云母及各种材料加热功率计算

电加热计算公式

W Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr kg1Kg=2.204621b(磅)m/minm3/min、kg/hKcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C )=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C + 32 1R=9/5C + 491.67 1K=T C + 273.15 电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：起动•运行时的功率•时的• 系统中的热损失功率所有的计算应以最恶劣的情况考虑：•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

•计算系统起动时所需的热量及时间。

•重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。

•决定加热器的形式尺寸及数量。

•决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：•系统起动时所需要的功率：兀（ml xc1+m2 xc2）x AT QP =----------------------- ------ + ------------------------------------- A-l864 xh 2 x WOO•系统运行时所需要的功率:864 x计量单位电加热计算公式1. 功率2. 重量3. 流速4. 流量5. 比热1000各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/（g ） Kcal/（kg各种保温材料的导热系数和最高使用温度在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式.docx

计量单位1.功率： W、 Kw1Kw=hr英热单位 / 小时 =( 马力 )=864Kcal/hr2.重量： kg1Kg=(磅)3.流速： m/min4.流量： m3/min、kg/h5.比热： Kcal/(kg ℃) 1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=(Kg℃)6. 功率密度： W/cm2 1W/cm2= W/in27.压力： Mpa8.导热系数： W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s ℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋ 32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：● 运行时的功率● 起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：● 最低的环境温度● 最短的运行周期● 最高的运行温度加热介质的最大重量（流动介质则为最大●流量）计算加热器功率的步骤● 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

● 计算工艺过程所需的热量。

● 计算系统起动时所需的热量及时间。

● 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

● 决定发热元件的护套材料及功率密度。

● 决定加热器的形式尺寸及数量。

● 决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：● 系统起动时所需要的功率：● 系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量● 管道● 平面式中符号，含义如下：P功率： kW Q2散热量：管道为 W/m；平面为 W/mm1介质重量： kgλ保温材料的导热数： W/mk c1介质比热： kcal/kg ℃δ保温材料厚度： mmm2容器重量： kg d管道外径： mmc2介质比热： kcal/kg ℃L管道长度： mm3每小时增加的介质重量或流量：S2 kg/h系统的散热面积： mc3介质比热： kcal/kg ℃△T 介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间： h各种物质的比热（ 25℃）物质比热氢气Cal/(g物质松节油℃) Kcal/(kg比热℃)物质无定形碳比热物质铜比热水硫酸石墨银石蜡硬橡胶玻璃锡酒精二硫化碳水泥汞甘油空气硫铂乙醚岩盐炉渣铅煤油砖石镍金冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝橄榄油大理石铁铬蓖麻油干泥沙黄铜各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（ Cp）定容比热（ Cv）氢16氦18氨20水蒸汽100-300酒精蒸汽108-220乙醚蒸汽25-111氮20一氧化碳18空气20-100氧20二氧化碳20氯化氢22-214各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（ 0℃和标准大气压下， g/cm3）氢甲烷氦乙炔氖一氧化碳氮空气氧一氧化氮氟硫化氢氩二氧化碳臭氧二氧化氮氯氰氪二氧化硫氙溴化氢氡碘化氢煤气氨液体（常温 g/cm3）汽油橄榄油硝酸乙醚鱼肝油硫酸石油蓖麻油溴酒精纯水水银木精海水煤油醋酸松节油盐酸苯无水甘油矿油二硫化碳植物油蜂蜜固体（常温 g/cm 3）铸钢铅有机玻璃石灰石碳钢镁铸铁锌沥青铝铬白磷银锰碳金钠铜钨康铜钽镍锡镍铬铂各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点 ( ℃)溶解热（ Cal/g ）沸点（℃）汽化热（ Cal/g ）乙醚-1173584酒精-11478204二硫化碳-11284冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（ W/mk）玻璃纤维300岩棉350矿渣棉350膨涨珍珠岩550聚氨脂泡沫塑料80聚苯稀泡沫塑料60硅酸钙550复合硅酸盐毡 FHP-VB700复合硅酸盐 FHP-V涂料700硅酸铝（干法制造）400硅酸铝（湿法制造）800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

加热器件功率如何计算公式

加热器件功率如何计算公式在工业生产和生活中，加热器件被广泛应用于加热空气、液体或固体。

在选择加热器件时，我们需要计算加热器件所需的功率，以确保能够满足加热需求。

本文将介绍如何计算加热器件的功率，并给出相应的计算公式。

一、加热器件功率的计算公式。

加热器件功率的计算公式可以根据加热物质的种类和加热方式来确定。

一般来说，加热器件功率的计算公式可以表示为：P = Q × Cp ×ΔT / t。

其中，P表示加热器件的功率（单位为瓦特），Q表示加热物质的质量（单位为千克），Cp表示加热物质的比热容（单位为焦耳/千克·摄氏度），ΔT表示加热物质的温度变化（单位为摄氏度），t表示加热物质的加热时间（单位为秒）。

二、加热器件功率计算的具体步骤。

1. 确定加热物质的质量Q。

在实际应用中，加热物质的质量可以通过称重或者其他方法来确定。

2. 确定加热物质的比热容Cp。

不同的物质具有不同的比热容，可以通过查阅相关资料或者实验测定来确定。

3. 确定加热物质的温度变化ΔT。

加热物质的温度变化可以通过温度计等工具来测量得到。

4. 确定加热物质的加热时间t。

加热时间可以通过实验测定或者根据实际情况来确定。

5. 根据上述数据，使用上面给出的加热器件功率计算公式进行计算，得到加热器件所需的功率P。

三、加热器件功率计算的注意事项。

在进行加热器件功率计算时，需要注意以下几点：1. 确定加热物质的质量、比热容、温度变化和加热时间时，需要尽量准确地测量和确定这些数据，以确保计算结果的准确性。

2. 在实际应用中，需要考虑加热器件的热效率和传热损失等因素，对计算结果进行适当修正。

3. 在选择加热器件时，需要根据实际加热需求和加热物质的特性来确定所需的功率，以确保加热效果和经济性的平衡。

四、加热器件功率计算的实际应用。

加热器件功率计算的实际应用非常广泛，例如在工业生产中用于加热液体或固体材料，加热空气用于暖气系统，加热食品用于食品加工等。

加热材料所需功率计算公式

功率计算公式
加热材料: 材料质量（千克）
固体
铝 10
材料比热(焦/千克*摄氏度) 880
要求加热温度(摄氏度)
100 环境温度
25
要求加热时间(分钟)
5 转换效率
1
所需机器功率(kw)
2.2
加热材料: 材料体积（m3）材料密度(g/cm3)
水气化水 0.03 1
材料比热(焦/千克*摄氏度) 2260000
1
材料比热(焦/千克*摄氏度)
390
要求加热温度(摄氏度)
450
环境温度
20
要求加热时间(分钟)
60
转换效率
0.8
所需机器功率(kw)
1164.583333
加热材料: 材料体积（m3）材料密度(g/cm3) 材料比热(焦/千克*摄氏度) 要求加热温度(摄氏度) 要求加热时间(分钟) 所需机器功率(kw)
加热材料: 材料体积（m3）材料密度(g/cm3) 材料比热(焦/千克*摄氏度) 要求加热温度(摄氏度) 要求加热时间(分钟) 所需机器功率(kw)
机器功率计算公式
液体
煤油 0.3 1
2260000
26
环境温度
25
60
转换效率
1
188.3333333
使用说明:黄色图案为必填内容,红色内容不能动
常用材料密度:
要求加热温度(摄氏度)
101 环境温度
100
要求加热时间(分钟)
52 转换效率
1
所需机器功率(kw)
21.73077
加热材料:
5000KG水
材料体积（m3）
1
材料密度(g/cm3)

云母片及云母电加热

云母粉概述云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO 2 ，含量一般在49%左右，Al 2 O 3 含量在30%左右。

云母[1]具有良好的弹性、韧性。

绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。

它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。

随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。

品种：白云母粉、绢云母粉、钠云母粉、黑云母粉、金云母粉、铁黑云母粉、锰黑云母粉、锂云母粉。

我厂主要加工白云母粉、金云母粉、黑云母粉。

规格：20目、40目、60目、80目、100目、200目、325目、400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目等。

工艺特性及主要用途物理性能云母的物理性能主要取决于云母晶体的大小，由解理和硬度决定的剥分性以及云母的颜色透明度和弹性等。

工业云母多呈叠板状或书册状晶形，晶体大小不等，厚度从几毫米到几十厘米，一般只要晶体有效面积大于或等于4cm2，就具有直接利用价值。

当然晶体面积越大，价值越高。

云母的剥分性能由云母的解理和硬度所决定。

云母独特的晶体结构，使其具有一组极完全的底面解理，这成为工业云母技术加工剥分的重要性能。

理论上白云母能剥分到10 左右，金云母可剥分到5—10 左右，因此，白云母和金云母可按工业要求，剥分任意厚度的平整薄片，以满足电器、电子工业对云母的要求。

云母的硬度均较低，白云母为2—2.5，镁硅白云母为2.37，金云母为2.78—2.85。

云母的硬度越大，越难剥分。

白云母、镁硅白云母的剥分性能较好，金云母略差。

云母的颜色特征常用来表征云母的绝缘性能，工业云母一般以浅色白云母为好，金云母次之，黑云母的绝缘性能最差。

白云母的弹性系数为15346—21760bar，金云母为14500—19480bar，工业上利用云母作绝缘材料时，对其弹性有严格的要求。

云母片导热系数

云母片导热系数
云母片导热系数是指云母片在特定条件下受到物体表面热量施加时，能够经述热传输而传递到另一端的能量，每单位时间单位表面积单位温差下，传递的热能量量。

根据实验结果，云母片导热系数可达到每小时热系数为：1.17-1.27W/(m2.K)。

云母片的导热系数不随温度发生变化，但随湿度的增加而变低，湿度较大时，云母片的导热系数可降低20%左右。

此外，云母片的导热系数也受其厚度的影响，随着厚度的增加，导热系数呈先增后降趋势，当厚度为0.2mm时，导热系数达到最大值。

综上所述，平均导热系数在1.17-1.27W/(m2.K)，不低于100w/m2.K。

加热器的计算公式

加热器的计算公式
1. 加热器功率计算公式
加热器功率的计算取决于所需的加热量和加热时间。

一种常用
的加热器功率计算公式是：
功率（W）= 加热量（J）/ 加热时间（s）
其中，功率以瓦特（W）为单位，加热量以焦耳（J）为单位，加热时间以秒（s）为单位。

通过这个计算公式，我们可以根据所
需的加热量和加热时间来确定所需的加热器功率。

2. 温度变化计算公式
当加热器作用于物体时，物体的温度会发生变化。

温度变化可
以通过下面的计算公式来估算：
温度变化（ΔT）= 加热量（J）/ 热容（J/℃）
其中，温度变化以摄氏度（℃）为单位，加热量以焦耳（J）
为单位，热容以焦耳/摄氏度（J/℃）为单位。

通过这个计算公式，
我们可以根据加热量和物体的热容来估算温度的变化情况。

3. 加热器效率计算公式
加热器效率是指加热器所提供的实际加热量与理论加热量之间
的比值。

加热器效率可以通过下面的计算公式来估算：
加热器效率（η）= 实际加热量（J）/ 理论加热量（J）
其中，加热器效率为无单位的百分数，实际加热量以焦耳（J）为单位，理论加热量以焦耳（J）为单位。

通过这个计算公式，我
们可以估算加热器的效率水平。

以上是一些常用的加热器计算公式。

根据具体的加热器类型和
条件，可能还会有其他的计算公式适用。

对于具体的加热器设计和
使用，建议与相关专业人士进行进一步咨询和讨论。

反应电加热器功率计算公式

反应电加热器功率计算公式电加热器是一种常见的加热设备，它通过电能转化为热能，用来加热物体或介质。

在化工、制药、食品加工等领域，电加热器被广泛应用，其功率计算是使用电加热器的重要参数之一。

本文将介绍反应电加热器功率计算公式，并对其进行详细解析。

反应电加热器功率计算公式如下：\[ P = \frac{m \cdot c \cdot \Delta T}{t} \]其中，P为电加热器的功率（单位，瓦特，W），m为被加热物质的质量（单位，千克，kg），c为被加热物质的比热容（单位，焦耳/千克·摄氏度，J/kg·°C），ΔT为被加热物质的温度变化（单位，摄氏度，°C），t为加热时间（单位，秒，s）。

首先，我们来解释一下被加热物质的比热容c。

比热容是指单位质量的物质升高（或降低）一个摄氏度所需的热量。

不同物质的比热容是不同的，通常需要根据具体物质的性质来确定。

在实际应用中，我们可以通过查阅相关资料或实验测定来获取被加热物质的比热容值。

接下来，我们来看一下反应电加热器功率计算公式的具体应用。

假设有一批质量为10kg的水需要加热，温度从20°C升高到80°C，加热时间为300秒。

我们可以通过反应电加热器功率计算公式来计算所需的功率。

首先，我们需要确定水的比热容。

水的比热容约为4186 J/kg·°C。

将这个数值代入公式中，可以得到：\[ P = \frac{10kg \times 4186J/kg·°C \times (80°C 20°C)}{300s} = \frac{10\times 4186 \times 60}{300} = 8360W \]因此，所需的功率为8360瓦特，即8.36千瓦。

这意味着我们需要一台功率为8.36千瓦的电加热器来完成对这批水的加热。

通过这个例子，我们可以看到反应电加热器功率计算公式的应用。

有关加热功率计算的参考算据

有关加热功率计算的参考算据加热功率是指单位时间内传递给物体的热量。

在工程中，计算加热功率是非常重要的一项任务，对于电力、电子、机械等领域尤为重要。

本文将介绍加热功率的计算方法以及一些示例，供读者参考。

1.加热功率计算公式加热功率的计算可以使用不同的公式，取决于所涉及的物体的性质和加热方式。

下面是一些常见的计算公式：1.1电热加热功率计算在电热加热中，加热功率可以通过以下公式计算：P=(V^2)/R其中，P是功率（单位为瓦特），V是电压（单位为伏特），R是电阻（单位为欧姆）。

1.2液体加热功率计算对于液体加热，可以使用以下公式计算加热功率：P=(m*c*ΔT)/t其中，P是功率（单位为瓦特），m是液体的质量（单位为千克），c 是液体的比热容（单位为焦/千克·摄氏度），ΔT是温度变化（摄氏度），t是时间（单位为秒）。

1.3固体加热功率计算对于固体材料的加热，可以使用以下公式计算功率：P=(m*c*ΔT)/t其中，P是功率（单位为瓦特），m是物体的质量（单位为千克），c 是物体的比热容（单位为焦/千克·摄氏度），ΔT是温度变化（摄氏度），t是时间（单位为秒）。

2.加热功率计算示例下面是一些加热功率计算的示例：2.1电热加热示例假设我们有一个电阻为20欧姆的电热器，工作电压为220伏特。

根据电热功率计算公式，我们可以计算出功率：P=(220^2)/20=2420瓦特2.2液体加热示例假设我们要将一个质量为2千克的水加热到100摄氏度，加热时间为5分钟（即300秒）。

水的比热容为4200焦/千克·摄氏度。

根据液体加热功率计算公式，我们可以计算出功率：P=(2*4200*100)/300=2800瓦特2.3固体加热示例假设我们要将一块质量为5千克的金属加热到800摄氏度，加热时间为10分钟（即600秒）。

金属的比热容为400焦/千克·摄氏度。

根据固体加热功率计算公式，我们可以计算出功率：P=(5*400*800)/600=3333.33瓦特。

加热棒功率计算公式

加热棒功率计算公式
1. 基本原理。

- 根据焦耳定律，电流通过导体会产生热量，其公式为Q = I^2Rt（其中Q是热量，单位为焦耳J；I是电流，单位为安培A；R是电阻，单位为欧姆Ω；t是时间，单位为秒s）。

- 在纯电阻电路中（加热棒可近似看作纯电阻电路），根据欧姆定律I=(U)/(R)（U为电压，单位为伏特V），将I=(U)/(R)代入Q = I^2Rt可得Q=frac{U^2}{R}t。

- 功率P=(Q)/(t)，所以P = frac{U^2}{R}，这就是计算加热棒功率的基本公式（当已知电压U和电阻R时）。

- 如果已知电流I和电压U，根据P = UI也可以计算功率。

2. 实际应用中的考虑因素。

- 在实际情况中，要根据被加热物体的比热容c、质量m和需要升高的温度Δ T来确定所需的热量Q = cmΔ T。

然后根据加热时间t来计算功率P=(Q)/(t)。

例如，要将质量为m = 1kg的水（水的比热容c = 4.2×10^3J/(kg·^∘C)）升高温度Δ T =
10^∘C，所需热量Q=cmΔ T = 4.2×10^3×1×10 = 4.2×10^4J。

如果要在t = 100s内完成加热，则功率P=(Q)/(t)=frac{4.2×10^4}{100}=420W。

- 另外，在选择加热棒功率时，还需要考虑加热棒的效率eta。

实际功率
P_实=(P)/(eta)，例如，如果加热棒效率eta = 80%，计算出的理论功率P = 420W，则实际需要的功率P_实=(420)/(0.8)=525W。

加热丝功率计算公式

加热丝功率计算公式加热丝功率的计算，这可是个挺有趣但也有点小复杂的事儿。

咱先来说说啥是加热丝功率。

简单来讲，加热丝功率就是指加热丝在单位时间内消耗电能转化为热能的多少。

那怎么算加热丝功率呢？这就得用到一个公式：P = U² / R 或者 P = I² × R ，其中 P 表示功率，U 是电压，I 是电流，R 是电阻。

我记得有一次，我给一个小朋友讲解这个公式。

那孩子一脸懵地看着我，问：“叔叔，这都是啥呀？”我就笑着跟他说：“别着急，咱一点点来。

”我先给他举了个例子，就说咱们家里用的电暖器，电暖器里面的加热丝工作的时候，就会产生热量，让咱们的屋子变暖和。

那这加热丝消耗电能产生热量的快慢，就是功率啦。

然后我又拿了一个简单的电路模型，给他演示怎么测量电压、电流和电阻。

这孩子一开始还不太懂，测量的时候总是出错。

我就耐心地一次次给他纠正，告诉他别灰心。

经过好一番折腾，这孩子终于有点明白了。

他眼睛亮亮地跟我说：“叔叔，我好像懂了！”那一刻，我心里别提多有成就感了。

咱们接着说这个公式啊。

如果知道了电压和电阻，那就用 P = U² / R 这个公式。

比如说，电压是 220 伏，电阻是 100 欧姆，那功率 P 就等于 220²÷100 = 484 瓦。

要是知道电流和电阻呢，就用 P = I² × R 。

假设电流是 2 安，电阻还是 100 欧姆，那功率就是 2²×100 = 400 瓦。

在实际应用中，要准确测量这些数值可不容易。

比如说，电阻会受到温度的影响。

温度升高，电阻可能就变大了。

这就像人热了会出汗，电阻热了就“变脸”，变得不一样啦。

还有哦，不同材质的加热丝，电阻也不一样。

像镍铬合金的加热丝和铁铬铝合金的加热丝，它们的电阻特性就有差别。

另外，在计算加热丝功率的时候，还得考虑到电路中的损耗。

比如说电线本身也会有电阻，会消耗一部分电能。

云母片在电容器中的电热性能测试与评估

云母片在电容器中的电热性能测试与评估云母片是一种广泛应用于电容器中的保温材料，其具有优良的电热性能。

本文将探讨云母片在电容器中的电热性能测试与评估方法。

一、云母片的电热特性云母片是一种绝缘材料，其具有优异的绝缘性能和耐高温特性。

同时，云母片具有很低的热导率和较高的电阻率，使其在电容器中起到很好的隔热作用。

二、测试云母片的电热性能为了准确评估云母片在电容器中的电热性能，可以采取以下测试方法：1. 热导率测试：利用热导率仪器测试云母片的热导率。

该测试可以帮助我们了解云母片在电容器中的隔热效果，以及其在高温环境下的保温能力。

2. 电阻率测试：通过电阻率测试仪器测量云母片的电阻率。

电阻率是云母片导电性能的一个重要指标，也可以用来评估云母片的绝缘性能。

3. 尺寸测量：测量云母片的尺寸，包括厚度、长度和宽度等。

准确的尺寸测量可以帮助我们在实际应用中选择合适的云母片，并确保其良好的覆盖和隔热效果。

三、评估云母片在电容器中的电热性能根据以上测试结果，可以对云母片在电容器中的电热性能进行评估。

1. 隔热性能评估：通过热导率测试，可以确定云母片的隔热性能。

较低的热导率表明云母片具有良好的隔热效果，可以有效减少热量传递，提高电容器的工作效率。

2. 耐高温性评估：云母片具有良好的耐高温特性，可以在高温环境下长时间使用而不发生变形或降解。

通过热导率测试和电阻率测试，可以评估云母片在高温条件下的保温能力和导电性能。

3. 绝缘性能评估：根据电阻率测试结果，可以判断云母片的导电性能和绝缘性能。

较高的电阻率表明云母片具有良好的绝缘性能，可以为电容器提供有效的电气隔离。

四、云母片的应用与发展云母片作为一种重要的电容器材料，具有广泛的应用前景。

随着电子科技的发展和电容器的广泛应用，对云母片电热性能的要求也越来越高。

未来的发展方向可以包括以下几个方面：1. 提高云母片的热导率，以进一步提高电容器的散热效果。

这可以通过改变云母片的材料组成或添加导热材料来实现。

电加热器设计功率计算公式与方法

电加热器设计功率计算公式与方法一.功率计算公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h二、电加热器功率设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

加热器功率的计算

电加热器总功率选择的计算选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。

由于电加热的热效率近似于1，可以这样认为：电加热器的功率即为发热量。

1、功率选择的考虑功率的计算选择应考虑以下三条：⑴从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度（工作温度）；⑵在工况条件下，发热量足以维持介质温度；⑶应有一定的安全裕度，一般取1.2。

显然，从第⑴、⑵条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。

2、从初始状态加热所需功率的计算(1) 静态流体加热(2) 流动流体加热(3) 风道式加热器常压空气加热以上三式中P计——电加热器所需功率（KW)；Q散——在设定温度下容器的散热量（KW）；一般有C1 —被加热介质的比热。

（Kcal/(kg·℃)C2 —容器（系统）的比热。

（Kcal/(kg·℃)M1 —被加热介质质量。

（Kg）；M2 —容器（系统）质量（Kg）；ΔТ—设定温度与初始温度的差值。

(℃)；t —从初始温度加热介质至设定温度所规定的时间。

（h）；F —加热介质流量，（一般取最大流量）。

（m /min）；S —散热面积。

（m2）；q损—（保温）材料在设定温度下，单位面积上的热损失量。

（Kwh/m ）3. 维持介质温度所需功率的计算式中：P维—电加热器维持介质温度所需功率。

（KW）M1增—每小时增加的介质质量。

（Kg/h）比热容编辑词条比热容(specific heat capacity)又称比热容量，通常用符号c表示，简称比热(specific heat)，是单位质量物质的热容量，即是单位质量物体改变单位温度时的吸收或释放的内能。

比热容是表示物质热性质的物理量。

[1]目录•1基本信息•2结构简式•3发展历史•4生产应用•5常见物质基本信息比热容是单位质量的某种物质升高单位温度所需的热量。

其国际单位制中的单位是焦耳每千克开尔文（J /(kg·K) 或J /(kg·℃)，J是指焦耳，K是指热力学温标，与摄氏度℃相等），即令1千克的物质的温度上升（或下降）1摄氏度所需的能量。

加热效率高的云母加热器的探究

加热效率高的云母加热器的探究摘要：云母加热器在工业加热系统中有广泛的应用，是几种高温工业加热系统的组成部分。

本文通过分析目前市面上云母加热器存在的问题，针对性地提出了一种加热效率高的云母加热器。

关键词：加热器、云母、驱动件1、概述云母电加热器的加热元件是用特殊的金云母或白云母专门设计和制造的，是热板、医疗和制造部门以及半导体行业的理想选择，云母加热器可用于任何需要快速响应加热和快速冷却的应用。

云母电加热器的工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上，输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。

云母加热器具有以下优点：使用温度最高可达700℃；热效率高，节能省电；云母加热元件的寿命为传统电热丝加热元件的10倍；抗腐蚀性能强；温度控制精确，热惯性小。

传统的云母加热器因为云母加热片在内胆上的位置是固定的，所以待加热物在内胆内加热时，云母加热片不一定是距离待加热为最近的位置，所以加热效率不高。

2、结构介绍加热效率高的云母加热器包括内胆、设于内胆上的云母加热片、设于内胆底端的固定盘、罩设与内胆外侧的外壳、用于支撑内胆和外壳的支撑板、设于支撑板上的驱动装置以及设于支撑板上的支撑装置。

其中，驱动装置能够驱动内胆转动，在内胆转动之后，能够带动云母加热片转动，进而能够对布置在固定盘上的待加热物进行均匀加热，并且在实际工作中，可以通过转动云母加热片的方式，调整待加热物和云母加热片之间的距离，以进一步增加加热效率。

在外壳上还设置有炉盖，炉盖上设置有示压组件。

外壳包括与内胆转动连接的内层和与内层相连的外层，其中，内层和外层之间形成环形腔体，能够通过空气作为热的不良导体形成保温腔。

驱动装置包括设于内胆上底端的转动齿轮、设于支撑板上的主动齿轮以及与主动齿轮相连的驱动件，其中驱动件为电机，主动齿轮和转动齿轮相互啮合，主动齿轮能够带动转动齿轮转动，进而带动内胆相连，内胆和固定盘之间互不连接。

云母加热原理

云母加热原理
云母是一种常见的矿物，其化学式为KAl2(AlSi3O10)(OH)2，属于硅酸盐矿物。

在化工、电子、机械等领域中，云母有着广泛的应用。

其中，在电子领域中，云母的加热原理被广泛应用。

云母加热的原理是基于云母本身的特性。

云母是一种居里温度较低的矿物，其居里温度一般在600摄氏度以下。

在高温下，云母矿物的晶体结构发生变化，其晶格间距会增大，而且会发生形变。

这种变化可以通过加热云母来观察到。

在电子设备中，云母加热的原理被广泛应用于保护电子元器件。

在电子设备中，由于工作电压和工作温度的不断提高，电子元器件的稳定性和可靠性越来越重要。

而云母加热可以起到保护元器件的作用。

云母加热的过程中，通过加热云母片，使其温度升高，从而使云母晶体结构发生变化。

这种变化可以起到隔绝电子元器件的作用，从而保护电子元器件。

在电子元器件中，云母片常常被用来作为隔热材料和隔离材料。

云母加热的原理还被应用于电子设备的热管理中。

在电子设备中，由于电路元件的工作产生大量的热量，而这些热量如果不能及时散发出去，就会影响电子设备的稳定性和可靠性。

因此，在电子设备中，需要采用一系列措施来进行热管理。

其中，云母加热就是一种
常用的热管理方法。

通过加热云母片来提高温度，从而促使热量更快地散发出去。

云母加热是一种常用的电子元器件保护和热管理方法。

通过加热云母片，可以使其发生结构变化，从而起到隔热和隔离的作用。

同时，云母加热还可以促进热量散发，起到热管理的作用。