水闸闸墩裂缝成因及防治措施

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检修水闸闸墩混凝土裂缝成因及处理

检修水闸闸墩混凝土裂缝成因及处理
r r P胶 . 保 证 封 闭严 密 。三是 封 缝 。采用 J G N - T P胶 进 行 封 缝 。在 灌 浆 嘴 之 间 的
闸 墩 混 凝 土模 板 拆 除后 采 用 表 面
天 就 已经 发 现 . 为非贯 穿性 的浅 表裂 缝 。
2 . 裂 缝 产 生 的 原 因 发 现 水 闸 闸 墩 裂缝 后 . 通 过 对混 凝
水 利 施 工
检 修 水
口韩丽 粉
水 闸挡 墙 及 边 墩 均 为 典 型 的 钢 筋 混凝 土结构 . 具有较好 的耐久性 . 但由 于混 凝 土 是 一 个 复 杂 的非 均 质 材 料 . 抗 拉 强 度较 低 . 且 又 有 自身 体积 变 形 、 徐变 等特 性 .在 实 际施工 中常会 出现 不 同 程
度 的裂缝 一旦 出现 了混凝 土 裂缝 . 则 应
因 及 处 理
该 水 闸 闸 墩 混 凝 土 设 计 标 号 为 C 3 0 W6 F 1 5 0 . 水 泥 品 种 为 普通 硅 酸 盐 水 泥P ・ O 4 2 . 5 . 水 泥 水化 热 较 大 . 在 一 定 程 度 上增 高 了混 凝土 内部 温 度 .加 上 闸墩 属 于 大体 积混 凝 土 .施工 中内部 水 化热 散 发不 出来 . 造成 混凝 土 内外 温 差很 大 . 超 出规 范 允许 临 界值 . 产 生裂 缝
裂 缝 全 部 封 闭
3 . 2凿槽 嵌 补 法
不一 致 . 在 混 凝 土 表 面 形 成 一 定 拉 应
力. 当拉应力达 到一定极 限时 . 表 面 就 某水 闸为一座渠道 倒虹吸 的进 口 检修闸 , 闸室 总 长 1 2 m, 共3 孑 L 。 单 孔 净 宽6 . 5 m.为 3孔 一联 的 开 敞 式 钢 筋 混

大型水库闸墩裂缝成因分析及处理

大型水库闸墩裂缝成因分析及处理

大型水库闸墩裂缝成因分析及处理摘要:水闸闸墩主要为大体积混凝土结构浇筑而成,在浇筑完成后,闸墩部位易出现裂缝的问题,不仅影响建筑物的结构强度和整体稳定性,而且无法保证水工建筑物的正常使用。

本文结合工程实例对水闸闸墩混凝土裂缝产生的原因进行分析,并提出一些有效的防治措施。

可供参考!关键词:裂缝控制;闸墩;成因分析;质量控制一、工程基本情况某水库工程闸坝总长52.3km,其中主副坝长48.3 km,泄洪闸12 孔。

工程按100 年一遇洪水标准设计,300 年一遇校核,总库容1.25 亿m3。

二、裂缝产生的原因分析1裂缝自查、检测情况该水库泄洪闸为12 孔,闸墩由左、右两个边墩和中间的11 个中墩组成,编号从右岸到左岸,共12孔闸门。

泄洪闸过流形式为宽顶堰,校核洪水位时最大泄流能力为6532 m3/s。

水库翼墙、闸墩在2011 年汛后自检中发现有混凝土脱落、裂缝、白色析出物、露筋等现象。

经检测结果显示,泄洪闸闸墩混凝土存在较多的裂缝、冻胀破坏。

泄洪闸闸墩混凝土有明显可见裂缝共43 条,裂缝累计总长度为72 m。

闸墩混凝土出现钢筋锈蚀、混凝土鼓胀、表层及内部混凝土脱落等缺陷,共出现缺陷33 处,累计面积13.32m2。

泄洪闸上游右翼墙伸缩缝出现错位,缝两边混凝土缺损、错位,填缝材料缺损。

2成因分析该水库泄洪闸为确保工程外观质量,采用滑膜施工技术,2006年施工完毕,效果很好,2011年泄洪闸闸礅混凝土发现裂缝、白色析出物等现象。

经检测及施工处理后分析,裂缝、白色析出物及混凝土脱离原因是由于在滑模施工时,采用镀锌铁管来固定模板,镀锌管从上至下排布,每段管与上一段管的交接处没有采用对接的工艺,只是简单的搭接,施工完成后,管的上端开口处未进行封闭处理,管中含有的水也未及时导出,长时间以来,管内壁锈蚀严重,在管的侧壁多处出现了裂缝,裂缝处锈蚀严重,有水缓慢渗出,管的下口开口处也有大量的锈蚀物与淤积物,在冬季工况下,管内含水,管裂缝附近及管下端开口处附近混凝土内部充满水分,管的保护层厚度在5~10cm,由于冻胀引起混凝土冻胀破坏,形成由内向外的鼓胀现象,现场观察这样的缺陷,附近的裂缝都是鼓胀出来的混凝土与未鼓胀混凝土之间形成的斜茬的裂缝,裂缝的终点即为渗水处。

闸墩裂缝原因分析及控制措施

闸墩裂缝原因分析及控制措施

闸墩裂缝原因分析及控制措施发表时间:2016-03-16T15:01:56.897Z 来源:《基层建设》2015年24期供稿作者:陈锦康[导读] 佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。

佛山市南海区国土城建和水务局桂城水务管理所广东佛山 528000摘要:闸墩裂缝是目前水工建筑物中存在的主要质量隐患,闸墩出现裂缝将会直接给排洪闸工程带来不同程度的危害。

因此,分析闸墩裂缝产生的原因,采取有效措施控制闸墩裂缝,具有重大的经济和社会效益。

本文结合工程实例,简单分析了闸墩裂缝问题的原因,进而探讨了闸墩裂缝问题的应对策略。

以期为相关的闸墩裂缝问题提供有益的参考。

关键词:闸墩裂缝;原因分析;控制措施闸墩上产生裂缝是一个比较普遍的现象,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

闸墩裂缝问题不仅影响到闸墩的耐久性,并且危及到闸墩的强度、稳定和水电站大坝的安全运行。

因此,相关的工作人员必须正确分析裂缝出现的原因,科学地采取有效的应对策略,克服和控制裂缝。

1工程概况某排涝闸规模为3孔,单孔宽5m,基础座落在海涂面的软土地基上。

设计最高潮水位重现期为50年一遇,闸室、岸墙、翼墙基础均采用Φ800钢筋混凝土灌注桩。

排涝闸工作环境条件类别为Ⅳ类,场地地层主要由人工填土层、第四系冲积层和石炭系层构成。

2闸墩的裂缝成因分析2.1现场状况排涝闸闸墩混凝土设计强度为C30,闸墩顶底高差7.85m,边墩厚1m,中墩厚2m,混凝土方量为568m3。

于2010年7月4日~10月12日分4次浇筑,采用C30商品混凝土泵送施工。

10月29日,在4只闸墩处几乎同一位置出现垂直裂缝(见图1)。

超声法裂缝检测结果显示,裂缝长2~4m,宽度为0.35~0.45mm,大于沿海海水水位变动区裂缝宽度允许值0.20mm,并贯通闸墩,确定为贯穿裂缝。

水闸闸墩裂缝如何产生又该如何防治

水闸闸墩裂缝如何产生又该如何防治

contents •引言•水闸闸墩裂缝产生的原因•水闸闸墩裂缝的危害•水闸闸墩裂缝的防治措施•工程实例分析•结论与展望目录水利工程的重要性裂缝对水闸闸墩的危害研究背景和意义研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法水泥质量不佳砂石的含泥量过高、级配不良、粒径太小或太大等都会影响混凝土的强度和抗裂性能。

砂石质量不良外加剂使用不当原材料因素搅拌不均匀振捣不密实养护不当030201施工工艺因素结构形式不合理结构设计遗漏荷载考虑不周结构设计因素温度变化地震作用外部环境因素0102结构性能下降耐久性降低裂缝会导致闸墩内部的钢筋暴露在空气中,使其受到氧化和腐蚀,进一步降低闸墩的耐久性。

安全隐患设计阶段材料选择施工过程结构维护对于细微的裂缝,可以采用表面涂抹水泥浆、环氧树脂等方法进行处理。

表面处理灌浆法结构补强拆除重建对于较大的裂缝,可以采用灌浆法,将环氧树脂等材料通过压力灌注到裂缝中,达到封闭裂缝的目的。

对于承载力下降或存在严重裂缝的闸墩,可以采用结构补强的方法,如粘贴钢板、碳纤维布等。

对于无法修复或修复成本过高的闸墩,可以考虑拆除重建。

工程概况01020304施工期混凝土收缩温度应力基础不均匀沉降结构受力裂缝产生原因分析裂缝防治方案设计优化混凝土配合比加强温度控制加强基础处理增加结构安全系数经过优化混凝土配合比、加强温度控制、加强基础处理、增加结构安全系数等措施的实施,有效地减少了水闸闸墩裂缝的产生。

通过定期对水闸进行检查和监测,发现裂缝数量和长度都有明显减少,防治效果显著。

在工程运行过程中,通过加强管理和维护,进一步保证了水闸的安全稳定运行。

防治效果评估研究结论产生原因水闸闸墩裂缝的产生原因主要有三个方面,分别是材料因素、施工因素和设计因素。

材料因素包括混凝土的强度、抗渗性等指标不合格;施工因素包括施工质量控制不严格、施工工艺不合理等;设计因素则包括结构设计不合理、配筋不足等。

防治措施针对水闸闸墩裂缝的产生原因,可以采取以下防治措施:优化结构设计,加强配筋,提高混凝土的强度和抗渗性;加强施工质量控制,严格施工工艺;加强运行管理,定期检查和监测水闸运行情况,及时发现和处理问题。

水闸闸墩裂缝成因及处理措施

水闸闸墩裂缝成因及处理措施

水闸闸墩裂缝成因及处理措施摘要:水闸是水利工程建设中常见的水工建筑物,闸墩部位易出现裂缝的问题,长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

闸墩裂缝的出现给水闸带来了多方面不同程度的危害,也越来越受到工程界的重视。

本文针对水闸工程中出现的混凝土裂缝问题进行了分析,并提出了相应的处理措施。

关键词:闸墩裂缝;裂缝原因;水闸;水利工程建设;防治abstract: locks is common in water conservancy construction hydraulic structures, the pier is part of the problem there is crack, for a long time with water conservancy engineering, have been unable to get very good solution. the pier is related to the occurrence of crack brought various different degree of harm, also more and more get the attention of the engineering. this article in view of the locks of concrete crack appeared in the project are analyzed, and the corresponding treatment measures.key words: the pier crack; crack causes; locks; water conservancy project; prevention and control中图分类号:tv文献标识码:a 文章编号:水闸挡墙及边墩均为典型的钢筋混凝土结构,具有较好的耐久性,但由于混凝土是一个复杂的非均质材料,抗拉强度较低,且又有自身体积变形、徐变等特性,在实际施工中常会出现不同程度的裂缝。

论述水闸闸墩裂缝成因及防治措施

论述水闸闸墩裂缝成因及防治措施
水 闸作 为水利基础设施 中的重要组 成部分 , 其承担着农 田灌溉 利 条 件 。 以及防洪减灾 等重要任务 , 一旦水 闸闸墩 出现 裂缝 , 导致建筑 物整 3 . 2 施工过程控制 。为降低水 闸闸墩裂缝发生几率 , 在明确混凝 体 结构稳定性不 足 , 会 严重影响水位 控制 以及水 量调节效 果 , 甚至 土原材料配合 比的基础上 , 应 当充分做好 施工过程 中的质量 管理与 影 响整个水 利工程 的安全性和耐久性 。在此种情况下 , 加大力度探 控制工作 。 也就是说 , 应 当从 原词 啊聊质量控制 、 混凝土施工过程控 讨 水闸闸墩 裂缝 成因及 防治措施是非常必要 的。 制等方面人手 , 全 面提高水 闸闸墩施 工质量 , 降低裂 缝发生几率 , 确 1 工 程 概 况 保水工建筑物的实际使用价值的最大化发挥 。 本 文以某地 区水 闸工程为例 , 分析水 闸闸墩 裂缝 成因。该水 闸 在原材料质量控制方 面 , 施工人员应 当对水 闸闸墩施工 中所 需 闸底板 厚度 为 1 . 1 3 m, 中墩厚度 为 1 . 2 4 m, 边墩厚度为 1 . 0 2 m, 闸墩高 的原材料进行严格的质量把关 , 尤其 是要加强水泥 、 粉煤灰 、 砂石骨 度为 7 . 5 m。闸墩结构为大体积 混凝土结构 , 依据施 工记录可知 , 闸 料等材料 的选取和控制 , 确保其具备 质量检验合格证并且满 足施工 在施工过程 中应当严格依照水闸闸墩施工的相关制度 体混凝 土浇 筑施 工阶段 , 拆模后 7 d 左右闸墩表面 出现裂缝 , 部分裂 的具体要求。 缝 深 度 较 大 ,裂 缝 具 体 表 现 为 两端 小 、中 间 大 ,裂 缝 宽 度 在 对进入施工现场的原材料进行抽样检查 , 确保原材料 的质量 和性能 0 . 1 3 — 0 . 3 4 m m之间 , 裂缝深度在 0 . 4 1 m左右 。 满足施工标准 。在此基础上 , 应 当结合施工期 间气候条 件和材料具 2 水 闸 闸墩 裂 缝 成 因 分 析 体变化适 当调整原词啊聊配合 比,坚持具体 问题具 体分析 的原则 , 2 . 1 混凝土配合 比。 工程实践表 明, 大体积混凝土 中的粉煤灰掺 最大程度上降低水闸闸墩施工裂缝 的形 成。 加 量不超过 3 0 %时 ,随着粉煤灰掺量 的增加会减 少混凝 土的收缩 在混凝 土施工 控制方 面 , 要 求施工人 员从施 工细节 人手 , 加 强 尤其是要做好原材料 的温度控制工 量, 这是 因为加人 粉煤灰后 减少 了水泥用 量 , 粉煤 灰早期 较少参 与 混凝土浇筑施工 的管理与控制 , 水 化反 应 , 生成 的水泥石硬化体结构相对疏 松 , 小孔含量 降低 , 早期 作 , 基于 混凝 土拌和 了的出机 口温度 和入仓温度人 手 , 加强混凝 土 自收缩 明显 减少 ; 同时粉煤灰混凝土早期强度较 低 , 弹性模量较 小 , 拌和料 的性能与质量控制。在砂石料顶部设置遮 阳篷和喷雾装置 , 施工人 从 而在 混凝 土收缩受 约束 时引发的弹性应力较低且发展较慢 , 使混 便于子啊外界气温过高条件下对混凝土材料进行 妥善处理 。 凝土有足够的时间发挥其徐变性能 , 松弛弹性应力 。 分析认为 , 先期 员应 当注 意的是 , 砂石料 堆放过程 中其高 度应 当在 6 m 以上 , 施 工 闸墩混凝 土浇筑粉煤 灰的掺量选用 1 5 %, 显然是偏少 的 , 应对粉煤 操作 时从料堆底部取料 , 以免影响砂石料 的使用性 能。在散装水泥 与粉 煤灰进罐过程 中 , 施 工人 员应 当控 制好具体 温度 , 必要条件 下 灰的掺量进行适 当的增加。 应当将其置于 阴凉处静置 一段时 2 . 2温度收缩 。混凝土浇筑结束后 ,其 内部的水泥成分持续水 是哪庄水泥与粉煤灰温度过高时 , 化, 释放水化 热 , 使 混凝土 内部温 度上升 , 达到最高温 度值后 , 混凝 间 , 确认降温后方可进罐。 尤其是夏季温度较高的施 工条件下 , 水箱 土温度持续 降低 , 通过与外 界的热交换 , 其温度逐 渐 回归 到环境 温 降温处理后方 可对 混凝土进行拌 和操作 ,以免影 响混 凝土拌 和质 度值。 这时 , 热量 变化 引起 温度变形 , 如结构拉应力超过 此时的混凝 量 。 3 , 3混凝土的养护。为加强混凝 土施工 质量 控制 , 降低水闸闸墩 土允许拉应力强度 , 结构构件 就会 出现温度裂缝。类似工程实测 资 应 当对及 时对混凝 土进 行温度观 测 , 并 做好 混凝土 料表 明, 混凝 土未开裂前 , 钢筋应力很小 , 只有在开裂 以后钢筋应 力 裂缝 发生几率 , 才显著 增加 , 它只能发挥 限制裂缝宽度 的作用 , 温度钢筋 在控制 温 养护工作 , 确保混凝土施工质量满足水 闸闸墩施工 的相关标准 。因 度裂缝 的作用 中, 只能被动 防御 , 因此只有考虑合适 的结构体形 , 施 此施 工人员应 当在不 同季节条件 下将温度观 测仪安置 于 闸墩 结构 对浇筑后 的混 凝土进行 温度测量并加 以准确记 录 , 以促 工时采 取措施低温浇 筑 , 降低 混凝土 的温 度应力 , 才能减 少或避 免 相关位置 , 进混凝 土养护工作 的顺利开展 。待混凝土浇筑完成并拆模后 , 为避 裂 缝 现 象 的产 生 。 应 当在 混凝土外部涂 抹适量养 护剂 , 将水 闸闸墩墩面 2 . 3 底 板约束。 混凝土产生温度 应力 , 只有在其受到约束的情 况 免裂缝 出现 , 适 量洒水 以保 持墩面处 于湿 润状态 , 依据观测 温度调 整混凝 下, 才会诱 发拉 伸应力 , 当超过其抗 拉强度时产生 裂缝 。 闸墩混凝 土 覆盖 , 在温 度应力与 收缩 应力的共 同作 用下 , 闸墩混凝 土发生变形 , 由于 土养护时间 , 从而对闸墩裂缝进行科 学化 防治 。 3 . 4增加温度 构造 钢筋 。在 闸墩结构 的温度和 收缩 应力较大 区 受 到闸底板 的约束 , 无 法 自由变形 , 导致在 闸墩 的最 薄弱处 的混 凝 较好地解 土产生有规则 的裂缝 。在本工程 中 , 底板对 闸墩 的约束作用 是无 法 域以及施 工缝 等薄 弱处增配构造 钢筋 。采取上述措施后 , 决了闸墩 混凝 土施工过程 中不 同阶段 的温度控制 问题 , 基本消除 了 解除 的, 只有加 强施 工控 制 , 尽量降低混凝土 的温度应力 , 控 制其 产 闸墩 的裂缝 现象 , 闸墩混凝土的强度及其他性 能均满足设计 要求 。 生 的拉伸应力不超过混凝土的抗拉强度 以避免裂缝的产生 。 3 水闸闸墩 裂缝的防治措 施 结束语 通过 以上分析掌握 了闸墩裂缝 的形 成原因 , 为有效 防治闸墩裂 闸墩混凝土裂缝产生 的原 因是 复杂的 ,涉及 到工程方方 面面 , 混凝土配合 比、 外部环境条件及人为等 因素 。 因 缝, 加强 水利 基础设施 建设 质量 控制 , 应 当从混 凝土原 材料 、 配 合 包括原材料的选取 、 我们应 当正 确认识到混凝 土裂缝产生 的原因 , 采取 相应的 防治 比、 温度 控制 以及混凝 土养护等 多个 角度人手 , 切实 降低水 闸闸墩 此 , 措施 , 及 时消 除安全 隐患 , 避免混凝 土裂缝 的出现。 这样 才能确保水 裂缝 的发生几率 。 3 . 1 明确混凝土原材料的配合 比。为加强水利基础设施 建设质 闸工程的正常运行 。 量控制 , 应 当依据混凝土拌合物的组料情况 , 确定最优配合 比 , 结合 参 考 文 献 1 】 赵宏伟. 论述水 闸闸墩 裂缝成 因及 防治措施 [ J ] . 黑龙江科技 信息 , 施工 实际需求将粉煤灰掺量控 制在 2 0 %,以 0 . 5 0水胶 比对 混凝土 [ 进行 配置 , 并 掌握好 配置 中水泥用量 以及用水量 , 从 而确保混凝 土 2 0 1 5 ( 1 6 ) : 2 7 8 . 2 ] 张 建新 . 水 闸 闸墩 裂缝 成 因分 析及 防 治措 施[ J 】 . 科 学 时代 , 2 0 1 2 配置处于最佳状态 。 在此基础上应 当就混凝土拌和物强度 以及和易 [ 性 开展 试验研究 , 以确定 最优配合 比 , 为水 闸闸墩裂 缝防治提供 有 ( 2 2 ) .

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施摘要分析水闸闸墩裂缝成因,主要是由于墩体内外温差、混凝土的干缩、自生体积变形和外部约束引起的,且各种原因都有一系列的影响因素.针对这些原因及影响因素,从材料、温度控制、施工方法与工艺和养护等方面采取措施,以达到防止和控制裂缝的效果.关键词闸墩裂缝混凝土水闸是平原地区常见的主要水工建筑物,闸墩部位易出现裂缝的问题,长期以来困扰着工程界,一直未能得到很好的解决.闸墩裂缝的出现给水闸工程带来了多方面不同程度的危害,也越来越受到学术界的重视.在文献资料的基础上,本文针对这一现象的成因及其防治措施进行了概括性的分析和述评工程现状水闸主要由底板和闸墩组成,是呈倒T字形“墙[CD*2]板”式水工混凝土结构.闸墩底部受闸底板约束,上部可以自由伸缩.闸墩裂缝近竖直向,两端小,中间大,呈枣核形.裂缝向上开展,位于墩墙中部区域,一般略超过墩高的一半,是“上不着顶”;下部距底板10~是“下不着底”,常常为贯穿性裂缝,见图在已建和新建的众多水闸工程中,很多在闸墩上出现了裂缝,比如在北京永定河闸、北京小清河闸、湖北荆江分洪北闸、江苏三河闸等工程中,闸墩上都出现了不同程度的裂缝.新建的石梁河新泄洪闸,位于江苏省连云港市赣榆、东海两县交界处的新沭河中游,是石梁河水库枢纽工程的建筑物之一.施工时混凝土泵送浇筑,底板混凝土浇筑3个多月后浇筑闸墩.闸墩分22层浇筑,层厚40~60cm,层间间歇约4h.新闸建成后,在中间全部9个闸墩和1个边墩都出现了贯穿性裂缝[1].水闸闸墩裂缝的广泛存在并不表明这样的问题是可以忽略的或任其发展的,正好说明了其突出性.裂缝的预防和控制是一个涉及多学科、多领域、不易解决、需深入研究的综合性问题.闸墩裂缝的出现和存在,势必会对其整体性、安全性带来不利的影响.并且由于混凝土开裂后会发生碳化等化学反应,影响其耐久性.作为水工建筑物,其抗渗性也会受到不利的影响,由此会产生溶蚀破坏作用.对于边墩,有时还会出现透过裂缝而发生渗透变形的严重现象.裂缝出现后进行修补,又增加了工程的维修费用.另外,出现裂缝还影响了建筑物的美观,给人们带来视觉上的不良效果和心理上的不安全感2研究现状目前在对待混凝土结构裂缝问题上,一般是允许出现裂缝,而对其宽度进行一定的限制,不同国家和地区对不同使用环境和要求下的混凝土建筑物的裂缝宽度有不同的控制标准.我国GBJ1089《混凝土结构设计规范》规定允许裂缝宽为~,美国AGI规定为,法国规定为,加拿大规定为[2].另外,王铁梦教授在对待裂缝问题上提出“抗”与“放”的两种方法[3,4].变形变化引起的约束应力首先要求结构所处的环境能给结构以变形的机会,即变形得到满足,则不会产生约束应力.在全自由状态下,如以空间应力[CD*2]应变关系为例,有:此状态下结构可以有任意长度、任意温差不产生约束应力.因此给结构创造自由变形的条件就是控制裂缝的“放”原则.在实际工程中,全自由的理想状态不易做到,但是,可以采用“抗放兼施,以放为主”的设计原则,减少约束,释放大部分变形,使出现较低的约束应力;当结构处于全约束状态,仍以空间问题为例,有:式(1)和式(2)中,ε为正应变;γ为剪应变;τ为剪应力;E为弹性模量;α为线膨胀系数;μ为侧向变形系数;T为各点承受的温差.此时有最大约束应力并与长度无关,只要材料的强度能超过最大约束应力,即R≥σmax,或者材料的极限拉伸大于最大约束拉伸变形,即εp≥εmax,则任意长度不设伸缩缝亦不开裂,只须所选用的结构材料具有足够的抗拉强度和极限拉伸.该设计原则称为控制裂缝的“抗”原则.一般说来,采取“抗”的方法,必须有足够的强度储备;采取“放”的方法,必须有充分的变形余地. 现在一般认为,混凝土建筑物不出现裂缝是不可能的或是很难的.防止裂缝出现,在材料、设计、施工、运行和维护等方面均有一定的研究,但还不够完善或效果不是十分明显.在水工结构工程中,因水的存在,以“抗”为主,力求工程各部位都不裂.3成因机理为了更好地控制裂缝和采取有效措施对裂缝进行预防,必须对裂缝的成因机理进行全面的分析.大量的工程实践证明,闸墩裂缝的产生主要与墩体内外温差、混凝土的干缩、自生体积变形、外部约束等有关,通常是多因素综合作用的结果墩体内外温差水泥水化产生大量的水化热,在1~3d内可放出热量的50%,甚至更多,当混凝土达到最高温度后随着热量的散发又开始降温,直到与环境温度相同.图2为混凝土浇筑后温度变化过程图(图中,Tp为入仓温度;Tr为温升值;Tf为稳定温度;Δ为最高温度和稳定温度升高值(基础温差)).闸墩作为大体积混凝土,热量传递的同时更易在内部积存,导致了内部温度高于外部温度,内部出现峰值温度[5].升温阶段结束后,是散热阶段.内外混凝土散热条件不同,外部混凝土和外界环境接触,散热条件好,热量容易散发,内部混凝土散热条件差,于是在降温阶段又造成了外部混凝土温度低于内部混凝土温度.这样在升温和降温阶段都使闸墩内外混凝土形成了同一方向的温度梯度,导致了其变形的不一致.内部膨胀受到外部的限制,或相应地外部收缩受到内部约束,于是在外部混凝土中产生了拉应力.当外部混凝土拉应变达到其极限拉应变,裂缝就由此产生.裂缝初期很细,随着时间发展继续扩大、变深,甚至贯穿.除了混凝土水化引起的温度作用外,运行期环境温度变化也会产生作用.特别是遇到寒潮袭击、表面温降特别大时,裂缝发展更为严重.从以上分析可以看出,影响内外温差的主要因素有混凝土水泥用量、水泥品种、浇筑入模温度及环境温度等混凝土的干缩混凝土内的水分,少部分提供了水泥水化的需要,少部分泌出流失,大部分水分是在浇捣完毕后慢慢蒸发掉的.随着水泥的凝结、硬化,混凝土中的水分在未饱和空气中慢慢散失,引起混凝土体积缩小、变形,这种变形称为干缩[6].由于混凝土的水分蒸发及含湿量的不均匀分布,形成湿度变化梯度.其水分蒸发总是从外向内,由表及里.表层混凝土的水分蒸发程度和速度总是大于内部,表层混凝土收缩的程度亦大,其变形会受到内部混凝土的限制,在表层混凝土中也产生拉应力,使得表层混凝土总的拉应力加大,产生干缩裂缝.但干缩一般只发生在表层,对大体积混凝土而言,干缩扩散深度达6cm需花1个月的时间,故干缩裂缝也只是表面裂缝或开展深度不大.大体积混凝土内部一般不存在干缩问题,但表面干缩不容忽视,它会诱导拉裂缝的产生.闸墩属水工薄壁结构,其影响深度及程度相对较大,尤其是在干热风大季节,如不及时处理和养护,将会发生局部贯穿性裂缝.混凝土的配合比和组成是影响干缩的主要因素.一般水泥用量多,水灰比大,则干缩也大.骨料密度大,级配好,弹性模量高,骨料粒径大,可以减小混凝土的干缩[7].其次,混凝土的养护和环境对干缩也有很大的影响[8]自生体积变形混凝土即使没有水分蒸发,其各组成部分的化学反应也会产生自生体积变形.在底板约束影响范围内,膨胀型自生体积变形会产生预压应力,有利于防裂;收缩型自生体积变形则不利于防裂.普通混凝土的自生体积变形通常为收缩型的.它也是由于水分的迁移而引起的.但不是向外蒸发损失,而是由于水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,水泥石供水不足,产生所谓的自干燥作用,使混凝土体相对湿度降低,体积减小[9,10].混凝土的自生收缩一般在拆模之前完成,虽然其量值不大,但如果同其他收缩叠加在一起,就会使表面拉应力增大.像水闸闸墩这样的断面尺寸不是很大,但确属必须解决水化热问题的大体积混凝土结构,必须考虑自生收缩参与温度收缩等叠加的影响.影响混凝土自生体积收缩的因素主要是材料的化学成分和水灰比.水灰比的变化对自生收缩的影响和对干缩的影响正好相反.当水灰比大于时,其自生收缩和干缩相比忽略不计.而当水灰比小于时,自生收缩和干缩的作用相当,必须加以考虑[10]外部约束闸墩是底部固结在底板上,上部自由的结构.通常是在底板浇筑完间隔一定时间后才开始浇筑闸墩,此时底板混凝土已经固结,是“老混凝土”.闸墩在沿其高度方向可以自由伸缩,不受约束;厚度方向由于闸墩厚度不大,约束很小;而在沿水流方向,则受底板约束相对很大.闸墩混凝土浇筑早期,产生大量水化热,温度升高,体积膨胀,受到底板约束,产生压应力.但混凝土浇筑早期,弹性模量低,产生的压应力很小.随着热量的散发,混凝土开始降温,加上干缩、自生体积变形等影响,体积开始收缩,同样受到底板约束,产生拉应力.但此时混凝土弹性模量已增大很多,产生的拉应力足以很快抵消早期产生的压应力,并进而出现较大的净拉应力.由于沿水流方向受到的约束最大,则该方向的拉应力也最大,此时混凝土龄期短,强度低,产生的拉应力易超过其抗拉强度,于是在闸墩上产生了常见的垂直于底板和水流方向的裂缝.影响外部约束的因素主要是闸墩的分缝长度和底板与闸墩混凝土的浇筑时间间隔4防止和控制措施混凝土在各种不同情况下的开裂有着多方面的原因,并且通常是多方面作用的结果.当了解了各种原因及影响因素后,就可以采取措施,减少或防止混凝土的开裂.目前,工程界在防止或控制裂缝方面的措施主要体现在材料、温度控制、施工方法与工艺、养护等方面材料混凝土材料的合理选择是预防并控制裂缝的重要方面.为了降低水化热,可采用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥[11].减少水泥用量,可降低水化热,降低混凝土的拉应力.在混凝土中掺活性混合料,如在混凝土中掺粉煤灰,可使混凝土最高温度降低,并可将达到最高温度的时间向后推迟,有利于热量消散,用时间控制裂缝;使混凝土和易性得到改善,减小了水泥和水的用量;因略有膨胀,减小混凝土的自生体积收缩;降低混凝土吸附水的能力,使混凝土干缩减小,抗裂性提高[5].掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数.如掺加20%粉煤灰的混凝土温度和水化热为未掺混凝土的80%. 外加剂的使用也是防裂的有效措施.缓凝剂可减慢混凝土放热的速率,有利于热量消散.减水剂可在水灰比不变时减少水和水泥用量,降低水化热.膨胀剂可以补偿混凝土的自生收缩,产生一定的预压应力,抵消结构由于收缩产生的拉应力[12~14].值得注意的是,膨胀剂应使用在闸墩底部有外部约束的部位,注意各部位混凝土膨胀变形的协调性,避免内部膨胀大于表面膨胀的现象出现[15].此外,要特别注意混凝土合理配合比的设计[15]温度控制[5]首先要降低混凝土的入仓温度,使现场新拌混凝土的温度被限制在6℃左右.在高温期拌和时,可以加入冰片代替一部分水进行混凝土冷却.浇筑时尽量在春季或秋季,避免在夏季午间高温时和冬季浇筑.对运送混凝土的工具或浇筑仓面采取遮阳或降温措施;其次要减小内外温差,内部温度升高和表面温度降低共同作用会增加温度梯度.必要时,在混凝土内部埋设冷却水管,用地下水或人工冷却水进行人工导热,降低混凝土的内部温度.相反,对于外部混凝土要进行隔热保护,以调节表面温度下降的速度,使内外温差减小施工方法与工艺为了提高混凝土的运输速度,现常采用泵送混凝土.由于泵送混凝土要求流动性大[16],其水泥用量大,水灰比大,粗骨料粒径小,水化热温升高,易产生温度收缩裂缝.因此在浇筑闸墩混凝土时,为了防裂,不宜采用泵送混凝土.考虑到泵送混凝土施工效率高,可以用于受约束较小的闸墩上部,而底部采用常态混凝土.为了使混凝土更好地散热,可分层浇筑混凝土[5],分层的深度为~上一层混凝土的浇筑在前一层混凝土初凝前浇完.最底一层混凝土可与底板同时浇筑,这样就可削弱或消除底板对闸墩混凝土的约束.另外,考虑到约束和长度有关,可以缩短分缝长度,减小底板约束作用,或者分段浇筑,预留1~2m 的后浇带,待各段收缩完成之后,再在后浇带中浇筑膨胀型混凝土[17]养护当温度高时,混凝土水化反应加快,强度发展快,变形速度也快;当空气湿度小时,水分蒸发快,其变形速度也会加快.对混凝土进行养护是为了减慢其变形速度.早期养护可以在模板未拆时,尽可能减小环境风速;拆模后可从结构顶部浇水或淋水,保证混凝土表面湿润,若在闸墩四周裹上不透气塑料膜后再浇水或淋水,则养护效果会更好.模板可推迟3~4d拆除[17],起到隔热和保湿作用.拆模后立即在混凝土表面涂上防裂剂,也能起到保湿的作用5展望及结语水闸闸墩混凝土产生裂缝是各种因素共同作用的结果,但是各种因素并不是互相独立的.在本文的述评中,我们可以看到,有时要减小一种原因的不利影响,却会增加另一种因素的不利影响.由此也导致了在防裂措施中,有的防裂措施既有其积极的影响,也有其消极的影响.因此在采取防裂措施的时候,怎样抓住主要矛盾,各种措施该如何进行到一个合理的度,这个度应该怎样把握,是值得进一步探讨的问题.这就要求对混凝土的抗裂能力进行一个最为合理的评价[18],以指导我们采取最为有效的防裂措施.水闸闸墩及其他类似倒“T”形混凝土结构的裂缝问题突出且复杂,已受到越来越高度的重视.要使混凝土结构的裂缝得到有效的控制,必须加强科学研究工作,揭示裂缝机理,推出新技术、新方法.要加强工程业主、科研、设计和施工人员之间的合作与协调,科研先行.目前已有一些工程很好地解决了裂缝问题,比如江苏二河新泄洪闸工程,采用在闸墩混凝土内预埋冷却水管的方法,用循环水冷却混凝土来控制内外温差,并且墩体底部与底板混凝土同时浇筑,以减小底板的约束作用,使得该工程在施工期均未出现1条贯穿性裂缝.参考文献[1]朱岳明,黎军,刘勇军.石梁河新建泄洪闸闸墩裂缝成因分析[J].红水河,2002(2):44~47.[2]张相宝.混凝土构筑物裂缝原因分析与处理[J].混凝土,2000(10):39~43. 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水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施【摘要】水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

本文在分析闸墩裂缝的产生原因的基础上,研究相应的裂缝防治措施,对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全具有十分重大的意义。

【关键词】闸墩;裂缝成因;防治措施0.引言水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

然而闸墩部位易出现裂缝一直是困扰工程界的难题。

闸墩裂缝的出现给水利工程的整体性、耐久性、安全性造成的影响巨大,如果不加以防治和处理,势必会造成不可估量的危害和损失。

因此,分析闸墩裂缝的产生原因以及研究相应的处理加固措施对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全都具有十分重大的意义。

1.水闸闸墩裂缝产生原因分析闸墩作为一种重要的水工混凝土建筑物,其最普遍、最常见的病害之一就是裂缝,不出现裂缝的闸墩建筑是极少的。

导致闸墩产生裂缝的原因十分复杂,主要体现在三个方面,结构设计不合理、材料选取不当等自身原因引起的裂缝,闸墩施工过程中的温度变化、荷载变化等外部原因产生的裂缝以及施工质量。

导致裂缝产生的上述原因是相互关联、相互影响的。

(1)温度裂缝。

温度裂缝产生的原因主要有两种,一种是在闸墩施工完成后,周围温度发生剧烈变化,特别是低温天气侵袭,致使闸墩内外产生较大温差,外部混凝土变形受约束而产生的裂缝,另外就是闸墩混凝土施工期间混凝土浇筑后水泥水化热在混凝土内部和外部间产生温差,从而导致在散热期间外部混凝土冷却收缩受内部混凝土约束而产生裂缝。

(2)钢筋锈蚀裂缝。

由于混凝土中钢筋发生锈蚀,体积膨胀而产生的裂缝。

(3)干缩裂缝。

由于混凝土因水分散失引起体积缩小变形的同时受到周边结构约束而产生的裂缝。

(4)碱骨料反应裂缝。

由于水泥的碱和骨料中某些活性物如二氧化硅、碳酸盐,以及变形石英等发生反应,而生成吸水性较强的凝胶物质,当有充足水分时,就会在闸墩混凝土中产生较大的膨胀作用,导致混凝土产生裂缝。

水闸闸墩裂缝的成因及预防措施

水闸闸墩裂缝的成因及预防措施
中的浆液不会 泄漏。 3 3 对于潮湿缝 的处理 , . 2 首先用堵 漏剂堵 2 _ 4外部约束导致产生裂缝 水, 待干燥后 , 在裂缝两边各 2m宽的范围用结 . c 2. .1闸墩 是底部 固结 在底板上 , 部 自由 构胶 批 2 5 m厚做 为保 护层 ,确保裂缝不 漏 4 上 -r -a 的结构 。外 部约束主要受 闸墩 的分缝 长度和底 浆 。 板与 闸墩混 凝土 的浇筑 时间间隔影响 。闸墩在 3 A按 由下而上的顺 序进行灌浆 。 . 2 灌浆过 沿其高度 方向可 以自由伸缩 , 约束 ; 不受 厚度方 程 中, 工作 压力 在 0 .. p , 到最 后 保持 .,3 a当灌 10 M , 向 由于闸墩厚度不大 , 约束很 小 ; 沿水流方 而在 个灌浆嘴 时 , 当加大 压力进浆 。 应适 浆液 固化 向 , 底板约束相对很大 。 则受 以后 , 沿裂缝走 向, 凿除封缝用 的结构胶 、 灌浆嘴 2 . 闸墩 混凝土浇筑 早期 , . 4 2 产生大 量水化 及残留物, ,并用聚合物水泥砂浆找平对裂缝表 热, 温度升 高 , 积膨胀 , 体 受到底板 约束 , 产生压 面进行 防护。 应力 , 弹性模 量低 , 但 产生 的压应力很 小。随着 3 . 3进行温度控制 热量 的散发混 凝土开始降温 , 加之干缩 、 自生体 3. 31降低混凝土的入仓温度 , 使现场新拌 积变形等影 响 , 体积开始收缩 , 同样受 到底板约 混凝 土的温 度控制在 : 右。 左 束, 产生拉应 力 , 此时混凝土弹性模量 已增大很 3. 32在高温期拌和时, 加入冰片代替一部 多 ,产生 的拉应 力足 以很快抵 消早期 产生的压 分水进行混 凝土冷却。 应力 , 并进而 出现较大 的净拉应力 。 由于沿水流 3 3浇筑 时间选择在秋季 , . 3 而且避开午间 方向受到 的约束最大 ,则该方 向的拉 应力也最 高温 时浇筑 。 大 , 时混凝 土龄期 短 , 低 , 生的拉 应力 此 强度 产 3 4 对运 送混 凝土 的 工具或浇 筑仓 面采 . 3 易超过其抗 拉强度 ,于是在 闸墩 上产 生 了常见 取遮阳和降温措施 , 在混凝土内部埋设冷却水 的垂直于底板和水 流方 向的裂缝。 管, 用人工冷却水进行人工导热, 降低混凝土的 3预 防闸墩混凝土裂缝的预防措施 内部温度 。 根据 以上 的分 析可 知 , 凝土各种不 同情 混 3 5 对于外部 混凝土进行 隔热保护 , . 3 以调 况下 的开 裂有着多方 面的原因 。并且通常是 多 节表面温度下降的速度使 内外温差减小。 方面作用 的结果 。 为防止混 凝土的开裂 , 以 可从 3 . 4定期进行 闸墩养 护 下几个方 面进行 预防。 3. 4 .1早期养护 可 以在模板 未拆时 。 尽可能 3 . 1选择合理 的原材料配合 比 减少 环境 风速。 3. .1为了降低水 化热 , 1 可采用 中热硅酸 盐 3. A2拆模后可 从结构顶部 浇水或淋水 , 保 水泥或低热矿渣硅 酸盐水泥。 减少水泥 用量 , 可 证混 凝土表 面湿 润 , 在闸墩 四周裹上不透气 若 降低水化热 , 降低混凝 土的拉应力 。 塑料膜后 再浇水或淋水 , 则养护效果会更好 。 3. .2在混 凝土 中掺 活性混合料 , 在混凝 1 如 3. A3拆模 后立 即在 混凝 土表 面涂上 防裂 土中掺粉煤灰, 可使混凝土最高温度降低, 并可 剂 , 以便能起到保 湿的作用。 将达到最 高温度的时间 向后 推迟 , 利于热量 有 4结沦 消散 , 用时间控制裂缝 。 水 闸闸墩} 戤疑土结构的裂缝问题突出且复 3. .3使用外加剂进行裂缝 的预防 。 1 例如掺 杂 , 已受到越 来越 多的重视。 在采取防裂预防措 加 2%粉煤灰 、 O 缓凝剂 、 少剂 等可减慢混凝土 施时, 减 要分析其主要原因, 综合考虑各种预防措 放热 的速度 , 减少混凝 土裂缝 的产生 。 施对 混凝土抗裂 能力的评价 ,以便采取最为有 3 A 使 用膨 胀剂 可 以补偿 混凝 土 的 自生 效 的防裂措施 ; . 1 同时要 加强科学研究工作 , 分析 收缩 , 产生一 定的预压应力 , 消结构 由于收缩 裂缝 产生 的内在 动因 , 抵 以便提出新的技术 、 新的 产生 的拉应 力。要注意膨 胀剂 应使用在闸墩底 方法 ; 方面要 加设计 、 、 另一 施工 监管部 门之间 部有外部 约束的部位 , 意各 部位混凝土膨胀 的合作 , 注 尽力将裂缝降低到最小程度。 变形 的协 调性 ,避免 内部 膨胀 大于表面膨胀现 参 考 文 献 象 的出现 。 【钟伟 平 , 闸闸墩 墩裂 缝的产 生及防控叨, 1 ] 水 广 此外 , 特别注意 混凝土合理 配合 比的设 东建材 , 0 年第 7 要 2 8 0 期. 计。 【古丽 巴哈 尔・ 2 】 阿热 甫, 水闸闸墩细微裂缝成 因 3 . 2严格控制施工方法及工艺 及 防治措 施{, J 新疆水利 ,09 第 l ] 10 年 期. 3. .1为了使混凝 土更好地散热 , 2 可分层浇 筑混凝土 , 的深度 为 1-5 。上一层混 凝 分层 .- m 01 土的浇筑 在前一层混凝 土初凝前浇完 ,最底一 层混凝 土可与底板 同时浇筑 ,这样就可削弱 或

水闸混凝土防裂措施及裂缝处理

水闸混凝土防裂措施及裂缝处理

⼀、⽔闸混凝⼟裂缝及产⽣裂缝的原因1.1设计原因产⽣的裂缝(1)构件断⾯突变过多,产⽣应⼒集中,若不采取措施,断⾯缩⼩处以及阴⾓部位容易出现裂缝;(2)闸底板或闸墩太长,容易出现伸缩变形引起的裂缝;(3)承重梁板尺⼨太⼩,刚度不⾜,受拉部位易产⽣裂缝。

1.2混凝⼟材料原因产⽣的裂缝(1)使⽤导致混凝⼟收缩性较⾼的矿渣⽔泥、快硬⽔泥、低热⽔泥,以及⽔泥标号过低或⽔灰⽐过⼤均易产⽣裂缝。

此外,将不同⼚家的⽔泥混⽤,也是产⽣裂缝的重要因素。

(2)混凝⼟中粗⾻料的⽤量⼤,针⽚状⽯⼦含量⾼,会造成混凝⼟内部孔隙增多,细⾻料的粒径及含泥量超标等会造成混凝⼟强度下降,易引起裂缝。

(3)选⽤碱活性⾻料,使⽔泥中的碱性物质与⾻料中的活性氧化硅等起反应,⽣成胶状物,因体积膨胀⽽产⽣裂缝。

(4)有些⽔泥拌制的混凝⼟出现离析、泌⽔等不良现象,造成混凝⼟各种组份分布不均匀,⽔化反应差异性⼤,容易产⽣裂缝。

另外,混凝⼟中⼤量加⼊粉煤灰等掺合料以减少⽔泥⽤量,此时混凝⼟早期强度不⾜以抵抗早期的内部拉应⼒⽽出现裂缝。

(5)外加剂(如膨胀剂)选择不当,或误⽤假冒产品,也会产⽣裂缝。

1.3施⼯原因产⽣的裂缝(1)混凝⼟钢筋保护层偏⼩、混凝⼟坍落度偏⼤、混凝⼟表⾯收浆不好,易产⽣因沉淀⽽产⽣的裂缝,裂缝沿钢筋纵向出现,或以预埋件为中⼼出现辐射状裂缝,出现裂缝部位⼀般会⾼于周围混凝⼟表⾯。

(2)混凝⼟浇筑完毕后抹⾯及养护不及时会造成塑性裂缝,塑性裂缝⼀般不长,深度也浅,往往表现为中间宽两头细。

(3)在混凝⼟⽔化反应初期若表⾯失⽔会产⽣⼲缩裂缝,在⼲缩过程中,混凝⼟遇到如钢筋或其他预埋件的约束,在混凝⼟内部产⽣的拉应⼒超过混凝⼟抗拉强度时就会产⽣裂缝。

在配筋率较⼤(超过3%)的构件中,钢筋对混凝⼟收缩的约束⽐较明显,混凝⼟表⾯容易出现龟裂。

另外,⾻料的⼤⼩和级配对⼲缩也有影响,如使⽤偏细砂(或硅粉等⽐表⾯积⼤的材料)时,会使混凝⼟收缩值增⼤。

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

() 5 混凝土 的水分蒸发及 含湿 量的不均匀分布 . 形成湿度 变化梯 度。 其水分蒸发总是从外 向内. 由表及里。 表层混凝 土的水分蒸发程度 和速度总是大于 内部 . 表层混凝土收缩的程度亦大 . 变形会受到 内 其 部混凝土 的限制 . 表层混凝土中也产生拉应力 . 在 使得 表层混凝土总 的拉应力加大 , 生干缩裂缝。 产 但干缩一般 只发生在表层 , 闸墩属水 工 薄壁结构 。 其影响深度及程度相对较大 . 尤其是在干热风大季节 . 如不 及时处理和养护 . 将会发生局部贯穿性裂缝 混凝土 的配合 比和组成 是影 响干缩 的主要 因素 () 6 混凝 土的养 护和环 境对干缩也有很大 的影 响. 自生体积变形 混凝 土即使没有水分蒸发 . 其各组成部分的化 学反应也会产生 自生体 积变形 。 () 7 水灰比的变化对 自生收缩的影响和对 干缩的影 响正好相反 闸 墩 混凝土浇筑早 期 . 产生大量水化热 . 度升 高 . 温 体积膨胀 , 受到底 板 约束 . 产生压应力。此时混凝土龄期短 . 强度低 , 产生的拉应 力易超 过 其抗拉强度 . 于是在闸墩上产生 了常见的垂直于底板和水流方向的裂 缝。 () 8 在国际形式下 由于水 泥工业的发展 , 为提高水泥强度 , 许多厂 家往往通过磨细水泥熟料 的方法 . 从而导致水泥 比表面积增大 . 积 体 稳定性越来 越差 另外 . 随着商品混凝土 的广泛使用 . 厂家骨料质量明 显下降 . 特别是采用 泵送 后 . 容易导致混泥土早期塑性收缩 裂缝 和后 期收缩闸墩裂缝

1 水 闸 闸墩 裂缝 产 生 的 主 要 原 因
t . 人 为 因 素 1
() 1设计不当产 生的裂缝 。为追求闸墩的外观样式, 闸墩表面存在 过多不规则角 产生 的不规 则角应力集 中导致 出现裂缝 一些超 长闸 墩, 很易出现伸缩裂缝 此外, 因设计 的承重板件厚度太小 ’ 度减弱. 网 0 板 中受拉钢筋和受压混凝 土应 力增大。 致使板件出现穿透性裂缝 () 2 混凝土配合比没汁不 当产生的裂缝 混凝土配合 比 计不当 设 将直接影 响混凝 土的抗 扣强度 . 是造成 闸墩混凝土开裂 的重要原 因 配合 比不 当指 水泥用量过 大 、 水灰 比大 、 含砂 率不适 当、 骨料种类 不 佳、 选用外 。 () 3 闸墩混凝土养护条件不好产生 的裂缝 。混凝土养护是使混凝 土正常硬化的重要措 施, 养护条件的好坏对裂缝 的出现有着关 键的影 响, 2 裂 缝 的 防治 措 施 () 4 闸墩材料使用不 产生的裂缝 , .如使用导致混凝土收缩性较 高的矿渣水泥 、 快硬 水泥 、 低热水泥及水泥标号 低或水灰 比高均易产 21 控制材料的配比量 . 生 裂缝 。 ( 在保证混凝 土具有 良好 工作性 的情况下 应 尽可能 地降低混 1 采用 “ 三低 ( 低砂率 、 低坍落 度 、 低水胶 比)、 二掺 ( ) — _法不规范会导致闸墩产生裂缝 混凝土浇筑施工中. 凝 土的单位用水量, 5施 T 疗 = 振 捣不均匀 , 是漏振 、 或 过振等情 况, 会造成混凝 土离析 、 实度差, 密 降低 ( 掺高效减水剂和高性能引气剂)、 一高( 高粉煤灰掺量)” 的设计 准则 , 结构的整体强度 混凝 土内部气泡不能完全排除时 钢筋表面 的气泡 生产出高强 、 高韧性 、 中弹 、 低热和高极拉值 的抗裂混凝土。 则会降低混凝土与钢筋 的粘结力 ’ f) 2 在实际确定施工 配合 比时- 』 据当时的具体情 况作适 当 立根 1 客 观 原 因 . 2 整。 . () 1温度应力引起裂缝 。目前温度裂缝产生主要原因是 由温差造 22 控制 好 施 工 工 艺 流 程 成 的 闸墩作为大体积混凝 土 , 热量传递的同时更 容易在 内部积存 , 导 () 1 改善搅拌工 艺 . 现常采泵送混凝 土 , 由于泵送 混凝土要求 流 其水 泥用量大 . 水混比大 , 出骨料粒径小水化热温升高易产生 致 了内部温度高 于外部温度 , 内部 出现峰值温度 . 升温阶段结束后吗 , 动性大 , 是散热阶段 . 内外混凝土扇热条件不同 . 外界混凝土和外界环境接触 . 温度收缩裂缝 . 因此在浇筑 闸墩混 凝土时 . 了防裂 不易采用泵送混 为 散热条件好 . 热量容易散发 . 内部混凝土散热条件差 , 于是在降温阶段 凝土 . 考虑到泵送混凝土施 工效率高 , 可以用于受约束较小 的闸墩上 而底部采用常态混凝土 了使混凝 土更好 的扇热 , 分层浇筑混 为 可 又造成 了外部混凝土温度低于内部混凝土温度 . 这样在升温和降低 阶 部 . 段 都使 闸墩 内外混凝土形成了同一方 向温度梯度 . 导致 了其变形的不 凝土分层的深度 为 1 — .m. . 1 0 5 上一层混凝土 的浇筑在前一层混凝土初 最底一层混凝土可与底 板同时浇筑这样就可 以削弱或 消除 致. 内部膨胀受到外部的限制 , 或相应地外部收缩收到 内部约束 , 于 凝前浇完 . 是在外部混凝 土中产生 了拉应力 . 当外部混凝 土拉应力变达到其极 限 底板对闸墩混凝 土的约束 采用二次投料 的净浆裹石或砂浆裹石 T 可 使硬化后界 拉应力 , 就产生裂缝 、裂缝初期很细 . 随时间发展继续扩大 、 变深甚至 艺. 以有效地防止水分 聚集在水泥砂 浆和石 子的界 面上, 面过渡层结构致密 、 粘结力增大 I 从而提高混 凝土强度 1%或节约水 0 贯 穿 %. 改善混凝土的搅拌加工 工艺, 存传 () 2 收缩 引起 闸墩裂缝 收缩有很多种, 干燥收缩 、 包括 塑性 收缩 、 泥 5 并进一步减少水化热和裂缝 自身收缩 、 碳化收缩 等等 。 由于混疑土特性, 土在硬化过程中经 过 统的三冷技术 的基础 上采用二次风 冷新工艺,降低 混凝土的 浇筑温 混凝

水闸闸墩混凝土裂缝原因分析与防治措施

水闸闸墩混凝土裂缝原因分析与防治措施

水闸闸墩混凝土裂缝原因分析与防治措施发表时间:2013-01-06T10:45:08.170Z 来源:《建筑学研究前沿》2012年11月供稿作者:张京彬[导读] 水闸作为一项重要的水利工程,在防洪、排涝、减灾等方面有着重要作用。

张京彬广州市花都区新机场场外排水堤围管理处广东广州 510000摘要:水闸作为一项重要的水利工程,在防洪、排涝、减灾等方面有着重要作用。

但是闸墩混凝土裂缝的问题,一直未能得到很好地解决,这给水闸的运行带来不少安全隐患。

为此,本文分析了水闸闸墩混凝土裂缝的原因,并从多方面提出防治措施,保证了水闸的安全可靠运行,可供参考。

关键词: 水闸闸墩;混凝土裂缝;原因分析;温度;养护;防治措施我省属于亚热带季风气候,夏季高温多雨、台风较多,因此,水闸工程的使用较为普遍,被广泛用来控制水位和调节水量,担负着农田灌溉、防洪的主要任务。

闸墩是水闸的主要结构,属于混凝土结构,在混凝土浇筑后,容易产生裂缝。

这直接影响建筑物的结构强度和整体稳定性,轻则会影响水工建筑物的外观、正常使用和耐久性,严重的会导致混凝土结构无法正常使用。

因此,必须认真分析裂缝的成因,并做好水闸闸墩混凝土裂缝的防治工作,这是水闸运行安全、可靠的重要保证。

1水闸的形状和裂缝的走向闸墩是水闸的主要结构之一,属于混凝土结构。

闸墩裂缝是竖直向,呈枣核形。

裂缝向上伸展,位于水闸闸墩墙体中间位置,略高于过墩高的上面,是“上不着顶”;下部距闸底底板10~30cm,是“下不着底”,常常为贯穿性裂缝。

在已建和新建的许多水闸工程中,很多在闸墩上出现了裂缝。

水闸闸墩裂缝的出现和存在,对其整体性、安全性带来不利的影响。

并且由于混凝土开裂后会发生碳化等化学反应,影响其耐久性。

作为水工建筑物,其抗渗性也会受到不利的影响,对于边墩,有时还会出现通过裂缝而发生渗漏变形的现象。

裂缝出现后进行修补,不但增加了工程的维修费用,还影响了建筑物的美观,给人们带来视觉上的不良效果和心理上的不安全感。

水闸闸墩裂缝成因及防控措施

水闸闸墩裂缝成因及防控措施
N o n q C u n K e i J
一 ●
水 闸 闸 墩 裂 缝 成 因 及 防 控 措 施
沙 湾 县 水 利 局 张 俊 玲 .
水 闸是 平 原 地 区 常见 的 主要 水工 建 筑 物 闸 墩 部位 易 出 现 裂 缝 , 水 闸 工 程带 来 危 害 。 给

4 外部 约 束 .
利 的影 响 。 且 由于 混凝 土 开裂 后 会 发 生 碳化 等 化 学反 应 , 并 影 响其 耐 久 性 。作 为 水 工 建筑 物 , 其抗 渗 性 也会 受 到 影 响 , 由此
会 产 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 溶 蚀破 坏 作 用 。 于边 墩 , 时还 会 出现 透 过 裂 缝而 发 对 有
凝土 的 自生 收缩 般 在拆 模 之 前完 成 . 然 其 量 值不 大 , 如 虽 但 果 同其 他 收缩 叠 加 在 一起 , 使 表 面 拉 应力 增 大 。 水 闸 闸 墩 会 像
的断 面久 寸不 是 很 大 ,必 须 考 虑 自生 收 缩 参 与 温 度 收 缩等 叠 加 的 影 响 。影 响 混 凝土 自生 体 积 收缩 的 因 素 主 要是 材料 的化 学 成 分 和水 灰 比。水 灰 比的 变化 对 自生 收 缩 的影 响 和对 干 缩 的影 响正 好 相 反 。当水灰 比大 于 0 . , 自生 收 缩 和 干缩 相 5时 其 比忽 略 不 计 。而 当水 灰 比 小 于 03 . 5时 , 自生 收 缩 和 干 缩 的 作 用相当, 必须 加 以考虑 。
生 渗 透 变 形 。裂 缝 出 现后 修 补 , 增 加 了工 程 的 维修 费 用 。 又 2在 实 际 工 程 中 , 自 由的 理 想 状 态 不 易 做 到 。但 是 , . 全 可 以采 用 “ 放 兼 施 , 抗 以放 为 主 ” 设 计 原 则 , 少 约 束 , 的 减 释放 大 部 分 变 形 , 现 较 低 的 约 束 应力 ; 出 当结 构 处 于 全 约 束 状 态 , 一

水闸闸墩裂缝形成原因分析及防裂措施

水闸闸墩裂缝形成原因分析及防裂措施

水闸闸墩裂缝形成原因分析及防裂措施摘要:水闸闸墩是水利工程的重要组成部分,属于混凝土结构,但在浇筑后时常会出现裂缝的现象,给水闸的运行带来安全隐患。

本文结合笔者多年实践经验,分析了水闸闸墩裂缝形成的原因,并从材料、施工过程、约束以及后期养护等环节提出有效的温控防裂措施,防止混凝土裂缝的产生和扩展。

供类似工程参考。

关键词:水闸闸墩;混凝土裂缝;内外温差;防裂措施1 引言随着我国经济建设的快速发展,政府加大了对城市水利基础设施的建设投入,水闸工程数量日益增加。

水闸是常见的水工建筑物,具有排洪、排涝、减灾等作用,主要应用于水库的水位控制及水量调节当中。

水闸闸墩为混凝土结构,和很多混凝土工程一样,水闸闸墩在浇筑完成后时常有裂缝产生的现象,这不仅影响到水闸闸墩建筑物的整体性能和使用寿命,严重情况下会影响到建筑物的结构强度和整体稳定性,导致混凝土结构无法正常使用。

裂缝问题长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

因此,本文对水闸闸墩裂缝产生的原因进行分析,提出一些针对性的温控防裂措施,这对做好水闸闸墩混凝土裂缝的防治工作具有重要意义。

2 水闸闸墩裂缝形成原因分析水闸主要是由底板和闸墩组成,是呈倒T字形“墙板”式水工混凝土结构,闸墩底部受闸底板约束,上部可以自由伸缩。

混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1.0×10-5/℃左右,水化反应时产生大量的水化热,在1~3d内可放出热量的50%,甚至更多。

当混凝土达到最高温度后,随着热量的散发又开始降温,直到与环境温度相同。

当温度发生变化时,混凝土内外产生较大温差,而建筑物往往受到各种约束,在温度变形和约束的共同作用下,产生较大温度应力而形成裂缝。

闸墩混凝土裂缝形成的主要原因有:内外温差、底板约束和混凝土收缩。

2.1 内外温差闸墩作为大体积混凝土,再加上混凝土是热的不良导体,因此在闸墩内部和表面易形成温差。

对于闸墩混凝土,在早期容易产生“内部受压、表面受拉”的情况。

水闸闸墩裂缝成因和防治措施探讨

水闸闸墩裂缝成因和防治措施探讨

水闸闸墩裂缝成因和防治措施探讨近年来,随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,各地基础设施建设也日益进步。

然而,一些老旧设施在长期使用过程中,出现了一些隐患。

水闸闸墩裂缝就是其中一种常见的问题。

本文将探讨水闸闸墩裂缝的成因和防治措施。

一、水闸闸墩裂缝的成因1.施工问题:水闸的施工质量和技术水平不高是导致水闸出现裂缝的常见原因之一。

例如:基础不牢固、水泥混凝土质量不过关等问题。

在施工过程中对于水闸闸墩的防护不够,容易造成裂缝。

2.建设地质条件:建造水闸的环境也会影响到水闸的坚固性。

如果基础建设的地质条件不够理想,容易发生地震、土壤冻融、斜坡滑动、地基沉降等,对水闸的影响也很大。

3.周围环境的影响:水的侵蚀和水力力量也是造成水闸闸墩裂缝的主要原因之一。

例如:水流的急剧变化、水沟的侵蚀,都可能影响水闸的坚固性。

二、水闸闸墩裂缝的防治措施1.加强工程质量监管:对于现有的水闸,应该定期检测并加强质量监管,对于出现的裂缝及时进行修补和加固。

水闸使用寿命到期前,还需要定期进行巡查,及时发现问题,以保障水闸的安全使用。

2.加强维护保养:加强水闸的日常维护保养,对于发生过一次裂缝及时采取修补措施,预防问题错误地传递扩散,使其能够及时修复,延长水闸寿命,保证其正常运行。

3.选择适合的建设地点:在建造水闸之前,应该进行详细综合了解调查,筛选适当的建设地点。

同时,加强水闸建设的管理,提高施工质量及技术水平,保障水闸的坚固性。

4.安排合适的水流方向:根据水闸的设计要求和水流的情况,安排合适的水流方向和水压,以防止水流的急剧变化和水沟的侵蚀,从而减小水闸闸墩的承受压力,降低水闸闸墩裂缝的发生概率。

综上所述,水闸闸墩裂缝是由多种原因共同导致的,为了保障水闸的建造、使用和安全,我们应该积极采取相应的措施,加强质量监管和日常维护,选择适合的建设地点和控制水流方向,从而减少城市的经济损失,并保障人民正常生产和生活的稳定。

水闸混凝土施工裂缝成因和防裂措施

水闸混凝土施工裂缝成因和防裂措施

水闸混凝土施工裂缝成因和防裂措施水闸混凝土的施工裂缝问题可能对工程整体质量、安全性等产生影响,为了对施工裂缝问题进行有效预防,需要加强对施工裂缝成因的分析,进而采取适当的防裂措施进行处理,为水闸部分及工程整体施工质量的提升提供更多保障。

标签:水闸混凝土;施工裂缝;成因;防裂措施前言为了减少水闸混凝土施工裂缝问题的出现,需要结合施工工作实际情况采取适当的防裂措施进行处理。

通常情况下约束及温差方面的因素均可能导致施工裂缝问题的出现,若想减少施工裂缝问题,需要从设计、施工材料以及施工和养护保养方面寻找原因,通过适宜的防裂措施对施工裂缝问题进行预防,最终为施工质量及安全性的提升奠定坚实基础。

一、水闸混凝土施工裂缝成因分析(一)设计不当导致后期施工裂缝出现设计工作开展过程中,若设计人员未能对构件断面突变过多、应力集中的问题进行有效处理,施工裂缝问题便容易在阴角位置和断面缩小位置出现。

此外若未能对水闸底板、闸墩长短等进行合理设计,便会增加伸缩变形的可能性,进而导致水闸混凝土施工裂缝问题的出现。

最后,若未能对承重梁板大小进行合理设置,或是刚度未能达到规定要求,受拉位置出现裂缝的几率便会有所增加。

(二)砼材料因素导致施工裂缝出现若将砼收缩性过高的快硬水泥、低热水泥、矿渣水泥或水灰比过大、水泥标号较低的材料应用至实际施工工作中,便可能导致施工裂缝问题的出现。

另外,某些情况下施工单位混合使用不同厂家的水泥,同样可能导致浪费问题的出现。

砼的粗骨料使用过多时,针片状石子的含量也比较多,砼内部的间隙增加,含泥量和细骨料大小未能符合规定要求时对砼的强度产生一定影响,进而出现施工裂缝。

部分水泥拌制的砼发生离析、泌水一类的情况,导致砼组成成分存在分布不均的情况,水化反应存在较多不同,进而引发裂缝问题出现。

最后,为了控制水泥的使用,在砼内添加较多的粉煤灰掺合料,导致砼早期强度受到影响,无法对内部拉应力进行有效抵御,导致施工裂缝问题出现。

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施

水闸闸墩裂缝成因及防治措施
水闸闸墩裂缝成因及防治措施
一、水闸闸墩裂缝成因
1、水闸闸墩裂缝的主要成因是水压力的作用。

水闸闸墩的水压力是由水位的变化而产生的,当水位升高时,水压力也会增大,从而对水闸闸墩产生拉力,从而使水闸闸墩发生裂缝。

2、水闸闸墩的抗拉强度不足也是水闸闸墩裂缝的原因之一。

水闸闸墩的抗拉强度是指水闸闸墩在水压力作用下所能承受的最大拉力,如果水闸闸墩的抗拉强度不足,则水压力作用下的拉力会超过水闸闸墩的抗拉强度,从而使水闸闸墩发生裂缝。

3、水闸闸墩的质量问题也是水闸闸墩裂缝的原因之一。

如果水闸闸墩的质量不合格,则水闸闸墩的抗拉强度会受到影响,从而使水闸闸墩发生裂缝。

二、水闸闸墩裂缝的防治措施
1、加强水闸闸墩的质量控制。

在施工过程中,应加强对水闸闸墩的质量控制,确保水闸闸墩的质量达到规定的要求,从而减少水闸闸墩裂缝的发生。

2、加强水闸闸墩的抗拉强度。

在施工过程中,应加强对水闸闸墩的抗拉强度的检测,确保水闸闸墩的抗拉强度达到规定的要求,从而减少水闸闸墩裂缝的发生。

3、加强水位的监测。

在施工过程中,应加强对水位的监测,及时发现水位的变化,从而及时采取措施,防止水闸闸墩发生裂缝。

4、采取加固措施。

如果水闸闸墩已经发生裂缝,应采取加固措施,如增加混凝土厚度、加固支撑等,以减少水闸闸墩裂缝的发生。

水闸闸墩裂缝成因分析及防治措施.doc

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【摘要】水闸是城市水利基础设施的重要组成部分,具有排洪、排涝、减灾等作用。

但水闸闸墩在浇筑后时常会出现裂缝的现象,给水闸的运行带来安全隐患。

本文结合工程实例,介绍了水闸的设计要求及施工情况,对水闸闸墩混凝土裂缝产生的原因进行分析,并提出一些有效的防治措施。

供类似工程参考。

【关键词】水闸闸墩;裂缝;混凝土配合比;防治措施随着水利基础设施建设的不断发展,水闸工程数量日益增加。

水闸是常见的水工建筑物,担负着农田灌溉、防洪等主要任务,主要应用于水库的水位控制及水量调节当中。

水闸闸墩主要为大体积混凝土结构浇筑而成,在浇筑完成后,闸墩部位易出现裂缝的问题,不仅影响建筑物的结构强度和整体稳定性,而且无法保证水工建筑物的正常使用。

裂缝问题长期以来困扰着水利工程界,一直未能得到很好地解决。

因此,本文通过对产生裂缝的原因进行分析,并提出了防治措施,对做好水闸闸墩混凝土裂缝的防治工作,确保水利工程的正常运行都有重要意义。

1.工程概况某水闸工程,闸底板厚1.12m,边墩厚1.03m,中墩厚1.23m,墩高7.6m,为一典型的大体积混凝土结构。

工程进入闸体混凝土浇筑阶段,根据施工单位记录,在拆模后的一个星期左右,即发现了闸墩上出现裂缝,主要为表面裂缝,部分裂缝深度较大,裂缝逐步发展成两段小,中间大的裂缝形态,缝宽为0.12~0.33mm,裂缝深度最大可达0.39m。

2.闸墩裂缝原因分析混凝土结构的裂缝分为荷载作用裂缝和间接作用裂缝,由于在施工初期外荷载没有作用在闸墩结构上,此时的裂缝应是由于间接作用而产生的裂缝,是混凝土内部各组分材料之间相互约束的结果,与混凝土的材料组成、施工时环境温度和湿度的变化、相关部分的约束作用以及施工过程中的施工荷载等因素都有非常密切的关系。

根据混凝土的裂缝机理,结合闸墩的设计、施工材料使用和施工控制等情况分析,因裂缝具有一定的规律性,没有无规则的网状特征,可排除水泥安定性或碱骨料反应等材料原因所导致的裂缝;施工期间,闸底板也无异常变化,可排除地基变形和外荷载作用的原因。

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水闸闸墩裂缝成因及防治措施
【摘要】水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

本文在分析闸墩裂缝的产生原因的基础上,研究相应的裂缝防治措施,对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全具有十分重大的意义。

【关键词】闸墩;裂缝成因;防治措施
0.引言
水闸闸墩是闸坝水利枢纽工程的重要组成部分,其工程可靠性是整个水利枢纽工程安全的重要保证。

然而闸墩部位易出现裂缝一直是困扰工程界的难题。

闸墩裂缝的出现给水利工程的整体性、耐久性、安全性造成的影响巨大,如果不加以防治和处理,势必会造成不可估量的危害和损失。

因此,分析闸墩裂缝的产生原因以及研究相应的处理加固措施对保证闸坝的安全运行以及下游区域的防洪安全都具有十分重大的意义。

1.水闸闸墩裂缝产生原因分析
闸墩作为一种重要的水工混凝土建筑物,其最普遍、最常见的病害之一就是裂缝,不出现裂缝的闸墩建筑是极少的。

导致闸墩产生裂缝的原因十分复杂,主要体现在三个方面,结构设计不合理、材料选取不当等自身原因引起的裂缝,闸墩施工过程中的温度变化、荷载变化等外部原因产生的裂缝以及施工质量。

导致裂缝产生的上述原因是相互关联、相互影响的。

(1)温度裂缝。

温度裂缝产生的原因主要有两种,一种是在闸墩施工完成后,周围温度发生剧烈变化,特别是低温天气侵袭,致使闸墩内外产生较大温差,外部混凝土变形受约束而产生的裂缝,另外就是闸墩混凝土施工期间混凝土浇筑后水泥水化热在混凝土内部和外部间产生温差,从而导致在散热期间外部混凝土冷却收缩受内部混凝土约束而产生裂缝。

(2)钢筋锈蚀裂缝。

由于混凝土中钢筋发生锈蚀,体积膨胀而产生的裂缝。

(3)干缩裂缝。

由于混凝土因水分散失引起体积缩小变形的同时受到周边结构约束而产生的裂缝。

(4)碱骨料反应裂缝。

由于水泥的碱和骨料中某些活性物如二氧化硅、碳酸盐,以及变形石英等发生反应,而生成吸水性较强的凝胶物质,当有充足水分时,就会在闸墩混凝土中产生较大的膨胀作用,导致混凝土产生裂缝。

(5)超载裂缝。

由于建筑结构物受到超过其设计允许承载能力的荷载作用时,在结构或构件中产生的裂缝。

(6)因施工质量导致的裂缝。

对实际的闸墩裂缝的研究表明,大约95%以上的裂缝的产生是因为施工质量差引起的。

2.水闸闸墩裂缝的防治措施研究
混凝土闸墩裂缝的产生有其必然性,但在实际工作中,可以采取一定的控制
措施加以防治和处理,以降低闸墩裂缝带来的危害和损失。

水闸闸墩裂缝的防治措施主要有一下几种:
2.1选择合理的结构形式,合理分缝分块
闸墩裂缝的产生与结构设计的合理性有着密切的关系,闸墩混凝土施工设计除应满足设计规范与生产工艺要求外还需满足以下几点:闸墩基础混凝土应选择强度等着在C20一C35之间的中低强度混凝土;基础配筋在满足基础承载力及构造要求的同时还应结合混凝土浇筑方法,增配构造钢筋来承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝。

合理的配筋可以提高混凝土的极限拉伸值,而且当钢筋的直径较细、间距较密时,对提高混凝土的抗裂性能及抗裂效果较好;当闸墩浇筑在岩石上时,需要采用一毡二油或其它可减少约束的垫层来设置滑动层;在闸墩施工中应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土浇筑能力和方便结构钢筋的绑扎等因素设置水平施工缝;科学组织施工,编制详细的施工组织设计,对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温升值、内外温差及降温速度的控制指标;注意施工过程的各项指标控制。

2.2优选水泥品种
优选水泥品种的目的是控制水泥的水化热,水泥水化热控制可以通过水化热试验来确定,最终将实验参数应用到闸墩混凝土抗裂性试验中。

通过对混凝土的拌合物的量化分析来测试混凝土开裂倾向以达到最终预防闸墩开裂的目的。

通过由混凝土温度一应力试验的总结的分析克制:不同胶凝材料的抗裂性能不同,水胶比、水泥细度及品种、掺和料的种类及掺入量对胶凝体系的抗裂性能影响很大;掺有粉煤灰和矿渣的胶凝体系抗裂性能明显高于纯硅酸盐水泥和掺有硅灰的胶凝体系;中热水泥的开裂敏感性低于硅酸盐水泥,所以在闸墩混凝土浇筑施工中要对水胶比、水泥细度及品种、掺和料的种类等通过试验做出合理的选择,以保证水泥水化热控制在工程设计范围内。

2.3合理选择原材料,优化混凝土配合比
混凝土配合比设计应遵循“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比),二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂),一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,尽可能的降低混凝上的单位用水量,保证生产的混凝土具有“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉极拉值”,混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、线胀系数较小,自生体积变形最好是微膨胀,至少是低收缩,在闸墩混凝土施工阶段提高抗裂能力。

在保证混凝土强度及流动条件下,尽量节省水泥,降低混凝土绝热温升。

2.4加强混凝土施工质量管理,改善混凝土性能
在闸墩混凝土施工过程中要加强质量管理、规范主观因素、科学组织,保证施工各环节均能满足设计要求。

首先要做好施工前的准备工作,对施工设备和现
场监控试验仪器进行全面检查、检测和配备,保证闸墩施工过程中混凝土的温度控制满足设计要求,对混凝土搅拌温度影响最大的水和石子的温度,所以在混凝土搅拌前需要用较凉的水冲洗骨料,控制混凝土拌和物的出机温度;其次要控制浇灌温度,按季节采取措施,降低混凝土从搅拌机出料、卸料、泵送和浇灌振捣后的温度,减少结构的内外温差,在夏季施工时,以减少冷量损失为主,在冬季施工时,应做到保温浇灌,保温养护;第三要采用裹砂法搅拌工艺,闸墩混凝土搅拌时,采取先把水、水泥和砂拌和后,再投放石子进行搅拌的投料程序;第四改变振捣工艺,浇灌后的混凝土,在振动界限以前,给予二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,减小内部微裂缝,增加混凝土密实度。

最后优化闸墩混凝土浇筑程序,根据混凝土结构物位置、尺寸的大小、钢筋的疏密、混凝土供应条件等具体情况,采用全面分层浇筑和分段分层浇筑及斜面分层浇筑的方式,保证混凝土浇筑的质量。

2.5大体积混凝土的养护
混凝土浇筑的初期,强度低、抵抗变形能力小,如遇到不利的温度、湿度环境条件,其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝,因此,混凝土浇筑后必须及时进行保温与养护,保温与养护一般采用保温层,保温层兼有保湿作用,如果用湿砂层,湿锯末层或积水保湿效果尤为突出,保温、保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。

3.结论
水闸闸墩裂缝的形成有其必然性,但作为水闸工程中关键的工程部位之一,其安全性必须得到有效保证,本文在分析水闸闸墩裂缝形成原因的基础上,从材料选择、施工管理、施工工艺等不同方面阐述了防止和控制水闸闸墩裂缝的方法和措施,对相关的工程实践具有一定的理论和实践意义。


【参考文献】
[1]溪大头坝裂迎水面裂缝初步分析报告,水利水电科学研究院,1979,7.
[2]朱伯芳,王同生等.水工混凝土结构的温度应力与温度控制,水利电力出版社,1976.
[3]吴胜盛.混凝土结构温度应力与温度裂缝控制研究,河海大学,博士论文,1994,6.
[4]张武功等.丰满电厂溢流坝坝面裂缝成因分析及处理方案研究.中国水利水电科学研究院,丰满发电厂,1995,9.。

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