中国石油唐山液化天然气项目质量关键控制点及控制措施

中国石油唐山液化天然气项目关键质量控制点及措施

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中国石油唐山液化天然气项目PMC项目部北京兴油工程项目管理有限公司

二〇一一年九月

目录

1.0工程概况 (1)

1.1 项目概况 (1)

1.2 工程质量目标 (1)

1.3 主要工程内容 (1)

2.0质量管理概述 (3)

2.1 质量管理文件 (4)

3.0储罐工程质量关键控制点及措施 (6)

3.1 储罐工程质量关键控制点及措施 (6)

3.2 工艺管道质量关键控制点及措施 (14)

3.3 设备安装质量关键控制点及措施 (23)

3.4 自控质量关键控制点及措施 (27)

3.5 电气质量关键控制点及措施 (36)

3.6 土建质量控制点及措施 (43)

4.0质量风险及管理措施 (57)

4.1 ORV区域变送器安装方位/角度不正确 (57)

4.2 罐底变形不符合项 (58)

4.3 防潮板焊接不符合项 (58)

4.4 钢板坡口不符合项 (59)

4.5 阀门手柄位置不合理 (59)

4.6 仪表安装形式不符合设计要求 (60)

4.7 原始垫片被金属垫片代替 (61)

4.8 液氮存储器处螺栓太短 (61)

4.9 保冷材料不符合设计要求 (62)

4.10 钢筋主筋间距不符合设计要求 (62)

4.11 储罐墙体混凝土表面成型差 (63)

4.12 模板封堵不严密 (63)

4.13 焊脚不饱满，成型较差 (64)

4.14 电弧擦伤和打磨伤及母材 (65)

4.15 焊接作业环境湿度不符合规范要求 (66)

4.16 底片黑度大，铅字上焊缝，缺少准确识别评定条件。 (66)

4.17 管线对口错边量超标 (67)

4.18 已预制的管段未及时封堵，有杂物进入 (67)

4.19 进场的工艺管件质量不符合要求 (68)

4.20 工艺管线水平度不符合要求 (68)

4.21 焊接过程焊条保温桶敞盖 (69)

4.22 管道对口间隙过大 (69)

4.23 阀体锈蚀严重 (70)

4.24 管道焊缝表面低于母材 (70)

4.25 焊接过程中未对管件采取保护措施，以致飞溅物残留在管件表面 (71)

4.26 管道对口间隙过小 (71)

4.27 不锈钢管线氩弧焊接时未进行充氩气保护 (72)

4.28 不锈钢管线焊接完后未进行酸洗 (72)

4.29 低温管托随意堆放缺少保护措施 (73)

4.30 管线保冷伸缩缝保护不到位 (73)

4.31 保冷管托安装后保护不到位 (74)

4.32 不锈钢与碳钢混放 (74)

4.33 玻璃钢管表面划伤 (75)

4.34 管沟底部未铺设垫层 (75)

4.35 接头未打磨处理，直接用玻璃布包缠连接 (76)

4.36 保温绝热材料现场随意堆放不符合要求 (76)

4.37 镀铝外保护层搭接长度不足，保冷材料外露 (77)

4.38 管线保冷外保护层不锈钢带间距过大 (77)

4.39 水平管道金属保护层的纵向接缝设置不符合要求 (77)

4.40 管线保冷外保护层钢带过长捆绑松懈 (78)

4.41 管线保冷外保护层接缝处没有涂抹密封剂 (78)

4.42 管线保冷主防潮层涂抹不均匀 (79)

1.0工程概况

1.1项目概况

中国石油唐山液化天然气项目（以下简称“唐山LNG项目”）是中国石油“十二五”的开局之作，由中国石油、北京市、河北省共同出资兴建，中国石油天然气股份有限公司唐山液化天然气项目经理部负责建设和管理。项目建成投产将为京津冀地区多元化供气格局的形成再添新的保障。同时，加快建立完整的LNG产业链、优化产业结构调整、推动地方经济社会发展，以及中国石油进一步优化能源结构、增强资源供应保障能力，具有十分重要的意义。

接收站工程设计规模：一期350×104t/a；二期650×104t/a；远期1000×104t/a。

码头工程设计规模：可停靠12.5～27万m3的LNG运输船泊位1座。远期预留相同规模的泊位1座。

1.2工程质量目标

追求零缺陷，合格率100%，优良率90%，争创国家优质工程。

1.3主要工程内容

2.0质量管理概述

国际上LNG储罐设计的有关规范主要是英国标准BS7777、EN14620-2006和美国API 620-2003，全容罐的内容基本一致。LNG储罐区平面和消防设计主要执行欧洲标准EN1473或美国标准NFPA59A。

LNG低温储罐罐体呈内、外两层罐体结构。筒体预应力结构采用混凝土（包括底板、筒体、穹顶；垫层、级普通钢筋、低温钢筋，预应力筋、锚具、竖向锚栓）。外罐预应力

混凝土结构上有金属拱顶，拱顶上部分层浇筑混凝土。储罐内侧有一层防潮板（碳钢材质，通过预埋件贴在外罐壁内侧并进行密封焊接）。内罐罐底由三层钢板及保冷层组成，最下层底板为碳钢防潮板，中、上两层底板为9%Ni钢材质，每两层底板间铺设泡沫玻璃砖保冷层，储罐内罐壁为Ni9%钢板，顶部有铝合金吊顶，铝合金吊顶通过吊杆与外罐拱顶骨架连接，上部有保冷层，内、外两层罐壁间填充珍珠岩保冷材料。

涉及土建、钢结构、工艺、设备、焊接、电气、通讯、仪表、自动化控制、消防、安全、防腐保冷等专业，每一专业、每一环节的质量都直接影响后续专业及工序质量。因此，建立质量管理体系，划分质量管理责任界面，，设立质量控制点，明确质量控制内容及标准，确立相应的质量控制措施，是全面实施质量管理的关键。

2.1质量管理文件