全液压钻机在软硬岩长距离探放水钻孔中的应用

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ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书

ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书ZY-650型煤矿用全液压钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及有关工程用孔.适用于岩石坚固性系数f 8的各种煤层、岩层。

要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。

产品特点ZY-650型煤矿用全液压钻机采用液压传动结构，具有钻进能力大，钻进速度快，操作简单，工作稳定可靠，移动安装方便等特点，同时泵站和主机分离，有利于防止钻孔突出事故中伤人，安全系数高。

钻机整体结构主要由泵站、动力头、机架、立柱框架或座架结构、操纵台和钻具等6大部分组成。

技术参数钻进深度∶ 150m, 开孔直径∶87mm 、115mm ，终孔直径∶ 65mm、75mm，钻杆规格∶ φ50×800mm（φ42×800)。

钻孔倾角∶（°）0～90 ，输出扭矩∶ ≥650N.m，输出转速∶100r/min ，工作压力∶12.5MPa ，推力∶30kN，拉力∶22kN，锚固力50×2kN，电动机功率∶ 15 kW，18. kW, 电动机电压∶ 380V/660V 工作介质∶46#液压油。

油箱容积90L 主机外形尺寸（长宽高）∶ 2107mm×30mm×355mm泵站外形尺寸（长宽高）∶1400mm×700mm×695mm 整机质量∶1200kg （不含钻具）ZY—650型煤矿用全液压钻机操作规程1.开机前的准备工作1.1检查各油管连接是否正确。

1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。

1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。

1.4冷却水是否正常流通。

1.5检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

2.钻进时的操作2.1钻机空运转1min，检查钻机各部件运转是否正常。

2.2操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水。

长距离定向钻探技术在煤矿探放水中的应用研究

长距离定向钻探技术在煤矿探放水中的应用研究摘要：定向钻探技术在矿山、隧道等地下工程中越来越受到重视。

这项技术可以加快掘进速度，同时实现高效放水，减少水患问题的出现。

在传统的巷道掘进工程中，水工艺是一个重要的环节。

水工艺是指利用探放水的方式将地下水引入管道，将水从巷道中排出，以保证巷道的干燥。

然而，固有的探放水工艺存在一些限制，比如掘进速度较慢等问题。

而定向钻探技术则可以克服这些限制。

通过使用高压水射流，在地下钻出一定的孔径，然后在孔径内安装管道，通过管道将地下水引出，实现巷道的放水。

这项技术不仅可以加快掘进速度，而且还可以实现高效放水，预计放水量与积水量相当，减少水患问题的出现。

关键词：长距离；定向钻探技术；煤矿探放水；应用随着我国煤矿深度和开采难度的加大，煤矿探放水的技术难度也越来越大。

传统的探放水方法如井下钻探、地面钻探等已经难以满足当前煤矿探放水的需求。

因此，长距离定向钻探技术应运而生，成为了煤矿探放水的重要手段之一。

长距离定向钻探技术的原理是利用先进的全方位方向控制技术，将钻孔控制到需要探测的目标区域，同时，通过高精度的测量技术，准确获取目标区域的地质信息。

在煤矿探放水中，长距离定向钻探技术可以有效地探测到井下水源，提高了煤矿探放水的效率。

1传统巷道掘进的探放水施工工艺和存在问题1.1传统探放水施工工艺在实施钻孔时，我们使用了通揽钻杆和ZDY4000LD钻机，直径为94mm，长度为1.5m，功率、转速与压力分别为55kW、70r/min、21MPa，扩孔与导向钻孔二者的直径分别为153mm、94mm。

这些工具和设备的选择是基于工作面周围不存在老窑水和采空区的情况下，不需要对钻孔进行布置。

但是，顶板钻孔需要布置到工作面中，需要在工作面中布置3个钻孔，深度均为279m，顶板与钻孔所成的仰角均为10°，终孔处距离上覆岩层10m，全部钻孔被布置成“扇形”。

在实施钻孔施工时，我们将钻机钻到10m时停止钻孔并更换扩孔钻头，继而实施扩孔施工。

全液压套管钻机在桩基础施工中的应用

全液压套管钻机在桩基础施工中的应用--------------------------------------------------------------------------------钻孔灌注桩基础以其承载力高、稳定性好、沉降量少、用量少、施工方便等优点在桥梁基础中得到了广泛的应用。

特别是近年来，随着公路事业的快速发展，使其从理论设计、施工工艺、施工机械设备及检测技术等方面都有了很大的发展。

我单位于 1999 年引进德国 BS60R 型全液压套管钻机，先后使用到库车雅哈大桥、北屯大桥、和田玉龙喀什河大桥的施工当中，其优点很多。

全液压套管施工法是抓斗抓土和套管并用的通称。

全液压套管施工首先是钻机主机及磨桩机就位，将套管利用主机吊机插入磨桩机内，套管靠磨桩机产生的转动反力插入地基中，一面护壁，一面利用抓斗在套管内开挖；全液压套管钻机施工要点是要求场地平整，钻机安装平正，压进的首节套管必须竖直；钻孔开始后，应随时检测套管水平位置和竖直线，如发现偏移，应将套管拔出，调整后重新压入钻进；注意地层变化，套管压入土体内的总深度要考虑各地层总摩阻力，拔筒功率，避免拔不出管；钢筋骨架加工时应考虑套管壁厚及其内径，防止拔管时将骨架带出；在灌注水下砼时，当砼面进入套管后，套管底部应始终在砼面以下，随导管的提升，逐步上拔套管。

套管内的砼灌注高度，不仅要考虑导管提升的高度，还要考虑因拔管而引起的砼面的降低，以保证导管的埋置深度和套管底面低于砼面。

全液压套管钻机施工中的优点：由于钻机钻孔采用定型钢套管，微电脑控制操作，因此能准确的开挖，能打出形状准确、标准的孔；由于抓斗自重较大，构造坚实，故对坚硬地层亦可开挖；由于使用全套管护孔壁，抓斗抓土，在钻孔时则无须调制泥浆，孔径直顺，孔底沉淀较少，无须清孔；孔壁的完整性较好；钻机就位简便，几分钟内就可就位、开挖，无须埋设护筒，灌注水下砼时钻机无须移走；钻孔进尺快，效率高，操作程序简单。

浅析液压探水钻机在矿井探放水中的应用

（１）探放水人员必须经培训考试合格后方可下井作业．所有下井人员均要随身携带毛巾和自救器．并会使用自救器。
（２）操作时禁止人员直对钻杆站立，以免钻杆飞出伤人（３）在交接班时应交接清楚。上班前要先检查工作面和钻机的安全状况，确认无异常情况后。方可探水（４）探放水人员不得擅自改变设计（５）保证后路畅通，作业人员在探水前应选择好撤离方向和路线（６）钻机安装必须平稳、牢固，基础不得下沉．在操作时经常检查液压支柱的受力情况。用浮碴垫高时应采用厚３００ｒａｍ．Ｃ２０的混凝土作基础（７）钻探过程，要观测积水对巷道帮的压力．防止突破薄弱处。钻进时，发现岩石松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量增大以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。应立即向井口调度室、值班领导报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时．必须立即撤出所有受威胁地区的人员．然后采取措施．进行处理（８）每班必须认真做好探水的原始记录，如钻眼布置、角
瑟坑
浅析液压棵水钻机在矿井探放水中的应用
钟小军
（武平县煤炭工业公司福建武平３６４３００）

全液压动力头岩心钻机性能保障

全液压动力头岩心钻机性能保证全液压动力头岩心钻机，是地质勘探工程钻孔施工最理想的施工设备，其优点为：传动效率高、工作噪音小、集成化程度高、机械故障率低、使用维护方便，大大改善了钻探工人的劳作条件，可有效提升生产效率和钻孔质量。

与立轴式钻机相比，液压动力头岩心钻机给进行程更长，一般为3.5米，深孔钻机可达5米；整体性强，将动力机、钻塔、钻机集于一身，无需建钻塔，便于倾斜孔钻进。

搬迁时可显然节约时间；钻进适应性好，动力头钻机真正实现了无级调速，且钻进时钻压恒定，无需人为调整。

随着经济与科技的发展，液压动力头岩心钻机已经在国内外得到广泛应用。

液压钻机在寿命周期内工作可靠性，技术性能稳定性，这是液压动力头钻机最主要的综合质量指标。

这其中包括系统的可靠性制定，制造；元、器、辅、附件的可靠性；以及钻机的使用维护三方面。

系统可靠性制定、制造1.1.满足功能要求。

钻机制定首要的是最大限度的满足钻探需求。

液压动力头岩心钻与机械立轴式钻机相比是全新的制定理念。

液压动力头回转机构、液压缸长行程钻进系统、液压主卷扬机和取芯卷扬机组成的提升系统工作平衡减少孔内事故。

钻塔能做大范围的钻孔角度调整，易于实现斜孔钻进，对钻探工作适应能力强。

操作仪表化，设备运行和孔内状况可通过仪表反映出来，易实现自动控制，提升了安全保证。

这种产品也应是我国岩心钻机的主流机型。

1.2.液压系统。

液压系统制定如何，是直接关系到液压系统能否满足钻机功能要求和适应钻进需要；有较高的传动效率且工作中正常运行的首要环节。

一个拙劣的液压系统制定，是不可能获得正常运行效果的，更谈不上使用寿命了。

钻机的液压系统多采纳负载敏感液压回路。

负载敏感液压回路是液压传动与控制领域内的一项革新技术，广泛用于工程领域以及其他机械设备的液压系统中。

液压岩芯钻机的回转机构和升降机构中也采纳了负载敏感液压回路。

何谓负载敏感呢？简单的说，负载敏感系统是一种感受系统压力流量需求且仅提供所需求的流量和压力的液压回路。

长钻孔探放老空积水技术的应用

表２风量及瓦斯量对比表
施工地点３Ｏ层前段溜子道
３０层未段溜子道
（２）超前钻预抽能使掘进工作面前方的瓦斯解析
ＣＨ绝对量１．３２
０．４３７
风筒出口风量
（ｎｌ／ｍｉ山东省济宁市北部济北煤田，地质条件复杂，矿井推采方式由近及远，由浅到深。随煤矿
开采深度的增加，工作面上部老空积水成为威胁矿井
安全的重大隐患，加强探放水技术应用。是唐阳煤矿预防水害的一项重要课题。
１工作面概况
图１工作面平面示意图
积水区最高预计标高为一４５２．６ｍ采空区积水主要有
柱只有４ｍ，根据《煤矿安全规程》规定，２３３轨道顺槽掘进前，必须对２３２老空区积水进行探放，以解除２３３
轨道顺槽掘进过程中水害威胁。
２０４
夯螅ｊｉ：斜技
２０１３年第３期
长钻孔探放老空积水技术的应用
赵振彬，于建国，吴红军
（山东裕隆矿业集团唐阳煤矿，山东汶上摘要２７２５０８）
采空区积水主要有顶板砂岩水、灌浆用水、生产用水等，预计积水量１５０００ｍ，预计水压不大于１．２ＭＰａ。因此采用探水钻机打长钻孔
２３３综放工作面（图１）位于唐阳煤矿井田北翼，北部为２３２采空区，南部为ＤＦ１０断层，西部为２３轨道运输巷，作面走向长度６５０ｍ，倾斜长１４５ｍ。由于采用小煤柱开采技术，２３３轨道顺槽与２３２老空区之间的煤

工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共17 页工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。

地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。

２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。

（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。

（３）、工作面水害分析15104回采工作面北部为15103采空区，15103采空区底板标高低于15104工作面，所以工作面回采期间不会受15103采空区积水影响。

全液压钻机应用情况分析

题。 ③专题项目进度及完成情况，需要协调解决的问题。例如，每
进中进步、在进步中总结、在总结中提高，循环往复和１臻完美，３才能确保设备管理水平的不断提高。Ｗ１． — ３２６００
年都有专题攻关项目，目负责人介绍进度完成情况，出需要项提厂里协调解决的问题。总结设备管理方案完成情况。 ④ 根据上月故障停机和故障源辨识确定的关键设备，相关单位汇报设备管理方案完成情况。⑤维修费用控制管理及备件材料物资管理情
全液压钻机应用情况分析
王政敏汪富国杨强刘鸣
摘要通过对全液压钻机的技术性能及在某部各矿区应用情况的阐述与分析，总结出了适合应用全液压钻机施工的相对地层
应用情况技术性能分析
Ｂ
条件及地域环境。关键词全液压钻机
中图分类号Ｔ６７Ｕ０
一
有四个挡位，转速可在每个挡位内无级变速和自行调节转速。当井内阻力突然增大时，能够自动将转速和扭矩变小，对钻杆有过载保护功能，可减少或避免钻杆扭折断事故的发生。（）５可小倾角钻孔施工。全液压钻机的钻塔为桅杆式，倾斜度可在４０任意调节。适用于大倾斜产状矿层的矿体施工，５９。能较好解决小倾角钻孔的施工难题。找原因，制定整改措施。⑥通报设备基础管理及现场存在问题。每月对车间现场管理进行检查，将检查情况进行通报，在问题存
（）无级变速。全液压钻机转速由液压传动，转速度共４可旋
钻进、岩矿芯采取率低等” 施工难题的同时，也表现出“ 自身价格

浅谈全液压履带式水井钻机在水井施工中的应用

量开发利用地下水，下水位逐年下降，地成井越来
越深，施工成本越来越高。因此水文水井施工工
１０ｍ以内偏斜 ≯１，００ｍ以内偏斜 ≯５。０。１０。
水文水井钻探属大口径钻进，而且主要是在
艺、钻探设备也需要随之提高、更新。我队近年来参加了贵州省地下水资源勘查开发、内外抗旱省
钻进方法时，就需要有大排量的冲洗液设备将岩
［收稿日期］２１２— ６０１—１０［者简介］张承飞（９５）男（作１６一，汉族）云南宣威人，，探矿工程高级工程师。
第２期
张承飞，：等浅谈全液压履带式水井钻机在水井施工中的应用
水文水井钻探工期短，动性大，迁频繁，流搬
型水井钻机、风压空压机。高
要求钻进工艺所使用的钻探设备不能过于笨重。由于水文水井钻探的上述特点，决定了钻进工艺和钻探设备的要求，即要求达到快速钻进的
屑排至地表。
１概述
水文水井钻探是探ｉ和开采地下水的重要手贝４段之一。近年来，由于我国工农业发展的需要，大
钻孔深度一般在数十米至数百米之间，水文
钻探均用中小型钻机。
钻孑垂直度有一定要求。因钻（）上部Ｌ井孔需要安装水泵，部安装过滤器，以要求钻孔在下所

ZDY4000L钻机探放水操作规程

探放水ZDY4000L型钻机操作规程一、使用范围ZDY4000L型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称为钻机)属于腹带自行式、低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下在稳定中硬岩煤层中施工深度350m以内、终孔直径小于200mm的近水平瓦斯抽放钻孔。

二、钻机型号及主要技术参数：钻机型号：ZDY4000L型钻机1、型号含义：Z—钻机D—动力头式Y—液压驱动4000—主轴最大额定转矩4000NmL—履带式2、主要技术参数：整机：外型尺寸（长×宽×高）/m 主机2.4*1.15*2.34泵站2.30*1.15*1.46操纵台0.75×0.50×0.83 质量/kg 主机4780泵站2800操纵台190适用巷道高度/m >3.0回转装置：额定转矩/Nm 4000～1050额定转速/r/min 70～240液压马达型号 A6V160MA液压马达排量/m1/r 46～160钻杆直径/mm 73主轴通孔直径/ mm75给进装置：最大给进/起拔力/kN 123给进/起拔速度/m/s主副油泵合流给进 0～0.26副油泵给进 0～0.03给进～起拔行程/mm 1000机身倾角/º -30～80泵站：液压系统额定压力/MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量/m1/r 0～45主油泵流量/1/min 0～117副油泵型号10SCY14-1B副油泵排量/m1/r 0～20副油泵流量/1/min 0～28.12油箱有效容积/L 300电动机型号YBK3-250M-4功率/kW 55额定电压/V 1164/660额定电流/A 102.5/59额定转速/r/min 1480注：①钻孔深度主要取决于地层地址条件，使用手册中所标深度为理论深度尺寸，实际钻孔深度一般小于理论深度尺寸；②如果采用水排粉钻进终孔直径小于153mm的钻孔，建议采用额定水压6Mpa、水量250L/min以上的泥浆泵；如果采用风排钻进终孔直径小于113mm的钻孔，建议采用额定风压0.8MPa、风量20m³/min以上的供风设备。

全液压锚固钻机应用领域

全液压锚固钻机应用领域：
TL-40液压锚固钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆破孔、微型桩孔等工程。

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性能特点：
1、TL-40液压锚固钻机采用分体式结构：可拆性强，便于边坡高架施工，合理布局开展作业，远程操作助于安全高效的施工。

同时易于安装，搬迁和清理维护。

2、先进系统散热设计、系统在40摄氏度环境下油温不超过60℃，150/697/097/83 在恶劣的高温环境下也能确保密封可靠，系统运转平稳。

3、采用低速大扭矩马达直接驱动钻机主轴，无齿轮传动，确保平稳耐用，并采用耐磨板与轨道链接，轨道磨损小。

4、采用调节气压进给方式，在复杂地层中153/1841/82/93钻机过程中确保钻具的完好；在偏心跟管钻进时，利于偏心回收，节约成本。

5、钻机主要外购件，均由技术部反复检测，筛选出一批优秀供应商长期固定合作。

公司奉行苛求每一个生产环节、生产部件来确保高质高效稳定的整机性能出厂要求。

矿井探放水钻孔精确定向技术应用

矿井探放水钻孔精确定向技术应用发布时间：2023-07-12T02:58:46.190Z 来源：《科技潮》2023年13期作者：张晓峰[导读] 常规的钻孔精确定向探放水设备及工具包括定向钻机、随钻测量装置、螺杆马达、泥浆泵、钻杆、钻头、封孔设备等。

原则上探放水设备应一次性配套采购，使用一个厂家指定的配套产品，防止出现设备不匹配的情况，进而影响正常使用及钻进精度。

鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 010300摘要：煤矿水害是威胁煤矿安全生产的主要危害之一。

一旦矿井出现突水、涌水灾害则常常会造成重大人员伤亡及财产损失，因此煤矿水害治理显得尤为重要。

煤矿水害治理主要有“堵”、“疏”两种类型，“堵”以底板注浆加固为主，成本高昂，“疏”以钻孔探测排放为主。

采用常规普通回转钻进方式进行探放水往往面临施工距离短、精度差，难以钻进至设计层位，虽然采用组合钻具定向钻进的施工方式可以达到一定范围内控制钻孔倾角，但是无法控制钻孔方位，且需频繁起下钻，对施工人员技术水平要求较高，难以大规模推广应用。

现阶段，以基于螺杆马达的随钻测量系统进行定向及纠偏的钻孔精确定向技术，在煤矿瓦斯灾害治理、地质探测等方面应用广泛，其能够更有效地提高钻孔掘进精度和钻进效率，降低废孔率。

下文将对其展开介绍。

关键词：矿井；探放水；钻孔精确定向技术；应用1钻孔精确定向技术应用的装备及工艺流程常规的钻孔精确定向探放水设备及工具包括定向钻机、随钻测量装置、螺杆马达、泥浆泵、钻杆、钻头、封孔设备等。

原则上探放水设备应一次性配套采购，使用一个厂家指定的配套产品，防止出现设备不匹配的情况，进而影响正常使用及钻进精度。

图1为探放水钻进工艺流程图。

如图1所示，施工钻孔流程主要包括稳固钻机、设计定向钻孔轨迹、回转开孔、封孔打压监测、安装螺杆钻具、定向钻进、钻孔测量、轨迹监测、实时纠偏、持续钻进、终孔封孔等环节。

2基于矿井探放水钻孔精确定向技术的应用案例介绍2.1案例情况介绍为了更好的体现钻孔精确定向技术的应用成效，本文以某矿为例，对钻孔精确定向技术的应用进行介绍，某矿采用平硐及斜井联合布置方式，产能6.0×105t/a，在矿井改扩建期间发现西翼井田内存在大量老空区积水，具体积水量及积水范围不明确，推算积水量在3.0×105m3以上；预计老空区积水有可能与开采煤层沟通，且煤层倾角超过35°，为急倾斜煤层，对回采工作的威胁较大，需要对老空区积水进行钻探查明及采取疏排措施。

探讨液压探水钻机在矿井探放水的问题

探讨液压探水钻机在矿井探放水的问题在我国煤矿正常的安全生产中，由于相关的技术原因难免遇到很多的困难，例如瓦斯、水灾等。

随着我国经济的不断发展，相关技术的不断进步，矿井也是随之越来越深，随着矿井深度的不断增加，各种各样的灾害也不断体现出来，其中的水害更是日益凸显。

在我国2005年的广东梅州兴宁大兴煤矿发生的“8.7”特大透水事故中，共造成123名矿工遇难，这些惨痛的代价告诉我们在矿井的水害防治方面要下很大功夫。

1液压探水钻机探水钻机主要用在采掘工作面实施探究防治煤层水与瓦斯气等，常用来瓦斯排放钻孔、巷道断面打探水孔等。

液压钻机全机分主机、泵站、操作台三部分，各部分之间用软管连接，主机由回转装置、夹持装置、进给装置和机架组成，泵站是钻机的动力源，主要由防爆电动机，主辅油泵、油箱、冷却装置、滤油器、底座等部件组成。

其中，电动机通过弹性连接装置带动油泵工作，从油箱吸油并压出高压油，经过操作台驱动钻机执行各个构建的工作。

此类钻机具有机械自动拆卸钻具，夹持卡瓦也很容易就可以去除，这样扩大了它的通孔直径，使得起下粗径钻具很方便，减轻了人工的劳动强度，提高了工人的工作效率。

一般的液压探水钻机使用单油缸直接给进，结构简单可靠，而且进给、起拔力大，提高了钻机处理事故的能力。

使用双泵系统，可以使得转速和扭矩可以在大范围内调整，提高了钻机对不同的情况的适应能力。

钻机的回转器通孔直径大，只需要更换不同的卡瓦就可以夹持不同的钻杆，使得钻杆不受钻机尺寸的限制。

整个钻机通过操作台进行操作，使得操作集中，使人远离钻头，增加了安全系数。

2液压探水钻机探放水前的准备在液压探水钻机进行探水前，要做好探放水巷道的地质的探查。

在矿井探放水的工作中使用液压探水钻机，地质因素有很大影响。

根据地质的探查结果来确定钻场支护设备的建设方案。

在探放水前，加强钻场附近的支护设施，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，要在钻场周围搭好支撑，防止水压伤人的事故。

全液压轻便钻机在水平钻进中的应用

全液压轻便钻机在水平钻进中的应用全液压轻便钻机具有钻进效率高、结构简单、拆装方便、重量轻、液压控制、无极调速等优点。

尤其在水平钻进时，给进架轻松转动90°，钻进行程长，使立轴在水平钻进中保持很好的角度，且不用频繁拆卸短钻杆，钻进效率高，成孔效果好。

标签：轻便钻机；水平钻进；拆卸简单1、前沿全液压轻便钻机是为了满足不同的钻进需求而设计的，采用独立模块化设计，模块间采用液压油管和电缆连接，体积小，质量小，拆迁组装方便快捷，可迅速调整钻进参数。

其给进行程达1.7米，在进行水平孔或斜孔钻进时，可以很好的控制钻孔角度。

2、常规地质钻机与全液压钻机的比较目前在地质勘探中常用的钻机是XY系列。

XY系列钻机具有结构紧凑，耐用，钻进能力强等特性，通用性较好。

其缺点主要有：1）机器笨重，拆装程序复杂，搬迁不便；2）钻进行程短，仅有600mm。

在水平钻进时，XY系列钻机需要将机头扭转90°进行工作。

扭转后，钻塔无法使用，起降钻杆需要靠钻机的给进装置来回移动实现，但给进行程只有600mm，速度慢；或者通过增加和固定滑轮组和卷扬来实现提升钻杆。

全液压轻便钻机的优点是全液压控制，各类参数调整快捷，可以实现无级变速；模块化设计拆装与搬运方便；给进行程大，自动化程度较高；远离孔口操作安全性高。

全液压轻便钻机的缺点是：自重轻，稳定性较弱；复杂地层钻进能力较弱，一是全液压系统负载保护的设计，不能快速加压通过复杂地层，二是设计扭矩远小于常规机械钻机，降低了钻进能力且易卡钻。

以上缺点导致其复杂地层钻进能力较弱、易发生孔故；无塔式设计或桅杆式钻塔设计加之扭矩较小，导致其处理孔故能力较弱。

3、水平钻进工艺研究3.1全液压轻便钻机的特点全液压钻机具备的特点有：1）模块化设计。

整套设备分为控制模块、钻进模块、底座模块、动力模块、液压油冷却模块、水泵模块、卷扬模块。

各模块之间通过电缆和液压油管连接，运输、搬迁时方便、轻巧；2）给进行程大。

全液压钻车配侧卸式装岩机在岩巷施工中的应用

全液压钻车配侧卸式装岩机在岩巷施工中的应用【摘要】在岩石巷道掘进作业中，提高岩巷掘进速度，提高工作效率，减轻工人劳动强度，有着十分重要的意义。

全液压钻车配侧卸式装岩机在岩巷施工中的应用技术是一套快速、高效、经济的岩巷机械化作业方法，与其传统的凿岩机相比效率高、安全可靠性强。

【关键词】全液压钻车；侧卸式装岩机；岩巷单进水平；机械化作业澄合矿务局王村煤矿四采区轨道集中巷开拓工程，工程量1010.6m。

巷道设计为半圆拱，为锚网喷支护，掘进断面15.91m2 巷道掘进宽度4200mm，掘进高度3800mm，设计有水沟。

揭露岩性为深灰色中粒砂岩，黑色砂质泥岩，上覆灰色中粒砂岩。

岩石普氏硬度系数f= 6.37～10.5。

喷浆厚度为100mm。

支护采用锚杆支护，锚杆规格为D22mm，L= 2100mm 金属树脂锚杆，锚杆间排距为700mm×700mm，周边共布置16 根锚杆，平均21根Pm。

作业方式采用“二掘一喷”，运输采用1.0t 固定式矿车运输，牵引电机车为3t蓄电池电机车。

该掘进工作面于2011年5月开始进行岩巷机械化作业线试验，取得了良好的经济效益。

1 全液压钻车与侧卸式装岩机技术参数1.1 ZCY60R型全液压侧卸式装岩机ZCY60R型全液压侧卸式装岩机为履带行走的无轨装载设备，主要用于煤、半煤岩巷，也可用于小断面全岩巷中，煤、岩及其他物料的装载。

该产品具有插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等特点。

除完成装载作业外还可充当支护时的工作平台，完成工作面短距离运输、请底、清帮等工作。

（1）主要技术参数项目主要技术参数整机参数铲斗额定容积0.6m3铲斗宽度1741 mm最大卸载高度1650 mm最大卸载角度55°最小离地间隙200 mm最大卧底深度600 mm爬坡角度±16°噪声90 dB（A）外形尺寸4508×1741×2350 mm机器重量7800kg底盘最大牵引力50 kN额定牵引力35 kN行走速度 2.2 km/h （0.6m/s）履带板宽度260 mm接地比压0.09 MPa（2）主要工作机构工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂、转斗油缸、举升油缸、侧卸油缸等组成（见图1）。

煤矿液压钻机ZDY4000S使用说明书

煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。

2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置：最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0～给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0～78主油泵流量 l/min 0～109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m ＞4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。

b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。