(建筑工程安全)工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)精编
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
顺槽施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________顺槽施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6884-92 顺槽施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队长：王华副队长：程洪志董怀生田文文张春贵组长：贺祖意蔡德成陈绪山李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
3、跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前会，传达调度班前会的会议精神，安排当班任务以及施工过程中的各类注意事项。
4、班组长为当班施工的主要负责人，负责组织、协调施工，处理作业过程中遇到的问题，做好交接班工作，确保施工安全与施工质量。
回顺维护的安全技术措施
3407（上）回风顺槽内维护的安全技术措施3407（上）回风顺槽内部分锚网支护地段出现鼓包、破损情况，需进行补强支护，为保证回风顺槽的安全和施工时的安全，特制定安全技术措施如下：一、施工概况本次施工位置位于3407（上）回风顺槽，巷道断面为：宽×高=4.2×2.8米，由外向内维护327米。
二、组织机构1、成立现场领导组：项目负责人：队长现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责：项目负责人：负责全面指挥维护作业期间的安全施工工作。
现场主要负责人：负责现场对维护作业期间施工进行全面安排及施工安全，是维护作业期间施工的现场责任人，当班班组长负责对维护作业期间施工人员及使用工具、物料等进行安排协调。
安全员：负责维护作业期间施工作业现场的安全监督管理工作，对本次的施工安全负责。
当班瓦斯员：负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。
质量负责人：由每班质检员现场质量把关；相关负责人不定时检验，工程结束后组织质量验收。
三、施工前的准备材料施工前必须准备帮锚杆风钻、顶锚杆风钻及相应的管路及接头、U型卡等、带孔耙板（规格：硬质木头，长：50~55cm，宽：14~18cm，厚：6~8cm、孔径：3.5~4.5cm）、钢锚杆、金属网，其他必要材料。
四、施工方法1、当班班组长或安全员利用长柄工具由外向里对顶帮隐患进行全面处理，隐患处理完确认无隐患后，方可进行维护作业。
巷道内落煤利用人工清运。
2、掉包地段施工方法：（1）施工前，必须保证巷道内的行人撤离到放煤以外安全的地方。
（2）施工前，严格对施工段进行检查，发现隐患及时整改，确保无异常后方可作业。
（3）施工顺序，从外往里逐排进行放煤锚网施工。
（4）处理网兜时，必须先用钢丝钳在安全的永久支护支护处将掉包剪开一个小口后，用长柄工具将掉包内活碳、煤找净后，及时锚网加固，在放煤时，必须一架一架放煤，放一架支护一架，严禁超过一架一次放煤，出现大面积空顶而造成安全隐患。
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021顺槽施工安全技术措施一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队?长：王?华副队长：程洪志?董怀生?田文文?张春贵?组?长：贺祖意?蔡德成?陈绪山?李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
3、跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前会，传达调度班前会的会议精神，安排当班任务以及施工过程中的各类注意事项。
4、班组长为当班施工的主要负责人，负责组织、协调施工，处理作业过程中遇到的问题，做好交接班工作，确保施工安全与施工质量。
三、安全技术措施（一）技术方案制定1、5105-I顺槽从点A开口，以方位角299°18′26″、坡度-20°30′掘进29.48m（平距）到点B，从点A开口前5m以及掘至B点前5m为C-C 断面，剩余巷道为B-B断面。
掘进至点B后，将这一段密闭。
然后从5105措施巷以下37.05m处点C 开口，以方位角217°56′35″、坡度-3°掘进11m与点B贯通（A-A断面）。
贯通后，从点B以坡度-3°掘进51.74m到点D（A-A断面），从点D以方位角284°2′38″、坡度-16°30′掘进27.4m与2105-2顺槽贯通。
从点D开口前5m为D-D断面，之后为A-A断面。
1131002回风顺槽开帮安全技术措施
1131002工作面回风顺槽下平巷开帮、挑顶、喷浆安全技术措施一、工程概况1131002工作面回风顺槽需在下平巷施工一个溜煤眼作为运煤系统。
为了保证溜煤眼上口达到设计要求，决定对1131002工作面回风顺槽下平巷进行开帮、挑顶，然后对施工段进行喷浆，为保证工程安全顺利进行，特编制本安全措施。
二、工程量1、1131002工作面回风顺槽下平巷开帮、挑顶规格长21米、宽2.5米、高3—4米。
2、喷浆厚度150mm。
3、钻场施工所需工程：以溜煤眼上口中心为准，钻场上部巷道净宽度不小于4米，长度、宽度均不低于1.5米，钻场顶部打设两根起吊锚索。
非采帮侧宽度不低于1.8米，且范围内高度不低于3米，长度以中心点为准前后各1.5米。
4、沉淀池施工要求长1.2米×宽1.0米×深1.5米，立模打灰。
5、基坑施工要求长3.0米×宽2.0米（以溜煤眼中心为准左右各1米）×深0.3米。
施工后浇筑混凝土，上平面与巷道底板一平，铺设3米长、0.6米宽临时轨道作为钻机轨道。
三、施工准备1.根据现场实际情况，由生产科确定开帮位置。
2.准备好施工所用设备、材料、工器具、管路等。
3.施工前所有作业人员必须学习本措施。
施工人员严格按设计施工。
四、技术要求1、锚网支护材料规格帮、顶支护材料采用左旋无纵筋高强锚杆全长锚固，锚杆规格：φ20×2200mm，顶锚杆间排距700×800mm，帮锚杆间排距800×800mm，锚杆托盘规格为：长×宽×厚=120×120×10mm蝶形托盘，锚杆使用一根CK-2360型锚固剂，锚杆锚固力60KN，扭矩力100N.m，网片采用规格φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接。
2、锚杆安装完成后要符合下列要求（1）锚杆间排距误差为±50mm。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
N1305回风顺槽钻孔施工安全技术措施(8.27)
编号：GCKJ2015-AJC 等级：四级山西潞安集团古城煤矿 N1305工作面回风顺槽瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施中煤矿建集团二十九工程处古城项目部打钻队N1305工作面回风顺槽瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施为降低工作面在掘进过程中的瓦斯涌出量，在工作面施工瓦斯抽采钻孔。
为保证施工安全与质量，特编制本安全技术措施。
一、瓦斯抽采方式工作面主要采用条带预抽、边掘边抽的抽采方式。
二、瓦斯抽采钻孔布置1、条带预抽钻孔工作面迎头施工6个条带预抽钻孔，呈三花眼布置：钻孔开口位置距底板距离分别为1.4m、2.4m；钻孔倾角分别为煤层倾角-1°、煤层倾角（根据煤层倾角进行调整，确保在煤层内成孔）；钻孔水平间距1.5 m；钻孔长度120m；钻孔孔径94mm。
图1：《N1305回风顺槽正头条带预抽钻孔布置图》2、边掘边抽钻孔工作面左右两侧布置迈步钻场,钻场尺寸为外宽6m、内宽4m、深4.3m、高3.8m。
同侧钻场间距80m，异侧钻场间距40m。
钻场内施工6个边掘边抽钻孔，呈三花眼布置：钻孔开口位置距底板距离分别为1.4m、2.2m；钻孔倾角分别为煤层倾角-1°、煤层倾角（根据煤层倾角进行调整，确保在煤层内成孔）；钻孔水平间距0.6m；1#-5#钻孔深度120m，6#孔深度61m；钻孔孔径94mm。
图2：《N1305回风顺槽钻场边掘边抽钻孔布置图》3、长距离瓦斯释放钻孔工作面迎头施工5个瓦斯释放钻孔，呈三花眼布置：钻孔开口位置距底板距离分别为1.4m、2.4m；钻孔倾角分别为煤层倾角-1°、煤层倾角（根据煤层倾角进行调整，确保在煤层内成孔）；钻孔深度80m，钻孔孔径94mm。
图3：《N1305回风顺槽正头长距离瓦斯释放孔布置图》三、钻孔施工1、作业前准备（1）钻机型号及参数根据钻孔直径、长度、角度等设计要求，施工钻孔的钻机型号为CMS1-4000/55履带式全液压型。
钻机具体参数如下表：表1 钻机型号及参数钻机型号CMS1-4000／55型电器性能1、电机启动电流低于59.5A。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)
（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施（矿）13第五章主要技术经济指标15温明矿业公司 卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位：卡布其煤矿施工二队 技术负责人： 项目部经理： 编制人： 批准日期 :年月日 执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 ------------------ 3 第二章工程施工方法及施工组织 ------------- 5 第三章生产系统 ----------- 9第四章工作面工程质量及煤质管理 -----------第六章井下灾害防治 ------------------ 16 第七章主要机械设备的维护保养 ------------ 19 第八章安全技术措施 ---------------- 20 第九章规章制度 -------------------- 25 第十章作业指导书学习考试登记表 ---------- 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介1 、（1）掘进的巷道的名称为：9101 工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120 米，10# 进风下山横穿9101 回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101 回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10 、14、16 号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60 米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270 米，距回风联络巷开口20 米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101 工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4 个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101 工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2 米，净高2.2 米，下口净宽2.8 米。
回风顺槽施工钻场安全技术措施
101b03运输顺槽过断层施工钻场安全技术措施经项目部有关领导及业务部门研究决定，在101b03运输顺槽里程790m处的巷道上帮施工钻场。
为确保施工安全，特拟本措施：一、施工方法及要求1、钻场断面形状设计为矩形，规格尺寸为：深4m、宽4m、高2m，详见附图。
2、采用打眼爆破落岩，人工配合刮板运输机装岩，皮带运输机运输的方法进行施工。
3、采取一次性打眼，一次性装药和一次性起爆，风、手镐找够断面尺寸的方法掘进，确保钻场成形完整。
4、用木点柱和木板对周边的设施进行保护。
二、支护材料及技术质量要求：1、钻场顶部采用锚网支护，锚杆采用¢20mm、L=2000mm螺纹钢筋锚杆，间排距800×800mm，每眼3节MSK2335树脂锚固剂。
锚杆外露长度不大于50mm，预紧力不低于50kN，托盘规格为110×110mm，钢筋网是采用¢6.5mm钢筋编制的1400×900mm的网片，网格100×100mm；为加强支护，在开门处施工3根锚索，间距1500mm，规格为φ15.5×5300mm的钢绞线，每眼5节MSK2335树脂药卷，锚索外露长度不大于300mm，预紧力为90kN；钻场两帮不支护。
2、放炮后，当班班组长必须首先对施工地点周围的支护情况进行全面认真检查，及时消除安全隐患，然后用风、手镐按尺寸规格要求将巷道修整成形，最后及时进行支护。
三、安全措施1、每次施工前、放炮后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时将顶、帮危岩活矸找净。
找顶时,找顶人员必须使用长把工具站在顶板完好的安全地点进行，并清理出畅通的安全后路,在找顶点的下方严禁有人。
在施工中也必须随时进行敲帮问顶工作2、瓦检员必须对施工点20m范围内的瓦斯浓度随时进行监测，当20m范围内瓦斯浓度大于0.8%时立即停止作业，撤出人员。
只有排除安全隐患，确认安全后，方可允许人员进入施工地点施工。
3、每次放炮前，必须对施工点10m范围内的风筒、风管、水管、电缆、监测线等管线进行掩护，严禁施工损坏。
回风顺槽贯通安全技术措施 4
技术措施地区：回风顺槽措施名称：回风顺槽贯通安全技术措施审批签字：矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：安全指挥中心主任：通风助理：调度室：安全科：技术科：掘进队：编制人：编制时间：二0一三年四月十七日3207回风顺槽贯通安全技术措施一、概括及编制依据3207回风顺槽长1030m；截止4月17日0点班结束，已掘进972米，距里采区联络巷还有58米贯通，为保证两巷贯通顺利进行特编制本措施。
本安全技术措施依据《煤矿安全规程》、《操作规程》“3207里回风顺槽作业规程”进行编制。
二、贯通施工方法及要求1、在贯通前10米，用探水钻机打探水眼并兼做超前探眼以便探明贯通点位置，打眼时应在工作面贯通点30m外设专人警戒，严禁放人进入警戒区。
2、打探眼前应先“敲帮问顶”找净悬矸危岩（煤），掘进机退出迎头10m以上的安全距离，炮头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，将急停开关拉起，严禁操作人员靠近炮头及铲板，防止掘进机突然启动造成伤人事故。
3、贯通施工要坚持逐排截割、逐排支护，循环进度为1m，支护紧跟迎头，当顶板有裂隙或破碎时缩小锚杆间排距，严禁空顶作业。
4、掘进机截割必须掌握好贯通距离，并要慢速截割，防止碰触人、设备造成事故。
5、探眼探透后，截割时应浅截慢割，先透上部、再透下部，先透右帮，再透左帮。
贯通后应及时支护贯通点，防止出现冒顶片帮事故。
6、贯通后、必须先检查贯通处，顶帮的安全情况确保安全后方可进行其它工作，并及时出货，达到成巷标准，确保贯通处支护完好。
7、掘进机截割必须掌握好贯通距离，并要慢速截割，防止碰触人、设备造成事故。
8、两巷相距50m时，将支护紧跟工作面，之后在采区联络巷设置栅栏悬挂“严禁入内”的警示标语，直至3207回风顺槽完成贯通。
9、安全科必须派专职瓦检员现场跟班，检查贯通两侧的通风、瓦斯情况，并在贯通前做好调风准备工作，贯通后立即调风，确保通风系统合理、稳定、可靠运行。
10101回风顺槽施工安全技术措施
山西西山金信建筑有限公司同富新项目部10101回风顺槽施工安全技术措施施工单位：山西西山金信公司同富新建设项目部编制人：朱耀龙编制日期： 2012年8月20日山西西山金信建筑有限公司同富新项目部名称10101回风顺槽矩形梁支护安全技术措施施工单位金信项目部施工地点10101回风顺槽施工负责人编制人单位审批单位意见及人员签字矿长年月日总工程师年月日矿长助理年月日生产矿长年月日安全矿长年月日机电矿长年月日通风科年月日工程科年月日技术科年月日安全科年月日机电科年月日通防科年月日调度室年月日监理年月日会审记录施工单位：山西西山金信建筑有限公司同富新项目部名称10101回风顺槽矩形梁支护安全技术措施主持人朱耀龙记录人史鹏鹏会审时间2013-3-3 会审地点项目部会议室项目经理年月日技术负责人年月日安全负责人年月日技术科长年月日安全科长年月日质量科长年月日10101回风顺槽施工安全技术措施一、工程概况根据矿方采掘衔接安排，10101回风顺槽现准备开工，为确保工程施工安全顺利进行，特制订此施工安全技术措施。
二、巷道规格断面：本巷道沿10号煤层顶板掘进巷道布置标高为 1264.879m。
巷道位于回风大巷东，巷道长度为 590 m，巷道布置均为矩形断面。
巷道净宽为5m，净高为3.0m，沿10号煤层顶板掘进，坡度为3°～10°平均为6°。
三、支护方式1、支护参数：巷道顶板采用方格网布置锚、网，索支护；两帮均采用钢筋网、螺纹钢锚杆进行支护。
巷道顶板锚索支护布置为两排，在巷道距中平分布置2根。
锚杆采用φ22㎜×2200㎜左旋螺纹锚杆；托板采用120㎜×120㎜×8㎜钢托板，锚固剂采用MS/K2340和MS/Z2360各1卷。
挂网采用φ6/2000mm×1000mm钢筋网,搭接100mm，200mm用铁丝绑扎。
锚索采用φ15.24㎜×7000㎜钢绞线，锚索托板(长×厚)300㎜×300㎜×12㎜；锚固剂采用2支MS/K2340和2支MS/Z2360。
工作面回风顺槽过集中回风巷风桥施工安全技术措施
（建筑工程安全）工作面回风顺槽过集中回风巷风桥施工安全技术措施20XX年XX月峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有2201 工作面回风顺槽过集中回风大巷风桥施工安全技术措施编制单位： ***********************************编制日期： 2011 年 8 月 8 日 项目部施工安全技术措施审批表 项目经理：年月日 生产经理： 技术经理：************************年月日 年月日机电经理： 安全经理： 施工队长： 编制：年月日年月日 年月日 年月日 施工安全技术措施报审表工程名称： 2201 工作面回风顺槽致：山西省煤炭建设监理公司我方已完成了《2201工作面回风顺槽过集中回风大巷风桥施工安全技术措施》的编制，且经我项目部负责人审查批准，请予以审查。
附件：2201工作面回风顺槽过集中回风大巷风桥施工安全技术措施承包单位（章）项目经理_______________日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师________________日期 ______________总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期一施工安全技术措施报审表工程名称：2201工作面回风顺槽2201工作面回风顺槽过集中回风大巷风桥施工安全技术措施壹、简介根据矿方采掘部署，需于2201 工作面回风顺槽和集中回风大巷交叉处构筑壹座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工安全技术措施如下：二、施工任务施工风桥壹个。
风桥上部（集中回风大巷）仍保持原尺寸不变；风桥下部（2201 工作面回风顺槽）形成墙高3000mm 的矩形：俩道砖墙厚370伽，里侧用C20砂浆填实，俩道墙顶部铺设假顶，然后于水泥板上浇筑200mm 厚的混凝土。
三、施工工序根据图纸对2201工作面回风顺槽起底-砌筑集中回风大巷俩侧的砖墙高3000mm —铺设工字钢和钢筋网—铺预制板和钢筋网—用C20 混凝土浇筑假顶-于风桥上方东侧砌筑砖墙高5000m -对砖墙和风桥顶进行喷浆—施工现场文明生产。
工作面回顺起底施工安全技术措施
工作面回顺起底施工安全技术措施一、工程概况：为连接21304工作面走向高抽系统巷出煤(矸)系统(21304回顺皮带走21304走向高抽巷轨道下运输)，经矿、部领导跟工程讨论打算，由开掘工作部工程二队对8#煤13区21304工作面回顺(21304工作面走向高抽系统巷开口处)进行起底施工。
为保证施工平安，特制定如下措施。
二、施工内容及技术要求：1.施工内容：(1)对21304工作面回顺(21304工作面走向高抽系统巷开口前后30米)皮带侧进行起底做出煤系统(皮带架第38-48架)，起底宽度2.4米、起底平均厚度0.8m。
起底后保证底板距皮带不低于0.5m。
平面布置图详见附图1。
(2)对皮带架第51-57架(共计18米)进行调坡，以保证皮带正常运行。
起底平均厚度0.6m。
三、施工工艺：起底采纳小炮作业，起底循环进度为3米。
每班可组织多次放炮。
四、支护技术要求：1.靠皮带帮采纳锚杆+水泥托帽+金属经纬网联合支护。
起底后如巷道高度大于4.5米时，每帮、每排必需补打帮锚索维护，帮锚索采纳∮21.6×4500mm，托板使用L=400mm的11#小槽钢。
起底后最下一根锚杆距底板超过800mm时，必需补打一根帮锚杆，锚杆间距为800mm。
帮锚杆采纳∮20×2000mm，使用水泥托帽，间、排距均为800mm。
金属经纬网规格为：1000×5000mm。
网长边顺巷道中心线布置，网与网实行搭接，搭接长度为100mm，搭接处要双边双连，联网间距均为200mm,用14#联网丝对折成双股,用联网钩扭三圈、拧紧压平。
支护要求：锚杆锚固力为50kN，锚杆扭力矩为120N.m，锚杆外露长度自螺帽起至锚杆杆体端头为10—40mm。
2.靠轨道侧帮采纳砌料石墙进行维护。
在21304工作面走向高抽系统巷开口位置采纳砌墙蹬工字钢进行维护(为将来铺设轨道)。
墙厚400mm、基础400mm。
工字钢满铺21304走向高抽系统巷口。
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（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书9101回风顺槽工作面施工单位：卡布其煤矿施工二队技术负责人：项目部经理：编制人：批准日期:年月日执行日期:年月日目录第壹章工程及地质简介--------------------------3第二章工程施工方法及施工组织-----------------5第三章生产系统-----------------9第四章工作面工程质量及煤质管理---------------13第五章主要技术经济指标----------------------15第六章井下灾害防治-------------------------16第七章主要机械设备的维护保养-----------------19第八章安全技术措施------------------------20第九章规章制度------------------------------25第十章作业指导书学习考试登记表--------------32掘进工作面作业指导书第壹章工程及地质简介壹、工程简介1、（1）掘进的巷道的名称为：9101工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120米，10#进风下山横穿9101回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10、14、16号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270米，距回风联络巷开口20米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2米，净高2.2米，下口净宽2.8米。
掘进巷道上宽2.6米，高2.4米，下宽3.2米，断面积6.96m²。
该巷道为煤巷，设计支护方式为架松木棚棚支护。
巷道右侧铺设电缆，左侧敷设必要的管路。
9101工作面回风顺槽，自10#进风下山回风顺槽开口处见煤点至切眼长度398米，距上水平回风下山长度420米。
9101工作面回风顺槽全长818米，沿9#煤层底板掘进，该巷道北段按0º方位进行施工，南段按180º方位进行施工。
二、地质简介（1）顶底板岩性：该地段9＃煤层伪顶为泥岩，厚度0.2m。
直接顶板为砂质页岩，厚度1m左右，底板为砂质泥岩，系半坚硬岩类，厚度2.5米，但泥岩遇水具膨胀性，易软化，强度降低，该巷道的维护较为困难。
10煤层的顶板即9号煤层底板，系泥岩；底板为砂质粘土岩，亦为半坚硬岩类。
9#煤层产状：走向为南北，倾向为东西方向，倾角6-8°,煤层平均厚度4.5m。
（2）瓦斯等有害气体情况：9#、10#煤层采用瓦斯分析测试样成果显示，瓦斯绝对沼气量0.5m3/分，相对沼气量9.26m3/t，煤层爆炸鉴定方案鉴定结果为有爆炸性。
因此，于采掘时要注意通风、降尘、防止煤尘爆炸事故发生。
煤尘不易自燃，属低瓦斯矿井，但按高瓦斯矿井管理。
本井田地温未发现异常区。
煤层自燃发火倾向等级为三级，发火期为6个月。
因此，必须保证掘进工作面有足够的风量，及时清理和冲洗巷道内的煤尘，保证通风设施和各转载点喷雾的正常使用。
（3）地质构造：9101工作面中部发育有F5断层，水平扭动断裂，断面南倾，倾角75-84º，水平错距为5-8米。
（4）水文地质条件简单，直接充水含水层为碎裂隙孔隙含水层，壹般附水性弱，水量小，预计掘进过程中涌水量较小，不会影响掘进进度。
该巷道穿过的F5断层是否导水均不太清楚，但据旧矿井揭露F5断层情况见，含水量不大，掘进过程中应边探边掘，采取必要的防范措施。
该巷道掘进区域无老塘积水威胁。
巷道掘进时，附近无采空区，无火区。
矿井实测涌水量3-5m3/d。
（5）煤质情况：附煤层柱状图第二章工程施工方法及施工组织壹、工程施工方法1、巷道断面参数：2、支护方式:采用梯形木棚支护。
3、支护参数：棚梁长2.4m，棚腿长2.27m，棚梁用Φ18cm的松木，棚腿用直径不小于16cm的松木即可，刹顶板梁为4块/架。
刹顶、背帮木板梁规格为1800×200×100mm柳木替代。
4、采用钻爆法落煤，即使用MZ-1.2kw煤电钻和YT－28风钻进行打眼，爆破落煤。
5、爆破器材、火工品选择及装药量计算：爆破采用矿用3#硝铵炸药和毫秒延期电雷管，装药采用正向装药，MFB-100型发爆器全断面分次起爆，联线方式为串、且联联线。
掘进过程中需要挑顶卧底时，采用浅打眼，少装药，放小炮通过。
详见爆破说明书6、炮眼布置及装药结构：首先用“三点延线法”，将中线延伸到工作面，然后依据中线准确布置炮眼，具体见炮眼布置图及装药结构图。
7、爆破技术指标：见预期爆破指标表。
8、具体要求：（1）从成束电雷管抽取单个电雷管应按《煤矿安全规程》第325条规定执行。
（2）装配引药时应按应按《煤矿安全规程》第326条规定执行。
（3）各炮眼的装药量必须按《作业指导书》爆破说明书的规定执行。
（4）装药前，必须先清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
（5）炮眼内的各药卷必须彼此密接。
（6）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥全部封实。
（7）严禁用煤粉，块状材料或其它可然性材料做炮眼封泥。
（8）处理瞎炮必须按《煤矿安全规程》第342条规定执行。
（9）放炮前必须将工作面的煤电钻，岩石电钻及凿岩机，电缆等工具设备撤到30m以外的安全地点，摆放整齐或悬挂好，严禁乱扔乱放。
（10）放炮前，瓦检员必须于掘进工作面20m范围内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1％时，方可放炮。
9、装煤及要求：装煤：放炮落煤后，经人工用大板锹装到溜子上进行外运，通过立井进行提升。
要求：（1）出煤前必须工作面内顶板的活石、片帮及伞檐处理干净，以防伤人。
（2）将放炮崩倒或崩坏的临时支护及木棚架好后，方可出货。
10、支护及要求：（1）临时支护采用前探梁支护方式，放炮排除炮烟后由壹人监护、壹人站于安全地点用长柄工具将浮矸活石橇掉，确认安全后，向前串移前探梁，且用背板木和前探梁把顶板接实。
前探梁采用直径为76mm的厚壁钢管制作,长度不小于4米，和棚梁吊挂套环4个，配合使用。
（2）永久支护采用架设梯形木棚支护。
（3）支护要求：放炮后15分钟方可进入迎头洒水降尘，且进行验炮找顶，清理浮矸活石，放炮后，必须使用前探梁做为临时支护。
架木棚支护，棚间距0.8m，棚梁用Φ18cm的松木，棚腿用直径不小于16cm的松木即可，要求材质端正、顺直、不得腐化。
于日常掘进中，要求每壹循环必须保证顶板平整，所成型巷道内不留伞檐，马腿，不允许顶板有离层现象，棚架必须背帮背顶，于遇到有构造或顶板破碎时，要有补充措施，为保证不片帮，要进行刹顶背帮，刹顶和背帮的排木要质量好的，壁厚壹定要严实。
（断面及支护图附后）11、工程质量规定12、于穿层施工中认真观察岩层变化情况，及时改为11＃矿用工字钢棚，棚间距40cm。
13、施工过程中严禁空顶作业，永久支护距迎头距离不大于2米。
二、工作面循环作业方式及施工组织巷道掘进采用每天“三八”制（壹天三班，每班八小时）组织生产，每班壹个循环，循环进尺1.5m。
附：劳动组织表劳动组织表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
附正规循环图表第三章生产系统壹、运输系统1、运煤（矸）：9101工作面回风顺槽迎头→10#进风下山→立井煤仓→地面。
2、运料：地面→回风斜井（地面45KW提升绞车）→北翼9#层回风斜井（第二部25KW调度绞车）→联络巷→9101工作面回风顺槽迎头附运输系统图二、通风系统1、通风系统：新鲜风流由立井进入，经10#进风下山由局扇吸入新鲜风流冲洗工作面，污风通过10#回风下山和9#层回风联络巷经北翼9#层回风斜井和总回风斜井到达地面。
2、9101工作面回风顺槽，采用压入式通风，局部通风机安设于10#进风下山巷道中，距9101回风顺槽施工巷道开口上方20米外新鲜风流中。
3、风量验算：工作面风量计算取风量最大值进行风机选型。
(1)按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q×k=100×0.54×2.0=108（m³/min）式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m³/mim）；q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，（m³/mim）；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k=2.0。
(2)按炸药量计算Q掘=25×A=25×7.65=191（m³/min）式中：A—掘进工作面壹次爆破的最大炸药用量，Kg(3)按人数计算Q掘=4×n=4×12=48（m³/min）式中：n—掘进工作面同时工作的最多人数，取12人。
(4)按排尘风速计算15×7≤Q掘≤240×7即：105（m³/min）≤Q掘≤1680（m³/min）式中：掘进工作面最低排出风速15m/min，最高240m/min；S—掘进工作面的断面积，m²；通过之上计算及验算，考虑2%风筒漏风系数及77%风筒效率，选择YBT-2Χ11KW隔爆轴流式通风机能满足迎头风量要求，配备Φ600mm,抗静电阻燃式风筒进行压入式通风。
现场加强风机和风筒管理，降低漏风量，定期现场实测风量，切实满足迎头需要风量。
为保证迎头安全供风的需要，局部通风机按“三专俩闭锁”要求安装供风。
（5）于回风巷安设调节风流设施，风机开启后，现场测定局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速，且保证不得低于0.25m/s。
（6）通风线路立井→10#进风下山→风机→9101工作面回风顺槽迎头→10#进风下山→尾部联络巷→10#回风下山→9#层回风联络巷→总回风巷→地面。
附通风系统图于总开关处设置风电闭锁装置，当局扇停风时，能自动切断局部通风机供风巷道中的壹切电源。
三、供电系统：地面供电电源由卡布其供电站10KV高压经地面架空线，输送至卡布其煤矿，经500KVA地面变压器变为660V后，由矿用阻燃电缆将660V电压输送至井下配电点。