PVC常见问题ppt课件

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PVC质量问题原因分析课题

PVC质量问题原因分析课题

4、 绝缘性不好
因为PVC材质局限及增塑剂等助剂影响的原因,PVC电缆 料的绝缘性是有一定限度的。对于普通电缆料来说,如果 绝缘性明显偏差,主要有如下几个原因: (1)杂质偏多:杂质的混入会对电缆料产生不利影响,过 多的杂质会造成绝缘性的问题。这些杂质有可能来源于 PVC树脂和各种助剂,也有可能来源于混料和加料环 节。 (2)粉状颗粒太粗:电缆料中粉状助剂一般是要经过研磨 后才使用的,如果图省事或者一些机械故障,造成加入的 粉状物质颗粒过粗,会对电缆料的绝缘性产生不利影 响。 (3)着色剂重金属问题:很多颜料都是一些重金属盐类, 这些重金属离子会提高电缆料的导电性,降低其绝缘性, 所以电缆料颜料的选择是很重要的。
PVC胶料硬度对照表
5、 电缆料受潮
因为电缆料中有一定比例的填料,有些还 会有一定比例的低档增塑剂(或增塑剂替 代品),本来不易产生受潮现象的电缆料, 在一定季节也会出现这类问题。电缆料受 潮和包装过程及包装物有很大关系,应该 强化干燥,使其冷却到一定温度下再封口 密闭,另外还应改善包装物,增加防潮措 施。同时,还应注意由潜在降解和表面附 层引起的假受潮现象.
2、 电缆料析出问题
因为电缆料中增塑剂比例较高,加之为降低成本一些抵挡增 塑剂的混用,实际生产中析出问题出现还是较多的。该问题 主要和增塑剂品种及PVC树脂颗粒结构有关,如果增塑剂与 PVC树脂的相容性差,这类增塑剂比例过高时,析出问题就 不可避免。一般都会归结到增塑剂这里。其实PVC树脂颗粒 形态也与此有很大关系,如果颗粒过于紧密,皮膜太厚,增 塑剂就不易进入到颗粒中,从而影响树脂与增塑剂分子的 “结合”。100gPVC树脂增塑剂吸收量只能部分反应树脂的 这种性能,可以作为一个参照。但和实际情况还是有较大差 异的。如果是因树脂原因造成的析出,一般还会出现料偏硬 或塑化不好现象,出现一些类似鱼眼状的小颗粒物质。 另外, 物料的混合工艺对此影响也很大。特别是混合过程中各种助 剂的添加顺序及时机(温度或前面物料混合程度),对混合 过程中增塑剂分散吸收以及电缆料析出问题有明显影响,这 也是大家容易忽视的问题。混料时要尽量保证增塑剂与PVC 树脂有充足的混合时间和一定的混合温度(90℃左右)。

PVC常用知识

PVC常用知识

涂装四车间培训教材 涂装四车间培训教材
装沥青板:为了进一步加强车身的隔音隔热减震性能,须在此工段对车 身的四 门两盖、顶棚、后翼子板、前地板、中地板、后地板贴上一层 热熔性沥青板。
车身密封材料,从物理软科学性能、作业性、经济性、劳动安全卫 生等方面来评价,聚氯乙烯塑料溶胶系是主流。因它制造容易、价格 便宜、涂装作业性好(好施工),现今大量使用其作为密封材料。 聚氯乙烯系树脂车身密封材料的特性 密封材料是由聚氯乙 烯(简称PVC)、增塑剂、填充料、附着力增强剂、稳定剂、防止发 泡剂等构成,所以通常又称PVC密封胶。汽车使用密封材料是一种高 黏度的聚氯乙烯塑料溶胶,具有以下特征:
涂装四车间培训教材 涂装四车间培训教材
车身密封材料的组及功能:
成分/含量 成分 含量 PVC树脂(聚氯乙烯树脂)白色粉末 树脂(聚氯乙烯树脂) 树脂 糊剂用/0.1~2µm 糊剂用 混合用/10~25µm 混合用 20%~30% 增塑剂 苯二甲酸酯系 聚酯系 环氧系 30%~40% 填充料 碳酸钙 白色粉末 1.表面处理过的,用脂肪酸和其他树脂膜处理过 表面处理过的, 表面处理过的 10%~20% 2.未处理过的 未处理过的10%~20% 未处理过的 附着力增强剂 封闭异氰酸酯系 丙烯酸酯系 聚酰胺 功能与作用 使用氯乙稀单体,氯乙稀- 使用氯乙稀单体,氯乙稀-醋酸乙人聚合体 材料,以发挥用作固化(胶化) 材料,以发挥用作固化(胶化)密封材料的 功能 粉体分散成浆糊状, 将PVC粉体分散成浆糊状,提高涂布性 粉体分散成浆糊状 加热时扩散PVC粒子,形成涂膜 加热时扩散 粒子, 粒子
上堵件 前处理电泳过程中为了沥液,将车身某些部分开了工艺孔, 前处理电泳过程中为了沥液,将车身某些部分开了工艺孔,前处理电泳完毕 后对该工艺孔用专用堵件。 后对该工艺孔用专用堵件。

pvc基础知识

pvc基础知识

PVC的成本经验计算方法
• 电石法PVC的销售价理费用〕 *1.17 = 〔 (1.5*电石价格+0.76*氯气价格)/0.8+管理 费用〕*1.17
• 乙烯法PVC的销售价格 =〔 (电石成本+氯气成本)/0.6+管理费用〕 *1.17 = 〔 (0.5*电石价格+0.65*氯气价格)/0.6+管理 费用〕*1.17
71.07 %
67.06%
55.79 %
中国聚氯乙烯扩产情况统 计
400 333 311
300
200
120
100
0
2009年 2009年
2010年 2010年 2011年
2011年
我国PVC的生产区域结构分析
• 中国PVC产能地区分布情况
华南, 2% 华北, 42%
东北, 3% 西北, 11% 华中, 11% 西南, 10%
重点扩产项目示意图
我国PVC行业需求状况分 析
1、2003-2008中国聚氯乙烯表观消费量情况
表观消费量随着经济 的发展逐年增加,2008年 表观消费量近年来首次呈 现负增长
2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年
100 200
625
+12.2% +6.24%
817 920
其他 4%
管件 型材门窗 硬片板材 硬制品 其他
5 30 8 7
电线电缆 1%
包装膜 63%
65
全球PVC供需状况
• PVC主要生产地区及生产比例
30% 27.30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
中国 欧洲 北美 韩台 日本 中东 东南亚 南美

pvc地面常见质量问题及保证措施

pvc地面常见质量问题及保证措施

pvc地面常见质量问题及保证措施PVC地面是一种常见的地面装饰材料,其具有防水、防火、防霉、防菌、环保等特点,并且具有较强的耐磨性和抗压能力,因此得到了广泛的应用。

然而,由于PVC地面的制作工艺复杂,其中存在一些常见的质量问题,如翘边、开裂、气泡等。

而这些问题往往会影响到地面的使用寿命和美观度。

为了确保PVC地面的质量,需要采取一些保证措施。

首先,PVC地面常见的质量问题主要有:1.翘边:PVC地面在安装后,由于环境温度、湿度等因素的影响,有可能导致地面边缘出现翘曲现象,影响美观度和使用寿命。

2.开裂:PVC地面在使用过程中,如果受到重物撞击或不当的使用保养等原因,有可能导致地面出现开裂现象。

3.气泡:PVC地面在安装过程中,如果地面与地面之间没有完全粘合,就会导致地面出现气泡,影响美观度和使用寿命。

其次,对于PVC地面常见的质量问题,需要采取一些保证措施,如:1.提高制作工艺:在制作PVC地面时,应严格控制温度、湿度等因素,确保地面的均匀性和稳定性,以减少翘边、开裂、气泡等问题的发生。

2.加强安装工艺:在安装PVC地面时,应选用专业的安装工具和胶水,并按照厂家的要求进行施工,以确保地面与地面之间的完全粘合,减少气泡的产生。

3.定期检查和维护:在使用PVC地面时,定期检查地面的状况,发现问题及时处理,避免问题进一步扩大。

4.做好售后服务:PVC地面厂家应建立健全的售后服务体系,及时响应用户的需求,提供技术支持和疑难问题的解决方案。

最后,PVC地面的质量保证是一个系统工程,需要各方的密切合作。

制造商应加强质量管理,提高工艺水平,确保产品的质量稳定性;施工方应加强施工管理,确保地面的安装质量;用户应加强对地面的使用和维护,及时发现和处理问题。

只有这样,才能真正保证PVC地面的质量,提升用户的使用体验,满足市场需求。

总之,PVC地面是一种优质的室内装饰材料,但其质量问题不容忽视。

要保证PVC地面的质量,需要制造商、施工方和用户共同努力,严格控制制作工艺,加强安装管理,定期检查维护,建立健全的售后服务体系。

PVC专题讲座

PVC专题讲座

具有体形分子结构的特高分子量的PVC颗粒,由于其吸收 增塑剂的能力甚低,在正常加工条件下只能为增塑剂膨润 而不能使之塑化。但加工者所遇到的“鱼眼”问题,并非 全部属于此类体形结构,大部分属于可塑化的假性“鱼 眼”,此类假性“鱼眼”是属于分子量偏高的线型结构树 脂,其物理构型由包装组织过于紧密所致。
“鱼眼”的形成有多种途径,如PVC分子量分布过宽,会造成在同一
一.聚氯乙烯树脂概述
聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的热塑性高 分子聚合物,其结构单元(-CH2-CHCl-)n,n为聚合 度,其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer, 我们通常简称为PVC或PVC树脂。 1872年,Baumann合成了聚氯乙烯,1912年, 德国人Fritz Klatte合成了PVC,并在德国申请了 专利,但是在专利过期前没有能够开发出合适的产 品。1926年,美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯 乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中,在冷却后, 意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚 氯乙烯。这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大 门,成为五大通用树脂中最早工业化的产品 。 1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚 氯乙烯。1941年,美国又开发了悬浮法生产聚氯乙 烯的技术。
防护措施
毒性及健康危害性Biblioteka 泄漏处置包装与储运
健康危害:长期或反复接触,可引起肺功能改变, 也可出现皮炎,皮肤脱屑。 大量溢出时,切断电源,应急处理人员穿戴全身防 护用品,隔离泄漏区,限制出入,用于净塑料布、 帆布覆盖,避免扬尘,小心扫起,收集回收,做废 料处理。 储运注意事项:存于阴凉通风处,远离火种,热源。 防暴晒、雨淋、防潮、防高温,配备相应品种和数 量的消防器材。

PVC基础知识

PVC基础知识

PVC的应用领域
1.薄膜类产品,主要有压延薄膜和吹塑薄膜两 种; 2.板材和片材,例如发泡板,药用硬片等; 3.各类管材,如无毒给水管、建筑穿线管、透 明软管等; 4.各类异型材,如门、窗、手扶架等; 5.绝缘材料,如电线电缆的绝缘层和护套层; 6.革类制品,如皮箱、皮包、书的封面、沙发 革等。
PVC产品的组分
PVC产品应用类别较多,产品类型广, 所以PVC产品生产的物料选择是一个复合的 组份。 在这个复合的组份中,一般是有以下几 种助剂组成: 稳定剂、增塑剂、滑剂、加工助剂、抗 冲击改性剂、发泡剂、增白剂、填充阻燃等。
PVC产品关注点
1.产品的外观,包括形状、结构、表面粗糙 度、色泽、颜色等。 2.产品的力学性能,包括抗冲击强度、低温 脆性、拉伸强度、断裂伸长、缺口冲击强度 弯曲强度、弯曲模量、表面硬度、刚性、蠕 变、应力松弛等。 3.产品的耐热性,包括维卡软化点、连续使 用最高温度、脆化温度等。
PVC塑料基础知识
什么是PVC
PVC是聚氯乙稀(polyvinyl chloride)塑料的英文缩写,聚氯乙烯是由 氯乙烯单体聚合而成的聚合物,聚氯乙烯 (PVC)是我国发展最早、产量最大,应用最 广的通用型塑料品种,其力学性能,电性能 优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,产品 约占全国塑料产品的一半,在世界上是仅次 于聚乙烯(PE)的第二大塑料品种。
PVC塑料网
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PVC的老化测试
PVC在的老化试验,一般是在90℃以上 的温度,一定的湿度和时间上做一个恒定值 要求,之后在对材料的性能进行测试,看 PVC产品的性能保持率,对PVC产品进行一 个综合的评价。
生产过程中常见问题

常见聚合物材料ppt课件

常见聚合物材料ppt课件

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聚丙烯腈
聚丙烯腈纤维(腈纶)是合成纤维中的主要品 种之一,由于纯聚丙烯腈所制成的纤维质脆且 不易染色,因此一般所述聚丙烯腈纤维是指丙 稀腈含量在85%以上的共聚纤维。
聚丙烯腈纤维的耐候和耐光性能优良,化学稳 定性好,不发霉,不怕虫蛀。聚丙烯腈纤维膨 松、卷曲、柔软,极似羊毛,强度高于羊毛, 相对密度比羊毛低。主要用途是代替羊毛,或 与羊毛混纺。
PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对 温度的依赖性大。
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9
4. 聚苯乙烯(Polystyrene-PS)
通用级聚苯乙烯为硬、脆、透明的无定 型热塑性塑料。无色、无味、无毒,易 燃烧,燃烧时冒黑烟,有特殊气味,敲 击时有金属声,断口出现光泽,易于染 色。
PS的熔融温度为150~180℃,热分解温 度300℃,长期使用温度60~80℃。
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工业上生产PS 的方法主要为悬浮聚合法 和本体聚合法。
PS具有较好的流动性,成型性能良好, 成型温度范围宽,热稳定性好,吸湿性 低,成型前无需干燥。成型时应注意所 产生的定向及内应力。
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ABS树脂:
ABS是微黄色或白色、不透明、无毒、无味 的热塑性树脂。丙烯晴(A)具有耐化学腐 蚀性和一定的表面硬度;丁二烯(B)赋予 树脂弹性和良好的冲击性能;苯乙烯(S) 则使树脂具有刚性和流动性。ABS并非三种 单体的简单共聚物或共混物,而是玻璃态 聚合物连续相中分散着橡胶相的高分子。
常见聚合物材料
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常用热塑性塑料
1. 聚氯乙烯(Polyvinyl chloride-PVC)
典型的极性无定型聚合物,无毒、无臭的白色粉 末,难燃,离火即熄,火焰上黄下绿,冒黑烟, 燃烧时变软,发出刺激性酸味,滴下能拉丝的胶 质。

PVC布管规范PPT

PVC布管规范PPT

PVC布管规范PPT篇一:钢管、PVC管敷设问题电线管(钢管、PVC管)敷设问题一、现象1.电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。

2.电线管2根或2根以上并排紧贴。

3.电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。

管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

4.电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

5.预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。

二、原因分析1.施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。

施工管理员管理不到位。

2.建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。

三、预防措施1.加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

2.电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。

当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。

也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。

电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

3.电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

4.电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。

5.电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

6.电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。

进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

7.预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

篇二:PVC线槽布敷设标准1、施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求:《防雷及接地安装工艺标准》(322-1998))《线槽配线安装工艺标准》(313-1998)《钢管敷设工艺标准》(305-1998)《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94);《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》;(533-1996);《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)《GB65100-86》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB50200-94》有线电视系统工程技术规范《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 CECS 72:97中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CECS 89:972、主要施工工序及方法工程主要施工工序:线缆敷设、设备安装、系统调试。

聚氯乙烯ppt下载

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第二章 聚氯乙烯的聚合机理
内容
2.1 定义 2.2 聚氯乙烯的合成过程 2.3 聚氯乙烯的自由基聚合机理
2.1 聚氯乙烯定义
聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、 热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。 PVC塑料是以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、 着色剂及改性剂等多种助剂混合,经塑化、成型加工而 成。
引发剂:过氧化物、偶氮化合物等 稳定剂:防止聚氯乙烯的降解。 增塑剂:提高加工性,柔韧性,延展性。 填充剂:降低成本、提高力学性能。
2.2.3 PVC的加工助剂
润滑剂:减少加工中树脂颗粒间和熔体聚合物 分子间摩擦产生的热效应,避免塑料对加工设备 金属表面的黏着,例如硬脂酸盐及矿物油。 着色剂:对性能无影响。
2.3 聚氯乙烯的自由基聚合机理
H CH2=C δ+ δ-
Cl
CH2=CH-Cl中氯原子的诱导效应是吸电子,而 共轭效应却有供电性,但两者均较弱。
氯乙烯只能进行自由基聚合反应。
(1) 链引发反应
(2)链增长反应
(2)链增长反应
(3)链终止反应
偶合终止:两链自由基的 独电子相互结合成共价键的终止反应
聚氯乙烯(PVC)
姓名:杨玉洁 学号:15451283273 时间:2015.10.15
目录第一Biblioteka 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
PVC的发展史 PVC的聚合机理 PVC的聚合方法 PVC的结构 PVC的性能 PVC的改性 PVC的应用
第一章 PVC的发展史
1835年,法国化学家雷诺(V Regnault)首先 发现了氯乙烯(VC),1838年第一次发现在光 作用下使氯乙烯聚合。

常用塑料给水管道安装及维修PPT模板课件

常用塑料给水管道安装及维修PPT模板课件
3。初始加热压力(p1较高,以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触,接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。
4。吸热压力p2 (接近于零压)不能过高,以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数,对于大口径管材,这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短,不能保证管端有足够的熔深。
7&不能选用过高的p3;以免将熔融物料完全挤跑,形成“冷焊接头”。 8。tc时间内,熔料不但会迅速降温,还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差(错边不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力,会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
砂眼
可能的原因
* 熔接压力不足 * 冷却时间不足
杂质引起的孔隙
可能的原因
* 加热板污染 * 存在水、溶剂
B 热熔承插焊
适用于小口径管材
热熔承插焊的施工机具 手动焊机
热熔承插连接步骤
(1选择焊接机& (2)备好并修整管段、承插管件。 (3)同时对管件承口内表面和管材外表面进行加热。 (4)将两部分插接。 (5)自然冷却。
3 切割管材,必须使端面垂直于管轴线&管材切割应 使用管子剪或管道切割机; 注:用钢锯锯断管材的
常用给水塑料管
1、PE管道(聚乙烯管道:根据原料不同分为低密
度聚乙烯管材(LDPE)、中密度聚乙烯管材(MDPE)、高密度聚 乙烯管材(HDPE);给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材&原料 一般采用PE100树脂。
2、PVC管道(聚氯乙烯管道):根据生产工艺

PVC安全教育课件2

PVC安全教育课件2
通过培训和实践,员工可以学会正确 使用安全设备、遵守安全操作规程, 从而减少事故发生的风险。
保障企业的可持续发展
安全是企业发展的重要基石,通过PVC安全教育,企业可以建立起完善的安全管 理体系,提高整体安全管理水平。
安全的环境和稳定的生产有助于企业吸引和留住人才,提升企业形象和市场竞争 力,实现可持续发展。
堆放要求
PVC材料应整齐堆放,保 持适当的间距,以防潮湿 和霉变。
运输注意事项
在运输过程中,应避免剧 烈振动和挤压,以防损坏 PVC材料。
PVC材料的加工与使用
加工设备
使用专用的PVC加工设备, 确保设备性能良好,无故 障。
加工温度
控制加工温度在适当的范 围内,避免过热或过冷, 以防PVC材料变形或损坏。
PVC安全教育课件2
目录 Contents
• PVC材料简介 • PVC生产过程中的安全风险 • PVC材料的安全特性 • PVC材料的安全使用方法 • PVC安全教育的重要性 • PVC安全教育的内容和方法
01
PVC材料简介
PVC材料的定义
总结词
PVC材料是一种聚合物材料,由 氯乙烯单体聚合而成。
PVC材料的应用领域
总结词
PVC材料广泛应用于建筑、管道、电缆、包装等领域。
详细描述
PVC材料因其优良的物理和化学性能,被广泛应用于各个领域。在建筑领域,PVC材料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等。在管道领域,PVC材料可用于制造给排水管道、燃气管道等。在电缆领域,PVC材料可用于制造电 力电缆、通信电缆等。此外,PVC材料还可用于包装、医疗、汽车等领域。
ห้องสมุดไป่ตู้
02
PVC生产过程中的安全风险
生产工艺流程简介

《pvc排水管道》课件

《pvc排水管道》课件

02
PVC材料在加工过程中具有良好的可塑性和延 展性,易于加工成型。
03
PVC材料价格相对较低,因此在建筑、管道等 领域广泛应用。
PVC排水管道的特点
耐腐蚀
PVC排水管道具有很好的耐酸、耐碱、耐盐等 性能,能够抵御各种化学物质的腐蚀。
耐老化
PVC排水管道经过特殊处理,具有良好的耐候 性和抗老化性能,使用寿命长。
保证连接质量
在回填土壤时,应避免使管道承受过 大的压力,防止破裂或变形。
注意安全操作
在高处作业时,应采取安全措施,防 止人员坠落;使用电气设备时,应确 保接地良好,防止触电。
避免管道受压
在连接管道时,应使用合适的连接方 法,确保连接牢固、不渗漏。
Байду номын сангаас
安装后的检测与验收
外观检测
01
检查管道安装是否整齐、美观,无明显的破损 或变形。
《PVC排水管道》PPT课件
$number {01}
目录
• PVC排水管道简介 • PVC排水管道的生产工艺 • PVC排水管道的安装与维护 • PVC排水管道的优势与局限性 • PVC排水管道的发展趋势与展望
01
PVC排水管道简介
PVC材料简介
01
PVC是聚氯乙烯的简称,是一种塑料材料,具 有优良的耐腐蚀、耐老化、阻燃等特性。
轻便易安装
PVC排水管道重量轻,安装方便,可有效降低 施工成本。
PVC排水管道的应用场景
建筑排水
PVC排水管道广泛应用于建筑排 水系统,能够满足建筑排水需求

化工排污
PVC排水管道耐腐蚀性能好,可 用于化工企业的排污系统。
农业灌溉
PVC排水管道轻便易安装,可用 于农业灌溉系统的输水管道。

PVC常见问题

PVC常见问题

2017/5/11
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八、堵枪
➢稳压器清理 ➢主针阀清理 ➢固化的胶(增压泵热) ➢PVC本身颗粒、杂质 ➢管路中杂质 ➢过滤网未及时更换 ➢滤网清理不干净
2017/5/11
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九、雾化性能差
➢ 增压泵压力低 ➢ 喷涂枪嘴不匹配 ➢ 稳压器压力需调高(手动) ➢ 胶的黏度问题 ➢ 胶温度过低
2017/5/11
➢ PVC湿膜状态下进入烘干炉之前,PVC初始固化速度慢。 ➢ 折边有空腔、加热膨胀将固化慢的胶条吹变形。 ➢ 产品附着力需要调整。
2017/5/11
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五、胶条翘边及脱落
➢打胶走枪速度快 ➢ 胶的黏度高 ➢ 胶的混合状态差 ➢ 折边胶溢出 ➢ 胶的附着力问题 ➢ 胶的粘度初始合格 (后续增高变干坨状)
过了PVC胶抗拉极限导致开裂。
2017/5/11
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➢总装装配后,由于门的下沉及平 度等原因对门的调整量过大,超过 了内外板与PVC胶的抗拉强度极限, 导致开裂
➢根据开裂实际情况小梯度逐步调 整细密封材料的拉伸强度和延伸率
2017/5/11
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二、细密施工中气泡
➢ 设备马达偷停 ➢ 设备压盘下降压力不够 ➢ 设备压盘下降限位过低 ➢ 设备空打 ➢ 包装桶变形 ➢ 排气操作不彻底 ➢ 换胶不及时 ➢ 更换滤网排气不彻底 ➢ 产品中有气泡
2017/5/11
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三、细密烘烤后气泡
➢ 验证烘干后的气泡产生原因 ➢ 用同样PVC产品涂在折边和 车身钢板同样工艺烘干后,折 边处有气泡,钢板涂的胶条无 气泡。
2017/5/11
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PVC烘干后气泡形成
2017/5/11
7
四、细密胶条变形
以下照片显示的是PVC焊缝胶条预烘干后、四门两盖胶条 在折边处变形,施工后的湿膜胶条是直线,烘干后胶条 有弯曲,形成问题有以下原因:

聚乙烯介绍图例版PPT课件

聚乙烯介绍图例版PPT课件
面防腐涂层。
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LLDPE可分为Z-N催化剂和茂金属催化两种,首先介绍Z-N 催化剂LLDPE。LLDPE与LDPE应用范围重合较多。
外观
分子结构
结晶度
分子量分布
与LDPE相似
乳白色、无味、 无毒表面无光
泽的
粉末或蜡状颗 粒
为线性结构, 并有短的支链
短支链数量高 于Байду номын сангаасDPE
结构类似于 HDPE
结晶度 50~55%之间
• 年用量2000万吨, 其中薄膜占70%, 涂覆膜11%。
• 年用量为3000万吨,
主要是取代LDPE的 薄膜市场,薄膜占 80%,但由于LDPE 具有高透明度、易 于加工,LLDPE树 脂仍无法全部取代, 其次有注塑及滚塑 制品。
聚乙烯树脂主要有高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)三大类
度不同。
密度
MFI
• 分子量越高MFI 越 低。
• 支化度越高 ,MFI 越高。
• 超高分子量聚乙烯 树脂
• 线型结构的热塑性 工程塑料
UHMWPE
熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会 (ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是先 让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下, 融化成塑料流体,然后通过一直径为2.095mm圆管所流出的克(g)数。其值越 大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。
单体首先与嗜电性金属配位形成π络合物;反应经过
四中心的插入过程,包括两个同时进行的化学过程。 增长链端阴离子对C=C双键β碳的亲核进攻,二是金 属阳离子对烯烃π键的亲电进攻。反应属阴离子性质。
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➢门铰链在开启到最大角度时,铰链
的限位不同步,未达到限位的铰链失
去限位作用完全靠内外板来
过了PVC胶抗拉极限导致开裂。
2017/5/11
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➢总装装配后,由于门的下沉及平 度等原因对门的调整量过大,超过 了内外板与PVC胶的抗拉强度极限, 导致开裂
➢根据开裂实际情况小梯度逐步调 整细密封材料的拉伸强度和延伸率
2017/5/11
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九、雾化性能差
➢ 增压泵压力低 ➢ 喷涂枪嘴不匹配 ➢ 稳压器压力需调高(手动) ➢ 胶的黏度问题 ➢ 胶温度过低
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十、烘烤后流坠
➢ 车身结构差异(焊缝过大) ➢ 膜厚超标严重、堆积 ➢ 与电泳匹配不好 ➢ 胶的附着力不好
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二、细密施工中气泡
➢ 设备马达偷停 ➢ 设备压盘下降压力不够 ➢ 设备压盘下降限位过低 ➢ 设备空打 ➢ 包装桶变形 ➢ 排气操作不彻底 ➢ 换胶不及时 ➢ 更换滤网排气不彻底 ➢ 产品中有气泡
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三、细密烘烤后气泡
➢ 验证烘干后的气泡产生原因 ➢ 用同样PVC产品涂在折边和 车身钢板同样工艺烘干后,折 边处有气泡,钢板涂的胶条无 气泡。
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五、胶条翘边及脱落
➢打胶走枪速度快 ➢ 胶的黏度高 ➢ 胶的混合状态差 ➢ 折边胶溢出 ➢ 胶的附着力问题 ➢ 胶的粘度初始合格 (后续增高变干坨状)
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六、烘烤后黄变、龟裂
➢烘干炉故障、车身静止状态停在烘干炉 内部 时间超过40分钟、温 度160℃。 ➢修补车身多次反复烘干。 ➢如正常烘干单纯变黄材料需调整。
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七、胶雾
➢ PVC黏度调整过大 ➢ PVC目测黏度低、实测黏度高 ➢ 机器人温控箱失控 ➢ 喷涂枪嘴超期限使用 ➢ 喷涂设备压力过高 ➢ 喷涂幅面超宽
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八、堵枪
➢稳压器清理 ➢主针阀清理 ➢固化的胶(增压泵热) ➢PVC本身颗粒、杂质 ➢管路中杂质 ➢过滤网未及时更换 ➢滤网清理不干净
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PVC烘干后气泡形成
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四、细密胶条变形
以下照片显示的是PVC焊缝胶条预烘干后、四门两盖胶条在 折边处变形,施工后的湿膜胶条是直线,烘干后胶条有弯 曲,形成问题有以下原因:
➢ PVC湿膜状态下进入烘干炉之前,PVC初始固化速度慢。 ➢ 折边有空腔、加热膨胀将固化慢的胶条吹变形。 ➢ 产品附着力需要调整。
博尔泰&汉高
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目录
一、细密开裂 二、细密施工中气泡 三、细密烘烤后气泡 四、细密胶条变形 五、胶条翘边及脱 六、烘烤后黄变、龟裂 七、胶雾 八、堵枪 九、雾化性差 十、烘烤后流坠
2017/5/11
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一、细密开裂
车身门铰链、四门两盖胶条开裂:
➢压合不到位,导致涂装烘烤过程中 内外板的变形量超过PVC塑溶胶的抗 拉极限而使PVC胶开裂。
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