示;并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.(涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准);(4)塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上;(5)照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕;(6)安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位;(7)在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶(注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架),如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得:塔筒上部起吊重量为:;塔筒底部起吊重量为:30t;双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求;辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:(1)待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求;(2)上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.(3)如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装;主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装(1)起吊索具安装在塔筒上部(小径端)安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致;主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部(大径端)在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.(2)起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走(设备提前卸车存放于安装场时无此项);辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立(3)塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM;图4 螺栓预拧紧顺序(4)塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上;指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装:底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装:将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意:首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点:安装连接螺栓技术要求:(1)安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成;必须使用统一供应商的;垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.(2)高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.(3)螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.(4)最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求:(1)设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.(2)在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.(3)上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.(4)塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.(5)两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.(6)起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.(7)在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.(8)安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.(9)在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直;由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点:(1)起重机械作业场地必须平整坚实;吊机性能良好,安全装置齐全.(2)塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.(3)作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.(4)作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.(5)高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.(6)拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故;(7)严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍:机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺:打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊(机舱离地约200mm),调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力;在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒;等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方;调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。

风电工程施工方案及保证措施

风电工程施工方案及保证措施

风电工程施工方案及保证措施1.引言本文档旨在提出一份针对风电工程施工的方案及保证措施。

风电工程的施工过程需要充分的计划和策划,以确保工程的顺利进行和安全完成。

2.施工方案2.1 施工计划根据风电工程的大小和复杂程度,制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工阶段划分、工期安排、人力资源分配、物资采购等内容,以确保施工进度的合理安排。

2.2 施工方法根据实际情况选择合适的施工方法。

风电工程施工可能涉及塔筒组装、风机叶片安装、电缆敷设等工作,应根据具体工程要求和现场条件选择最佳的施工方法。

2.3 质量控制通过制定严格的质量控制措施,确保施工过程中的质量标准得到满足。

包括设立质量检测点、执行质量监督、定期检查等措施,以确保风电工程符合相关质量标准。

2.4 安全措施风电工程施工过程涉及高处作业、机械设备操作等风险较大的工作。

应制定详细的安全措施,确保工人的安全。

包括安全培训、安全设备配备、安全监督等,以减少事故发生的可能性。

3.保证措施3.1 施工合同在开始施工前,与相关方签订明确的合同。

合同应明确工程范围、工期、施工标准、质量要求等内容,以确保双方权益的保护。

3.2 监理机构聘请专业的监理机构进行全程监理,监督施工过程的合规性和质量标准的达到。

监理机构应具备相关资质和经验,能够及时发现和解决施工中的问题。

3.3 质量保证施工完成后,进行质量验收。

质量验收应包括工程质量的全面检查,确保风电工程符合设计要求和相关质量标准。

4.结论通过制定合理的施工方案和保证措施,可以确保风电工程的顺利施工和安全完成。

在施工过程中,需要严格执行计划,并注意质量和安全控制,以实现项目的成功交付。

以上为风电工程施工方案及保证措施的提议,供参考。

具体方案制定应根据实际情况进行调整和完善。

XXX风电安装施工方案

XXX风电安装施工方案

XX风电场风力发电机组安装工程施工方案编制单位:编制人:编制日期:施工方案审批页目录1 工程概况 (1)2 吊装平台规划 (3)3 机组吊装的施工方法 (4)4 施工网络进度计划 (23)5 施工设备、机具及量具计划 (25)6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26)7 施工质量保证措施 (28)8 施工安全保证措施 (32)9 文明施工及环境保护措施 (37)10 冬雨季施工预防措施 (40)1工程概况1.1工程名称:XX风电场风机安装工程1.2工程地址:云南省安宁市1.3工程简述XX风电场主要分为东、西两部分,西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上,还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊,地理坐标介于北纬24°7′6″~25°7′6″,东经102°10′10″~102°14′17″之间,高程介于2100m~2600m之间;东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上,地理坐标介于北纬25°0′2″~25°3′10″,东经102°20′41″~102°26′14″之间,高程介于2000m~2500m之间,本工程共布置43台2000kW风力机组,总装机86MW。

项目业主:设计单位:项目监理:施工单位:1.4工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。

1.5工程特点☞高、大、重是风力发电机组的施工特点,设备吊装是施工的重点和难点;☞场区处于高山,多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。

☞安装分两个区域进行。

距离跨度较大,设备和机械需要二次转场.1.6编制依据☞招标方提供的招标文件及技术资料;☞《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》;☞《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010☞《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009☞《工程测量规范》GB50026-2007☞《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002☞《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96☞《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006☞《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006☞《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010☞《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191-2004;☞《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);☞《起重机械安全规程》GB6067。

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.XX风电场风力发电机组安装工程施工方案编制单位:编制人:编制日期:施工方案审批页目录1 工程概况 (1)2 吊装平台规划 (3)3 机组吊装的施工方法 (4)4 施工网络进度计划 (23)5 施工设备、机具及量具计划 (25)6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26)7 施工质量保证措施 (28)8 施工安全保证措施 (32)9 文明施工及环境保护措施 (37)10 冬雨季施工预防措施 (40)1工程概况1.1工程名称:XX风电场风机安装工程1.2工程地址:云南省安宁市1.3工程简述XX风电场主要分为东、西两部分,西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上,还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊,地理坐标介于北纬24°7′6″~25°7′6″,东经102°10′10″~102°14′17″之间,高程介于2100m~2600m之间;东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上,地理坐标介于北纬25°0′2″~25°3′10″,东经102°20′41″~102°26′14″之间,高程介于2000m~2500m之间,本工程共布置43台2000kW风力机组,总装机86MW。

项目业主:设计单位:项目监理:施工单位:1.4工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。

1.5工程特点☞高、大、重是风力发电机组的施工特点,设备吊装是施工的重点和难点;☞场区处于高山,多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。

☞安装分两个区域进行。

距离跨度较大,设备和机械需要二次转场。

1.6编制依据☞招标方提供的招标文件及技术资料;☞《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》;☞《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010☞《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009☞《工程测量规范》GB50026-2007☞《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002☞《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96☞《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006☞《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006☞《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010☞《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191-2004;☞《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);☞《起重机械安全规程》GB6067.1-2010 ;☞《起重工操作规程》SYB4112-80;☞《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》;☞《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006;☞《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH 3515-2003☞《风力发电场安全规程》DL796-2001☞《中华人民共和国环境保护法》☞《中华人民共和国水土保持法》☞同类型工程施工经验、施工管理文件、资料及施工方案和工程技术总结2吊装平台规划2.1吊装平台布置附图:吊装平台布置示意图2.2设备及吊装机械布置根据安装手册和现场的实际情况,安排设备和吊装机械按照施工平台的整体规划,有序进场,并按照事先划定的位置摆放好。

存放的设备摆放要注意安全,别要时要采取加固措施,防止设备失稳,造成损坏或伤害现场的施工作业人员。

.3机组吊装的施工方法3.1机组施工作业工艺流程图附图:机组施工作业工艺流程示意图3.2吊车选择3.2.1主吊车选择根据业主提供的2MW风机的技术参数,机组最大件为机舱(10.8*4.35*4.15)89t,安装高度80m。

因此选用QUY400履带吊车为主吊车,其性能如下:附图四:SCC4000履带吊吊装风电示意图附表:SCC4000履带吊车风电工况吊装参数3.2.2副吊车选择选1台50t QUY50C履带吊车配合组装和拆卸SCC400履带主吊车,选1台80tQAY汽车吊配主吊车遛尾和吊装附件。

QUY50C履带吊车主臂杆长25m,其参数如下:80t QAY汽车辅吊参数:3.2.3风机机组吊具清单3.3主要施工方法3.3.1施工准备☞做好施工技术准备,编制好技术方案。

☞编制好材料、物资的采购和进货计划,做到计划精准,满足施工进度需要。

☞根据施工规划,做好大临设施。

安排施工人员、大型设备及工机具进场。

☞制定设备进场计划,并做好卸车、运输、保管等的准备工作。

☞组织施工人员学习、研究、熟悉图纸资料以及技术方案,做好安全及技术交底,并组织踏勘现场,做好吊装前的准备工作。

3.3.2基础检查验收按照上工序机组基础施工的工序交接资料和施工图纸等进行检查确认验收,确认风力发电机组基础是否符合施工图纸和规范标准要求,并填写《发电机组基础验收表》。

☞基础法兰没有锈蚀、毛刺、突点、表面油污及其它杂物。

如有应进行处理。

☞基础沉降稳定,符合设计规范要求。

☞基础环的水平度偏差满足设计要求<±1mm。

检查采用水准仪或水平尺进行测量检查。

3.3.3机组检查验收及转运☞按照施工图纸、装箱清单进行检查清理验收,并经业主、厂家、监理和施工四方签字确认。

☞检查核对设备、零部件等的规格、型号、数量是否与图纸及装箱清单相符,其外观有无损伤,油漆有无脱落等。

☞检查确认设备、零部件等的软件资料,合格证、检试验报告、使用说明等质保资料是否齐全等☞机组设备的转运应针对性的编制运输技术方案。

对设备的重量、几何尺寸以及运输路线应充分了解掌握,制定切实可行的行动方案。

☞发运前,必须对所有参运人员进行全面的、有针对性的安全教育,安全培训。

☞执行货物在运输前、运输时、停驶后的“三检”制度,使运输设备时刻保持良好的状态,避免在途中进行运输设备的维修。

☞排除大件货物在运输中的不安全因素,并采取安全防范措施,消除设备的不稳定状态。

☞对大件设备的吊装及支撑部位采取保护措施,避免损坏损伤设备,尤其是油漆等外观。

3.3.4塔筒吊装☞吊装前安装事前签字批准的施工方案架设调试好吊车,准备好相应的机具、索(绳)具等,并采取了试吊。

☞吊入塔基平台,按照设计要求,调整好中心(5mm)、标高(10mm)和水平(1‰mm)度。

☞按照图纸及安装手册要求将塔基平台安装好。

附图:塔基柜体安装布置示意图☞塔筒Ⅰ段吊装:①塔架Ⅰ段吊装前,先对其上法兰的上表面和螺栓通孔进行清洁;清理基础段内水泥地面上的杂物;将安装螺栓螺纹处均匀涂上二硫化钼装配膏,并摆放到位;在法兰结合面上,连续均匀涂上一层密封胶(要求宽约8mm,高约5mm),距法兰外圈10—20mm。

附图:法兰密封胶涂抹示意图②安装塔筒吊座组件,并通过吊绳、定滑轮挂设好。

附图:塔筒吊座安装示意图③主辅吊起重机将塔架Ⅰ段缓慢起吊,吊起后检查塔架在地上存放时与托架接触面的防腐层是否有破损,如有破损进行修复,处理后才可继续进行下一步工作。

检查并处理后两起重机配合将塔架Ⅰ段翻转至竖直状态,确保Ⅰ段塔架竖直时,塔架不与地面磕碰,接着卸去塔架底部的吊装板,并清理其法兰面。

④塔筒吊装到基础环时由施工人员将其扶正,并按事先标识号的方位度就位,就位时特别注意门的朝向。

⑤吊装指挥负责人指挥起重机缓慢下降,下降至两法兰面距离10mm 左右时停止下降,起重机保持位置同时工作人员迅速在对接法兰螺栓孔上以对角的方式穿上与垫片配套的连接螺栓,在配垫片时注意两垫片内圈有倒角的一面朝向螺母,螺母有字的一面背向法兰面。

所有螺栓均顺利穿好并安装好螺母后,起重机继续下降,下降过程中查看上、下塔架外圆,确保其对齐,然后使塔架Ⅰ段就位(此时起重机仍保持受力状态,拉力约塔架自重的三分之一)。

塔架就位后用电动扳手以对角方式预紧,电动扳手预紧后起重机才可以脱钩,并使用液压扳手以对角方式按设计要求分次将螺栓紧固到额定扭矩并做好标识。

附图:塔筒吊装示意图☞塔筒Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段吊装方式与塔架段Ⅰ基本相同相同注意!上下两段塔架内梯子的拼接,如果内部采用母线槽的形式,则以法兰内圆周上标注的母线槽对接线连成一线为准。

塔筒吊装前应在地面把电缆、照明等安装完成,减少以后塔筒竖立后的高空作业!3.3.5机舱吊装机舱主要包括机舱铸件主体、机舱罩、散热风机平台、气象站、风冷系统等☞吊装前先将气象站支架、机舱罩和雨眉上片安装至相应位置;主轴与发电机、轮毂联接螺栓预先放置在机舱内,注意防止掉落。

附图:气象站支架安装示意图☞作业人员将塔架Ⅲ段上法兰和机舱(安装在机舱底部的回转支承)拼接所需的接拼螺栓、工具等吊至塔架Ⅲ段的平台上,将螺栓螺纹处涂上二硫化钼后与平垫整齐摆放在法兰面每个通孔的下方,由三至四名工作人员在平台上做塔架与机舱的拼接工作,并由一人负责用对讲机指挥安装。

在给螺栓配垫片是注意垫片内圆处有倒角的一面要朝向螺帽。

☞将机舱专用吊具上部用四根吊带连接,专用吊具下端部经卸扣连接四根吊带,之后将专用吊具的上部吊带挂在吊机挂钩上。

附图:机舱吊装示意图☞在机舱上固定两条揽风绳,前端固定在风轮锁紧盘上,后端绑在合适的位置。

☞将机舱连同运输支架缓慢吊起,即将离地时使机舱自动摆到吊钩的中心位置,再将机舱缓慢放下,拆除与运输支架的连接螺栓。

☞起吊机舱,清理回转支承表面后将机舱提升至略高于塔架Ⅲ段的上法兰的上方,然后工作人员用引导棒调整塔架Ⅲ段法兰孔与安装在机舱下方的回转支承上的安装孔的相对位置,确认机组方向(以方便于下步的风轮安装为准)。

☞指挥吊机缓慢下降,使机舱与塔架Ⅲ段就位(此时吊机仍保持在受力状态),然后工作人员迅速在对接法兰的对称位置成对的装上螺栓,并用板手预紧。

附图:机舱与塔筒连接示意图☞将法兰拼接螺栓按设计要求以对角法进行紧固,并在六角螺杆头上做好划线标识。

☞吊机松钩,工作人员拆卸下机舱的连接卸扣,起重机脱钩后将吊带和合金卸扣一并拆下由起重机吊下,暂时不使用的吊具要有专用工具箱存放,禁止将工具随意放置在现场,使用前检查螺纹是否完整、清洁,使用后将螺纹处清理干净后放入专用工具箱。

注意!机舱与上段塔架对接时,应将回转支承外圈软带(s 标记点)与主风向呈90°布置。

考虑到大风、雨雪等情况带来的危险, 最后一节塔架须与机舱同一天完成吊装;在吊装过程中,注意做好塔架的防水工作!3.3.6发电机吊装☞拆除发电机保护罩,对发电机进行外观检查,清除周边油污等。

☞厂家应对发电的绝缘进行测试,如有问题应在地面及时解决处理。

☞插入发电机与机舱连接的3个导向锥,保证其中一个导向锥的安装位置在正下方:☞安装吊具☞利用主辅吊车和葫芦对发电机进行翻转,使之保持垂直状态附图:发电机翻转示意图用手拉葫芦稳定,并调整发电机倾角4.8°。

附图:发电机安装葫芦及调整角度示意图☞安装缆绳两根与发电机两侧。

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