风电机组安装施工方案
风电工程施工方案及施工要点
风电工程施工方案及施工要点一、项目背景风能作为一种可再生能源，具有广阔的发展前景。
为有效利用风能资源，我们计划开展风电工程项目。
本文将详细介绍风电工程的施工方案及施工要点。
二、施工方案1.选址与前期准备在选址阶段，需要考虑地理位置、地形地貌、气象条件等因素，并进行风资源评估。
同时，需要办理相关手续，如土地手续、环境评估等。
在完成选址和准备工作后，进入下一阶段。
2.场地平整与基础建设在风电场地平整过程中，需要清理场地上的障碍物，确保施工的顺利进行。
基础建设包括道路和场内设施的建设，为风机组装和维护提供便利。
3.施工船运输与安装如风电场位于海上，需使用施工船将风机、设备等运输至目标地点。
在安装风机时，需要合理安排施工序列，并严格按照设计要求进行操作。
同时，为确保安全，需根据具体情况制定合理的施工方案。
4.电缆敷设与连接风机安装完成后，需要进行电缆敷设与连接。
这包括海底电缆的铺设、电缆头的接入和固定等过程。
在进行电缆连接时，需按照相关标准和要求进行操作，确保连接的可靠性和安全性。
5.监控系统及调试风电工程的监控系统为风机的运行提供了关键支持。
在施工过程中，需安装各类传感器和监控装置，并参照设计要求进行调试。
监控系统的正常运行对于风电工程的长期稳定运行至关重要。
6.运维培训与交接完成风电工程的施工后，需要进行运维培训，以培养管理人员和操作人员的技能。
同时，需进行工程交接，确保运维工作的顺利进行。
三、施工要点1.安全第一风电工程施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员需穿戴好防护装备，并遵守相关安全操作规程。
任何可能危及人身安全和设备安全的行为都应该立即制止。
2.严格按照设计要求施工施工过程中，需严格按照设计要求进行操作，确保风电工程的性能和质量。
如发现问题或异常情况，应及时与相关部门进行协调并解决。
3.合理安排施工序列施工序列的合理安排对于提高施工效率和减少工程风险至关重要。
在制定施工方案时，应综合考虑不同工序的依赖关系和施工条件，做出合理安排。
海上风电机组安装施工方案
海上风电机组安装施工方案1. 引言随着能源需求的增加和环境保护的意识的提高，风力发电作为一种清洁能源的形式得到了广泛的关注和应用。
海上风电机组作为一种利用海洋风能发电的设备，具有风能资源丰富、占地面积小等优势。
本文将重点介绍海上风电机组安装施工方案。
2. 施工前准备在进行海上风电机组安装施工前，需要进行详细的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计和规划根据实际情况和风力资源状况，设计和规划合理的风电场布局，确定每个风电机组的位置和数量，合理配置海上风电机组的类型和规格。
2.2 设备采购和运输根据设计和规划确定的风电机组类型和规格，进行设备采购，并安排设备的运输和海上运输工具。
2.3 基础建设海上风电机组需要建立稳固的基础设施，包括海底基础、锚固系统等。
施工前需要对基础设施进行施工准备，如清理海底、安装基础设施等。
3. 施工过程3.1 基础建设在海底基础建设阶段，施工人员需要根据设计规范进行海底基础的安装。
首先需要使用定位设备确定安装位置，然后使用钻孔机进行海底基础的打桩工作，确保基础的稳固性。
3.2 上层设备安装安装海上风电机组的上层设备包括浮箱、塔筒、机舱和叶轮等。
安装过程中需要保证设备的稳定和安全性。
首先，需要使用吊装设备将浮箱和塔筒安装在海底基础上，并进行连接。
然后，将机舱和叶轮安装在塔筒上。
3.3 输电系统安装安装风电机组的输电系统是确保发电能够传输到陆地上的关键步骤。
施工人员需要搭建输电系统的架线，接通风电机组的发电系统和输电系统，并进行接地工作。
4. 施工后工作4.1 试运行和调试在完成海上风电机组的安装后，施工人员需要进行试运行和调试工作，确保设备的正常运行和发电效果。
这包括检查设备的各个部分是否安装正确，并进行启动和停止测试。
4.2 竣工验收在试运行和调试工作完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收包括对海上风电机组进行检测和测试，确保满足相应标准和规范。
4.3 运维和维护海上风电机组安装施工完成后，需要进行定期的运维和维护工作。
中宁风电安装施工方案
一、工程概况中宁风电场项目位于我国西北地区中宁县，项目规划装机容量为XX万千瓦，采用单机容量XX兆瓦的风机。
本方案针对中宁风电场的安装施工进行详细规划，以确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工领导小组，下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。
各部门负责人及关键岗位人员均具备相关工作经验，确保施工顺利进行。
2. 材料设备准备根据工程需求，提前采购风机塔筒、机舱、叶片、叶轮、基础桩等主要设备，并确保设备质量符合国家标准。
3. 施工场地准备平整施工现场，确保场地符合施工要求。
施工场地应满足以下条件：（1）场地面积：根据风机数量及设备尺寸，确保施工场地满足安装需求。
（2）场地平整度：场地坡度不超过0.5%，满足施工机械及人员通行。
（3）排水设施：设置排水沟，确保场地排水顺畅。
三、施工方案1. 风机基础施工（1）根据设计图纸，进行基础桩施工，确保桩基质量。
（2）桩基完成后，进行基础承台施工，确保承台尺寸及标高符合设计要求。
2. 风机塔筒安装（1）吊装塔筒前，对塔筒进行检查，确保无损伤。
（2）使用起重机将塔筒吊装至基础承台上，并进行校正。
（3）塔筒安装完成后，进行内部电气线路施工，确保线路连接可靠。
3. 风机机组安装（1）吊装机舱前，对机舱进行检查，确保无损伤。
（2）使用起重机将机舱吊装至塔筒内，并进行校正。
（3）安装叶片、叶轮，确保叶片安装牢固，叶轮旋转顺畅。
4. 风机调试（1）完成风机机组安装后，进行风机调试，确保风机各项性能指标达到设计要求。
（2）调试过程中，对风机进行定期检查，发现问题及时处理。
四、安全措施1. 施工人员需接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
3. 施工机械操作人员需持证上岗，确保操作规范。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
风电场工程施工方案
风电场工程施工方案一、引言风力发电是一种清洁能源，对于减少对传统能源的依赖和减少环境污染有着重要意义。
风电场的建设是推广风力发电的重要举措之一。
就风电场工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 地勘与设计在风电场施工之前，必须进行地勘与设计工作。
地勘工作主要包括地质条件、地形地貌等的调查和评估；设计工作包括选址、风机布局、土建工程等的设计。
2.2 施工人员培训风电场施工需要经验丰富的施工人员，因此在施工前应对施工人员进行培训，培训内容主要包括施工工艺、安全技术、应急措施等。
2.3 材料准备施工所需的材料包括风机塔筒、风轮、基础、电缆、变流器等，必须提前准备好，并按照施工计划进行调度。
三、施工流程3.1 土建施工首先进行的是风机基础的施工，包括地基处理、混凝土浇筑等工作。
基础施工的品质直接影响风电机组的安全稳定运行。
3.2 风机组装在基础施工完成后，进行风机组装工作，主要包括塔筒的安装、风轮的安装、叶片的安装等。
3.3 电气安装电气安装是风电场施工的重要环节，包括电缆的铺设、电缆连接、变流器的安装等。
3.4 联调联试在各项工程完成后，需要进行联调联试工作，包括机组调试、电气设备调试、通讯联络测试等，确保风电场顺利运行。
四、安全管理风电场施工是一项高风险的工程，安全管理至关重要。
在施工现场要建立完善的安全制度，加强安全教育宣传，做好现场安全检查，确保施工人员的安全。
五、质量控制风电场施工质量直接关系到风电场的使用寿命和发电效率，因此质量控制是施工中的重要环节。
要制定严格的施工规范，强化监督检查，确保施工质量符合标准要求。
六、环保治理风电场施工对环境造成的影响较大，需要进行环保治理工作。
包括施工现场环境保护、土地复绿、废弃物处理等，最大限度减少对环境的损害。
七、总结风电场工程施工是一个综合性、系统性的工程，需要各个环节高度协调，促进风电行业的健康发展。
本文对风电场工程的施工方案进行了详细介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
XXX风电安装施工方案
XXX风电安装施工方案一、项目概述本项目是一座规模为XXX的风电项目，位于XXX地区。
项目包括风力发电机组的安装和调试工作，以及相关的土建工程和电力工程。
二、施工准备1.人员准备：组建项目专业施工队伍，包括项目经理、土建施工队伍、电力施工队伍、风电机组安装施工队伍等专业化施工人员。
2.材料准备：准备所需的风力发电机组、塔筒、叶片、发电机等设备，并检查设备是否符合使用规范和技术要求。
3.机械设备准备：准备起重机械、平地起吊机、吊篮、高空作业车等机械设备，确保施工中的各项操作能够顺利进行。
4.施工区域准备：对施工区域进行勘测和布置，确保施工的安全性和顺利性。
三、施工流程1.土建工程施工（1）发电机组基础施工：根据设计要求，在选定的施工区域进行土方开挖、基础浇筑、基础检测等工作。
（2）塔筒施工：根据设计要求，在基础上进行塔筒的组装和安装，包括塔筒内部走廊的建设、外观涂装等工作。
2.电力工程施工（1）电缆敷设：根据设计要求，从风力发电机组到电力变压器站的路径上敷设电缆，并进行接头和绝缘处理。
（2）电力变压器站建设：建设电力变压器站，包括变压器、开关设备、高压电缆和绝缘设备等的安装。
（3）输电线路搭设：根据设计要求，搭设输电线路，包括杆塔的安装、导线的拉设和接地等工作。
3.风电机组安装（1）机组吊装：利用起重机械将风力发电机组从地面吊装到塔筒顶部，并进行固定和焊接等工作。
（2）叶片安装：根据设计要求，将风力发电机组的叶片安装在主轴上，并进行平衡调试和叶片距离调整等工作。
（3）机组调试：按照设计要求，进行风力发电机组的试运行和调试工作，确保机组的正常运行。
四、施工技术要求1.安全要求：严格按照国家相关安全标准进行施工，防止人员伤亡和设备损坏。
2.质量要求：确保施工过程中各项工作符合标准和规范要求，保证项目的质量。
3.环保要求：施工过程中注意环境保护，减少对周围环境的污染，合理利用资源。
4.进度要求：制定详细的施工进度计划，确保项目按时完成。
风电安装施工方案
风电安装施工方案一、前期准备工作在进行风电安装施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括： - 召开项目启动会议，明确工作目标和安全要求； - 制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度； - 确定施工人员配备和组织架构，分工明确； - 进行场地调查和勘察，确定安装位置和土地条件； - 准备必备的施工设备和工具，确保施工顺利进行； - 确保施工现场的环境保护和安全措施，遵守相关法规和标准。
二、安装风电设备1. 地基工程•在安装风电设备前，需要进行地基工程的施工。
这包括挖掘基础孔洞、浇筑混凝土基础、固定基础螺栓等工作，确保风电设备的稳固安装。
2. 安装风机塔筒•随后进行风机塔筒的安装，将塔筒分段吊装并组装起来，然后进行塔筒的固定和连接，确保塔筒的结构稳定和安全。
3. 安装叶片和叶轮•安装完风机塔筒后，进行叶片和叶轮的安装。
根据设计要求，将叶片和叶轮安装在风机塔筒的顶部，确保安装过程中叶片和叶轮的平衡和稳定。
4. 调试检测•完成风电设备的安装后，需要进行设备的调试和检测工作。
包括对风电机组的各项参数进行调试和监测，确保设备运行正常和性能稳定。
三、施工验收和运行维护•完成风电设备的安装施工后，需要进行施工验收。
验收包括设备运行检测、安全性检查、文档资料核查等，确保设备符合相关标准和规定。
•随后进行风电设备的运行维护工作。
定期进行设备巡检、清洁和维护保养，确保设备运行稳定和寿命长久。
四、总结和展望通过风电安装施工方案的实施，不仅实现了风电设备的高效安装和运行，也为清洁能源的发展做出了贡献。
在未来，随着风电技术的不断创新和完善，风电产业将迎来更广阔的发展空间，助力我们实现能源可持续发展的目标。
无锡风电工程施工方案模板
无锡风电工程施工方案模板一、工程概述本项目为无锡某风电工程，位于无锡市某地区，预计安装风力发电机组 XX 台，总装机容量为 XXMW。
工程主要包括风力发电机组安装、风电场配套设施建设、电力线路铺设等工程。
二、施工准备1. 施工前，应充分了解当地的地形、地貌、气象、交通等情况，以便合理规划施工方案。
2. 组织施工人员认真学习本项目施工方案，明确施工任务、施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 准备必要的施工设备和材料，确保施工过程中设备、材料充足。
4. 加强与相关部门的沟通和协调，确保施工过程中的各项工作顺利进行。
5. 制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。
三、风力发电机组安装1. 基础施工（1）依据设计图纸，进行风电基础施工，包括开挖、浇筑、养护等工序。
（2）基础施工过程中，应严格把控混凝土强度、钢筋焊接质量等关键指标。
2. 风力发电机组安装（1）风力发电机组运输至施工现场后，进行卸车、组装、试运行等工序。
（2）依据设计图纸，进行风力发电机组的安装，包括塔筒、机舱、叶轮等部分的组装。
（3）在安装过程中，应严格把控螺栓紧固力矩、焊接质量等关键指标。
（4）风力发电机组安装完成后，进行调试和验收，确保设备正常运行。
四、风电场配套设施建设1. 电力线路铺设（1）依据设计图纸，进行电力线路的铺设，包括架空线路和电缆线路。
（2）电力线路铺设过程中，应严格把控线路走向、杆塔安装、电缆敷设等关键环节。
2. 风电场控制系统建设（1）根据设计要求，进行风电场控制系统的安装和调试。
（2）确保控制系统正常运行，满足风电场运行管理需求。
五、施工组织与管理1. 建立健全项目组织机构，明确各部门和人员的职责分工。
2. 制定详细的施工计划，确保项目按期完成。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度等目标的实现。
4. 定期召开项目会议，协调解决施工过程中的问题，确保项目顺利进行。
5. 加强与其他相关部门的沟通和协调，确保项目顺利推进。
XXX风电安装施工方案
XX风电场风力发电机组安装工程施工方案编制单位:编制人：编制日期：施工方案审批页目录1 工程概况 (1)2 吊装平台规划 (3)3 机组吊装的施工方法 (4)4 施工网络进度计划 (23)5 施工设备、机具及量具计划 (25)6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26)7 施工质量保证措施 (28)8 施工安全保证措施 (32)9 文明施工及环境保护措施 (37)10 冬雨季施工预防措施 (40)1工程概况1.1工程名称：XX风电场风机安装工程1.2工程地址:云南省安宁市1.3工程简述XX风电场主要分为东、西两部分，西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上，还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊，地理坐标介于北纬24°7′6″~25°7′6″，东经102°10′10″～102°14′17″之间，高程介于2100m~2600m之间；东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上，地理坐标介于北纬25°0′2″～25°3′10″,东经102°20′41″～102°26′14″之间,高程介于2000m~2500m之间，本工程共布置43台2000kW风力机组,总装机86MW。
项目业主：设计单位:项目监理：施工单位：1.4工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。
1.5工程特点☞高、大、重是风力发电机组的施工特点，设备吊装是施工的重点和难点;☞场区处于高山，多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。
☞安装分两个区域进行。
距离跨度较大，设备和机械需要二次转场.1.6编制依据☞招标方提供的招标文件及技术资料;☞《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》；☞《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010☞《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009☞《工程测量规范》GB50026-2007☞《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303－2002☞《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255－96☞《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006☞《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006☞《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147－2010☞《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191－2004；☞《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）;☞《起重机械安全规程》GB6067。
风电工程施工方案
风电工程施工方案一、总体概况随着可再生能源的发展，风电工程在全球范围内得到了广泛的推广和应用。
风电工程作为一种清洁能源，对于缓解能源紧缺和减少环境污染具有重要意义。
本文以某风电工程为例，探讨其施工方案，旨在保证施工过程的顺利进行，确保工程的质量和安全。
二、项目概况本风电工程位于某省的山地区域，总占地面积约5000亩，总装机容量为200兆瓦。
项目包括风电机组安装、线路架设、电气设备安装、检修维护等工程内容。
由于地形坡度大，气候条件多变，对工程施工提出了较高的要求。
三、施工准备工作1. 组建施工团队。
根据工程规模和要求，组建专业的施工团队，包括工程技术人员、施工人员、安全人员等。
2. 采购和储备材料。
根据工程计划，提前采购所需的材料和设备，并加强储备，确保施工过程中的物资供应。
3. 落实安全措施。
制定安全生产计划，加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识，确保施工过程的安全。
4. 地形勘测和踏勘。
对工程地形进行详细勘测和踏勘，了解地质情况和地形特点，为后期施工提供准确的基础信息。
5. 编制施工方案。
根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、质量控制、安全管理等内容。
四、主要工程内容及施工方案1. 风力发电机组安装（1）施工方案A. 确定安装位置。
根据地形和风资源，选择合适的位置安装风力发电机组。
B. 地基施工。
进行地基的挖掘和浇筑，确保风力发电机组的稳固安装。
C. 机组安装。
采用起重设备进行机组的卸载、吊装和安装，严格按照厂家规范进行操作，确保安装质量。
D. 调试和验收。
进行机组的电气调试和机械调试，进行验收和交接。
A. 确保地基的承载力和稳定性。
B. 严格控制吊装和安装过程，确保机组的安全和稳定。
C. 质量验收标准。
严格按照国家标准和厂家规范进行验收，确保机组的质量合格。
（3）安全管理A. 加强安全教育和培训。
B. 严格执行作业许可制度，确保施工安全。
2. 电气设备安装（1）施工方案A. 配套设备安装。
风电场工程施工方案
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一、工程概况与目标
风电场工程施工方案涉及一项可再生能源领域的重点工程，旨在充分利用我国丰富的风能资源，推动绿色能源发展，降低对化石能源的依赖，减少环境污染。本工程位于风能资源丰富的地区，主要包括风电机组安装、升压站建设、输电线路架设及辅助配套设施建设等。
（4）应急救援：设立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备、物资，确保事故发生时迅速展开救援。
（5）事故报告与调查：对事故进行报告、调查和处理，总结事故原因，制定改进措施，防止同类事故再次发生。
（6）监测预警：建立监测预警机制，对施工现场进行实时监控，发现异常情况及时处理。
（7）保险保障：为施工人员办理意外伤害保险，提高施工人员的安全保障。
本工程施工方案在文明环保施工与风险应急管理方面，充分考虑施工实际，确保施工过程绿色、安全。通过以上措施，为风电场工程的顺利实施有力保障，降低施工过程中的安全、环保风险。
（5）设立安全环保部，负责现场安全、环保措施落实及监督。
2. 人员安排
（1）项目经理：1名，具备丰富的项目管理经验，负责项目全面工作。
（2）工程技术部：部长1名，工程师若干，具备相关专业资质，负责工程技术工作。
（3）施工现场管理部：部长1名，现场管理员若干，负责施工现场管理。
（4）物资采购部：部长1名，采购员若干，负责工程物资采购。
（3）优化施工工艺，提高施工效率，缩短工期。
（4）加强施工材料供应管理，确保材料质量合格、供应及时。
（5）加强与政府部门、电力公司等单位的沟通协调，确保并网发电工作顺利进行。
本工程施工材料与进度安排紧密围绕工程目标，充分考虑施工实际，确保工程高效、有序推进。通过以上措施，为风电场工程的顺利实施有力保障。
深圳风电工程施工方案
深圳风电工程施工方案一、工程概况深圳风电工程位于深圳市东部沿海地区，占地面积约XX平方米，预计安装XX台风力发电机组。
本工程旨在利用当地丰富的风力资源，减少能源消耗，降低环境污染，实现可持续发展。
二、施工准备1. 政策法规和技术标准：根据国家及地方相关政策法规，结合风力发电工程施工技术标准，编制本施工方案。
2. 施工组织设计：建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保施工过程顺利进行。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业技术培训，提高施工技能和安全意识。
4. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购所需的施工材料，确保材料质量符合标准。
5. 施工设备准备：配置足够的施工设备，进行调试和检查，确保设备正常运行。
6. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括桩基施工、基础垫层浇筑、预埋件安装等。
2. 风力发电机组安装：基础验收合格后，进行风力发电机组的安装，包括塔筒、机舱、叶片等部件的组装和调试。
3. 电气设备安装：风力发电机组安装完毕后，进行电气设备的安装，包括发电机、变压器、电缆等。
4. 控制系统安装：安装风力发电机组的控制系统，包括传感器、控制器、监测设备等。
5. 防雷接地系统施工：按照设计要求进行防雷接地系统的施工，确保风力发电机组的安全运行。
6. 调试与验收：完成所有施工内容后，进行风力发电机组的调试和验收，确保设备运行正常。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工技术标准进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量检查，对不合格项进行整改。
3. 施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识，减少安全事故发生。
3. 施工现场设置安全警示标志，严格执行施工现场安全规定。
风电项目主要施工方案及技术措施
风电项目主要施工方案及技术措施一、风电机组安装方案1.1 安装方式采用直升机吊装方式，将风电机组设备吊装到山顶，由专业技术人员进行组装。
1.2 基础设计根据地形条件和设备参数，设计风电机组的基础尺寸和配筋，确保基础稳固。
1.3 吊装要求选用适合的吊装机械，确保吊装过程的安全性；吊装过程中应防止设备损坏，确保设备质量。
二、塔筒安装方案2.1 结构设计塔筒采用分段式设计，每段塔筒由多圈钢管组成，并采用高强度螺栓连接。
2.2 材料选用选用优质钢材，经过加工制造、除锈、喷涂等工艺处理，确保塔筒使用寿命。
2.3 加工制造采用先进的生产工艺和技术，确保塔筒制造精度和焊接质量。
2.4 安装要求按照设计要求，将塔筒分段安装，确保每段塔筒连接紧密、垂直度符合规范。
三、叶片制造和组装方案3.1 加工工艺采用先进的数控加工技术和高精度模具，确保叶片外形尺寸和表面光洁度。
3.2 模具设计根据叶片外形尺寸和材料特性，设计适合的加工模具，确保叶片制造精度。
3.3 组装要求将加工完成的叶片进行组装，形成完整的风叶结构；组装过程中应防止叶片损坏，确保叶片质量。
四、电气系统安装方案4.1 设计要求根据风电项目规模和设备参数，设计电气系统的主接线方案、变压器容量等，确保电气系统安全、稳定运行。
4.2 安装方式将电气系统设备按照设计要求进行安装，包括断路器、隔离开关、互感器等设备的安装。
4.3 接线方式采用可靠的接线方式，确保电气系统正常运行；接线过程中应防止误接、漏接等现象。
4.4 控制策略采用先进的控制策略，实现电气系统的自动化控制；控制系统中应设置保护、测量、计量等功能。
五、控制系统安装方案5.1 设计要求根据风电项目规模和设备参数，设计控制系统的硬件和软件方案，确保控制系统的稳定性和可靠性。
5.2 安装方式将控制系统设备按照设计要求进行安装，包括控制柜、传感器、执行器等设备的安装。
5.3 传感器的选取和安装根据设备运行要求，选择适合的传感器，并按照规范进行安装；确保传感器数据的准确性和可靠性。
风电工程施工风力发电机组安装方案
风电工程施工风力发电机组安装方案一、背景介绍随着可再生能源的发展，风力发电逐渐成为一种重要的清洁能源。
风力发电机组的安装是风电工程施工中的关键环节，为确保工程顺利进行，我们制定了以下安装方案。
二、安装方案概述本安装方案旨在指导工地施工人员安装风力发电机组，并确保安装过程中的安全和高效性。
三、安装步骤1. 选择安装位置：根据环境评估和风力测量结果，确定合适的位置安装风力发电机组。
2. 准备基础设施：在安装位置上建立适当的基础设施，包括钢筋混凝土基础和安全围栏。
3. 安装塔筒：根据风力发电机组的规格和要求，安装塔筒。
4. 安装机舱：将风力发电机组的机舱部分安装在塔筒上，并确保机舱与塔筒之间的连接牢固可靠。
5. 安装叶片：将风力发电机组的叶片安装在机舱上，并通过检查确保叶片安装正确。
6. 安装变流器和电缆：将变流器和电缆连接到风力发电机组，确保电力传输的正常运行。
7. 联调测试：进行联调测试，确保风力发电机组的各个部分协调工作，没有故障。
8. 运行试验：进行运行试验，测试风力发电机组的运行性能，并根据测试结果进行调整和优化。
四、安全措施1. 工地施工人员必须严格按照安装操作规程进行操作，在操作过程中佩戴必要的安全防护装备。
2. 重要装置和连接部件必须经过严格检查和测试，确保其质量和可靠性。
3. 在安装过程中，注意避免与高压、高温等危险物接触，并保持工地整洁。
五、质量控制1. 针对每个安装步骤，制定详细的操作规程，并进行严格的质量控制。
2. 进行重要装置和连接部件的检测和测试，确保其满足规范要求。
3. 对安装过程中的重要数据进行记录和备份，以便后续分析和评估。
六、项目进度管理1. 制定详细的项目进度计划，并进行动态管理，确保施工进度按计划进行。
2. 遇到任何施工延迟或问题，及时采取措施解决，并与相关方沟通。
以上是《风电工程施工风力发电机组安装方案》的概述。
我们将根据该方案开展施工工作，以确保风力发电机组的安装质量和工程进度。
风电机组安装施工方案设计方案
华能阜新风电场一期<高山子）工程风力发电机组场内运输与吊装工程施工设计批准：审核：编制：工程公司二〇〇七年四月目录第一章工程简况--------------------------------------- 11.1编制依据--------------------------------------- 11.2工程建设规模----------------------------------- 11.3厂址及自然条件--------------------------------- 1第二章承建范围及主要工程量--------------------------- 22.1承建范围--------------------------------------- 22.2主要工程量------------------------------------- 2第三章施工进度控制----------------------------------- 43.1编制说明--------------------------------------- 43.2施工进度计划管理43.3保证工期措施----------------------------------- 5第四章施工总平面布置及力能供应74.1布置原则--------------------------------------- 74.2施工场地布置----------------------------------- 74.3施工平面布置图--------------------------------- 84.4施工用电--------------------------------------- 94.5施工用水--------------------------------------- 94.6施工用气94.7施工消防--------------------------------------- 94.8施工通信--------------------------------------- 9第五章资源配置计划105.1施工组织机构105.2各部门主要职责简述115.3劳动力配置计划155.4施工机械及主要工器具配置计划15第六章主要施工方案及重大技术措施166.1风电机组安装方案166.2场内运输作业方案29第七章工程技术管理357.1施工技术管理357.2计量管理-------------------------------------- 417.3技术培训427.4工程协调管理437.5信息化管理45第八章质量管理-------------------------------------- 468.1质量管理目标---------------------------------- 468.2质量保证体系---------------------------------- 468.3管理机构与职责-------------------------------- 468.4质量验收依据和执行标准------------------------ 498.5质量验收计划---------------------------------- 508.6四级验收责任制-------------------------------- 508.7工艺质量控制518.8检验和实验控制52第九章物资管理-------------------------------------- 559.1物资部门资源配置--------------------------------------------55b5E2RGbCAP9.2物资计划与采购----------------------------------------------55p1EanqFDPw9.3物资接收和质量文件管理--------------------------------------55DXDiTa9E3d9.4物资装卸和运输----------------------------------------------56RTCrpUDGiT9.5物资贮存维护和保管------------------------------------------565PCzVD7HxA9.6物资的发放--------------------------------------------------56jLBHrnAILg第十章成品保护措施---------------------------------- 5710.1职责-------------------------------------------------------57xHAQX74J0X10.2成品保护措施-----------------------------------------------57LDAYtRyKfE第十一章服务---------------------------------------- 5911.1施工前期的服务---------------------------------------------59Zzz6ZB2Ltk11.2施工过程中的服务------------------------------------------59dvzfvkwMI111.3试运期间的服务--------------------------------------------59rqyn14ZNXI11.4保修期间的服务--------------------------------------------59EmxvxOtOco11.5保修期后的服务--------------------------------------------59SixE2yXPq5第一章工程简况1.1 编制依据1.1.1华能阜新风力发电有限责任公司华能阜新风电一期工程<安装B标）1.1.2 国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》1.1.3 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等1.1.4同类型风电工程施工有关资料1.1.5 现场情况调查资料1.1.7《质量环境职业健康安全管理手册》文件1.2 工程建设规模本标段需要安装35台风力发电机组、塔架<基础预埋件由风机基础承包商负责施工）。
风电安装施工方案
一、工程概述本风电安装工程主要包括风机塔筒、风机主设备卸车保管、检查清洗、塔筒内电气安装、塔筒风机吊装、安装等环节。
工程范围为18台风机，单机容量1500kw，塔筒高度62.4m，重量98083kg，机舱重量55614kg，叶片长34m，重量5500kg，叶轮重量16462kg。
二、编制依据1. 招标文件相关资料；2. 电力建设工程施工技术管理导则；3. 电力工程达标投产管理办法；4. 电气装置安装工程质量检验及评定规程；5. 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；6. 电力建设安全健康与环境管理工作规定；7. 电气装置安装工程施工及验收规范；8. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准；9. 电力建设安全工作规程；10. 电业安全工作规程；11. 风力发电场项目建设工程验收规范；12. 风力发电机组装装配和安装规范。
三、施工方案1. 设备验收与保管设备验收与保管是确保工程质量和如期发电的重要环节。
根据风场实际情况，制定以下措施：（1）安装工、器具、备件及库房，合理规划生产及库房的设置；（2）现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专用工、器具的交付、验收。
2. 风机安装施工方案（1）风机塔筒吊装：采用汽车吊进行吊装，吊装前确保塔筒基础稳固，吊装过程中注意塔筒与基础的对准，确保塔筒垂直安装。
（2）风机主设备卸车保管：卸车时注意保护设备，避免碰撞和损坏。
卸车后，将设备放置在指定区域，做好标识，方便后续施工。
（3）塔筒内电气安装：按照设计要求，进行电气设备安装，确保接线正确、牢固。
（4）风机吊装：采用汽车吊进行风机吊装，吊装过程中注意安全，确保风机安装到位。
3. 风机叶片安装（1）叶片卸车保管：卸车时注意保护叶片，避免碰撞和损坏。
卸车后，将叶片放置在指定区域，做好标识，方便后续施工。
（2）叶片安装：采用汽车吊进行叶片安装，吊装过程中注意安全，确保叶片安装到位。
四、施工进度计划及工期保证措施1. 施工总工期：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
风电安装施工组织设计
风电安装施工组织设计随着科技的发展和环保意识的提高，风力发电作为一种清洁、可再生的能源，在全球范围内得到了广泛的和应用。
然而，风电安装工程是一项复杂的系统工程，需要精心设计和管理。
本文将探讨风电安装施工组织设计的各个方面。
一、工程概述风电安装施工组织设计是对风力发电项目施工过程进行全面规划和安排的过程。
其主要目标是确保工程安全、质量、进度和成本的综合平衡，同时考虑到环境保护和可持续发展。
二、施工流程风电安装工程的施工流程一般包括以下步骤：1、基础工程：包括地质勘察、基础设计、施工准备等。
2、风力发电机组安装：包括塔筒、发电机、叶片等设备的运输和安装。
3、输电线路建设：包括电力线路的规划和设计，以及杆塔、导线的施工等。
4、控制系统安装：包括控制室、配电柜等设备的安装和调试。
5、验收及调试：对整个系统进行测试和调试，确保正常运行。
三、组织设计在风电安装施工过程中，有效的组织设计是保证工程顺利进行的关键。
组织设计应考虑以下几个方面：1、施工组织机构：建立完善的施工组织机构，明确各部门和人员的职责和权限。
2、施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、资源配置等。
3、安全措施：制定完善的安全管理制度和操作规程，确保施工过程的安全。
4、质量保证：建立严格的质量保证体系，确保施工质量符合要求。
5、环境管理：采取有效的环境管理措施，减少施工对环境的影响。
四、资源管理风电安装施工需要大量的资源，包括人力、物力和财力。
因此，资源管理是风电安装施工组织设计的关键环节。
在资源管理中，应考虑以下几个方面：1、人力资源：包括施工队伍的选择和管理，人员的培训和考核等。
2、物力资源：包括设备的选择和采购，材料的采购和管理等。
3、财力资源：包括资金的筹措和使用，成本的控制和管理等。
五、风险管理风电安装施工存在各种风险，如安全风险、质量风险、进度风险等。
因此，在风电安装施工组织设计中，应考虑风险管理。
风险管理应包括以下几个方面：1、风险识别：识别出可能存在的风险和隐患。
风机吊装施工专项方案
风力发电机组安装专项方案1.工程概况1。
1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49。
5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位：河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m.2.施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风。
本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性.3.编制依据（1)施工招标文件及相关施工图；（2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA-03E。
00-B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048—95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇)DL/T820—2002《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147-1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315—2008 《电力工程技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797—2001《电业安全工作规程》（发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》（热力和机械）电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176-1998《起重机械安全规程》GB6067-854.施工现场的平面布置4。
风电工程施工方案
风电工程施工方案一、项目背景随着可再生能源的不断发展，风能作为清洁能源之一，得到了广泛应用和推广。
为了更好地利用风能资源，我公司计划在某地开展一项风电工程项目。
本文将详细介绍该项目的施工方案。
二、项目概述该项目位于某地，总装机容量为XXX兆瓦。
项目包括风电机组设备安装、线路敷设等施工内容，并要求在一定时限内完成。
本施工方案将提供完整的实施计划和具体步骤，以确保项目按时、高质量地完成。
三、施工准备1.选址确定：根据工程规划和环境评估，确定最适合建设风电机组的场址，并进行必要的土地准备工作。
2.资源调配：合理规划人力、物力、财力等资源，确保施工过程中的资源供应充足。
3.施工方案制定：根据项目要求和工程特点，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工机械设备的选择与配置等。
四、风机基础施工1.地基开挖：根据风电机组的设计要求，进行地基开挖工作，包括挖土、清理及回填等。
2.基础浇筑：采用混凝土浇筑方式，将基础部分浇筑至设计标高，确保基础牢固稳定。
3.基础固化：待混凝土充分凝结后，进行基础固化处理，以确保基础质量达到要求。
五、风机塔筒安装1.材料准备：准备好各类塔筒安装所需的构件和工具。
2.现场组装：根据风机塔筒的施工图纸和安装要求，现场组装塔筒，包括涂装、焊接等工作。
3.塔筒吊装：运用适当的吊装设备，将塔筒吊装到预定位置，并进行水平校准。
4.塔筒固定：采用螺栓等方式，将塔筒和基础进行牢固固定，确保其承载安全可靠。
六、风机叶片安装1.叶片准备：准备好风机叶片，包括搬运、拆卸封板等工作。
2.吊装安装：利用专业吊装设备，将叶片吊装至风机塔筒上，并进行正确连接。
3.叶片调整：根据设计要求，调整叶片的角度和位置，以最大程度利用风能。
七、电气系统安装1.主控箱安装：根据电气系统图纸，将主控箱安装于风机塔筒顶部或塔筒内部，并进行连接和固定。
2.电缆敷设：根据设计要求，敷设电缆，包括主电缆、信号电缆等，并进行可靠的接线工作。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。
3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。
（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。
（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。
（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。
（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。
（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。
（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。
（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。
（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。
6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。
（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。
（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。
（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
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表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。
中电投张北大囫囵风电场二期工程中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工方案（作业指导书）编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部批准：年月日总监理师：年月日审核：年月日专业监理师：年月日编制：年月日建设单位：年月日目录１０、成品保护 (18)１１、施工进度计划 (19)中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工作业指导书1.工程概述及工作范围工程简况中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。
本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。
建设规模本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。
风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。
气象、水文张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。
年平均7级以上大风日数30天左右。
全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。
交通情况风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。
工程特点单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。
本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。
工程范围10台1500KW风机吊装：风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。
包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。
主要设备参数主要部件参数一览表2．编制依据国家及电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程中电投张北大囫囵风电场二期风力发电工程风机安装招标文件中电投张北大囫囵风电场二期风力发电工程风机安装工程施工组织总设计华锐公司提供的现场安装规范文件电气装置安装工程施工及验收规范（合编）国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂）国家电网公司安全生产规程规定DL796-2001风力发电场安全规程设计安装手册及设计提供的技术文件总公司编制的质量手册和有关的程序文件300t履带吊、80t汽车吊、50T履带吊、25T汽车吊主要性能手册以往风电厂的安装经验现场调查资料3．施工单位组织机构由风机安装项目指挥组负责整个工程的技术、质量、安全等管理工作，质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工、质量控制等各项辅助职能管理。
施工组织机构图如下：4吊装机械选用选择1台三一重工SCC3000WE(300T)履带吊作为主吊机械，同时配备1台中联重科50 吨履带吊为副吊，1台257中联重科80吨汽车吊和一台25吨汽车吊作为叶片轮毂组装吊，吊装机械可从附近施工现场调配。
三台汽车吊吊装工况见下表：5．人员资质、配备及分工施工力量的配置计划由风机安装项目部负责整个工程的技术管理工作，电气安装班负责整个工程电气的安装工作，质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工管理、质量控制等各项辅助职能管理。
所有参加工作人员必须经项目部三级安全培训教育并考核合格后，领取上岗证方可作业。
特种作业人员需持有国家质监部门核发的资格证。
施工力量的配置计划见下表：项目管理人员分工：项目经理：负责整个项目的计划、组织、施工管理；质量、技术主管：负责项目的质量管理工作和对本项目的技术负责，对风机安装的技术问题给以指导；安全主管：负责施工现场的安全管理工作；起重指挥：负责现场设备的吊装工作，是施工现场的直接负责人；副起重指挥：塔筒、机舱、叶轮安装时，当设备在高空起重指挥无法清晰看到，此时起重指挥权交给副起重指挥，由其负责在上部平台指挥吊车动作。
6．安全措施及危险点分析危险点：施工人员对施工要求、职责不明确，造成事故隐患。
吊车有多人指挥，信号不明确，造成事故隐患。
高处作业人员未系好安全带，容易导致高处坠落。
施工时未设立安全警戒区，无关人员随意进入施工现场以及有人在吊车下逗留或通行，造成事故隐患。
吊装大件时未系好溜绳，空中打转造成碰撞。
电动工具使用前未检查漏电开关是否正常，并在雨天使用，存在触电安全隐患。
在风速超过12m/s或其它恶劣天气情况下继续作业，造成事故隐患。
使用液压扳手时将手放入扳手手柄与液压杆之间，容易夹伤。
塔筒内电缆着火。
施工过程中因漏电、汽油发电机漏油、废弃棉纱等造成环境污染。
控制措施：施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底，做到人人心中有数，各司其责。
吊车应由专人负责指挥，指挥信号清晰明确后方能作业。
高处作业必须系好安全带，挂在上方牢靠处。
施工时设立安全警戒区，用安全色带围住，禁止非施工人员进入施工现场，任何时候，任何人不得在吊车下逗留或通行，非工作人员不得进入吊装范围。
吊装大件时必须系好溜绳，防止构件空中打转。
使用电动工具时要检查防止漏电，雨天禁用。
风速超过12m/s或其它恶劣天气，停止吊装作业；风速超过10m/s时，停止机舱吊装作业；风速超过8m/s时，停止叶轮吊装作业。
在风速≥12m/s 时，停止在风轮上工作；风速≥18m/s（8级及其以上）时，停止在机舱内工作；雨、雪天气做好防滑措施，大雨、大雪天气停止吊装作业。
使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间，防止夹伤。
在塔筒内严禁抽烟，并放置一定数量的灭火器。
施工过程中做好可靠的预防措施，出现漏油情况应及时用容器接好，关闭相关阀门，同时清除油污。
吊装人员要注意力集中，塔架及机舱对接时，严禁将头、手伸出塔架。
在塔架及机舱内不能单独一人作业。
施工作业人员上下攀登时必须使用安全保护器，在悬空作业时必须使用速差自锁器或缓冲绳。
若需要在地面与轮毂内同时作业时，作业人员应通过对讲机相互联系，为提高安装工作效率和安装工作质量，在安装之前必须合理安排工作人员。
离开塔架前，请关掉照明灯，锁上门锁。
要求文明施工，将施工中产生的垃圾分类回收，节约能源，保护环境。
环境因素识别评价与控制表风机吊装作业危险因素控制7．质量控制对吊装作业人员进行安装前技术交底，明确各工序的控制要点。
吊装前要按厂家技术资料要求复检基础环法兰的水平度。
高强螺栓按十字交叉的顺序进行紧固。
高强螺栓紧固必须达到设计值。
塔筒法兰外侧不允许有间隙。
各法兰上外侧都必须涂抹密封胶。
吊装完成后，连接好导电轨，并紧固。
严格控制各工序的施工程序，办理工序交接手续。
施工质量满足厂家要求。
8作业交底卡附表4安全交底卡附表5施工技术交底卡9 施工作业程序施工准备风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实，并已办理移交验收签证后安装。
道路：通往安装现场的道路要平整，地压不少于20t/m2，每个风机安装场地面积足够且场地平整，面积约为50×40m2，适合1台主力吊车和1台辅助吊车作业。
主力吊车的站位在风机基础的主风方向或反向位置，辅助吊车根据作业需要站位。
安装所需的吊装机械、吊装工具准备齐全，经检验合格后方可在工程上使用。
到场的设备、零部件质量通过有关部门的验收并具有报告/合格证。
吊装前应与气象部门进行联系，了解近期的天气情况，合理安排吊装时间。
吊装工序流程安装流程图塔筒吊装方案塔筒的形式为主体圆锥—筒状，高度约70m，分三段供货。
塔筒与基础、塔筒各段之间的连接为高强螺栓连接。
A 底段塔筒的吊装a.准备工作：对基础清理、找平、划线、配制垫铁；高强螺栓到货后应进行复检，合格后方准使用；对连接螺栓进行处理、试拧；塔筒运输并存放到基础附近的起吊位置；吊车布置场地要平整夯实，使地基强度满足吊装要求；对塔筒进行检查，现场复验其各部尺寸，如发现设备缺陷，现场能处理的，在安装专家的指导下进行处理；塔筒内下部的设备（配电盘等）按图纸设计吊装安放完毕；对基础环和塔筒的上下连接法兰进行清理，并在基础环的上法兰和下段塔筒的下法兰上按照要求均匀涂抹密封胶；塔筒上下法兰面处理好，做好就位时的方向标记。
b.塔筒吊装：（1）300T履带吊专用工具吊住塔架上部，50T履带吊用专用工具吊住塔架上部，并在下部拴绑两根拖绳。
（2）主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面距离，当塔筒离地约米时，副吊车停止上升，通过调整副吊车的大臂与主吊车配合使塔筒处于垂直状态时，拆去副吊车的钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具，并清理塔筒下法兰面；（3）主吊车缓缓提升塔筒，将塔筒移至基础环上方时，安装人员迅速在基础环法兰上打好一圈密封胶，并调整好塔筒方向（根据业主拟定的塔筒门方向），缓缓下降吊钩，在两法兰接触前，安装人员穿上定位销并定好位置，迅速在每个定位销两侧带上准备好的螺栓，带上大约1∕3的螺栓后，再次放低吊钩到两个法兰面完全接触，此时吊车仍需保持8吨以上的起重力，带完所有剩下的螺栓（安装螺母时注意字的一面向外）；（4）用电动扳手按十字方式交叉紧固所有螺栓后，将吊车起重力降至2吨；（5）塔筒与基础环连接螺栓的紧固：基础环与下段塔筒连接螺栓为128*M39×285，用液压扳手按十字方式分三遍进行紧固力矩，第一次为，第二次为，第三次为2600 .完成力矩紧固后，卸下上法兰上塔筒吊具并卸下吊具螺栓用吊车吊走。
最后由业主方，监理方，华锐方，安装公司共同对螺栓紧固情况进行抽查，达到要求方可进行以下施工。
B 中段塔筒和上段塔筒的吊装（1）中段塔筒的吊装：方法及准备的东西同下段塔筒，不同的是装到上平台的螺栓是112个，型号为M36×260；三次螺栓紧固力矩要求先后为670 、、；在对接中段塔筒和下段塔筒时，要按照梯子位置来确定中段塔筒位置（2）上段塔筒的吊装：塔筒的安装和上两段一样，不同的是装到上平台的螺栓是96个，型号为M36×230；三次紧固力矩要求同中段塔筒。
注意：在塔筒完全竖立后，应立即安装机舱。
如不能立即安装，为防止出现不允许的风速或为避免塔筒过大摆动，最后一段塔筒就不再安装或把装好的最后一段塔筒拆下。
机舱吊装方案A 准备工作a.将机舱运输到塔架下起吊位置卸车，并垫平放好；b.对机舱的外观、各部尺寸、内部设备进行检查，确认符合图纸设计，外观无破损、油漆脱落等缺陷；检查机舱是否损坏，用机舱专用吊具将机舱连同运输支架一起放置在地面上并保持水平。