止推轴承

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止推轴承的特点及用途

止推轴承的特点及用途

止推轴承的特点及用途
止推轴承的特点及用途如下:
特点。

止推轴承的轴向空隙小、承受轴向负载能力强、安装方便、可自行调整轴向位置、寿命长久,使用寿命高达几十年。

用途。

止推轴承应用广泛,单向止推轴承主要应用于车辆变速箱内部零件,双向止推轴承广泛应用于起重机、电机、泵和风机系统中,圆锥滚子止推轴承应用于汽车轮毂减速器等,球形止推轴承则广泛应用于印刷、纺织、化工等领域。

止推轴承是一种在轴向上支撑受力部分并保证其以一定方向偏移的轴承,也可称为轴向轴承,其主要作用是用来承受轴向反力。

轴承分类

轴承分类

轴承轴承的种类很多。

按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承,又称向心轴承,承受径向载荷。

②止推轴承,又称推力轴承,承受轴向载荷。

③径向止推轴承,又称向心推力轴承,同时承受径向载荷和轴向载荷。

按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。

可同时承受径向负荷和轴向负荷。

能在较高的转速下工作。

接触角越大,轴向承载能力越高。

高精度和高速轴承通常取15 度接触角。

在轴向力作用下,接触角会增大。

单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。

并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。

若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。

这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。

外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。

主要供简单的外壳使用。

直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。

球轴承:滚动体是球的滚动轴承。

深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。

结构简易,使用维护方便。

主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。

该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。

坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。

单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。

单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。

推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。

滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。

圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。

阻尼轴承与钢件轴承性能对比

阻尼轴承与钢件轴承性能对比

阻尼止推轴承与球(圆锥滚子)止推轴承的对比
项目阻尼止推轴承球(圆锥滚子)止推轴承
使用寿命使用寿命是钢轴承的数倍,万公里磨损5000~10000Km即出现磨损和产生凹痕,小于0.012mm,里程寿命大于20万公里。

甚至新车在前桥受大的冲击,轴承碎裂
维护保养本产品不需维护保养,具有自身润滑,耐需要定期维护保养,注油,不耐酸碱的腐蚀,耐磨损,耐酸碱的特性。

腐蚀,
承载力是钢轴承的1.5倍。

这里用1为单位。

抗冲击抗冲击强度是钢轴承的1.5倍。

这里用1为单位。

摩擦系数小于0.032,前桥转向力偏大一些。

0.008
使用功能专治汽车前轮吃胎(啃胎)摆头。

钢轴承的特点造成汽车前轮吃胎摆头。

装车成本成本≤球止推轴承
维修保养在车辆使用过程中,每少损坏一次,这里用1为单位。

即可为用户节省数百元维修费用。

故障影响可为降低用户的抱怨度,对整车满意度提高维修影响用户运营,用户抱怨度高
特性最少延长前轮1倍使用寿命(指啃胎车辆)
不详降低整车燃油消耗5%以上(多台车辆路试)
前轮不摆头,不吃胎,减轻前轮(前桥)共振
结构平面接触100%点接触<10%。

止推轴承约束力

止推轴承约束力

止推轴承约束力
止推轴承是机械零件中常用的一种轴承。

它的作用主要是承受轴
的径向和轴向载荷。

但是,止推轴承在承受轴向载荷时需要注意约束
力的问题,因为轴向载荷会造成轴的前后运动,从而影响机器的精度
和准确性。

约束力是指对轴向无限制运动的阻碍力。

合理设置约束力可以避
免轴的前后运动,从而保证机器的稳定性和精度。

约束力的大小取决
于轴承的结构、轴的类型和轴承安装方式。

要想正确设置止推轴承的约束力,需要做到以下几点:
1.合理选用轴承型号和安装方式。

不同的轴承型号和安装方式对
约束力的作用不同,要根据实际情况选用适当的轴承型号和安装方式。

2.正确设置轴承间隙。

轴承的间隙对约束力的大小有重要影响。

过小的间隙会增加约束力,而过大的间隙会降低轴承的支撑力。

要根
据实际情况设置适当的轴承间隙。

3.选择合适的轴承材料。

轴承材料的硬度和强度对约束力也有影响。

通常情况下,硬度越高的轴承材料对轴向约束力的作用越强。

4.正确安装轴承。

轴承的安装要正确牢固,避免因安装不当导致
约束力不稳定的情况发生。

总之,正确设置止推轴承的约束力对机器的精度和稳定性有着至关重要的作用。

希望大家在实际操作中能够认真学习掌握,合理设置约束力,确保机器的正常运转。

止推轴承工作原理解

止推轴承工作原理解

简单合同管理制度范本第一章总则第一条为了规范和完善公司的合同管理工作,保护公司的合法权益,提高公司的合同管理效率,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有与合同管理有关的工作,并适用于与公司有业务往来的各类合同签署、履行、管理和监督。

第三条公司合同管理制度遵循合法、公平、诚信、服务的原则,提倡合同签署方自愿、平等、协商一致的原则。

第四条公司合同管理应实行集中管理与分级负责相结合的原则,各级部门应当按照职责分工明确合同的管理权限和责任。

第五条合同管理工作应当形成规范化、标准化的操作程序,建立健全的合同管理和监督机制,并不断加强对公司合同管理工作的监督和检查。

第六条合同管理人员应当具备一定的法律、合同管理专业知识和经验,严格遵守相关规定,恪守职业道德,维护公司的合法权益。

第七条公司应当建立合同管理档案,保存合同原件、签署记录、履行情况和相关证明材料,并加强权限管理和保密工作,确保合同文件的安全。

第八条公司合同管理应当根据业务的需要,合理分工,科学管理,有效避免合同管理中出现的风险和纠纷。

第九条公司应当建立健全合同管理的信息化系统,提高合同管理的效率和便捷性。

第二章合同的签订和管理第十条合同的签订应当经过公司合同管理部门或者其他授权的部门审议并批准,必须由公司授权的工作人员代表公司签字盖章。

第十一条合同签订前必须进行充分的合同谈判和技术、商务、法律等方面的核查,确保合同内容的真实性、合法性和完整性。

第十二条重大合同必须提交公司领导审批,经党委书记、总经理签字批准后方可生效。

第十三条公司合同管理部门应当建立合同台账,对签署的合同进行编号、分类、归档,实行合同全程跟踪,及时了解合同履行情况。

第十四条公司合同管理部门负责审核合同的履行,提醒合同履行期限的到期,并及时跟进合同履行情况。

第十五条合同履行中出现的问题,必须及时向公司领导报告,并提出解决方案。

第十六条公司合同管理部门应当建立合同风险评估和预警工作机制,及时发现合同履行中的风险隐患,提出预警提示和风险应对措施。

米歇尔轴承和金斯伯雷轴承对比

米歇尔轴承和金斯伯雷轴承对比

1:米契尔型止推轴承可以整体拆装,主要用在筒形缸体的压缩机中。

米契尔止推轴承,止推块与基环之间有一个定位销(有些采用钢球或刀口接触),当止推块承受推力时,可以自动调整止推块位置,形成有利油楔。

在推力盘两侧分主推力瓦块和副推力瓦块。

正常情况下,转子的轴向力通过推力盘经过油膜传给主推力瓦块,然后通过基环传给轴承座。

在起动或甩负荷时可能出现反向轴向推力,此推力将由副推力瓦块来承受。

瓦块表面上浇铸巴氏合金,其厚度应小于压缩机动、静部分间的最小轴向间隙,这样做是因为:一旦巴氏合金熔化后,推力盘尚有钢圈支承着,短时间内不致引起压缩机内动、静部分碰伤,一般巴氏合金厚度为1~1.5mm。

推力盘在轴向的位置是由止推轴承来保证的,即由止推盘和止推瓦块间的位置来确定。

所以,根据压缩机通流部分的尺寸确定好定距套的长度,在维修时不要改变。

如果需要更换止推盘,应该注意新止推盘的厚度有无变化,有变化时应重新确定定距套的长度,以便准确保证转子在气缸里的轴向位置。

推力盘和瓦块间留有间隙,可以保证止推盘和瓦块间形成油楔承受转子的轴向推力。

此间隙通常称为推力间隙或转子的工作窜动量(它和未装好止推瓦块时转子的轴向窜量不一样)。

另外还有一种被称为单置式推力轴承的结构与之类似,这种推力轴承的推力瓦块的固定是用背面的销孔挂在支持环的销钉上,防止瓦块随推力盘转动。

瓦的支点偏心,进油后稍倾,形成油楔。

瓦块一般为8~16块。

这种轴承多用于透平空压机、大型汽轮机的轴瓦中。

2:2.* 金斯伯雷轴承和米契尔轴承的共同点是活动多块式,在止推块下有一个支点,这个支点一般偏离止推块的中心,止推块可以绕支点摆动,根据载荷和转速的变化形成有利的油膜。

米契尔轴承是止推块直接与基环接触,是单层的;金斯伯雷轴承是止推块下有上水准块、下水准块,然后才是基环,相当于三层叠起来的。

图8-15是空气压缩机的止推轴承,采用金斯伯雷轴承。

止推瓦块垫有上水准块、下水准块、基环,它们之间用球面支点接触,保证止推瓦块、水准块可以自由摆动,使载荷分布均匀。

推力球轴承固定方法

推力球轴承固定方法

推力球轴承固定方法
推力轴承主要是承受轴向力的轴承,就是轴的方向的力。

推力轴承也叫作止推轴承。

推力球轴承安装方法:
推力球轴承安装操作比较简单,但实际使用的时候,经常发生错误,比如:轴承的紧环和松环位置错误,导致轴承不能正常产生作用,而且还磨损轴颈。

紧环安装在静止件的端面上就是一种错误的装配;轴径工作时带动紧环,引起紧环与装配体端面摩擦,同时,工作中的轴向载荷力,也会导致摩擦力矩大于内径配合阻力矩的情况出现,致使配合面强制转动,引起轴颈的严重磨损。

因此,推力球轴承安装时应注意以下几点:
1、根据轴承内径判断,承紧环和松环的孔径相差在0.1—0.3mm。

2、轴承松环装配在静止件的端面。

以上即平面推力球轴承安装的注意事项,越简单的事情越需要注意,这样才能避免轴承受到损伤影响工作。

推力轴承安装,最重要就是要记住松、紧环位置。

带止推滚珠滚针轴承案例

带止推滚珠滚针轴承案例

带止推滚珠滚针轴承案例
带止推滚珠滚针轴承是一种重要的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。

以下是一些关于带止推滚珠滚针轴承的案例:
1. 工业机器人:工业机器人是一种自动化设备,其运动系统需要高精度、高可靠性的轴承来支撑和转动。

带止推滚珠滚针轴承由于其高刚性、高精度和长寿命等特点,被广泛应用于工业机器人的关节部位,实现机器人的灵活运动。

2. 数控机床:数控机床是一种高精度加工设备,其主轴系统需要高精度、高稳定性的轴承来支撑和转动。

带止推滚珠滚针轴承在数控机床的主轴系统中得到了广泛应用,保证了机床的高精度加工能力。

3. 医疗器械:医疗器械需要高精度、高可靠性的轴承来支撑和转动,以确保设备的正常运行和患者的安全。

带止推滚珠滚针轴承在医疗器械中得到了广泛应用,如CT机、核磁共振仪等医疗设备。

4. 风电设备:风电设备是一种大型化、高可靠性的设备,其风力发电机需要高精度、长寿命的轴承来支撑和转动。

带止推滚珠滚针轴承在风电设备中得到了广泛应用,保证了风力发电机的稳定性和可靠性。

总之,带止推滚珠滚针轴承作为一种高精度、高可靠性的机械元件,其应用范围非常广泛。

未来随着技术的不断进步和应用需求的不断提高,带止推滚珠滚针轴承将会得到更加广泛的应用和发展。

止推滑动轴承工作原理

止推滑动轴承工作原理

止推滑动轴承工作原理
止推滑动轴承,也称为止推轴承,是一种常见的滑动轴承类型,其工作原理可以描述为以下几个步骤:
1. 润滑膜形成:在轴承的工作接触面上,压力作用下润滑油或润滑脂会被挤压出来,形成一个润滑膜。

2. 分层滑动:轴承内部的润滑膜会形成多个分层,其中最底层与轴承座之间存在较大的润滑膜压力。

当外界施加负载时,轴承会通过摩擦力将负载传递给润滑膜,从而实现轴向负载的传递。

3. 膜均匀分布:通过润滑膜的压力分布和轴承的自身形状,润滑膜会在轴承工作接触面上均匀分布,从而实现稳定的摩擦和寿命延长。

4. 摩擦减小:润滑膜的存在可以减小轴承工作接触面的摩擦系数,从而降低能量损失和磨损。

润滑膜的形成和膜厚的选择对摩擦减小起着重要作用。

总之,止推滑动轴承的工作原理可以概括为通过形成和分层润滑膜来传递负载和减小摩擦,从而实现轴向负载的传递和轴承的运转。

NSK止推凸缘(翻边轴承)和止推环

NSK止推凸缘(翻边轴承)和止推环
这样,在承或则
端峦 L 为建立有效流体动压力心;i 些的涧沿油
量溉会感到不足。为了对止推轴承均勾供油,应 征凸缘上沿径向设咒大土山汕州,加图:o.4 叩
际。这些油捎并不沿社向开通,并 11—其截 r6
亢说度和周向校直线规律向外不断助小。这些油
槽的间距应大致等于[L 推凸绦的径向宽度。若间 距过大,则沿用向加油消息数将会太少,大承表
面抚有可能得不到均勾 7y 例列问消油,因而铀
向承载能力右断酶妖‘如柄:R 良好的翻边轴承
中能改文 200 一 500N/cm’的润滑油压力。这时 粕展应具有足够数量的汕楷,而油槽的形状沿切
问略带倾斜。对门只用向具有校长斜闭门径向油
槽,可达到 F 比从用中 C7 妨入伯。
0c04f7ab 武汉套现
NSK 当轴向力较小时,止推轴承大多数没计 成样向—1L 推组合轴展的型式。达时,径内轴瓦
将沿径向翻边而构成止推凸绿,在单向教材作用
下沿一侧网边,而在双向载荷作用下沿两侧翻
边。轴通过止推环或固装在韧比 JJ 止推散文承 亦止推凸缘上。 IL 揪面可用径向轴承中沿轴向流
出的润沿油来润滑,也可用本身的供油设施来润
活。当摩擦不大时,无疑可考虑采用舱一种润滑
方式。但当摩擦较大时,心于径向轴承中润滑泊 温度已经升高,而且还可能央惟脚屑一起流出,
所以在任何情况下均应采用新鲜 i‘d 冷润滑油。
在通过径向轴承来润滑时,两侧有凸绿的轴承具
有润滑油可能在卸裁侧止报凸缘处大旦沈山的 危险性,因为这时在这一 M1[:低而、 1—川汗‘引

止推轴承原理

止推轴承原理

止推轴承原理
介绍
•什么是止推轴承
•止推轴承的作用
•止推轴承的应用领域
结构和组成
•止推轴承的主要组成部分
•结构示意图
原理解析
•材料选择对止推轴承性能的影响
•摩擦力和阻力如何减小
•磨损和热量产生的原因及预防措施
不同类型的止推轴承
•球面止推轴承
–结构特点和工作原理
–应用场景和优缺点
•圆柱滚子止推轴承
–结构特点和工作原理
–应用场景和优缺点
•锥形滚子止推轴承
–结构特点和工作原理
–应用场景和优缺点
•针形止推轴承
–结构特点和工作原理
–应用场景和优缺点
止推轴承的安装与维护
•正确的安装方法
•维护注意事项
•故障分析与排除方法
止推轴承的未来发展趋势
•现有技术的局限性
•新材料和润滑技术的应用前景
•智能化和自动化的发展趋势
结论
•止推轴承在现代工业中的重要性
•对止推轴承原理的进一步研究和创新的必要性
以上是一个示例,你可以根据需要对各个部分进行扩展和详细阐述,使文章更加完整和详尽。

止推轴承用法

止推轴承用法

止推轴承用法
1. 嘿,你知道止推轴承咋用不?就像咱们走路得有双合适的鞋一样,止推轴承在机器里那也是关键角色啊!比如说汽车的发动机里,止推轴承就起着重要的支撑作用呢,要是没有它,那可不得乱套啦!
2. 止推轴承的用法其实不难理解哦!想想看,它就如同一个大力士,默默地在那儿支撑着整个系统的运转呢!比如在大型的机械设备中,止推轴承就能稳稳地保证各个部件不会晃来晃去,厉害吧!像工厂里的那些大家伙们不都靠它嘛!
3. 哎呀呀,止推轴承的用法可得搞清楚啦!你看那风扇,转得那么稳,这里面就有止推轴承的功劳呀!它能让风扇在转动时不会乱跑,这就是止推轴承在悄悄发挥作用呢,神奇吧!
4. 止推轴承的用法,你可别小瞧!它就像一个忠诚的卫士一样呢!在一些精密仪器里,止推轴承能确保精准的运作呀,就好像手表里的小零件,没有止推轴承可怎么行呢?
5. 嘿哟,止推轴承咋用呢?就跟搭积木一样重要呀!在一些复杂的机械结构中,止推轴承就像是那块关键的积木,少了它就不行啦!你想想那些大型机床,不就是靠止推轴承才能那么厉害的运作嘛!
6. 止推轴承的使用真的超关键的呢!好比一艘大船在海上航行,止推轴承就是那稳定的船锚呀!在各种动力设备中,止推轴承都是不可或缺的存在呀,牛吧!
7. 哇哦,止推轴承的用法一定要知道呀!这不就像一场精彩演出里的幕后工作人员一样嘛!默默付出却至关重要呀!在很多工业场景中,止推轴承都是保证一切顺利进行的关键呢!
我觉得止推轴承虽然看着小,但是作用巨大,我们一定要重视它的用法和维护,这样才能让它更好地为我们服务呀!。

止推轴承_精品文档

止推轴承_精品文档

止推轴承止推轴承是一种常见的机械部件,广泛应用于各种机械设备中。

它的主要作用是承受来自轴向方向的推力负荷,并将其传递给支承结构,以保证机械设备正常运行。

本文将介绍止推轴承的工作原理、结构特点以及在实际应用中的注意事项。

一、工作原理止推轴承的工作原理可以简单理解为通过摩擦力来承受和传递推力负荷。

当轴向力作用在轴承上时,轴承内部产生的摩擦力将阻止轴向位移,并将推力负荷传递给支承结构。

通常,止推轴承由内外圈、滚动体、保持架和密封圈等组成。

在正常运行中,止推轴承需要通过润滑油或脂来减少摩擦和磨损,并保持较低的摩擦系数和轴向位移。

通过合理选择润滑方式、选用适当的润滑材料,可以有效延长止推轴承的使用寿命。

二、结构特点止推轴承的结构特点主要包括以下几个方面:1. 自润滑性:为了减少摩擦和磨损,止推轴承通常采用自润滑设计。

常见的自润滑材料包括石墨、润滑脂、润滑油等。

2. 密封性:为了防止外部杂质进入轴承内部,影响正常工作,止推轴承通常配备有密封圈。

密封圈的材料应具有良好的耐磨性和密封性能。

3. 载荷承载能力:止推轴承能够承受较大的轴向力负荷,并将其传递给支承结构。

合理的设计和选用材料可以提高轴承的承载能力。

4. 结构紧凑:为了满足不同机械设备的安装要求,止推轴承通常采用紧凑的设计,减少占用空间,并提高整体结构的刚性。

三、实际应用在实际应用中,我们需要注意以下几个问题:1. 轴承选型:根据实际工作条件,选择合适的止推轴承型号和尺寸。

同时要考虑轴承的承载能力、使用寿命、转速范围等因素。

2. 轴承安装:在安装过程中要注意轴承的正确装配和定位。

使用专用工具进行安装,确保轴承在正确的位置,并保持必要的间隙。

3. 润滑方式:根据工作环境和要求,选择合适的润滑方式。

常见的润滑方式包括油浸润滑、脂润滑等,润滑剂的添加量要适当,过多过少都会影响轴承的工作性能。

4. 维护保养:定期进行轴承的维护保养,清除轴承表面的脏物和杂质,检查润滑油或脂的状态,及时更换和补充润滑剂。

[说明]止推轴承

[说明]止推轴承

止推轴承推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承。

推力轴承也称作止推轴承。

止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体.该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。

止推轴承包括止推滚珠轴承,滚锥轴承(tapered roller bearing) ,球面滚子轴承(spherical roller bearing)及滚子止推轴承(roller thrust bearing) 。

止推滚珠轴承包括有单向平面轴承( one directional flat face bearing) ,单向深槽轴承(grooved race bearing)及双向深槽轴承。

编辑本段止推轴承特点止推球轴承(推力球轴承)是一种分离型轴承,轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。

轴圈是与轴相配合的套圈,座圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙;推力球轴承只能够承受轴向负荷,单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷;推力球轴承不能限制轴的径向位移,极限转速很低,单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。

止推滚子轴承(推力滚子轴承)用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。

与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。

29000 型轴承的棍子为非对称型球面滚子,能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动,并且滚子长、直径大,滚子数量多,载荷容量高,通常采用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。

在设计选型时,应优先选用; 80000型推力圆柱滚子轴承、90000 型推力圆锥滚子轴承和 AXK 型推力滚针轴承,可以承受单向的轴向载荷,它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多,并且刚性大、占用轴向空间小。

金斯伯雷推力轴承

金斯伯雷推力轴承

金斯伯雷轴承
当前、国内外活动多块式止推轴承主要分为两类,一类是米契尔轴承,一类是金斯伯雷轴承。

米氏轴承对变动载荷的适应能力较强,但是载荷并不是均匀地分布在每个瓦块上,这就造成了止推轴承瓦块磨损不均。

而金斯伯雷轴承则克服了上述缺点,其优点在于载荷分布均匀,调节灵活,能补偿转子的不对中偏斜。

? ?金斯伯雷轴承结构特点是层叠式自动平衡推力的轴承,是由若干个止推块组成。

止推块下垫有上水准块、下水准块、基环,相当于三层零件叠放在基环上,止推块与水准块之间通过球面支点接触。

其工作原理:当各个止推块载荷不同时,就会引起轴承的不平衡,因止推块受力不均就要偏转,此时可通过上、下搭接的水准块,自动调节每个止推块上的载荷,直到每个止推块上的载荷相同,轴承重新建立平衡为止。

即在转轴有较大的挠度及支点转角的情况下,各瓦块位置能随之平衡而产生均匀的油膜压力。

? ?金斯伯雷推力轴承的典型结构。

其主体由瓦块、上下摆动的水准块、承载盘和控油环等组成。

润滑油自承载盘底部槽口进入轴承内腔,通过瓦块间的空隙和止推盘旋转带入止推瓦块承压面,并由离心力将油带至外圆周,再经控油环上部的排油孔流到轴承体外排出。

球面支点。

2.止推轴承_工程力学_[共3页]

2.止推轴承_工程力学_[共3页]

静力学公理和物体的受力分析 12 第1章 动,故其约束反力如图1-22(b )、(c )所示,常用正交分力F x 和F
y 表示。

图1-21
向心滑动轴承
图1-22 滑动轴承约束
2.止推轴承
用一光滑的面将向心轴承的一段封闭而形成的装置,称为止推轴承,如图1-23(a )所示。

止推轴承不仅限制了径向移动,还限制了一个方向的轴向移动,故其约束反力用3个相互垂直的正交分力F x 、F y 和F z
表示。

图1-23 止推轴承约束
以上只介绍了几种常用的简单约束。

在工程实际中,约束的具体结构是多种多样的,有的可以简化为上述形式,有的不可以。

在具体分析时,关键是要分清楚物体哪些方向的运动被限制,相应约束力的方向便可确定。

1.4 受力分析与受力图
在工程实际中,为了求出未知的约束力,需要根据已知力,应用平衡条件求解。

为此,首先要确定构件受到几个力,每个力的作用点和方向,这种分析过程称为物体的受力分析。

表示物体全部受力情况的图称为受力图。

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推力轴承
推力轴承安装在前轴承座中,其作用是承受转子的轴向推力:确定、保持转子正确的轴向位置。

推力轴承结构如图1所示,其中轴承壳体是由水平剖分的两半组成,上、下半之间用螺栓 固连并有锥销定位,轴承壳体在轴承座中的轴向位置由垫片(2)来调整、定位、壳体与轴承座在中分面处配作有一骑缝销(8),用以防止壳体周向转动。

图1
每只推力轴承有两组推力瓦环,每组有8块扇形推力瓦块,瓦块由把壳体、瓦块、内
环串在一起的园柱销(6)作周向定位,瓦块外弧与壳体内园相配而得以径向定位。

内环(5)用螺钉固定在轴承壳体上。

推力轴承是动压轴承,要使轴承正常工作,应以下条件: 1.润滑油具有一粘度;
2.动、静体之间有一定的相对速度; 3.相对运动的两表面倾斜,以形成油楔; 4.外载荷在规定范围之内; 5.足够的油量。

在安装、运行过程中必须注意上述要求。

推力轴承属米切尔型瓦块轴承,每块瓦块的工作面浇涛有 基轴承合金(2ChSnSb11-6俗称巴氏合金)层,轴承合金层厚度为2.0mm ,在瓦块背面有一条偏离对称中心的支承筋,
因此,在油压作用下瓦块绕支承筋摆动倾斜,从而在推力盘与推力瓦块之间形成楔形间隙,
1. 前轴承座 2. 调整垫片 3. 轴承壳体上半 4. 进油孔 5. 内环 6. 园柱销 7. 主推力瓦块 8. 定位销 9. 转子推力盘 10.内油槽 11.轴承壳体下半 12.封油齿 13.排油孔 14.温度计 15.付推力瓦块 16.外油槽
当转子旋转时,油被不断带入楔形间隙,形成具有抗压能力的动压油膜,以平衡汽轮机的推向推力,并将推力传递给轴承座。

由于形成了油膜液体润滑,所以在汽轮机正常运行时,推力盘与推力瓦块之间不会产生金属磨擦。

每组8块推力瓦块的厚度差≤0.004mm ,并且在每块瓦上都刻有相应的转向标记,如图2所示。

在汽轮机初次安装或检修时一定要注意:千万不能将正、付两组推力块调错,如对调装入则由于瓦块工作面与推力盘之间不能形成有效的液压油楔、轴承的承载能力小于正常许用推力的1/3,这样在机组运行时会引发推力轴承损坏的事故。

图2 瓦块转向标记
润滑油从轴承座下半供至推力轴承的外油槽(16),经进油孔(4)和转子与内环(5)产的环槽进入瓦块工作区,进而润滑油靠离心力流至内油槽(10),再从轴承壳体上半两侧的排油孔(13)排出,在排油孔出口装有螺塞,通过改变封堵螺塞的数量可以调整轴承回油量,以控制推力瓦块巴氏合金工作温度。

每台汽轮机根据轴承规格、转速、轴向推力的不同,需去除的排油孔螺塞数量及位置在随机资料0-2580-0001-XX 或0-2580-0006-XX 中给出,变型号-XX 可从“汽轮机本体”的862项――“推力轴承堵塞螺栓”中查出。

轴承壳体两端装有封油齿(12)使轴承内部润滑油保持一定压力。

为了确保汽机的安全运行,轴承温度是必不可少的监测项目,随轴承温度测量方法的不同,轴承结构如图1所示,轴承回油从排油孔喷向装在轴承座上的温度计(14),从而测得轴承温度。

另一种方法是选用铂电阻温度仪测量推力瓦块的温度,如图3所示,铂电阻探头从轴向或径向装入推力瓦块,同时在轴承壳体上加工有相应的安装、引线孔,且配有电缆固定件。

前一种方式虽然可在就地直接测得轴承温度,但与后一种比较而言,它是一种间接测量方法,测得温度也偏低且对温度变化的反应迟缓。

汽轮机正常运行时,轴向推力通常是正推力(与汽流方向同向),不过有些机组在起动、停机或特殊工况会出现负推力。

汽轮机的轴向推力特性见随机资料0-0317-T.Nr-00“推力与蒸汽流量曲线”。

图3 瓦块测温孔
推力瓦块与推力盘轴向间隙见随机资料A
1…Z
1
的X
1
详图,间隙及调整垫片的装配实测
值见产品合格证明书。

由于考虑到机组在运行一段时间后,用户可能要修磨转子推力盘,所以推力瓦块备件在厚度方向留有裕量,在更换备件瓦块时一定要注意,一组8块瓦的厚度应保持一致。

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